KR100764026B1 - Deck plate with truss girder attached by fixing bracket - Google Patents

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KR100764026B1
KR100764026B1 KR1020060101241A KR20060101241A KR100764026B1 KR 100764026 B1 KR100764026 B1 KR 100764026B1 KR 1020060101241 A KR1020060101241 A KR 1020060101241A KR 20060101241 A KR20060101241 A KR 20060101241A KR 100764026 B1 KR100764026 B1 KR 100764026B1
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girder
bottom substrate
truss
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truss girder
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KR1020060101241A
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변천섭
김우길
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주식회사 윈스틸
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Abstract

A truss deck plate using girder fixing pieces is provided to preclude a truss girder from being effectively separated due to the impact by coupling a reinforcing truss girder with the bottom base integrally, and combining the girder fixing piece with the bottom base integrally. A truss deck plate using girder fixing pieces comprises a bottom base(10), a truss girder(20), and girder fixing pieces(30). The bottom base is arranged with predetermined size by using a metal plate. The truss girder is placed on the bottom base, and formed with at least one horizontal reinforcing bars(21). The girder fixing pieces fix the truss girder to the bottom base. Upper sides of the girder fixing pieces are coupled with the horizontal reinforcing bars of the truss girder, and lower sides of the girder fixing pieces are formed with feet(32) which are horizontally bent. The feet and the bottom base are longitudinally overlapped and integrated. A combining projection is formed to either of the feet and the bottom base and formed to be embedded in the plate. The girder fixing pieces are bonded with the bottom base.

Description

거더고정편을 이용한 트러스 데크 플레이트 {DECK PLATE WITH TRUSS GIRDER ATTACHED BY FIXING BRACKET}Truss deck plate using girder fixing piece {DECK PLATE WITH TRUSS GIRDER ATTACHED BY FIXING BRACKET}

도1은 종래의 일반적인 트러스 데크 플레이트를 도시한 도면이다.1 is a view showing a conventional general truss deck plate.

도2는 본 발명에 의한 트러스 데크 플레이트의 일 실시예에 대한 전체적인 구성을 도시한 사시도이다.Figure 2 is a perspective view showing the overall configuration of an embodiment of the truss deck plate according to the present invention.

도3은 본 발명에 있어 거더고정편과 바닥기판을 상호 접합하는 방식에 대한 실시예들의 단면 구성을 도시한 도면이다.Figure 3 is a view showing a cross-sectional configuration of embodiments for the method of bonding the girder fixing piece and the bottom substrate to each other in the present invention.

도4는 도3에 도시된 실시예들에 있어 거더고정편과 바닥기판을 접합하는 공정을 모식적으로 도시한 도면이다.4 is a view schematically showing a process of bonding the girder fixing piece and the bottom substrate in the embodiments shown in FIG.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

10 : 바닥기판 15 : 결합돌기10: bottom substrate 15: engaging projection

16 : 돌출고정부 20 : 트러스 거더16: protrusion fixing 20: truss girder

21 : 수평보강근 25 : 래티스 철선21: Horizontal reinforcement 25: Lattice wire

30 : 거더고정편 32 : 푸트30: girder fixation 32: foot

32' : 결합공 35 : 결합돌기32 ': coupling hole 35: coupling protrusion

기술분야Field of technology

본 발명은 바닥기판상에 보강용 트러스 거더를 일체로 부착하여 된 트러스형 데크 플레이트에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 트러스 거더를 바닥기판 상에 고정 설치함에 있어 트러스 거더를 직접 바닥기판에 접합하는 대신, 트러스 거더의 수평보강근에 별도의 부재인 거더고정편을 부착하고 이 거더고정편과 바닥기판을 일체로 접합함으로써 충격 등으로 인한 트러스 거더의 탈락을 효과적으로 방지할 수 있음과 동시에, 상기 거더고정편과 바닥기판의 접합에 있어서는 종래의 용접방식이 아닌 물리적, 기계적 방식에 의해 이루어지도록 함으로써 바닥기판 저면부에 용접 흔적이 전혀 발생됨이 없으면서 미관상으로도 매우 유리한 개선된 트러스형 데크 플레이트에 관한 것이다.The present invention relates to a truss deck plate formed by integrally attaching a reinforcing truss girder on a floor substrate, and more particularly, in fixing the truss girder to a floor substrate instead of directly joining the truss girder to the floor substrate. By attaching a girder fixing piece, which is a separate member, to the horizontal reinforcement bar of the truss girder and joining the girder fixing piece and the bottom substrate together, the truss girder can be effectively prevented from falling off due to impacts. The present invention relates to an improved truss deck plate which is very advantageous in appearance without any traces of welding occurring on the bottom surface of the bottom substrate by performing a physical and mechanical method instead of a conventional welding method.

종래기술Prior art

일반적으로 데크 플레이트(Deck Plate)라 함은 건축물의 슬래브를 구축함에 있어 기존의 거푸집 대용으로서 콘크리트 타설 후에도 해체되지 않고 구조물을 형성할 수 있도록 아연도 강판과 같은 금속제 플레이트를 가공하여 제조된 슬래브용 자재를 말하는 것으로, 이와 같은 데크 플레이트를 사용하여 슬래브를 시공하게 되 면 거푸집의 가설 및 해체 공사를 생략할 수 있음으로써 공사 기간 및 비용을 절감할 수 있고, 공장 생산된 제품의 사용에 따라 일정 수준 이상의 품질을 확보할 수 있는 등 여러 장점을 가지게 되는 바, 최근 들어 철골조 고층 건축물을 중심으로 데크 플레이트를 사용하여 슬래브 구조체를 시공하는 경우가 증가하고 있는 추세이다.Generally, deck plate is a material for slab manufactured by processing metal plate such as galvanized steel sheet to form a structure without dismantling after concrete pouring as a substitute for existing formwork in building slab of building. In other words, when the slab is constructed using such deck plates, the construction and dismantling of the formwork can be omitted, thereby reducing the construction period and cost, and according to the use of the factory-produced products. Since it has various advantages, such as ensuring quality, the recent trend of increasing the construction of slab structures using deck plates centered on high-rise steel structures.

이와 같은 데크 플레이트는 종래로부터 여러 가지 형식의 것들이 개발되어 사용되고 있으며, 특히 최근에는 슬래브 두께의 감소 및 구조적 성능의 관점에서 대략 평판 형태를 갖는 바닥기판 상에 강성 보강용 트러스 거더(Truss Girder)를 일체로 부설하여 이루어진 이른바 트러스형 데크 플레이트가 널리 사용되고 있다. 도1은 상기와 같은 트러스형 데크 플레이트에 있어 가장 대표적인 형식의 것을 예시해 보여 주는 도면으로서, 상기 도면에 도시된 바와 같이 종래의 트러스형 데크 플레이트의 일반적인 구성은 상부에 타설되는 콘크리트의 중량 및 시공하중을 견딜 수 있도록 소정 두께의 금속 판재로 이루어진 바닥기판(1)과, 이 바닥기판(1)의 상면에 길이 방향을 따라 고정 설치된 트러스 거더(2)를 포함하여 이루어진다.Various types of deck plates have been developed and used in the past, and in particular, recently, a truss girder for rigid reinforcement is integrated on a floor board having a substantially flat plate shape in view of reduction of slab thickness and structural performance. So-called truss-type deck plates made by laying them are widely used. 1 is a view showing the most representative type of the truss type deck plate as described above, the general configuration of the conventional truss type deck plate as shown in the drawing is the weight and construction of concrete poured on the top It comprises a bottom substrate (1) made of a metal plate material of a predetermined thickness to withstand the load, and a truss girder (2) fixedly fixed along the longitudinal direction on the top surface of the bottom substrate (1).

