JP2006226022A - Deck plate with truss and method of manufacturing the same - Google Patents
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Abstract
Description
この発明は、鉄骨構造物、コンクリート構造物で、床をコンクリートで形成する際に使用するデッキプレートで、デッキプレートの表面に溶接縞を形成しなようにすることを目的としたトラス付きデッキプレート、及びこのトラス付きデッキプレートの製造方法に関する。 The present invention is a steel plate structure, a concrete structure, a deck plate used when a floor is formed of concrete, and a deck plate with a truss for preventing welding stripes from being formed on the surface of the deck plate. And a method of manufacturing the deck plate with the truss.
鉄筋コンクリート構造、鉄骨構造、鉄骨鉄筋コンクリート構造等で、コンクリート製の床を構成する為に、型枠として、デッキプレートを捨て型枠として使用していた。 In order to construct a concrete floor with a reinforced concrete structure, a steel structure, a steel reinforced concrete structure, etc., a deck plate was used as a formwork as a formwork.
この場合、デッキプレートの長さや幅を大きくする為に、デッキプレートの上面にトラスを溶接固定していた。従って、デッキプレートの下面にトラスの溶接縞が残っていた。デッキプレートをそのままスラブの下面(天井面)の簡易仕上材として利用する場合に、ベース板に溶接縞が生じ、ベース板の下面の外観を見苦しくしていた。 In this case, in order to increase the length and width of the deck plate, a truss was fixed to the upper surface of the deck plate by welding. Accordingly, truss weld stripes remained on the lower surface of the deck plate. When the deck plate is used as it is as a simple finishing material for the lower surface (ceiling surface) of the slab, welding stripes are formed on the base plate, making it difficult to see the appearance of the lower surface of the base plate.
スラブを形成した後に、溶接縞を処理する為には、ベース板の下面に塗装をし、あるいはシートやボード類を貼着する等各種仕上げ材を施し、または天井材を張り、ベース板の下面を覆い隠さなければならなかった。従って、構築現場でのコンクリート打設後のデッキプレートの仕上げに手間が掛かると共に天井作業用の仮設作業費用がかさむことになっていた。 After the slab is formed, in order to process the welding stripes, the bottom surface of the base plate is painted, or various finishing materials are applied such as sticking sheets and boards, or the ceiling material is stretched, and the bottom surface of the base plate Had to cover up. Therefore, it takes time to finish the deck plate after placing concrete on the construction site and increases the cost of temporary work for ceiling work.
出願人は、このような問題を解決するために、デッキプレートに突部を形成し、突部とリブとを溶接する方法を提案し、上記の問題点を解決した(特許文献1)。
しかし、特許文献1の技術では、デッキプレートの上面側で溶接作業をすることが必要であり、デッキプレートの上面側と下面側とに電極を配置する溶接装置に適用できない問題点があった。
However, in the technique of
然るにこの発明は、デッキプレートの上面に形成した結合リブに、トラス部材の一部を加圧しつつ溶接して形成される凹入部にトラス部材を固定するので、前記問題点を解決した。 However, the present invention solves the above-mentioned problems because the truss member is fixed to the recess formed by welding while pressing a part of the truss member to the connecting rib formed on the upper surface of the deck plate.
即ちこの発明は、トラスの下端部をデッキプレートの上面側に溶接して固定してなるトラス付きのデッキプレートであって、以下を特徴とするトラス付きのデッキプレートである。
(1) デッキプレートの上面に、結合リブを形成した。
(2) 前記結合リブに形成した凹入部内にトラス部材又はトラスの補助材からなるトラス部材を溶接固定した。
(3) 前記凹入部の下縁とデッキプレートの上面との間に、間隙を形成した。
That is, this invention is a deck plate with a truss formed by welding and fixing the lower end of the truss to the upper surface side of the deck plate, and is a deck plate with a truss characterized by the following.
(1) A coupling rib was formed on the top surface of the deck plate.
(2) A truss member or a truss member made of an auxiliary material for the truss was fixed by welding in a recessed portion formed in the coupling rib.
(3) A gap was formed between the lower edge of the recessed portion and the upper surface of the deck plate.
また、他の発明は、以下の手順で製造することを特徴としたトラス付きデッキプレートの製造方法である。 Another invention is a method for manufacturing a deck plate with a truss, which is manufactured by the following procedure.
