KR100658832B1 - Non-welding type deck plate with truss girder and manufacturing method thereof - Google Patents
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Abstract
Description
도1은 종래의 일반적인 트러스형 데크 플레이트를 도시한 사시도이다.1 is a perspective view showing a conventional general truss deck plate.
도2는 본 발명에 의한 트러스형 데크 플레이트의 일 실시예에 대한 전체 구성을 도시한 사시도 및 일부 단면도이다.Figure 2 is a perspective view and a partial cross-sectional view showing the overall configuration of an embodiment of the trussed deck plate according to the present invention.
도3은 본 발명에서 사용되는 결합판의 결합 상태들을 예시한 도면이다.Figure 3 is a diagram illustrating the coupling states of the coupling plate used in the present invention.
도4는 본 발명의 여러 변형 실시예들에 대한 평면 구성을 도시한 도면이다.4 illustrates a planar configuration of various modified embodiments of the present invention.
도5는 본 발명에 따른 트러스형 데크 플레이트를 제작함에 있어 압착돌기를 형성하는 공정을 모식적으로 도시한 도면이다.5 is a diagram schematically illustrating a process of forming a crimping protrusion in manufacturing a truss-type deck plate according to the present invention.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
10 : 바닥기판 20 : 트러스 거더10: bottom substrate 20: truss girder
21 : 보강철근 25 : 래티스 철선21: rebar 25: lattice steel wire
30 : 결합판 15, 35: 압착돌기30:
기술분야Technical Field
본 발명은 바닥 기판 상에 트러스 거더를 일체로 부착하여 된 트러스형 데크 플레이트에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 트러스 거더를 바닥기판 상에 고정함에 있어 트러스 거더의 하부에 결합판을 부착하고 이 결합판과 바닥기판을 일체로 접합하여 고정이 이루어지도록 함으로써 바닥기판 저면부에 용접 흔적이 전혀 발생됨이 없으면서 미관상으로도 매우 유리한 개선된 트러스형 데크 플레이트 및 이의 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a truss deck plate formed by integrally attaching a truss girder on a bottom substrate, and more particularly, to attaching a bonding plate to the bottom of the truss girder in fixing the truss girder to the bottom substrate. The present invention relates to an improved trussed deck plate and a method of manufacturing the same, which are bonded to the bottom substrate to be fixed and integrally formed so that no welding trace is generated at the bottom of the bottom substrate.
종래기술Prior art
일반적으로 데크 플레이트(Deck Plate)라 함은 건축물의 슬래브를 구축함에 있어 기존의 거푸집 대용으로서 콘크리트 타설 후에도 해체되지 않고 구조물을 형성할 수 있도록 아연도 강판과 같은 금속제 플레이트를 가공하여 제조된 슬래브용 자재를 말하는 것으로, 이와 같은 데크 플레이트를 사용하여 슬래브를 시공하게 되면 거푸집의 가설 및 해체 공사를 생략할 수 있음으로써 공사 기간 및 비용을 절감할 수 있고, 공장 생산된 제품의 사용에 따라 일정 수준 이상의 품질을 확보할 수 있는 등 여러 장점을 가지게 되는 바, 최근 들어 철골조 고층 건축물을 중심으로 데크 플레이트를 사용하여 슬래브 구조체를 시공하는 경우가 증가하고 있는 추세이다.Generally, deck plate is a material for slab manufactured by processing metal plate such as galvanized steel sheet to form a structure without dismantling after concrete pouring as a substitute for existing formwork in building slab of building. In other words, when the slab is constructed using such deck plates, the construction and dismantling of the formwork can be omitted, thereby reducing the construction period and cost, and using the product produced at the factory to a certain level of quality. It has a number of advantages, such as to secure a bar, the recent trend is increasing the construction of slab structures using deck plates centered on high-rise steel frame buildings.
