JP2006205162A - マルチサイクロン集塵装置 - Google Patents

Abstract

【課題】微細ホコリまで収集し、吸入力が最短距離で伝達され、汚物の選択的排出が可能なマルチサイクロン集塵装置を提供する。
【解決手段】第１サイクロン室Ｓ１と第１サイクロン室の円周上に形成された保護室２３を含む第１サイクロンボディ２０、及び保護室に設けられ複数の第２サイクロン室Ｓ２を形成する複数の第２サイクロンボディ３０を含む多重サイクロンユニット１１と、カバーユニット１３と、多重サイクロンユニットの下端に結合され、第１及び第２サイクロン室で分離された汚物を収集する汚物収集ユニット１２と、第２サイクロン室から排出された空気が多重サイクロンユニット及び汚物収集ユニットを通過して下方向に排出されるよう、カバーユニット及び汚物収集ユニットの中央部に設けられた空気排出ダクト１４とからマルチサイクロン集塵装置を構成する。
【選択図】 図２

Description

本発明は、マルチサイクロン集塵装置に関する。

一般に、サイクロン集塵装置は遠心力を用いて集塵空気から汚物を分離した後、空気は外部に排出し汚物は別の汚物収集室に格納する装置であって、従来のダスト袋とは異なって永久的に使用できるので常用化されている。

一方、サイクロン集塵装置の集塵効率を更に向上させるために、比較的大きい汚物を分離する第１サイクロン室と、比較的小さい汚物を分離する複数の第２サイクロン室とを直列または並列配置させたマルチサイクロン集塵装置が研究開発され製品に適用されている。

しかし、マルチサイクロン集塵装置は大きい汚物と小さい汚物を収集する効率が従来のサイクロン集塵装置に比べ向上したが、第１サイクロン室と複数の第２サイクロン室だけで微細ホコリまで分離することは困難である。従って、微細ホコリが吸入源に流入されて故障する恐れがある。

また、マルチサイクロン集塵装置は、吸入力が主にマルチサイクロン集塵装置の下部に設けられた吸入源から上部に形成された排気通路を介して伝達され、吸入源と排気通路とを連結する別のダクトが要されるので、構成が複雑となり、且つサイズも大きくなる。また、ダクトを通過しながら吸入力の損失が生じる。

また、マルチサイクロン集塵装置は第１サイクロン室で分離された汚物と、第２サイクロン室で分離された汚物が各々収集される汚物収集室が一体に形成された１つの汚物収集ユニットを有している。このため、収集量によって第１サイクロン室で分離された汚物と第２サイクロン室で分離された汚物のいずれかを選択的に捨てることができず、いっぺんに捨てなければならない不都合がある。また、第１及び第２サイクロン室を分離して手入れやメンテナンスを行うことも困難である。

本発明は、前記のような問題点を鑑みてなされたものであり、本発明の第１目的は、微細ホコリまで収集できるマルチサイクロン集塵装置を提供することにある。

本発明の第２目的は、吸入力を最短距離で伝達できるマルチサイクロン集塵装置を提供することにある。

本発明の第３目的は、収集量によって第１サイクロン室で分離された汚物と第２サイクロン室で分離された汚物のいずれかを選択的に捨てることができ、手入れ及びメンテナンスを行う時、別々に分離できる汚物収集ユニットを備えるマルチサイクロン集塵装置を提供することにある。

前記の目的を達成するための本発明によるマルチサイクロン集塵装置は、第１サイクロン室と前記第１サイクロン室の円周上に形成された保護室を含む第１サイクロンボディ、及び前記保護室に設けられ複数の第２サイクロン室を形成する複数の第２サイクロンボディを含む多重サイクロンユニットと、前記多重サイクロンユニットの上端に結合され、前記第１サイクロン室から排出された空気を前記第２サイクロン室に誘導するカバーユニットと、前記多重サイクロンユニットの下端に結合され、前記第１及び第２サイクロン室で分離された汚物を収集する汚物収集ユニットと、前記第２サイクロン室から排出された空気が前記多重サイクロンユニット及び前記汚物収集ユニットを通過して下方向に排出されるよう、前記カバーユニット及び前記汚物収集ユニットの中央部に設けられた空気排出ダクトと、を含むことを特徴とする。ここで、前記保護室は複数が不連続的に備えられることが好ましい。