(1) デッキプレートは、上面側に結合リブを形成する。
(2) 前記デッキプレート上にトラス又はトラスの補助材からなるトラス部材を載置する。
(3) 前記結合リブを挟んで、デッキプレートの上面側、下面側に夫々上電極、下電極を配置する。
(4) 前記上電極で前記トラス部材を前記結合リブに押し付けるように加圧しながら、両電極に通電して、前記結合リブを溶融して凹入部を形成し、凹入部内にトラス部材を位置させた状態で、前記トラス部材とデッキプレートとを溶接固定する。
(5) 前記凹入部の下縁とデッキプレートの上面との間に、間隙を形成する。
(1) The deck plate has a connecting rib on the upper surface.
(2) A truss member made of a truss or a truss auxiliary material is placed on the deck plate.
(3) An upper electrode and a lower electrode are disposed on the upper surface side and the lower surface side of the deck plate with the coupling rib interposed therebetween.
(4) While pressing the truss member against the coupling rib with the upper electrode, energizing both electrodes to melt the coupling rib to form a recessed portion, and position the truss member in the recessed portion In this state, the truss member and the deck plate are fixed by welding.
(5) A gap is formed between the lower edge of the recessed portion and the upper surface of the deck plate.
前記におけるトラス部材は、トラス又はトラスの補助材をいう。前記におけるトラスとは、平面トラス、立体トラスのいずれもトラスに含み、また並列した複数のトラスを連結鉄筋で連結した構造体もトラスに含む。また、前記におけるトラスの補助材は、複数のトラスを連結したトラスの吊り材、トラスの主構造から突出した部材等を指し、トラスを結合リブに固定できれば、構造は任意である。 The truss member in the above refers to a truss or a truss auxiliary material. In the above-mentioned truss, both a flat truss and a solid truss are included in the truss, and a structure in which a plurality of parallel trusses are connected by connecting reinforcing bars is also included in the truss. Further, the truss auxiliary material mentioned above refers to a truss suspension member connecting a plurality of trusses, a member protruding from the main structure of the truss, etc. The structure is arbitrary as long as the truss can be fixed to the coupling rib.
デッキプレートの結合リブに、トラス又はトラスの補助材からなるトラス部材を押圧しつつ溶接するので、結合リブに溶融により凹入部が形成され、その凹入部に、トラス部材が嵌挿された状態で、溶接固定される。従って、トラスは強固にデッキプレートに固定され、トラスに無理な外力がかかった場合でも、溶接が外れるおそれがない。また、溶接作業を簡略化できる効果がある。 Since the truss member made of truss or truss auxiliary material is pressed and welded to the coupling rib of the deck plate, a concave portion is formed by melting the coupling rib, and the truss member is inserted into the concave portion. Fixed by welding. Therefore, the truss is firmly fixed to the deck plate, and even when an excessive external force is applied to the truss, there is no possibility that the welding will come off. Moreover, there exists an effect which can simplify a welding operation.
また、凹入部の下縁とデッキプレートの上面とに間隙を形成したので、デッキプレートの上面側、下面側に配置した電極を使用した汎用の溶接装置を使用して、溶接作業をした場合であっても、上下電極がデッキプレートを挟んで完全に密着するまで押し込まないので、デッキプレートの下面に溶接縞を生じることがない。従って、デッキプレートの下面を、素材の状態を保って使用することができる。 In addition, since a gap was formed between the lower edge of the recessed part and the upper surface of the deck plate, when welding was performed using a general-purpose welding device using electrodes arranged on the upper and lower surfaces of the deck plate Even if it exists, since it does not push in until the upper and lower electrodes are completely in contact with the deck plate, no welding stripes are formed on the lower surface of the deck plate. Therefore, the lower surface of the deck plate can be used while maintaining the state of the material.
更に汎用の溶接装置に適用できるので、溶接縞を生じさせないトラス付きデッキプレートを効率良く自動溶接で製造できる効果がある。 Furthermore, since it can be applied to a general-purpose welding apparatus, there is an effect that a deck plate with a truss that does not generate weld stripes can be efficiently manufactured by automatic welding.