이와 같은 데크 플레이트는 종래로부터 여러 가지 형식의 것들이 개발되어 사용되고 있으며, 특히 최근에는 슬래브 두께의 감소 및 구조적 성능의 관점에서 대략 평판 형태를 갖는 바닥기판 상에 강성 보강용 트러스 거더(Truss Girder)를 일체로 부설하여 이루어진 이른바 트러스형 데크 플레이트가 널리 사용되고 있다. 도1은 상기와 같은 트러스형 데크 플레이트에 있어 가장 대표적인 형식의 것을 예시해 보여 주는 도면으로서, 상기 도면에 도시된 바와 같이 종래의 트러스형 데크 플레이트의 일반적인 구성은 상부에 타설되는 콘크리트의 중량 및 시공하중을 견딜 수 있도록 소정 두께의 금속 판재로 이루어진 바닥기판(1)과, 이 바닥기판(1)의 상면에 길이 방향을 따라 고정 설치된 트러스 거더(2)를 포함하여 이루어진다.Various types of deck plates have been developed and used in the past, and in particular, recently, a truss girder for rigid reinforcement is integrated on a floor board having a substantially flat plate shape in view of reduction of slab thickness and structural performance. So-called truss-type deck plates made by laying them are widely used. 1 is a view showing the most representative type of the truss type deck plate as described above, the general configuration of the conventional truss type deck plate as shown in the drawing is the weight and construction of concrete poured on the top It comprises a bottom substrate (1) made of a metal plate material of a predetermined thickness to withstand the load, and a truss girder (2) fixedly fixed along the longitudinal direction on the top surface of the bottom substrate (1).
한편, 상기와 같은 종래의 트러스형 데크 플레이트를 제조 생산함에 있어 트러스 거더(2)를 바닥기판(1)의 상면에 부착 고정하는 가장 일반적인 방식은 스팟 용접(spot welding) 방식에 의한 것으로서, 이는 트러스 거더(2)를 바닥기판(1)의 소정 위치에 거치한 후 트러스 거더(2)의 푸트(foot; 2') 상부와 바닥기판(1)의 저면에 각각 전극을 위치시킨 상태에서 다량의 전류를 통전시킴으로써 접촉점에서의 전기 저항열에 의하여 상호 용착이 이루어질 수 있도록 하는 방식이었다. On the other hand, in the manufacture and production of the conventional truss-type deck plate as described above, the most common method of attaching and fixing the truss girder (2) to the upper surface of the bottom substrate (1) is by the spot welding (spot welding), which is a truss After mounting the
그런데, 상기와 같은 종래의 트러스형 데크플레이트의 경우, 바닥기판(1)과 트러스 거더(2)의 용접 고정에 있어서 트러스 거더(2)가 바닥기판(1) 상면에 직접 용착되는 것이기 때문에 용접 작업이 완료된 후에는 바닥기판의 저면에 용접 흔적이 발생하는 문제점이 있었다. 따라서, 상기와 같은 종래의 데크 플레이트의 경우 그 자체만으로 천장 마무리재로 사용하기에는 외관상 매우 좋지 못하여 사람들의 시선에 자주 노출되는 장소에는 사용하기 곤란한 점이 있었으며, 이러한 경우 데크 플레이트의 설치 시공 후에 천장 도장 작업을 하거나 별도의 천장 마감 작업이 필요하였기 때문에 추가의 비용과 시간이 소요되는 문제가 있었다.However, in the case of the conventional truss deck plate as described above, since the
또한, 상기와 같은 용접 흔적에 따른 문제점을 해결하기 위한 또 다른 방식으로서 데크 플레이트의 제조 단계에서 용접 작업 이후 바닥 기판의 저면에 도장을 행하는 경우도 있었으나, 이와 같은 데크 플레이트의 경우 도장 공정이 추가됨에 따라 제품의 단가가 상승하는 문제가 있었는 바, 이 역시 전술한 것과 같은 문제점에 대한 근본적인 해결책이 되지는 못하고 있었던 것이다.In addition, as another method for solving the problems caused by the above traces of welding, there was a case in which the bottom surface of the bottom substrate was applied after the welding operation in the manufacturing step of the deck plate, but in the case of such a deck plate, the painting process is added. As a result, there was a problem that the unit price of the product increased, which was not a fundamental solution to the problem described above.