한편, 상기와 같은 종래의 트러스형 데크 플레이트를 제조 생산함에 있어 트러스 거더(2)를 바닥기판(1)의 상면에 부착 고정하는 가장 일반적인 방식은 스팟 용접(spot welding) 방식에 의한 것으로서, 이는 트러스 거더(2)를 바닥기판(1)의 소정 위치에 거치한 후 트러스 거더(2)의 푸트(foot; 2') 상부와 바닥기판(1)의 저면에 각각 전극을 위치시킨 상태에서 다량의 전류를 통전시킴으로써 접촉점에서의 전기 저항열에 의하여 상호 용착이 이루어질 수 있도록 하는 방식이었다. On the other hand, in the manufacture and production of the conventional truss-type deck plate as described above, the most common method of attaching and fixing the truss girder (2) to the upper surface of the bottom substrate (1) is by the spot welding (spot welding), which is a truss After mounting the girder 2 at a predetermined position of the bottom substrate 1, a large amount of current is placed in the state where electrodes are placed on the top of the foot 2 'of the truss girder 2 and the bottom of the bottom substrate 1, respectively. It was a way to allow the mutual welding by the electric resistance heat at the contact point by energizing the.

그런데, 상기와 같은 종래의 트러스형 데크플레이트의 경우, 바닥기판(1)과 트러스 거더(2)의 용접 고정에 있어서 트러스 거더(2)가 바닥기판(1) 상면에 직접 용착되는 것이기 때문에 용접 작업이 완료된 후에는 바닥기판의 저면에 용접 흔적이 발생하는 문제점이 있었다. 따라서, 상기와 같은 종래의 데크 플레이트의 경우 그 자체만으로 천장 마무리재로 사용하기에는 외관상 매우 좋지 못하여 사람들의 시선에 자주 노출되는 장소에는 사용하기 곤란한 점이 있었으며, 이러한 경우 데크 플레이트의 설치 시공 후에 천장 도장 작업을 하거나 별도의 천장 마감 작업이 필요하였기 때문에 추가의 비용과 시간이 소요되는 문제가 있었다.However, in the case of the conventional truss deck plate as described above, since the truss girder 2 is directly welded to the upper surface of the bottom substrate 1 in welding fixing of the bottom substrate 1 and the truss girder 2, the welding operation is performed. After this is completed, there is a problem that a welding trace occurs on the bottom of the bottom substrate. Therefore, the conventional deck plate as described above is difficult to use in places exposed to people's eyes because it is very poor in appearance to be used as a ceiling finishing material by itself, in this case, ceiling painting work after installation of the deck plate Or additional ceiling finishing work was required because of the additional cost and time.

또한, 상기와 같은 용접 흔적에 따른 문제점을 해결하기 위한 또 다른 방식으로서 데크 플레이트의 제조 단계에서 용접 작업 이후 바닥 기판의 저면에 도장을 행하는 경우도 있었으나, 이와 같은 데크 플레이트의 경우 도장 공정이 추가됨에 따라 제품의 단가가 상승하는 문제가 있었는바, 이 역시 전술한 것과 같은 문제점에 대한 근본적인 해결책이 되지는 못하고 있었던 것이다.In addition, as another method for solving the problems caused by the above traces of welding, there was a case in which the bottom surface of the bottom substrate was applied after the welding operation in the manufacturing step of the deck plate, but in the case of such a deck plate, the painting process is added. As a result, there was a problem that the unit price of the product increased, which was not a fundamental solution to the problem described above.

아울러, 상기와 같은 종래의 일반적인 트러스형 데크 플레이트에 의하면, 트러스 거더를 운반하는 도중이나 콘크리트의 타설 중에 트러스 거더에 가해지는 충격으로 인하여 바닥기판으로부터 트러스 거더가 탈락할 수 있는 여지가 있었다. 즉, 전술한 것과 같은 종래의 방식에 따라 트러스 거더를 고정하는 경우 바닥기판 저면의 용접 흔적을 최소화하기 위해 짧은 시간 동안만 스팟 용접을 시행하는 관계로 용접 불량이 있을 수도 있었으며, 특히 비교적 가는 직경의 래티스 철선과 바닥 기판을 용접 접합하는 것이기 때문에 경우에 따라서는 용접량이 불충분하여 충분한 고정력이 확보되지 못할 수도 있었다. In addition, according to the conventional general truss deck plate as described above, there is room for the truss girder to fall off the floor substrate due to the impact applied to the truss girder during the transport of the truss girder or during the pouring of concrete. That is, when fixing the truss girders according to the conventional method as described above, there was a welding failure due to spot welding only for a short time to minimize the welding traces of the bottom surface of the bottom substrate, in particular a relatively thin diameter Since the lattice iron wire and the bottom substrate are welded together, in some cases, the welding amount is insufficient and sufficient fixing force may not be secured.

또한, 종래 방식의 트러스형 데크 플레이트들에 따르면 트러스 거더의 푸트를 바닥기판에 접합하는바, 트러스 거더의 최하단부가 바닥기판과의 접합점이 되기 때문에 역학적으로 볼 때도 트러스 거더의 상부측에 충격이 가해질 경우 용접 접합점 부분에 큰 모멘트가 가해짐으로써 트러스 거더가 탈락할 가능성이 상대적으로 높다는 문제가 있었다.In addition, according to the conventional truss type deck plates, the foot of the truss girder is bonded to the bottom substrate, and since the bottom end of the truss girder is the junction point with the bottom substrate, impact is applied to the upper side of the truss girder even when viewed dynamically. In this case, there is a problem that the possibility of the truss girder dropping out is relatively high because a large moment is applied to the weld joint.

따라서, 본 발명은 상기와 같은 종래의 트러스형 데크 플레이트들에서 나타난 제반 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 구체적으로 본 발명은, 트러스 거더를 바닥기판에 고정함에 있어 바닥기판 위에 직접 트러스 거더를 용접하였던 기존의 방식과는 달리, 트러스 거더의 수평 보강근에 거더고정편을 부착하고 이 거더고정편과 바닥기판을 기존의 용접방식 대신 물리적, 기계적 방식에 의해 일체로 접합함으로써 바닥기판 저면부에 용접 흔적이 전혀 발생하지 않고 미관상으로도 매우 유리한 개선된 비용접식 트러스 데크 플레이트 및 이의 제조방법을 제공하는 것을 그 해결하고자 하는 기술적 과제로 한다.Accordingly, the present invention has been made to solve the problems described in the conventional truss-type deck plates as described above, specifically, the present invention, the truss girder is welded directly on the bottom substrate in fixing the truss girder to the bottom substrate Unlike the existing method, the girder fixing piece is attached to the horizontal reinforcement of the truss girder, and the girder fixing piece and the bottom substrate are integrally bonded by physical and mechanical method instead of the conventional welding method. It is a technical problem to be solved to provide an improved non-folding truss deck plate which does not occur at all and is very aesthetically pleasing and a manufacturing method thereof.

또한, 본 발명은 거더고정편을 래티스 철선의 푸트가 아니라 수평 보강근에 부착하고 이를 바닥기판과 접합시킴으로써 충분한 용접이 가능할 뿐 아니라 구조적으로도 안정적이므로 트러스 거더가 바닥기판에 견고하게 고정될 수 있어 충격 등 으로 인해 트러스 거더가 탈락하는 것을 효과적으로 방지할 수 있는 트러스형 데크 플레이트를 제공하는 것을 또 다른 기술적 과제로 한다.In addition, the present invention is not only a foot of the lattice wire wire but attached to the horizontal reinforcing bar and bonded to the bottom substrate, sufficient welding is possible and structurally stable, so the truss girders can be firmly fixed to the bottom substrate impact Another technical problem is to provide a truss-type deck plate that can effectively prevent the truss girder from falling off due to, for example.

