JP2006204714A

JP2006204714A - Washing and drying machine

Info

Publication number: JP2006204714A
Application number: JP2005023357A
Authority: JP
Inventors: Takahiro Nishimura; 隆宏西村; Naoto Kikuchi; 直人菊地
Original assignee: Toshiba Corp; Toshiba Consumer Marketing Corp; Toshiba Home Appliances Corp
Current assignee: Toshiba Corp; Toshiba Consumer Marketing Corp; Toshiba Lifestyle Products and Services Corp
Priority date: 2005-01-31
Filing date: 2005-01-31
Publication date: 2006-08-10

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a washing and drying machine capable of maximally using the capacity of a heater and suppressing the operation of a breaker by using the heater. <P>SOLUTION: This washing and drying machine controls the rotation of a washing machine motor 6 in the drying operation to a constant current (a low speed rotation), detects the total current value passing to drying electric heaters 14 and 15 by a current transformer 40, controls (a conduction angle control) the driving of the drying electric heater 15 based thereon and controls the current consumption of the both drying electric heaters 14 and 15 to constantly and approximately be a set current value (a rated current value). <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、洗濯物を乾燥させるための温風を生成するヒータ及び送風ファンを備えた洗濯乾燥機に関する。 The present invention relates to a washing and drying machine provided with a heater for generating warm air for drying laundry and a blower fan.

従来より、ドラム式の洗濯乾燥機においては、洗い、すすぎ、及び脱水の洗濯運転終了後に、電気ヒータによって暖めた温風を回転槽たるドラム内に送風すると共に、このドラムを洗濯機モータで回転させることにより当該ドラム内の洗濯物を攪拌しながら乾燥させる構成のものがある（例えば、特許文献１参照）。
特開平８−８０３９６号公報 Conventionally, in a drum-type washing / drying machine, after washing, rinsing, and dewatering washing operations, warm air warmed by an electric heater is blown into a drum that is a rotating tub, and the drum is rotated by a washing machine motor. There is a configuration in which the laundry in the drum is dried while stirring (see, for example, Patent Document 1).
JP-A-8-80396

ここで、電気ヒータは、一般的に消費電力が大であることが知られており、この種の洗濯乾燥機に用いられる電気ヒータは、定格消費電流が１２Ａ（定格電力が１２００Ｗ）程度である。ところが、家庭用の洗濯乾燥機に供される商用電源電圧は、公称１００Ｖであっても電力消費事情により少なからず変動し、また、電気ヒータには製作ばらつきがあって定格通りの消費電力とはならない事情がある。このため、電気ヒータが定格電流通りであることを前提として設計された洗濯乾燥機においては、電気ヒータの消費電流が大幅に上昇してブレーカがトリップ（動作）することが考えられる。 Here, it is known that the electric heater generally consumes a large amount of power, and the electric heater used in this type of washing and drying machine has a rated current consumption of about 12 A (rated power is 1200 W). . However, the commercial power supply voltage supplied to a home-use washing and drying machine fluctuates depending on the power consumption even if it is nominally 100V, and there is manufacturing variation in the electric heater, and what is the power consumption as rated? There are circumstances that will not. For this reason, in a washing / drying machine designed on the assumption that the electric heater is in accordance with the rated current, it is conceivable that the consumption current of the electric heater significantly increases and the breaker trips (operates).

これに対応するためには、電気ヒータに流れる総電流値を検知し、その電流値が設定電流値（定格電流値）以上に達すると、電気ヒータの駆動をオフ（電気ヒータが２個の場合には、片側を完全にオフ）させることにより、前記ブレーカの動作を抑制することが考えられる。ところが、このように電気ヒータの駆動を規制してしまうと、その能力を十分に利用することができず、結果的に洗濯乾燥運転の時間を長くしなければならないという問題があった。 To cope with this, the total current value flowing through the electric heater is detected, and when the current value reaches or exceeds the set current value (rated current value), the driving of the electric heater is turned off (when there are two electric heaters). It is conceivable to suppress the operation of the breaker by completely turning off one side. However, if the driving of the electric heater is restricted in this way, the capacity cannot be fully utilized, and as a result, there is a problem that the time for the washing and drying operation must be lengthened.

