JP2006169682A - Pile knitted fabric suitable as material of fabric diaper - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、保水性及び乾燥性に優れたパイル編地に関し、特に布おむつの素材として使用するのに適したパイル編地に関するものである。ここで、布おむつとは、その形態如何を問わず、尿もれ防止用に使用する全ての物品を包含するものであって、繰り返し洗濯可能なおむつのことを意味している。したがって、洗濯をしない使い捨ておむつは、布おむつの概念から排除されている。 The present invention relates to a pile knitted fabric excellent in water retention and drying properties, and more particularly to a pile knitted fabric suitable for use as a material for a cloth diaper. Here, the cloth diaper includes all articles used for preventing urine leakage regardless of its form, and means a diaper that can be repeatedly washed. Therefore, the disposable diaper which does not wash is excluded from the concept of the cloth diaper.
従来より、幼児向けや成人向けおむつ、或いは失禁パッドや失禁パンツ等の布おむつの素材としては、綿製編織物が用いられていた。しかし、洗濯及び乾燥に時間がかかるといった点や、保水量の低い点などから、近年では、綿製編織物に代えて、高吸水性ポリマーと不織布等との組み合わせからなる素材を用いた使い捨ておむつが主流になっている。 Conventionally, cotton knitted fabrics have been used as diapers for infants and adults, or cloth diapers such as incontinence pads and incontinence pants. However, in recent years, disposable diapers using a combination of a superabsorbent polymer and a non-woven fabric are used instead of cotton knitted fabrics because of the long time required for washing and drying, and low water retention. Has become mainstream.
使い捨ておむつは、一般的に、焼却して廃棄されるため、最近ではダイオキシン等の環境問題の観点から、忌避される傾向となっている。このため、再び、編織物よりなる布おむつが種々提案されている（特許文献１及び２）。特許文献１は、表面が特殊な布帛で、内部に編織物等よりなる吸水性繊維シートを配した積層布帛を素材とする布おむつが提案されている。また、特許文献２では、単糸繊度を細くし、かつ繊維密度を高くした布帛を素材とする布おむつが提案されている。 Since disposable diapers are generally incinerated and discarded, they have recently been evaded from the viewpoint of environmental problems such as dioxins. For this reason, various cloth diapers made of knitted fabric have been proposed again (Patent Documents 1 and 2). Patent Document 1 proposes a cloth diaper whose material is a laminated cloth having a surface with a special surface and a water-absorbing fiber sheet made of a knitted fabric or the like disposed therein. Patent Document 2 proposes a cloth diaper made of a cloth having a fine single yarn fineness and a high fiber density.
特許文献１記載の積層布帛は、表面が特殊な布帛で構成されているため、肌と接触したときのサラサラ感は改善されているが、吸水性繊維シートに何らの工夫も施されていないため、保水性が不十分であり、また洗濯及び乾燥にも時間がかかるという問題があった。また、特許文献２記載の布帛は、単に細い糸使いで高密度化を図っただけであるため、保水量は高いものの、洗濯及び乾燥に時間がかかるという問題があった。 Since the laminated fabric described in Patent Document 1 is formed of a special fabric on the surface, the smooth feeling when contacted with the skin is improved, but no device has been applied to the water absorbent fiber sheet. However, there is a problem that water retention is insufficient, and it takes time for washing and drying. Further, the fabric described in Patent Document 2 has a problem that it takes time to wash and dry although the water retention amount is high because the density is simply increased by using thin threads.
そこで、本発明は、布おむつ用の布帛としてパイル編地を用いると共に、パイル部とグランド部の糸使いを工夫し、かつ、パイル部のパイル密度を高くすることによって、保水性がよく、洗濯及び乾燥が短時間で行えるようにしたものである。 Therefore, the present invention uses pile knitted fabric as a fabric for cloth diapers, devise the use of yarn in the pile portion and the ground portion, and increases the pile density of the pile portion, thereby improving water retention and washing. And drying can be performed in a short time.
すなわち、本発明は、編物組織で形成されたグランド部と、該グランド部をベースとして表面に密生している多数のパイルからなるパイル部とで構成されるパイル編地において、前記パイル部は、パイル密度が１００００本／ｃｍ2以上になっていると共に、単糸繊度１．１デシテックス以下の疎水性フィラメントから構成されるマルチフィラメント糸条を３０質量％以上含有しており、前記グランド部は、異繊度異型異断面疎水性フィラメントから構成される疎水性マルチフィラメント糸条を３０質量％以上含有していることを特徴とするパイル編地に関するものである。 That is, the present invention is a pile knitted fabric composed of a ground portion formed of a knitted fabric and a pile portion composed of a large number of piles densely formed on the surface based on the ground portion. The pile density is 10,000 yarns / cm 2 or more, and contains 30% by mass or more of multifilament yarns composed of hydrophobic filaments having a single yarn fineness of 1.1 dtex or less. The present invention relates to a pile knitted fabric characterized by containing 30% by mass or more of a hydrophobic multifilament yarn composed of different sizes and different types of cross-section hydrophobic filaments.
本発明に係るパイル編地は、グランド部とパイル部とからなっている。グランド部は、地糸を丸編組織等の編物組織で編成することによって形成される。パイル部は、グランド部の表面上に密生した状態の多数のパイルによって構成されている。このパイルは、パイル糸を用いて、地糸と共に編成することによって形成しうる。たとえば、図１に示す編組織で、パイル糸Ａと地糸Ｂとを編成すれば、地糸Ｂによって形成されたグランド部と、パイル糸Ａによって形成された多数のパイルからなるパイル部とを持つパイル編地を得ることができる。また、その他、従来公知のパイル編地の編成方法を採用すれば、簡単にグランド部とパイル部とを持つものを得ることができる。 The pile knitted fabric according to the present invention includes a ground portion and a pile portion. The ground portion is formed by knitting the ground yarn with a knitted structure such as a circular knitted structure. The pile part is constituted by a large number of piles in a dense state on the surface of the ground part. This pile can be formed by knitting together with the ground yarn using a pile yarn. For example, if the pile yarn A and the ground yarn B are knitted with the knitting structure shown in FIG. You can get a pile knitted fabric. In addition, if a conventionally known method for knitting a pile knitted fabric is employed, one having a ground portion and a pile portion can be easily obtained.