따라서, 본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 트러스형 데크 플레이트에서 나타난 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 구체적으로 본 발명은 트러스형 데크 플레이트의 거더를 바닥기판 상에 고정함에 있어 바닥기판상에 직접 트러스 거더를 용접하였던 기존의 방식과는 달리, 트러스 거더의 하부에 결합판을 부착하고 이 결합판과 바닥기판을 일체로 결합함에 의해 트러스 거더의 고정이 이루어지도록 함으로써 바닥기판 저면부에 용접 흔적이 전혀 발생하지 않고 미관상 매우 유리한 개선된 트러스형 데크 플레이트 및 이의 제조 방법을 제공하는 것을 그 해결하고자 하는 기술적 과제로 한다.Accordingly, the present invention has been made to solve the problems shown in the conventional truss deck plate as described above, specifically, the present invention is directly on the bottom substrate in fixing the girder of the truss deck plate on the bottom substrate Unlike the existing method of welding the truss girder, by attaching a bonding plate to the bottom of the truss girder and by combining the bonding plate and the bottom substrate integrally, the truss girder is fixed to the bottom surface of the bottom substrate by welding. It is a technical problem to be solved to provide an improved trussed deck plate which does not occur at all and is very aesthetically advantageous and a method of manufacturing the same.
상기와 같은 기술적 과제를 달성하기 위하여 본 발명에서는, 소정 크기의 금속 바닥기판 상에 트러스 거더를 부설한 트러스형 데크 플레이트에 있어서, 상기 트러스 거더의 하부에는 결합판이 일체로 부착되며, 상기 결합판과 상기 바닥기판은 상하로 겹쳐진 상태로 상호 일체로 결합되어 있는 것을 특징으로 하는 비용접 고정식 트러스형 데크 플레이트를 제공한다. 이 때, 상기 결합판을 바닥기판에 일체로 결합함에 있어서는 상기 결합판과 바닥기판에는 서로 대응되는 위치에 각각 압착돌기가 형성됨과 동시에, 상기 결합판과 바닥기판의 압착돌기는 그 일측 압착돌기의 내주면과 타측 압착돌기의 외주면이 서로 밀착됨에 의해 고정되도록 함이 특히 바람직하다.In the present invention to achieve the above technical problem, in the truss deck plate provided with a truss girder on a metal bottom substrate of a predetermined size, a coupling plate is integrally attached to the lower portion of the truss girder, the coupling plate and The bottom substrate is provided with a non-contact fixed truss deck plate, characterized in that integrally coupled to each other in an overlapping state. At this time, when the coupling plate is integrally coupled to the bottom substrate, pressing protrusions are formed at positions corresponding to each other on the coupling plate and the bottom substrate, and the pressing protrusions of the coupling plate and the bottom substrate are formed at one side of the pressing protrusion. It is particularly preferable that the inner circumferential surface and the outer circumferential surface of the other side pressing protrusion are fixed by being in close contact with each other.
