JP2006159513A - Liquid discharging head, and protective tape for the head - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、液体吐出ヘッドおよび保護テープに関し、詳しくは、インクなどの液体を吐出する液体吐出ヘッドの物流時などに吐出口やその周縁部を保護するなどのために接合される保護テープに関するものである。 The present invention relates to a liquid discharge head and a protective tape, and more particularly to a protective tape that is bonded to protect a discharge port and its peripheral edge during distribution of a liquid discharge head that discharges liquid such as ink. It is.
なお、本発明の液体吐出ヘッドは、紙、糸、繊維、布帛、皮革、金属、プラスチック、ガラス、木材、セラミックス等の被記録媒体に対し記録を行う、プリンタ、複写機、通信システムを有するファクシミリ、プリンタ部を有するワードプロセッサ等の装置、さらには各種処理装置と複合的に組み合わせた産業記録装置などにおいて用いられるものである。また、本発明における[記録]とは、文字や図形等の意味を持つ画像を被記録媒体に対して付与することだけでなく、パターン等の意味を持たない画像を付与することも意味する。 The liquid discharge head of the present invention is a facsimile machine having a printer, a copier, and a communication system for recording on a recording medium such as paper, thread, fiber, fabric, leather, metal, plastic, glass, wood, ceramics. Further, it is used in a device such as a word processor having a printer unit, and an industrial recording device combined with various processing devices. [Recording] in the present invention means not only giving an image having a meaning such as a character or a figure to a recording medium but also giving an image having no meaning such as a pattern.
液体吐出ヘッドの吐出口は、液体吐出ヘッドの使用時はインクなどの液体を吐出するため、吐出口は大気に対して開放された状態にある。一方、非使用時には、液体吐出ヘッドの吐出口が配列された面にキャッピングを行い、吐出口を介したインク溶剤の蒸発を防いで吐出口の目詰まり防いだり吐出口などに他のものが接触して損傷させることを防いだりしている。 Since the discharge port of the liquid discharge head discharges liquid such as ink when the liquid discharge head is used, the discharge port is open to the atmosphere. On the other hand, when not in use, capping is performed on the surface on which the discharge ports of the liquid discharge head are arranged to prevent evaporation of the ink solvent through the discharge ports to prevent clogging of the discharge ports and contact with others. To prevent damage.
このように液体吐出ヘッドがプリンタなどの装置に装着されている場合は、キャッピングによって液体吐出ヘッドを保護することができるが、液体吐出ヘッドが装置に装着されていないとき、特に、物流の過程にあるときは、別の手段によって、同様にインク溶剤の蒸発を防ぎ、また、吐出口配設面(以下、吐出面ともいう)などが他のものと接触することを防ぐ必要がある。 In this way, when the liquid discharge head is mounted on an apparatus such as a printer, the liquid discharge head can be protected by capping, but when the liquid discharge head is not mounted on the apparatus, particularly in the process of logistics. In some cases, it is necessary to prevent the evaporation of the ink solvent by another means, and to prevent the discharge port arrangement surface (hereinafter also referred to as the discharge surface) from coming into contact with the other.
そのための一従来例として、特許文献1、2に記載されるものが知られている。これらの文献には、シート部材を吐出面に当接させるとともに、シート部材を保持するホルダが液体吐出ヘッドに係合することによって上記当接の圧力を生じるようにしたヘッド保護部材が記載されている。このヘッド保護部材は、液体吐出ヘッドに対して着脱自在に構成され、基本的に、その装着の際に上記のように保護部材の一部が液体吐出ヘッドと係合することによってシート部材の当接圧力を生じさせるようにしたものである。
As a conventional example for this purpose, those described in
特許文献3には、他のヘッド保護部材として、粘着剤を用いたヘッド保護テープや熱可塑性樹脂を用いたヘッド保護テープが知られている。これらの保護テープは、それらの粘着力や熱可塑性樹脂の特性によって液体吐出ヘッドの吐出面およびその周囲に接合されて吐出口などを保護するものである。このようなテープ形態のヘッド保護部材は、上述の特許文献1、2に記載される保護部材と比べて構造が簡潔であるなどの利点を有している。
In
しかしながら、粘着剤や熱可塑剤を用いた保護テープは、基本的に粘着性や熱可塑性による接合が行われるためそれらが接合される部位の形状や材質などによって接合の強さや剥がれ易さが異なり、これに起因した問題がある。この問題を液体吐出ヘッドの構造に関連させて説明する。 However, protective tapes using adhesives and thermoplastics are basically joined by adhesiveness or thermoplasticity, so the strength and ease of peeling differ depending on the shape and material of the parts to which they are joined. There is a problem due to this. This problem will be described in relation to the structure of the liquid discharge head.