本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、その目的は、ヒータの能力を最大限に利用できると共に、ヒータの使用によるブレーカのトリップ（動作）を抑制することができる洗濯乾燥機を提供することにある。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a washing / drying machine capable of making maximum use of the capacity of the heater and suppressing the trip (operation) of the breaker due to the use of the heater. There is to do.

上記課題を解決するために、本発明は、洗濯物を収納する回転槽と、この回転槽を駆動する洗濯機モータと、２個のヒータと、これらヒータによって熱せられた温風を前記回転槽に供給するための送風ファンと、前記ヒータに流れる電流を検知するヒータ電流検知手段と、前記洗濯機モータ、ヒータ及び送風ファンによる洗濯乾燥運転を制御する制御手段とを備えた洗濯乾燥機において、
前記制御手段は、前記送風ファンと前記ヒータとにより生成された温風を前記洗濯機モータによって回転させた前記回転槽に供給する洗濯乾燥運転の際、前記洗濯機モータに対しては、一定電流制御を行い、前記ヒータに対しては、前記ヒータ電流検知手段の検知電流値を設定電流値と比較し、その検知電流値が前記設定電流値を超えないように前記ヒータの一方に流れる電流を制御することを特徴とする。 In order to solve the above problems, the present invention provides a rotating tub for storing laundry, a washing machine motor for driving the rotating tub, two heaters, and hot air heated by these heaters. In a washing and drying machine comprising: a blower fan for supplying to the heater; heater current detection means for detecting a current flowing through the heater; and a control means for controlling a washing and drying operation by the washing machine motor, the heater and the blower fan,
The control means is configured to supply a constant current to the washing machine motor during a washing / drying operation in which warm air generated by the blower fan and the heater is supplied to the rotating tub rotated by the washing machine motor. The heater is compared with the set current value for the heater current detection means, and the current flowing through one of the heaters is set so that the detected current value does not exceed the set current value. It is characterized by controlling.

このような構成によれば、制御手段は、家庭用の商用電源電圧において、ヒータの消費電流は常に設定電流値に制御できるので、ヒータの能力を最大限に利用でき、ブレーカのトリップを抑制することができる。 According to such a configuration, the control means can always control the current consumption of the heater to the set current value at the commercial power supply voltage for home use, so that the heater capacity can be utilized to the maximum and the trip of the breaker is suppressed. be able to.

以上のように、本発明の洗濯乾燥機によれば、ヒータの能力を最大限に利用できると共に、ヒータの使用によるブレーカのトリップを抑制することができる。 As described above, according to the washing and drying machine of the present invention, the capacity of the heater can be utilized to the maximum, and tripping of the breaker due to the use of the heater can be suppressed.

以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明する。
図２において、外箱１の前部には、洗濯物出入口２が形成されており、これは扉３によって開閉されるようになっている。この扉３は扉本体枠３ａと、透明な窓部材３ｂと、同じく透明な内板部３ｃとから構成されており、内板部３ｃは次に述べる水槽４の開口部４ａ内にまで進入する形態である。
外箱１の内部には、前部に開口部４ａを有する円筒状の水槽４が弾性支持機構４ｂを介して設けられており、この水槽４の内部には、前面を開口し周壁に多数の孔部５ａを有する回転槽たるドラム５が若干後下がり（略水平）の軸を中心として回転可能に設けられている。このドラム５は水槽４後部に設けたＤＣブラシレスモータからなる洗濯機モータ６により回転駆動されるようになっている。なお、ドラム５は水平な軸を中心として回転可能でも良い。上記ドラム５の開口は水槽４の開口部４ａに臨んでいる。また、水槽４の開口部４ａと洗濯物出入口２とはベロー７により水密且つ気密に連通されており、更に水槽４の底面には、排水弁８及び排水路９が接続されている。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
In FIG. 2, a laundry doorway 2 is formed at the front portion of the outer box 1, and this is opened and closed by a door 3. The door 3 includes a door main body frame 3a, a transparent window member 3b, and a transparent inner plate portion 3c. The inner plate portion 3c enters the opening 4a of the water tank 4 described below. It is a form.
A cylindrical water tank 4 having an opening 4a at the front is provided inside the outer box 1 via an elastic support mechanism 4b. The front of the water tank 4 has a large number of openings on the peripheral wall. A drum 5 serving as a rotating tub having a hole 5a is provided so as to be rotatable around a slightly lower (substantially horizontal) axis. The drum 5 is rotationally driven by a washing machine motor 6 comprising a DC brushless motor provided at the rear of the water tank 4. The drum 5 may be rotatable about a horizontal axis. The opening of the drum 5 faces the opening 4 a of the water tank 4. Further, the opening 4 a of the water tank 4 and the laundry entrance / exit 2 are connected in a watertight and airtight manner by a bellows 7, and a drain valve 8 and a drain channel 9 are connected to the bottom surface of the water tank 4.