前記カバーユニットは前記第１サイクロン室から排出された空気を前記第２サイクロン室に案内する流入ダクトを備える第１カバーと、前記第１カバーと前記第２サイクロンボディとの間に設けられるガスケットと、前記第１カバーの上部に設けられる第２カバーと、を含むことが好ましい。ここで、前記複数の第２サイクロンボディは一体に構成されることが好ましい。

前記空気排出ダクトは前記多重サイクロンユニットを貫通する上部ダクト、及び前記汚物収集ユニットを貫通する下部ダクトを含むことが好ましい。ここで、前記上部ダクトと前記カバーユニットとが一体に構成され、前記下部ダクトと前記汚物収集ユニットとが一体に構成されることが好ましい。

前記汚物収集ユニットはメイン収集筒とサブ収集筒を含み、前記メイン収集筒は前記第１サイクロン室で分離された汚物を収集し、前記サブ収集筒は前記第２サイクロン室で分離された汚物を収集することが好ましい。ここで、前記サブ収集筒は前記メイン収集筒に着脱自在に設けられることが好ましい。

また、前記汚物収集ユニットは、前記メイン収集筒の下側に挿設されたフィルターと、前記フィルターを固定させるフィルター受容蓋体と、を更に含むことが好ましい。

ここで、前記メイン収集筒は前記下部通路と連結されたフィルター装着室を含み、前記フィルターは前記フィルター装着室に設けられ、前記フィルター受容蓋体は前記フィルターを加圧して前記フィルター装着室と結合させることが好ましい。

このとき、前記フィルター受容蓋体は前記フィルターが挿設される第１円形部と、前記第１円形部を支持する第２円形部と、を含むことが好ましい。

また、前述した構成を有する前記フィルター受容蓋体は、前記フィルター装着室に圧入され結合されるか、回転され結合されることが好ましい。

また、前記目的は第１サイクロン室と、前記第１サイクロン室の円周上に形成された第２サイクロン室と、前記第１サイクロン室及び前記第２サイクロン室を連結する空気停滞室と、前記空気停滞室と連結されフィルターが取付けられたフィルター装着室と、を含み、集塵空気の中に含まれた汚物は前記第１、第２サイクロン室と前記空気停滞室及び前記フィルター装着室のフィルターを通過しながら空気から分離されることを特徴とするマルチサイクロン集塵装置により達成される。ここで、前記空気停滞室と前記フィルター装着室は、前記集塵装置の中央部に位置した空気排出ダクトを介して連結されることが好ましい。

本発明のマルチサイクロン集塵装置によると、第１に、集塵空気中に含まれた汚物が第１、第２サイクロン室、空気停滞室、フィルター装着室のフィルターを通過しながら空気から分離されることにより、大きい汚物と小さい汚物のみならず、微細ホコリまで分離できる。従って、マルチサイクロン集塵装置の集塵効率が向上される。

第２に、空気排出ダクトが集塵装置の中央部に設けられているので、吸入力が最短距離で伝達され吸入力の損失が最小となる。また、吸入源と空気排出ダクトとが直に連結されているので、これを連結するための別のダクトが不要となって集塵装置の構成が簡単になり、且つ集塵装置の製造コストが低減される。

第３に、メイン収集筒とサブ収集筒が分離可能であり、収集量によってメイン収集筒に収集された大きい汚物とサブ収集筒に収集された小さい汚物を選択的に捨てることができ、メイン収集筒またはサブ収集筒のいずれかだけを別々に分離できるので、手入れ及びメンテナンスを行う時に便利である。

第４に、サブ収集筒がメイン収集筒に挿設されているので、汚物収集ユニットの体積を低減することができることから集塵装置のサイズが小さくなる。

第５に、フィルター装着室に設けられたフィルターにより、下部通路を経て吸入源に流入される空気中に含まれた微細ホコリが最終的にろ過され、微細ホコリによる吸入源の故障を防止する。