또한, 본 발명은 상기와 같은 구성의 돌기 고정식 트러스형 데크 플레이트를 제조 생산하는 방법으로서, (a)트러스 거더의 하부에 결합판을 일체로 부착하는 단계; (b)상기 결합판이 부착된 트러스 거더를 바닥기판 상의 설치하고자 하는 위치에 배치하는 단계; (c)가압면에 돌출부가 마련된 볼록금형과 요홈부가 마련된 오목금형의 사이에 상기 결합판과 바닥기판이 겹쳐진 부위가 위치하도록 한 다음, 상기 볼록금형과 오목금형을 사용하여 찍어 누름으로써 압착돌기를 형성함에 의해 트러스 거더를 바닥기판 상에 고정하는 단계;를 포함하여 이루어지는 트러스형 데크 플레이트 제조 방법을 본 발명의 또 다른 형태로서 제공한다.In addition, the present invention provides a method for manufacturing and producing a projection fixed truss deck plate of the configuration as described above, (a) integrally attaching the coupling plate to the lower portion of the truss girder; (b) disposing the truss girder to which the coupling plate is attached at a position to be installed on a bottom substrate; (c) The overlapping portion of the coupling plate and the bottom substrate is positioned between the convex mold provided with the protrusion on the pressing surface and the concave mold provided with the recess, and then the pressing protrusion is pressed by using the convex mold and the concave mold. Fixing the truss girder on the bottom substrate by forming a truss deck plate manufacturing method comprising a as another embodiment of the present invention.
상기와 같이 본 발명은 바닥기판의 상부에 트러스 거더를 부착함에 있어 트러스 거더의 푸트 부위를 직접 바닥기판 상에 스팟 용접하여 고정하였던 기존의 데크 플레이트와 비교할 때, 트러스 거더의 하부에 별도 부재로서의 결합판을 용접 등의 방식에 의해 일체로 부착하고, 이 결합판과 바닥기판을 겹쳐지게 한 상태에서 이들을 일체로 결합시킴으로써 완전히 물리적인 방식에 의해 트러스 거더를 고정 설치하고 있다는 점에서 종래 기술과 구별되는 가장 주요한 구성상의 특징을 가진다. 그리고, 본 발명은 이와 같은 특징적인 구성에 따라 트러스 거더의 고정 설치에 있어 별도 부재로서의 결합판을 개재하고 이를 매개로 트러스 거더와 바닥기판을 상호 접합하고 있는 바, 이로써 트러스 거더가 바닥기판에 직접 용접되는 일이 없으므로 종래 기술에서의 문제점으로 지적되고 있던 바닥기판 저면에 대한 용접 흔적의 발생이 원천적으로 완전히 억제되는 효과를 얻을 수 있게 된다.As described above, in the present invention, when attaching the truss girder to the top of the bottom substrate, the foot portion of the truss girder is directly joined to the bottom of the truss girder as compared to the conventional deck plate which is fixed by spot welding on the bottom substrate. It is distinguished from the prior art in that the truss girders are fixedly installed in a completely physical manner by attaching the plates integrally by welding or the like, and joining them integrally while the joining plate and the bottom substrate are overlapped. It has the most major structural features. In addition, according to the characteristic configuration of the present invention, the truss girder and the bottom substrate are bonded to each other through a coupling plate as a separate member in the fixed installation of the truss girder, whereby the truss girder is directly connected to the bottom substrate. Since there is no welding, the generation of welding traces on the bottom surface of the bottom substrate, which has been pointed out as a problem in the prior art, can be attained completely at the source.
이하, 첨부한 도면과 함께 상기와 같은 본 발명에 대한 가장 바람직한 일 실시예를 제시하고 이를 통해 본 발명을 더욱 상세하게 설명한다. Hereinafter, with reference to the accompanying drawings present the most preferred embodiment for the present invention as described above through the present invention in more detail.