상기와 같은 기술적 과제를 달성하기 위해 본 발명에서 제공하는 트러스형 데크 플레이트는, 금속판재를 이용하여 소정의 크기로 마련된 바닥기판과; 상기 바닥기판의 상부에 위치하고, 적어도 하나 이상의 수평보강근을 갖는 트러스 거더; 및, 상기 트러스 거더를 바닥기판에 고정시키기 위한 부재로서 그 하부측은 상기 바닥기판에 접합 고정되고 그 하부측은 상기 트러스 거더의 수평보강근에 결합되게 설치된 거더고정편;을 포함하는 것을 그 기본적인 구성상의 특징으로 한다.In order to achieve the above technical problem, the truss-type deck plate provided by the present invention includes a bottom substrate provided with a predetermined size using a metal plate material; A truss girder positioned on the bottom substrate and having at least one horizontal reinforcement bar; And a girder fixing piece which is fixed to the truss girder to the bottom substrate, the lower side of which is joined to the bottom substrate and the lower side is coupled to the horizontal reinforcement of the truss girder. It is done.

또한, 본 발명에 대한 더욱 바람직한 구성으로서, 상기 거더고정편은 하부측에 수평으로 절곡된 푸트를 가지고 있으며, 상기 거더고정편은 그 푸트가 바닥기판과 상하로 겹쳐진 상태로 일체로 결합하도록 구성될 수 있다. In addition, as a more preferable configuration for the present invention, the girder fixing piece has a foot bent horizontally on the lower side, the girder fixing piece is configured to be integrally coupled in a state that the foot overlaps the bottom substrate up and down Can be.

이하, 첨부한 도면과 함께 상기와 같은 본 발명에 대한 바람직한 실시예를 통하여 본 발명을 더욱 상세하게 설명한다. Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

도2는 본 발명에 대한 일 실시예를 도시한 도면으로서, 도2를 참조하면 본 발명에서 제공하는 트러스형 데크 플레이트는 전체적으로, 평판형의 금속제 바닥기판(10) 위에 보강용 트러스 거더(20)를 부착하여 트러스형 데크 플레이트를 구성하 되, 상기 트러스 거더(20)의 수평보강근(21)에는 거더고정편(30)이 부착되어 있으며, 상기 거더고정편(30)의 하단부는 바닥기판(10)에 접합되어 있음으로써 이 거더고정편(30)을 매개로 하여 트러스 거더(20)가 바닥기판(10) 상에 고정 설치될 수 있도록 구성되어 있는 것임을 알 수 있다.FIG. 2 is a view showing an embodiment of the present invention. Referring to FIG. 2, the truss deck plate provided in the present invention is a reinforcing truss girder 20 on a flat metal bottom substrate 10 as a whole. Attached to form a truss-type deck plate, the horizontal reinforcing bar 21 of the truss girder 20 is attached to the girder fixing piece 30, the lower end of the girder fixing piece 30 bottom substrate (10) It is understood that the truss girder 20 is configured to be fixedly installed on the bottom substrate 10 through the girder fixing piece 30 by being bonded to the bottom plate 10.

이와 같은 본 발명의 구성에 있어서, 상기 바닥기판(10)은 데크 플레이트 상부에 타설되는 콘크리트의 자체 중량 및 시공하중을 견딜 수 있도록 소정 두께의 금속 판재를 사용하여 된 일반적인 데크 플레이트 기판에 해당하며, 이는 데크 플레이트에 있어 통상적으로 사용되는 아연도 강판을 비롯하여 스테인레스 스틸 강판, 도료 등으로 도장 처리된 도장강판, 혹은 알루미늄판 등을 사용하여 제작될 수 있다. 또한, 본 발명에 있어 상기 바닥기판(10)은 도2에 도시된 실시예에서와 같이 일반적인 트러스 데크 플레이트의 형식에 따라 대략 평판 형태를 갖도록 하는 것이 바람직한데, 이는 데크 플레이트가 설치 시공된 후에 층고의 상승을 최소화할 수 있도록 하기 위한 것이다. (물론, 본 고안에 있어 바닥기판은 도시된 것과 같은 평판 형태 이외에도 전통적인 데크 플레이트에서와 같이 사다리꼴의 골과 산이 반복되는 형태라든지 기타 다른 형태로 가공되는 것도 경우에 따라서는 충분히 고려될 수 있다)In the configuration of the present invention as described above, the bottom substrate 10 corresponds to a general deck plate substrate using a metal plate of a predetermined thickness to withstand the weight and construction load of the concrete placed on the deck plate, It can be produced using a galvanized steel sheet commonly used in deck plates, a coated steel sheet coated with a stainless steel sheet, a paint, or the like, or an aluminum sheet. In addition, in the present invention, it is preferable that the bottom substrate 10 has a substantially flat plate shape according to the general truss deck plate type as in the embodiment shown in FIG. 2, which is a layer height after the deck plate is installed. This is to minimize the rise of. (Of course, in the present invention, in addition to the flat plate shape as shown, the bottom substrate may be sufficiently considered in some cases, such as repeating trapezoidal valleys and acids or other forms as in a traditional deck plate.

상기 바닥기판(10)의 상부에는 바닥기판의 강성을 보강하기 위한 트러스 거더(20)가 일체로 부설되어 있다. 이 트러스 거더(20)는 잘 알려진 바와 같이 바닥기판(특히 평판 형태의 바닥기판)의 부족한 강성을 보충할 수 있도록 한 일종의 보 강체에 해당하는 것으로서, 이는 철근으로 된 하나 이상(보통 하나의 상부근과 2개의 하부근으로 구성)의 수평보강근(21) 및 이 수평보강근(21)을 지지하기 위해 양 옆에 대칭적으로 부착된 래티스(lattice) 철선(25)을 포함하여 대략 트러스(truss)와 유사한 형태로 구성됨이 일반적이다.(이러한 외형상의 특징으로 인해 당업계에서는 통상 상기와 같은 보강체를 트러스 거더(truss girder)라고 한다.)A truss girder 20 for reinforcing the rigidity of the bottom substrate is integrally attached to the top of the bottom substrate 10. This truss girder 20, as is well known, corresponds to a kind of reinforcement that can compensate for the insufficient rigidity of the floor board (especially flat floor board), which is made of one or more (usually one upper bar) And a lower reinforcing bar (21) and a lattice wire (25) symmetrically attached to both sides to support the horizontal reinforcing bar (21). It is generally constructed in a similar fashion. (Because of its appearance, such reinforcements are commonly referred to as truss girder in the art.)

이상에서와 같이, 본 발명은 기존에 여러 형식으로 개발되어 사용되고 있던 데크 플레이트들 중 평판형의 금속기판(10) 상에 철근과 철선 등으로 구성된 트러스 거더(20)를 부설하여 이루어지는 이른바 트러스형 데크 플레이트를 대상으로 하고 있는 것으로서, 이와 같은 공지의 트러스형 데크 플레이트에 대한 본 발명만의 구성상의 특징은 상기 트러스 거더(20)를 바닥기판(10) 상에 일체로 고정하는 접합 구조에 있는 것이다.As described above, the present invention is a so-called truss deck formed by laying a truss girder 20 composed of reinforcing bars and steel wires on a flat metal substrate 10 among deck plates that have been developed and used in various forms. As the object of the plate, the only structural feature of the present invention for such a known truss deck plate is in a joining structure for fixing the truss girder 20 integrally on the bottom substrate 10.