本発明に係るパイル編地のパイル部は、パイル密度が１００００本／ｃｍ2以上となっている。好ましくは、パイル密度は１００００本／ｃｍ2〜１５００００本／ｃｍ2であるのが良く、さらに好ましくは、３００００本／ｃｍ2〜１０００００本／ｃｍ2であるのが良い。パイル密度とは、単位面積当たりに存在するパイルを形成しているフィラメント数を意味している。たとえば、単位面積当たりに、パイルを形成しているモノフィラメントが一本ある場合、パイル密度は１本／ｃｍ2となる。そして、このモノフィラメントに代えて、フィラメント数が１００本のマルチフィラメントが用いられた場合には、パイル密度が１００本／ｃｍ2となる。このことから分かるように、パイル密度を高くするには、パイルそのものの数を多くする方法、又はパイル糸を構成しているマルチフィラメント糸条のフィラメント数を多くする方法がある。パイル密度が１００００本／ｃｍ2未満になると、フィラメント相互間が間隙が広くなると共に、パイル間に形成される間隙の数を少なくなり、保水性が低下するので、好ましくない。また、パイル密度が１５００００本／ｃｍ2を超えると、パイル糸相互間の間隙が小さくなりすぎて、保水量が低下する傾向が生じる。 The pile portion of the pile knitted fabric according to the present invention has a pile density of 10,000 pieces / cm 2 or more. Preferably, the pile density is the well a 10000 / cm 2 ~150000 present / cm 2, more preferably, and even better 30000 present / cm 2 ~100000 present / cm 2. The pile density means the number of filaments forming a pile existing per unit area. For example, when there is one monofilament forming a pile per unit area, the pile density is 1 / cm 2 . When a multifilament having 100 filaments is used instead of the monofilament, the pile density is 100 / cm 2 . As can be seen from this, to increase the pile density, there are a method of increasing the number of piles itself, or a method of increasing the number of filaments of the multifilament yarn constituting the pile yarn. When the pile density is less than 10,000 / cm 2, the gap between filaments becomes wide and the number of gaps formed between the piles decreases, resulting in a decrease in water retention. On the other hand, if the pile density exceeds 150,000 pieces / cm 2 , the gap between pile yarns becomes too small, and the water retention tends to decrease.
パイルは、ループパイルであってもよいし、カットパイルであってもよい。ループパイルの方が、その表面でフィラメント相互間の間隙が広くなりにくく、保水性に優れるので、好ましい。また、カットパイルの場合は、保水した水が、パイル表面に滲み出し易くなるので、この点からもループパイルの方が好ましい。なお、ループパイルの場合におけるパイル密度の算出方法は、１本のフィラメントからなるパイル糸でループパイルが形成されている場合であっても、このループパイルの先端近傍をカットしてカットパイルとした場合、フィラメント数は２本となるので、２本とする。すなわち、単位面積あたり、ループパイルを形成しているフィラメント数が５０本／ｃｍ2である場合、パイル密度は１００本／ｃｍ2となる。 The pile may be a loop pile or a cut pile. The loop pile is preferable because the gap between the filaments is not easily widened on the surface and the water retention is excellent. Further, in the case of a cut pile, the retained water is likely to ooze out on the surface of the pile, so that the loop pile is preferable from this point. In addition, the calculation method of the pile density in the case of a loop pile cuts the vicinity of the end of this loop pile, even when the loop pile is formed with a pile yarn made of one filament, and made a cut pile. In this case, the number of filaments is two, so two. That is, when the number of filaments forming the loop pile is 50 / cm 2 per unit area, the pile density is 100 / cm 2 .
パイル部には、単糸繊度１．１デシテックス以下の疎水性フィラメントから構成されるマルチフィラメント糸条（以下、この疎水性フィラメントのことを「パイルフィラメント」といい、パイルフィラメントから構成されるマルチフィラメント糸条のことを「パイルフィラメント糸条」という。）が、少なくとも３０質量％以上含有されている。すなわち、パイル部を構成しているパイル糸のうち、少なくとも３０質量％以上が、パイルフィラメント糸条となっている。具体的には、１本のパイル糸中に、パイルフィラメント糸条が３０質量％以上含有されており、このようなパイル糸からパイル部が形成されている場合が挙げられる。また、パイル部を構成しているパイル糸のうち、３０質量％以上がパイルフィラメント糸条のみからなり、その余が他の糸条からなっている場合が挙げられる。パイルフィラメント糸条が３０質量％未満になると、保水性が低下するので、好ましくない。 In the pile portion, a multifilament yarn composed of hydrophobic filaments having a single yarn fineness of 1.1 dtex or less (hereinafter, this hydrophobic filament is called “pile filament”, and a multifilament composed of pile filaments). The yarn is referred to as “pile filament yarn”) at least 30% by mass or more. That is, at least 30% by mass or more of the pile yarns constituting the pile portion are pile filament yarns. Specifically, the pile filament yarn is contained in 30% by mass or more in one pile yarn, and a pile portion is formed from such a pile yarn. Moreover, the pile yarn which comprises a pile part WHEREIN: 30 mass% or more consists of only a pile filament yarn, and the case where the remainder consists of another yarn is mentioned. When the pile filament yarn is less than 30% by mass, the water retention is lowered, which is not preferable.
パイルフィラメント糸条は、仮撚加工糸条であるのが好ましい。仮撚加工すると、パイルフィラメントに多数のクリンプが形成され、パイルフィラメント相互間に形成される間隙の数が増加して、保水性が向上するからである。 The pile filament yarn is preferably a false twisted yarn. This is because when false twisting is performed, a large number of crimps are formed on the pile filaments, the number of gaps formed between the pile filaments is increased, and water retention is improved.
