KR100923844B1 - Truss girder welding method and welding equipment of deck plate - Google Patents

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Abstract

본 발명은 트러스 구조를 갖는 데크 플레이트(deck plate)에 있어서, 상부철근과 하부철근에 의해 연결되는 트러스 거더(truss girder)를 바닥판에 용접하여 고정하는 용접방법 및 용접장치에 관한 것으로서, The present invention relates to a welding method and a welding apparatus for welding and fixing a truss girder connected to an upper reinforcing bar and a lower reinforcing bar to a deck plate in a deck plate having a truss structure,

승강블록(4)(4')에 고정된 상부전극(3)의 하단에 하부전극(7)을 배설하여, 상기 상부전극(3)과 하부전극(7) 사이로 바닥판(20)과 래티스재(31)를 이동시켜, 상기 상부전극(3)과 하부전극(7)에 의하여 용접되도록 한 것에 있어서, A lower electrode 7 is disposed at the lower end of the upper electrode 3 fixed to the elevating blocks 4 and 4 'so that a gap between the upper electrode 3 and the lower electrode 7 between the bottom plate 20 and the lattice material (31) is moved to be welded by the upper electrode (3) and the lower electrode (7)

상기 두개의 승강블록(4)(4')에 고정된 상부전극(3)의 하부에는,In the lower portion of the upper electrode 3 fixed to the two lift blocks 4 and 4 '

양측에 소폭의 요입부(8)(8')를 형성한 홀더(6)와;A holder 6 having narrow recessed portions 8 and 8 'formed on both sides thereof;

상기 홀더(6)의 요입부(8)에 소폭의 두께로 되고, 상면에 만곡부(9)를 형성한 판상의 하부전극(7)을 고정나사(9)로 착탈 가능하도록 설치한 용접장치이다.A plate-like lower electrode 7 having a small thickness on the recessed portion 8 of the holder 6 and a curved portion 9 formed on the upper surface thereof is provided so as to be removable by a fixing screw 9.

승강블록, 래티스재, 상부전극, 하부전극, 바닥판, 폿트, 트러스 거더, 데크 플레이트 A lift block, a lattice material, an upper electrode, a lower electrode, a bottom plate, a pot, a truss girder,

Description

데크플레이트의 트러스 거더 용접방법 및 용접장치{Truss girder welding method and welding equipment of deck plate}Technical Field [0001] The present invention relates to a truss girder welding method and a welding apparatus,

본 발명은 트러스 구조를 갖는 데크 플레이트(deck plate)에 있어서, 상부철근과 하부철근에 의해 연결되는 트러스 거더(truss girder)를 바닥판에 용접하여 고정하는 용접방법 및 용접장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a welding method and a welding apparatus for welding a truss girder connected to an upper steel bar and a lower steel bar to a bottom plate in a deck plate having a truss structure.

일반적으로 데크 플레이트는, 트러스형상의 래티스재를 대향되게 배치하여 "八"자형을 이루게 하고, 이 래티스에 상부철근과 하부철근을 용접하여 고정한다.Generally, the deck plate is arranged such that the truss-shaped lattice members are opposed to each other to form an " 8 "-shape, and the upper reinforcing bar and the lower reinforcing bar are welded and fixed to the lattice.

이 래티스재의 하단측에는 외측으로 향하는 폿트가 절곡 형성되어있다.On the lower end side of the lattice material, an outwardly directed pot is bent.

바닥판은 트러스 거더가 배치되는 기판과, 이 기판의 길이방향으로 절곡형성되는 다수의 돌기로 구성되어 있다.The bottom plate is composed of a substrate on which a truss girder is arranged and a plurality of projections formed by bending in the longitudinal direction of the substrate.

이와 같이 바닥판에 형성된 복수의 돌기에 상기 래티스재의 폿트를 용접고정하여서 되는 것이다.Thus, the pot of the lattice material is welded and fixed to the plurality of projections formed on the bottom plate.

이와 같이 구성된 데크 플레이트는, 구조물 축조시 거푸집 대용으로 사용되어, 콘크리트를 타설한 후, 상기 데크 플레이트를 제거하지 않고, 벽체로 이용하는 것이다.The deck plate thus constructed is used as a formwork in the construction of a structure, and after the concrete is laid, it is used as a wall without removing the deck plate.