第６に、フィルター受容蓋体がフィルター装着室に回転結合される場合、フィルター装着室に設けられたフィルターをより簡単にフィルター装着室から分離または結合させることができ、フィルターの手入れ及びメンテナンスが容易になる。

以下、添付した図面に基づいて本発明の好適な実施形態によるマルチサイクロン集塵装置について詳説する。

（実施形態）
図１に示すように、マルチサイクロン集塵装置１０は、多重サイクロンユニット１１と汚物収集ユニット１２とカバーユニット１３と空気排出ダクト１４とを含む。

図２に示すように、多重サイクロンユニット１１は集塵空気から汚物を遠心分離するために、第１サイクロンボディ２０と第２サイクロンボディ３０とを含む。

第１サイクロンボディ２０は、中心部に形成された第１サイクロン室Ｓ１と第１サイクロン室Ｓ１の円周上に不連続的に形成された保護室２３とを含む。

第１サイクロン室Ｓ１の一側には集塵空気が流入される空気吸入口２１ａ（図３参照）が形成される。集塵空気は該空気吸入口２１ａ（図３参照）を通過する際に遠心力を与えられ、このように遠心力を与えられた集塵空気中に含まれた汚物が第１サイクロン室Ｓ１で１次的に遠心分離される。

保護室２３は第１サイクロン室Ｓ１の円周上に離隔形成されたポケット状の空間であり、本実施形態においては第１保護室２３ａと第２保護室２３ｂで第１サイクロン室Ｓ１の円周上に対称して形成される。該第１保護室２３ａと第２保護室２３ｂに第２サイクロンボディ３０が挿設される。

第２サイクロンボディ３０は先端が切断されたコーン部材であり、第２サイクロンボディ３０の内部空間に第２サイクロン室Ｓ２が形成される。空気が下降／上昇して第２サイクロンボディ３０内を抜け出る（図３参照）時に空気中に含まれた汚物が２次的に遠心分離される。

一方、このような複数の第２サイクロンボディ３０が保護室２３内に挿設され、一体に連結される。本実施形態では５つの第２サイクロンボディ３０が連結され第１保護室２３ａに挿設され、４つの第２サイクロンボディ３０が連結され第２保護室２３ｂに挿設される。

図２及び図３に示すように、汚物収集ユニット１２は多重サイクロンユニット１１の下端に結合され、第１サイクロン室Ｓ１と第２サイクロン室Ｓ２で分離された汚物を収集するために、メイン収集筒４０とサブ収集筒５０とを含む。

メイン収集筒４０は第１サイクロンボディ２０の下端に結合され、第１サイクロン室Ｓ１で分離された汚物を収集する。メイン収集筒４０と第１サイクロンボディ２０との間には結合性と密閉性を向上させるためのシーリング部材６０が挿設される。より具体的には、本実施形態ではシーリング部材６０がメイン収集筒４０の周縁に形成された溝（図示せず）に挿入される方式で設けられる。

メイン収集筒４０の下側にはフィルター装着室Ｓ４が形成される。フィルター装着室Ｓ４の上側には下部通路４１が連結され、フィルター装着室Ｓ４の内部にはフィルター１１０が設けられる。また、フィルター装着室Ｓ４の下側には矢印Ａ方向にフィルター１１０を加圧して、フィルター１１０をフィルター装着室Ｓ４に固定させるフィルター受容蓋体１２０が結合されている。

フィルター受容蓋体１２０は、第１円形部１２１と第２円形部１２２とを含む。

第１円形部１２１は中心に形成された円形コア１２１ａと、周縁に形成された円形の縁１２１ｂと、円形コア１２１ａ及び円形の縁１２１ｂを連結する４つの連結部材１２１ｃとを含む。第１円形部１２１にフィルター１１０全体が挿入され、挿入されたフィルター１１０は円形の縁１２１ｂにより取り囲まれ、円形コア１２１ａと連結部材１２１ｃにより支持される。