パイルフィラメント糸条を構成するパイルフィラメントの単糸繊度は、１．１デシテックス以下であり、好ましくは０．５デシテックス以下である。単糸繊度が１．１デシテックスを超えると、パイルフィラメント間に形成される間隙が広くなると共に、間隙の数が少なくなって、保水性が低下するので、好ましくない。パイルフィラメントの単糸繊度の下限は、０．０１デシテックス以上であるのが好ましい。下限が０．０１デシテックス未満になると、パイルフィラメントが細くなりすぎて、切断しやすくなり、パイル編地の耐久性が低下する傾向が生じる。また、パイルフィラメントがパイルフィラメント糸条を構成せずに、単一のフィラメントとして使用すると、パイルフィラメント間に狭い間隙が形成されずに、保水性が低下するので、好ましくない。パイルフィラメント糸条を形成するには、たとえば、溶融紡糸法で得られたパイルフィラメントを複数本集束すればよい。また、二種類以上のポリマーを複合溶融紡糸して得られた分割型フィラメントよりなる糸条で、パイルを形成した後に、分割型フィラメントを分割させて、パイルフィラメントを発現させ、結果的に、パイルフィラメントからなるパイルフィラメント糸条を形成してもよい。分割の方法としては、染色工程等の後加工で行えば良い。たとえば、アルカリ溶解性ポリエステルとアルカリ不溶性ポリエステルとで構成された分割型フィラメントよりなる糸条で、パイルを形成した後、アルカリ水溶液に浸漬して、アルカリ溶解性ポリエステルを溶出させ、パイルフィラメントからなるパイルフィラメント糸条を形成することができる。なお、本発明においては、編地を編成する際に、単糸繊度の細いパイルフィラメントが存在すると、これが引っ掛かったり、汚れやすかったりするため、後でパイルフィラメントを発現させる分割型フィラメントを用いるのが、好ましい。 The single filament fineness of the pile filament constituting the pile filament yarn is 1.1 dtex or less, preferably 0.5 dtex or less. When the single yarn fineness exceeds 1.1 dtex, the gap formed between the pile filaments is widened, the number of gaps is reduced, and the water retention is lowered, which is not preferable. The lower limit of the single filament fineness of the pile filament is preferably 0.01 dtex or more. When the lower limit is less than 0.01 decitex, the pile filament becomes too thin and becomes easy to cut, and the durability of the pile knitted fabric tends to decrease. Further, when the pile filament is used as a single filament without constituting a pile filament yarn, a narrow gap is not formed between the pile filaments, and water retention is lowered, which is not preferable. In order to form a pile filament yarn, for example, a plurality of pile filaments obtained by melt spinning may be bundled. In addition, after forming a pile with a yarn composed of split filaments obtained by composite melt spinning two or more types of polymers, the split filaments are split to develop pile filaments. You may form the pile filament yarn which consists of a filament. As a dividing method, post-processing such as a dyeing process may be performed. For example, a pile made of split filaments composed of an alkali-soluble polyester and an alkali-insoluble polyester is used to form a pile, which is then immersed in an aqueous alkaline solution to elute the alkali-soluble polyester, thereby forming a pile made of pile filaments. Filament yarns can be formed. In the present invention, when a knitted fabric is knitted, if there is a pile filament with a thin single yarn fineness, it will be caught or easily soiled. ,preferable.
また、パイルフィラメントは疎水性の合成樹脂で形成されている。疎水性の合成樹脂としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリオキシエトキシベンゾエート、ポリエチレンナフタレート、シクロヘキサンジメチレンテレフタレート等のポリエステル及び、これら等のポリエステルに付加的部分として更にイソフタル酸、スルホイソフタル酸の酸性分、ポロピレングリコール、ブチレングリコール、シクロヘキサンジメタノール、ジエチレングリコールのようなジオール成分を共重合した共重合ポリエステル系樹脂、ナイロン６、ナイロン６６、芳香族ナイロン等のポリアミドからなるポリアミド系樹脂、ポリエチレン、ポリポロピレン等のポリオレフィンからなるポリオレフィン系樹脂、アクリルニトリルからなるアクリル系樹脂、またはポリカプロラクトン、ポリブチレンサクシネート、ポリ乳酸等の土壌中や水中に長時間放置すると微生物などの作用によって炭酸ガスと水に分解される脂肪族ポリエステル化合物からなる生分解性樹脂等が挙げられる。本発明においては、特に、工業洗濯等の高温洗濯下で、収縮の少ないポリエステルで形成されたポリエステルフィラメントを用いるのが好ましい。また、パイルフィラメントのラスターについては、ブライト、セミダル、フルダル等の任意のものでよく、さらにパイルフィラメント中に酸化チタン等の任意の添加物を含有させてもよい。 The pile filament is formed of a hydrophobic synthetic resin. Examples of hydrophobic synthetic resins include polyesters such as polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polyoxyethoxybenzoate, polyethylene naphthalate, and cyclohexanedimethylene terephthalate, and additional polyesters such as isophthalic acid and sulfoisophthalic acid. Acidic content, copolyester resin copolymerized with diol components such as propylene glycol, butylene glycol, cyclohexanedimethanol, diethylene glycol, polyamide resin made of polyamide such as nylon 6, nylon 66, aromatic nylon, polyethylene, Polyolefin resins such as polypropylene, polyolefin resins made of polyolefin, acrylic resins made of acrylonitrile, polycaprolactone, polybutylene Succinate, biodegradable resin comprising an aliphatic polyester compound which is decomposed into carbon dioxide and water by the action of such microorganisms for a long time left in soil or in water such as polylactic acid, and the like. In the present invention, it is particularly preferable to use a polyester filament formed of polyester with less shrinkage under high temperature laundry such as industrial laundry. In addition, the pile filament raster may be any of bright, semi-dal, full dull, and the pile filament may contain any additive such as titanium oxide.