상기와 같은 본 발명의 특징적인 구성에 대하여 더욱 상세하게 설명하면 다음과 같다. 도2의 도시로부터 알 수 있는 바와 같이 본 발명에서 제공하는 트러스형 데크 플레이트에 있어서 트러스 거더(20)를 이루는 수평보강근(21)에는 그 길이 방향을 따라 소정 간격마다 거더고정편(30)이 일체로 부착되어 있으며 이 거더고정편(30)들은 그 하단부가 바닥기판(10)에 접합되어 견고하게 고정되어 있다. Referring to the characteristic configuration of the present invention as described above in more detail as follows. As can be seen from the figure of Figure 2, in the truss deck plate provided in the present invention, the girder fixing piece 30 is integral to the horizontal reinforcing bar 21 forming the truss girder 20 at predetermined intervals along its longitudinal direction. The girder fixing pieces 30 are attached to the bottom substrate 10 and are firmly fixed.

상기 거더고정편(30)은 본 발명에 있어서 트러스 거더를 바닥기판에 고정하기 위한 브라켓의 역할을 하는 것으로, 이는 도2에 예시된 형태와 같이 띠 모양의 강판을 대략 'ㄷ'자의 형태로 절곡 가공하는 것에 의해 비교적 용이하게 제작할 수 있다. 한편, 도시된 실시예에 따르면, 상기 거더고정편(30)의 최하단부는 바깥 방향으로 수평 절곡하여 양측에 푸트(32)가 돌출 형성되도록 하며, 이 푸트(32)를 바닥기판(10)에 겹쳐 접합함으로써 거더고정편(30)의 설치 고정이 이루어지도록 구성하고 있다. The girder fixing piece 30 serves as a bracket for fixing the truss girder to the bottom substrate in the present invention, which is bending a strip-shaped steel plate in the form of a letter 'b' as illustrated in FIG. By processing, it can manufacture relatively easily. On the other hand, according to the illustrated embodiment, the bottom end of the girder fixing piece 30 is horizontally bent in the outward direction so that the foot 32 protrudes on both sides, the foot 32 is superimposed on the bottom substrate 10 By joining, it is comprised so that the installation fixing of the girder fixing piece 30 may be performed.

상기 거더고정편(30)의 재질로는 일반적인 철판(시공 후 콘크리트 내에 매립되는 부분이므로 반드시 방청 처리가 이루어져야 할 필요는 없다)이 적절하게 사용될 수 있으며, 상기 트러스 거더(20)의 수평보강근(21)과 상기 거더고정편(30)을 상호 접합함에 있어서는 용접을 포함하여 기존에 알려진 다양한 접합 방식들 중 하나를 이용하여 견고하게 결합될 수 있도록 한다(다만, 작업의 간편성, 비용 등의 측면에서 용접 방식이 가장 무난할 것이다). 아울러, 본 발명에서 상기와 같이 트러스 거더(20)에 결합된 거더고정편(30)을 바닥기판(10)과 접합함에 있어서는 종래에 일반적으로 이용되고 있던 용접 방식이 아니라 프레스와 같은 기계적인 방식을 적용하며, 이러한 기계적 접합 방식에 대한 예는 아래에서 도면과 함께 더욱 상세하게 설명하도록 한다.As a material of the girder fixing piece 30, a general steel plate (not necessarily anti-corrosion treatment because it is embedded in the concrete after construction) can be used properly, the horizontal reinforcement (21) of the truss girder 20 ) And the girder fixing piece 30 can be firmly coupled using one of various known bonding methods, including welding (but welding in terms of simplicity of operation, cost, etc.). Way will be the most acceptable). In addition, in the present invention, when joining the girder fixing piece 30 coupled to the truss girder 20 with the bottom substrate 10 as described above, a mechanical method such as a press, rather than a welding method generally used in the related art, is used. The mechanical joining method will be described in more detail below with reference to the accompanying drawings.

상기한 바와 같이 본 발명에 의하면, 보강용 트러스 거더(20)를 바닥기판(10)에 접합함에 있어 종래 기술에서와 같이 트러스 거더의 하부 푸트를 직접 바닥기판에 용접하는 대신, 별도로 거더고정편(30)을 마련하고 이 거더고정편(30)을 트러스 거더의 수평보강근(21)과 바닥기판(10) 각각에 일체로 접합시킴에 의해 트러스 거더의 고정이 이루어지도록 하고 있으며, 이러한 점에서 종래 기술과 구별되 는 본 발명의 주요한 특징을 가지게 된다.As described above, according to the present invention, when joining the reinforcing truss girder 20 to the bottom substrate 10, instead of welding the lower foot of the truss girder directly to the bottom substrate as in the prior art, the girder fixing piece ( 30) and the girder fixing piece 30 is integrally bonded to each of the horizontal reinforcing bar 21 and the bottom substrate 10 of the truss girder so that the truss girder can be fixed. It will have the main features of the present invention to distinguish from.

이와 같이, 본 발명은 트러스 거더의 고정이 별도의 거더고정편(30)을 매개로 하여 이루어지고 있기 때문에, 용접흔적 발생을 최소화하기 위해 매우 짧은 시간 동안만 스팟 용접하여야만 했던 종래 기술에서와는 달리, 본 발명에서는 용접 흔적의 걱정 없이 충분한 용접이 가능하여 더욱 견고한 고정력을 확보할 수 있게 된다. 또한, 종래의 데크 플레이트의 경우에는 비교적 가는 직경의 래티스 철선을 아연 등으로 도금되어 있는 강판에 용접하기 때문에 양호한 용접을 기대하기 어려웠지만, 이에 비해 본 발명의 경우 소직경의 철선이 아닌 철근 부재인 수평보강근을 방청처리되지 않은 거더고정편(30)에 용접하는 것이므로 철선을 아연도강판에 용접할 때에 비해 훨씬 양호한 용접이 가능하며, 본 발명은 이러한 점에서도 용접 결합력의 면에서 유리한 점을 가지게 된다.As such, the present invention, since the fixing of the truss girder is made through a separate girder fixing piece 30, unlike in the prior art, which had to be spot welded only for a very short time to minimize the generation of welding traces, In the present invention, sufficient welding can be performed without worrying about a welding trace, thereby ensuring a more firm fixing force. In addition, in the case of the conventional deck plate, it is difficult to expect good welding because the lattice iron wire having a relatively small diameter is welded to a steel plate plated with zinc or the like, but in the case of the present invention, the steel plate is not a small diameter iron wire. Since the horizontal reinforcement is welded to the girder fixing piece 30 which is not rust prevented, much better welding is possible than when welding the steel wire to the galvanized steel sheet, and the present invention also has an advantage in terms of welding bonding force. .

특히, 구조 역학적인 측면에서 볼 때, 본 발명에 따르면, 트러스 거더에서 접합 고정이 이루어지는 부위가 종래와 같은 래티스 철선(25)의 푸트가 아니라 그보다 상당히 위쪽에 위치한 수평보강근(21)이 되고 있으며, 이러한 이유로, 트러스 거더에 충격이 가해진 경우 래티스 철선 하단부가 고정된 경우와 비교할 때 구조적으로 동일 충격시에 작용 모멘트가 상대적으로 낮아지게 되므로 외부 충격 등에 의한 트러스 거더의 탈락 위험이 낮아지는 이점도 있게 된다.Particularly, from the structural dynamics point of view, according to the present invention, the portion where the joint fixing is made in the truss girder is not the foot of the lattice iron wire 25 as in the prior art, but the horizontal reinforcing bar 21 positioned substantially higher than that. For this reason, when an impact is applied to the truss girder, compared to the case where the bottom of the lattice wire is fixed, the moment of action is relatively lower at the same impact structurally, there is also an advantage that the risk of dropping the truss girder due to external impact is reduced.

