JP2006153390A - 排ガス流通路内壁面へのダスト付着抑制兼付着ダスト払落し装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 燃焼設備における排ガスダクトやガス冷却塔等のガス流通路の内壁面にダストが付着するのを抑制するとともに、付着したダストが成長する前に払い落とすことができるようにする。
【解決手段】 ガス冷却塔６の上部位置の内壁面に沿わせて複数の簾状部材２８を配置する。各簾状部材２８を、駆動装置３６に吊り索状物３５を介して吊下げ支持させる。駆動装置３６により簾状部材２８を昇降させ、排ガス２中のダストがガス冷却塔６の内壁面に付着するのを抑制すると共に、ガス冷却塔６の内壁面に付着したダスト１４を簾状部材２８が下降するときに払い落とすようにする。又、簾状部材２８に付着したダスト１４も振り落とすようにする。
【選択図】図１

Description

本発明は、ごみ処理施設、あるいはセメントプラント等における燃焼設備において、ダストを含む排ガスの流通路の内壁面にダストが付着しようとするところに用いる排ガス流通路内壁面へのダスト付着抑制兼付着ダスト払落し装置に関するものである。

一般に、ごみ処理施設、あるいはセメントプラント等における如く燃焼炉を有する燃焼設備では、図１２に概要を示す如く、燃焼炉１において発生した排ガス２を、排ガスダクト３を通して下流側の集塵器４に導き、該集塵器４で集塵処理した後、煙突５等に送って大気中に放出させるようにしてある。この際、上記集塵器４としてバグフィルタを用いる場合、処理温度に制限があることから、集塵器４の入口側において排ガス２の温度を下げる必要がある。このため、該集塵器４よりも上流側の排ガスダクト３の途中に、燃焼炉１より導かれる高温（４００℃前後）の排ガス２を、集塵器４における集塵処理に適した１８０℃程度まで冷却するためのガス冷却塔６を設けるようにしてある。

かかるガス冷却塔６は、図１３にその一例の概略を示す如く、耐火材で形成された円筒形状の頂部中央に、燃焼炉１より排ガス２を導くための排ガスダクト３を接続する排ガス入口部７を設けると共に、下端部一側に排ガス出口８を設けて、該排ガス出口８に、排ガス２を集塵器４に導くための排ガスダクトを接続し、更に、上部位置に、周方向に所要間隔で複数のスプレーノズル９を上下二段に設け、該各スプレーノズル９を、それぞれ図示しない冷却水ラインを介して冷却水供給部に接続した構成としてあり、燃焼炉１より導かれた高温の排ガス２を、排ガス入口部７より流入して排ガス出口８へ流通させる間に、スプレーノズル９より噴霧された冷却水１０を排ガス２に接触させることにより排ガス２を冷却し、該冷却された排ガス２を、下流側の集塵器４へ送るようにすると共に、冷却水１０との接触で排ガス２中のダスト１４が粉状になって落下するようにしてある。

更に、上記ガス冷却塔６の底面中央部には、上記落下して堆積するダスト１４を掻き集めて排出させるためのスクレーパ１３が設置してあり、該スクレーパ１３は、ガス冷却塔６の下面中央部に設置してある駆動装置１１の出力軸に連結して内部に突出させた回転軸１２の上端部に取り付けてあり、回転軸１２を回転することによりスクレーパ１３が回転して、底面に堆積するダスト１４を、ダスト排出口１５より外部へ排出させるようにしてある（たとえば、特許文献１参照）。なお、１６はダスト排出口１５の下端に設けたロータリーバルブを示す。

燃焼炉１から排出される排ガス２は、下流に位置する排ガスダクト３やガス冷却塔６等のガス流通路を流通させられるときに、該排ガス２中に含まれているダスト１４が、かかるガス流通路の内壁面に付着する。特に、ガス冷却塔６の上部におけるスプレーノズル９の近傍位置の内壁面には、スプレーノズル９から噴霧される冷却水１０で排ガス２が冷却される際に冷却水１０の一部を吸収したダスト１４が付着する度合いが高く、継続したダスト１４の付着により、内壁面には厚く堆積して来るという問題がある。

すなわち、ガス冷却塔６に、ダスト１４を含んだ排ガス２が流入すると、上部位置でスプレーノズル９から噴霧される冷却水１０の一部がダスト１４に吸収されることと、ダスト1４には塩分が多く含まれていることから、ガス冷却塔６の内壁面、特に、スプレーノ
ズル９がある上部位置の内壁面に多く付着する。これを放置すると、徐々に付着ダストが成長し、多量に付着したダストは、内壁面から剥がれ落ちることがあり、落ちると、内底面にあるスクレーパ１３を故障させたり、トリップさせたりして、運転停止を余儀なくされるおそれがある。

