JP2006204121A - Reaping part-turning apparatus of combine harvester - Google Patents
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Abstract
Description
走行車台の前方部には、穀稈を刈取り移送する刈取機を設け、この刈取機を側方外側へ回動移動させる四点リンク機構の前・後支持フレームを設け、この前・後支持フレームの回動側支点の各支点と、移動側支点の各支点との軸心は、左外側部へ傾斜させて設けるか、又は、前方部へ傾斜させて設けた構成の技術であり、コンバインの刈取部回動装置として利用できる。 A front-rear support frame of a four-point link mechanism is provided at the front part of the traveling chassis, and a front-rear support frame of a four-point link mechanism is provided to rotate and move the reaper laterally outward. The shaft center of each fulcrum of the rotation side fulcrum and each fulcrum of the movement side fulcrum is provided with an inclination to the left outer side or an inclination to the front part. It can be used as a cutting unit rotating device.
コンバインは、特開2002−95335号公報の如く走行車台の上側の前右側部には、搭乗運転部を載置すると共に、上側の後左側部には、脱穀部を設け、この脱穀部の前側には、刈取部を設けた構成である。 As shown in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2002-95335, the combine is provided with a boarding operation unit on the upper right side portion on the upper side of the traveling chassis, and a threshing portion is provided on the upper rear left side portion. In the configuration, a cutting portion is provided.
前記刈取部を支持する前後向きの筒状フレームを設けると共に、この筒状フレームの上端部には、左右方向の横向きの筒状フレームを設けて、刈取部を支持させた構成である。横向きの筒状フレームの左側端部には、支持構成体を設け、この支持構成体に設けた、略垂直状態の縦軸を回動中心として、刈取部は、左外側へ回動自在な構成である。 A cylindrical frame is provided to support the cutting part in the front-rear direction, and a horizontal cylindrical frame in the horizontal direction is provided at the upper end of the cylindrical frame to support the cutting part. A support structure is provided at the left end of the horizontal cylindrical frame, and the cutting part is configured to be rotatable to the left outer side with the substantially vertical vertical axis provided on the support structure as a rotation center. It is.
前記刈取部を左外側のメンテナンス位置へ回動させて、この刈取部、及びこの刈取部の下部に設けた各部品のメンテナンスを行うときには、支持構成体に設けたロックピンを抜き取り、及び前後向きの筒状フレームに設けた油圧シリンダ等を取り外しを行った後に、刈取部を左外側へ回動移動させて、ロックピンを最大回動位置へ挿入してロックし、メンテナンスを行う。 When the mowing part is rotated to the maintenance position on the left outer side to perform maintenance on the mowing part and the parts provided at the lower part of the mowing part, the lock pin provided on the support structure is removed and After removing the hydraulic cylinder or the like provided on the cylindrical frame, the mowing part is rotated and moved to the left outer side, and the lock pin is inserted into the maximum rotation position and locked to perform maintenance.
又、穀稈を刈取り作業のときには、前記脱穀部の前側で、搭乗運転部の横側へ位置させて設けた刈取部で、穀稈は刈取りされて移送され、脱穀部へ供給されて脱穀される。
刈取部を左外側のメンテナンス位置へ回動移動させるときは、ロックピンを抜取りして回動するが、刈取部は前方下部へ荷重が掛かっていることにより、略垂直状態に設けた縦軸が変形して、回動移動がスムーズにできなくなったり、このロックピンの抜取り、及び挿入が困難であったり、又、支持部が強度上若干弱いことがあったり、刈取部が片持ち支持であることにより、大きく回動させることができない等があったり、更に、刈取部の回動移動をスムーズにしようとするものであるが、この発明により、これらの問題点を解決しようとするものである。 When the mowing part is pivoted to the left outer maintenance position, the lock pin is removed and pivoted, but the mowing part has a load applied to the lower front part, so that the vertical axis provided in a substantially vertical state is Due to the deformation, the rotational movement cannot be performed smoothly, it is difficult to remove and insert the lock pin, the support part may be slightly weak in strength, or the cutting part is cantilevered. However, the present invention is intended to solve these problems by the present invention. .