(1) デッキプレート1は、互いに係合して連結できる連結縁2、3、を形成し、使用するトラス15の接地位置に合わせて、長さ方向の結合リブ7、7が形成されている。トラス15は、三角形状に配置した主鉄筋16、17、17に波状鉄筋(ラチス材)19を斜めに配置し、各当接点で溶接して、構成する。2本のトラス15、15を、連結鉄筋20、20のトラス固定部23、23の上に溶接して、一体に連結する。
(1) The
(2) トラス15、15を取り付けた連結鉄筋20をデッキプレート1の上面4上に配置し、連結鉄筋20の平坦部21、22を結合リブ7、7上に位置させる(図1(a)(b)(d))。続いて、デッキプレート1の結合リブ7、7を挟み、上面4側に上電極26、下面5側に下電極27を夫々配置し(図1(b))、上電極26を下方(図1(b)矢示32方向)に押圧しながら、上下電極26、27に印加する。印可により、比較的に軟らかい結合リブ7、7が融けて、連結鉄筋20の断面形状に合わせて、凹入部8を形成する。連結鉄筋20は凹入部8に嵌合した状態で溶接固定される。以上のようにして、トラス付きデッキプレート30を構成する(図1(a)、図2)
(3) この際、凹入部8の下縁9とデッキプレート1の上面4との間に距離H0の間隙(H0=2〜3mm程度)が形成されるので(図1(c)(e))、デッキプレート1の上下面4、5に溶接縞の発生などの印可の影響が、生じることがない。
(2) The connecting
(3) At this time, a gap (H 0 = 2 to 3 mm) having a distance H 0 is formed between the
図1、図2、図6に基づきこの発明の実施例を説明する。 An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
(1) デッキプレート1は、長さ方向に沿った両縁部を立ち上げて、互いに係合して連結できるように連結縁2、3、を形成してある。また、デッキプレート1の両端部及び中央部には、使用するトラス15の接地位置に合わせて、長さ方向の結合リブ7、7が形成されている。
(1) The
(2) トラス15は、デッキプレート1の長さ方向に、1本の主鉄筋16を頂点として、2本の主鉄筋17、17が底辺を形成するように、三角形状に配置し、主鉄筋16と一方の主鉄筋17、主鉄筋16と他の主鉄筋17とを連結するように、波状鉄筋(ラチス材)19を斜めに配置する。波状鉄筋19の上端部19aと主鉄筋16、波状鉄筋19の下端部19bと主鉄筋17とは、各当接点で溶接固定される。
(2) The
鉄筋を屈曲して、両端部の平坦部21、21の間に、上に凸状のトラス固定部23、23を形成して、連結鉄筋(トラスの補助材)20を構成する。トラス固定部23、23の間を中間部を平坦部22とする。連結鉄筋20のトラス固定部23に、主鉄筋17、17を下にしてトラス15を配置し、主鉄筋17、17をトラス固定部23、23の上部水平材24の上に固着する。
The reinforcing bars are bent to form convex
(3) トラス15を取り付けた連結鉄筋20をデッキプレート1の上面4上に配置する。この際、連結鉄筋20の平坦部21、22を結合リブ7、7上に置く(図1(a)(b)(d))。
(3) The connecting
(4) 続いて、デッキプレート1の結合リブ7、7を挟み、デッキプレート1の上面4側に上電極26、下面側に下電極27を夫々配置する(図1(b))。上電極26を下方(図1(b)矢示32方向)に押圧しながら、上下電極26、27に印加すれば、連結鉄筋20より材厚の薄い結合リブ7、7が融けて、連結鉄筋20の断面形状に合わせて、溶け込み代により半円状の凹入部8を形成する。連結鉄筋20は凹入部8に嵌合した状態で溶接固定され、デッキプレート1とトラス15付きの連結鉄筋20とが一体に固定される。
(4) Subsequently, the
この際、凹入部8の下縁9とデッキプレート1の上面4との間に距離H0の間隙(H0=2〜3mm程度)が形成される(図1(c)(e))。従って、上下電極26、27はデッキプレート1の上下面4、5と接触しないので、デッキプレート1の上下面4、5に溶接縞の発生などの印可の影響が、生じることがない。
At this time, a gap with a distance H 0 (about H 0 = 2 to 3 mm) is formed between the
(5) 以上のようにして、トラス付きデッキプレート30を構成する(図1(a)、図2)。
(5) The
前記において、径d0(=5mm程度)の連結鉄筋20を使用する場合、結合リブ7の高さHは、7mm、程度で形成する。
In the above description, when the connecting reinforcing
また、このトラス付きデッキプレート30は、従来のデッキプレート同様に、幅方向を連結縁2、3で係合して連結して、各種治具を使用して、鉄骨躯体又はコンクリート成型用型枠に取り付けられ、コンクリート製スラブの成型型枠として使用される(図示していない)。この際、デッキプレート1の下面5に溶接縞が発生していないので、デッキプレート1の下面5をそのまま、溶接縞傷跡が無い天井の仕上げ面として利用できる。
In addition, the
(6)他の実施例
前記実施例において、連結鉄筋20の外径d0の半分が埋まるように、上電極26を押圧して凹入部8を半円形に形成したが、間隙H0を少なくとも2mm程度確保できれば、強く押圧し(連結鉄筋20の全断面が凹入部8内に収容される程度)、あるいは、弱く押圧することもできる(図示していない)。この場合、連結鉄筋20がより深く収容されれば、連結鉄筋20と結合リブ7とがより強く連結固定され、トラス付きデッキプレート30を搬送中又は施工中等で、溶接が外れるおそれがない。