도2는 본 발명의 비용접 고정식 트러스형 데크 플레이트에 대한 바람직한 일 실시예를 도시한 도면으로서, 상기 도면에 도시된 바와 같이 본 발명의 일 실시예에 따른 트러스형 데크 플레이트는 전체적으로, 데크 플레이트의 베이스 역할을 하는 금속제 바닥기판(10) 상에 보강 부재로서의 트러스 거더(20)를 일체로 부착하여 된 공지의 트러스형 데크 플레이트를 그 기본 구성으로 하되, 이와 같은 공지의 데크 플레이트에 있어서 상기 트러스 거더(20)의 하부에는 결합판(30)이 일체로 부착된 구성으로 되어 있으며, 상기 결합판(30)은 상기 바닥기판(10)과 상하로 겹쳐지게 놓여진 상태로 상호 고정되어 있는 것임을 알 수 있다. 또한, 도2를 참조하면, 상기 결합판(30)과 바닥기판(10)에는 서로 대응되는 위치에 각각 압착돌기(15)(35)가 형성되어 있으며, 이 때, 상기 결합판(30)과 바닥기판(10)의 압착돌기는 그 일측 압착돌기의 내주면과 타측 압착돌기의 외주면이 밀착된 상태로 서로 고정되어 있음을 알 수 있다.Figure 2 is a view showing a preferred embodiment of the non-contact fixed truss deck plate of the present invention, as shown in the figure, the truss deck plate according to an embodiment of the present invention as a whole, A known truss deck plate formed by integrally attaching a
여기서, 상기 바닥기판(10)은 그 상부에 타설되는 콘크리트의 자체 중량 및 시공 하중을 견딜 수 있도록 소정 두께의 금속 판재를 사용하여 된 일반적인 데크 플레이트 기판에 해당하며, 이는 데크 플레이트에 있어 통상적으로 사용되는 아연도 강판을 비롯하여 스테인레스 스틸 강판, 도색된 칼라강판, 알루미늄 판 등을 사용하여 제작될 수 있다. 또한, 본 고안에 있어 상기 바닥기판(10)은 도2에 도시된 실시예에서와 같이 일반적인 트러스형 데크 플레이트의 형식에 따라 대략 평판 형태를 갖도록 하는 것이 바람직한데, 이는 데크 플레이트가 설치 시공된 후에 층고의 상승을 최소화할 수 있도록 하기 위한 것이다. (물론, 본 고안에 있어 바닥기판은 상기와 같은 평판 형태 이외에도 전통적인 데크 플레이트에서와 같이 사다리꼴의 골과 산이 반복되는 형태라든지 기타 다른 형태로 가공되는 것도 경우에 따라서는 충분히 고려될 수 있으며 이러한 것들이 배제되어야 하는 것은 아니다.)Here, the
상기 바닥기판(10)의 상부에는 바닥기판 강성 보강을 위한 트러스 거더(20)가 일체로 부설되어 있다. 이 트러스 거더(20)는 잘 알려진 바와 같이 바닥기판(특히 평판 형태의 바닥기판)의 부족한 강성을 보충할 수 있도록 한 일종의 보강체에 해당하는 것으로서, 이는 강성 보강용 수평 보강철근(21) 및 이 수평보강근(21)을 지지하기 위해 대칭적으로 부착된 래티스(lattice) 철선(25)을 포함하여 대략 트러스(truss)와 유사한 형태로 구성됨이 일반적이다.(이러한 외형상의 특징으로 인해 당업계에서는 통상 상기와 같은 보강체를 트러스 거더(truss girder)라고 한다.)The
이상에서와 같이, 본 발명은 기존에 여러 형식으로 개발되어 사용되고 있던 데크 플레이트들 중 소정의 금속기판(10) 상에 철근 또는 철선 등으로 구성되는 트러스 거더(20)를 부설하여 이루어지는 트러스형 데크 플레이트를 대상으로 하고 있는 것으로서, 이와 같은 공지의 트러스형 데크 플레이트에 대한 본 발명만의 구성상의 특징은 상기 보강용 트러스 거더(20)를 바닥기판(10) 상에 일체로 고정하는 접합 구조에 있는 것이다.As described above, the present invention is a truss deck plate formed by laying a