このために、この発明は、請求項1に記載の発明においては、走行車台2の前部には、穀稈を刈取り移送する刈取機4と、走行車台2の上側で刈取機4の後方部には、刈取り穀稈を脱穀する脱穀機11と、刈取機4を側方外側へ回動移動させる四点リンク機構6の前・後支持フレーム7,8等とよりなる回動装置5等とを設けたコンバインにおいて、前記前・後支持フレーム7,8の左側端部へ回動側支点の(A)点と、(B)点とを設けると共に、右側端部へ移動側支点の(C)点と、(D)点とを設け、(A)点と、(B)点との軸心(イ)、(ロ)と、(C)点と、(D)点との軸心(ハ)、(ニ)とは、右下端部から左上端部へ向けて所定角度(θ1)で左傾斜させて設けた構成とするが、又は、後下端部から前上端部へ向けて所定角度(θ2)で前傾斜させて設けたことを特徴とするコンバインの刈取部回動装置としたものである。
Therefore, according to the present invention, in the invention described in
前記走行車台2の前方部には、穀稈を刈取り移送する刈取機4を設け、この刈取機4を、例えば、左側方外側へ回動移動させる四点リンク機構6の前・後支持フレーム7,8等よりなる回動装置5により、回動移動する構成である。これら前・後支持フレーム7,8の左外側部には、個別に回動側支点の(A)点と、(B)点とを設け、右側部には、個別に移動側支点の(C)点と、(D)点とを設け、前支持フレーム7の回動支点の(A)点部と、支点の(C)点部とを接続させて設けると共に、後支持フレーム8の回動支点の(B)点部と、支点の(D)点部とを接続させて設け、この前・後支持フレーム7,8は、左右方向へ略平行状態、又は平行より大きい所定の角度で開き傾斜状態に設けて、刈取機4を回動移動させる構成である。
The front part of the
前記前・後支持フレーム7,8の左側端部の回動側支点の(A)点と、(B)点との上下方向の軸心(イ)、(ロ)と、右側端部の移動側支点の(C)点と、(D)点との上下方向の軸心(ハ)、(ニ)とは、右下端部から左上端部へ向けて、所定角度(θ1)で左へ傾斜させて設けた構成である。又は、後下端部から前上端部へ向けて、所定角度(θ2)で前へ傾斜させて設けた構成である。これらいずれか一方の左傾斜か、前傾斜させて、刈取機4を回動(開動)移動時の回動荷重の低減を図った構成である。
Vertical axis (A), (B) between the pivotal fulcrum points (A) and (B) of the left side ends of the front and
前記刈取機4を左外側のメンテナンス位置へ回動移動させて、この刈取機4、及びこの刈取機4の下方部に設けた各部品のメンテナンスを行うときには、回動装置5の前・後支持フレーム7,8の回動支点の(A)点と、(B)点とを回動中心として、刈取機4を左外側部のメンテナンス位置である所定位置へ回動操作して、回動移動後にメンテナンスを行う。
When the
又、穀稈を刈取り作業時は、前記走行車台2の前方部で、この走行車台2に略直角位置へ回動装置5の前・後支持フレーム7,8で復元回動移動させて、この刈取機4で穀稈は、刈取りされて後方上部へ移送され、脱穀機11で引継ぎされて脱穀される。
Further, when cutting the cereals, the front part of the traveling
請求項2に記載の発明においては、前記前・後支持フレーム7,8の回動側支点の(A)点と、(B)点との略垂直状態の軸心(イ)、(ロ)に対して、移動側支点の(C)点と、(D)点との軸心(ハ)、(ニ)は、前下端部から後上端部へ向けて所定角度(θ3)で後傾斜させて設けたことを特徴とする請求項1に記載のコンバインの刈取部回動装置としたものである。
In the second aspect of the present invention, the axial centers (A) and (B) of the substantially vertical state between the (A) point and the (B) point of the rotation side fulcrum of the front and
前記刈取機4を左側方外側へ回動移動させる回動装置5の四点リンク機構6の前・後支持フレーム7,8は、左側端部の回動側支点の(A)点と、(B)点との上下方向の略垂直状態の軸心(イ)、(ロ)に対して、移動側支点の(C)点と、(D)点との上下方向の軸心(ハ)、(ニ)とは、前下端部から後上端部へ向けて、所定角度(θ3)で後へ傾斜させて設けた構成である。後傾斜させて、刈取機4を回動(開動)移動時の回動荷重の低減を図った構成である。
The front and
請求項3に記載の発明においては、前記前・後支持フレーム7,8の回動側支点の(A)点と、(B)点との軸心(イ)、(ロ)と、移動側支点の(C)点と、(D)点との軸心(ハ)、(ニ)とは、左下端部から右上端部へ向けて所定角度(θ4)で右傾斜させて設けた構成とするか、又は、前下端部から後上端部へ向けて所定角度(θ5)で後傾斜させて設けたことを特徴とする請求項1、又は請求項2に記載のコンバインの刈取部回動装置としたものである。
In the invention according to
前記刈取機4を左側方外側へ回動移動させる回動装置5の四点リンク機構6の前・後支持フレーム7,8は、左側端部の回動側支点の(A)点と、(B)点との上下方向の軸心(イ)、(ロ)と、移動側支点の(C)点と、(D)点との上下方向の軸心(ハ)、(ニ)とは、左下端部から右上端部へ向けて、所定角度(θ4)で右へ傾斜させて設けた構成である。又は、前下端部から後上端部へ向けて、所定角度(θ5)で傾斜させて設けた構成である。これらいずれか一方の右傾斜か、後傾斜させて、刈取機4を回動(収納)移動時の回動荷重の低減を図った構成である。
The front and
請求項1に記載の発明においては、穀稈を刈取り移送する刈取機4を左側方外側へ回動移動させる回動装置5は、四点リンク機構6の前・後支持フレーム7,8等よりなる構成である。この前・後支持フレーム7,8の左端部の回動側支点の(A)点と、(B)点との上下方向の軸心(イ)、(ロ)と、右端部の移動側支点の(C)点と、(D)点との上下方向の軸心(ハ)、(ニ)とは、所定角度(θ1)で左側へ傾斜させて設けるか、又は、所定角度(θ2)で前側へ傾斜させて設けたことにより、刈取機4を左側方外側へ回動移動操作すると、回動移動側へ引っ張られることにより、回動荷重が増大するが、この回動荷重の低減を図ることができる。
In the invention described in
請求項2に記載の発明においては、前記刈取機4を左側方外側へ回動移動させる。前・後支持フレーム7,8の回動側支点の(A)点と、(B)点との上下方向の略垂直状態の軸心(イ)、(ロ)に対して、移動側支点の(C)点と、(D)点との上下方向の軸心(ハ)、(ニ)は、所定角度(θ3)で後方へ向けて後側へ傾斜させて設けたことにより、刈取機4を回動移動時には、移動側支点の軸心(ハ)、(ニ)には、この刈取機4の重量を受け、若干前倒れとなる。このために、軸心(イ)、(ロ)と、軸心(ハ)、(ニ)とには、ねじれが発生した状態となり、回動移動の回動が重くなるが、この荷重を受けたときに、軸心(イ)、(ロ)と、軸心(ハ)、(ニ)とを略平行になるように構成したことにより、これを解消することができる。
In invention of
請求項3に記載の発明においては、前記刈取機4を左側方外側へ回動移動させる。前・後支持フレーム7,8の左端部の回動側支点の(A)点と、(B)点との上下方向の軸心(イ)、(ロ)と、右端部の移動側支点の(C)点と、(D)点との上下方向の軸心(ハ)、(ニ)とは、所定角度(θ4)で右側へ傾斜させて設けるか、又は、所定角度(θ5)で後側へ傾斜させて設けたことにより、刈取機4を収納側へ復元回動移動操作すると、この刈取機4は、収納側へ作用することにより、ロックが何らかの原因ではずれた時等には、この刈取機4が左方外側へ回動移動してしまう等の事故を防止しやすい。又、収納時の荷重の低減を図ることができる。
In invention of
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