水槽４の後部外部には熱交換器用のダクト１０が上下にわたって取り付けられており、その下部は水槽４の後部下部に形成され水槽４と連通する通気口１１に連通され、上部はダクト１２を介して送風ファンに相当する送風機１３の吸入側（図２、左側）に接続されている。この送風機１３の吐出側（図２、右側）には、ヒータに相当する乾燥用電気ヒータ１４及び乾燥用電気ヒータ１５（図３も参照）の吸入側に接続され、これら乾燥用電気ヒータ１４、１５の吐出側はダクト１６を介して水槽４の開口部４ａ上部に連通されている。乾燥運転においては、送風機１３が駆動され、且つ乾燥用電気ヒータ１４、１５が通電されることにより駆動（オン）されると、図２中、矢印Ａで示すように、温風がダクト１６、水槽４、ドラム５、通気口１１、ダクト１０、ダクト１２、送風機１３、乾燥用電気ヒータ１４、１５、そしてダクト１６というような順路で循環するようになる。 A heat exchanger duct 10 is attached to the outside of the rear part of the aquarium 4 over its upper and lower parts, and its lower part is formed in the lower part of the rear part of the aquarium 4 and communicates with a vent 11 that communicates with the aquarium 4. And connected to the suction side (left side in FIG. 2) of the blower 13 corresponding to the blower fan. The discharge side (FIG. 2, right side) of the blower 13 is connected to the suction side of a drying electric heater 14 and a drying electric heater 15 (see also FIG. 3) corresponding to the heater. The discharge side of 15 is communicated with the upper part of the opening 4 a of the water tank 4 through the duct 16. In the drying operation, when the blower 13 is driven and the electric heaters 14 and 15 for drying are energized (turned on), as shown by an arrow A in FIG. The water tank 4, the drum 5, the vent 11, the duct 10, the duct 12, the blower 13, the drying electric heaters 14 and 15, and the duct 16 circulate along a normal route.

外箱１の内部上部には、図示しないが、それぞれ給水弁、風呂水ポンプ、注水器等が配設されると共に、前面側（図２中、左側）の裏面には、制御手段に相当する制御装置１７が配設されている。なお、この制御装置１７には、図示しない操作パネルの各スイッチが電気的に接続されると共に、前記洗濯機モータ６、乾燥用電気ヒータ１４、１５等も電気的に接続されている。
ここで、図１を用いて、制御装置１７を含む洗濯乾燥機の電気的構成の概略的に示す。なお、制御装置１７は、マイコンを主体として構成されたもので、洗濯乾燥運転を制御する。 Although not shown in the drawing, a water supply valve, a bath water pump, a water injector, etc. are disposed in the upper part of the outer box 1, respectively, and the back side of the front side (left side in FIG. 2) corresponds to control means. A control device 17 is provided. The control device 17 is electrically connected to each switch of an operation panel (not shown), and is electrically connected to the washing machine motor 6, the electric heaters for drying 14, 15 and the like.
Here, the electrical configuration of the washing and drying machine including the control device 17 is schematically shown using FIG. The control device 17 is configured mainly with a microcomputer and controls the washing and drying operation.