このようなおそれを防止するために、従来では定期的に内壁面に配置した棒材をガス冷却塔６の外部より手動で上下動させることにより、付着したダストを除去するようにしていた。この場合、ダストを除去する効果は得られていたが、手動のため、作業者の労力が大であった。

そのために、従来、本出願人は、自動的にダストを除去するようにしたガス冷却塔の付着物除去装置を提案している。

上記ガス冷却塔の付着物除去装置は図１４に示す如く、底盤上に落下して来たダストを排出口に掻き出すスクレーパ１３が設けられているガス冷却塔６内に、内壁面より適宜間隔を隔てて、該内壁面の周方向に沿うよう円環状に形成されていて、外縁側下面に刃部１７が形成されている付着物除去部材１８を、昇降自在に設け、且つ該付着物除去部材１８をガス冷却塔６の上部壁部に挿通させてあるワイヤー１９で吊り下げ、該ワイヤー１９を冷却塔上部に設置されたプーリー２０に巻回した後、その端部を下部位置の駆動装置２１に連結した構成を有している。

これにより、上記ガス冷却塔の付着物除去装置を用いて付着物を除去する場合には、駆動装置２１を駆動してワイヤー１９を繰り出し、付着物除去部材１８をその自重によって降下させ、ガス冷却塔６の内壁面に付着したダスト１４の如き付着物を上記付着物除去部材１８の刃部１７で掻き取らせるようにすることで、自動的に付着物を除去することが可能なものとしてある（たとえば、特許文献２参照）。

又、排ガスを流通させる排ガスダクトの内壁に付着した付着物を除去するための装置として、本出願人は、図１５に示す如く、灰溶融炉の排ガス通路となるダクト、すなわち、煙道２２を、外管２３と該外管内に回動自在に配置した内管２４とからなる二重管構造とし、内管２４は内壁に波形の凹凸部２４ａを形成し、外管２３に対し回動自在に支持させて、内管２４の外壁に作動片２５を突設し、作動片２５を挟んでノッカー２６とストッパ２７を対向させて組み付けることで、ノッカー２６の作動で作動片２５を介し内管２４を回動させ、そのとき生ずる円周方向の衝撃力で内壁付着物を落下させるようにしたものも提案している（たとえば、特許文献３参照）。

特開２００４−１６２９８９号公報 実開昭６２−１８５３３５号公報 特開平１１−２２９５１号公報

ところが、特許文献２に記載されているものは、ガス冷却塔６の内壁面に付着した付着物を自動的に除去できるようにしたものであるが、上記付着物除去部材１８の自重だけで付着物を掻き取るようにしてあるため、付着物がガス冷却塔６の内壁面に固く肥大化してこびり付く前に、掻き落とすようにすることが必要であるが、内壁面への付着物の付着を抑制する機能はなく、内壁面への付着物の付着が進むと、頻繁に昇降動作をさせる必要がある。又、上記ガス冷却塔６の内部の付着物除去部材１８に一端が結着してあるワイヤー１９は、ガス冷却塔６の外部にある駆動装置２１に連結してあるため、ガス冷却塔６の壁部に設けてあるワイヤー１９の挿通部分から排ガス２が漏洩しないようにする必要があるが、該ワイヤー１９は昇降作動時に横方向に振れ易いため、ワイヤー１９の挿通口は、ワイヤー１９の径に比して大きな開口とする必要があり、そのため、ワイヤー１９の挿通部分を充分にシールするための工夫が必要となる。

又、特許文献３に記載されているものは、排ガスダクト３の内壁面に付着する付着物を除去するものとしては有用なものであるが、ガス冷却塔６の内壁面に付着した付着物の除去に利用することはできないものである。

そこで、本発明は、排ガスダクトやガス冷却塔等のガス流通路の内壁面にダストが付着するのを抑制するとともに、付着したダストが成長する前に自動的に払い落とすことができるようにしようとするものである。