図4および図6(a)および(b)は典型的な液体吐出ヘッドを示し、図4は吐出面を液体吐出ヘッドの下側から見た斜視図、図6(a)および(b)はそれぞれ図4のA−A線断面およびB−B線断面を示す図、また、図7は保護テープを液体吐出ヘッドに接合した状態を図6(a)と同じ断面で示す図である。 4 and 6 (a) and 6 (b) show a typical liquid discharge head, FIG. 4 is a perspective view of the discharge surface as seen from below the liquid discharge head, and FIGS. 6 (a) and 6 (b) are views. FIG. 7 is a view showing a cross section taken along line AA and line BB in FIG. 4, and FIG. 7 is a view showing a state in which the protective tape is joined to the liquid discharge head in the same cross section as FIG.
図7に示すように、従来の保護テープは、吐出面を形成する撥水層12と封止剤4の面に接合するようにして液体吐出ヘッドに装着される。そして、撥水層12は吐出口やその周囲にインク滴や水滴が付着することを防止すべく比較的高い撥水性を有している。また、封止剤4は、液体吐出ヘッドチップと電気配線部材(以下、TABともいう)6との電気的配線がヘッドチップの電極部8上にTABの電極端子7を配置し熱超音波圧着法により接続することにより形成されているため、ヘッドチップの吐出面よりも高く形成される。また、封止剤は、当然吐出面もしくはその撥水層とは材質が異なる。
As shown in FIG. 7, the conventional protective tape is attached to the liquid discharge head so as to be bonded to the surface of the
このように従来の保護テープは、それが接合される部位の形状や材質が異なり、その結果、剥がれ易くなるという問題がある。例えば、粘着剤の保護テープの場合、封止剤の盛り上がった形状によって保護テープの接合力の分布に不均一を生じ、物流過程において最終的に吐出面から保護テープが剥がれることがある。 As described above, the conventional protective tape has a problem that the shape and material of the part to which it is joined are different, and as a result, it is easily peeled off. For example, in the case of a protective tape of an adhesive, uneven distribution of the bonding force of the protective tape may occur due to the raised shape of the sealant, and the protective tape may eventually peel off from the discharge surface in the physical distribution process.
また、保護テープが容易に剥離しないように、最も剥離しやすい封止剤近傍の吐出面で剥離しない程度の接合力を持つ保護テープを使用すると、封止剤上などの吐出面周縁部に粘着剤または熱可塑性樹脂が残る場合があり、また、保護テープが吐出面から剥離せずに液体吐出ヘッドを破壊する場合があった。吐出面の周縁部に粘着剤の残りが発生する場合、ヘッドを本体に装着した後の回復動作などによって、残った粘着剤が吐出口に移動して吐出口の詰まりを生じさせることもある。 In order to prevent the protective tape from being easily peeled off, if a protective tape that has a bonding strength that does not peel off at the discharge surface near the sealant that is most likely to peel off is used, it adheres to the periphery of the discharge surface such as on the sealant. In some cases, an agent or a thermoplastic resin may remain, and the protective tape may break the liquid discharge head without peeling off from the discharge surface. When the adhesive remains in the peripheral portion of the ejection surface, the remaining adhesive may move to the ejection port and cause the ejection port to be clogged due to a recovery operation after the head is mounted on the main body.