交流電源１８の両端子には、交流電源線１９、２０が接続されている。交流電源線１９、２０には、整流ブリッジ回路２１の交流入力端子が接続されており、整流ブリッジ回路２１の直流出力端子には、平滑コンデンサ２１ａ及び２１ｂの直列回路が接続され、コンデンサ２１ａ、２１ｂの共通接続点は、清流ブリッジ回路２１の一方に接続され、以上により倍電圧清流回路が構成されている。そして、平滑コンデンサ２１ａ、２１ｂの直列回路の両端子には、直流駆動電源線２２、２３が接続されている。
更に、直流駆動電源線２２、２３間にＤＣ−ＤＣコンバータ２４が接続されており、このＤＣ−ＤＣコンバータ２４は、コンデンサ２５ａが接続された直流制御電源線２５とアースとの間に１５Ｖの直流制御電源電圧を発生すると共に、コンデンサ２６ａが接続された直流制御電源線２６とアースとの間に３．３Ｖの直流制御電源電圧を発生する。そして、直流駆動電源線２２は、インバータ２７の直流駆動電源端子の一方に接続され、直流駆動電源線２３は、アースされていると共に、抵抗２３ａを介してインバータ２７の直流駆動電源端子の他方に接続されている。 AC power wires 19 and 20 are connected to both terminals of the AC power source 18. An AC input terminal of a rectifier bridge circuit 21 is connected to the AC power supply lines 19 and 20, and a series circuit of smoothing capacitors 21a and 21b is connected to a DC output terminal of the rectifier bridge circuit 21, and capacitors 21a and 21b are connected. The common connection point is connected to one side of the clear current bridge circuit 21, and the voltage double current clear circuit is configured as described above. The DC drive power supply lines 22 and 23 are connected to both terminals of the series circuit of the smoothing capacitors 21a and 21b.
Further, a DC-DC converter 24 is connected between the DC drive power supply lines 22 and 23, and this DC-DC converter 24 has a DC voltage of 15V between the DC control power supply line 25 to which the capacitor 25a is connected and the ground. A control power supply voltage is generated, and a DC control power supply voltage of 3.3 V is generated between the DC control power supply line 26 connected to the capacitor 26a and the ground. The DC drive power supply line 22 is connected to one of the DC drive power supply terminals of the inverter 27, and the DC drive power supply line 23 is grounded and connected to the other of the DC drive power supply terminals of the inverter 27 via the resistor 23a. It is connected.

インバータ２７は、６個のＩＧＢＴを３相ブリッジ接続されて構成されたもので、その３相出力端子は、洗濯機モータ６の入力端子に接続されている。前記抵抗２３ａのインバータ２７側の端子は、抵抗２３ｂ及び２３ｃを介して直流制御電源線２６に接続され、以ってモータ電流検知回路２９が構成されている。このモータ電流検知回路２９の検出端子たる抵抗２３ｂ及び２３ｃの共通接続点は、制御装置１７の入力端子に接続されている。なお、制御装置１７の直流制御電源端子は、直流制御電源線２３に接続されている。また、制御装置１７の６個のゲート信号出力端子は、インバータ２７のゲート信号入力端子に接続されてインバータ２７のゲート回路に与えられるようになっている。また、制御装置１７は、モータ電流検知回路２９の検出結果に基づいてＰＷＭ信号を生成して、インバータ回路２７を構成するＩＧＢＴ等のゲート信号を出力する構成となっている。 The inverter 27 is configured by connecting six IGBTs in a three-phase bridge, and the three-phase output terminal is connected to the input terminal of the washing machine motor 6. The terminal on the inverter 27 side of the resistor 23a is connected to the DC control power supply line 26 via the resistors 23b and 23c, thereby constituting a motor current detection circuit 29. A common connection point of the resistors 23 b and 23 c serving as detection terminals of the motor current detection circuit 29 is connected to an input terminal of the control device 17. The DC control power terminal of the control device 17 is connected to the DC control power line 23. The six gate signal output terminals of the control device 17 are connected to the gate signal input terminal of the inverter 27 and supplied to the gate circuit of the inverter 27. The control device 17 is configured to generate a PWM signal based on the detection result of the motor current detection circuit 29 and to output a gate signal such as an IGBT constituting the inverter circuit 27.