本発明は、上記課題を解決するために、ダストを含む排ガスが流通する排ガス流通路の内壁面に、所要の長さ及び幅を有する簾状部材を沿わせて配置し、該簾状部材を吊り上げてから落下させるように該簾状部材の長手方向の一端部を駆動装置に吊り下げ支持させ、上記簾状部材が位置する排ガス流通路の内壁面へのダストの付着の抑制と該排ガス流通路内壁面に付着したダストの払い落しを行わせるようにした構成を有することを特徴とする排ガス流通路内壁面へのダスト付着抑制兼付着ダスト払落し装置とする。

又、上記構成において、排ガス流通路の内壁面が、ガス冷却塔の内壁面であり、且つ簾状部材を周方向に配置して、駆動装置に吊り下げ支持させるようにしたり、排ガス流通路の内壁面が、排ガスダクトの内壁面であり、該ダクトの内壁面に沿わせた簾状部材を駆動装置に吊り下げ支持させた構成とする。

更に、上記構成における簾状部材が、平行に配した複数本のチェーンと、該複数本のチェーンの長手方向の両端部にそれぞれ取り付けた支持部材とからなるものであり、長手方向の一端部の支持部材を駆動装置に吊下げ支持させるようにしたり、平行に配した複数本の棒材と、該複数本の棒材の両端部にそれぞれ取り付けた支持部材とからなるものであり、長手方向の一端部の支持部材を駆動装置に吊下げ支持させるようにしたり、所要の長さ及び幅に形成した網材と、該網材の長手方向の両端部にそれぞれ取り付けた支持部材とからなるものであり、長手方向の一端部の支持部材を駆動装置に吊下げ支持させるようにしたり、長手方向に延びる複数本の細長い板材又は棒材と長手方向と直角方向に延びる複数本の細長い板材又は棒材とからなる所要の長さ及び幅の格子状構造体と、該格子状構造体の長手方向の両端部にそれぞれ取り付けた支持部材とからなるものであり、長手方向の一端部の支持部材を駆動装置に吊下げ支持させるようにした構成とする。

本発明の排ガス流通路内壁面へのダスト付着抑制兼付着ダスト払落し装置によれば、次の如き優れた効果を発揮する。
（１）ダストを含む排ガスが流通する排ガス流通路の内壁面に、所要の長さ及び幅を有する簾状部材を沿わせて配置し、該簾状部材を吊り上げてから落下させるように該簾状部材の長手方向の一端部を駆動装置に吊下げ支持させ、上記簾状部材が位置する排ガス流通路の内壁面へのダストの付着の抑制と該排ガス流通路内壁面に付着したダストの払い落しを行わせるようにした構成としてあるので、排ガス流通路としてのガス冷却塔や排ガスダクトの各内壁面に付着しようとするダストの付着を簾状部材で抑制することができると共に、該簾状部材を上昇させて急激に落下させることにより、排ガス流通路内壁面に付着したダストを払い落すことができるばかりでなく、簾状部材に付着したダストをも振り落すことができる。
（２）上記（１）の構成における排ガス流通路の内壁面が、ガス冷却塔の内壁面であり、且つ簾状部材を周方向に配置して、駆動装置に吊下げ支持させるようにした構成とすることにより、ガス冷却塔の内壁面に付着しようとするダストの付着を簾状部材で抑制させることができて、内壁面に付着して成長することを防止でき、又、内壁面に付着するダストも大きく成長する前に簾状部材で払い落すことができて、大きく成長したダストの塊がガス冷却塔の内壁面から剥れ落ちて底部にあるスクレーパを損傷させる事態を未然に防止でき、運転を停止させることなく安定した操業を行うことができる。
（３）簾状部材の外側面に凹凸部を設けることにより、簾状部材が内壁面に沿って下降するとき、該内壁面に付着したダストを積極的に掻き取ることができて、内壁面に付着したダストを大きく成長させることがない。

以下、本発明の実施するための最良の形態を図面を参照して説明する。

図１（イ）（ロ）乃至図３は本発明の実施の一形態を示すもので、排ガス流通路として、ガス冷却塔の内壁面に付着しようとするダストの付着を抑制すると共に、該ガス冷却塔の内壁面に付着したダストを払い落すものとして適用した場合について示す。

図１３に示すガス冷却塔と同様に、頂部に排ガスの入口部７を有し且つ下部に排気ガスの出口８を有して底面部にスクレーパ１３を駆動装置１１により回転駆動させるように有しており、更に、上部位置にスプレーノズル９を周方向の複数個所に設けた構成としてあるガス冷却塔６において、該ガス冷却塔６内の上部位置に、排ガス２中のダスト１４がガス冷却塔６の内壁面に付着するのを抑制すると共に該内壁面に付着したダストを払い落すようにするための簾状部材２８を、ガス冷却塔６の内壁面の円弧に合わせて円弧形状として、周方向に隣接させて複数個（実施の形態では４個）配置し、各簾状部材２８を駆動装置３６により昇降できるように吊下げ支持させるようにする。