第２円形部１２２は、第１円形部１２１を支持し第１円形部１２１より大きい直径を有する第１段部１２２ａと第１段部１２２ａを支持し第１段部１２２ａより大きい直径を有する第２段部１２２ｂとが段付けられるよう構成される。もちろん、第２円形部１２２なしに第１円形部１２１のみでフィルター受容蓋体１２０を構成できるが、操作の便宜のためユーザが把持する第２円形部１２２を含めてフィルター受容蓋体１２０を構成することが好ましい。

図３に示すように、前記の構成でユーザは第１円形部１２１にフィルター１１０を挿入した後、フィルター受容蓋体１２０を矢印Ａ方向に向ってフィルター装着室Ｓ４に圧入し結合させる。このように、フィルター装着室Ｓ４の内部に設けられたフィルター１１０により、下部通路４１を介して吸入源（図示せず）に吸込まれる空気中に含まれたホコリが最終捕集される。従って、吸入源（図示せず）に微細ホコリが吸込まれて故障することを防止できる。

一方、図３に示すように、フィルター受容蓋体１２０をフィルター装着室Ｓ４に矢印Ａ方向に向って圧入し結合させる代わりに、フィルター受容蓋体１２０をフィルター装着室Ｓ４に回転結合させることができる。

このため、図４Ａ及び図４Ｂに示すように、フィルター装着室Ｓ４の内周面に雌ネジ４２を形成し、フィルター受容蓋体１２０の第２円形部１２２には雌ネジ４２と結合される雄ネジ１２２ｂｂを形成する。より具体的には、本実施形態では第２円形部１２２の第２段部１２２ｂに雄ネジ１２２ｂｂが形成される。もちろん、雌ネジ４２を第２円形部１２２に、雄ネジ１２２ｂｂをフィルター装着室Ｓ４の内周面に形成することも可能である。

図４Ｂに示すように、前記の構成でユーザはフィルター装着室Ｓ４にフィルター受容蓋体１２０を矢印Ｒ方向に向って回転させ結合させる。このとき、第２円形部１２２の雄ネジ１２２ｂｂとフィルター装着室Ｓ４の雌ネジ４２とが噛み合って、フィルター受容蓋体１２０がフィルター装着室Ｓ４に結合される。

このように、フィルター受容蓋体１２０がフィルター装着室Ｓ４に回転結合される場合、フィルター装着室Ｓ４に設けられたフィルター１１０をより簡単にフィルター装着室Ｓ４から分離または結合させることができ、フィルター１１０の手入れ及びメンテナンスが容易になる。

サブ収集筒５０はメイン収集筒４０に着脱自在に挿設される。従って、収集量によって、メイン収集筒４０に収集された大きい汚物とサブ収集筒５０に収集された小さい汚物を選択的に捨てることができ、メイン収集筒４０またはサブ収集筒５０のいずれかの手入れ及びメンテナンスが必要な場合、別々に分離できるので便利である。また、サブ収集筒５０がメイン収集筒４０に挿設されるので、汚物収集ユニット１２のサイズを低減することができる。

サブ収集筒５０はメイン収集筒４０の外形と同様な形状を有する円筒部５１とポケット部５３とを含む。

円筒部５１は、サブ収集筒５０の中心に形成され、第１サイクロン室Ｓ１で分離された汚物がメイン収集筒４０に収集されるよう底面が開放されている。

ポケット部５３は、円筒部５１の保護室２３と同一位置に配置され、第２サイクロン室Ｓ２で分離された汚物が収集される。このため、ポケット部５３の底面は汚物が溜まるよう閉鎖されている。

カバーユニット１３は、多重サイクロンユニット１１の上端に結合され、第１サイクロン室Ｓ１から排出された空気を第２サイクロン室Ｓ２に誘導する。このため、第１カバー７０、第２カバー８０、及びガスケット９０を含む。