한편, 본 발명의 또 다른 주요한 특징에 의하면, 상기와 같은 거더고정편(30)과 바닥기판(10) 간의 접합은 통상의 용접 방식이 아닌 프레스와 같은 완전 한 기계적 방식에 의하고 있으며, 본 발명은 이와 같은 기계적 접합 방식을 채택함에 따라 종래 바닥기판에 직접 트러스 거더를 용접 접합함으로 인해 바닥기판의 아랫면에 용접 얼룩이 발생하였던 문제를 미연에 방지할 수 있게 된다. On the other hand, according to another main feature of the present invention, the bonding between the girder fixing piece 30 and the bottom substrate 10 as described above is based on a complete mechanical method such as a press, not a normal welding method, the present invention By adopting the mechanical joining method as described above, it is possible to prevent the problem that the welding stain is generated on the bottom surface of the bottom substrate by welding the truss girders directly to the bottom substrate.

특히, 본 발명의 실시에 있어 상기 바닥기판(10)으로서는 일반적인 아연도 강판을 사용할 수도 있으나, 미관 및 부식방지를 위해 표면에 도색 처리가 된 칼라 금속판을 사용할 경우 본 발명의 특성이 잘 부각되어 더욱 우수한 효과를 얻을 수 있다. 즉, 기존의 용접방식에 의해 트러스 거더를 기판 상에 고정하였던 일반적인 데크 플레이트들의 경우, 도색된 칼라강판을 사용하고자 하면 용접열로 인하여 하부의 도색이 벗겨지거나 변질됨으로써 미관상 매우 좋지 않을 뿐 아니라 부식의 위험이 있게 되는 문제가 있었다. 그러나 이에 비해 상기와 같은 본 발명이 적용된 데크 플레이트의 경우 용접 방식을 사용하지 않고 고정되는 것이므로 상기 종래 기술에서 나타난 도색 손상 등의 염려 없이 전체적으로 매우 깔끔하고 미려한 외관을 나타내게 되는 이점이 있는 것이다. In particular, in the practice of the present invention, as the bottom substrate 10, a general galvanized steel sheet may be used, but when using a colored metal plate coated on the surface to prevent aesthetics and corrosion, the characteristics of the present invention are well highlighted. Excellent effect can be obtained. That is, in the case of general deck plates in which the truss girder is fixed on the substrate by the conventional welding method, if the painted color steel sheet is to be used, the lower paint is peeled off or deteriorated due to the heat of welding. There was a problem of becoming dangerous. However, the deck plate to which the present invention is applied as described above is fixed without using a welding method, and thus, there is an advantage in that the overall appearance is very clean and beautiful without fear of painting damage shown in the prior art.

도3에는 상기와 같은 거더고정편(30)과 바닥기판(10)을 상호 접합하는 방식에 대한 다양한 실시예들이 도시되어 있으며, 이를 참조로 하여 본 발명에서의 접합 방식에 대해 더욱 상세하게 설명하면 다음과 같다. Figure 3 shows various embodiments of the method of bonding the girder fixing piece 30 and the bottom substrate 10 as described above, with reference to this in more detail with respect to the bonding method in the present invention As follows.

먼저, 도3(a)에 도시된 접합예에 따르면, 서로 상하 겹침되게 배치되어 있는 거더고정편(30)의 푸트(32)와 바닥기판(10)에는 압착에 의한 결합돌기(15)(35)가 대응되는 위치에 각각 형성되어 있다. 이 결합돌기(15)(35)는 상기 바닥기판(10)과 거더고정편의 푸트(32)를 프레스 가공과 같은 소성가공 방식을 사용하여 판 자체를 가압 돌출시킴으로써 형성할 수 있는데, 도3(a)에 도시된 실시예에 따르면 바닥기판(10)에 형성된 결합돌기(15)가 거더고정편(30) 푸트(32)의 결합돌기(35) 안으로 매립되어 들어감으로써 거더고정편과 바닥기판이 일체로 접합될 수 있도록 되어 있다.First, according to the bonding example shown in Fig. 3 (a), the coupling protrusions 15 and 35 by crimping on the foot 32 and the bottom substrate 10 of the girder fixing piece 30 which are arranged so as to overlap each other up and down. Are respectively formed at the corresponding positions. The coupling protrusions 15 and 35 may be formed by pressing the bottom substrate 10 and the foot 32 of the girder fixing piece by pressing out the plate itself using a plastic working method such as press working. According to the embodiment shown in Figure 1) the coupling protrusion 15 formed on the bottom substrate 10 is embedded into the coupling protrusion 35 of the girder fixing piece 30, the foot 32, the girder fixing piece and the bottom substrate are integrated It can be joined with

즉, 도3(a)에 도시된 바로부터 알 수 있듯이, 상기 거더고정편(30)과 바닥기판(10)에 형성된 각각의 결합돌기(15)(35)들은 서로 동일한 형상을 가짐과 동시에, 그 사이즈 면에서는 내측에 끼움된 바닥기판 결합돌기(15)의 외경이 외측에 위치한 거더고정편 결합돌기(15)의 내경과 거의 동일한 직경을 가지고 있으며, 이로써 상기 결합돌기(15)(35)들이 서로 타이트하게 밀착되어 이러한 결합돌기들 간의 밀착력에 의해 상기 거더고정편(30)이 바닥기판(10)과 견고하게 고정될 수 있는 것이다. That is, as can be seen from Figure 3 (a), each of the engaging projections 15, 35 formed on the girder fixing piece 30 and the bottom substrate 10 has the same shape as each other, In terms of the size, the outer diameter of the bottom substrate engaging projection 15 fitted to the inside has a diameter substantially the same as that of the girder fixing piece engaging projection 15 located on the outside, whereby the engaging projections 15, 35 are The girder fixing piece 30 may be firmly fixed to the bottom substrate 10 by tightly contacting each other and by the adhesion between the coupling protrusions.

즉, 상기와 같은 거더고정편과 바닥기판의 결합 방식은 기계적 고정 방식상으로는 억지끼움(tight fitting) 방식에 해당하는 것으로서, 본 발명은 이와 같이 기존에 일반적으로 사용되어 왔던 용접 방식이 아닌 완전히 기계적인 방식을 채용함으로써 트러스 거더(20)를 바닥기판(10) 상에 견고하게 고정할 수 있는 것은 물론, 기존의 데크 플레이트에 대한 문제점으로 지적되어 왔던 바닥기판 저면의 용접 흔적 발생을 원천적으로 억제할 수 있게 된다. That is, the coupling method of the girder fixing piece and the bottom substrate as described above corresponds to a tight fitting method in terms of mechanical fixing, and the present invention is not a welding method that has been generally used in the past, but a completely mechanical method. By adopting the method, the truss girder 20 can be firmly fixed on the bottom substrate 10, and the generation of welding traces on the bottom surface of the bottom substrate, which has been pointed out as a problem with the existing deck plate, can be suppressed at the source. Will be.