詳述すると、上記各簾状部材２８は、図２の（イ）に示す如く、所要の長さに揃えて所要の間隔で平行に配置した複数本（図では１０本の場合を示す）と、ガス冷却塔６の内壁面の周方向に沿う曲面に合わせて円弧状に成形加工した所要長さの２つの支持部材３０及び３１と、各チェーン２９の長手方向の所要個所に連結して各チェーン２９を一定間隔に拘束させるようにする連結部材３２とからなり、平行に配置した各チェーン２９の両端部を上記支持部材３０と３１にそれぞれ取り付けて、全体として所要の長さ及び幅を有する簾状としたものである。上記各支持部材３０と３１は、ともに円弧形状に変形させた所要幅の支持プレート３３の両面に、断面形状をコの字形とした補強部材３４を対称的に取り付けてなる構成としてあり、各支持部材３０，３１と各チェーン２９と連結部材３２を合わせて、全重量が、たとえば、約２００ｋｇ〜３００ｋｇ程度のものとする。上記各チェーン２９や支持部材３０，３１等は、ガス冷却塔６内の雰囲気温度によってＳＳ材やＳＵＳ材を選定するようにする。

上記一端側の支持部材（図２（イ）の場合は支持部材３０）には、チェーンやワイヤロープ等の吊り索状物（図２（イ）の場合はチェーンの場合を示している）３５を取り付けて、該吊り索状物３５を介してチェーン式の簾状部材２８を吊るようにする。

かかる構成としてある複数個（本実施の形態の場合は４個）の簾状部材２８を、図１（イ）（ロ）に示す如く、ガス冷却塔６の上部位置における内壁面に沿わせて周方向に隣接配置し、上記ガス冷却塔６の頂部壁６ａの外側の周方向４個所に設置した駆動装置３６に、上記吊り索状物３５を介して各簾状部材２８を吊り下げ支持させ、該駆動装置３６により簾状部材２８を上昇させてから一気に落すような昇降を行わせるようにすると共に、各簾状部材２８の下端側に位置する支持部材３１に、ガス冷却塔６の中間位置の側壁に気密を保持した状態で取り付けてある落下防止用索状物３７を取り付ける。

上記各駆動装置３６により吊り下げ支持される各簾状部材２８とガス冷却塔６の内壁面との間隙は、たとえば、３０ｍｍ〜５０ｍｍ程度のものとし、各簾状部材２８が駆動装置３６により上昇させられてから一気に落されるときの衝撃でチェーン２９等の表面に付着したダストを振り落とすと共に、下降させられたときの前後方向（ガス冷却塔６の内壁面に近接離反する方向）への揺動によりガス冷却塔６の内壁面に付着したダストを払い落すことができるようにする。

上記各駆動装置３６は、図３に拡大して示す如く、ガス冷却塔６の頂部壁６ａの外側に上向きに設置された支持架台３７上に、空気圧又は油圧シリンダの如き流体圧シリンダを設置した構成としてあり、該駆動装置３６としての流体圧シリンダのピストンロッド３８を下向きに突出させ、一方、ガス冷却塔６の頂部壁６ａに内外方向に貫通して設けたロッド挿通孔３９に、たとえば、丸棒状としたロッド４０を挿通させ、ガス冷却塔６の頂部壁６ａの外側に突出させた上記ロッド４０の上端と上記ピストンロッド３８の下端とをピン枢着して連結する。又、上記ガス冷却塔６の頂部壁６ａの内側に位置する上記ロッド４０の下端には、簾状部材２８の支持部材３０に取り付けた吊り索状物３５を連結し、駆動装置３６によりピストンロッド３８を伸縮作動させて、ロッド４０、吊り索状物３５を介して簾状部材２８を昇降させるようにする。

更に、上記ロッド４０の昇降時に、該ロッド４０とロッド挿通孔３９との隙間をシールするため、ロッド挿通孔３９の外側開口部に、ケース４１を気密状態に固定し、該ケース４１とロッド４０との間にシール部材４２を設けた構成とする。