本発明は、上述した従来の問題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、物流過程において液体吐出ヘッドから剥がれず、実使用時に剥してもヘッドに影響を及ぼすることの無い保護テープが接合された液体吐出ヘッドおよびその保護テープを提供することにある。 The present invention has been made to solve the above-described conventional problems, and the object of the present invention is not to peel off from the liquid discharge head in the physical distribution process, but to affect the head even if it is peeled off during actual use. It is an object of the present invention to provide a liquid discharge head to which a protective tape having no adhesive is bonded, and a protective tape thereof.
そのために本発明では、液体を吐出するための吐出口を配設した吐出面と、該吐出面より高く突き出た凸部とを有した液体吐出ヘッドにおいて、基材と接合層を有し、前記液体吐出ヘッドに貼り付けられて当該ヘッドを保護する保護テープであって、前記吐出口を含んだ前記吐出面に接合され、かつ前記凸部に前記接合層が接合されていない保護テープ、を具えたことを特徴とする。 Therefore, in the present invention, in a liquid discharge head having a discharge surface provided with a discharge port for discharging a liquid and a convex portion protruding higher than the discharge surface, the substrate has a base material and a bonding layer, A protective tape that is attached to a liquid discharge head and protects the head, the protective tape being bonded to the discharge surface including the discharge port and not having the bonding layer bonded to the convex portion. It is characterized by that.
また、基材と接合層を有し、液体を吐出するための吐出口を配設した吐出面と、該吐出面より高く突き出た凸部とを有した液体吐出ヘッドに貼り付けられて当該ヘッドを保護する保護テープにおいて、前記保護テープの幅が前記吐出口列の方向における前記吐出面の長さより短いことを特徴とする。 The head is attached to a liquid discharge head having a base and a bonding layer and having a discharge surface provided with a discharge port for discharging a liquid and a convex portion protruding higher than the discharge surface. In the protective tape for protecting the liquid, the width of the protective tape is shorter than the length of the discharge surface in the direction of the discharge port array.
他の形態では、基材と接合層を有し、液体を吐出するための吐出口を配設した吐出面と、該吐出面より高く突き出た凸部とを有した液体吐出ヘッドに貼り付けられて当該ヘッドを保護する保護テープにおいて、前記保護テープに前記凸部に対応する箇所に穴が形成されたことを特徴とする。 In another embodiment, the substrate is bonded to a liquid discharge head having a base material and a bonding layer, and having a discharge surface provided with a discharge port for discharging liquid and a convex portion protruding higher than the discharge surface. In the protective tape for protecting the head, a hole is formed in the protective tape at a location corresponding to the convex portion.
さらに他の形態では、基材と接合層を有し、液体を吐出するための吐出口を配設した吐出面と、該吐出面より高く突き出た凸部とを有した液体吐出ヘッドに貼り付けられて当該ヘッドを保護する保護テープにおいて、前記保護テープに前記凸部に対応する箇所に凹部が形成されたことを特徴とする。 In yet another embodiment, the substrate is bonded to a liquid discharge head having a base and a bonding layer, and having a discharge surface provided with a discharge port for discharging liquid and a convex portion protruding higher than the discharge surface. In the protective tape for protecting the head, a concave portion is formed in the protective tape at a location corresponding to the convex portion.