이러한 데크 플레이트를 제조할 때, 박판의 바닥판(보통 0.5mm 두께의 것이 사용된다)을 사용하여 상기 래티스재를 용접하여 고정하게 되는데, 바닥판과의 용접부에 구멍이 나거나 미세한 균열이 발생하여 이 부분으로 콘크리트가 누수되는 현상이 발생하게 되는 것이다.When manufacturing such a deck plate, the lattice material is fixed by welding using a bottom plate of a thin plate (usually 0.5 mm thick is used). However, since holes or fine cracks are generated in the welded portion with the bottom plate, And the concrete is leaked to the part.

이러한 용접시 발생되는 구멍이나 균열의 발생을 억제하기 위하여 다양한 방법이 제안되어 왔다.Various methods have been proposed for suppressing the occurrence of holes and cracks generated in such welding.

즉, 첨부도면 도 1 에 도시된 바와 같이, That is, as shown in FIG. 1,

바닥판(100)은 트러스 거더(truss girder)(101)가 배치되는 기판(111), 이 기판(11)의 길이방향을 따라 복수의 접합돌기(115)를 구성하며, 이 접합돌기(115)에 트러스 거더(101)의 폿트(102)를 용접하여 고정하여서 된 데크 플레이트가 제안되어 사용되고 있었다.(실용신안등록 제20-0368262호)The bottom plate 100 includes a substrate 111 on which a truss girder 101 is disposed and a plurality of bonding protrusions 115 along the longitudinal direction of the substrate 11. The bonding protrusions 115, A deck plate formed by welding and fixing a pot 102 of a truss girder 101 has been proposed and used. (Utility Model Registration No. 20-0368262)

상기한 종래의 데크 플레이트는, 바닥판(100)을 절첩하여 접합돌기(115)를 구성하고, 이 절첩부에 의해 한층 두터워진 접합돌기(115)에 트러스 거더(101)의 폿트(102)를 용접하도록 된 것이다.In the conventional deck plate described above, the bottom plate 100 is folded to form the joint protrusion 115, and the pot 102 of the truss girder 101 is attached to the joint protrusion 115 thicker by the folding section Welded.

상기한 데크 플레이트는 접합돌기(115)의 단면적을 넓혀 용접함으로써, 용접할 때의 압력으로 구멍이 뚫리거나 균열이 발생하는 현상을 극복할 수 있으나, 바닥판(100)과 폿트(102)와의 사이에 공극(t)이 발생한다.The deck plate can overcome the phenomenon that holes are formed or cracks are generated by the pressure at the time of welding by welding the junction protrusions 115 with a wider cross sectional area, The air gap t is generated.

하부전극과 폿트(102)사이에 발생된 공극(t)은 용접할 때 정확하게 용접이 이루어지지 않는 용접불량의 원인이 되는 것이다.The void t generated between the lower electrode and the pot 102 is a cause of poor welding that is not accurately welded when welding.

또한, 바닥판(100)에 형성된 접합돌기(115)는 이중으로 겹쳐지는 방식으로 제작되므로, 바닥판(100) 소재의 폭이 커지게 되어 원가를 상승시키는 요인이 된다. Also, since the joint protrusions 115 formed on the bottom plate 100 are fabricated in a double-layered manner, the width of the bottom plate 100 becomes large, which increases the cost.

상기한 접합돌기(115)의 확장수단은 도2 및 도3에 나타난 또 다른 수단으로 이루어질 수 있었으며, 이들 역시 용접할 부분과 하부전극 사이에 공극이 발생하게됨을 면할 수 없었다.The expansion means of the joint protrusion 115 can be made by another means shown in Figs. 2 and 3, and they can not be expected to cause voids between the portion to be welded and the lower electrode.

더욱이, 상기한 데크 플레이트는, 트러스 거더(101)와 바닥판(100)을 용접하기 위한 용접방식이 상부전극(120)과, 이 상부전극(120)의 대향되는 하부지점에 하부전극(121)을 부설하여서 된 용접장치가 사용되고 있었다.The deck plate is welded to the truss girder 101 and the bottom plate 100 by welding the upper electrode 120 and the lower electrode 121 at a lower position opposite to the upper electrode 120, A welding apparatus having a welded portion is used.

상기한 종래의 상부전극과 하부전극의 소재는 고가의 베릴륨동으로 제작되어 사용되는 것으로, 하부전극 전체를 베릴륨동으로 제작하여야 하며, 이 상부와 하부의 전극은 소모품으로 일정횟수로 용접을 반복하게 되면, 표면이 산화되어 새로운 전극으로 교체하여야 하는 것이다.The upper electrode and the lower electrode are made of expensive beryllium copper. All of the lower electrode must be made of beryllium copper, and the upper and lower electrodes are repeatedly welded with the consumable material a predetermined number of times , The surface should be oxidized and replaced with a new electrode.

