JP4622543B2

JP4622543B2 - Combine

Info

Publication number: JP4622543B2
Application number: JP2005017090A
Authority: JP
Inventors: 靖藤田; 嘉隆上路
Original assignee: Iseki and Co Ltd
Current assignee: Iseki and Co Ltd
Priority date: 2005-01-25
Filing date: 2005-01-25
Publication date: 2011-02-02
Anticipated expiration: 2025-01-25
Also published as: JP2006204121A

Description

この発明は、コンバインに関するものである。 The present invention, Ru der relate to combine.

コンバインは、特開２００２−９５３３５号公報の如く、走行車台の上側の前右側部に搭乗運転部を載置すると共に、上側の後左側部には脱穀部を設け、この脱穀部の前側に刈取部を設けた構成である。 Combine, as disclosed in JP 2002-95335, with placing the tower multiplication operation unit before the right part of the upper traveling chassis, the thresher unit provided on the left side portion after the upper, front side of the threshing section is a structure in which a cutting preparative portion.

前記刈取部を支持する前後向きの筒状フレームを設けると共に、この筒状フレームの上端部には、左右方向の横向きの筒状フレームを設けて刈取部を支持させた構成である。横向きの筒状フレームの左側端部には支持構成体を設け、この支持構成体に設けた略垂直状態の縦軸を回動中心として、刈取部が左外側へ回動自在な構成である。 Provided with a longitudinal direction of the tubular frame for supporting the reaper, the upper end of the tubular frame, it is allowed to support the cutting isolation portion is provided sideways of the tubular frame of the lateral direction arrangement. The left end of the lateral tubular frame provided with supporting lifting structure, as a vertical axis rotation center of the substantially vertical state provided on the support structure, reaper is a rotating freely configured to left lateral .

前記刈取部を左外側のメンテナンス位置へ回動させて、この刈取部、及びこの刈取部の下部に設けた各部品のメンテナンスを行うときには、支持構成体に設けたロックピンの抜き取り、及び前後向きの筒状フレームに設けた油圧シリンダ等の取り外しを行った後に、刈取部を左外側へ回動移動させて、ロックピンを最大回動位置へ挿入してロックし、メンテナンスを行う。 The reaper is rotated to the left outside the maintenance position, the reaper, and when performing the maintenance of the components provided in the lower portion of the reaper, extraction of the locking pin provided on the support structure, and the front-rear direction After removing the hydraulic cylinder or the like provided on the cylindrical frame, the mowing part is pivoted to the left outer side, the lock pin is inserted into the maximum pivot position and locked, and maintenance is performed.

又、穀稈の刈取り作業のときには、前記脱穀部の前側で、搭乗運転部の横側へ位置させて設けた刈取部で、穀稈は刈取りされて移送され、脱穀部へ供給されて脱穀される。
特開２００２−９５３３５号公報 In addition, at the time of the harvesting operation of the cereals, the culm is harvested and transferred by the reaping part provided on the front side of the threshing part and on the side of the boarding operation part, supplied to the threshing part, and threshed. The
JP 2002-95335 A

刈取部を左外側のメンテナンス位置へ回動移動させるときは、ロックピンを抜取りして回動するが、刈取部は前方下部へ荷重が掛かっていることにより、このロックピンの抜取り、及び挿入が困難であったり、又、支持部が強度上若干弱いことがあったり、刈取部が片持ち支持であることにより、大きく回動させることができないことがあったが、この発明により、これらの問題点を解決しようとするものである。 When rotating movement the reaper to the left outside the maintenance position is to to rotate withdrawing the lock pin, reaper by that load is applied to the front lower portion, withdrawal of the lock pin of this, and inserts is or difficult, also or have it support portion of strength somewhat weaker, by reaper is cantilevered, but was sometimes not possible to significantly rotated by the present invention, these It tries to solve the problem.

このために、請求項１に記載の発明においては、車台（２）の前部に穀稈供給移送装置（１５）を備えた刈取機（４）を設け、該刈取機（４）の後方における車台（２）の上側にはフィードチェン（１２ａ）を備えた脱穀機（１１）を設け、該脱穀機（１１）の前側に、前記穀稈供給移送装置（１５）で移送される穀稈を引継ぎ移送してフィードチェン（１２ａ）に受け渡す第１補助移送チェン（３４ａ）及び該第１補助移送チェン（３４ａ）の外側に配置する第２補助移送チェン（３４ｂ）を設け、前記刈取機（４）の下部から後方上部へ傾斜する支持部材（１８ａ）の上端部に左右方向の支持パイプ（１８ｂ）を設け、該支持パイプ（１８ｂ）を刈取昇降支持フレーム（２１）に回動自在に支持し、車台（２）上側に設けた回動受け部材（１９）に第１支持フレーム（７）の基部と該第１支持フレーム（７）の後側に配置される第２支持フレーム（８）の基部とを夫々縦軸回動自在に軸支し、該第１支持フレーム（７）の端部と第２支持フレーム（８）の端部とを刈取昇降支持フレーム（２１）に夫々縦軸回動自在に軸支して刈取機（４）を左外側方へ移動自在に支持する四点リンク機構（６）を構成し、前記フィードチェン（１２ａ）の移送始端部側に配置する回動軸（４１ａ）を前記回動受け部材（１９）に軸支し、該回動軸（４１ａ）とフィードチェン（１２ａ）を支持するチェン支持板（１２ｃ）とを側面視でクランク状に形成した支持杆（１２ｆ）で接続し、フィードチェン（１２ａ）を前記回動軸（４１ａ）を中心として左外側方へ回動させるときに、該支持杆（１２ｆ）が第１補助移送チェン（３４ａ）及び第２補助移送チェン（３４ｂ）に当接することなく左外側方へ回動する構成としたことを特徴とするコンバインとしたものである。 Therefore, in the invention described in 請 Motomeko 1, car platform (2) front to cereal stalks supply transport device (15) and comprising a cutting machine (4) is provided, said cutting machine (4) A threshing machine (11) provided with a feed chain (12a) is provided on the upper side of the rear chassis (2), and the grain transferred by the cereal supply and transfer device (15) on the front side of the threshing machine (11) A first auxiliary transfer chain (34a) for handing over and transferring the firewood to the feed chain (12a) and a second auxiliary transfer chain (34b) disposed outside the first auxiliary transfer chain (34a); A support pipe (18b) in the left-right direction is provided at the upper end of the support member (18a) inclined from the lower part to the upper rear part of the machine (4) , and the support pipe (18b) is freely rotatable to the cutting lift support frame (21). Rotation receiving member provided on the upper side of the chassis (2) 19), the base portion of the first support frame (7) and the base portion of the second support frame (8) disposed on the rear side of the first support frame (7) are pivotally supported on the respective vertical axes, The end portion of the first support frame (7) and the end portion of the second support frame (8) are pivotally supported on the cutting / lifting support frame (21), respectively, so that the reaper can be rotated leftward. you movably supported to the outer side constitute a four-point link mechanism (6), the pivot receiving member rotating shaft (41a) to place the transfer start end side of the feed chain (12a) (19) The shaft (41a) and the chain support plate (12c) for supporting the feed chain (12a) are connected to each other by a support rod (12f) formed in a crank shape in a side view. When the support shaft (41a) is rotated to the left outer side. 2f) is obtained by a Konbai down, characterized in that a configuration in which pivoted without left lateral direction to abut against the first auxiliary transport chain (34a) and the second auxiliary transport chain (34b).

請求項２に記載の発明においては、前記車台（２）上における第１支持フレーム（７）および第２支持フレーム（８）の下方の部位に油圧バルブ（１７ｃ）を配置したことを特徴とする請求項１に記載のコンバインとしたものである。 The invention according to claim 2 is characterized in that a hydraulic valve (17c) is arranged at a position below the first support frame (7) and the second support frame (8) on the chassis (2). it is obtained by the Konbai down according to claim 1.

請求項３に記載の発明においては、前記車台（２）に、第１支持ピン（２ｆ）と該第１支持ピン（２ｆ）の下側に配置される第２支持ピン（２ｈ）とを装着するブラケット（２ｅ）を固着し、折り畳み自在に接続した第１支持杆（３８ｃ）と第２支持杆（３８ｂ）のうち、第１支持杆（３８ｃ）の端部に設けた支持ボス（３８ｄ）を前記第２支持ピン（２ｈ）で軸支し、第２支持杆（３８ｂ）の端部に設けた止輪（３８ａ）を支持部材（１８ａ）の外周部に装着し、前記第１支持ピン（２ｆ）に取付けた着脱レバー（３３）に、先端部にフック（３３ｃ）を備えたロック部材（３３ｂ）を支持ピン（３３ｄ）で取り付け、該着脱レバー（３３）の操作で前記フック（３３ｃ）を第２支持ピン（２ｈ）へ係合および係合解除させる構成とし、該着脱レバー（３３）の操作でフック（３３ｃ）を第２支持ピン（２ｈ）から係合解除させた後に刈取機（４）を左外側方へ移動させる構成としたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のコンバインとしたものである。 In the invention according to claim 3 , the first support pin (2f) and the second support pin (2h) disposed below the first support pin (2f) are mounted on the chassis (2). The support boss (38d) provided at the end of the first support rod (38c) out of the first support rod (38c) and the second support rod (38b), to which the bracket (2e) to be fixed is fixed and foldably connected Is supported by the second support pin (2h), and a retaining ring (38a) provided at the end of the second support rod (38b) is mounted on the outer periphery of the support member (18a), and the first support pin A lock member (33b) having a hook (33c) at the tip is attached to a detachable lever (33) attached to (2f) with a support pin (33d), and the hook (33c) is operated by operating the detachable lever (33). ) Is engaged with and disengaged from the second support pin (2h), Claim, characterized in that the de-lever (33) operated by a hook (33c) of the second support pins (2h) cutting the after disengaged from machine (4) and configured to move the left lateral side 1 or it is obtained by the Konbai down according to claim 2.

請求項１に記載の発明によると、刈取機（４）を左外側方へ大きく移動させることができ、この刈取機（４）の下側のエンジンやミッションケースのメンテナンスを容易に行うことができる。 According to the first aspect of the present invention, the reaper (4) can be moved greatly to the left outer side, and maintenance of the engine and the transmission case below the reaper (4) can be easily performed. in ∎ You can.

また、この刈取機（４）の左外側方への移動に加え、フィードチェン（１２ａ）を左外側方へ回動させるときに、回動軸（４１ａ）とチェン支持板（１２ｃ）とを接続する支持杆（１２ｆ）が、第１補助移送チェン（３４ａ）及び第２補助移送チェン（３４ｂ）に当接することなく左外側方へ回動するので、第１補助移送チェン（３４ａ）及び第２補助移送チェン（３４ｂ）を取り外すことなく、フィードチェン（１２ａ）を回動させることができる。In addition to the movement of the reaper (4) to the left outer side, the rotation shaft (41a) and the chain support plate (12c) are connected when the feed chain (12a) is rotated to the left outer side. Since the supporting rod (12f) to be rotated rotates leftward without contacting the first auxiliary transfer chain (34a) and the second auxiliary transfer chain (34b), the first auxiliary transfer chain (34a) and the second auxiliary transfer chain (34a) The feed chain (12a) can be rotated without removing the auxiliary transfer chain (34b).

請求項２に記載の発明によると、上記請求項１に記載の発明の効果に加え、車台（２）上における第１支持フレーム（７）および第２支持フレーム（８）の下方の部位に油圧バルブ（１７ｃ）を配置したことにより、この油圧バルブ（１７ｃ）が塵埃の影響を受けることが少なくなる。又、第１支持フレーム（７）および第２支持フレーム（８）を回動させることで、油圧バルブ（１７ｃ）のメンテナンスを容易に行なうことができる。 According to the second aspect of the present invention, in addition to the effect of the first aspect of the present invention, the first support frame ( 7 ) and the second support frame (8) on the chassis (2) By arranging the hydraulic valve (17c) , the hydraulic valve (17c) is less affected by dust . Further, the hydraulic valve (17c) can be easily maintained by rotating the first support frame (7) and the second support frame (8) .