以上の構成によれば、液体吐出ヘッドに保護テープが貼られるとき、保護テープは吐出口を含んだ吐出面に接合され、かつ吐出面に連なる封止剤などの凸部に接合層が接合されていないように貼られる。例えば、保護テープの幅が凸部を避けるように定められたり、保護テープの凸部に対応する箇所に穴や凹部を形成したりして保護テープの接合層が凸部に接合されないようにすることができる。これにより、保護テープは、ヘッドに貼られたときに接合力が不均一となったり接合する材料が異なったりすることを避けることができ、物流時に保護テープが剥がれることを防止することが可能となる。 According to the above configuration, when the protective tape is applied to the liquid discharge head, the protective tape is bonded to the discharge surface including the discharge port, and the bonding layer is bonded to the convex portion such as the sealing agent connected to the discharge surface. It is pasted as if not. For example, the width of the protective tape is determined so as to avoid the convex portion, or a hole or a concave portion is formed at a position corresponding to the convex portion of the protective tape so that the protective tape bonding layer is not bonded to the convex portion. be able to. As a result, the protective tape can prevent the bonding force from becoming non-uniform or different from the material to be bonded when applied to the head, and can prevent the protective tape from peeling off during distribution. Become.
以下、図面を参照して本発明の実施形態を詳細に説明する。
本発明の一実施形態に係る液体吐出ヘッドについて、まずは、保護テープ以外の部分に関して、前述した図4および図6に記載されている典型的なヘッドの形を元にして説明する。加えて、本発明の液体吐出ヘッドの構成要素である保護テープ部分については、図1を用いて説明する。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
A liquid discharge head according to an embodiment of the present invention will be described based on typical head shapes described in FIGS. 4 and 6 with respect to portions other than the protective tape. In addition, the protective tape portion, which is a component of the liquid discharge head of the present invention, will be described with reference to FIG.
ヘッド部分の説明
図4に示すように、本実施形態の液体吐出ヘッド9は、インクタンクを装着するホルダの形態をなし、そのホルダの底面にチップ形態の液体吐出ヘッド(以下、単にヘッドともいう)が設けられている。このヘッドは、基板上に吐出口11の配列が形成され、その基板の周囲に第1の封止剤3と第2の封止剤4が配設されている。また、ヘッドと本体側との電気接続を行うための電気配線部材(TAB)が上記ホルダの底面から側面にかけて設けられ、このTABと基板上の電極との接続部を上記の第2の封止剤4によって封止している。
4. Description of Head Portion As shown in FIG. 4, the liquid discharge head 9 of the present embodiment is in the form of a holder to which an ink tank is mounted, and a liquid discharge head in the form of a chip (hereinafter also simply referred to as a head) on the bottom surface of the holder. ) Is provided. In this head, an array of
図6(a)および(b)に示すように、シリコン(Si)の基板5にはシアン、マゼンタ、イエローのインク用の3個のインク供給口15が並列して形成されており(図6(b))、それぞれのインク供給口15を挟んでその両側の基板5上に複数の電気熱変換素子が配置され、また、これらの電気熱変換素子にそれぞれ対応した吐出口11が形成されている。詳しくは、基板5上には、電気熱変換素子とその配線パターン、電気熱変換素子に対応したインク流路13と吐出口11が形成された樹脂材料からなる構造体が、フォトリソ技術によって形成されている。そして、これらの構造体の上には吐出口11の開口の部分を除いて撥水層12が形成され、これにより、この撥水層12が吐出面の最も外側の面を形成することになる。また、基板5上には、電気配線、電極部8などが形成されている。本実施形態では、電極部8の配列は、吐出口11列と垂直方向に並び、吐出口が配設された面(以下、吐出面ともいう)の、吐出口の配列方向両側に形成されている。本実施形態のように複数のインク供給口15が形成される場合、それぞれのインク供給口15から電極部8までの長さがほぼ等しいため、電気配線抵抗を考慮した設計が容易である。
As shown in FIGS. 6A and 6B, the silicon (Si)
TAB6は、基板5上の電極配線に対して電気信号を供給する電気信号経路を形成するものであり、基板5を組み込むための開口部が形成されている。この開口部の縁付近には、チップの電極部8に接続される電極端子7が形成されている。チップとTAB6は、樹脂成形により形成されたインク供給保持部材10に接着されている。基板5とTAB6との電気接続部分は、電気接続部分の下とチップの電極が形成されていない部分の封止を行う第一の封止剤3と、電気接続部分の上部の封止を行う第二の封止剤4によって封止を行い、電気接続部分をインクによる腐食や外的衝撃から保護している。
The
以上説明した液体吐出ヘッドに接合して用いる保護テープのいくつかの実施形態について以下に説明する。 Several embodiments of the protective tape used by being bonded to the liquid discharge head described above will be described below.