コンバイン1の走行装置3の上側には、走行車台2を設け、この走行車台2の前方部には、穀稈を刈取り後方上部へ移送する刈取機4を設けた構成である。又、走行車台2の上側には、刈取機4から供給を受ける穀稈を脱穀する脱穀機11を載置した構成である。刈取機4を左側方外側のメンテナンス位置へ回動移動は、四点リンク機構6に形成した前・後支持フレーム7,8等よりなる回動装置5で回動移動させる構成である。前・後支持フレーム7,8の左外側部には、個別に回動側支点の(A)点と、(B)点とを設け、右外側部には、個別に移動側支点の(C)点と、(D)点とを設け、これらの(A)点と、(B)点との上下方向の軸心(イ)、(ロ)と、(C)点と、(D)点との上下方向の軸心(ハ)、(ニ)とは、右下端部から左上端部へ向けて、所定角度(θ1)で左傾斜させて設けた構成である。又は、後下端部から前上端部へ向けて所定角度(θ2)で前傾斜させて設けた構成である。刈取機4の四点リンク機構6の前・後支持フレーム7,8を主に図示して説明する。
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
A traveling
前記コンバイン1の走行車台2の下側には、図22で示す如く土壌面を走行する左右一対の走行クローラ3aを張設した走行装置3を配設し、走行車台2の上側には、穀稈を脱穀する脱穀機11を載置した構成である。走行車台2の前方部の刈取機4で立毛穀稈を刈取りし、この刈取り穀稈は、この刈取機4で後方上部へ移送され、脱穀機11のフィードチェン12aと、挟持杆12bとで引継ぎされて、挟持移送されながら脱穀される。脱穀済みで選別済み穀粒は、脱穀機11の右横側の上側に配設した穀粒貯留タンク11a内へ一時貯留される。
A traveling
前記走行車台2の前方部には、図22で示す如く刈取機4を側方外側へ回動移動自在に設け、この刈取機4は、前端位置から立毛穀稈を分離するナローガイド14a、及び各分草体14bと、立毛穀稈を引起す各引起装置14cと、引起された穀稈を掻込みする穀稈掻込移送装置15の各掻込装置15aと、掻込された穀稈を刈取る刈刃装置14dと、刈取りされた穀稈を挟持移送して、脱穀機11のフィードチェン12aと、挟持杆12bとへ受渡しする穀稈供給移送装置15の根元・穂先移送装置16a,16b等からなる刈取機4を設けている。該刈取機4は、油圧駆動による伸縮シリンダ17により、土壌面に対して、昇降自在に移動する構成である。
As shown in FIG. 22, a
前記刈取機4の前方下部から後方上部へ傾斜する支持杆18aの上端部には、左右方向の支持パイプ杆18bを設け、この支持パイプ杆18bの左右両端は、後述する刈取昇降支持フレーム21の上側面へボルト、及びナット等により、装着して設けた左・右支持メタル20a,20bで回動自在に支持させて、伸縮シリンダ17の作動により、刈取機4は支持パイプ杆18bを回動中心として、上下に回動する構成である。又、この支持パイプ杆18bへ内装した伝動機構18dの外端部へ軸支した刈取入力プーリ18cへエンジン23の回転動力が入力されて、刈取機4の各部が回転駆動される構成である。刈取昇降支持フレーム21と、左・右支持メタル20a,20bとは、一体に形成するも可。
Left and right
前記刈取機4の穀稈供給移送装置15によって形成される穀稈移送経路中には、刈取られて移送される穀稈に接触作用することにより、脱穀機11へ穀稈の供給の有無を検出する穀稈センサ4aを設けた構成である。
The presence / absence of supply of cereal to the threshing machine 11 is detected in the cereal transport path formed by the cereal supply / transfer device 15 of the
前記刈取機4は、図1〜図10、及び図22で示す如くこの刈取機4を左側方外側へ回動移動させる構成である。走行車台2の上側面には、四点リンク機構6で形成する回動装置5の回動受メタル19を設け、この回動受メタル19の左側前部には、四点リンク機構6の回動支点の(A)点になる。外前回動孔19aを設けた構成であると共に、この外前回動孔19aの内側後部には、回動支点の(B)点になる。外後回動孔19bを設けた構成である。これら外前・外後縦回動孔19a,19bには、外前・外後縦回動軸9,10を軸支して設け、この外前・外後縦回動軸9,10の上端部には、前・後支持フレーム7,8の基部の前・後基部孔7a,8aを挿入して軸支し、ボルト等で装着した構成である。
As shown in FIGS. 1 to 10 and 22, the
前記前・後支持フレーム7,8の上側には、図1〜図10で示す如く刈取昇降支持フレーム21を設け、この刈取昇降支持フレーム21には、内前支持孔21aと、内後支持孔21bとを設け、これら内前支持孔21aと、前支持フレーム7の内端部の内前挿入孔7bとには、内前縦支持軸21cを挿入した構成である。又、内後支持孔21bと、後支持フレーム8の内端部の内後挿入孔8bとには、内後縦支持軸21dを挿入した構成である。これら内前・内後支持軸21c,21dで前・後支持フレーム7,8の前端部を支持すると共に、この前・後支持フレーム7,8で刈取昇降支持フレーム21を支持した構成である。
A cutting / lifting
前記回動受メタル19の外前・外後回動孔19a,19bと、刈取昇降支持フレーム21の内前・内後支持孔21a,21bとにより、回動装置5の四点リンク機構6の回動支点の(A)点、(B)と、移動側支点の(C)点、(D)点を構成して、回動側支点(外側)の(A)点、(B)点の上下方向の外前・外後縦回動軸9,10の回動軸心(イ)、(ロ)と、又、移動側支点(内側)の(C)点、(D)点の上下方向の内前・内後支持軸21c,21dの回動軸芯(ハ)、(ニ)として、刈取機4を左側方外側のメンテナンス位置へ回動移動自在に設けた構成である。この刈取機4は手動回動操作により、左側方外側のメンテナンス位置へ回動移動する構成である。又は、油圧駆動による伸縮シリンダ17等を設けて、自動昇降回動移動する構成である。
The outer front / outer
前記刈取機4自体のメンテナンスを行うとき、及びこの刈取機4の下側の詳細は後述する走行用のミッションケース22、及びエンジン23等のメンテナンスを行うときに、左側方外側へ回動移動させる構成である。
When maintenance is performed on the
前記刈取機4を左側方外側へ回動移動させる回動装置5は、図1〜図10で示す如く四点リンク機構6形成したことにより、刈取機4は、後述する二本の前・後支持フレーム7,8で支持されたことになり、回動移動させたときでも、刈取機4を強固に支持することができる。
The
前記刈取機4を回動装置5の四点リンク機構6により、図1〜図10で示す如く左側方外側へ回動移動させる構成である。左側には、回動支点の(A)点と、(B)点とを配設して、これら回動支点の(A)点と、(B)点との右側には、移動側支点の(C)点と、(D)点とを配設すると共に、(A)点の回動受メタル19の外前回動孔19aへ挿入した外前縦回動軸9と、(C)点の刈取昇降支持フレーム21の内前支持孔21aへ挿入した内前縦支持軸21cとは、略直線形状の前支持フレーム7を設けて、接続させた構成である。又、(B)点の回動受メタル19の外後回動孔19bへ挿入した外後縦回動軸10と、(D)点の刈取昇降支持フレーム21の内後支持孔21bへ挿入した内後縦支持軸21dとは、略直線形状の後支持フレーム8を設けた構成である。
The reaping
前記回動装置5は、図1、及び図2で示す如く四点リンク機構6の前・後支持フレーム7,8等により形成した構成である。これら前・後支持フレーム7,8の左側端部(外側)の回動側支点の(A)点と、(B)点とを設けると共に、右側端部(内側)の移動側支点の(C)点と、(D)点とを設け、(A)点と、(B)点との上下方向の外前縦回動軸9と、外後縦回動軸10との個別の軸心(イ)、(ロ)と、(C)点と、(D)点との上下方向の内前支持軸21cと、内後支持軸21dとの個別の軸心(ハ)、(ニ)とは、右下端部から左上端部へ向けて、所定角度(θ1)で左へ傾斜させて設けた構成である。又は、後下端部から前上端部へ向けて、所定角度(θ2)で前へ傾斜させて設けた構成である。