한편, 상기에서와 같이 거더고정편(30)과 바닥기판(10)의 양측에 결합돌 기(15)(35)를 형성함에 의해 양 부재를 접합하는 것은 다음과 같은 과정에 따라 이루어질 수 있다. 도4는 본 발명의 데크 플레이트의 제조에 있어 가장 특징적인 공정인 거더고정편과 바닥기판을 접합하여 일체화하는 과정을 모식적으로 도시한 도면으로서, 도4(a)에 도시된 바와 같이 본 발명에서 거더고정편(30)을 바닥기판(10)과 결합하여 트러스 거더를 고정 설치함에 있어서는, 먼저 트러스 거더의 하부에 거더고정편(30)을 일체로 부착한 다음, 상기 거더고정편(30)이 부착된 트러스 거더(20)를 바닥기판(10) 상의 설치하고자 하는 위치에 배치한 이후에, 이 거더고정편(30)의 푸트(32)와 바닥기판(10)이 겹쳐진 부위의 상,하부에 각각 가압면에 돌출부(120)가 마련된 가압펀치(100)와 오목한 요홈부(220)가 마련된 오목금형(200)을 배치하고, 이들을 가동함에 의해 상기 바닥기판(10) 및 거더고정편(30)의 푸트(32)에 한꺼번에 결합돌기(15)(35)를 형성하면서 고정을 이루는 것이다.On the other hand, by joining the two members by forming the engaging projection (15, 35) on both sides of the girder fixing piece 30 and the bottom substrate 10 as described above can be made according to the following process. FIG. 4 is a diagram schematically illustrating a process of joining and integrating a girder fixing piece and a bottom substrate, which are the most characteristic processes in the manufacture of the deck plate of the present invention, as shown in FIG. In fixing the truss girder by combining the girder fixing piece 30 with the bottom substrate 10, first, the girder fixing piece 30 is integrally attached to the lower part of the truss girder, and then the girder fixing piece 30 After arranging the attached truss girder 20 at the position to be installed on the bottom substrate 10, the upper and lower portions of the overlapped portion of the foot 32 and the bottom substrate 10 of the girder fixing piece 30 The bottom substrate 10 and the girder fixing piece 30 are arranged by arranging the pressing punch 100 provided with the protrusion 120 on the pressing surface and the recessed mold 200 provided with the concave recess 220, respectively. Fixation while forming coupling protrusions 15 and 35 at the same time on the foot 32 of It is.

즉, 도4(a)에 도시된 바와 같이, 상하로 겹쳐져 놓여 있는 거더고정편(30)과 바닥기판(10)의 위, 아래에 각각 오목금형(200)과 가압펀치(100)를 배치한 다음(도면에는 오목금형이 위에, 가압펀치가 아래에 배치된 예를 제시하고 있지만 이와 반대로 배치해도 된다), 상기 가압펀치(100)와 오목금형(200)을 서로 접근시켜 거더고정편(30)과 바닥기판(10)을 위, 아래에서 한꺼번에 눌러 압착하게 되면, 상기 오목금형(200)의 요홈부(220) 안으로 거더고정편(30)의 푸트(32)와 바닥기판(10)이 함께 밀려 들어 감으로써 자연스럽게 결합돌기(15)(35)가 형성되는 것이다. 이 때, 상기 결합돌기의 치수로는 외경의 경우 약 6 ~ 12mm정도가 적당하고, 돌출 높이로는 약 1 ~ 2mm 정도가 적당하지만, 상기 치수는 어디까지나 예시에 지나지 않는 것 으로 강판의 두께 및 기타 제조 여건 등에 따라 변경하여 실시하는 것도 충분히 가능하다.That is, as shown in Fig. 4 (a), the concave mold 200 and the pressing punch 100 are disposed above and below the girder fixing piece 30 and the bottom substrate 10 which are stacked up and down, respectively. Next (in the drawing, an example in which the concave mold is disposed above and the press punch is disposed below, but may be arranged in reverse), and the girder fixing piece 30 is brought into close proximity to the press punch 100 and the concave mold 200. When the bottom substrate 10 and the bottom substrate 10 are pressed together at the same time, the foot 32 and the bottom substrate 10 of the girder fixing piece 30 are pushed together into the recesses 220 of the concave mold 200. The coupling protrusions 15 and 35 are naturally formed by entering. At this time, about 6 ~ 12mm is suitable for the outer diameter as the dimensions of the coupling protrusion, about 1 ~ 2mm is suitable as the protrusion height, but the above dimensions are only examples, and the thickness of the steel sheet and It is also possible to change and carry out according to other manufacturing conditions.

한편, 상기와 같은 결합돌기 형성에 의해서만도 결합판과 바닥기판의 접합은 이루어질 수 있는 것이지만, 경우에 따라서는 이와 같이 돌출된 형태의 결합돌기가 나타나는 것이 바람직하지 않을 수도 있다. 이러한 경우, 도3(a)에 도시된 실시예에서의 돌출된 결합돌기를 한번 더 눌러 압착함으로써 도3(b)에 도시된 것과 같이 외부적으로 돌출된 부분이 없게 평탄하게 만들 수도 있으며, 이와 같이 하더라도 결합돌기가 형성된 경우에 비해 고정 강도의 면에서는 큰 차이가 없게 된다.On the other hand, the bonding of the coupling plate and the bottom substrate can be made only by the formation of the coupling protrusions as described above, in some cases it may not be preferable that the coupling protrusions of the protruding form appear. In this case, by pressing and pressing the protruding engaging projection in the embodiment shown in Fig. 3 (a) once again, it may be made flat so that no externally protruding portions are shown as shown in Fig. 3 (b). Even in this case, there is no significant difference in terms of fixing strength as compared with the case where the coupling protrusion is formed.

즉, 앞서 설명한 것과 같은 접합 공정에 따라 결합돌기(15)(35)를 형성하면서 거더고정편(30)과 바닥기판(10)을 상호 접합한 다음, 그 후속 공정으로서 상기 결합돌기(15)(35)를 눌러 평평하게 만드는 것인데, 이는 도4(b)에 도시된 것과 같이 가압면이 평면으로 된 평면금형(300)을 사용하여 이루어질 수 있다. 이에 대하여 설명하면, 일단, 도4(a)에서와 같이 거더고정편(30)과 바닥기판(10)의 접합을 위해 오목금형(200)과 가압펀치(100)를 사용하여 앞서 본 바와 같이 결합돌기를 형성함에 의해 양 판을 일체로 접합한 다음, 이와 같이 형성된 결합돌기(15)(35)의 상부를 평면금형(300)을 사용하여 압착하게 되면 결합돌기에 의해 돌출된 부위가 눌려 상쇄되고 주위 판 레벨과 동일한 평면으로 가공되는 것이다. That is, the girder fixing piece 30 and the bottom substrate 10 are bonded to each other while forming the joining protrusions 15 and 35 according to the joining process as described above, and then as the subsequent process, the joining protrusions 15 ( 35) by pressing to make it flat, which can be done using a planar mold 300 having a flat pressing surface as shown in FIG. 4 (b). In this regard, once, as shown in FIG. 4 (a), the concave mold 200 and the pressure punch 100 are used to join the girder fixing piece 30 and the bottom substrate 10 to be bonded as described above. By joining the two plates integrally by forming the projections, and then pressing the upper portion of the coupling projections (15, 35) formed in this way using the planar mold 300, the portion protruding by the coupling projections is pressed to offset It is machined in the same plane as the surrounding plate level.