パイルフィラメントの横断面形状は、円型、三角型、四角型、五角型、扁平型、くさび型、或いはアルファベットを象ったＣ型、Ｈ型、Ｉ型、Ｗ型等のどのような形状であってもよい。好ましくは、円型以外の異型断面形状であるのが好ましい。この方が、パイルフィラメント間に複雑な間隙が形成され、保水性を向上せしめる傾向があるからである。 The cross-sectional shape of the pile filament can be any of a circular shape, a triangular shape, a square shape, a pentagon shape, a flat shape, a wedge shape, or a C shape, an H shape, an I shape, a W shape, etc. There may be. Preferably, it is an irregular cross-sectional shape other than a circular shape. This is because a complicated gap is formed between the pile filaments, and the water retention tends to be improved.
本発明に係るパイル編地のグランド部は、異繊度異型異断面疎水性フィラメントから構成される疎水性マルチフィラメント糸条（以下、この異繊度異型異断面疎水性フィラメントのことを、単に「グランドフィラメント」といい、グランドフィラメントから構成される疎水性マルチフィラメント糸条のことを「グランドフィラメント糸条」という。）を３０質量％以上含有している。すなわち、グランド部を構成している地糸のうち、少なくとも３０質量％以上が、グランドフィラメント糸条となっている。具体的には、１本の地糸中に、グランドフィラメント糸条が３０質量％以上含有されており、このような地糸でグランド部が形成されている場合が挙げられる。また、グランド部を構成している地糸のうち、３０質量％以上がグランドフィラメント糸条のみからなる場合が挙げられる。グランドフィラメント糸条が３０質量％未満になると、パイル部で保水した水を拡散しにくくなり、保水性が低下し、また洗濯後の乾燥が遅くなるので、好ましくない。 The ground portion of the pile knitted fabric according to the present invention is a hydrophobic multifilament yarn composed of different-sized and different-shaped hydrophobic filaments (hereinafter referred to as “different-sized and different-shaped hydrophobic filaments” simply “ground filament”). And the hydrophobic multifilament yarn composed of ground filaments is referred to as “ground filament yarn”). That is, at least 30% by mass or more of the ground yarn constituting the ground portion is the ground filament yarn. Specifically, a case where a ground filament yarn is contained in 30% by mass or more in one ground yarn, and a ground portion is formed of such a ground yarn. Moreover, the case where 30 mass% or more consists of a ground filament thread | yarn only among the ground yarns which comprise a ground part is mentioned. If the ground filament yarn is less than 30% by mass, it is difficult to diffuse the water retained in the pile portion, water retention is reduced, and drying after washing is slow, which is not preferable.
グランドフィラメント糸条も、パイルフィラメント糸条と同様に、仮撚加工糸条であるのが好ましい。仮撚加工すると、グランドフィラメントに多数のクリンプが形成され、グランドフィラメント相互間に形成される間隙の数が増加して、保水性及び乾燥性が向上するからである。 Similarly to the pile filament yarn, the ground filament yarn is also preferably a false twisted yarn. This is because when false twisting is performed, a large number of crimps are formed on the ground filament, the number of gaps formed between the ground filaments is increased, and water retention and drying properties are improved.
グランドフィラメント糸条を構成するグランドフィラメントは、単一の断面及び単一の繊度を持つものではなく、種々の異なった異型断面と種々の異なった繊度を持つものである。すなわち、グランドフィラメント糸条は、異なった異型断面と異なった繊度を持つグランドフィラメントの集束体となっている。グランドフィラメントの異型断面としては、三角型、四角型、五角型、扁平型、くさび型、或いはアルファベットを象ったＣ型、Ｈ型、Ｉ型、Ｗ型等が挙げられ、これらの少なくとも二種以上が混合されてグランドフィラメント糸条を構成している。また、グランドフィラメントの単糸繊度としては、０．３〜４．０デシテックスの範囲のものを採用するのが好ましく、異なった単糸繊度のものが混合されてグランドフィラメント糸条を構成している。異繊度異型異断面のグランドフィラメントが集束されてなるグランドフィラメント糸条は、グランドフィラメント相互間に大小の間隙が多数形成される。その結果、毛細管現象を促進することができ、パイル部に保水した水分を速やかに、吸収し拡散することが可能である。したがって、パイル編地全体の保水性をさらに向上させうる。しかも、グランドフィラメント相互間には、比較的大きな間隙も形成されているため、洗濯後の乾燥も速やかに行われる。また、本発明に係るパイル編地が少量の水を吸水した場合、パイル部に吸水した水は、グランド部によって吸水拡散され、パイル部の水によるべとつき感等が軽減される。 The ground filament constituting the ground filament yarn does not have a single cross section and a single fineness, but has various different cross-sections and various different finenesses. That is, the ground filament yarn is a bundle of ground filaments having different atypical cross sections and different finenesses. Examples of the atypical cross section of the ground filament include a triangular shape, a square shape, a pentagon shape, a flat shape, a wedge shape, or an alphabetical C shape, H shape, I shape, W shape, etc., and at least two of these The above is mixed to form a ground filament yarn. Moreover, it is preferable to employ | adopt the thing of the range of 0.3-4.0 decitex as the single yarn fineness of a ground filament, and the thing of a different single yarn fineness is mixed and the ground filament yarn is comprised. . A large number of large and small gaps are formed between ground filaments in a ground filament yarn in which ground filaments having different sizes and different cross-sections are converged. As a result, the capillary phenomenon can be promoted, and the moisture retained in the pile portion can be quickly absorbed and diffused. Therefore, the water retention of the entire pile knitted fabric can be further improved. In addition, since a relatively large gap is formed between the ground filaments, drying after washing is performed quickly. Further, when the pile knitted fabric according to the present invention absorbs a small amount of water, the water absorbed in the pile portion is absorbed and diffused by the ground portion, and the feeling of stickiness due to the water in the pile portion is reduced.
また、グランドフィラメントも疎水性の合成樹脂で形成されおり、使用される合成樹脂としては、パイルフィラメントの場合と同様のものが用いられる。 The ground filament is also formed of a hydrophobic synthetic resin, and the same synthetic resin as that of the pile filament is used.