請求項３に記載の発明によると、上記請求項１又は請求項２に記載の発明の効果を奏するうえで、着脱レバー（３３）の操作でフック（３３ｃ）を第２支持ピン（２ｈ）から係合解除させた後に刈取機（４）を左外側方へ移動させることができる。 According to the invention described in claim 3, in order to achieve the effect of the invention described in claim 1 or 2 , the hook (33c) is moved to the second support pin (2h) by operating the detachable lever (33). After releasing the engagement, the reaper (4) can be moved to the left outer side .

以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
コンバイン１の走行装置３の上側には、走行車台（車台）２を設け、この走行車台２の前方部には、穀稈を刈取り後方上部へ移送する刈取機４を設けた構成である。又、走行車台２の上側には、刈取機４から供給を受ける穀稈を脱穀する脱穀機１１を載置した構成である。刈取機４を左側方外側のメンテナンス位置へ回動移動は、四点リンク機構６に形成した前・後支持フレーム７，８（第１支持フレーム７，第２支持フレーム８）等よりなる回動装置５で回動移動させる構成である。前・後支持フレーム７，８の左外側部には、個別に回動側支点の（Ａ）点と、（Ｂ）点とを設け、右外側部には、個別に移動側支点の（Ｃ）点と、（Ｄ）点とを設け、これらの（Ａ）点と、（Ｂ）点との上下方向の軸心（イ）、（ロ）と、（Ｃ）点と、（Ｄ）点との上下方向の軸心（ハ）、（ニ）とは、右下端部から左上端部へ向けて、所定角度（θ１）で左傾斜させて設けた構成である。又は、後下端部から前上端部へ向けて所定角度（θ２）で前傾斜させて設けた構成である。刈取機４の四点リンク機構６の前・後支持フレーム７，８を主に図示して説明する。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
A traveling chassis (chassis) 2 is provided on the upper side of the traveling device 3 of the combine 1, and a reaper 4 is provided at the front part of the traveling chassis 2 for harvesting and transferring cereals to the upper rear part. Further, on the upper side of the traveling chassis 2, a threshing machine 11 for threshing cereals supplied from the reaper 4 is placed. The pivoting movement of the reaper 4 to the maintenance position on the outer side on the left side is a pivoting operation comprising front and rear support frames 7, 8 (first support frame 7, second support frame 8) formed on the four-point link mechanism 6. In this configuration, the device 5 is rotated. The left and right outer portions of the front and rear support frames 7 and 8 are individually provided with pivot points (A) and (B), respectively. ) Point and (D) point, and the vertical centers (A), (B), (C) point, and (D) point of these (A) point and (B) point. The vertical axis centers (c) and (d) are provided so as to be inclined to the left by a predetermined angle (θ1) from the lower right end to the upper left end. Or it is the structure provided inclining front by a predetermined angle ((theta) 2) toward a front upper end part from a rear lower end part. The front and rear support frames 7 and 8 of the four-point link mechanism 6 of the reaper 4 are mainly illustrated and described.

前記コンバイン１の走行車台２の下側には、図２２で示す如く土壌面を走行する左右一対の走行クローラ３ａを張設した走行装置３を配設し、走行車台２の上側には、穀稈を脱穀する脱穀機１１を載置した構成である。走行車台２の前方部の刈取機４で立毛穀稈を刈取りし、この刈取り穀稈は、この刈取機４で後方上部へ移送され、脱穀機１１のフィードチェン１２ａと、挟持杆１２ｂとで引継ぎされて、挟持移送されながら脱穀される。脱穀済みで選別済み穀粒は、脱穀機１１の右横側の上側に配設した穀粒貯留タンク１１ａ内へ一時貯留される。 A traveling device 3 having a pair of left and right traveling crawlers 3 a that travel on the soil surface as shown in FIG. 22 is disposed below the traveling chassis 2 of the combine 1. It is the structure which mounted the threshing machine 11 which threshs a persimmon. The napped grain culm is harvested by the reaper 4 at the front part of the traveling chassis 2, and this reaped cereal is transferred to the rear upper part by this reaper 4, and is taken over by the feed chain 12 a of the threshing machine 11 and the sandwiching trough 12 b. And threshing while being held and transferred. The threshed and selected grain is temporarily stored in a grain storage tank 11 a disposed on the upper right side of the threshing machine 11.

前記走行車台２の前方部には、図２２で示す如く刈取機４を側方外側へ回動移動自在に設け、この刈取機４は、前端位置から立毛穀稈を分離するナローガイド１４ａ、及び各分草体１４ｂと、立毛穀稈を引起す各引起装置１４ｃと、引起された穀稈を掻込みする穀稈掻込移送装置１５の各掻込装置１５ａと、掻込された穀稈を刈取る刈刃装置１４ｄと、刈取りされた穀稈を挟持移送して、脱穀機１１のフィードチェン１２ａと、挟持杆１２ｂとへ受渡しする穀稈供給移送装置１５の根元・穂先移送装置１６ａ，１６ｂ等からなる刈取機４を設けている。該刈取機４は、油圧駆動による伸縮シリンダ１７により、土壌面に対して、昇降自在に移動する構成である。 As shown in FIG. 22, a reaper 4 is provided at the front portion of the traveling chassis 2 so as to be able to turn and move laterally outward. The reaper 4 has a narrow guide 14a for separating the nail flax from the front end position, and Each weed body 14b, each pulling device 14c that raises napped cereals, each rake device 15a of the culm scraping transfer device 15 that rakes the erected cereals, and the stalked culm The cutting blade device 14d to be taken, and the root and tip transfer devices 16a and 16b of the grain supply and transfer device 15 for holding and transferring the cut rice cake to the feed chain 12a and the holding rice cake 12b of the threshing machine 11 A reaping machine 4 is provided. The reaper 4 is configured to move up and down with respect to the soil surface by a telescopic cylinder 17 that is hydraulically driven.

前記刈取機４の前方下部から後方上部へ傾斜する支持杆（支持部材）１８ａの上端部には、左右方向の支持パイプ杆（支持パイプ）１８ｂを設け、この支持パイプ杆１８ｂの左右両端は、後述する刈取昇降支持フレーム２１の上側面へボルト、及びナット等により、装着して設けた左・右支持メタル２０ａ，２０ｂで回動自在に支持させて、伸縮シリンダ１７の作動により、刈取機４は支持パイプ杆１８ｂを回動中心として、上下に回動する構成である。又、この支持パイプ杆１８ｂへ内装した伝動機構１８ｄの外端部へ軸支した刈取入力プーリ１８ｃへエンジン２３の回転動力が入力されて、刈取機４の各部が回転駆動される構成である。刈取昇降支持フレーム２１と、左・右支持メタル２０ａ，２０ｂとは、一体に形成するも可。 A support pipe 18 (support pipe) 18 b in the left and right direction is provided at the upper end portion of the support rod 18 (a support member) 18 a inclined from the lower front portion to the upper rear portion of the reaper 4. The upper and lower surfaces of the cutting / lifting support frame 21 to be described later are rotatably supported by left and right support metals 20a and 20b provided by bolts and nuts. Is configured to rotate up and down around the support pipe rod 18b. In addition, the rotational power of the engine 23 is input to the cutting input pulley 18c that is pivotally supported on the outer end portion of the transmission mechanism 18d built in the support pipe rod 18b, so that each part of the cutting machine 4 is rotationally driven. The cutting lift support frame 21 and the left and right support metals 20a and 20b can be integrally formed.

前記刈取機４の穀稈供給移送装置１５によって形成される穀稈移送経路中には、刈取られて移送される穀稈に接触作用することにより、脱穀機１１へ穀稈の供給の有無を検出する穀稈センサ４ａを設けた構成である。 The presence / absence of supply of cereal to the threshing machine 11 is detected in the cereal transport path formed by the cereal supply / transfer device 15 of the reaper 4 by contacting the cereal that is harvested and transferred. It is the structure which provided the grain candy sensor 4a to perform.

前記刈取機４は、図１〜図１０、及び図２２で示す如くこの刈取機４を左側方外側へ回動移動させる構成である。走行車台２の上側面には、四点リンク機構６で形成する回動装置５の回動受メタル（回動受け部材）１９を設け、この回動受メタル１９の左側前部には、四点リンク機構６の回動支点の（Ａ）点になる外前回動孔１９ａを設けた構成であると共に、この外前回動孔１９ａの内側後部には、回動支点の（Ｂ）点になる外後回動孔１９ｂを設けた構成である。これら外前・外後縦回動孔１９ａ，１９ｂには、外前・外後縦回動軸９，１０を軸支して設け、この外前・外後縦回動軸９，１０の上端部には、前・後支持フレーム７，８の基部の前・後基部孔７ａ，８ａを挿入して軸支し、ボルト等で装着した構成である。 As shown in FIGS. 1 to 10 and 22, the reaper 4 is configured to rotate the reaper 4 to the left outer side. A rotation receiving metal (rotation receiving member) 19 of the rotation device 5 formed by the four-point link mechanism 6 is provided on the upper side surface of the traveling chassis 2. as well as a configuration in which an outer preceding Doana 19a ing the point (a) of the pivot point of the point link mechanism 6, the inner rear portion of the outer preceding Doana 19a, the time (B) of the pivot point it is a structure in which a Do that outside after times Doana 19b. The outer front / outer / rear vertical rotation holes 19a, 19b are provided to support the outer front / outer / rear vertical rotation shafts 9, 10, and the upper ends of the outer front / outer / rear vertical rotation shafts 9, 10 are supported. The front and rear base holes 7a and 8a of the base portions of the front and rear support frames 7 and 8 are inserted into the part, are pivotally supported, and are mounted with bolts or the like.

前記前・後支持フレーム７，８の上側には、図１〜図１０で示す如く刈取昇降支持フレーム２１を設け、この刈取昇降支持フレーム２１には、内前支持孔２１ａと、内後支持孔２１ｂとを設け、これら内前支持孔２１ａと、前支持フレーム７の内端部の内前挿入孔７ｂとには、内前縦支持軸２１ｃを挿入した構成である。又、内後支持孔２１ｂと、後支持フレーム８の内端部の内後挿入孔８ｂとには、内後縦支持軸２１ｄを挿入した構成である。これら内前・内後支持軸２１ｃ，２１ｄで前・後支持フレーム７，８の前端部を支持すると共に、この前・後支持フレーム７，８で刈取昇降支持フレーム２１を支持した構成である。 A cutting / lifting support frame 21 is provided on the upper side of the front / rear support frames 7 and 8 as shown in FIGS. 1 to 10, and the cutting / lifting support frame 21 has an inner front support hole 21a and an inner / rear support hole. 21b, and the inner front vertical support shaft 21c is inserted into the inner front support hole 21a and the inner front insertion hole 7b at the inner end of the front support frame 7. Further, the inner rear longitudinal support shaft 21 d is inserted into the inner rear support hole 21 b and the inner rear insertion hole 8 b at the inner end of the rear support frame 8. These front and rear support shafts 21c and 21d support the front end portions of the front and rear support frames 7 and 8, and the front and rear support frames 7 and 8 support the cutting lift support frame 21.