도3(b)은 상기와 같은 평탄화 공정에 의해 형성된 거더고정편(30)과 바닥기판(10)의 접합 구조를 도시한 도면으로서, 상기 도3(b)에 도시된 실시예에 따르면, 바닥기판(10)에는 상부로 돌출된 결합돌기(50)가 형성되고 상기 결합돌기(50)는 바닥기판(10) 위에 겹쳐 놓여진 거더고정편(30)의 푸트(32) 내부에 매립되도록 구성된다. 즉, 본 실시예의 경우, 도3(b)에서 보는 바와 같이 바닥기판(10)의 결합돌기(15)가 인접한 거더고정편(30)의 내부에 박혀져 있음으로써 이 결합돌기(15)가 고정 수단으로서 기능하여 상기 거더고정편(30)이 바닥기판(10)으로부터 분리될 염려 없이 일체로 접합될 수 있게 되는 것이다. Figure 3 (b) is a view showing a bonding structure of the girder fixing piece 30 and the bottom substrate 10 formed by the planarization process as described above, according to the embodiment shown in Figure 3 (b), A coupling protrusion 50 protruding upward is formed in the substrate 10, and the coupling protrusion 50 is configured to be embedded in the foot 32 of the girder fixing piece 30 superimposed on the bottom substrate 10. That is, in the present embodiment, as shown in FIG. 3 (b), the coupling protrusion 15 of the bottom substrate 10 is embedded in the adjacent girder fixing piece 30 to fix the coupling protrusion 15. It functions as a means so that the girder fixing piece 30 can be integrally joined without fear of being separated from the bottom substrate 10.

한편, 도3(b)와 같은 구조의 형성을 위한 평탄화 공정을 실시함에 있어 상기 평면금형(300)의 반대측에는 압착시에 가압력을 지지하여 원하는 접합부 형상을 만들 수 있도록 보조금형(400)을 배치하여 가공하는데, 이때, 상기 보조금형(400)은 도4(b)에 도시된 바와 같이 가압면이 돌출된 형상으로 되어 이 돌출된 부위가 결합돌기(15)의 이면에 생긴 오목한 공간부에 맞도록 끼워질 수 있게 하는 것이 좋다. 이와 같이 하게 되면, 평면금형(300)으로 압착을 수행할 때 가압력이 더욱 확실히 전달되는 것은 물론, 압착시 보조금형측 소재(즉, 도면에서는 바닥기판)의 변형이 억제되고 이로 인해 결합돌기(15)의 상부측이 자연스럽게 양 옆으로 확장됨으로써 구조적으로 바닥기판(10)의 결합돌기(15)로부터 거더고정편(30)의 푸트가 빠져 분리되는 것을 방지함에 유리하게 된다. 한편, 도3(b)에 도시된 실시예에서는 바닥기판(10) 측에 결합돌기(15)가 형성된 것을 예시하고 있으나, 이와 반대로 거더고정편(30) 측에 결합돌기를 형성하고 이 결합돌기가 바닥기판 내에 매립되도록 하는 것도 충분히 가능하다.On the other hand, in performing the planarization process for forming the structure as shown in Figure 3 (b) on the opposite side of the planar mold 300, the auxiliary mold 400 is disposed so as to support the pressing force during the compression to make the desired joint shape In this case, the auxiliary mold 400 has a shape in which the pressing surface protrudes as shown in Fig. 4 (b) so that the protruding portion fits into the concave space formed on the rear surface of the coupling protrusion 15. It is good to make sure that it can be fitted. In this case, the pressing force is more reliably transmitted when the pressing is performed with the planar mold 300, and the deformation of the auxiliary mold side material (ie, the bottom substrate in the drawing) is suppressed during the pressing and the coupling protrusion 15 is thereby performed. By naturally extending the upper side of the side is advantageous in preventing the foot of the girder fixing piece 30 is separated from the coupling protrusion 15 of the bottom substrate 10 structurally. On the other hand, in the embodiment shown in Figure 3 (b) illustrates that the coupling protrusion 15 is formed on the bottom substrate 10 side, on the contrary, the coupling protrusion is formed on the side of the girder fixing piece 30 and the coupling protrusion It is also possible to allow the to be embedded in the bottom substrate.

또한, 본 발명에 있어서 거더고정편(30)과 바닥기판(10)을 기계적 방식으로 상호 접합하는 또 다른 실시예로서는 도3(c)에 도시된 것과 같은 방식을 들 수 있다. 도3(c)에 도시된 예에 따르면, 상기 거더고정편의 푸트(32)에는 상하로 관통된 결합공(32')이 형성되어 있고 바닥기판(10)에는 이와 대응되는 위치에 돌출고정부(16)가 상향 돌출되어 상기 결합공(32')을 통과하도록 형성되어 있음으로써 상기 돌출고정부(16)와 결합공(32') 간의 끼움 고정에 의해 상기 결합판이 바닥기판에 접합될 수 있도록 구성되어 있다. 이 때, 상기 돌출고정부 상단에는 머리부(16')가 형성되어 있음으로써 상기한 결합공(32')로부터의 빠짐을 방지하고 견고한 고정이 가능하도록 하는 것이 좋다. 한편, 도시된 실시예의 경우 거더고정편(30)에 결합공(32')을 형성하고 바닥기판(10)에 돌출고정부(16)를 형성한 구성을 예시하고 있으나 이와 반대로 바닥기판에 결합공을 천공하고 결합판에 돌출고정부를 형성하는 것으로 하는 것도 충분히 가능하다.In addition, in the present invention, another embodiment in which the girder fixing piece 30 and the bottom substrate 10 are joined to each other in a mechanical manner may be the same as that shown in FIG. According to the example shown in FIG. 3 (c), the foot 32 of the girder fixing piece has a coupling hole 32 'penetrated up and down, and the bottom substrate 10 has a protruding fixing portion at a position corresponding thereto. 16 is protruded upward to pass through the coupling hole 32 'is configured to be bonded to the bottom substrate by the fitting fixing between the protrusion fixing portion 16 and the coupling hole 32'. It is. At this time, the head part 16 'is formed at the upper end of the protruding fixing part so as to prevent falling out of the coupling hole 32' and to enable a firm fixing. On the other hand, in the illustrated embodiment is a configuration in which the coupling hole 32 'is formed in the girder fixing piece 30 and the protrusion fixing portion 16 is formed on the bottom substrate 10, but on the contrary, the coupling hole in the bottom substrate It is also possible to perforate and form a protruding fixing part in the joining plate.

그리고, 상기와 같이 결합공(32')과 돌출고정부(16)를 이용하여 결합판과 바닥기판을 상호 접합하는 방식을 구현함에 있어서는 도4(c)에 도시된 바와 같이, 우선 거더고정편(30)이 일체로 부착된 트러스 거더를 바닥기판(10) 위 소정 위치에 배치한 다음, 거더고정편(30)의 결합공(32') 상부에 오목한 홈(220)이 마련된 오목금형(200)을 배치하고 바닥기판(10)의 아래쪽에는 가압면이 돌출된 펀치(100)를 배치한다. 이 때, 상기 오목금형(200)에 마련된 홈(200)의 크기는 최소한 상기 결합공(32')의 직경보다는 큰 사이즈를 갖게 한다.And, as shown in Figure 4 (c) in implementing a method of bonding the coupling plate and the bottom substrate to each other using the coupling hole 32 'and the protrusion fixing portion 16 as described above, first, the girder fixing piece The truss girder (30) is integrally attached to the bottom substrate (10) at a predetermined position, and then the concave mold (200) provided with a concave groove (220) above the coupling hole (32 ') of the girder fixing piece (30). ) And a punch 100 having a pressing surface protruding from the bottom substrate 10. At this time, the size of the groove 200 provided in the concave mold 200 is at least larger than the diameter of the coupling hole (32 ').