なお、上記駆動装置３６としては、図３に示す流体圧シリンダ以外に電動機を用いてロッド４０を昇降させるようにすることもできる。

上記支持部材３０への吊り索状物３５と各チェーン２９の取り付けは、吊り索状物３５の端部と各チェーン２９の端部を係止させればよいが、重量物としての簾状部材２８を引き上げて落すときの衝撃を考慮して容易に外れることがないようにすることが好ましく、たとえば、図２（ロ）に一例を示す如く、支持部材３０の支持プレート３３に、吊り索状物３５の２つの端部に対応する２つの連結金具挿通孔４３と、複数のチェーン２９に対応させて複数の連結金具挿通孔４４とをそれぞれ設けて、連結金具挿通孔４３に通した連結金具４５に吊り索状物３５の端部を連結して取り付けるようにすると共に、連結金具挿通孔４４に通した連結金具４５にチェーン２９の端部を連結して取り付けるようにする。

各簾状部材２８の下端側の支持部材３１への各チェーン２９の取り付けと、落下防止用索状物３７の取り付けも、上記した連結金具４５を用いて行うようにする。

なお、連結金具４５としては、他の形式のもの、たとえば、フック形式のもの等、係止が確実に行えるものであれば、どのようなものでも採用することができる。

又、上記各チェーン式の簾状部材２８における各チェーン２９への連結部材３２の連結は、連結部材３２を針金として各チェーン２９をつなぎ合わせて間隔を一定に保持させるようにしてもよく、又、図４（イ）（ロ）や、図４（ハ）（ニ）に示す如き連結方式によるものとしてもよい。すなわち、図４（イ）（ロ）に示すものは、上記支持部材３０，３１の円弧形状に合わせて円弧状に折り曲げ変形した帯板状の連結部材３２ａを２枚１組として用いるようにしたもので、各連結部材３２ａには、各チェーン２９の間隔に対応させた位置にボルト挿通孔４６を設けて、各チェーン２９を同時に前後方向から挟持させ、ボルト４７とナット４８で連結部材３２ａをチェーン２９に連結するようにしたものである。図４（ハ）（ニ）に示すものは、同様に支持部材３０，３１の円弧形状に合わせて円弧状に折り曲げ変形させたバー４９を、各チェーン２９の所定位置に通し、必要に応じてバー４９とチェーン２９とを溶接又は固縛するようにしたものである。

上記構成としてあるので、ダストを含む排ガス２がガス冷却塔６の頂部の排ガス入口部７より流入させられると、該排ガス２が排ガス入口部７から下端部の排ガス出口８に向け流通させられるときに、ガス冷却塔６の上部位置に設けてあるスプレーノズル９から冷却水１０が噴霧させられ、排ガス２は冷却水１０との接触で冷却させられる。これにより排ガス２中のダストは、粉状になってガス冷却塔６内を落下させられるが、スプレーノズル９があるガス冷却塔６の上部位置では、飛散する排ガス２中のダストが付着し易くなってガス冷却塔６の内壁面に付着するようになる。

本発明では、排ガス２中のダストが付着し易いガス冷却塔６の上部位置における内壁面の前面側に、チェーン２９を用いた簾状部材２８が、周方向の４個所に吊り下げられて配置してあるので、頂部中央部の排ガス入口部７から流入して湿った排ガス２中のダストは、ガス冷却塔６の内壁面に向けて移行する過程で簾状部材２８のチェーン２９や上下の支持部材３０，３１や連結部材３２等に付着し、一方、該簾状部材２８に付着し得なかったダストが簾状部材２８の後側にあるガス冷却塔６の内壁面に付着することになる。

上記排ガス２の冷却するためのガス冷却塔６の運転中は、数分間に１回、たとえば、２〜３分間に１回の割り合いで駆動装置３６を駆動させて各簾状部材２８を上昇させて一気に落下させる昇降動作を行わせる。各簾状部材２８は、各々の駆動装置３６を個別に駆動させて個別に昇降させるようにする。この際、各簾状部材２８の下端側の支持部材３１に取り付けてある落下防止用索状物３７は、十分な余裕をもった長さとしてあるので、各駆動装置３６で各簾状部材２８を上方位置まで（たとえば、７００ｍｍ程度）上昇させることができ、上昇させた位置から駆動装置３６としての流体圧シリンダの伸長側ストロークエンドまで各簾状部材２８を一気に落下させることが可能となり、各簾状部材２８は、落下時の衝撃を受けることになる。

この簾状部材２８の落下時の衝撃により、該簾状部材２８の表面、すなわち、チェーン２９、支持部材３０，３１、連結部材３２の表面に付着したダストは離脱させられて振り落される。