第１カバー７０は、第１サイクロンボディ２０の上部に結合され、流入ダクト７１と排気ダクト７３とを含む円板型のカバーである。

流入ダクト７１は、第１カバー７０の中心から第２サイクロン室Ｓ２に向けて放射状のように伸びた空気誘導通路であって、第１サイクロン室Ｓ１からの排気を第２サイクロン室Ｓ２に遠心力を有するよう誘導する。排気ダクト７３は、第２サイクロン室Ｓ２の内部に所定の深さで挿入された円状のパイプとして、第２サイクロン室Ｓ２で２次的に汚物がろ過された空気が排気ダクト７３をすり抜ける（図３参照）。

第２カバー８０は、第１カバー７０の上側で結合される蓋体として、排気ダクト７３をすり抜けた空気を集めて上部ダクト７５に誘導する。第２カバー８０により、排気ダクト７３をすり抜けた空気が第２カバー８０にぶつかって上部ダクト７５へ下降誘導される。

一方、第１カバー７０と第２カバー８０との間に空気停滞室Ｓ３が形成される。狭い排気ダクト７３をすり抜けた空気中に含まれた汚物が空気停滞室Ｓ３により分離される。即ち、急に広くなった空気停滞室Ｓ３により、汚物を運べる速度をなくした空気中に含まれた汚物が分離されるのである。従って、第２サイクロン室Ｓ２で分離されていない微細ホコリも分離できる。分離された汚物は空気停滞室Ｓ３に溜まり、以後、第２カバー８０を分離することにより排出可能になる。

ガスケット９０は第１カバー７０と第２サイクロンボディ３０との間に設けられ、第１カバー７０と第２サイクロンボディ３０との間から空気が抜けることを防止する。

ガスケット９０は複数の第２サイクロン室Ｓ２に対応する複数の孔９０ａを有する。孔９０ａは非円形であり、流入ダクト７１をすり抜ける空気の遠心力を増加させる。

空気排出ダクト１４は、第２サイクロン室Ｓ２から排出される空気が多重サイクロンユニット１１及び汚物収集ユニット１２を貫通し下方向に排出されるよう、カバーユニット１３と汚物収集ユニット１２との中央部に設けられる。

このため、空気排出ダクト１４は、多重サイクロンユニット１１と一体に形成される上部ダクト７５及び汚物収集ユニット１２と一体に形成される下部ダクト４１を含む。

上部ダクト７５は、第１カバー７０の中心部に設けられ、第１カバー７０の下側方向に突出した円状のパイプである。上部ダクト７５を経て第１カバー７０の排気ダクト７３をすり抜けた空気は第２カバー８０にぶつかった後、多重サイクロンユニット１１の下方向に誘導され排出される。

一方、上部ダクト７５の周囲にはメイン収集筒４０に収集された汚物が逆流され第２サイクロン室Ｓ２に入り込むことを防止するための微細孔１００ａとスカート１００ｂを有するグリル１００が取付けられる。グリル１００と上部ダクト７５との間には第１サイクロン室Ｓ１から第２サイクロン室Ｓ２に空気が移動できる連結通路１０１（図３参照）が形成される。

下部ダクト４１はメイン収集筒４０の中心部に設けられ、メイン収集筒４０の上側方向に突出した円状のパイプである。下部ダクト４１は上部ダクト７５に連結され、上部ダクト７５により多重サイクロンユニット１１の下方向に誘導された空気を汚物収集ユニット１２の下方向に誘導する。上部ダクト７５と下部ダクト４１との連結部分には空気が抜けないようにパッキング材１３０が設けられる。

結果的に、集塵装置１０の中心部を貫通して設けられた空気排出ダクト１４及び空気排出ダクト１４と連結された吸入源（図示せず）により、吸入力が第１サイクロン室Ｓ１と第２サイクロン室Ｓ２に最短距離で伝達される。また、吸入源（図示せず）と空気排出ダクト１４が直接に連結されるので、これを連結するための別のダクトが不要である。