(6) In another embodiment the embodiment, as half of the outer diameter d 0 of the connecting
また、前記実施例において、トラス15の形状は、任意である(図示していない)。
Moreover, in the said Example, the shape of the
また、前記実施例において、結合リブ7を形成してあれば、デッキプレート1の形状も任意である(図示していない)。
Moreover, in the said Example, if the
また、前記実施例において、結合リブ7をデッキプレート1の長さ方向に沿って形成したが、トラス15(連結鉄筋20)の一部と溶接する際に、凹入部8を形成できれば、結合リブ8の向きは任意である(図示していない)。通常は、「デッキプレートを補強するためのリブ」と「トラス溶接用切欠きを形成するリブ」とを兼用するため、デッキプレート1の長さ方向に形成することが望ましい。
Moreover, in the said Example, although the
また、前記実施例において、主鉄筋17、17を連結鉄筋20のトラス固定部23、23の上部水平材24の上に固着したが、トラス15と連結鉄筋20とが固定されれば、連結鉄筋20の固定位置は任意である。例えば、連結鉄筋20の上部水平材24が、主鉄筋17、17の下面に位置するように配置することもできる(図6(a)(b))。、この場合、連結鉄筋20の上部水平材24とトラスの主鉄筋17、17との溶接を省略することもできる。この場合、トラス15とデッキプレート1との相対位置が保たれるように、デッキプレート1の上面とトラス15の主鉄筋17との間に治具(所定高さの鋼材やブロック等)を介在させる(図示していない)。
Moreover, in the said Example, although the main reinforcing
図3に基づきこの発明の他の実施例を説明する。この実施例は、前記実施例1とトラス15と連結鉄筋20の構造が異なる実施例である。
Another embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. This embodiment is an embodiment in which the structure of the
(1) デッキプレート1は、長さ方向に沿った両縁部を立ち上げて、互いに係合して連結できるように連結縁2、3、を形成してある。また、デッキプレート1の両端部及び中央部には、使用するトラスの接地位置に合わせて、長さ方向の結合リブ7、7が形成されている。また、トラス15の結合リブ7以外の場所に、長さ方向の小リブ11、11が形成されている。
(1) The
(2) トラス15は、デッキプレート1の長さ方向に、1本の主鉄筋16を頂点として、2本の主鉄筋17、17が底辺を形成するように、三角形状に配置し、主鉄筋16と一方の主鉄筋17、主鉄筋16と他の主鉄筋17とを連結するように、波状鉄筋(ラチス材)19を斜めに配置する。波状鉄筋19と主鉄筋16、17、17とは、当接点で溶接固定される。
(2) The
鉄筋を屈曲して、両端部の平坦部21、21の間に、凸状のトラス固定部23、23を形成して、連結鉄筋(吊り鉄筋。トラスの補助材)20を構成する。トラス固定部23、23の間を中間部を平坦部22
とする。連結鉄筋20のトラス固定部23に、主鉄筋16を下にして配置したトラス15を配置し、主鉄筋17、17をトラス固定部23、23の上部水平材24に固着する。
The reinforcing bars are bent to form convex
And A
(3) このトラス15を取り付けた連結鉄筋20は、実施例1と同様に、デッキプレート1の上面4上に、平坦部21、22が結合リブ7、7上に位置するように、配置する。実施例1と同様に、上電極26で、平坦部21、22を下方(矢示32方向)に押圧しながら、上下電極26、27に印加すれば、結合リブ7、7を介して、デッキプレート1とトラス15付きの連結鉄筋20とが一体に固定される。この際、結合リブ7、7の溶け込み代が凹入部8となり、連結鉄筋20の平坦部21、22は凹入部8内に嵌合した状態で溶接固定されるので、強固に固定される。また、凹入部8の下縁9とデッキプレート1の上面4とに距離H0(H0=2〜3mm程度)の間隙が形成されるので、デッキプレート1の上下面4、5に溶接縞などが生じることがない(図3(b)(c))。
(3) The connecting
(5) 以上のようにして、トラス付きデッキプレート30を構成する(図3(a))。他の実施例は、実施例1と同様である(図示していない)。
(5) The
図4、図5に基づきこの発明の他の実施例を説明する。この実施例は、実施例1とはトラス15の構造が異なり、また連結鉄筋20を使用しない実施例である。
Another embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In this embodiment, the structure of the
(1) デッキプレート1は、前記実施例1、2と同様に、連結縁2、3、長さ方向の結合リブ7、7(高さH0)が形成されている。
(1) As with the first and second embodiments, the
(2) トラス15は、実施例1と同様に、主鉄筋16、17、17、波状鉄筋19、19から、三角状に形成する。また、実施例1とは異なり、波状鉄筋19の下端部は、主鉄筋17より下方に突出して、かつ外側に向けて屈曲して、平面略U字状の連結部28を形成する(図4)。
(2) The