이와 같이 거더고정편(30)과 바닥기판(10)의 상, 하부에 각각 오목금형과 편 치를 위치시킨 다음에는, 상기 펀치(100)를 오목금형(200)을 향해 작동시켜 가압시키며, 이렇게 하게 되면, 상기 펀치(100)가 바닥기판(10)을 밀어 돌출시킴으로써 바닥기판 소재가 결합공(32')을 통과하여 오목금형(200)의 홈(220) 내부로 밀려 들어가게 된다. 이러한 압착 공정에 따라 상기 바닥기판(10)의 소성 변형에 의해 돌출고정부(16)가 돌출 형성됨과 동시에 오목금형(200)의 홈(220) 형상에 따라 돌출고정부(16) 선단부에 볼록한 단추 모양으로 머리부(16')가 형성되며, 그 결과 트러스 거더 하부에 부착된 거더고정편(30)이 바닥기판(10) 상에 견고히 결합됨으로써 트러스 거더의 고정 설치가 이루어지게 되는 것이다. As such, after placing the concave mold and the deflection on the upper and lower portions of the girder fixing piece 30 and the bottom substrate 10, respectively, the punch 100 is operated toward the concave mold 200 to pressurize it. When the punch 100 pushes the bottom substrate 10 to protrude, the bottom substrate material is pushed into the groove 220 of the concave mold 200 by passing through the coupling hole 32 ′. According to the crimping process, the protrusion fixing portion 16 protrudes by the plastic deformation of the bottom substrate 10, and at the same time, the button is convex at the distal end portion of the protrusion fixing portion 16 according to the shape of the groove 220 of the concave mold 200. The head 16 'is formed in a shape, and as a result, the girder fixing piece 30 attached to the bottom of the truss girder is firmly coupled to the bottom substrate 10, thereby fixing the truss girder.

이상에서 본 발명은 기재된 실시예를 참조하여 상세히 설명되었으나, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기에서 설명된 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 부가 및 전용이 가능할 것임은 당연한 것으로, 이와 같은 변형된 실시 형태들 역시 아래에 첨부한 특허청구범위에 의하여 정해지는 본 발명의 보호범위에 속하는 것으로 이해되어야 할 것이다.Although the present invention has been described in detail with reference to the embodiments described above, those skilled in the art to which the present invention pertains will be capable of various substitutions, additions, and conversions without departing from the technical spirit described above. It is to be understood that such modified embodiments also fall within the protection scope of the present invention as defined by the appended claims below.

이상에서 상세하게 설명한 본 발명에 의하면, 트러스 거더를 바닥기판에 고정함에 있어 바닥기판 위에 직접 트러스 거더를 용접하였던 기존의 방식과는 달리, 트러스 거더의 수평 보강근에 거더 고정편을 부착하고 이 거더 고정편과 바닥기판을 기존의 용접방식 대신 물리적, 기계적 방식에 의해 일체로 접합함으로써 바닥기 판 저면부에 용접 흔적이 전혀 발생하지 않고 미관상으로도 매우 유리한 효과를 얻을 수 있다. According to the present invention described in detail above, in fixing the truss girder to the bottom substrate, unlike the conventional method of welding the truss girder directly on the bottom substrate, the girder fixing piece is attached to the horizontal reinforcement of the truss girder and the girder is fixed By joining the piece and the bottom substrate integrally by a physical and mechanical method instead of the conventional welding method, no traces of welding are generated on the bottom surface of the bottom substrate, and a very advantageous effect can be obtained even in aesthetic appearance.

또한, 본 발명에 따르면, 거더고정편을 래티스 철선의 푸트가 아니라 수평 보강근에 부착하고 이를 바닥기판과 접합시키고 있음으로써 충분한 용접이 가능할 뿐 아니라 구조적으로도 안정적이므로 트러스 거더가 바닥기판에 견고하게 고정될 수 있어 충격 등으로 인해 트러스 거더가 탈락하는 것을 효과적으로 방지할 수 있는 효과도 기대할 수 있다.In addition, according to the present invention, by attaching the girder fixing piece to the horizontal reinforcing bar instead of the foot of the lattice wire and joining it with the bottom substrate, not only sufficient welding is possible but also structurally stable, the truss girder is firmly fixed to the bottom substrate. It can also be expected to effectively prevent the fall of the truss girder due to impact, etc. can be expected.

Claims (6)

금속판재를 이용하여 소정의 크기로 마련된 바닥기판;A floor substrate provided to a predetermined size using a metal sheet; 상기 바닥기판의 상부에 위치하고, 적어도 하나 이상의 수평보강근을 갖는 트러스 거더; 및,A truss girder positioned on the bottom substrate and having at least one horizontal reinforcement bar; And, 상기 트러스 거더를 바닥기판에 고정시키기 위한 부재로서, 그 상부측은 상기 트러스 거더의 수평보강근에 결합되게 설치되고 그 하부측에는 수평으로 절곡된 푸트가 형성되어 상기 푸트가 바닥기판과 상하로 겹쳐진 상태로 일체로 결합되게 설치된 거더고정편; 을 포함하되,A member for fixing the truss girder to the bottom substrate, the upper side is installed to be coupled to the horizontal reinforcement of the truss girder and the lower side is formed with a horizontally bent foot so that the foot overlaps the bottom substrate up and down Girder fixing piece installed to be coupled with; Including, 상기 거더고정편의 푸트와 바닥기판 중 어느 일측에는 압착에 의한 결합돌기가 형성되어 있으며, 상기 결합돌기는 타측의 판 두께 내부에 매립되도록 형성되어 있음으로써 상기 거더고정편이 바닥기판과 접합되도록 한 것을 특징으로 하는 거더고정편을 이용한 트러스 데크 플레이트.One side of the foot and the bottom substrate of the girder fixing piece is formed by the bonding projection by compression, the coupling projection is formed so as to be embedded in the thickness of the other side of the girder fixing piece is to be bonded to the bottom substrate Truss deck plate using girder fixation piece to make. 금속판재를 이용하여 소정의 크기로 마련된 바닥기판;A floor substrate provided to a predetermined size using a metal sheet; 상기 바닥기판의 상부에 위치하고, 적어도 하나 이상의 수평보강근을 갖는 트러스 거더; 및,A truss girder positioned on the bottom substrate and having at least one horizontal reinforcement bar; And, 상기 트러스 거더를 바닥기판에 고정시키기 위한 부재로서, 그 상부측은 상기 트러스 거더의 수평보강근에 결합되게 설치되고 그 하부측에는 수평으로 절곡된 푸트가 형성되어 상기 푸트가 바닥기판과 상하로 겹쳐진 상태로 일체로 결합되게 설치된 거더고정편; 을 포함하되,A member for fixing the truss girder to the bottom substrate, the upper side is installed to be coupled to the horizontal reinforcement of the truss girder and the lower side is formed with a horizontally bent foot so that the foot overlaps the bottom substrate up and down Girder fixing piece installed to be coupled with; Including, 상기 거더고정편의 푸트와 바닥기판 중 어느 일측에는 상하로 천공된 결합공이 형성되어 있고 타측에는 압착에 의한 돌출고정부가 돌출 형성되어 있으며 상기 돌출고정부는 상기 결합공에 끼워지게 설치됨으로써 상기 거더고정편이 바닥기판과 접합되도록 한 것을 특징으로 하는 거더고정편을 이용한 트러스 데크 플레이트.One side of the foot and the bottom substrate of the girder fixing piece is formed with a coupling hole perforated up and down, and the other side is formed with a protrusion fixing by compression, and the protrusion fixing portion is fitted to the coupling hole to fix the girder Truss deck plate using a girder fixing piece, characterized in that the piece is bonded to the bottom substrate. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 바닥기판은 아연도 강판, 스테인레스 강판, 알루미늄판 및 도장 강판 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 거더고정편을 이용한 트러스 데크 플레이트.The truss deck plate according to claim 1 or 2, wherein the bottom substrate is any one of a galvanized steel sheet, a stainless steel sheet, an aluminum sheet, and a coated steel sheet. 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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