As shown in FIGS. 1 and 2, the
前記前・後支持フレーム7,8の左側端部の個別の回動側支点の(A)点と、(B)点との上下方向の外前・外後縦回動軸9,10の個別の軸心(イ)、(ロ)と、右側端部の個別の移動側支点の(C)点と、(D)点との上下方向の内前・内後支持孔21a,21bとの個別の軸心(ハ)、(ニ)とは、右下端部から左上端部へ向けて、所定角度(θ1)で左へ傾斜させて設けた構成であるか、又は、後下端部から前上端部へ向けて、所定角度(θ2)で前へ傾斜させて設けた構成としたことにより、刈取機4を左側側方へ回動移動操作すると、回動側へ引っ張られることにより、回動荷重が増大するが、この増大荷重の減少を図ることができる。
Individual front and rear
前記四点リンク機構6は、図3で示す如く前・後支持フレーム7,8の左側端部の回動側支点の(A)点と、(B)点との上下方向の外前・外後縦回動軸9,10の個別の軸心(イ)、(ロ)は、略垂直状態に設け、この略垂直状態に対して、移動側支点の(C)点と、(D)点との上下方向の内前・内後支持孔21a,21bとの個別の軸心(ハ)、(ニ)は、前下端部から後上端部へ向けて、所定角度(θ3)で後方へ傾斜させて設けた構成である。
As shown in FIG. 3, the four-
前記前・後支持フレーム7,8の左側端部の回動側支点の(A)点と、(B)点との外前・外後縦回動軸9,10の個別の軸心(イ)、(ロ)の略垂直状態に対して、移動側支点の(C)点と、(D)点との上下方向の内前・内後支持軸21c,21dとの個別の軸心(ハ)、(ニ)は、前下端部から後上端部へ向けて、所定角度(θ3)で後方へ傾斜させて設けたことにより、刈取機4を左方外側へ回動移動操作したときには、内前・内後支持軸21c,21dへ刈取機4の重量を受けて、前倒れ状態になる。これにより、回動移動が重くなるが、事前に前倒れ状態分を傾けておき、回動荷重を受けたときに、内前・内後支持軸21c,21dと、外前・外後縦回動軸9,10とは、荷重を受けたときに、平行になるように設けることで、回動荷重の減少を図ることができる。
Individual axial centers of the front and rear
前記四点リンク機構6は、図4、及び図5で示す如く前・後支持フレーム7,8の左側端部の回動側支点の(A)点と、(B)点との上下方向の外前・外後縦回動軸9,10との個別の軸心(イ)、(ロ)と、移動側支点の(C)点と、(D)点との上下方向の内前・内後支持軸21c,21dとの個別の軸心(ハ)、(ニ)とは、左下端部から右上端部へ向けて、所定角度(θ4)で右へ傾斜させて設けた構成である。又は、前下端部から後上端部へ向けて、所定角度(θ5)で後へ傾斜させ設けた構成である。
As shown in FIGS. 4 and 5, the four-
前記前・後支持フレーム7,8の左側端部の回動側支点の(A)点と、(B)点との上下方向の外前・外後縦回動軸9,10の個別の軸心(イ)、(ロ)と、右側端部の個別の移動側支点の(C)点と、(D)点との上下方向の内前・内後支持軸21c,21dとの個別の軸心(ハ)、(ニ)とは、左下端部から右上端部へ向けて、所定角度(θ4)で右へ傾斜させて設けるか、又は、前下端部から後上端部へ向けて、所定角度(θ5)で後へ傾斜させて設けたことにより、刈取機4を収納側へ復元回動移動操作すると、この刈取機4は、収納側へ回動作動することにより、ロックが何らかの原因で外れた時等には、この刈取機4が左側方外側へ回動移動してしまう等の事故を防止しやすくなる。又、収納時の回動荷重の低減を図ることができる。
Individual shafts of the vertical front and rear
前記刈取機4を左側方外側へ回動装置5の四点リンク機構6の前・後支持フレーム7,8により、図20で示す如く回動移動自在に設けた構成において、走行車台2の左枠2aの上側には、支持メタル40を設けると共に、脱穀機11の脱穀入口部11bの接合部材11dの前部には、脱穀入力カウンタ装置44を設けた構成である。この脱穀入力カウンタ装置44のカウンタパイプ44aは、前・後支持板44b,44cを設けて、支持させた構成である。
In the configuration in which the
前記支持メタル40と、脱穀入力カウンタ装置44との間には、上・下連結板45a,45bを設けた接続した構成である。
これにより、前記脱穀機11を始動操作時に、この脱穀機11の脱穀入口部11bが下方向きに掛かる力で破損することを防止できる。又、ロック装置25部の破損を防止することができる。
Between the
Thereby, at the time of start-up operation of the threshing machine 11, it is possible to prevent the threshing inlet 11b of the threshing machine 11 from being damaged by a downward force. Further, it is possible to prevent the
前記刈取機4を左側方外側へ回動装置5の四点リンク機構6の前・後支持フレーム7,8により、図23で示す如く回動移動自在に設けた構成において、ロック装置25等を装着する略三角形状の支持メタル46は、走行車台2の左枠2aの上側面で、伸縮シリンダ17の後方部へ設けた構成である。この支持メタル46を装着する支持メタル受具46bは、前方下部へ所定角度で前方部へ下り傾斜させて設けた構成である。又、支持メタル46の上部には、ロック支点となる支持軸46aを設けると共に、支持メタル46と、支持メタル受具46bとを接続するロック部補強ボルト46cを設けた構成である。
In the configuration in which the
これにより、前記支持メタル46は、前方下部へ傾斜させて設けたことにより、刈取機4の荷重を効果的に受けることができる。又、支持メタル46の強度アップを図ることができる。
Thereby, the said
前記刈取機4を左側方外側へ回動装置5の四点リンク機構6の前・後支持フレーム7,8により、図23で示す如く回動移動自在に設けた構成において、伸縮シリンダ17の横側部には、ロックピン47aを設けたストッパープレート47を設けた構成である。このストッパープレート47の下側面のガイド部47bは、図23で示す如く伸縮シリンダ17の伸縮作動により、刈取機4を昇降操作したときには、走行車台2の横側へ設けたローラ装置48のローラピン48bへ軸支したローラ48a上をガイド47bが、前後移動する構成である。
In the configuration in which the
これにより、前記刈取機4を左側方外側へ回動移動操作すると、この刈取機4は、ストッパープレート47の下側面のガイド部47bが後方上部へ上り傾斜させて設けたことにより、刈取機4の前倒れが防止できて、この刈取機4を開状態位置へ回動移動、及び収納位置への回動移動が容易である。又、回動移動が軽くなる。
As a result, when the
前記刈取機4を左側方外側へ回動装置5の四点リンク機構6の前・後支持フレーム7,8により、図12、及び図21で示す如く回動自在に設けた構成において、脱穀入力カウンタ装置44は、この脱穀入力カウンタ装置44のカウンタパイプ44aと、後支持フレーム8の外前縦回動軸10と、後支持フレーム8の内後支持軸21d、ロック支持装置26、及びロック装置25等とにより、略門形状に形成して設けた構成である。44dは、脱穀入力カウンタ装置44のカウンタパイプ44aへ内装した伝動機構である。
In the configuration in which the
前記脱穀入力カウンタ装置44のカウンタパイプ44aには、両端部へ各プーリを設けた構成であり、このために、大きな荷重が掛かるが、門形状に形成して支持させたことにより、強度アップを図ることができる。又、門部の下部には、油圧バルブ17c等を設けることができる。