前記回動受メタル１９の外前・外後回動孔１９ａ，１９ｂと、刈取昇降支持フレーム２１の内前・内後支持孔２１ａ，２１ｂとにより、回動装置５の四点リンク機構６の回動支点の（Ａ）点、（Ｂ）と、移動側支点の（Ｃ）点、（Ｄ）点を構成して、回動側支点（外側）の（Ａ）点、（Ｂ）点の上下方向の外前・外後縦回動軸９，１０の回動軸心（イ）、（ロ）と、又、移動側支点（内側）の（Ｃ）点、（Ｄ）点の上下方向の内前・内後支持軸２１ｃ，２１ｄの回動軸芯（ハ）、（ニ）として、刈取機４を左側方外側のメンテナンス位置へ回動移動自在に設けた構成である。この刈取機４は手動回動操作により、左側方外側のメンテナンス位置へ回動移動する構成である。又は、油圧駆動による伸縮シリンダ１７等を設けて、自動昇降回動移動する構成である。 The outer front / outer rear rotation holes 19a, 19b of the rotation receiving metal 19 and the inner front / inner rear support holes 21a, 21b of the cutting lift support frame 21 are used for the four-point link mechanism 6 of the rotation device 5. The (A) and (B) of the rotation fulcrum and the (C) and (D) points of the movement-side fulcrum are configured, and the (A) and (B) points of the rotation-side fulcrum (outside) Vertical axis of the vertical front and rear vertical pivot shafts 9 and 10 in the vertical direction (b) and (b) and the vertical direction of points (C) and (D) on the moving side fulcrum (inside) As the pivot shafts (c) and (d) of the inner front and rear support shafts 21c and 21d, the reaper 4 is provided so as to be pivotable to the maintenance position on the left outer side. The reaper 4 is configured to rotate to a maintenance position on the left outer side by a manual rotation operation. Or it is the structure which provides the expansion-contraction cylinder 17 grade | etc., By hydraulic drive, and moves up and down automatically.

前記刈取機４自体のメンテナンスを行うとき、及びこの刈取機４の下側の詳細は後述する走行用のミッションケース２２、及びエンジン２３等のメンテナンスを行うときに、左側方外側へ回動移動させる構成である。 When maintenance is performed on the reaper 4 itself, and the details of the lower side of the reaper 4 are rotated to the left and outside when maintenance is performed on the transmission mission case 22 and the engine 23, which will be described later. It is a configuration.

前記刈取機４を左側方外側へ回動移動させる回動装置５は、図１〜図１０で示す如く四点リンク機構６形成したことにより、刈取機４は、後述する二本の前・後支持フレーム７，８で支持されたことになり、回動移動させたときでも、刈取機４を強固に支持することができる。 The pivoting device 5 that pivots and moves the reaper 4 outwardly to the left is formed by a four-point link mechanism 6 as shown in FIGS. This means that the reaper 4 is supported by the support frames 7 and 8, and the reaper 4 can be firmly supported even when it is rotated.

前記刈取機４を回動装置５の四点リンク機構６により、図１〜図１０で示す如く左側方外側へ回動移動させる構成である。左側には、回動支点の（Ａ）点と、（Ｂ）点とを配設して、これら回動支点の（Ａ）点と、（Ｂ）点との右側には、移動側支点の（Ｃ）点と、（Ｄ）点とを配設すると共に、（Ａ）点の回動受メタル１９の外前回動孔１９ａへ挿入した外前縦回動軸９と、（Ｃ）点の刈取昇降支持フレーム２１の内前支持孔２１ａへ挿入した内前縦支持軸２１ｃとは、略直線形状の前支持フレーム７を設けて、接続させた構成である。又、（Ｂ）点の回動受メタル１９の外後回動孔１９ｂへ挿入した外後縦回動軸１０と、（Ｄ）点の刈取昇降支持フレーム２１の内後支持孔２１ｂへ挿入した内後縦支持軸２１ｄとは、略直線形状の後支持フレーム８を設けた構成である。 The reaping machine 4 is configured to rotate and move leftward and outward as shown in FIGS. 1 to 10 by the four-point link mechanism 6 of the rotating device 5. On the left side, (A) point and (B) point of the rotation fulcrum are arranged, and on the right side of the (A) point and (B) point of these rotation fulcrum, the moving side fulcrum A point (C) and a point (D) are arranged, and the outer front longitudinal rotation shaft 9 inserted into the outer front rotation hole 19a of the rotation receiving metal 19 at the point (A), and (C) The inner front vertical support shaft 21c inserted into the inner front support hole 21a of the cutting lift support frame 21 is configured by providing and connecting a substantially straight front support frame 7. Further, the outer rear longitudinal pivot shaft 10 inserted into the outer rear pivot hole 19b of the point B receiving metal 19 at the point (B) and the inner rear support hole 21b of the cutting lift support frame 21 at the point (D). The inner rear vertical support shaft 21d has a configuration in which a rear support frame 8 having a substantially linear shape is provided.

前記回動装置５は、図１、及び図２で示す如く四点リンク機構６の前・後支持フレーム７，８等により形成した構成である。これら前・後支持フレーム７，８の左側端部（外側）の回動側支点の（Ａ）点と、（Ｂ）点とを設けると共に、右側端部（内側）の移動側支点の（Ｃ）点と、（Ｄ）点とを設け、（Ａ）点と、（Ｂ）点との上下方向の外前縦回動軸９と、外後縦回動軸１０との個別の軸心（イ）、（ロ）と、（Ｃ）点と、（Ｄ）点との上下方向の内前支持軸２１ｃと、内後支持軸２１ｄとの個別の軸心（ハ）、（ニ）とは、右下端部から左上端部へ向けて、所定角度（θ１）で左へ傾斜させて設けた構成である。又は、後下端部から前上端部へ向けて、所定角度（θ２）で前へ傾斜させて設けた構成である。 As shown in FIGS. 1 and 2, the rotating device 5 has a structure formed by front and rear support frames 7, 8 of a four-point link mechanism 6. The left and right ends (outside) of the front and rear support frames 7 and 8 are provided with (A) and (B) points on the rotation side fulcrum, and (C) of the movement side fulcrum at the right end (inside). ) Point and (D) point, and individual axial centers of the outer front vertical rotation shaft 9 and the outer rear vertical rotation shaft 10 in the vertical direction of the points (A) and (B) ( A), (b), (C), and (D) points are the individual axial centers (c) and (d) of the inner front support shaft 21c in the vertical direction and the inner rear support shaft 21d. In this configuration, the lower left end portion is inclined to the left at a predetermined angle (θ1) from the lower right end portion to the upper left end portion. Or it is the structure provided inclining ahead by a predetermined angle ((theta) 2) toward a front upper end part from a rear lower end part.

前記前・後支持フレーム７，８の左側端部の個別の回動側支点の（Ａ）点と、（Ｂ）点との上下方向の外前・外後縦回動軸９，１０の個別の軸心（イ）、（ロ）と、右側端部の個別の移動側支点の（Ｃ）点と、（Ｄ）点との上下方向の内前・内後支持孔２１ａ，２１ｂとの個別の軸心（ハ）、（ニ）とは、右下端部から左上端部へ向けて、所定角度（θ１）で左へ傾斜させて設けた構成であるか、又は、後下端部から前上端部へ向けて、所定角度（θ２）で前へ傾斜させて設けた構成としたことにより、刈取機４を左側側方へ回動移動操作すると、回動側へ引っ張られることにより、回動荷重が増大するが、この増大荷重の減少を図ることができる。 Individual front and rear longitudinal pivot shafts 9 and 10 in the vertical direction between the point (A) and the point (B) of the individual pivoting fulcrum at the left end of the front and rear support frames 7 and 8 Of the inner front and inner rear support holes 21a and 21b in the vertical direction with respect to the axial centers (b) and (b), the point (C) of the individual moving side fulcrum at the right end, and the point (D) The axial centers (c) and (d) are configured to be inclined to the left at a predetermined angle (θ1) from the lower right end to the upper left end, or from the rear lower end to the front upper end When the reaper 4 is rotated and moved to the left side by being inclined to the front by a predetermined angle (θ2), the rotational load is obtained by being pulled toward the rotation side. However, this increased load can be reduced.

前記四点リンク機構６は、図３で示す如く前・後支持フレーム７，８の左側端部の回動側支点の（Ａ）点と、（Ｂ）点との上下方向の外前・外後縦回動軸９，１０の個別の軸心（イ）、（ロ）は、略垂直状態に設け、この略垂直状態に対して、移動側支点の（Ｃ）点と、（Ｄ）点との上下方向の内前・内後支持孔２１ａ，２１ｂとの個別の軸心（ハ）、（ニ）は、前下端部から後上端部へ向けて、所定角度（θ３）で後方へ傾斜させて設けた構成である。 As shown in FIG. 3, the four-point link mechanism 6 has a front-rear and an outer-rear in the vertical direction between the point (A) and the point (B) of the rotation side fulcrum at the left ends of the front and rear support frames 7 and 8. The individual axial centers (A) and (B) of the rear longitudinal rotation shafts 9 and 10 are provided in a substantially vertical state. With respect to the substantially vertical state, the (C) point and the (D) point of the moving fulcrum The center axes (c) and (d) of the inner front and inner rear support holes 21a and 21b in the vertical direction are inclined backward at a predetermined angle (θ3) from the front lower end portion toward the rear upper end portion. This is a configuration provided.

前記前・後支持フレーム７，８の左側端部の回動側支点の（Ａ）点と、（Ｂ）点との外前・外後縦回動軸９，１０の個別の軸心（イ）、（ロ）の略垂直状態に対して、移動側支点の（Ｃ）点と、（Ｄ）点との上下方向の内前・内後支持軸２１ｃ，２１ｄとの個別の軸心（ハ）、（ニ）は、前下端部から後上端部へ向けて、所定角度（θ３）で後方へ傾斜させて設けたことにより、刈取機４を左方外側へ回動移動操作したときには、内前・内後支持軸２１ｃ，２１ｄへ刈取機４の重量を受けて、前倒れ状態になる。これにより、回動移動が重くなるが、事前に前倒れ状態分を傾けておき、回動荷重を受けたときに、内前・内後支持軸２１ｃ，２１ｄと、外前・外後縦回動軸９，１０とは、荷重を受けたときに、平行になるように設けることで、回動荷重の減少を図ることができる。 Individual axial centers of the front and rear longitudinal pivot shafts 9 and 10 between the point (A) of the rotation side fulcrum of the left end of the front and rear support frames 7 and 8 and the point (B). ), (B) With respect to the substantially vertical state, individual axis centers of the front and rear support shafts 21c and 21d in the vertical direction between the point (C) of the moving side fulcrum and the point (D) (c) ), (D) is provided by inclining backward at a predetermined angle (θ3) from the front lower end portion to the rear upper end portion. The front / inner / rear support shafts 21c and 21d receive the weight of the reaper 4 and are in a forward-turned state. As a result, the rotational movement becomes heavy, but when the forward tilt state is tilted in advance and the rotational load is received, the inner front / inner rear support shafts 21c, 21d and the outer front / outer rear longitudinal rotation By providing the moving shafts 9 and 10 so that they are parallel to each other when a load is received, the rotational load can be reduced.

前記四点リンク機構６は、図４、及び図５で示す如く前・後支持フレーム７，８の左側端部の回動側支点の（Ａ）点と、（Ｂ）点との上下方向の外前・外後縦回動軸９，１０との個別の軸心（イ）、（ロ）と、移動側支点の（Ｃ）点と、（Ｄ）点との上下方向の内前・内後支持軸２１ｃ，２１ｄとの個別の軸心（ハ）、（ニ）とは、左下端部から右上端部へ向けて、所定角度（θ４）で右へ傾斜させて設けた構成である。又は、前下端部から後上端部へ向けて、所定角度（θ５）で後へ傾斜させ設けた構成である。 As shown in FIGS. 4 and 5, the four-point link mechanism 6 is vertically movable between the point (A) and the point (B) of the pivot point on the left side of the front and rear support frames 7 and 8. Inner front and inner sides of the upper and lower vertical centers of the individual axis centers (b) and (b) with the outer front and rear rear vertical rotation shafts 9 and 10 and the point (C) and (D) of the moving side fulcrum. The individual shaft centers (c) and (d) with the rear support shafts 21c and 21d are configured to be inclined to the right at a predetermined angle (θ4) from the lower left end portion to the upper right end portion. Or it is the structure which inclined and provided back by the predetermined angle ((theta) 5) toward the rear upper end part from the front lower end part.