상기와 같은 본 발명의 특징적인 구성에 대하여 더욱 상세하게 설명하면 다음과 같다. 도2의 도시로부터 알 수 있는 바와 같이 본 발명에서 제공하는 압착돌기 고정식 트러스형 데크 플레이트에 있어서 트러스 거더(20)를 이루는 래티스 철선(25)의 하부 푸트(25')에는 소정 크기의 결합판(30)이 일체로 부착되어 있다. 이 결합판(30)은 도시된 바와 같이 지면과 수평되게 부착 구성되며, 그 크기는 최소한 상기 래티스 철선 푸트(25') 보다는 외측으로 돌출될 수 있도록 적당한 크기로 구성함이 바람직하다. 상기 결합판(30)의 재질로는 철판(방청처리될 필요는 없다)이 적절하게 사용될 수 있으며, 상기 트러스 거더(20)와의 접합 방식으로는 용접을 포함하여 기존에 알려진 다양한 접합 방식이 특별한 제한 없이 적용될 수 있으나, 다만 작업의 간편성 및 속도 등의 면에서 용접 방식에 의함이 가장 바람직할 것이다. 아울러, 상기 결합판(30)의 부착 위치도 도3의(a)에 도시된 것처럼 래티스 철선(25) 하부푸트(25')의 아래에 부착될 수 있음은 물론, 도3의(b)에 예시된 것처럼 하부푸트(25')의 윗쪽에 부착되게 구성하여도 무방하다.Referring to the characteristic configuration of the present invention as described above in more detail as follows. As can be seen from Figure 2 in the crimping projection fixed truss deck plate provided by the present invention in the lower foot (25 ') of the
상기와 같이 하부에 결합판(30)이 일체로 부착된 트러스 거더(20)는 바닥기판(10) 상에 견고히 고정되어 바닥기판(10)에 대한 보강체로서 기능하게 되며, 본 발명에 있어서 이와 같은 트러스 거더(20)와 바닥기판(10) 사이의 결합은 상기한 결합판(30)을 매개로 이루어지게 됨으로써 종래 기술과 구별되는 본 발명만의 가장 주요한 특징을 나타내게 된다.
즉, 도2에 도시된 바와 같이 본 발명에 있어 상기 결합판(30)은 바닥기판(10)과 상하 겹침되게 배치되는데, 상기 결합판(30)과 바닥기판(10)의 소정 위치에는 각각 압착돌기(15)(35)가 대응되는 위치에 형성되어 있다. 이 압착돌기(15)(35)는 상기 바닥기판(10)과 결합판(30)을 프레스 가공과 같은 소성 가공에 의하여 자체적으로 돌출되게 형성할 수 있으며, 이 때, 상기 결합판(30)과 바닥기판(10)에 형성된 압착돌기(15)(35)들은 서로 동일한 형상 및 위치를 가짐과 동시에, 그 외형 사이즈 면에서 일측 압착돌기(도면 상에서는 35)의 내경이 타측 압착돌기(도면 상에서는 15)의 외경과 거의 동일한 사이즈를 갖도록 함으로써 이들 두 압착돌기들 간의 밀착됨에 의해 상기 결합판(30)이 바닥기판(10)과 견고하게 고정될 수 있도록 한다. 즉, 상기와 같은 결합 방식은 기계적 고정 방식 상으로는 억지 끼움(tight fitting) 방식에 해당하는 것으로서, 본 발명은 이와 같이 트러스 거더(20)를 바닥기판(10) 상에 고정함에 있어 전통적인 용접 방식이 아닌 완전히 기계적인 방식을 따름으로써 기존의 데크 플레이트에 대한 문제점으로 지적되어 왔던 바닥면 하부 용접 흔적의 발생을 원천적으로 억제할 수 있게 되는 것이다. That is, in the present invention, as shown in Figure 2, the
이와 관련하여, 상기 결합판(30)을 트러스 거더(20) 하부에 연결함에 있어서는 용접 방식이 바람직하게 이용될 수 있으나, 이와 같은 경우에 있어서도 상기 결합판(30)은 바닥기판(10)과 용접 방식이 아닌 압착돌기 형성에 의한 물리적인 끼움 방식으로 고정되는 것이기 때문에 결합판 하부의 용접 흔적은 외부 시선에 노출될 염려가 전혀 없게 된다. 즉, 상기 결합판(30)을 바닥기판(10)에 고정시킨 이후에, 바닥기판 하부에는 상기 압착돌기의 외곽 모양(outline)만이 보여지고 결합판(30) 하부의 용접 흔적은 바닥기판과 겹쳐짐에 의해 나타나지 않게 됨으로써 시각적으로 전혀 지저분한 느낌을 주지 않고 트러스 거더와 바닥기판의 접합을 이룰 수 있게 되는 것이다. (오히려, 이 압착돌기의 모양이 텍스츄어로서의 기능을 함으로써 데크 플레이트 하부면의 무미 건조함을 보완하는 의장적 역할을 할 수도 있을 것으로 기대된다.)In this regard, a welding method may be preferably used to connect the