(3) 続いて、実施例1と同様に、トラス15をデッキプレート1の上面4上に、波状鉄筋19の連結部28、28の先端側が結合リブ7、7に載るように、配置する。続いて、上電極26で連結部28を下方(矢示32方向)に押圧しながら、上下電極26、27に印可して、結合リブ7、7を介して、デッキプレート1とトラス15の波状鉄筋19とを一体に固定する。この際、結合リブ7、7の溶け込み代から凹入部8が形成され、凹入部8内に連結部28が嵌合されて、強固に固定される(図5(a)(b))。また、凹入部の下縁9とデッキプレート1の上面に間隙(H0)が形成されるので、デッキプレート1の上下面4、5に溶接縞の発生などの印可の影響が生じることがない。
(3) Subsequently, as in the first embodiment, the
以上のようにして、トラス付きデッキプレート30を構成する(図4)。このトラス付きデッキプレート30の使用及び他の実施例は、前記実施例1と同様である。
The
1 デッキプレート
2、3 デッキプレートの連結縁
4 デッキプレートの上面
5 デッキプレートの下面
7 結合リブ
8 結合リブの凹入部
9 凹入部の下縁
15 トラス
16 主鉄筋
17 主鉄筋
19 波状鉄筋
20 連結鉄筋
21 連結鉄筋の平坦部
22 連結鉄筋の平坦部
23 連結鉄筋のトラス固定部
26 上電極
27 下電極
28 波状鉄筋の連結部
30 トラス付きデッキプレート
DESCRIPTION OF
Claims (2)
(1) デッキプレートの上面に、結合リブを形成した。
(2) 前記結合リブに形成した凹入部内にトラス部材又はトラスの補助材からなるトラス部材を溶接固定した。
(3) 前記凹入部の下縁とデッキプレートの上面との間に、間隙を形成した。 A deck plate with a truss formed by welding the lower end of the truss to the upper surface of the deck plate and fixing the truss.
(1) A coupling rib was formed on the top surface of the deck plate.
(2) A truss member or a truss member made of an auxiliary material for the truss was fixed by welding in a recessed portion formed in the coupling rib.
(3) A gap was formed between the lower edge of the recessed portion and the upper surface of the deck plate.
(1) デッキプレートは、上面側に結合リブを形成する。
(2) 前記デッキプレート上にトラス又はトラスの補助材からなるトラス部材を載置する。
(3) 前記結合リブを挟んで、デッキプレートの上面側、下面側に夫々上電極、下電極を配置する。
(4) 前記上電極で前記トラス部材を前記結合リブに押し付けるように加圧しながら、両電極に通電して、前記結合リブを溶融して凹入部を形成し、凹入部内にトラス部材を位置させた状態で、前記トラス部材とデッキプレートとを溶接固定する。
(5) 前記凹入部の下縁とデッキプレートの上面との間に、間隙を形成する。 A method of manufacturing a deck plate with a truss, characterized by manufacturing according to the following procedure.
(1) The deck plate has a connecting rib on the upper surface.
(2) A truss member made of a truss or a truss auxiliary material is placed on the deck plate.
(3) An upper electrode and a lower electrode are disposed on the upper surface side and the lower surface side of the deck plate with the coupling rib interposed therebetween.
(4) While pressing the truss member against the coupling rib with the upper electrode, energizing both electrodes to melt the coupling rib to form a recessed portion, and position the truss member in the recessed portion In this state, the truss member and the deck plate are fixed by welding.
(5) A gap is formed between the lower edge of the recessed portion and the upper surface of the deck plate.
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Legal Events
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100323 |
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A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20100713 |