The
前記刈取機4を左側方外側へ回動装置5の四点リンク機構6の前・後支持フレーム7,8により、図1、及び図4で示す如く回動自在に設けた構成において、機体1aの左端部には、前・後支持フレーム7,8の外前・外後縦回動軸9,10を軸支して設け、右側には、前・後支持フレーム7,8の内前・内後支持軸21c,21dと、前・後支持フレーム7,8の先端部と、走行車台2とをロックするロック装置25とを設け、これら左右両側間の空間部(ト)には、図1、及び図4で示す如く油圧バルブ17cを配設した構成である。
In the configuration in which the
これにより、前記前・後支持フレーム7,8の下部に油圧バルブ17cを設けたことにより、塵埃の影響を受けることが少なくなった。又、前・後支持フレーム7,8を回動移動させると、油圧バルブ17cのメンテナンスが容易である。
As a result, the
前記刈取機4を左側方外側へ回動移動させる。回動装置5の四点リンク機構6の構成は、図6、及び図7で示す如く前支持フレーム7の左右両端部側の回動支点(A)点と、移動側支点(C)とは、略直線状(ホ)に形成した構成である。又、後支持フレーム8の左右両端部側の回動支点(B)点と、移動側支点(D)点とは、略直線状(ヘ)に形成した構成である。
The
左右方向へ配設した前記略直線状(ホ)と、略直線状(ヘ)とは、左右方向へ略平行状態に配設するか、又は、平行より大きい角度で、開き傾斜状態に設けた構成である。
前記回動装置5の四点リンク機構6に構成した前・後支持フレーム7,8は、左右方向へ平面視略平行状態、又は、平行より大きい角度で、開き傾斜状態に設けたことにより、刈取機4へ動力を入力する入力側が、反対側のこの刈取機4の移動側支点部の方が先行して、開状態へ回動移動することにより、この刈取機4を回動移動させるときに、一番力が掛けやすく、スムーズにこの刈取機4を回動移動させることができる。又、この刈取機4のメンテナンスが容易であり、回動操作により、エンジン23部、及び走行用のミッションケース22部等のメンテナンスが容易である。
The substantially straight line shape (e) and the substantially straight line shape (f) arranged in the left-right direction are arranged in a substantially parallel state in the left-right direction, or provided in an open inclined state at an angle larger than parallel. It is a configuration.
The front / rear support frames 7, 8 configured in the four-
前記前・後支持フレーム7,8は、図6、及び図7で示す如く左側端部へ回動支点の(A)点と、(B)点とを個別に設けると共に、右側端部へ移動側支点の(C)点と、(d)点とを個別に設け、回動支点の(A)点と、(B)点とに対して、移動側支点の(C)点と、(D)点とを後方部へ設け、刈取機4の昇降回動支点の支持パイプ杆18bに対して、移動側へ所定の角度の後退角度をまたせて装着して設けた構成である。
As shown in FIGS. 6 and 7, the front and rear support frames 7 and 8 are individually provided with pivot points (A) and (B) at the left end and moved to the right end. The (C) point and (d) point of the side fulcrum are individually provided, and the (C) point of the moving side fulcrum and the (D) point with respect to the (A) point and (B) point of the rotation fulcrum ) Is provided at the rear portion, and is mounted on the
前記前・後支持フレーム7,8には、左側端部へ回動支点の(A)点と、(B)点とを個別に設けると共に、右側端部へ移動側支点の(C)点と、(D)点とを設け、(A)、(B)点に対して、移動側へ後退角度を設けたことにより、エンジンルーム内の熱気を、これら前・後支持フレーム7,8に沿って、機体1aの左前方へ効率的に逃がすことができる。又、刈取機4の左外側への回動移動がスムーズである。
The front and rear support frames 7 and 8 are individually provided with a pivot point (A) and a point (B) at the left end, and a point (C) at the moving side fulcrum at the right end. , (D) point, and by providing a receding angle toward the moving side with respect to points (A) and (B), the hot air in the engine room is moved along these front and rear support frames 7, 8. Thus, it is possible to efficiently escape to the left front of the airframe 1a. Moreover, the rotational movement of the
前記前・後支持フレーム7,8には、図6、図7、及び図11で示す如く左外側端部は、回動支点である。(A)点と、(B)点とを個別に設けた構成であり、この(A)点と、(B)点とは、走行装置3の左側の走行クローラ3aの左側端部より、内側の(S1)、及び(S2)へ位置させて設けた構成である。
As shown in FIGS. 6, 7 and 11, the left and right outer ends of the front and rear support frames 7 and 8 are rotation fulcrums. The point (A) and the point (B) are provided separately. The point (A) and the point (B) are located on the inner side of the left end of the traveling
前記前・後支持フレーム7,8の左外側部の回動支点の(A)点と、(B)点とは、走行装置3の左側の走行クローラ3aの左側端部より、内側へ位置させて設けたことにより、路上走行時等の時に、前・後支持フレーム7,8の左外側端部が障害物へ当接して、破損することを防止できる。又、中央部の刈取機4を支持する支持杆18aよりのオーバーハングを少なくすることができる。更に、左右の重心の変動を少なくすることができる。
The point (A) and the point (B) of the rotation fulcrum of the left outer portion of the front and rear support frames 7 and 8 are positioned inward from the left end portion of the traveling
前記前・後支持フレーム7,8は、図6〜図10で示す如くこの前支持フレーム7の回動支点の(A)点と、移動側支点の(C)点との外前回動孔19a部と、内前支持孔21a部との外径部には、所定肉厚の各ボス部を設け、これら各ボス部を接続するアームを設け、このアーム部には、中空部7cを設けると共に、回動支点の(A)点部側を、移動側支点の(C)点側より、上下方向のボス部長さを所定長さ長く形成して設けた構成である。