以下、前記のような構成を有する本発明の実施形態によるマルチサイクロン集塵装置の動作を説明する。矢印Ｆは空気の流れを表し、Ｘは汚物を表す。

図３に示すように、フィルター１１０の下側に設けられた吸入源（図示せず）により発生した吸入力は、フィルター１１０、下部ダクト４１、上部ダクト７５を経て空気停滞室Ｓ３、第２サイクロン室Ｓ２、第１サイクロン室Ｓ１に最短距離で伝達される。伝達された吸入力により集塵空気は空気吸入口２１ａを介して第１サイクロン室Ｓ１に流入される。

流入された集塵空気の中に含まれた汚物は第１サイクロン室Ｓ１で１次的に遠心分離された後、分離された汚物はサブ収集筒５０の円筒部５１（図２参照）を通過しメイン収集筒４０に収集される。

１次的に汚物が除去された空気はグリル１００の微細孔１００ａ（図２参照）と連結通路１０１を通過した後、第１カバー７０の流入ダクト７１を介して第２サイクロン室Ｓ２に遠心力を有するよう誘導される。

このように、誘導された空気の中に含まれた汚物は第２サイクロン室Ｓ２で２次的に遠心分離されサブ収集筒５０に収集される。より具体的には、第２サイクロン室Ｓ２内部に空気が下降し再び上昇する時に空気の中に含まれた汚物が２次的に遠心分離され、サブ収集筒５０のポケット部５３の底面に収集される。そして、空気は排気ダクト７３を介して抜け出る。

２次的に汚物が除去された空気中に含まれた汚物は、第１カバー７０と第２カバー８０との間に形成された空気停滞室Ｓ３で３次的に分離され空気停滞室Ｓ３内に溜まる。そして、空気は第２カバー８０にぶつかって第１カバー７０の中心部に形成された上部ダクト７５と下部ダクト４１を介してフィルター装着室Ｓ４に誘導される。

３次的に汚物が除去された空気中に含まれた汚物は、フィルター装着室Ｓ４に取付けられたフィルター１１０を通過する時に４次に分離される。そして、空気は集塵装置１０をすり抜ける。このように、１次から４次にわたって汚物が分離されるので、微細ホコリも分離可能となる。

本発明は前述した特定の実施形態に限定されるものではない。実際、当業者であれば、上記の説明に基づき、特許請求の範囲に記載されている本発明の技術的範囲を逸脱することなく、本発明の実施形態に対し、種々の変更及び修正を施すことが可能であろう。従って、そのような変更及び修正は当然に、本発明の技術的範囲に含まれるべきである。

本発明であるマルチサイクロン集塵装置は、キャにスター型、ドラム型、アップライト型、スチィック型、ハンディー型、ロボット型掃除機に適用可能である。

本発明の実施形態によるマルチサイクロン集塵装置を示す斜視図である。 図１に示したマルチサイクロン集塵装置の分解斜視図である。 図１の断面III−IIIを示す図である。 雄ネジが形成されたフィルター受容蓋体を示す斜視図である。 図４Ａのフィルター受容蓋体が取付けられるため雌ネジが形成されたメイン収集筒にフィルター受容蓋体が結合された断面図である。

符号の説明

１０ マルチサイクロン集塵装置
１１ 多重サイクロンユニット
１２ 汚物収集ユニット
１３ カバーユニット
１４ 空気排出ダクト
２０ 第１サイクロンボディ
２３ 保護室
３０ 第２サイクロンボディ
４０ メイン収集筒
５０ サブ収集筒
６０ シーリング部材
７０ 第１カバー
８０ 第２カバー
９０ ガスケット
１００ グリル
１１０ フィルター
１２０ フィルター受容蓋体
１２１ 第１円形部
１２２ 第２円形部
１３０ パッキング材
Ｓ１ 第１サイクロン室
Ｓ２ 第２サイクロン室
Ｓ３ 空気停滞室
Ｓ４ フィルター装着室

Claims (15)