따라서, 종래의 용접장치는 고가의 베릴륨동으로 제작된 하부전극을 일정한 주기마다 교체하여야 하는 비경제적인 문제점이 대두 되었다.Therefore, the conventional welding apparatus has a problem that the lower electrode made of expensive beryllium copper needs to be changed at regular intervals.

본 발명은 상기한 문제점 즉, 긴밀한 용접상태를 유지할 수 있도록 하며, 용접부위에 과전압에 의한 균열이나 구멍의 발생요인을 제거하고, 고가의 베릴륨동재의 전극을 비교적 저가로 공급할 수 있도록 하는 방법을 제공함을 목적으로 한다. The present invention provides the above-mentioned problem, that is, to provide a method for maintaining an intimate weld state, removing cracks and holes caused by overvoltage on a welded portion, and supplying an expensive electrode of beryllium copper at a relatively low cost The purpose.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 트러스트 거더를 용접하는 베릴륨동재로 성형되는 하부전극의 폭을 용접에 필요한 최소한의 두께로 제한하여 형성하고, 이 하부전극을 고정베이스에 착탈 가능하도록 구성함으로써 상기한 목적을 해결하고자 한다. In order to accomplish the above object, the present invention is characterized in that a width of a lower electrode formed of beryllium copper for welding a thrust girder is limited to a minimum thickness necessary for welding, and the lower electrode is detachably attached to the fixed base SUMMARY OF THE INVENTION

또한, 하부전극과 트러스 거더의 용접부와 바닥판의 용접부를 긴밀하게 밀착한 상태에서 용접이 이루어지도록 함으로써 용접불량이 방생치 않도록 하였다.In addition, welding is performed in a state in which the welded portion between the lower electrode and the truss girder and the welded portion of the bottom plate are in close contact with each other, thereby preventing welding failure.

본 발명의 용접장치는 양호한 용접상태를 얻을 수 있을 뿐만 아니라, 용접불량을 극소화하여 제품의 품질을 향상시킬 수 있고, 용접할 때 사용되는 고가의 전극을 최소한의 크기로 제작하여 사용함으로써 생산단가를 줄일 수 있는 것이다.The welding apparatus of the present invention not only achieves a good welding condition but also improves the quality of the product by minimizing welding defects and makes it possible to manufacture the expensive electrode used for welding to a minimum size, .

이하에서 본 발명의 용접장치를 첨부도면에 의거 상세히 설명한다.Hereinafter, a welding apparatus according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

첨부도면 도 4는 본 발명의 용접장치를 나타낸 정면도이며, 도 5는 본 발명의 주요부를 일부 확대하여 나타낸 일부확대도이고, 도 6은 주요부분 확대도이며, 도 7은 본 발명의 주요부인 홀더와 하부전극을 나타낸 사시도이다.FIG. 5 is a partially enlarged view of a part of the main part of the present invention, FIG. 6 is a main part enlarged view, and FIG. 7 is a side view showing a main part of the present invention, And a lower electrode.

파형으로 절곡된 래티스재(31)를 "八"자형으로 배설하고, 상부 꼭지점과 하부에 상부철근과 하부철근을 용접하여 고정하여 트러스 거더(30)를 형성한다.The truss girder 30 is formed by arranging the wedge-shaped lattice material 31 in an "8" shape and welding the upper and lower reinforcing bars to the upper and lower vertexes.

상기 래티스재(31)의 일단을 외향으로 절곡하여 폿트(32)를 형성하며, One end of the lattice material 31 is bent outward to form a pot 32,

바닥판(20)에는 소폭의 접합돌기(21)를 돌출형성하되, 이 접합돌기(21)는 상기 트러스 거더(30)를 이루는 두 개의 래티스재(31) 양 단부에 형성된 두 개의 폿트(32) 간격에 따라 두 개의 접합돌기(21)가 한쌍으로 형성된다.The joining protrusions 21 protrude from the bottom plate 20 so as to protrude from the two pots 32 formed at both ends of the two lattice materials 31 constituting the truss girder 30. [ And two bonding protrusions 21 are formed in pairs according to the interval.