本発明に係るパイル編地の繊維密度は、１ｇ／ｃｍ3以下であるのが好ましく、特に０．５ｇ／ｃｍ3以下であるのが好ましい。繊維密度が１ｇ／ｃｍ3を超えると、保水性も低下するし、洗濯後の乾燥性も低下する。ここで、繊維密度とは、パイル編地の単位体積当たりの重量のことである。なお、パイル編地の体積を算出する際に使用する、パイル編地の厚さは、ＪＩＳ Ｌ １０９６に記載の方法で、測定されるものである。 The fiber density of the pile knitted fabric according to the present invention is preferably 1 g / cm 3 or less, particularly preferably 0.5 g / cm 3 or less. When the fiber density exceeds 1 g / cm 3 , the water retention is also lowered and the drying property after washing is also lowered. Here, the fiber density is the weight per unit volume of the pile knitted fabric. The thickness of the pile knitted fabric used when calculating the volume of the pile knitted fabric is measured by the method described in JIS L 1096.
本発明に係るパイル編地の保水率は、３００％以上であることが好ましく、特に４００％以上であるのが、より好ましい。保水率が３００％未満になると、大量の失禁時に、尿をパイル編地で保水することができず、尿もれする恐れがある。また、パイル編地の保水率の上限は１０００％以下であるのが好ましく、特に７００％以下であるのが実用面で好適である。上限が１０００％を超えると、パイル編地が嵩高になりすぎる傾向が生じる。ここで、保水率の測定方法は、以下のとおりである。まず、パイル編地から２０ｃｍ四方に切り出した試料を準備する。そして、これを、室温２０℃、湿度６５％の環境で１２０分間吊り干し乾燥を行った後に重量を測り、元重量とする。続いて、蒸留水の入ったバットを用意し、試料を5 分間完全に浸漬させる。試料を取り出した後、絞らずに室温２０℃、湿度６５％の環境で吊り干しし、水滴が落ちなくなった時点で重量を測り、浸漬後の重量とする。次に、下記式に従い保水率を算出し、この操作を試料３枚について行って、３枚の平均値を本発明で言う保水率とする。
保水率（％）＝［（浸漬後の重量−元重量）÷元重量］×１００
The water retention of the pile knitted fabric according to the present invention is preferably 300% or more, and more preferably 400% or more. If the water retention rate is less than 300%, urine cannot be retained in the pile knitted fabric at the time of a large amount of incontinence, and urine may leak. In addition, the upper limit of the water retention rate of the pile knitted fabric is preferably 1000% or less, and particularly preferably 700% or less for practical use. If the upper limit exceeds 1000%, the pile knitted fabric tends to be too bulky. Here, the measuring method of the water retention rate is as follows. First, a sample cut out 20 cm square from a pile knitted fabric is prepared. And after suspending and drying this for 120 minutes in an environment of a room temperature of 20 ° C. and a humidity of 65%, the weight is measured to obtain the original weight. Next, prepare a vat containing distilled water and completely soak the sample for 5 minutes. After the sample is taken out, it is hung and dried in an environment of room temperature 20 ° C. and humidity 65% without being squeezed, and when the water drops no longer drop, it is weighed to obtain the weight after immersion. Next, a water retention rate is calculated according to the following formula, and this operation is performed on three samples, and the average value of the three images is defined as the water retention rate referred to in the present invention.
Water retention rate (%) = [(weight after immersion−original weight) ÷ original weight] × 100
また、本発明に係るパイル編地の乾燥重量率は、６０分で１０％以下であることが好ましい。６０分での乾燥重量率が１０％を超えると、冬期には乾燥速度が遅くなり、また夏季の高温・多湿状態ではカビの原因になり不衛生になりやすくなる。さらには、リネンサプライ等の工場で使用した際には、乾燥時間の短縮化が十分に図れず、低コスト化や省エネが不十分となる。ここで、乾燥重量率の測定方法は、以下のとおりである。まず、パイル編地を、タテ／ヨコ＝１０ｃｍ／１０ｃｍの大きさに裁断した試料を準備する。この試料を１２時間、温度２０℃、湿度６５％の環境下で調湿した後に、元重量を測定する。次いで、温度２０℃、湿度６５％の環境下で試料に純水１ｍｌを滴下し、６０分経過後の乾燥重量を測定する。次に、下記式に従い乾燥重量率を算出し、この操作を試料２枚について行って、２枚の平均値を本発明で言う乾燥重量率とする。
乾燥重量率（％）＝［（乾燥重量−元重量）÷元重量］×１００
Moreover, it is preferable that the dry weight rate of the pile knitted fabric which concerns on this invention is 10% or less in 60 minutes. If the dry weight ratio in 60 minutes exceeds 10%, the drying rate is slow in winter, and it becomes easy to become unsanitary due to mold at high temperatures and high humidity in summer. Furthermore, when used in factories such as linen supply, the drying time cannot be sufficiently shortened, resulting in insufficient cost reduction and energy saving. Here, the measuring method of the dry weight ratio is as follows. First, a sample in which a pile knitted fabric is cut into a size of warp / width = 10 cm / 10 cm is prepared. The sample is conditioned in an environment of a temperature of 20 ° C. and a humidity of 65% for 12 hours, and then the original weight is measured. Next, 1 ml of pure water is dropped onto the sample in an environment of a temperature of 20 ° C. and a humidity of 65%, and the dry weight after 60 minutes is measured. Next, the dry weight ratio is calculated according to the following formula, and this operation is performed for two samples, and the average value of the two sheets is taken as the dry weight ratio referred to in the present invention.