前記前・後支持フレーム７，８の左側端部の回動側支点の（Ａ）点と、（Ｂ）点との上下方向の外前・外後縦回動軸９，１０の個別の軸心（イ）、（ロ）と、右側端部の個別の移動側支点の（Ｃ）点と、（Ｄ）点との上下方向の内前・内後支持軸２１ｃ，２１ｄとの個別の軸心（ハ）、（ニ）とは、左下端部から右上端部へ向けて、所定角度（θ４）で右へ傾斜させて設けるか、又は、前下端部から後上端部へ向けて、所定角度（θ５）で後へ傾斜させて設けたことにより、刈取機４を収納側へ復元回動移動操作すると、この刈取機４は、収納側へ回動作動することにより、ロックが何らかの原因で外れた時等には、この刈取機４が左側方外側へ回動移動してしまう等の事故を防止しやすくなる。又、収納時の回動荷重の低減を図ることができる。 Individual shafts of the vertical front and rear vertical rotation shafts 9 and 10 in the vertical direction between the point (A) of the rotation side fulcrum at the left end of the front and rear support frames 7 and 8 and the point (B). Individual axes of the inner front and inner rear support shafts 21c and 21d in the vertical direction with the centers (b), (b), the (C) point of the individual moving side fulcrum at the right end, and the (D) point Hearts (C) and (D) are provided by inclining to the right at a predetermined angle (θ4) from the lower left end to the upper right end, or from the front lower end to the rear upper end. When the reaper 4 is operated to be restored and moved to the storage side by tilting backward at an angle (θ5), the reaper 4 is rotated to the storage side so that the lock is caused for some reason. When it comes off, it becomes easy to prevent accidents such as the reaper 4 turning to the left and outside. Further, it is possible to reduce the rotational load during storage.

前記刈取機４を左側方外側へ回動装置５の四点リンク機構６の前・後支持フレーム７，８により、図２０で示す如く回動移動自在に設けた構成において、走行車台２の左枠２ａの上側には、支持メタル４０を設けると共に、脱穀機１１の脱穀入口部１１ｂの接合部材１１ｄの前部には、脱穀入力カウンタ装置４４を設けた構成である。この脱穀入力カウンタ装置４４のカウンタパイプ４４ａは、前・後支持板４４ｂ，４４ｃを設けて、支持させた構成である。 In the configuration in which the reaper 4 is provided so as to be rotatable and movable as shown in FIG. 20 by the front and rear support frames 7 and 8 of the four-point link mechanism 6 of the rotation device 5 to the left side outside. A support metal 40 is provided on the upper side of the frame 2a, and a threshing input counter device 44 is provided at the front of the joining member 11d of the threshing inlet 11b of the threshing machine 11. The counter pipe 44a of the threshing input counter device 44 has a configuration in which front and rear support plates 44b and 44c are provided and supported.

前記支持メタル４０と、脱穀入力カウンタ装置４４との間には、上・下連結板４５ａ，４５ｂを設けた接続した構成である。
これにより、前記脱穀機１１を始動操作時に、この脱穀機１１の脱穀入口部１１ｂが下方向きに掛かる力で破損することを防止できる。又、ロック装置２５部の破損を防止することができる。 Between the support metal 40 and the threshing input counter device 44, upper and lower connecting plates 45a and 45b are provided and connected.
Thereby, at the time of start-up operation of the threshing machine 11, it is possible to prevent the threshing inlet 11b of the threshing machine 11 from being damaged by a downward force. Further, it is possible to prevent the lock device 25 from being damaged.

前記刈取機４を左側方外側へ回動装置５の四点リンク機構６の前・後支持フレーム７，８により、図２３で示す如く回動移動自在に設けた構成において、ロック装置２５等を装着する略三角形状の支持メタル４６は、走行車台２の左枠２ａの上側面で、伸縮シリンダ１７の後方部へ設けた構成である。この支持メタル４６を装着する支持メタル受具４６ｂは、前方下部へ所定角度で前方部へ下り傾斜させて設けた構成である。又、支持メタル４６の上部には、ロック支点となる支持軸４６ａを設けると共に、支持メタル４６と、支持メタル受具４６ｂとを接続するロック部補強ボルト４６ｃを設けた構成である。 In the configuration in which the reaper 4 is provided so as to be rotatable and movable as shown in FIG. 23 by the front and rear support frames 7 and 8 of the four-point link mechanism 6 of the rotation device 5 to the left outside. The substantially triangular support metal 46 to be mounted is provided on the upper side surface of the left frame 2 a of the traveling chassis 2 and provided at the rear portion of the telescopic cylinder 17. The support metal receiver 46b on which the support metal 46 is mounted is configured to be inclined downward toward the front portion at a predetermined angle toward the lower front portion. Further, a support shaft 46a serving as a lock fulcrum is provided above the support metal 46, and a lock portion reinforcing bolt 46c for connecting the support metal 46 and the support metal receiver 46b is provided.

これにより、前記支持メタル４６は、前方下部へ傾斜させて設けたことにより、刈取機４の荷重を効果的に受けることができる。又、支持メタル４６の強度アップを図ることができる。 Thereby, the said support metal 46 can receive the load of the reaper 4 effectively by inclining to the front lower part. Further, the strength of the support metal 46 can be increased.

前記刈取機４を左側方外側へ回動装置５の四点リンク機構６の前・後支持フレーム７，８により、図２３で示す如く回動移動自在に設けた構成において、伸縮シリンダ１７の横側部には、ロックピン４７ａを設けたストッパープレート４７を設けた構成である。このストッパープレート４７の下側面のガイド部４７ｂは、図２３で示す如く伸縮シリンダ１７の伸縮作動により、刈取機４を昇降操作したときには、走行車台２の横側へ設けたローラ装置４８のローラピン４８ｂへ軸支したローラ４８ａ上をガイド４７ｂが、前後移動する構成である。 In the configuration in which the reaper 4 is provided so as to be rotatable and movable as shown in FIG. 23 by the front and rear support frames 7 and 8 of the four-point link mechanism 6 of the rotation device 5 outwardly to the left side. In the side portion, a stopper plate 47 provided with a lock pin 47a is provided. As shown in FIG. 23, the guide portion 47b on the lower surface of the stopper plate 47 is provided with a roller pin 48b of a roller device 48 provided on the side of the traveling chassis 2 when the reaper 4 is moved up and down by the expansion / contraction operation of the expansion / contraction cylinder 17. The guide 47b is configured to move back and forth on the roller 48a pivotally supported.

これにより、前記刈取機４を左側方外側へ回動移動操作すると、この刈取機４は、ストッパープレート４７の下側面のガイド部４７ｂが後方上部へ上り傾斜させて設けたことにより、刈取機４の前倒れが防止できて、この刈取機４を開状態位置へ回動移動、及び収納位置への回動移動が容易である。又、回動移動が軽くなる。 As a result, when the reaper 4 is operated to rotate leftward and outward, the reaper 4 is provided with the guide portion 47b on the lower side of the stopper plate 47 being inclined upward to the rear upper portion. Therefore, it is easy to rotate the reaper 4 to the open position and to the storage position. Moreover, the rotational movement becomes light.

前記刈取機４を左側方外側へ回動装置５の四点リンク機構６の前・後支持フレーム７，８により、図１２、及び図２１で示す如く回動自在に設けた構成において、脱穀入力カウンタ装置４４は、この脱穀入力カウンタ装置４４のカウンタパイプ４４ａと、後支持フレーム８の外前縦回動軸１０と、後支持フレーム８の内後支持軸２１ｄ、ロック支持装置２６、及びロック装置２５等とにより、略門形状に形成して設けた構成である。４４ｄは、脱穀入力カウンタ装置４４のカウンタパイプ４４ａへ内装した伝動機構である。 In the configuration in which the reaper 4 is provided so as to be rotatable as shown in FIGS. 12 and 21 by the front and rear support frames 7 and 8 of the four-point link mechanism 6 of the rotation device 5 to the left outside. The counter device 44 includes a counter pipe 44a of the threshing input counter device 44, an outer front longitudinal rotation shaft 10 of the rear support frame 8, an inner rear support shaft 21d of the rear support frame 8, a lock support device 26, and a lock device. 25, etc., and is formed in a substantially gate shape. 44 d is a transmission mechanism built in the counter pipe 44 a of the threshing input counter device 44.

前記脱穀入力カウンタ装置４４のカウンタパイプ４４ａには、両端部へ各プーリを設けた構成であり、このために、大きな荷重が掛かるが、門形状に形成して支持させたことにより、強度アップを図ることができる。又、門部の下部には、油圧バルブ１７ｃ等を設けることができる。 The counter pipe 44a of the threshing input counter device 44 has a configuration in which pulleys are provided at both ends. For this reason, a large load is applied, but the strength is increased by forming and supporting the gate shape. Can be planned. A hydraulic valve 17c and the like can be provided at the lower part of the gate.

前記刈取機４を左側方外側へ回動装置５の四点リンク機構６の前・後支持フレーム７，８により、図１、及び図４で示す如く回動自在に設けた構成において、機体１ａの左端部には、前・後支持フレーム７，８の外前・外後縦回動軸９，１０を軸支して設け、右側には、前・後支持フレーム７，８の内前・内後支持軸２１ｃ，２１ｄと、前・後支持フレーム７，８の先端部と、走行車台２とをロックするロック装置２５とを設け、これら左右両側間の空間部（ト）には、図１、及び図４で示す如く油圧バルブ１７ｃを配設した構成である。 In the configuration in which the reaper 4 is pivotally provided to the left and outside by the front and rear support frames 7 and 8 of the four-point link mechanism 6 of the rotation device 5 as shown in FIGS. The left and right ends of the front and rear support frames 7 and 8 are provided with the front and rear vertical pivot shafts 9 and 10 supported on the right side, and the front and rear support frames 7 and 8 are provided on the right side. The inner and rear support shafts 21c and 21d, the front and rear support frames 7 and 8, and the locking device 25 for locking the traveling chassis 2 are provided. 1 and a hydraulic valve 17c as shown in FIG.

これにより、前記前・後支持フレーム７，８の下部に油圧バルブ１７ｃを設けたことにより、塵埃の影響を受けることが少なくなった。又、前・後支持フレーム７，８を回動移動させると、油圧バルブ１７ｃのメンテナンスが容易である。 As a result, the hydraulic valve 17c is provided below the front and rear support frames 7 and 8, so that it is less affected by dust. Further, when the front and rear support frames 7 and 8 are pivoted, maintenance of the hydraulic valve 17c is easy.

前記刈取機４を左側方外側へ回動移動させる回動装置５の四点リンク機構６の構成は、図６、及び図７で示す如く前支持フレーム７の左右両端部側の回動支点（Ａ）点と、移動側支点（Ｃ）とは、略直線状（ホ）に形成した構成である。又、後支持フレーム８の左右両端部側の回動支点（Ｂ）点と、移動側支点（Ｄ）点とは、略直線状（ヘ）に形成した構成である。 The reaper 4 to the left side configuration of the four-point link mechanism 6 of Ru rotation device 5 which is pivoted moved outwardly, 6, and the rotation fulcrum of the left and right end portion of the as front support frame 7 shown in FIG. 7 The point (A) and the movement side fulcrum (C) are formed in a substantially linear shape (e). In addition, the rotation fulcrum (B) point and the movement fulcrum (D) point on the left and right ends of the rear support frame 8 are formed in a substantially straight line (f).

左右方向へ配設した前記略直線状（ホ）と、略直線状（ヘ）とは、左右方向へ略平行状態に配設するか、又は、平行より大きい角度で、開き傾斜状態に設けた構成である。
前記回動装置５の四点リンク機構６に構成した前・後支持フレーム７，８は、左右方向へ平面視略平行状態、又は、平行より大きい角度で、開き傾斜状態に設けたことにより、刈取機４へ動力を入力する入力側が、反対側のこの刈取機４の移動側支点部の方が先行して、開状態へ回動移動することにより、この刈取機４を回動移動させるときに、一番力が掛けやすく、スムーズにこの刈取機４を回動移動させることができる。又、この刈取機４のメンテナンスが容易であり、回動操作により、エンジン２３部、及び走行用のミッションケース２２部等のメンテナンスが容易である。 The substantially straight line shape (e) and the substantially straight line shape (f) arranged in the left-right direction are arranged in a substantially parallel state in the left-right direction, or provided in an open inclined state at an angle larger than parallel. It is a configuration.
The front / rear support frames 7, 8 configured in the four-point link mechanism 6 of the rotating device 5 are provided in an open inclined state at a substantially parallel state in a plan view in the left-right direction, or at an angle larger than parallel, When the input side for inputting power to the reaper 4 is moved to the open state by the moving side fulcrum portion of the reaper 4 on the opposite side, and the reaper 4 is rotated and moved to the open state. In addition, the reaper 4 can be rotated and moved smoothly with the easiest application of force. Further, maintenance of the reaper 4 is easy, and maintenance of the engine 23 part, the traveling mission case 22 part, and the like is easy by a turning operation.