특히, 본 발명의 실시에 있어 상기 바닥기판(10)으로서는 일반적인 아연도 강판을 사용할 수도 있으나, 미관 및 부식방지를 위해 표면에 도색 처리가 된 칼라 금속판을 사용할 경우 본 발명의 특성이 잘 부각되어 더욱 우수한 효과를 얻을 수 있다. 즉, 기존의 용접방식에 의해 트러스 거더를 기판 상에 고정하였던 일반적인 데크 플레이트들의 경우, 도색된 칼라강판을 사용하고자 하면 용접열로 인하여 하부의 도색이 벗겨지거나 변질됨으로써 미관상 매우 좋지 않을 뿐 아니라 부식의 위험이 있게 되는 문제가 있었다. 그러나 이에 비해 상기와 같은 본 발명이 적용된 데크 플레이트의 경우 압착돌기에 의해 물리적으로 고정되는 것이므로 상기 종래 기술에서 나타난 도색 손상 등의 염려 없이 전체적으로 매우 깔끔하고 미려한 외관을 나타내게 되는 이점이 있는 것이다. In particular, in the practice of the present invention, as the
한편, 상기와 같은 압착돌기(15)(35)의 형성을 통한 바닥기판(10)과 결합판(30) 간의 고정에 있어서는 미리 결합판(30)과 바닥기판(10) 각각의 대응 위치에 압착돌기(15)(35)를 형성하여 두고 이후에 이들을 끼워 고정하는 방식도 물론 고려될 수 있을 것이다. 그러나, 이와 같이 하게 되면 각 압착돌기의 위치 및 치수를 정확히 맞추어 가공함에 상당한 정밀도가 소요되고 끼움 공정에도 노력이 많이 소요되어 비효율적일 것으로 판단되는 바, 이보다는 이하에서 설명하는 바와 같이 결합판(30)과 바닥기판(10)을 겹친 상태에서 1조의 금형으로 이들을 한꺼번에 찍어 눌러 고정하는 것을 본 발명의 실시에 대한 바람직한 방식으로서 제안한다.On the other hand, in the fixing between the
도5는 본 발명에 따른 트러스형 데크 플레이트를 제작함에 있어 압착돌기를 형성하는 공정을 모식적으로 도시한 도면으로서, 상기 도면에 도시된 바와 같이 본 발명에서 결합판(30)을 바닥기판(10)과 결합하여 트러스 거더를 고정 설치함에 있어서는, 먼저 트러스 거더의 하부에 결합판(30)을 일체로 부착한 다음, 상기 결합판(30)이 부착된 트러스 거더(20)를 바닥기판(10) 상의 소정 위치에 배치한 이후에, 이 결합판(30)과 바닥기판(10)이 겹쳐진 부위의 상,하부에 한 쌍의 금형(100)(200)을 두고 이들 금형의 가동에 의해 상기 바닥기판(10)과 결합판(30)에 대해 한꺼번에 압착돌기(15)(35)를 형성하며 고정을 이루는 것이다.FIG. 5 is a view schematically showing a process of forming a crimping protrusion in manufacturing a truss type deck plate according to the present invention. As shown in the drawing, the
즉, 도시된 바와 같이, 상기 금형(100)(200)으로는 그 가압면 상에 돌출부 (120)가 마련된 볼록금형(100)과 오목한 요홈부(220)가 마련된 오목금형(200)을 사용하고, 이들 볼록금형(100)과 오목금형(200)을 가동하여 프레스 소성 가공하게 되면, 이들 금형 사이로 결합판(30)과 바닥기판(10)이 눌려 들어감으로써 금형의 형상에 따라 매우 간편하게 압착돌기(15)(35)가 형성되는 것이다. 이 때, 상기 압착돌기의 치수로는 외경의 경우 약 6 ~ 12mm정도가 적당하고, 돌출 높이로는 약 1 ~ 2mm 정도가 적당하지만, 상기 치수는 어디까지나 예시에 지나지 않는 것으로 강판의 두께 및 기타 제조 여건 등에 따라 변경하여 실시하는 것도 충분히 가능하다.That is, as shown, the