ヘッドの構成要素である保護テープ部分の説明
(実施形態1)
図1(a)および(b)は、上記の保護テープ14を図4、図6に示したヘッドに接合した状態を示す図であり、同図(a)は本実施形態の吐出面を正面から見た正面図、同図(b)は同図(a)のA−A線断面図である。
図8は、本発明の第1の実施形態にかかる保護テープ14の層構成を示す図である。図8に示すように、保護テープ14の基材1は12μmの厚さを有したPETフィルムであり、また、接合層としての粘着2はアクリル系の粘着剤である。この粘着剤2を基材1上に厚さが30μmとなるように塗布することによって保護テープ14が構成される。
Description of the protective tape portion which is a component of the head (Embodiment 1)
FIGS. 1A and 1B are views showing a state in which the
FIG. 8 is a diagram showing a layer configuration of the
これらの図に示すように、保護テープ14は、その長手方向がそれぞれの吐出口11の列が延在する方向に交差する方向になるように接合され、これにより、保護テープ14は第2の封止剤4を避けるようにして接合される。詳しくは、保護テープ14の幅は、吐出口11列の長さ以上で、かつ吐出面の両端に形成されている第2の封止剤4の間隔以下となるように定められている。そして、この幅を有する保護テープ14を、両端の第2の封止剤4に乗り上げないようにその内側にのみ貼り合わせる。図5は、保護テープ14をヘッドに貼った状態を示す斜視図である。
As shown in these drawings, the
この接合状態で、一般消費者のもとで開封されるまでの環境を再現するように加速試験を実施し、保護テープの接合状態を確認したところ、吐出面からの保護テープ剥離は見られなかった。 In this bonded state, an accelerated test was performed to reproduce the environment until the package was opened under the general consumer, and when the protective tape was bonded, the protective tape was not peeled off from the discharge surface. It was.
なお、ヘッドを使用する際に保護テープ14を剥がすとき、吐出口11からインクが滲み出す場合がある。この滲み出すインクの混色による影響を最小限にするために、保護テープ14の剥離を開始する側により薄いインクの吐出口11列を配置し、剥離するに従い色の濃いインクを配置する構成をとることが望ましい。具体的には剥離開始側からイエロー、マゼンタ、シアンの吐出口の順に配置することが望ましい。これにより、保護テープ14の剥離によりイエローインクが滲み出しても、次のインク供給口15のマゼンタインク部分で滲み出した若干のイエローが混色しても、逆の配色の場合に比べて記録に対する影響を少なくすることができる。シアンインク部分に滲み出した若干のマゼンタインクが混色しても、同様のことが言える。
When the
図3(a)および(b)は、本実施形態に係る液体吐出ヘッドおよびそれに接合される保護テープの他の形態を示す図であり、同図(a)は吐出口11の列が配設された吐出面を正面から見た図であり、同図(b)は同図(a)におけるA−A線断面図である。
FIGS. 3A and 3B are views showing another form of the liquid discharge head according to the present embodiment and a protective tape bonded thereto, and FIG. 3A shows a row of the
これらの図に示すように、本形態の保護テープは、吐出口11の列と第2の封止剤4の延在方向が平行で、封止剤4に接触しないようヘッドに対して接合される。すなわち、本形態の保護テープは、その幅が吐出口11列全てが含まれる幅以上で、かつ吐出面両端に形成されている第2の封止剤4の間隔以下となるように定められる。この幅を有する保護テープ14を、ヘッド9の吐出面両端に形成されている第2の封止剤4列に乗り上げないようにその内側にのみ貼り合わせ、物流状態の液体吐出ヘッド9を完成させた。
As shown in these drawings, the protective tape of this embodiment is joined to the head so that the rows of the
この状態で、一般消費者のもとで開封されるまでの環境を再現するように加速試験を実施し、保護テープの状態を確認したところ、吐出面を構成する撥水層12からの保護テープ剥離はみられず、上記と同様の効果が得られた。
In this state, an acceleration test was conducted so as to reproduce the environment until the package was opened by a general consumer, and the state of the protective tape was confirmed. As a result, the protective tape from the