交流電源線１９、２０の間にはフォトトライアック３０をトリガ素子として有するトライアック３１及び乾燥用電気ヒータ１４が直列に接続され、これらの直列回路と並列に、リレースイッチ（常閉）３２及び乾燥用電気ヒータ１５の直列回路が接続されている。前記フォトトライアック３０は、発光ダイオード（ＬＥＤ）３３と共にフォトカプラ３４を構成するものであり、発光ダイオード３３が点灯、消灯することによりトライアック３１を導通角（位相）制御するように構成されている。
そして、発光ダイオード３３において、そのアノードは、前記直流制御電源線２５に接続され、カソードは、抵抗３３ａ及びＮＰＮ形の制御用トランジスタ３５のコレクタ、エミッタ間を直列に介してアースされている。なお、制御用トランジスタ３５のベースには、後述するように制御装置１７からベース信号が与えられるようになっている。 A triac 31 having a phototriac 30 as a trigger element and a drying electric heater 14 are connected in series between the AC power supply lines 19 and 20, and a relay switch (normally closed) 32 and a drying switch are connected in parallel with the series circuit. A series circuit of the electric heater 15 is connected. The phototriac 30 constitutes a photocoupler 34 together with a light emitting diode (LED) 33, and is configured to control the conduction angle (phase) of the triac 31 by turning on and off the light emitting diode 33.
In the light emitting diode 33, the anode is connected to the DC control power line 25, and the cathode is grounded in series between the resistor 33a and the collector and emitter of the NPN control transistor 35 in series. Note that a base signal is supplied to the base of the control transistor 35 from the control device 17 as will be described later.

リレースイッチ３６は、リレーコイル３７と共にリレーを構成する。そして、リレーコイル３７において、その一方の端子は、直流制御電源線２５に接続され、他方の端子は、ＮＰＮ形の制御用トランジスタ３８のコレクタ、エミッタ間を介してアースされており、そして、制御用トランジスタ３８のベースは、ＰＮＰ形の制御用トランジスタ３９のコレクタ、エミッタ間を介して直流制御電源線２６に接続されている。なお、制御用トランジスタ３９のベースには、後述するように制御装置１７からベース信号が与えられる。
また、交流電源線２０には、ヒータ電流検知手段に相当するカレントトランス４０が配設されている。このカレントトランス４０の両端子間には、抵抗４１が接続され、この抵抗４１にダイオード４２とコンデンサ４３との直列回路が並列に接続されている。そして、このコンデンサ４３には並列に抵抗４４が接続され、この抵抗４４の両端は、制御装置１７の入力端子に接続されている。 The relay switch 36 constitutes a relay together with the relay coil 37. In the relay coil 37, one terminal is connected to the DC control power line 25, and the other terminal is grounded via the collector and emitter of the NPN control transistor 38, and the control The base of the transistor 38 is connected to the DC control power line 26 via the collector and emitter of the PNP control transistor 39. A base signal is given to the base of the control transistor 39 from the control device 17 as will be described later.
Further, the AC power line 20 is provided with a current transformer 40 corresponding to the heater current detection means. A resistor 41 is connected between both terminals of the current transformer 40, and a series circuit of a diode 42 and a capacitor 43 is connected to the resistor 41 in parallel. A resistor 44 is connected in parallel to the capacitor 43, and both ends of the resistor 44 are connected to input terminals of the control device 17.