Dry weight ratio (%) = [(dry weight−original weight) ÷ original weight] × 100
本発明に係るパイル編地は、長尺状の形態として、従来の綿製編織物の場合と同様にして、そのまま布おむつとして適用される。また、失禁パンツや失禁パッドの布おむつの所定箇所に縫製して、布おむつの素材としても、用いられる。さらに、布おむつに適用する場合、本発明に係るパイル編地を複数枚積層し、積層物として適用することも好ましいことである。複数枚積層した積層物とすることによって、保水率を高めることができ、また平面方向への水の拡散の程度を大きくすることができるからである。 The pile knitted fabric according to the present invention is applied as a fabric diaper as it is in the form of a long shape in the same manner as a conventional cotton knitted fabric. It can also be used as a material for cloth diapers by sewing at predetermined locations on cloth diapers such as incontinence pants and incontinence pads. Furthermore, when applying to a cloth diaper, it is also preferable to laminate | stack the pile knitted fabric which concerns on this invention, and to apply as a laminated body. This is because the water retention rate can be increased and the degree of water diffusion in the plane direction can be increased by using a laminate in which a plurality of layers are laminated.
以上、本発明に係るパイル編地が主として布おむつに適用される場合について説明したが、その他、一般家庭用品用途、資材用途、副資材用途、工業用品用途、介護衣料用途等に幅広く使用されうるものである。なお、本発明に係るパイル編地が、布おむつに適用される場合には、上記で説明した水は尿と等価のものとして扱われる。 As described above, the case where the pile knitted fabric according to the present invention is mainly applied to a cloth diaper has been described. Is. In addition, when the pile knitted fabric which concerns on this invention is applied to a cloth diaper, the water demonstrated above is handled as equivalent to urine.
本発明に係るパイル編地は、グランド部とパイル部とから形成されており、パイル部は、パイルフィラメントからなるパイルフィラメント糸条を３０質量％以上含有しており、しかも、パイル密度が高くなっている。したがって、パイルフィラメント相互間に多量の水を保水することができ、保水性が良好であるという効果を奏する。また、グランド部は、グランドフィラメント糸条を３０質量％以上含有しているので、保水性が良好であると共に、パイル部に保水された水を、グランド部で平面方向に速やかに拡散しうるという効果を奏する。さらには、グランドフィラメント相互間に形成された比較的大きな間隙の存在によって、洗濯後の乾燥が速くなるという効果も奏する。 The pile knitted fabric according to the present invention is formed of a ground part and a pile part, and the pile part contains 30% by mass or more of a pile filament yarn made of a pile filament, and the pile density is increased. ing. Therefore, a large amount of water can be retained between the pile filaments, and the water retention is good. Moreover, since the gland part contains 30 mass% or more of the ground filament yarn, water retention is good and water retained in the pile part can be quickly diffused in the plane direction in the gland part. There is an effect. Furthermore, the presence of a relatively large gap formed between the ground filaments also has the effect of speeding up drying after washing.
また、パイルフィラメント糸条及び／又はグランドフィラメント糸条として、仮撚加工糸条を採用した場合には、各フィラメント相互間に形成される間隙の数が更に増加し、保水性及び乾燥性を更に向上させるという効果を奏する。 In addition, when false twisted yarns are used as pile filament yarns and / or ground filament yarns, the number of gaps formed between the filaments is further increased, and water retention and drying properties are further increased. There is an effect of improving.
実施例１
パイル糸となる糸条として、図２に示す分割型フィラメントより構成された７８デシテックス／４８フィラメントの仮撚加工マルチフィラメント糸条を準備した。この分割型フィラメントは、後にパイルフィラメントとなる断面楔状の成分（１ｂ）と、この（１ｂ）を接合している成分（１ａ）とで形成されている。成分（１ｂ）は、極限粘度０．６７のポリエチレンテレフタレートである。成分（１ａ）は、分子量６０００のポリエチレングリコール２３重量％及びスルホイソフタル酸２モル％からなる共重合ポリエステルである。また、成分（１ｂ）と成分（１ａ）の重量割合は、（１ｂ）：（１ａ）＝４：１である。なお、成分（１ｂ）がパイルフィラメントとなったときの単糸繊度は、０．１４デシテックスであった。
Example 1
A 78 dtex / 48 filament false twist multifilament yarn composed of split filaments as shown in FIG. 2 was prepared as a yarn to be pile yarn. This split filament is formed of a component (1b) having a wedge-shaped cross section that will later become a pile filament, and a component (1a) that joins (1b). Component (1b) is polyethylene terephthalate having an intrinsic viscosity of 0.67. Component (1a) is a copolyester composed of 23% by weight of polyethylene glycol having a molecular weight of 6000 and 2 mol% of sulfoisophthalic acid. Moreover, the weight ratio of a component (1b) and a component (1a) is (1b) :( 1a) = 4: 1. The single yarn fineness when the component (1b) was a pile filament was 0.14 dtex.
パイル編地のグランド部を形成する地糸として、７３デシテックス／４４フィラメントの仮撚加工マルチフィラメント糸条を準備した。このマルチフィラメント糸条は、ユニチカファイバー株式会社製の商品名「ルミエース」であって、異繊度異型異断面ポリエステルフィラメントから構成されているものであり、グランドフィラメント糸条となるものである。 As the ground yarn for forming the ground portion of the pile knitted fabric, a 73 dtex / 44 filament false twisted multifilament yarn was prepared. This multifilament yarn is a product name “Lumiace” manufactured by Unitika Fiber Co., Ltd., which is composed of polyester filaments having different sizes and different cross-sections, and serves as a ground filament yarn.