本形態によれば、1つの吐出面に1つの1種類のインクの吐出口(従って、1つの供給口15)が形成される場合など、インク供給口15の両側に配置された電気熱変換素子から吐出面外周の電極部8までの長さを供給口両側で同じに設定でき、配線設計が容易となる。
According to this embodiment, the electrothermal conversion element disposed on both sides of the
(実施形態2)
図2(a)、(b)および(c)は、本発明の第2の実施形態に係る液体吐出ヘッドおよびそれに貼られた保護テープを示す図であり、同図(a)は吐出口11の列が配設された吐出面を正面から見た図であり、同図(b)は本実施形態の保護テープの他の形態を示す同様の図であり、同図(c)は同図(a)におけるA−A線断面図である。
(Embodiment 2)
FIGS. 2A, 2B and 2C are views showing a liquid discharge head and a protective tape attached thereto according to the second embodiment of the present invention. FIG. It is the figure which looked at the discharge surface where this row | line | column was arrange | positioned from the front, The same figure (b) is the same figure which shows the other form of the protective tape of this embodiment, The same figure (c) is the same figure. It is AA sectional view taken on the line in (a).
本実施形態では、保護テープ14の基材1として、500μm厚のPETフィルムを用いる。同材質の基材を用いた場合、厚さが厚い基材を用いた方がガス透過性は低くなる。そのため、保護テープ14として厚い基材を用いた方が、物流時における保護テープ14を透過するインクの蒸発量を抑えることができるからである。また、基材1上に形成される接合剤としての粘着剤2はアクリル系のもので厚さが50μmのものである。そして、保護テープ14の幅は吐出面の幅より広く、かつ第2の封止剤4上に対応する部分は打ち抜き加工を施し、穴を開けたものである。なお、この穴は、レーザ加工など別の手法を用いて形成してもよいことはもちろんである。
In this embodiment, a PET film having a thickness of 500 μm is used as the
この保護テープ14を、図2(a)に示すように液体吐出ヘッド9に貼り合わせることにより、物流状態の液体吐出ヘッド9を完成させた。すなわち、保護テープ14の穴の部分が第2の封止剤4に対応する位置となるように保護テープをヘッドに貼る。
The
この状態で一般消費者のもとで開封されるまでの環境を再現するように加速試験を実施、保護テープの状態を確認したところ、撥水層12からの保護テープ剥離は見られなかった。
In this state, an acceleration test was performed so as to reproduce the environment until the package was opened by a general consumer, and the state of the protective tape was confirmed. As a result, peeling of the protective tape from the
本実施形態によれば、保護テープ14を剥離する際、吐出口11からインクが滲み出す場合があるが、保護テープ14の剥離方向と吐出口11列方向が同一であることから、保護テープ14の剥離時に吐出口11からインクが滲み出してきても、滲み出てきたインクが保護テープ14の剥離方向に引っ張られ、滲み出たインクがインク列にまたがって流れることがなく、チップ表面での混色を防ぐことができる。
According to this embodiment, when the
本実施形態の変形例として、図2(b)に示すように、保護テープ14に2箇所の封止剤4に対応した穴を設けてもよく、このテープを液体吐出ヘッド9に貼り合わせたものでも、同様の効果を得ることができる。
As a modification of the present embodiment, as shown in FIG. 2B, holes corresponding to the sealing
(実施形態3)
図9は、本発明の第3の実施形態にかかる液体吐出ヘッドおよびそれに貼付された保護テープを示すである。
(Embodiment 3)
FIG. 9 shows a liquid discharge head according to a third embodiment of the present invention and a protective tape attached thereto.