次に、図３を参照して、乾燥運転の流れを説明する。
洗い、すすぎ、脱水運転終了後に、制御装置１７は、ステップＳ１にて、モータ電流検知回路２９からの信号を基に洗濯機モータ６を一定電流制御しながらドラム５を低速度で回転させて、乾燥運転を開始させる。その後、ステップＳ２に移行して、乾燥用電気ヒータ（ヒータ１）１５をオンさせる。このとき、制御装置１７は、乾燥用電気ヒータ１５の出力が１００％となるようにリレースイッチ３２をオン状態に制御し、その後、ステップＳ３に移行して、乾燥用電気ヒータ１４をオンさせる。このとき、制御装置１７は、図４で示すように、乾燥用電気ヒータ１４の出力が５０％となるように導通角制御する。
この状態で、ステップＳ４に移行し、制御装置１７は、カレントトランス４０からの信号に基づいて、交流電源線２０に流れる（乾燥用電気ヒータ１４、１５に流れる）総電流値、即ち検出電流値が設定下限値（設定電流の下限値たる定格電流下限値）より低いか否かを検知し、高いことを検知（Ｎｏ）するとステップＳ５に移行し、今度は検出電流値が設定上限値（設定電流の上限値たる定格電流上限値）より高いか否か検知する。ここで、検出電流値が設定上限値よりも低いことを検知する（Ｎｏ）と、制御装置１７は、ステップＳ６にて、乾燥運転の設定時間が経過したか否かを検知し、設定時間が経過していない（Ｎｏ）ときにはステップＳ４に戻る。 Next, the flow of the drying operation will be described with reference to FIG.
After completion of the washing, rinsing and dehydrating operations, the control device 17 rotates the drum 5 at a low speed while controlling the washing machine motor 6 at a constant current based on the signal from the motor current detection circuit 29 in step S1. Start drying operation. Thereafter, the process proceeds to step S2, and the drying electric heater (heater 1) 15 is turned on. At this time, the control device 17 controls the relay switch 32 to be in an ON state so that the output of the drying electric heater 15 becomes 100%, and then shifts to Step S3 to turn on the drying electric heater 14. At this time, as shown in FIG. 4, the control device 17 controls the conduction angle so that the output of the drying electric heater 14 becomes 50%.
In this state, the process proceeds to step S4, and the control device 17 determines the total current value flowing through the AC power supply line 20 (flowing through the drying electric heaters 14 and 15), that is, the detected current value based on the signal from the current transformer 40. Is lower than the set lower limit value (the rated current lower limit value that is the lower limit value of the set current), and if it is higher (No), the process proceeds to step S5, and this time the detected current value is set to the set upper limit value (set It is detected whether it is higher than the rated current upper limit value, which is the upper limit value of current. Here, if it is detected that the detected current value is lower than the set upper limit value (No), the control device 17 detects whether or not the set time for the drying operation has elapsed in step S6, and the set time is reached. When it has not elapsed (No), the process returns to step S4.

ここで、制御装置１７は、ステップＳ４にて、交流電源線１９に流れる検出電流値が、設定下限値よりも低いことを検知（Ｙｅｓ）すると、ステップＳ７に移行し、５０％の出力に制御されていた乾燥用電気ヒータ１５の出力（ＤＵＴＹ値）を、例えば５％〜１０％だけ上昇（ＵＰ）させる。これにより、乾燥運転における乾燥能力を上げることにより（具体的には、温風の温度を上昇させる）、洗濯物への乾燥が不足することを防止する。その後、制御装置１７は、ステップＳ６に移行する。
また、制御装置１７は、ステップＳ５にて、交流電源線１９に流れる検出電流値が、設定上限値よりも高いことを検知（Ｙｅｓ）すると、ステップＳ８に移行し、乾燥用電気ヒータ１５の出力を、例えば５％〜１０％だけ減少（ＤＯＷＮ）させ、そして、ステップＳ６に戻る。制御装置１７は、以上の動作を繰り返すことにより電気ヒータ１４、１５に流れる総電流値、即ち検出電流値が設定下限値と設定上限値との間の設定電流値（定格電流値、例えば１２００Ｗ）に略一定となるように（略設定電流値となるように）し、結果として、検出電流値が設定電流値を超えないようにする。その後、制御装置１７は、設定時間が経過すると、ステップＳ６からステップＳ９に移行し、乾燥運転を終了する構成となっている。 Here, when the control device 17 detects in Step S4 that the detected current value flowing through the AC power supply line 19 is lower than the set lower limit value (Yes), the control device 17 proceeds to Step S7 and controls the output to 50%. The output (DUTY value) of the drying electric heater 15 is increased (UP) by 5% to 10%, for example. Thus, by increasing the drying capacity in the drying operation (specifically, increasing the temperature of the hot air), it is possible to prevent the laundry from being insufficiently dried. Thereafter, the control device 17 proceeds to step S6.
Further, when the control device 17 detects in Step S5 that the detected current value flowing through the AC power supply line 19 is higher than the set upper limit value (Yes), the control device 17 proceeds to Step S8 and outputs the electric heater 15 for drying. Is reduced (DOWN) by 5% to 10%, for example, and the process returns to step S6. The control device 17 repeats the above operation to set the total current value flowing through the electric heaters 14 and 15, that is, the detected current value between the set lower limit value and the set upper limit value (rated current value, for example, 1200 W). So that the detected current value does not exceed the set current value as a result. Thereafter, when the set time elapses, the control device 17 shifts from step S6 to step S9 and ends the drying operation.