이와 같이 구성된 트러스 거더(30)를 바닥판(20)에 용접하여 고정하게 되는데, The truss girder 30 thus constructed is fixed to the bottom plate 20 by welding,

본 발명은 상기한 트러스 거더를 용접고정하는 방법을 제공한다.The present invention provides a method for welding and fixing the above-described truss girder.

압축실린더(1)의 피스턴 로드(2)의 말단부에 상부전극(3)이 장착된 승강블록(4) 다수개를 베이스(5)에 설치하되, A plurality of lifting blocks (4) each having an upper electrode (3) mounted on a distal end of a piston rod (2) of a compression cylinder (1)

상기 두 개를 일조로 하여 승강블록(4)을 베이스(5)에 장착하게 되는데, 이때 두개의 승강블록(4)은 상기 래티스재(31)의 연장부인 양쪽 폿트(32)가 이격 된 길이만큼 떨어지도록 설치된다.The two lift blocks 4 are attached to the base 5 by the distance of the two pots 32 which are the extended portions of the lattice material 31 It is installed to fall.

상기 승강블록(4)에 고정된 상부전극(3)의 하부에 하부전극(7)을 배설하여, 상기 상부전극(3)과 하부전극(7) 사이로 바닥판(20)과 트러스 거더(30)를 이동시켜, 상기 상부전극(3)과 하부전극(7)에 의하여 용접되도록 한다. A lower electrode 7 is disposed under the upper electrode 3 fixed to the lifting block 4 and a bottom plate 20 and a truss girder 30 are sandwiched between the upper electrode 3 and the lower electrode 7. [ So as to be welded by the upper electrode 3 and the lower electrode 7.

상기 두개의 승강블록(4)에 고정된 상부전극(3)의 하부에는 홀더(6)를 배치하여 소폭의 두께를 갖는 하부전극(7)을 고정한다.A holder 6 is disposed below the upper electrode 3 fixed to the two lift blocks 4 to fix the lower electrode 7 having a small thickness.

상기 홀더(6)는, 양측에 소폭의 요입부(8)을 형성하고, 이 요입부(8)에 소폭의 두께로 되고, 상면에 만곡부(9)를 형성한 판상의 하부전극(7)을 나사로 고정한다.The holder 6 is provided with a small recessed portion 8 on both sides and a plate-like lower electrode 7 having a small thickness on the recessed portion 8 and a curved portion 9 formed on the upper surface thereof Fix with screws.

상기 하부전극(7)의 상면에 형성된 만곡부(9)는, 도 5에 도시된 바와 같이 상기 트러스 거더(30)가 용접되는 바닥판(20)에 돌출형성된 접합돌기(21)의 요입부(22)에 삽입될수 있을 정도의 폭을 가진다.5, the bent portion 9 formed on the upper surface of the lower electrode 7 is inserted into the recessed portion 22 of the joint protrusion 21 protruding from the bottom plate 20 to which the truss girder 30 is welded ) In the width direction.

이와 같이 구성된 본 발명의 용접장치는, 바닥판(20)에 형성된 접합돌기(21) 하부의 요입부(22)에 하부전극(7)의 상면 만곡부(9)가 긴밀하게 결합되고, 이후 승강블록(4)이 하강하여 상부전극(3)이 래티스재(31)의 폿트(32)와 밀착되면서 용접, 고정시키는 것이다.In the welding apparatus of the present invention having the above-described structure, the upper surface bending portion 9 of the lower electrode 7 is tightly coupled to the recessed portion 22 below the bonding protrusions 21 formed on the bottom plate 20, The lower electrode 4 is lowered and the upper electrode 3 is welded and fixed while closely adhering to the pot 32 of the lattice material 31. [

상기 바닥판(20)에 형성된 접합돌기(21)는 약 3~5mm의 폭으로 구성되는 것이어서, 이 접합돌기(21)의 요입부(22)에 결합되는 하부전극(7)의 폭도 3~5mm의 폭으로 구성되는 것은 당연하며, 이 폭의 크기는 상기 접합돌기(21)의 요입부(22)를 형성하는 폭에 의하여 가변적으로 결정된다.The bonding protrusions 21 formed on the bottom plate 20 are formed to have a width of about 3 to 5 mm so that the width of the lower electrode 7 coupled to the recessed portion 22 of the bonding protrusion 21 is 3 to 5 mm And the size of the width is variably determined by the width forming the concave portion 22 of the joining protrusion 21.