한편, 도4는 본 발명에 대한 여러 변형 실시예들에 대한 구성을 도시한 평면도로서, 본 발명은 도2에 도시된 형태 이외에도 다양한 형태로 변형하여 실시하는 것이 가능하다. 즉, 도4의(a)에 도시된 실시예에서와 같이 결합판(30)을 형성함에 있어 트러스 거더(20)의 각 푸트마다 1본씩 개별적으로 부착하는 것도 가능하며,(도2에 도시된 형태도 이와 같다.) 이 외에도 도4의(b)에 도시된 바와 같이 트러스 거더(20)의 길이방향에 대하여 평행으로 길게 결합판(30)을 형성하거나, 도4의(c)에서와 같이 트러스 거더(20)의 길이방향에 대하여 수직 방향으로 길게 결합판(30)을 형성함으로써 다수개의 푸트(25')들을 상호 연결하도록 하는 것도 가능하다.On the other hand, Figure 4 is a plan view showing a configuration for various modified embodiments of the present invention, the present invention can be modified in various forms in addition to the form shown in FIG. That is, in forming the
또한, 상기 압착돌기(15)(35)의 형상에 있어서도 도시된 실시예들에서는 원형으로 되어 있으나, 사각형이나 기타 다른 형상으로 구성할 수도 있으며, 아울러 그 갯수에 있어서도 도시와 같이 각 푸트마다 2개씩이 아니라 그 이상(또는 그 이하)으로 구성하는 것도 충분히 가능할 것이다.In addition, the shape of the crimping
이상에서는 본 발명을 설명함에 있어 바람직한 실시예를 들어 상세히 설명하였으나, 해당 기술분야의 당업자는 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변형하여 실시할 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.In the foregoing description, the present invention has been described in detail with reference to preferred embodiments. However, those skilled in the art may variously modify and modify the present invention without departing from the spirit of the present invention as set forth in the claims below. It will be appreciated that this can be done.
상기에서 설명한 바와 같은 본 발명에 따르면 트러스형 데크 플레이트의 거더를 바닥기판 상에 고정함에 있어 트러스 거더를 바닥기판상에 직접 용접하였던 기존의 방식과는 달리, 트러스 거더의 하부에 결합판을 부착하고 이 결합판과 바닥기판을 일체로 결합함에 의해 고정이 이루어지도록 함으로써 바닥기판 저면부에 용접 흔적이 전혀 발생하지 않아 미관상 매우 유리한 데크 플레이트가 제공되는 효과를 얻을 수 있다.According to the present invention as described above, in contrast to the conventional method of welding the truss girder directly on the bottom substrate in fixing the girder of the truss type deck plate on the bottom substrate, and attaching the coupling plate to the bottom of the truss girder Fixing is performed by integrally combining the coupling plate and the bottom substrate, so that no trace of welding occurs at the bottom of the bottom substrate, thereby providing an aesthetically advantageous deck plate.
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