以上のように、本実施例によれば、まず乾燥運転における洗濯機モータ６の回転を一定電流制御とする（低速度回転とする）と共に、カレントトランス４０により乾燥用電気ヒータ１４、１５に流れる総電流値を検知し、これに基づいて乾燥用電気ヒータ１４の駆動を制御（導通角制御）し、両乾燥用電気ヒータ１４、１５の消費電流を常に略設定電流値に制御できるので、乾燥運転時に洗濯乾燥機全体の定格電流値を超えることによりブレーカがトリップしてしまうことを抑制することが可能となる。
また、乾燥用電気ヒータ１４、１５のうち、乾燥用電気ヒータ１５は、常に１００％の出力に制御されると共に、乾燥用電気ヒータ１５は５０％前後に制御され、これらの乾燥能力を低下させることがないので、洗濯物に対する乾燥が不足してしまったり、或いは乾燥運転時間が長くなってしまったりすることを防止することができる。 As described above, according to this embodiment, the rotation of the washing machine motor 6 in the drying operation is first controlled at a constant current (low speed rotation), and flows to the drying electric heaters 14 and 15 by the current transformer 40. Since the total current value is detected and the drive of the drying electric heater 14 is controlled (conduction angle control) based on the total current value, the current consumption of both the drying electric heaters 14 and 15 can be always controlled to a substantially set current value. It is possible to suppress the breaker from tripping by exceeding the rated current value of the entire washing and drying machine during operation.
Of the drying electric heaters 14 and 15, the drying electric heater 15 is always controlled to 100% output, and the drying electric heater 15 is controlled to around 50% to reduce the drying capacity. Therefore, it is possible to prevent the laundry from being insufficiently dried or the drying operation time from becoming long.

なお、上記実施例において、乾燥用電気ヒータ１５の出力は、５０％を境に制御すると共に、ＤＵＴＹ値の変化を５％〜１０％としたが、これらの数値は、使用するヒータの種類や入力される電流値に応じて適宜変更することが可能である。更に、乾燥用電気ヒータ１５の出力を導通角制御により変化させるようにしたが、例えば数サイクルオン及び数サイクルオフのサイクル制御を行うようにしてもよく、更には極短い時間のオンオフを繰り返すようなオンオフ制御を行うようにしてもよい。 In the above embodiment, the output of the electric heater 15 for drying is controlled with 50% as a boundary, and the change in the DUTY value is 5% to 10%. It can be appropriately changed according to the input current value. Further, the output of the electric heater 15 for drying is changed by conduction angle control. However, for example, cycle control of several cycles on and several cycles off may be performed, and furthermore, on / off of a very short time may be repeated. On / off control may be performed.

本発明の一実施例を示すもので、ヒータ及びモータの駆動系を概略的に示す図The one which shows one Example of this invention, the figure which shows schematically the drive system of a heater and a motor 洗濯乾燥機の縦断面図Longitudinal sectional view of the washer / dryer 乾燥運転時のヒータ制御のフローチャートFlow chart of heater control during drying operation 作用説明用の波形図Waveform diagram for action explanation

Explanation of symbols

図面中、５はドラム（回転槽）、６は洗濯機モータ、１３は送風機（送風ファン）、１４、１５は乾燥用電気ヒータ（ヒータ）、１７は制御装置（制御手段）、４０はカレントトランス（ヒータ電流検知手段）である。 In the drawings, 5 is a drum (rotary tub), 6 is a washing machine motor, 13 is a blower (blower fan), 14 and 15 are drying electric heaters (heaters), 17 is a control device (control means), and 40 is a current transformer. (Heater current detection means).

Claims

A rotating tub for storing laundry, a washing machine motor for driving the rotating tub, two heaters, a blower fan for supplying warm air heated by these heaters to the rotating tub, and a heater In a washing and drying machine comprising a heater current detection means for detecting a flowing current and a control means for controlling a washing and drying operation by the washing machine motor, the heater and the blower fan,
The control means is configured to supply a constant current to the washing machine motor during a washing / drying operation in which warm air generated by the blower fan and the heater is supplied to the rotating tub rotated by the washing machine motor. The heater is compared with the set current value for the heater current detection means, and the current flowing through one of the heaters is set so that the detected current value does not exceed the set current value. Washing and drying machine characterized by controlling.