1. 第１サイクロン室と前記第１サイクロン室の円周上に形成された保護室を含む第１サイクロンボディ、及び前記保護室に設けられ複数の第２サイクロン室を形成する複数の第２サイクロンボディを含む多重サイクロンユニットと、
   前記多重サイクロンユニットの上端に結合され、前記第１サイクロン室から排出された空気を前記第２サイクロン室に誘導するカバーユニットと、
   前記多重サイクロンユニットの下端に結合され、前記第１及び第２サイクロン室で分離された汚物を収集する汚物収集ユニットと、
   前記第２サイクロン室から排出された空気が前記多重サイクロンユニット及び前記汚物収集ユニットを通過して下方向に排出されるよう、前記カバーユニット及び前記汚物収集ユニットの中央部に設けられた空気排出ダクトと、を含むことを特徴とするマルチサイクロン集塵装置。
2. 前記保護室は、複数が不連続的に備えられることを特徴とする請求項１に記載のマルチサイクロン集塵装置。
3. 前記カバーユニットは、
   前記第１サイクロン室から排出された空気を前記第２サイクロン室に案内する流入ダクトを備える第１カバーと、
   前記第１カバーと前記第２サイクロンボディとの間に設けられるガスケットと、
   前記第１カバーの上部に設けられる第２カバーと、を含むことを特徴とする請求項２に記載のマルチサイクロン集塵装置。
4. 前記複数の第２サイクロンボディは、一体に構成されることを特徴とする請求項２または請求項３に記載のマルチサイクロン集塵装置。
5. 前記空気排出ダクトは、前記多重サイクロンユニットを貫通する上部ダクト及び前記汚物収集ユニットを貫通する下部ダクトを含むことを特徴とする請求項１に記載のマルチサイクロン集塵装置。
6. 前記上部ダクトと前記カバーユニットとは一体に構成され、前記下部ダクトと前記汚物収集ユニットとは一体に構成されることを特徴とする請求項５に記載のマルチサイクロン集塵装置。
7. 前記汚物収集ユニットはメイン収集筒とサブ収集筒を含み、
   前記メイン収集筒は前記第１サイクロン室で分離された汚物を収集し、
   前記サブ収集筒は前記第２サイクロン室で分離された汚物を収集することを特徴とする請求項６に記載のマルチサイクロン集塵装置。
8. 前記サブ収集筒は、前記メイン収集筒に着脱自在に設けられることを特徴とする請求項７に記載のマルチサイクロン集塵装置。
9. 前記汚物収集ユニットは、
   前記メイン収集筒の下側に挿設されるフィルターと、
   前記フィルターを固定させるフィルター受容蓋体と、を更に含むことを特徴とする請求項８に記載のマルチサイクロン集塵装置。
10. 前記メイン収集筒は前記下部通路と連結されるフィルター装着室を含み、
    前記フィルターは前記フィルター装着室に設けられ、
    前記フィルター受容蓋体は前記フィルターを加圧して前記フィルター装着室と結合させることを特徴とする請求項９に記載のマルチサイクロン集塵装置。
11. 前記フィルター受容蓋体は、
    前記フィルターが挿設される第１円形部と、
    前記第１円形部を支持する第２円形部と、を含むことを特徴とする請求項１０に記載のマルチサイクロン集塵装置。
12. 前記フィルター受容蓋体は、前記フィルター装着室に圧入され結合されることを特徴とする請求項１１に記載のサイクロン集塵装置。
13. 前記フィルター受容蓋体は、前記フィルター装着室に回転され結合されることを特徴とする請求項１１に記載のサイクロン集塵装置。
14. 第１サイクロン室と、
    前記第１サイクロン室の円周上に形成される第２サイクロン室と、
    前記第１サイクロン室及び前記第２サイクロン室を連結する空気停滞室と、
    前記空気停滞室と連結されフィルターが装着されるフィルター装着室と、を含み、
    集塵空気中に含まれた汚物は前記第１、第２サイクロン室と前記空気停滞室及び前記フィルター装着室のフィルターを通過しながら空気から分離されることを特徴とするマルチサイクロン集塵装置。
15. 前記空気停滞室と前記フィルター装着室は、前記集塵装置の中央部に位置した空気排出ダクトを介して連結されることを特徴とする請求項１４に記載のマルチサイクロン集塵装置。