一方、ガス冷却塔６の内壁面に付着したダストは、簾状部材２８がガス冷却塔６の内壁面に沿って急速に下降動作させられる動きにより、チェーン２９、上下の支持部材３０，３１、連結部材３２の各裏面側で掻き落される。

このように、簾状部材２８をガス冷却塔６の内壁面の前面に吊下げ配置して、該簾状部材２８を上下方向に動かすようにしてあることから、該ガス冷却塔６の内壁面へのダストの付着と、簾状部材２８へのダストの付着と、ガス冷却塔内壁面に付着したダストの簾状部材２８による払い落しとにより抑制若しくは防止することができると共に、ガス冷却塔内壁面へ付着するダストを大きく成長する前に掻き落すことが可能となる。

上記の運転において、万一、各簾状部材２８の吊り索状物３５が腐食等により駆動装置３６側のロッド４０より離脱した場合にも、各簾状部材２８の下端側の支持部材３１が落下防止用索状物３７を介してガス冷却塔６の中間部位置に連結されているため、簾状部材２８は、反転した状態で落下防止用索状物３７に支持されることになり、ガス冷却塔６の底部へ落下することはない。この際、上記落下防止用索状物３７は、ガス冷却塔６の充分な高さ位置に固定されているので、上記のように簾状部材２８が反転した状態で落ちても、該簾状部材２８が底部のスクレーパ１３に当ることはなく、スクレーパ１３を損傷させるようなことはない。

次に、図５（イ）（ロ）、図６は、いずれも上記チェーン２９による簾状部材２８を用いる場合の実施の他の形態を示すもので、簾状部材２８の裏面側となる外側面に、凹凸部を形成して、ガス冷却塔内壁面に付着したダストの掻き取りを、より効果的に行わせるようにしたものである。

すなわち、図５（イ）（ロ）に示す実施の形態は、図４（イ）（ロ）に示した連結部材３２ａの外側に、掻き取り板５０を所要長さの範囲に亘り取り付け、簾状部材２８がガス冷却塔６の内壁面に沿って下降するとき、より積極的に付着ダストを掻き取ることができるようにしたものである。図４（イ）（ロ）と同一のものには同一符号が付してある。

この実施の形態によれば、ガス冷却塔６の内壁面に付着したダストを、簾状部材２８が下降する動きで掻き取ることができて、ガス冷却塔内壁面へのダストの付着量を少なくし、付着するダストが成長することを確実に抑えることができることになる。

又、図６に示す実施の形態は、簾状部材２８を形成している各チェーン２９の長手方向の適宜位置のチェーン部材２９ａを、他の部分のチェーン部材２９ｂよりも大きくして前後方向に突出するようにしたものである。

この実施の形態によれば、チェーン２９自体に大小異なるチェーン部材２９ａ，２９ｂを用いて凹凸を形成するようにしてあるので、ガス冷却塔６の内壁面に付着したダストの掻き取りを簡単な構成で行うことができることになる。

次いで、図７（イ）（ロ）（ハ）は本発明の実施の他の形態を示すもので、図２（イ）に示した複数本のチェーン２９と、上下の支持部材３０，３１と、各チェーン２９を連結する連結部材３２とからなる簾状部材２８に代えて、所要長さを有する複数本の丸棒からなる棒材５１と、各棒材５１の両端部に取り付ける２つの支持部材３０，３１と、各棒材５１を連結する連結部材５２とからなる簾状部材２８ａとしたものであり、その他の構成は、図２（イ）に示したものと同じであり、同じものには同一符号が付してある。

この実施の形態における簾状部材２８ａの２つの支持部材３０及び３１への各棒材５１の両端部の取り付けは、図７（ロ）（ハ）に一例として支持部材３０の場合について示す如く、支持部材３０，３１の支持プレート３３に取り付けた連結金具４５に棒材５１の端部を連結して取り付けるようにする。又、連結部材５２としては、一例として針金を用いるようにし、該針金による連結部材５２を、各棒材５１に巻き付けるようにするか、あるいは、図示の如く、各棒材５１に横方向に貫通させた横孔５３に通して連結するようにする。