As shown in FIGS. 6 to 10, the front and rear support frames 7 and 8 have outer front rotation holes 19a between the point (A) of the rotation support point of the
又、前支持フレーム8の回動支点の(B)点と、移動側支点の(D)点との外後回動孔19b部と、内後支持孔21b部との外径部には、所定肉厚の各ボス部を設け、これら各ボス部を接続するアームを設け、このアーム部には、中空部8cを略中間で左右両側へ中空部7cを設けると共に、回動支点の(B)点側を、移動側支点の(D)点側より、上下方向のボス部長さを所定長さ長く形成して設けた構成である。
Further, the outer diameter of the outer
これにより、前記前・後支持フレーム7,8のアーム部に中空部7c,8cを個別に形成して設けたことにより、ねじれに対して強く、強度アップを図ることができた。又、回動支点(A),(B)点部を上下方向に長くしたことにより、刈取機4の回動移動が安定する。
As a result, the
前記前・後支持フレーム7,8の左外側の回動支点の(A)点、(B)点のいずれか一方側である。本発明では、例えば、(B)点の外後縦回動軸10の下部側を軸支する回動受メタル19の下部側は、図9、及び図12で示す如く走行車台2の前部で左右方向へ設けた前枠2bの上下方向の全巾に亘って挿入して設けた構成である。この全巾に亘って設けた回動受メタル19の下端部まで、外後縦回動軸10を挿入して、軸支して設け、この外後縦回動軸10の倒れを防止した構成にし、後支持フレーム8の回動移動時の回動移動の安定化を図った構成である。
This is either the point (A) or the point (B) of the pivot point on the left outside of the front / rear support frames 7, 8. In the present invention, for example, the lower side of the
これにより、前記後支持フレーム8を軸支する。回動支点の(B)点部の外後縦回動軸10を下部へ延長して設け、回動受メタル19も下部へ延長し、この延長部を走行車台2の前枠2bの上下方向の全巾に亘って挿入して設けて、回動受メタル19の下部延長部へ外後縦回動軸10の延長部を挿入して支持したことにより、回動支点の(B)点部の外後縦回動軸10の軸支部が延長されたことにより、支点部の倒れを防止できる。又、走行車台2の下部より、突出しないことにより、走行クローラ3aへ当接することを防止できる。
Thereby, the
前記刈取機4が左側方外側へ回動移動する構成において、支持パイプ杆18bを軸支した左右両側の左・右支持メタル20a,20bの下側へ設けた刈取昇降支持フレーム21cの下側には、図12、及び図13で示す如く刈取機4を支持する。側面視前方下部へ傾斜状態で、略コ字形状のオープンフレーム5aを設けた構成である。又、このオープンフレーム5aは、補助移送装置13の内・外補助移送チェン34a,34bと、フィードチェン12aとの下側へ配設した構成である。
In the configuration in which the
前記刈取機4を左側方外側へ回動移動操作したときには、この刈取機4の支持パイプ杆18bと、刈取昇降支持フレーム21と、オープンフレーム5aとは、フィードチェン12aと、内・外補助移送チェン34a,34bとへ当接することなく、これらの各チェン12a,34a,34bの下側位置へ回動移動して、もぐり込んだ状態になる構成である。
When the
これにより、前記オープンフレーム5aを下方へ傾斜させて設けたことにより、このオープンフレーム5aの上側面には、塵埃の溜まりを防止することができる。又、刈取機4のオープンフレーム5a等が各チェン12a,34a,34b等へ当接することがないために、刈取機4を大きく回動移動操作できることにより、この刈取機4の下部に位置するエンジン23と、バッテリー23aと、ミッションケース22等のメンテナンスが容易な構成である。
Thereby, by providing the
前記刈取機4を回動移動させる回動支点の(A)点と、(B)点との外前・外後縦回動軸9,10を軸支する回動受メタル19は、図12、及び図13で示す如く一体に形成して、走行車台2の前枠2bへ装着して設けると共に、軸支部は上下端部側に設け、上下の中間部には、前・後支持フレーム7,8の左外側のボス部を軸支する構成である。
A
前記回動受メタル19下部の取付部は、平面視略四角形状に形成すると共に、上側部の左側後方部には、折曲部19dを設け、この折曲部19dには、前支持フレーム7を回動移動させたときに、当接しない位置で、当接しない長さにして設けた構成である。
The mounting portion under the
前記回動受メタル19には、フィードチェン12aの移送始端部を回動中心として、移送終端部側を回動させる、回動支持装置12eをボルト等により、装着して設けた構成である。この回動支持装置12eへ設けた支持杆12fを介して、フィードチェン12aを回動移動自在な構成である。
The
前記回動受メタル19には、取付板35dをボルト等により、装着して設けた構成である。この取付板35dと、補助ギャーケース35とは、接続板35cで接続して設け、補助ギャーケース35で補助移送装置34の内・外補助移送チェン34a,34bを回転駆動する構成である。
The
前記回動受メタル19の上部と、走行車台2の左枠2aとは、補強板2dを設けて接続さして、強度向上を図った構成である。
これにより、回動支点の(A)点と、(B)点との支持部を一体の回動受メタル19としたことにより、精度向上を図ることができる。又、この回動受メタル19へ各種接合部材を設けたことにより、各種取付用部品を容易に装着することができる。更に、前・後支持フレーム7,8を上下両側で支持させることにより、強度アップを図ることができる構成である。
The upper part of the
Thereby, the precision improvement can be aimed at by having made the support part of the (A) point of a rotation fulcrum, and the (B) point into the integral
前記前・後支持フレーム7,8の上下端部位置には、図8、及び図9で示す如くベアリング7d,8d、又はブッシュ7d,8dを個別に設けた構成である。更に、ベアリング7d,8dか、又はブッシュ7d,8dの両者共に個別に設けない構成のときには、図10、及び図13で示す如くグリスニップル7e,8eを個別に設けた構成である。
As shown in FIGS. 8 and 9,
これにより、前記前・後支持フレーム7,8の耐久性の向上を図ることができる構成である。
前記刈取機4を左側方外側へ回動移動自在に設けた構成において、この刈取機4を昇降移動させる伸縮シリンダ17の装着位置の左右方向のライン上には、図14、及び図15で示す如く後支持フレーム8右側の移動側支点の(D)点と、回動用の部品である内後縦支持軸21d等と、ロック装置25、及びロック支持装置26等とを設けた構成である。又、伸縮シリンダ17の前部は、支持杆18aへ設けた前支持板17aへ装着すると共に、後部は、回動受メタル19へ設けた後支持板17bへ装着した構成である。後支持フレーム8を支持する回動受メタル19へ装着した後支持板17b部と、支持杆18aへ装着した前取付板17aとの間には、伸縮シリンダ17を設けて接続した構成である。
Thereby, the durability of the front and rear support frames 7 and 8 can be improved.