이와 같이 상부전극(3)과 하부전극(7)을 이용한 용접작업이 반복적으로 이루어지면, 상기 상부전극(3)과 하부전극(7)은 마모되어 교체를 하여야 한다.When the welding operation using the upper electrode 3 and the lower electrode 7 is repeatedly performed, the upper electrode 3 and the lower electrode 7 must be worn and replaced.

이때, 하부전극(7)은 홀더(6)에서 고정나사(9)를 풀어 하부전극(7)을 분리하고 새로운 하부전극(7)으로 교체하여 장착하는 것이다.At this time, the lower electrode 7 releases the fixing screw 9 from the holder 6 to separate the lower electrode 7 and replace it with a new lower electrode 7.

본 발명에 있어서, 첨부도면은 하부전극(7)의 상부를 만곡부(9)로 구성한 것을 일례로 도시하였으나, 상기 하부전극(7)의 상면은, 바닥판(20)에 형성된 접합돌기의 형태-예컨데 사각형의 돌기나 삼각형의 돌기 등-에 따라 변형이 가능하다. The top surface of the lower electrode 7 is formed in the form of a joint protrusion formed on the bottom plate 20, For example, it can be deformed by the projection of a square or the projection of a triangle.

도 1은 종래의 트러스 거더를 고정하는 상태를 나타낸 단면도1 is a sectional view showing a state where a conventional truss girder is fixed;

도 2는 종래의 다른 실시예를 나타낸 단면도2 is a cross-sectional view showing another conventional example

도 3은 통상적인 데크 플레이트의 사시도Figure 3 is a perspective view of a typical deck plate

도 4는 본 발명의 용접장치를 나타낸 정면도4 is a front view showing the welding apparatus of the present invention

도 5는 본발명에 의한 용접부의 일부확대도5 is a partially enlarged view of a welded portion according to the present invention

도 6은 본 발명의 주요부를 나타낸 일부확대단면도6 is a partially enlarged cross-sectional view showing the main part of the present invention

도 7은 본 발명의 주요부를 나타낸 분해사시도7 is an exploded perspective view showing a main part of the present invention.

※ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명[Description of Drawings]

1; 압축실린더 2; 피스톤 로드One; Compression cylinder 2; Piston rod

3 ; 상부전극 4; 승강블록3; An upper electrode 4; Lift block

5; 베이스 6; 홀더5; Base 6; holder

7; 상부전극 8; 요입부7; An upper electrode 8; Inlet

9; 만곡부 10; 고정나사9; A curved portion 10; Set screw

Claims (5)

삭제delete 승강블록(4)에 고정된 상부전극(3)의 하단에 하부전극(7)을 배설하여, 상기 상부전극(3)과 하부전극(7) 사이로 바닥판(20)과 트러스 거더(30)를 이동시켜, 상기 상부전극(3)과 하부전극(7)에 의하여 용접되도록 한 용접장치에 있어서, The lower electrode 7 is disposed at the lower end of the upper electrode 3 fixed to the lifting block 4 so that the bottom plate 20 and the truss girder 30 are sandwiched between the upper electrode 3 and the lower electrode 7. [ And is welded by the upper electrode 3 and the lower electrode 7, 상기 승강블록(4)에 고정된 상부전극(3)의 하부 대향되는 지점에는 착탈가능한 고정수단을 구비한 홀더(6)를 구비하되,And a holder (6) having a detachable fastening means at a lower opposing point of the upper electrode (3) fixed to the lifting block (4) 상기 홀더(6)에는, 상기 바닥판(20)에 소폭의 접합돌기(21)의 요입부(22)에 삽입되는 폭을 가진 판상의 하부전극(7)을 착탈 가능하도록 장착한 것을 특징으로 하는 테크플레이트의 트러스 거더 용접장치.The holder 6 is provided with a plate-like lower electrode 7 detachably attached to the bottom plate 20 and having a width to be inserted into the recessed portion 22 of the small joint projection 21 Truss girder welder of tech plate. 제 2 항에 있어서, 3. The method of claim 2, 상기 하부전극(7)의 상부를 만곡부(9)로 형성한 것을 특징으로 하는 테크플레이트의 트러스 거더 용접장치.And an upper portion of the lower electrode (7) is formed as a curved portion (9). 제 2 항에 있어서,3. The method of claim 2, 상기 하부전극(7)의 상부를 삼각형으로 구성한 것을 특징으로 하는 테크플레이트의 트러스 거더 용접장치.Wherein an upper portion of the lower electrode (7) is formed in a triangular shape. 삭제delete
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