この実施の形態によれば、簾状部材２８ａを、棒材５１として丸棒を所要間隔で配置した構成としてあるので、図１（イ）（ロ）に示す如く、ガス冷却塔６の上部位置の内壁面に沿って周方向に並べて吊下げ配置することにより、排ガスを冷却する運転中に、各簾状部材２８ａを昇降させることができ、前記したチェーン式の簾状部材２８の場合と同様に数分間に１回という周期で繰り返し簾状部材２８ａを昇降させることにより、各簾状部材２８ａにダストを付着させてガス冷却塔内壁面へのダストの付着を抑制すると共に、該ガス冷却塔内壁面に付着したダストを、簾状部材２８が下降するときに掻いて払い落すことができて、ガス冷却塔内壁面に付着したダストが大きく成長する前に掻き落すことができる。

更に、図８、図９、図１０はいずれも簾状部材２８の別の実施の形態を示すもので、図８は２つの支持部材３０，３１と、２つのフレーム５４，５５と、該支持部材３０，３１とフレーム５４，５５との間に組み込まれた網材５６とからなる簾状部材２８ｂとしたものである。

図９は所要の長さを有する複数の直線状の棒材又は板材５７と、所要長さを有する複数の円弧形状にした棒材又は板材５７ａとを適宜の間隔で縦横に組み付けて格子状構造体５８とし、該格子状構造体５８の長手方向の両端部を支持部材３０と３１に取り付けて簾状部材２８ｃとしたものである。

又、図１０は短冊状に切断加工した複数枚（図では３枚）の板材５９を長手方向にチェーン６０で連結してなるものを、複数組所要間隔を隔てて平行に配置して、各々の両端部を支持部材３０と３１に取り付け、更に横方向に隣接するチェーン６０を連結部材３２で連結して簾状部材２８ｄとしたものである。

上記図８乃至図１０に示す簾状部材２８ｂ，２８ｃ，２８ｄを、図１（イ）（ロ）に示すように用いることにより、前記した実施の形態の場合と同様の効果を得ることができる。

上記した実施の形態では、本発明の装置を、ガス冷却塔６のダストが付着し易い上部位置の内壁面に沿うように配置して、ガス冷却塔６の内壁面へのダストの付着を抑制し且つガス冷却塔内壁面に付着したダストが成長する前に払い落すようにした場合について説明したが、排ガス２が流通するダクト３の途中に、本発明の装置を用いることができる。

図１１はその一例を示すもので、ダクト３内を流通する排ガス２中のダストが比較的付着し易い部分に、たとえば、前記した簾状部材２８，２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，２８ｄのいずれかを沿わせて配置して、ダストが付着する壁面を覆うようにし、吊り索状物３５を駆動装置３６に連結支持させて、駆動装置３６により吊り索状物３５を介して簾状部材２８（又は２８ｂ，２８ｃ，２８ｄ）を移動させ、ダクト３の壁面へのダストの付着を抑制すると共に、壁面に付着したダストの払い落しをすることができるようにしたものである。

なお、図１１では、簾状部材２８をダクト３内を排ガス２の流れ方向に移動させるようにしたものを示したが、排ガス２の流れ方向と直交する横方向へ移動させるようにすることが可能である。

この実施の形態によれば、ダクト３の内壁面に付着するダストを除去することができ、これによりダクト３内にダストが付着して流路を狭めて圧力損失が上昇するというトラブルを事前に防止することができる。

なお、本発明は、上記実施の形態のみに限定されるものではなく、たとえば、排ガス２は、燃焼炉から排出されたものとして説明したが、灰溶融炉から排出される排ガスを下流の集塵装置を経て煙突より大気へ放出させるようにする場合においても採用できることは勿論であり、又、燃焼炉、溶融炉の下流設備のみならず、排ガス中に飛灰を同伴する各種設備に適用することができるものである。

又、図７（イ）（ロ）（ハ）、図８、図９、図１０に示した各簾状部材の外側面に掻き取り板を取り付ける等により凹凸部を形成するようにすることは任意であり、その他本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々変更を加え得ることは勿論である。