前記前・後支持フレーム７，８は、図６、及び図７で示す如く左側端部へ回動支点の（Ａ）点と、（Ｂ）点とを個別に設けると共に、右側端部へ移動側支点の（Ｃ）点と、（ｄ）点とを個別に設け、回動支点の（Ａ）点と、（Ｂ）点とに対して、移動側支点の（Ｃ）点と、（Ｄ）点とを後方部へ設け、刈取機４の昇降回動支点の支持パイプ杆１８ｂに対して、移動側へ所定の角度の後退角度をまたせて装着して設けた構成である。 As shown in FIGS. 6 and 7, the front and rear support frames 7 and 8 are individually provided with pivot points (A) and (B) at the left end and moved to the right end. The (C) point and (d) point of the side fulcrum are individually provided, and the (C) point of the moving side fulcrum and the (D) point with respect to the (A) point and (B) point of the rotation fulcrum ) Is provided at the rear portion, and is mounted on the support pipe rod 18b of the lifting and turning pivot of the reaper 4 with a predetermined receding angle on the moving side.

前記前・後支持フレーム７，８には、左側端部へ回動支点の（Ａ）点と、（Ｂ）点とを個別に設けると共に、右側端部へ移動側支点の（Ｃ）点と、（Ｄ）点とを設け、（Ａ）、（Ｂ）点に対して、移動側へ後退角度を設けたことにより、エンジンルーム内の熱気を、これら前・後支持フレーム７，８に沿って、機体１ａの左前方へ効率的に逃がすことができる。又、刈取機４の左外側への回動移動がスムーズである。 The front and rear support frames 7 and 8 are individually provided with a pivot point (A) and a point (B) at the left end, and a point (C) at the moving side fulcrum at the right end. , (D) point, and by providing a receding angle toward the moving side with respect to points (A) and (B), the hot air in the engine room is moved along these front and rear support frames 7, 8. Thus, it is possible to efficiently escape to the left front of the airframe 1a. Moreover, the rotational movement of the reaper 4 to the left outer side is smooth.

前記前・後支持フレーム７，８には、図６、図７、及び図１１で示す如く左外側端部は、回動支点である。（Ａ）点と、（Ｂ）点とを個別に設けた構成であり、この（Ａ）点と、（Ｂ）点とは、走行装置３の左側の走行クローラ３ａの左側端部より、内側の（Ｓ１）、及び（Ｓ２）へ位置させて設けた構成である。 As shown in FIGS. 6, 7 and 11, the left and right outer ends of the front and rear support frames 7 and 8 are rotation fulcrums. The point (A) and the point (B) are provided separately. The point (A) and the point (B) are located on the inner side of the left end of the traveling crawler 3 a on the left side of the traveling device 3. (S1) and (S2).

前記前・後支持フレーム７，８の左外側部の回動支点の（Ａ）点と、（Ｂ）点とは、走行装置３の左側の走行クローラ３ａの左側端部より、内側へ位置させて設けたことにより、路上走行時等の時に、前・後支持フレーム７，８の左外側端部が障害物へ当接して、破損することを防止できる。又、中央部の刈取機４を支持する支持杆１８ａよりのオーバーハングを少なくすることができる。更に、左右の重心の変動を少なくすることができる。 The point (A) and the point (B) of the rotation fulcrum of the left outer portion of the front and rear support frames 7 and 8 are positioned inward from the left end portion of the traveling crawler 3a on the left side of the traveling device 3. Thus, when traveling on the road or the like, it is possible to prevent the left outer end portions of the front and rear support frames 7 and 8 from coming into contact with the obstacle and being damaged. Moreover, the overhang from the support rod 18a which supports the reaper 4 at the center can be reduced. Furthermore, fluctuations in the center of gravity on the left and right can be reduced.

前記前・後支持フレーム７，８は、図６〜図１０で示す如くこの前支持フレーム７の回動支点の（Ａ）点と、移動側支点の（Ｃ）点との外前回動孔１９ａ部と、内前支持孔２１ａ部との外径部には、所定肉厚の各ボス部を設け、これら各ボス部を接続するアームを設け、このアーム部には、中空部７ｃを設けると共に、回動支点の（Ａ）点部側を、移動側支点の（Ｃ）点側より、上下方向のボス部長さを所定長さ長く形成して設けた構成である。 As shown in FIGS. 6 to 10, the front and rear support frames 7 and 8 have outer front rotation holes 19a between the point (A) of the rotation support point of the front support frame 7 and the point (C) of the movement side support point. And the inner front support hole 21a are provided with bosses having a predetermined thickness and provided with arms for connecting the bosses. The arm part is provided with a hollow part 7c. The (A) point side of the rotation fulcrum is a configuration in which the boss length in the vertical direction is longer than the (C) side of the moving fulcrum by a predetermined length.

又、前支持フレーム８の回動支点の（Ｂ）点と、移動側支点の（Ｄ）点との外後回動孔１９ｂ部と、内後支持孔２１ｂ部との外径部には、所定肉厚の各ボス部を設け、これら各ボス部を接続するアームを設け、このアーム部には、中空部８ｃを略中間で左右両側へ中空部７ｃを設けると共に、回動支点の（Ｂ）点側を、移動側支点の（Ｄ）点側より、上下方向のボス部長さを所定長さ長く形成して設けた構成である。 Further, the outer diameter of the outer rear rotation hole 19b and the inner rear support hole 21b at the point (B) of the rotation fulcrum of the front support frame 8 and the point (D) of the movement side fulcrum Each boss part having a predetermined thickness is provided, and an arm for connecting these boss parts is provided. The arm part is provided with a hollow part 7c on the left and right sides substantially at the middle of the hollow part 8c, and (B ) The point side is provided with a boss portion length in the vertical direction that is longer than the (D) point side of the moving fulcrum by a predetermined length.

これにより、前記前・後支持フレーム７，８のアーム部に中空部７ｃ，８ｃを個別に形成して設けたことにより、ねじれに対して強く、強度アップを図ることができた。又、回動支点（Ａ），（Ｂ）点部を上下方向に長くしたことにより、刈取機４の回動移動が安定する。 As a result, the hollow portions 7c and 8c are individually formed and provided in the arm portions of the front and rear support frames 7 and 8, respectively, thereby being strong against torsion and increasing strength. Moreover, the rotational movement of the reaper 4 is stabilized by lengthening the pivot points (A) and (B) in the vertical direction.

前記前・後支持フレーム７，８の左外側の回動支点の（Ａ）点、（Ｂ）点のいずれか一方側である。本発明では、例えば、（Ｂ）点の外後縦回動軸１０の下部側を軸支する回動受メタル１９の下部側は、図９、及び図１２で示す如く走行車台２の前部で左右方向へ設けた前枠２ｂの上下方向の全巾に亘って挿入して設けた構成である。この全巾に亘って設けた回動受メタル１９の下端部まで、外後縦回動軸１０を挿入して、軸支して設け、この外後縦回動軸１０の倒れを防止した構成にし、後支持フレーム８の回動移動時の回動移動の安定化を図った構成である。 This is either the point (A) or the point (B) of the pivot point on the left outside of the front / rear support frames 7, 8. In the present invention, for example, the lower side of the rotation receiving metal 19 that supports the lower side of the rear rear vertical rotation shaft 10 outside the point (B) is the front portion of the traveling chassis 2 as shown in FIGS. 9 and 12. The front frame 2b provided in the left-right direction is inserted and provided across the entire width in the up-down direction. A configuration in which the outer rear vertical rotation shaft 10 is inserted and supported to the lower end of the rotation receiving metal 19 provided over the entire width, and the outer rear vertical rotation shaft 10 is prevented from falling. In this configuration, the rotational movement during the rotational movement of the rear support frame 8 is stabilized.

これにより、前記後支持フレーム８を軸支する。回動支点の（Ｂ）点部の外後縦回動軸１０を下部へ延長して設け、回動受メタル１９も下部へ延長し、この延長部を走行車台２の前枠２ｂの上下方向の全巾に亘って挿入して設けて、回動受メタル１９の下部延長部へ外後縦回動軸１０の延長部を挿入して支持したことにより、回動支点の（Ｂ）点部の外後縦回動軸１０の軸支部が延長されたことにより、支点部の倒れを防止できる。又、走行車台２の下部より、突出しないことにより、走行クローラ３ａへ当接することを防止できる。 Thereby, the rear support frame 8 is pivotally supported. An outer rear vertical rotation shaft 10 is provided extending downward from the point (B) of the rotation fulcrum, the rotation receiving metal 19 is also extended downward, and this extension is extended in the vertical direction of the front frame 2b of the traveling chassis 2. (B) point portion of the rotation fulcrum by inserting and supporting the extension portion of the outer rear vertical rotation shaft 10 to the lower extension portion of the rotation receiving metal 19. By extending the shaft support portion of the rear rear longitudinal rotation shaft 10, the fulcrum portion can be prevented from falling. Further, by not projecting from the lower part of the traveling chassis 2, it is possible to prevent contact with the traveling crawler 3 a.

前記刈取機４が左側方外側へ回動移動する構成において、支持パイプ杆１８ｂを軸支した左右両側の左・右支持メタル２０ａ，２０ｂの下側へ設けた刈取昇降支持フレーム２１ｃの下側には、図１２、及び図１３で示す如く刈取機４を支持する、側面視前方下部へ傾斜状態で、略コ字形状のオープンフレーム５ａを設けた構成である。又、このオープンフレーム５ａは、補助移送装置１３の内・外補助移送チェン３４ａ，３４ｂ（第１補助移送チェン３４ａ，第２補助移送チェン３４ｂ）と、フィードチェン１２ａとの下側へ配設した構成である。 In the configuration in which the reaper 4 is pivoted to the left side outward, the lower side of the left and right support metal 20a, 20b on both the left and right sides supporting the support pipe rod 18b is provided below the cutting lift support frame 21c. FIG. 12 and FIG. 13 show a configuration in which a substantially U-shaped open frame 5a is provided to support the reaper 4 in an inclined state toward the front lower part in a side view. The open frame 5a is disposed below the inner and outer auxiliary transfer chains 34a and 34b (first auxiliary transfer chain 34a and second auxiliary transfer chain 34b) of the auxiliary transfer device 13 and the feed chain 12a. It is a configuration.

前記刈取機４を左側方外側へ回動移動操作したときには、この刈取機４の支持パイプ杆１８ｂと、刈取昇降支持フレーム２１と、オープンフレーム５ａとは、フィードチェン１２ａと、内・外補助移送チェン３４ａ，３４ｂとへ当接することなく、これらの各チェン１２ａ，３４ａ，３４ｂの下側位置へ回動移動して、もぐり込んだ状態になる構成である。 When the reaper 4 is rotated and moved to the left outer side, the support pipe rod 18b, the reaping lift support frame 21 and the open frame 5a of the reaper 4 are fed to the feed chain 12a and the inner / outer auxiliary transfer. Without contacting the chain 34a, 34b, the chain 12a, 34a, 34b is rotated and moved to the lower position of the chain 12a, 34b.