In the configuration in which the
これにより、前記伸縮シリンダ17の取付部の強度アップを図ることができる。又、構成部品の簡素化により、重量低減を図ることができる。更に、回動支点の(B)点と、ロック装置25部との距離が大きくとれることにより、このロック装置25の位置決め精度の向上と、このロック装置25へかかる荷重の減少を図ることができる構成である。
Thereby, the strength of the mounting portion of the
前記刈取機4を左側方外側へ回動自在に設けた構成において、図11、図13、及び図14で示す如く前・後支持フレーム7,8の移動側支点の(C)点と、(D)点のと上側に、刈取昇降支持フレーム21を設け、前・後支持フレーム7,8の上側面と、下側面との両者をはさみこむ状態に、個別の略コ字形状で下側部は、接続させた状態の補助フレーム5bを設けた構成である。
In the configuration in which the
前記後支持フレーム8の移動側支点の(D)点を左右から、はさみこむ状態で、走行車台2の左枠2a側のロック支持装置26の内側へボルト等により、固定した構成である。
これにより、前記前・後支持フレーム7,8の(C)点部と、(D)点部とが、上下にはさまれて支持され、両持ちとなることにより、変形の防止と、強度アップができる。又、箱形にしたことにより、強固な構成である。
The moving support point (D) of the
As a result, the point (C) and the point (D) of the front and rear support frames 7 and 8 are supported by being sandwiched between the upper and lower sides, thereby preventing deformation and improving the strength. Can be up. In addition, because of the box shape, the structure is strong.
前記走行車台2は、図16で示す如く左枠2aの所定距離内側には、横中枠29aを設けると共に、前枠2bの所定距離内側には、前中枠29bを設け、走行車台2の前左側部には、前部外側から後部内側へ向けて傾斜させて、隅補強板28を設けると共に、回動受メタル19を装着する支持枠2cを設けた構成である。
As shown in FIG. 16, the traveling
これにより、前記刈取機4を回動支持する前・後支持フレーム7,8を装着する回動受メタル19を受ける箇所の強度アップを図ることができる構成である。
前記走行車台2の前枠2bと、横中枠29aとには、図15、及び図16で示す如く前枠2bより、前方へ突出する突出部を略三角形状に形成すると共に、横中枠29aへ装着部は所定巾に形成した受板29cを装着した構成である。
Thereby, it is the structure which can aim at the intensity | strength improvement of the location which receives the
As shown in FIGS. 15 and 16, the
前記刈取機4を左側方外側へ回動自在な構成において、図8、及び図9で示す如くこの刈取機4を受けるローラ装置24を複数個を設けた構成である。このローラ装置24は、ローラ支持装置26へ設けたローラピン24aへローラ24bを回転自在に軸支すると共に、抜け止めを施した構成である。ローラ装置24のローラ24bは、走行車台2へ設けた受板29c上を回転移動する構成であり、刈取機4を支持する構成である。
In the configuration in which the
前記刈取機4を左側方外側へ回動自在な構成であり、又、ロック装置25を設けた構成において、ロック支持装置26へ装着したロック装置25を作動操作するハンドル装置27の操作ハンドル27aのハンドル支持板27bの略中間部と、刈取昇降支持フレーム21の上部との間には、図9で示す如く揺動アーム30を設け、この揺動アーム30の上下部を上・下支持ピン30a,30bで装着して設けた構成である。
In the configuration in which the
これにより、前記ハンドル装置27の上支持ピン30a部が、揺動アーム30により、揺動回動することによって、上支持具39bの回転運動を、ロックピン32の上下運動に変換することにより、このロックピン32の上下運動がスムーズな構成である。
As a result, the
前記刈取機4と、走行車台2との間に、振止装置38を設けて接続して、刈取機4の振れ止めを、図17で示す如く設けた構成である。前記走行車台2には、上・下支持ピン2f,2hを装着したブラケット2eを固着して設け、上支持ピン2fには、着脱レバー33を設けた構成である。下支持ピン2hと、刈取機4の支持杆18aとの間には、振止装置38を設けた構成である。
17 is a configuration in which a steadying
前記振止装置38は、刈取機4の支持杆18aへ装着する開閉自在で着脱自在な止輪38aには、折り畳み自在に内・外支持杆38c,38bとを設け、この内支持杆38cの先端部へ設けた支持ボス38dを、下支持ピン2hへ挿入して軸支すると共に、止輪38aを支持杆18aの外周部へボルト、及びナット等で装着して設けた構成である。
The
前記着脱レバー33には、ロックボルト33aへ装着したロック用フック33bを支持ピン33dで装着した構成であり、又、ロックボルト33aの先端部には、フック33cを設け、このフック33cを着脱レバー33の操作により、下支持ピン2hへ係合状態、又は係合が解除される状態になる構成である。刈取機4を回動移動操作の時、及びこの刈取機4を取り外し操作するときには、着脱レバー33の操作により、係合解除状態にして、振止装置38を取り外した後に、上述の各操作を行う構成である。
The
これにより、前記刈取機4の振れ止めができると共に、この刈取機4を取り外しするときには、工具が不用となり、着脱が容易である。
前記刈取機4を回動移動させるときに操作する、ロック装置25と、ロック支持装置26と、ハンドル装置27等とは、図18で示す如く設けた構成である。
As a result, the
The
前記ロック装置25のフック板25aへ設けたボス25b部は、ロック支持装置26の支持板26aへ設けた受軸26bへ挿入して軸支した構成である。ロック板25aの外形部には、ロック用溝25cを設け、このロック用溝25cは、支持メタル40へ設けた支持軸40aへ係合状態になったり、又は係合が解除状態になる構成である。
The