本実施形態の保護テープ14は、その基材1として12μm厚のPETフィルムを用い、また接合剤としての粘着剤2としてアクリル系の粘着剤を用いる。そして、基材1上に厚さが30μmとなるように粘着剤2を塗布したものである。保護テープ14の幅は、吐出口11の列の延在方向における吐出面の幅より長く、かつ第2の封止剤4に対応する部分は打ち抜き加工を施して穴を開けたものである。なお、前記穴の加工は、レーザ加工など別の手法を用いてもかまわない。
The
この保護テープ14は、図9に示すように第2の封止剤4に対応する穴がそれぞれその封止剤の位置に合うように液体吐出ヘッド9に貼り合わせることにより、物流状態の液体吐出ヘッド9とする。この状態で一般消費者のもとで開封されるまでの環境を再現するように加速試験を実施、テープの状態を確認したところ、撥水層12からの保護テープ剥離は見られなかった。
As shown in FIG. 9, the
なお、図10に示すように、吐出口11の列と第2の封止剤4とが略並行に形成されている場合も、同様の効果を得ることができる。
In addition, as shown in FIG. 10, the same effect can be acquired also when the row | line | column of the
上述した第1の実施形態では、保護テープ14の幅は第2の封止剤4の間隔内のものとされる。この場合、吐出面の幅が狭い場合はそれに応じてテープの幅も狭くなり、保護テープ14を剥離する際に保護テープ14が破れる可能性がある。さらに、ユーザが保護テープ14をつかみにくいなど、作業性が悪い場合もある。そのため、本実施形態のような形態をとることにより、保護テープ14の幅を広く形成することが可能となり、剥離時の保護テープ破れを防止することができる。
In the first embodiment described above, the width of the
(実施形態4)
図11(a)および(b)は、本実施形態に係る液体吐出ヘッドおよびそれに接合される保護テープを示す図であり、同図(a)は吐出口11の列が配設された吐出面を正面から見た図であり、同図(b)は同図(a)におけるA−A線断面図である。
(Embodiment 4)
FIGS. 11A and 11B are views showing a liquid discharge head according to this embodiment and a protective tape bonded thereto, and FIG. 11A shows a discharge surface on which rows of
本実施形態では、保護テープ14は、その基材1として500μm厚のPETフィルムを用い、また、接合剤としての粘着在2はアクリル系の粘着剤を用いる。そして、基材1上に厚さが50μmとなるように粘着剤2を塗布したものである。保護テープ14の幅は、第2の封止剤4列の長さより長く、かつ第2の封止剤4上に対応する部分は、レーザ加工により第二の封止剤4の高さ以上の深さとなるようにザグリ16を形成する。なお、ザグリ16形状は、図12に示すように、基材1上にスクリーン印刷などの一般的な手法を用いて、第2の封止剤4高さ以上の粘着層2を形成し、ザグリの部分の粘着層を除くようにすることによって形成してもよい。
In this embodiment, the
この保護テープ14は、図11(a)および(b)に示すように液体吐出ヘッド9に貼り合わせることにより物流過程の液体吐出ヘッド9とする。この状態で一般消費者のもとで開封されるまでの環境を再現するように加速試験を実施し、その結果を確認したところ、撥水層12からの保護テープ剥離は見られなかった。
The
上述した第2の実施形態の保護テープは、第2の封止剤4の列の延長部のヘッド部分でのみ保護テープ14が接合されており、その接合範囲が狭い場合には、剥離時に破れてしまう可能性がある。そのため、本実施形態のように、第2の封止剤4には保護テープ14が接合しないように、保護テープ14の第2の封止剤4に対応する部分にザグリ16を形成することにより、第2の封止剤4列の延長部分での保護テープ14の強度を持たせることが可能となり、剥離時の保護テープ破れを防止することができる。
In the protective tape of the second embodiment described above, the
(他の実施形態)
上述した各実施形態は、接合層として粘着剤を用いる例に関するものであったが、上記の各実施形態において、ホットメルトなどの熱可塑性の接合層を用いた保護テープを用いる場合にもそれぞれの実施形態の保護テープを実施できることは、以上の説明からも明らかである。
(Other embodiments)
Each embodiment described above relates to an example in which a pressure-sensitive adhesive is used as a bonding layer. It is clear from the above description that the protective tape of the embodiment can be implemented.