これにより、前記オープンフレーム５ａを下方へ傾斜させて設けたことにより、このオープンフレーム５ａの上側面には、塵埃の溜まりを防止することができる。又、刈取機４のオープンフレーム５ａ等が各チェン１２ａ，３４ａ，３４ｂ等へ当接することがないために、刈取機４を大きく回動移動操作できることにより、この刈取機４の下部に位置するエンジン２３と、バッテリー２３ａと、ミッションケース２２等のメンテナンスが容易な構成である。 Thereby, by providing the open frame 5a inclined downward, it is possible to prevent dust from accumulating on the upper surface of the open frame 5a. Further, since the open frame 5a and the like of the reaper 4 do not come into contact with the chains 12a, 34a, 34b, etc., the reaper 4 can be largely rotated and moved, so that the engine positioned below the reaper 4 can be operated. 23, the battery 23a, the mission case 22, and the like are easy to maintain.

前記刈取機４を回動移動させる回動支点の（Ａ）点と、（Ｂ）点との外前・外後縦回動軸９，１０を軸支する回動受メタル１９は、図１２、及び図１３で示す如く一体に形成して、走行車台２の前枠２ｂへ装着して設けると共に、軸支部は上下端部側に設け、上下の中間部には、前・後支持フレーム７，８の左外側のボス部を軸支する構成である。 A pivot receiving metal 19 that pivots the front and rear longitudinal pivot shafts 9 and 10 between the pivot point (A) and the point (B) for pivoting the reaper 4 is shown in FIG. And integrally formed as shown in FIG. 13 and mounted on the front frame 2b of the traveling chassis 2. The shaft support portion is provided on the upper and lower end sides, and the front and rear support frames 7 are provided on the upper and lower intermediate portions. , 8 to support the left outer boss.

前記回動受メタル１９下部の取付部は、平面視略四角形状に形成すると共に、上側部の左側後方部には、折曲部１９ｄを設け、この折曲部１９ｄには、前支持フレーム７を回動移動させたときに、当接しない位置で、当接しない長さにして設けた構成である。 The mounting portion under the rotation receiving metal 19 is formed in a substantially square shape in plan view, and a bent portion 19d is provided on the left rear portion of the upper portion, and the front support frame 7 is provided on the bent portion 19d. This is a configuration that is provided at a position where it does not come into contact with a length that does not come into contact with when it is rotated.

前記回動受メタル１９には、フィードチェン１２ａの移送始端部を回動中心として、移送終端部側を回動させる、回動支持装置１２ｅをボルト等により、装着して設けた構成である。この回動支持装置１２ｅへ設けた支持杆１２ｆを介して、フィードチェン１２ａを回動移動自在な構成である。 The rotation receiving metal 19 is provided with a rotation support device 12e mounted with bolts or the like for rotating the transfer end portion side with the transfer start end portion of the feed chain 12a as the rotation center. The feed chain 12a can be rotated and moved via a support rod 12f provided to the rotation support device 12e.

前記回動受メタル１９には、取付板３５ｄをボルト等により、装着して設けた構成である。この取付板３５ｄと、補助ギャーケース３５とは、接続板３５ｃで接続して設け、補助ギャーケース３５で補助移送装置３４の内・外補助移送チェン３４ａ，３４ｂを回転駆動する構成である。 The rotation receiving metal 19 is provided with a mounting plate 35d mounted with bolts or the like. The attachment plate 35d and the auxiliary gear case 35 are connected by a connection plate 35c, and the auxiliary gear case 35 is configured to rotationally drive the inner and outer auxiliary transfer chains 34a and 34b of the auxiliary transfer device 34.

前記回動受メタル１９の上部と、走行車台２の左枠２ａとは、補強板２ｄを設けて接続さして、強度向上を図った構成である。
これにより、回動支点の（Ａ）点と、（Ｂ）点との支持部を一体の回動受メタル１９としたことにより、精度向上を図ることができる。又、この回動受メタル１９へ各種接合部材を設けたことにより、各種取付用部品を容易に装着することができる。更に、前・後支持フレーム７，８を上下両側で支持させることにより、強度アップを図ることができる構成である。 The upper part of the rotation receiving metal 19 and the left frame 2a of the traveling chassis 2 are connected by providing a reinforcing plate 2d to improve the strength.
Thereby, the precision improvement can be aimed at by having made the support part of the (A) point of a rotation fulcrum, and the (B) point into the integral rotation receiving metal 19. FIG. Further, by providing various joining members to the rotation receiving metal 19, various mounting parts can be easily mounted. Further, the front and rear support frames 7 and 8 are supported on both the upper and lower sides, whereby the strength can be increased.

前記前・後支持フレーム７，８の上下端部位置には、図８、及び図９で示す如くベアリング７ｄ，８ｄ、又はブッシュ７ｄ，８ｄを個別に設けた構成である。更に、ベアリング７ｄ，８ｄか、又はブッシュ７ｄ，８ｄの両者共に個別に設けない構成のときには、図１０、及び図１３で示す如くグリスニップル７ｅ，８ｅを個別に設けた構成である。 As shown in FIGS. 8 and 9, bearings 7d and 8d or bushes 7d and 8d are individually provided at the upper and lower end positions of the front and rear support frames 7 and 8, respectively. Further, when neither the bearings 7d, 8d nor the bushes 7d, 8d are individually provided, the grease nipples 7e, 8e are provided individually as shown in FIGS.

これにより、前記前・後支持フレーム７，８の耐久性の向上を図ることができる構成である。
前記刈取機４を左側方外側へ回動移動自在に設けた構成において、この刈取機４を昇降移動させる伸縮シリンダ１７の装着位置の左右方向のライン上には、図１４、及び図１５で示す如く後支持フレーム８右側の移動側支点の（Ｄ）点と、回動用の部品である内後縦支持軸２１ｄ等と、ロック装置２５、及びロック支持装置２６等とを設けた構成である。又、伸縮シリンダ１７の前部は、支持杆１８ａへ設けた前支持板１７ａへ装着すると共に、後部は、回動受メタル１９へ設けた後支持板１７ｂへ装着した構成である。後支持フレーム８を支持する回動受メタル１９へ装着した後支持板１７ｂ部と、支持杆１８ａへ装着した前取付板１７ａとの間には、伸縮シリンダ１７を設けて接続した構成である。 Thereby, the durability of the front and rear support frames 7 and 8 can be improved.
In the configuration in which the reaper 4 is provided so as to be pivotable to the left outer side, it is shown in FIGS. 14 and 15 on the line in the left-right direction of the mounting position of the telescopic cylinder 17 that moves the reaper 4 up and down. As described above, the movement support point (D) on the right side of the rear support frame 8, the inner rear vertical support shaft 21 d that is a rotating part, the lock device 25, the lock support device 26, and the like are provided. Further, the front portion of the telescopic cylinder 17 is attached to the front support plate 17a provided on the support rod 18a, and the rear portion is attached to the rear support plate 17b provided on the rotation receiving metal 19. The telescopic cylinder 17 is provided and connected between the rear support plate 17b mounted on the rotation receiving metal 19 that supports the rear support frame 8 and the front mounting plate 17a mounted on the support rod 18a.

これにより、前記伸縮シリンダ１７の取付部の強度アップを図ることができる。又、構成部品の簡素化により、重量低減を図ることができる。更に、回動支点の（Ｂ）点と、ロック装置２５部との距離が大きくとれることにより、このロック装置２５の位置決め精度の向上と、このロック装置２５へかかる荷重の減少を図ることができる構成である。 Thereby, the strength of the mounting portion of the telescopic cylinder 17 can be increased. Further, the weight can be reduced by simplifying the components. Furthermore, since the distance between the pivot point (B) and the lock device 25 can be increased, the positioning accuracy of the lock device 25 can be improved and the load applied to the lock device 25 can be reduced. It is a configuration.

前記刈取機４を左側方外側へ回動自在に設けた構成において、図１１、図１３、及び図１４で示す如く前・後支持フレーム７，８の移動側支点の（Ｃ）点と、（Ｄ）点のと上側に、刈取昇降支持フレーム２１を設け、前・後支持フレーム７，８の上側面と、下側面との両者をはさみこむ状態に、個別の略コ字形状で下側部は、接続させた状態の補助フレーム５ｂを設けた構成である。 In the configuration in which the reaper 4 is provided so as to be rotatable leftward and outward, as shown in FIGS. 11, 13, and 14, the (C) point of the movement side fulcrum of the front and rear support frames 7, 8, D) A cutting lifting support frame 21 is provided above the point, and the upper and lower support frames 7 and 8 are sandwiched between the upper and lower surfaces, and the lower portion The auxiliary frame 5b in a connected state is provided.

前記後支持フレーム８の移動側支点の（Ｄ）点を左右から、はさみこむ状態で、走行車台２の左枠２ａ側のロック支持装置２６の内側へボルト等により、固定した構成である。
これにより、前記前・後支持フレーム７，８の（Ｃ）点部と、（Ｄ）点部とが、上下にはさまれて支持され、両持ちとなることにより、変形の防止と、強度アップができる。又、箱形にしたことにより、強固な構成である。 The moving support point (D) of the rear support frame 8 is fixed to the inner side of the lock support device 26 on the left frame 2a side of the traveling chassis 2 with a bolt or the like while being sandwiched from the left and right.
As a result, the point (C) and the point (D) of the front and rear support frames 7 and 8 are supported by being sandwiched between the upper and lower sides, thereby preventing deformation and improving the strength. Can be up. In addition, because of the box shape, the structure is strong.

前記走行車台２は、図１６で示す如く左枠２ａの所定距離内側には、横中枠２９ａを設けると共に、前枠２ｂの所定距離内側には、前中枠２９ｂを設け、走行車台２の前左側部には、前部外側から後部内側へ向けて傾斜させて、隅補強板２８を設けると共に、回動受メタル１９を装着する支持枠２ｃを設けた構成である。 As shown in FIG. 16, the traveling chassis 2 is provided with a horizontal middle frame 29a inside a predetermined distance of the left frame 2a, and a front middle frame 29b inside a predetermined distance of the front frame 2b. The front left side portion is inclined from the front outer side to the rear inner side to provide a corner reinforcing plate 28 and a support frame 2c to which the rotation receiving metal 19 is attached.

これにより、前記刈取機４を回動支持する前・後支持フレーム７，８を装着する回動受メタル１９を受ける箇所の強度アップを図ることができる構成である。
前記走行車台２の前枠２ｂと、横中枠２９ａとには、図１５、及び図１６で示す如く前枠２ｂより、前方へ突出する突出部を略三角形状に形成すると共に、横中枠２９ａへ装着部は所定巾に形成した受板２９ｃを装着した構成である。 Thereby, it is the structure which can aim at the strength improvement of the location which receives the rotation receiving metal 19 which mounts the front and back support frames 7 and 8 which carry out the rotation support of the said reaper 4.
As shown in FIGS. 15 and 16, the front frame 2b and the horizontal middle frame 29a of the traveling chassis 2 are formed in a substantially triangular shape with protrusions protruding forward from the front frame 2b. The mounting portion 29a has a configuration in which a receiving plate 29c formed with a predetermined width is mounted.

前記刈取機４を左側方外側へ回動自在な構成において、図８、及び図９で示す如くこの刈取機４を受けるローラ装置２４を複数個を設けた構成である。このローラ装置２４は、ローラ支持装置２６へ設けたローラピン２４ａへローラ２４ｂを回転自在に軸支すると共に、抜け止めを施した構成である。ローラ装置２４のローラ２４ｂは、走行車台２へ設けた受板２９ｃ上を回転移動する構成であり、刈取機４を支持する構成である。 In the configuration in which the reaper 4 is rotatable leftward and outward, a plurality of roller devices 24 for receiving the reaper 4 are provided as shown in FIGS. 8 and 9. The roller device 24 has a configuration in which a roller 24b is rotatably supported on a roller pin 24a provided on a roller support device 26 and is prevented from coming off. The roller 24 b of the roller device 24 is configured to rotate on a receiving plate 29 c provided on the traveling chassis 2 and to support the reaper 4.