前記ロック装置25を作動させる接合装置39は、図9、及び図18で示す如く取付け状態を調節する調節用ボルト39aの上下両側には、上・下支持具39b,39cを装着した構成である。この上支持具39bの上端部側は、ハンドル装置27のハンドル支持板27bの先端部と、ロックピン32の上端部とを、上取付ピン39dで装置すると共に、下支持具39cの下端部は、フック板25aの上端部へ下支持ピン39eで装着した構成である。ロックピン32は、上下に摺動移動し、このロックピン32は、後支持フレーム8の挿入孔8eから抜けた状態でロックが解除状態となり、挿入された状態でロック状態になる構成である。
As shown in FIGS. 9 and 18, the joining
前記刈取機4を回動移動するときには、ハンドル装置27を回動操作することにより、接合装置39を介して、ロック装置25のフック板25aが回動され、このフック板25aのロック用溝25cが支持軸40aから、係合されたロック状態が解除されると共に、刈取昇降支持フレーム21へ設けたガイドメタル21eへ上下摺動自在に軸支したロックピン32が、後支持フレーム8の挿入孔8eより、抜けた状態になる。その後に刈取機4を回動移動させる構成である。
When the
これにより、前記刈取機4を簡単な構成で、確実にロック状態にすることができる。又、簡単にロック解除ができる構成である。
前記ロックピン32へ設けたハンドル装置27のコ字形状のハンドル支持板27bの内側部には、図9で示す如くへ字形状の操作ハンドル27aを固着して設けると共に、この操作ハンドル27aの外側端部は、支持パイプ杆18bの伝動機構18dの内側端部に設けた、刈取入力プーリ18cの中心位置と同一線上か、又は、この刈取入力プーリ18cより、突出させて設けた構成である。
Thereby, the said
As shown in FIG. 9, a
これにより、前記ハンドル装置27は、操縦席37へ運転作業者が着座状態でも操作が可能である。又、ストロークを大きく取ることができて、操作力の低減を図った構成である。
Thus, the
前記刈取機4を左側方外側へ回動移動自在な構成において、ハンドル装置27の操作により、ロック時、及び解除時にそれぞれの位置へ保持するトルクスプリング31を、図18で示す如くロック装置25のロック板25aと、ロック支持装置26の支持板26aとにわたって設けた構成である。
In the configuration in which the
これにより、前記刈取機4を開操作するときに、ハンドル装置27を解除した位置でトルクスプリング31によって保持されることで、開閉時にロックを解除したまま刈取機4を開操作させることができる。これにより、運転作業者は開操作することだけに力を加えることができ、作業が簡単な構成である。
Thereby, when opening the said
前記穀粒貯留タンク11a側の前部には、図22で示す如くコンバイン1を始動、停止、及び各部を調節等の操作を行う操作装置36と、これら操作を行う作業者が搭乗する操縦席37とは、操作室ケース36aで形成した操作室36b内へ設け、この操縦席37の下側で、走行車台2の上側面には、エンジン23を載置すると共に、後方部には、穀粒貯留タンク11aを配設する。これら走行装置3と、刈取機4と、脱穀機11と、エンジン23等により、コンバイン1の機体1aを形成した構成である。
At the front part on the
前記走行車台2の前端部に装架した走行用のミッションケース22内の伝動機構22aの伝動経路中には、その出力に基づいて、走行車速を検出するポテンションメータ方式の車速センサ22bを設けた構成である。
A potentiometer-type vehicle speed sensor 22b for detecting the traveling vehicle speed is provided in the transmission path of the
前記穀粒貯留タンク11a内に貯留した穀粒を機外へ排出するこの穀粒貯留タンク11aの後側には、縦移送螺旋42aを内装した排出支持筒42を略垂直姿勢で旋回自在に装着して設け、この排出支持筒42の上端部には、その全長がコンバイン1の前後長に亘る機外へ穀粒を排出する排出螺旋43aを伸縮自在に内装した排出オーガ43を伸縮自在、上下回動自在、及び左右旋回自在に前後方向に配設した構成である。
On the rear side of the
前記脱穀機11のフィードチェン12aは、図12、及び図19で示す如く回動受メタル19に設けた回動支持装置12eの支持具41bで回動軸41aを回動自在に軸支して設け、この回動軸41aと、フィードチェン12aを支持するチェン支持板12cとは、支持杆12fで接続した構成である。回動軸41aを回動中心として、フィードチェン12aの移送始端部側を回動中心側として、移送終端部が左側方外側へ開閉自在な構成である。11dは接合部材である。
As shown in FIGS. 12 and 19, the
前記脱穀機11の前側には、図22で示す如く刈取機4の根元・穂先移送装置16a,16bで挟持移送される刈取り穀稈を引継ぎ移送する内補助移送チェン34aと、外補助移送チェン34bとよりなる補助移送チェン装置13を設けた構成である。
On the front side of the threshing machine 11, as shown in FIG. 22, an inner
前記補助移送チェン装置13の内・外補助移送チェン34a,34bの回動駆動は、図12、及び図19で示す如く支持パイプ杆18bの伝動機構18dの外側端部に軸支した出力プーリ18fと、脱穀機11の前側へ設けた補助ギャーケース35へ軸支した入力プーリ35aとには、ベルト35bを掛け渡して、内・外補助移送チェン34a,34bを回動駆動する構成である。
The rotation drive of the inner / outer
前記フィードチェン12aを回動する回動軸44aと、チェン支持板12cとを接続する支持杆12fは、図19で示す如く略クランク形状に形成した構成であり、フィードチェン12aを左側方外側へ回動操作したときに、支持杆12fが補助移送チェン装置13の内・外補助移送チェン装置34a,34bへ当接することなく回動する構成である。
A
これにより、前記前・後補助移送チェン34a,34bを取り外すことなく、フィードチェン12aの回動移動操作ができる構成である。
Accordingly, the
2 走行車台
4 刈取機
5 回動装置
6 四点リンク機構
7 前支持フレーム
8 後支持フレーム
11 脱穀機
A 回動支点
B 回動支点
C 回動支点
D 回動支点
イ 軸心
ロ 軸心
ハ 軸心
ニ 軸心
θ1 所定角度
θ2 所定角度
θ3 所定角度
θ4 所定角度
θ5 所定角度
2 traveling
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