上記したパイル糸及び地糸用いて、図１に示す組織にて福原精機株式会社製 シングルニット編機 ３０インチ＊２８Ｇ の丸編み機にて、パイル編物を編成した。得られた編物を、サーキュラー染色機（株式会社日阪製作所製）にて、アルカリ濃度：ＮａＯＨ １０ｇ／リットル、１００℃ ３０分間で、分割型フィラメントの分割割繊処理を行なった。この結果、図２に示す成分（１ａ）が溶解除去され、成分（１ｂ）からなるパイルフィラメントが発現した。次いで、サーキュラー染色機（株式会社日阪製作所製）にて、分散染料（ＤｙＳｔａｒ株式会社製 Ｄｉａｎｉｘ Ｂｌｕｅ ＵＮ- ＳＥ）を０．１％ｏ．ｗ．ｆ．、均染剤（日華化学株式会社製 ニッカサンソルト ＳＮ−１３０）を０．５ｇ／リットル、酢酸を０．２ｃｃ／リットル、吸水加工剤（高松油脂株式会社製 ＳＲ−１０００）を２％ｏ．ｗ．ｆ．使用して、１３０℃３０分にて染色を行い、パイル編地を得た。 Using the above-described pile yarn and ground yarn, a pile knitted fabric was knitted with a single knitting machine 30 inch * 28G circular knitting machine manufactured by Fukuhara Seiki Co., Ltd. with the structure shown in FIG. The obtained knitted fabric was subjected to split splitting treatment of split filaments with a circular dyeing machine (manufactured by Nisaka Manufacturing Co., Ltd.) at an alkali concentration of NaOH 10 g / liter at 100 ° C. for 30 minutes. As a result, the component (1a) shown in FIG. 2 was dissolved and removed, and a pile filament composed of the component (1b) was developed. Subsequently, a disperse dye (Dianx Blue UN-SE, manufactured by DyStar Co., Ltd.) was added to a 0.1% o. w. f. , 0.5% / liter of leveling agent (Nikka Chemical Co., Ltd., Nikka Sun Salt SN-130), 0.2cc / liter of acetic acid, 2% o . w. f. In use, dyeing was performed at 130 ° C. for 30 minutes to obtain a pile knitted fabric.
実施例２
パイル糸となる糸条として、丸断面で非分割型のポリエステルフィラメントで構成された１１０デシテックス／１４４フィラメントの仮撚加工マルチフィラメント糸条を用い、分割割繊処理を行わなかった他は、実施例１と同様にしてパイル編地を得た。
Example 2
Example of using a multi-filament yarn of 110 decitex / 144 filament false twist made of non-divided polyester filament with a round cross section as a pile yarn, except that split splitting treatment was not performed In the same manner as in 1, a pile knitted fabric was obtained.
実施例３
パイル糸となる糸条として、実施例１で用いた７８デシテックス／４８フィラメントの仮撚加工マルチフィラメント糸条と、丸断面で非分割型のポリエステルフィラメントで構成された８３デシテックス／３６フィラメントの仮撚加工マルチフィラメント糸条を、交互に使用し、１：１の割合で編成した他は、実施例１と同様にしてパイル編地を得た。
Example 3
As a yarn used as a pile yarn, a 78 dtex / 48 filament false twisted multifilament yarn used in Example 1 and a 83 dtex / 36 filament false twist composed of a non-divided polyester filament with a round cross section. A pile knitted fabric was obtained in the same manner as in Example 1 except that the processed multifilament yarns were alternately used and knitted at a ratio of 1: 1.
実施例４
グランド部を形成する地糸として、実施例１で用いた７３デシテックス／４４フィラメントの仮撚加工マルチフィラメント糸条と、丸断面で非分割型のポリエステルフィラメントで構成された８３デシテックス／３６フィラメントの仮撚加工マルチフィラメント糸条を、交互に使用し、１：１の割合で編成した他は、実施例１と同様にしてパイル編地を得た。
Example 4
As the ground yarn forming the ground portion, a 73 dtex / 44 filament false twisted multifilament yarn used in Example 1 and a 83 dtex / 36 filament temporary yarn composed of a non-divided polyester filament with a round cross section are used. A pile knitted fabric was obtained in the same manner as in Example 1 except that the twisted multifilament yarns were alternately used and knitted at a ratio of 1: 1.
比較例１
実施例３において、パイル糸となる糸条として、実施例１で用いた７８デシテックス／４８フィラメントの仮撚加工マルチフィラメント糸条と、丸断面で非分割型のポリエステルフィラメントで構成された８３デシテックス／３６フィラメントの仮撚加工マルチフィラメント糸条を、１：２の割合で編成した他は、実施例３と同様にしてパイル編地を得た。
Comparative Example 1
In Example 3, as the yarn to be pile yarn, 78 dtex / 48 filament false twisted multifilament yarn used in Example 1 and 83 dtex / A pile knitted fabric was obtained in the same manner as in Example 3 except that a 36-filament false twisted multifilament yarn was knitted at a ratio of 1: 2.
比較例２
実施例４において、グランド部を形成する地糸として、実施例１で用いた７３デシテックス／４４フィラメントの仮撚加工マルチフィラメント糸条と、丸断面で非分割型のポリエステルフィラメントで構成された８３デシテックス／３６フィラメントの仮撚加工マルチフィラメント糸条を、１：３の割合で編成した他は、実施例４と同様にしてパイル編地を得た。
Comparative Example 2
In Example 4, as the ground yarn for forming the ground portion, a 73 dtex / 44 filament false twisted multifilament yarn used in Example 1 and a 83 dtex composed of a non-divided polyester filament with a round cross section are used. A pile knitted fabric was obtained in the same manner as in Example 4 except that a / 36 filament false twisted multifilament yarn was knitted at a ratio of 1: 3.
比較例３
実施例２において、パイル糸となる糸条として、丸断面で非分割型のポリエステルフィラメントで構成された１１０デシテックス／１４４フィラメントの仮撚加工マルチフィラメント糸条と、丸断面で非分割型のポリエステルフィラメントで構成された５６デシテックス／１２フィラメントの仮撚加工マルチフィラメント糸条を、１：３の割合で編成した他は、実施例２と同様にしてパイル編地を得た。
Comparative Example 3
In Example 2, as a yarn used as a pile yarn, a 110 dtex / 144 filament false-twisted multifilament yarn composed of a non-divided polyester filament with a round cross section, and a non-split polyester filament with a round cross section A pile knitted fabric was obtained in the same manner as in Example 2 except that a 56 dtex / 12 filament false twisted multifilament yarn composed of 1 was knitted at a ratio of 1: 3.