前記刈取機４を左側方外側へ回動自在な構成であり、又、ロック装置２５を設けた構成において、ロック支持装置２６へ装着したロック装置２５を作動操作するハンドル装置２７の操作ハンドル２７ａのハンドル支持板２７ｂの略中間部と、刈取昇降支持フレーム２１の上部との間には、図９で示す如く揺動アーム３０を設け、この揺動アーム３０の上下部を上・下支持ピン３０ａ，３０ｂで装着して設けた構成である。 In the configuration in which the reaper 4 is rotatable to the left and outside, and the lock device 25 is provided, the operation handle 27a of the handle device 27 that operates the lock device 25 mounted on the lock support device 26 is operated. As shown in FIG. 9, a swing arm 30 is provided between a substantially middle portion of the handle support plate 27b and the upper portion of the cutting lift support frame 21, and the upper and lower support pins 30a are provided at the upper and lower portions of the swing arm 30. , 30b and provided.

これにより、前記ハンドル装置２７の上支持ピン３０ａ部が、揺動アーム３０により、揺動回動することによって、上支持具３９ｂの回転運動を、ロックピン３２の上下運動に変換することにより、このロックピン３２の上下運動がスムーズな構成である。 As a result, the upper support pin 30a portion of the handle device 27 is pivoted by the swing arm 30, thereby converting the rotational movement of the upper support 39b into the vertical movement of the lock pin 32. The lock pin 32 has a smooth vertical movement.

前記刈取機４と、走行車台２との間に、振止装置（振れ止め装置）３８を設けて接続して、刈取機４の振れ止めを、図１７で示す如く設けた構成である。前記走行車台２には、上・下支持ピン２ｆ，２ｈ（第１支持ピン２ｆ，第２支持ピン２ｈ）を装着したブラケット２ｅを固着して設け、上支持ピン２ｆには、着脱レバー３３を設けた構成である。下支持ピン２ｈと、刈取機４の支持杆１８ａとの間には、振止装置３８を設けた構成である。 The reaper 4 and the traveling chassis 2 are connected by providing an anti- sway device ( anti- sway device) 38, and the anti- sway of the reaper 4 is provided as shown in FIG. A bracket 2e fitted with upper and lower support pins 2f, 2h (first support pin 2f, second support pin 2h) is fixedly provided on the traveling chassis 2, and a detachable lever 33 is provided on the upper support pin 2f. This is a configuration provided. Between the lower support pin 2 h and the support rod 18 a of the reaper 4, there is a configuration in which a swinging device 38 is provided.

前記振止装置３８は、刈取機４の支持杆１８ａへ装着する開閉自在で着脱自在な止輪３８ａには、折り畳み自在に内・外支持杆３８ｃ，３８ｂ（第１支持杆３８ｃ，第２支持杆３８ｂ）を設け、この内支持杆３８ｃの先端部へ設けた支持ボス３８ｄを、下支持ピン２ｈへ挿入して軸支すると共に、止輪３８ａを支持杆１８ａの外周部へボルト、及びナット等で装着して設けた構成である。 The anti-vibration device 38 is detachably attached to an openable / detachable retaining ring 38a attached to the support rod 18a of the reaper 4 so that the inner / outer support rods 38c, 38b (first support rod 38c, second support) can be folded. 38b) , a support boss 38d provided at the tip of the inner support rod 38c is inserted into the lower support pin 2h and pivotally supported, and the retaining ring 38a is bolted and nuted to the outer periphery of the support rod 18a. It is the structure provided by mounting.

前記着脱レバー３３には、ロックボルト３３ａを装着したロック用フック（ロック部材）３３ｂを支持ピン３３ｄで装着した構成であり、又、ロックボルト３３ａの先端部には、フック３３ｃを設け、このフック３３ｃを着脱レバー３３の操作により、下支持ピン２ｈへ係合状態、又は係合が解除される状態になる構成である。刈取機４を回動移動操作の時、及びこの刈取機４を取り外し操作するときには、着脱レバー３３の操作により、係合解除状態にして、振止装置３８を取り外した後に、上述の各操作を行う構成である。 A lock hook (lock member) 33b fitted with a lock bolt 33a is attached to the detachable lever 33 by a support pin 33d, and a hook 33c is provided at the tip of the lock bolt 33a. 33c is configured to be engaged with or disengaged from the lower support pin 2h by operating the detachable lever 33. When the reaper 4 is rotated and moved, and when the reaper 4 is removed, the detachment lever 33 is operated to release the engagement, and after removing the swinging device 38, the above-described operations are performed. It is the structure to perform.

これにより、前記刈取機４の振れ止めができると共に、この刈取機４を取り外しするときには、工具が不用となり、着脱が容易である。
前記刈取機４を回動移動させるときに操作する、ロック装置２５と、ロック支持装置２６と、ハンドル装置２７等とは、図１８で示す如く設けた構成である。 As a result, the reaper 4 can be prevented from swinging, and when the reaper 4 is removed, a tool is not required and the attachment and detachment is easy.
The lock device 25, the lock support device 26, the handle device 27, and the like that are operated when the reaper 4 is rotated and moved are provided as shown in FIG.

前記ロック装置２５のフック板２５ａへ設けたボス２５ｂ部は、ロック支持装置２６の支持板２６ａへ設けた受軸２６ｂへ挿入して軸支した構成である。ロック板２５ａの外形部には、ロック用溝２５ｃを設け、このロック用溝２５ｃは、支持メタル４０へ設けた支持軸４０ａへ係合状態になったり、又は係合が解除状態になる構成である。 The boss 25b portion provided on the hook plate 25a of the lock device 25 is configured to be inserted into and supported by a receiving shaft 26b provided on the support plate 26a of the lock support device 26. A lock groove 25c is provided on the outer shape of the lock plate 25a, and the lock groove 25c is engaged with or released from the support shaft 40a provided on the support metal 40. is there.

前記ロック装置２５を作動させる接合装置３９は、図９、及び図１８で示す如く取付け状態を調節する調節用ボルト３９ａの上下両側には、上・下支持具３９ｂ，３９ｃを装着した構成である。この上支持具３９ｂの上端部側は、ハンドル装置２７のハンドル支持板２７ｂの先端部と、ロックピン３２の上端部とを、上取付ピン３９ｄで装置すると共に、下支持具３９ｃの下端部は、フック板２５ａの上端部へ下支持ピン３９ｅで装着した構成である。ロックピン３２は、上下に摺動移動し、このロックピン３２は、後支持フレーム８の挿入孔８ｅから抜けた状態でロックが解除状態となり、挿入された状態でロック状態になる構成である。 As shown in FIGS. 9 and 18, the joining device 39 for operating the locking device 25 has a structure in which upper and lower support members 39b and 39c are mounted on both upper and lower sides of an adjusting bolt 39a for adjusting the mounting state. . On the upper end side of the upper support tool 39b, the tip end part of the handle support plate 27b of the handle device 27 and the upper end part of the lock pin 32 are mounted by the upper mounting pin 39d, and the lower end part of the lower support tool 39c is The lower support pin 39e is attached to the upper end of the hook plate 25a. The lock pin 32 slides up and down, and the lock pin 32 is configured to be unlocked when the lock pin 32 is removed from the insertion hole 8e of the rear support frame 8, and to be locked when inserted.

前記刈取機４を回動移動するときには、ハンドル装置２７を回動操作することにより、接合装置３９を介して、ロック装置２５のフック板２５ａが回動され、このフック板２５ａのロック用溝２５ｃが支持軸４０ａから、係合されたロック状態が解除されると共に、刈取昇降支持フレーム２１へ設けたガイドメタル２１ｅへ上下摺動自在に軸支したロックピン３２が、後支持フレーム８の挿入孔８ｅより、抜けた状態になる。その後に刈取機４を回動移動させる構成である。 When the reaper 4 is rotated, the handle device 27 is rotated to rotate the hook plate 25a of the lock device 25 via the joining device 39, and the lock groove 25c of the hook plate 25a is rotated. The lock pin 32, which is engaged with the guide shaft 21a from the support shaft 40a and is slidably supported by the guide metal 21e provided on the cutting lift support frame 21, is inserted into the insertion hole of the rear support frame 8. From 8e, it is in a disconnected state. Thereafter, the reaper 4 is rotationally moved.

これにより、前記刈取機４を簡単な構成で、確実にロック状態にすることができる。又、簡単にロック解除ができる構成である。
前記ロックピン３２へ設けたハンドル装置２７のコ字形状のハンドル支持板２７ｂの内側部には、図９で示す如くへ字形状の操作ハンドル２７ａを固着して設けると共に、この操作ハンドル２７ａの外側端部は、支持パイプ杆１８ｂの伝動機構１８ｄの内側端部に設けた、刈取入力プーリ１８ｃの中心位置と同一線上か、又は、この刈取入力プーリ１８ｃより、突出させて設けた構成である。 Thereby, the said reaper 4 can be reliably made into a locked state with a simple structure. In addition, the lock can be easily released.
As shown in FIG. 9, a U-shaped operation handle 27a is fixedly provided on the inner side of the U-shaped handle support plate 27b of the handle device 27 provided on the lock pin 32, and the outer side of the operation handle 27a. The end portion is arranged on the same line as the center position of the cutting input pulley 18c provided at the inner end portion of the transmission mechanism 18d of the support pipe rod 18b, or protruded from the cutting input pulley 18c.

これにより、前記ハンドル装置２７は、操縦席３７へ運転作業者が着座状態でも操作が可能である。又、ストロークを大きく取ることができて、操作力の低減を図った構成である。 Thus, the handle device 27 can be operated even when a driver is seated on the cockpit 37. In addition, the stroke can be increased and the operation force is reduced.

前記刈取機４を左側方外側へ回動移動自在な構成において、ハンドル装置２７の操作により、ロック時、及び解除時にそれぞれの位置へ保持するトルクスプリング３１を、図１８で示す如くロック装置２５のロック板２５ａと、ロック支持装置２６の支持板２６ａとにわたって設けた構成である。 In the configuration in which the reaper 4 can be rotated and moved to the left side outward, the torque spring 31 that holds the respective positions when locked and released by the operation of the handle device 27 as shown in FIG. In this configuration, the lock plate 25 a and the support plate 26 a of the lock support device 26 are provided.

これにより、前記刈取機４を開操作するときに、ハンドル装置２７を解除した位置でトルクスプリング３１によって保持されることで、開閉時にロックを解除したまま刈取機４を開操作させることができる。これにより、運転作業者は開操作することだけに力を加えることができ、作業が簡単な構成である。 Thereby, when opening the said reamer 4, it is hold | maintained by the torque spring 31 in the position which released the handle apparatus 27, and the reaper 4 can be opened while releasing the lock at the time of opening and closing. Thereby, the driving operator can apply force only to the opening operation, and the operation is simple.

前記穀粒貯留タンク１１ａ側の前部には、図２２で示す如くコンバイン１を始動、停止、及び各部を調節等の操作を行う操作装置３６と、これら操作を行う作業者が搭乗する操縦席３７とは、操作室ケース３６ａで形成した操作室３６ｂ内へ設け、この操縦席３７の下側で、走行車台２の上側面には、エンジン２３を載置すると共に、後方部には、穀粒貯留タンク１１ａを配設する。これら走行装置３と、刈取機４と、脱穀機１１と、エンジン２３等により、コンバイン１の機体１ａを形成した構成である。 At the front part on the grain storage tank 11a side, as shown in FIG. 22, an operating device 36 for starting and stopping the combine 1 and adjusting each part and the like, and a cockpit where an operator who performs these operations is boarded 37 is provided in the operation room 36b formed by the operation room case 36a. The engine 23 is placed on the upper side of the traveling chassis 2 below the cockpit 37, and the rear part has a grain. A grain storage tank 11a is provided. It is the structure which formed the body 1a of the combine 1 with these travel apparatuses 3, the reaping machine 4, the threshing machine 11, and the engine 23 grade | etc.,.