1 基材
2 粘着剤
3 第一の封止剤
4 第二の封止剤
5 基板
6 電気配線部材(TAB)
7 電極端子
8 電極部
9 液体吐出ヘッド
10 インク供給保持部材
11 吐出口
12 撥水層
13 インク流路
14 保護テープ
15 インク供給口
16 ザグリ
DESCRIPTION OF
DESCRIPTION OF
Claims (13)
基材と接合層を有し、前記液体吐出ヘッドに貼り付けられて当該ヘッドを保護する保護テープであって、前記吐出口を含んだ前記吐出面に接合され、かつ前記凸部に前記接合層が接合されていない保護テープ、
を具えたことを特徴とする液体吐出ヘッド。 In a liquid discharge head having a discharge surface provided with a discharge port for discharging liquid, and a convex portion protruding higher than the discharge surface,
A protective tape that has a base material and a bonding layer, is attached to the liquid discharge head and protects the head, is bonded to the discharge surface including the discharge port, and the bonding layer is formed on the convex portion. Is not bonded protective tape,
A liquid discharge head characterized by comprising:
前記保護テープの幅が前記吐出口列の方向における前記吐出面の長さより短いことを特徴とする保護テープ。 Protects the head by being attached to a liquid discharge head that has a base material and a bonding layer, and has a discharge surface with a discharge port for discharging liquid, and a convex portion protruding higher than the discharge surface. In the protective tape to
The protective tape characterized in that the width of the protective tape is shorter than the length of the discharge surface in the direction of the discharge port array.
前記保護テープに前記凸部に対応する箇所に穴が形成されたことを特徴とする保護テープ。 Protects the head by being attached to a liquid discharge head that has a base material and a bonding layer, and has a discharge surface with a discharge port for discharging liquid, and a convex portion protruding higher than the discharge surface. In the protective tape to
A protective tape, wherein a hole is formed in a portion corresponding to the convex portion in the protective tape.
前記保護テープに前記凸部に対応する箇所に凹部が形成されたことを特徴とする保護テープ。 Protects the head by being attached to a liquid discharge head that has a base material and a bonding layer, and has a discharge surface with a discharge port for discharging liquid, and a convex portion protruding higher than the discharge surface. In the protective tape to
A protective tape, wherein a concave portion is formed at a location corresponding to the convex portion on the protective tape.
該吐出部を支持する支持部と
該支持部を保持する保持部を備えた液体吐出ヘッドであって
前記保持部と前記支持部および吐出部が封止部によって封止されており、
前記封止部以外の部分が保護テープによって保護されていることを特徴とする物流過程での液体吐出ヘッド。
A discharge portion provided with a discharge port for discharging the liquid;
A liquid discharge head comprising a support part for supporting the discharge part and a holding part for holding the support part, wherein the holding part, the support part and the discharge part are sealed by a sealing part,
A liquid discharge head in a physical distribution process, wherein a portion other than the sealing portion is protected by a protective tape.
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---|---|---|---|---|
JP2015051532A (en) * | 2013-09-05 | 2015-03-19 | キヤノン株式会社 | Tape unit, liquid discharge head and recording device |
JP2015155166A (en) * | 2014-02-20 | 2015-08-27 | キヤノン株式会社 | recording head |
-
2004
- 2004-12-03 JP JP2004351562A patent/JP2006159513A/en not_active Withdrawn
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