比較例４
パイル糸となる糸条として、丸断面で非分割型のポリエステルフィラメントで構成された８３デシテックス／３６フィラメントの仮撚加工マルチフィラメント糸条を用いた他は、実施例２と同様にしてパイル編地を得た。
Comparative Example 4
A pile knitted fabric in the same manner as in Example 2 except that an 83 dtex / 36 filament false twisted multifilament yarn composed of non-divided polyester filaments with a round cross section was used as a yarn to be a pile yarn. Got.
比較例５
グランド部を形成する地糸として、丸断面で非分割型のポリエステルフィラメントで構成された８３デシテックス／３６フィラメントの仮撚加工マルチフィラメント糸条を用いた他は、実施例２と同様にしてパイル編地を得た。
Comparative Example 5
Pile knitting in the same manner as in Example 2 except that a 83-dtex / 36-filament false twist multifilament yarn composed of non-divided polyester filaments with a round cross section was used as the ground yarn forming the ground portion. I got the ground.
実施例１〜４及び比較例１〜５で得られたパイル編地について、パイル部におけるパイルフィラメント糸条の含有率（含有率１）、グランド部におけるグランドフィラメント糸条の含有率（含有率２）及びパイル密度は、表１に示したとおりであった。なお、含有率１及び２の％は、質量％である。
［表１］
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
含有率１ 含有率２ パイル密度
（％） （％） （本／ｃｍ2）
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
実施例１ １００ １００ ９６５２０
実施例２ １００ １００ ３４５６０
実施例３ ４２ １００ ５２７８０
実施例４ １００ ４６ ８６４００
比較例１ ２４ １００ １７２００
比較例２ １００ ２３ ８６０００
比較例３ ４０ １００ ８６４０
比較例４ ０ １００ ８２５０
比較例５ １００ ０ ３４５６０
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
About the pile knitted fabric obtained in Examples 1-4 and Comparative Examples 1-5, the content rate (content rate 1) of the pile filament yarn in a pile part, and the content rate (content rate 2) in a gland part ) And pile density were as shown in Table 1. In addition,% of content rate 1 and 2 is the mass%.
[Table 1]
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
Content 1 Content 2 Pile density
(%) (%) (Books / cm 2 )
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
Example 1 100 100 96520
Example 2 100 100 34560
Example 3 42 100 52780
Example 4 100 46 86400
Comparative Example 1 24 100 17200
Comparative Example 2 100 23 86000
Comparative Example 3 40 100 8640
Comparative Example 4 0 100 8250
Comparative Example 5 100 0 34560
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
そして、実施例１〜４及び比較例１〜５で得られたパイル編地について、保水率及び乾燥重量率を測定したところ、表２に示すとおりとなった。なお、保水率及び乾燥重量率の測定方法は、前述したとおりである。
［表２］
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
保水率 重量乾燥率
（％） （％）
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
実施例１ ５５８ ５．２
実施例２ ３８３ ８．１
実施例３ ３３６ ７．３
実施例４ ４８５ ９．２
比較例１ ２８９ ７．２
比較例２ ４４０ １１．７
比較例３ ２４８ ６．８
比較例４ ２１５ ５．８
比較例５ ３７１ １４．３
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
And about the pile knitted fabric obtained in Examples 1-4 and Comparative Examples 1-5, it was as showing in Table 2 when the water retention and the dry weight rate were measured. In addition, the measuring method of a water retention rate and a dry weight rate is as having mentioned above.
[Table 2]
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
Water retention rate Weight drying rate
(%) (%)
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
Example 1 558 5.2
Example 2 383 8.1
Example 3 336 7.3
Example 4 485 9.2
Comparative Example 1 289 7.2
Comparative Example 2 440 11.7
Comparative Example 3 248 6.8
Comparative Example 4 215 5.8
Comparative Example 5 371 14.3
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
表２に示す結果から明らかなように、実施例１〜４に係るパイル編地は、パイル部はパイルフィラメント糸条を３０質量％以上含有しており、グランド部はグランドフィラメント糸条を３０質量％以上含有しており、しかも、パイル密度が１００００本／ｃｍ2以上と高くなっている。したがって、保水性及び乾燥性の両者共に優れている。一方、比較例１に係るパイル編地は、パイル部にパイルフィラメント糸条を約２４質量％しか含有していないため、保水性に劣る結果となっている。比較例２に係るパイル編地は、グランド部にグランドフィラメント糸条を約２３質量％しか含有していないため、乾燥性に劣る結果となっている。比較例３に係るパイル編地は、パイル密度が１００００本／ｃｍ2未満となっているため、保水性に劣る結果となっている。比較例４に係るパイル編地は、パイル部にパイルフィラメント糸条を含有しておらず、しかもパイル密度も１００００本／ｃｍ2未満となっているため、保水性に劣る結果となっている。比較例５に係るパイル編地は、グランド部にグランドフィラメント糸条を含有していないため、乾燥性に劣る結果となっている。 As is clear from the results shown in Table 2, in the pile knitted fabrics according to Examples 1 to 4, the pile portion contains 30% by mass or more of pile filament yarn, and the ground portion has 30 mass of the ground filament yarn. %, And the pile density is as high as 10,000 pieces / cm 2 or more. Therefore, both water retention and drying properties are excellent. On the other hand, the pile knitted fabric according to Comparative Example 1 contains only about 24% by mass of pile filament yarns in the pile portion, resulting in poor water retention. Since the pile knitted fabric which concerns on the comparative example 2 contains only about 23 mass% of ground filament yarns in the ground part, it is a result inferior to dryness. The pile knitted fabric according to Comparative Example 3 has a pile density of less than 10,000 pieces / cm 2, and therefore has poor water retention. The pile knitted fabric according to Comparative Example 4 does not contain pile filament yarns in the pile portion, and the pile density is less than 10,000 pieces / cm 2 , which results in poor water retention. Since the pile knitted fabric which concerns on the comparative example 5 does not contain the ground filament yarn in the ground part, it is a result inferior to dryness.
Ａ パイル糸
Ｂ 地糸
１ａ 共重合ポリエステル成分
１ｂ ポリエチレンテレフタレート成分
A Pile yarn B Ground yarn 1a Copolyester component 1b Polyethylene terephthalate component
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