前記走行車台２の前端部に装架した走行用のミッションケース２２内の伝動機構２２ａの伝動経路中には、その出力に基づいて、走行車速を検出するポテンションメータ方式の車速センサ２２ｂを設けた構成である。 A potentiometer-type vehicle speed sensor 22b for detecting the traveling vehicle speed is provided in the transmission path of the transmission mechanism 22a in the traveling mission case 22 mounted on the front end of the traveling chassis 2 based on the output. It is a configuration.

前記穀粒貯留タンク１１ａ内に貯留した穀粒を機外へ排出するこの穀粒貯留タンク１１ａの後側には、縦移送螺旋４２ａを内装した排出支持筒４２を略垂直姿勢で旋回自在に装着して設け、この排出支持筒４２の上端部には、その全長がコンバイン１の前後長に亘る機外へ穀粒を排出する排出螺旋４３ａを伸縮自在に内装した排出オーガ４３を伸縮自在、上下回動自在、及び左右旋回自在に前後方向に配設した構成である。 On the rear side of the grain storage tank 11a for discharging the grain stored in the grain storage tank 11a to the outside of the machine, a discharge support cylinder 42 having a vertical transfer spiral 42a is mounted so as to be pivotable in a substantially vertical posture. At the upper end of the discharge support cylinder 42, a discharge auger 43 is provided that is extendable and retractable. The discharge auger 43 is provided with a discharge spiral 43 a that extends the length of the combine 1 in the longitudinal direction of the combine 1. It is the structure arrange | positioned in the front-back direction so that rotation and turning right and left are possible.

前記脱穀機１１のフィードチェン１２ａは、図１２、及び図１９で示す如く回動受メタル１９に設けた回動支持装置１２ｅの支持具４１ｂで回動軸４１ａを回動自在に軸支して設け、この回動軸４１ａと、フィードチェン１２ａを支持するチェン支持板１２ｃとは、支持杆１２ｆで接続した構成である。回動軸４１ａを回動中心として、フィードチェン１２ａの移送始端部側を回動中心側として、移送終端部が左側方外側へ開閉自在な構成である。１１ｄは接合部材である。 As shown in FIGS. 12 and 19, the feed chain 12 a of the threshing machine 11 rotatably supports a rotation shaft 41 a with a support tool 41 b of a rotation support device 12 e provided on the rotation receiving metal 19. The rotation shaft 41a and the chain support plate 12c that supports the feed chain 12a are connected by a support rod 12f. With the rotation shaft 41a as the rotation center, the transfer start end side of the feed chain 12a is set as the rotation center side, and the transfer end portion can be opened and closed to the left outer side. 11d is a joining member.

前記脱穀機１１の前側には、図２２で示す如く刈取機４の根元・穂先移送装置１６ａ，１６ｂで挟持移送される刈取り穀稈を引継ぎ移送する内補助移送チェン３４ａと、外補助移送チェン３４ｂとよりなる補助移送チェン装置１３を設けた構成である。 On the front side of the threshing machine 11, as shown in FIG. 22, an inner auxiliary transfer chain 34a for handing over and transferring the harvested cereal meal held by the root / tip transfer devices 16a and 16b of the reaping machine 4, and an outer auxiliary transfer chain 34b. The auxiliary transfer chain device 13 is provided.

前記補助移送チェン装置１３の内・外補助移送チェン３４ａ，３４ｂの回動駆動は、図１２、及び図１９で示す如く支持パイプ杆１８ｂの伝動機構１８ｄの外側端部に軸支した出力プーリ１８ｆと、脱穀機１１の前側へ設けた補助ギャーケース３５へ軸支した入力プーリ３５ａとには、ベルト３５ｂを掛け渡して、内・外補助移送チェン３４ａ，３４ｂを回動駆動する構成である。 The rotational drive of the inner / outer auxiliary transfer chains 34a and 34b of the auxiliary transfer chain device 13 is performed by an output pulley 18f pivotally supported on the outer end of the transmission mechanism 18d of the support pipe rod 18b as shown in FIGS. And the input pulley 35a pivotally supported to the auxiliary gear case 35 provided on the front side of the threshing machine 11 is configured to span the belt 35b and rotationally drive the inner / outer auxiliary transfer chains 34a, 34b.

前記フィードチェン１２ａを回動する回動軸４４ａと、チェン支持板１２ｃとを接続する支持杆１２ｆは、図１９で示す如く略クランク形状に形成した構成であり、フィードチェン１２ａを左側方外側へ回動操作したときに、支持杆１２ｆが補助移送チェン装置１３の内・外補助移送チェン装置３４ａ，３４ｂへ当接することなく回動する構成である。 A support rod 12f for connecting the rotation shaft 44a for rotating the feed chain 12a and the chain support plate 12c is formed in a substantially crank shape as shown in FIG. 19, and the feed chain 12a is moved outward to the left side. When the rotation operation is performed, the support rod 12f rotates without contacting the inner / outer auxiliary transfer chain devices 34a and 34b of the auxiliary transfer chain device 13.

これにより、前記前・後補助移送チェン３４ａ，３４ｂを取り外すことなく、フィードチェン１２ａの回動移動操作ができる構成である。 Accordingly, the feed chain 12a can be rotated and moved without removing the front and rear auxiliary transfer chains 34a and 34b.

回動装置部の拡大正面図Enlarged front view of rotating device 回動装置部の拡大側面図Enlarged side view of rotating device 回動装置部の拡大側面図Enlarged side view of rotating device 回動装置部の拡大正面図Enlarged front view of rotating device 回動装置部の拡大側面図Enlarged side view of rotating device 回動装置部の拡大平面図Enlarged plan view of rotating device 回動装置部の回動時の拡大平面図Enlarged plan view of the rotating device when rotating 回動装置の前支持フレーム部の拡大正面図Enlarged front view of the front support frame of the rotating device 回動装置の後支持フレーム部の拡大正面図Enlarged front view of the rear support frame of the rotating device 回動装置の回動時の拡大平面図Enlarged plan view of rotating device 回動装置の補助フレーム部の拡大正面図Enlarged front view of auxiliary frame part of rotating device 回動装置部と、補助移送チェン装置との拡大側面図Enlarged side view of the rotation device and auxiliary transfer chain device 回動装置部と、補助移送チェン装置との拡大平面図Enlarged plan view of the rotation device and the auxiliary transfer chain device 回動装置部のロック装置部と、ハンドル装置部との拡大側面図Enlarged side view of the locking device portion of the rotating device portion and the handle device portion 走行車台の受板と、伸縮シリンダ、及びロック装置部との拡大平面図Enlarged plan view of the receiving plate of the traveling chassis, the telescopic cylinder, and the lock device 走行車台の拡大平面図Enlarged plan view of the traveling chassis 振止装置部の拡大正面図Enlarged front view of the bracing device ハンドル装置部と、接合装置部と、ロック装置部との拡大側面図Enlarged side view of the handle device portion, the joining device portion, and the locking device portion 回動装置部と、補助移送チェン装置部との拡大側面図Enlarged side view of the rotation device and auxiliary transfer chain device 上・下連結板部の拡大側面図Enlarged side view of upper and lower connecting plate 刈取入力カウンタ装置部の拡大正面図Enlarged front view of the mowing input counter unit コンバインの左側全体側面図Combine left side side view 他の実施例を示す図で、ストッパープレート部と、ローラ装置部との拡大側面図It is a figure which shows another Example, An enlarged side view of a stopper plate part and a roller apparatus part

２走行車台（車台）
２ｅブラケット
２ｆ上支持ピン（第１支持ピン）
２ｈ下支持ピン（第２支持ピン）
４刈取機
６四点リンク機構
７前支持フレーム（第１支持フレーム）
８後支持フレーム（第２支持フレーム）
１１脱穀機
１２ａフィードチェン
１２ｃチェン支持板
１２ｆ支持杆
１５穀稈供給移送装置
１７ｃ油圧バルブ
１８ａ支持杆（支持部材）
１８ｂ支持パイプ（支持パイプ杆）
１９回動受メタル（回動受け部材）
２１刈取昇降支持フレーム
３３着脱レバー
３３ｂロック用フック（ロック部材）
３３ｃフック
３３ｄ支持ピン
３４ａ内補助移送チェン（第１補助移送チェン）
３４ｂ外補助移送チェン（第２補助移送チェン）
３８振止装置（振れ止め装置）
３８ａ止輪
３８ｂ外支持杆（第２支持杆３８ｂ）
３８ｃ内支持杆（第１支持杆３８ｃ）
３８ｄ支持ボス
４１ａ回動軸 2 Running chassis (chassis)
2e bracket
2f upper support pin (first support pin)
2h lower support pin (second support pin)
4 Mower 6 Four-point link mechanism 7 Front support frame (first support frame)
8 Rear support frame (second support frame)
11 Thresher
12a feed chain
12c chain support plate
12f support rod
15 grain supply and transfer device
17c hydraulic valve
18a support rod (support member)
18b support pipe (support pipe 杆)
19 Rotating metal (Rotating receiving member)
21 Cutting lift support frame
33 Detachable lever
33b Locking hook (locking member)
33c hook
33d support pin
Auxiliary transfer chain in 34a (first auxiliary transfer chain)
34b outside auxiliary transfer chain (second auxiliary transfer chain)
38 steady rest (stabilizer)
38a retaining ring
38b outer support rod (second support rod 38b)
38c support rod (first support rod 38c)
38d support boss
41a rotation axis

Claims

Car platform front in cereal stalks supply transport device (15) and comprising a cutting machine (2) (4) is provided, the reaper upper side feed Cheng undercarriage (2) in the rear of (4) (12a) A threshing machine (11) provided with a threshing machine (11) is provided , and on the front side of the threshing machine (11), the cereal meal transferred by the cereal meal supply and transfer device (15) is transferred and delivered to the feed chain (12a). A support member that is provided with a first auxiliary transfer chain (34a) and a second auxiliary transfer chain (34b) disposed outside the first auxiliary transfer chain (34a), and is inclined from the lower part to the rear upper part of the reaper (4). A support pipe (18b) in the left-right direction is provided at the upper end of 18a), the support pipe (18b) is rotatably supported by the cutting lift support frame (21), and a pivot receiver provided on the upper side of the chassis (2). The base of the first support frame (7) and the first A base portion of a second support frame (8) disposed on the rear side of the support frame (7) is pivotally supported in a vertically rotatable manner, and an end portion of the first support frame (7) and a second support frame are supported. end and the reaper lift support frame (21) respectively vertical axis rotatably supported to reaper (4) you a movably supported to the left outer side four-point linkage (8) (6) The rotation shaft (41a) disposed on the transfer start end side of the feed chain (12a) is pivotally supported by the rotation receiving member (19), and the rotation shaft (41a) and the feed chain (12a) are supported. ) And a chain support plate (12c) supporting the chain with a support rod (12f) formed in a crank shape in a side view, and turning the feed chain (12a) to the left outer side around the rotation shaft (41a). The support rod (12f) is moved by the first auxiliary transfer chain (34a) and the second Konbai down, characterized in that a configuration in which pivoted without the left outer side coming into contact with the auxiliary transport chain (34b).

Konbai down according to claim 1, characterized in that a hydraulic valve (17c) in a portion below said chassis (2) first supporting frame on the (7) and the second support frame (8).

A bracket (2e) for mounting a first support pin (2f) and a second support pin (2h) disposed below the first support pin (2f) is fixed to the chassis (2) and folded. Of the first support rod (38c) and the second support rod (38b) that are freely connected, a support boss (38d) provided at the end of the first support rod (38c) is formed by the second support pin (2h). A detachable lever (33) is attached to the first support pin (2f) by attaching a retaining ring (38a) provided on the end of the second support rod (38b) to the outer peripheral portion of the support member (18a). ), A lock member (33b) having a hook (33c) at the tip is attached by a support pin (33d), and the hook (33c) is moved to the second support pin (2h) by operating the detachable lever (33). It is configured to be engaged and disengaged, and the hook is operated by operating the detachable lever (33) Konbai emissions of claim 1 or 33c) a second support pin (2h) cutting the after disengaged from machine (4), characterized in that the arrangement is moved to the left outer side Claim 2 .