本発明の装置をガス冷却塔の内壁面に沿わせて配置した状態を示すもので、（イ）は概略切断側面図、（ロ）は（イ）の切断平面図である。 本発明の装置における簾状部材の一例を示すもので、（イ）は正面図、（ロ）は（イ）のＡ方向からの支持部材と吊り索状物とチェーンとの取り付け状態を示す拡大切断斜面図である。 図１のＢ部の拡大断面図である。 図２（イ）に示す連結部材とチェーンの連結方式の一例を示すもので、（イ）は一部の背面図、（ロ）は（イ）のＣ−Ｃ断面図、（ハ）は連結方式の他の例の正面図、（ニ）は（ハ）のＤ−Ｄ断面図である。 本発明の実施の他の形態として、簾状部材の外側面に掻き取り板を取り付けた例を示すもので、（イ）は一部の背面図、（ロ）は（イ）のＥ−Ｅ断面図である。 本発明の実施の他の形態として、図２（イ）に示す簾状部材のチェーンの一部を大きくして掻き取り機能を持たせた状態を示す側面図である。 本発明の装置で用いる簾状部材の他の例を示すもので、（イ）は正面図、（ロ）は棒材と支持部材の取付状態を示す拡大正面図、（ハ）は（ロ）の側面図である。 簾状部材の別の例を示す正面図である。 簾状部材の更に別の例を示す正面図である。 簾状部材の更に他の例を示す正面図である。 本発明の装置をダクトの内壁面に配置した状態の一例を示す概略断面図である。 従来の燃焼炉を備えた燃焼設備の概要図である。 図１２に示すガス冷却塔の一例の概略を示す切断側面図である。 従来のガス冷却塔の内壁に付着したダストを除去するようにした装置の概要を示す切断側面図である。 従来のダクト内壁面への付着物を除去するようにしたものの切断面図である。

符号の説明

２ 排ガス
３ ダクト
６ ガス冷却塔
２８，２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，２８ｄ 簾状部材
２９ チェーン
３０ 支持部材
３１ 支持部材
３５ 吊り索状物
３６ 駆動装置
５０ 掻き取り板（凹凸部）
５１ 棒材
５６ 網材
５７，５７ａ 棒材又は板材
５８ 格子状構造物

Claims (8)

1. ダストを含む排ガスが流通する排ガス流通路の内壁面に、所要の長さ及び幅を有する簾状部材を沿わせて配置し、該簾状部材を吊り上げてから落下させるように該簾状部材の長手方向の一端部を駆動装置に吊下げ支持させ、上記簾状部材が位置する排ガス流通路の内壁面へのダストの付着の抑制と該排ガス流通路内壁面に付着したダストの払い落しを行わせるようにした構成を有することを特徴とする排ガス流通路内壁面へのダスト付着抑制兼付着ダスト払落し装置。
2. 排ガス流通路の内壁面が、ガス冷却塔の内壁面であり、且つ簾状部材を周方向に配置して、駆動装置に吊下げ支持させるようにした請求項１記載の排ガス流通路内壁面へのダスト付着抑制兼付着ダスト払落し装置。
3. 排ガス流通路の内壁面が、排ガスダクトの内壁面であり、該ダクトの内壁面に沿わせた簾状部材を駆動装置に吊下げ支持させた請求項１記載の排ガス流通路内壁面へのダスト付着抑制兼付着ダスト払落し装置。
4. 簾状部材が、平行に配した複数本のチェーンと、該複数本のチェーンの長手方向の両端部にそれぞれ取り付けた支持部材とからなるものであり、長手方向の一端部の支持部材を駆動装置に吊下げ支持させるようにした請求項１、２又は３記載の排ガス流通路内壁面へのダスト付着抑制兼付着ダスト払落し装置。
5. 簾状部材が、平行に配した複数本の棒材と、該複数本の棒材の両端部にそれぞれ取り付けた支持部材とからなるものであり、長手方向の一端部の支持部材を駆動装置に吊下げ支持させるようにした請求項１、２又は３記載の排ガス流通路内壁面へのダスト付着抑制兼付着ダスト払落し装置。
6. 簾状部材が、所要の長さ及び幅に形成した網材と、該網材の長手方向の両端部にそれぞれ取り付けた支持部材とからなるものであり、長手方向の一端部の支持部材を駆動装置に吊下げ支持させるようにした請求項１、２又は３記載の排ガス流通路内壁面へのダスト付着抑制兼付着ダスト払落し装置。
7. 簾状部材が、長手方向に延びる複数本の細長い板材又は棒材と長手方向と直角方向に延びる複数本の細長い板材又は棒材とからなる所要の長さ及び幅の格子状構造体と、該格子状構造体の長手方向の両端部にそれぞれ取り付けた支持部材とからなるものであり、長手方向の一端部の支持部材を駆動装置に吊下げ支持させるようにした請求項１、２又は３記載の排ガス流通路内壁面へのダスト付着抑制兼付着ダスト払落し装置。
8. 簾状部材の外側面に凹凸部を設けるようにした請求項１、２、３、４、５、６又は７記載の排ガス流通路内壁面へのダスト付着抑制兼付着ダスト払落し装置。

Images