JP2006150503A

JP2006150503A - 打ち込み工具のフック装置

Info

Publication number: JP2006150503A
Application number: JP2004344781A
Authority: JP
Inventors: Kazuya Koda; 和也幸田; Takayuki Oyama; 貴幸尾山; Takeo Fujiyama; 武男藤山
Original assignee: Max Co Ltd
Current assignee: Max Co Ltd
Priority date: 2004-11-29
Filing date: 2004-11-29
Publication date: 2006-06-15

Abstract

【課題】打ち込み工具を対象部材に強く接触させたり落としたりした場合の衝撃を緩和することにより、打ち込み対象部材の表面を傷つけるのを有効に防止することができる釘打機のフック装置。
【解決手段】１本の金属製線材を中央部でＵ字形に折り曲げ、その両側の中途部を同じ側に屈曲し、この屈曲部９から平行に延長した２つの延長部１０を釘打機、ねじ締め機等の打ち込み工具１のボディ２に固定し、延長部１０の一部を上記打ち込み工具１の側方に突出させ、上記Ｕ字形折り曲げ部１２を上記ボディ２に沿うように配置するとともに、上記Ｕ字形折り曲げ部１２に軟質の中空チューブ８ｂを挿嵌した。
【選択図】図１

Description

本発明は、釘打機、ねじ締め機等の打ち込み工具を持ち運ぶ際に作業者のベルトに引っ掛けるためのフック装置に関する。

一般に、打ち込み工具を釘打ち込み作業の現場に持ち運ぶ場合、携帯に便利なように、打ち込み工具にはフックが設けられ、このフックを腰のベルトに引っ掛けて歩くことができるようになっている。ところが、フックは金属製で釘打機のボディの外側にむき出し状態になっているため、ねじ締め等の作業中にねじ締め等の対象となる部材に強く接触したり、作業現場では釘打機を使用しないときに一時的に被打ち込み材の表面に置くことがあり、このときに不注意に置いたり、打ち込み工具が手から滑り落ちたりしたとき、金属の硬いフックが対象部材の表面に当たり、その衝撃で対象部材の表面を傷つけてしまうことがある。この場合は、対象部材を張り直ししなければならないなど、余分な手間がかかってしまうという問題がある。

このような不都合を改善するため、金属製のフック本体を合成樹脂製の熱収縮チューブで覆って溶着させたり、フック自体を合成樹脂から構成したりすることが試みられた。どちらも表面は金属のような硬さはないので、釘打機を対象部材に強く接触させたり落としたりした場合の衝撃を緩和することができる。
特開平１０−１０９２８１公報

しかしながら、チューブで覆って溶着させるタイプのものは、打ち込み工具を廃棄処分にする場合、金属製のフック本体から溶着した樹脂部分を分離することができないので、分別処理ができず、環境対策上問題がある。また、樹脂製フックの場合は強度が弱く、変形したり破損したりする可能性があり、信頼性に乏しいのが欠点である。

本発明は上記欠点を解消し、打ち込み工具を対象部材に強く接触させたり落としたりした場合の衝撃を緩和することにより、打ち込み対象部材の表面を傷つけるのを有効に防止することができる打ち込み工具のフック装置を提供することをその課題とする。

上記課題を解決するため、本発明に係る打ち込み工具のフック装置は、１本の金属製線材を中央部でＵ字形に折り曲げ、その両側の中途部を同じ側に屈曲し、この屈曲部から平行に延長した２つの延長部を釘打機、ねじ締め機等の打ち込み工具のボディに固定し、延長部の一部を上記打ち込み工具の側方に突出させ、上記Ｕ字形折り曲げ部を上記ボディに沿うように配置するとともに、上記Ｕ字形折り曲げ部に軟質の中空チューブを挿嵌したことを特徴とする。

本発明によれば、打ち込み工具を不用意に落としてしまったり、打ち込み工具が作業中に打ち込み対象部材に強く接触したりしても、直接に接触するのは軟質の中空チューブであるから、衝撃は緩和され、対象部材が傷つくことはない。

また、フック装置は基本的には金属によって構成されているから、強度が損なわれることがない。

さらに、中空チューブは挿嵌されているだけであるから、取り付けが容易であるほか、取り付け後に延長部から抜き出して取り外すことができるから、廃棄時に金属部分と中空チューブとを簡単に分離して処分することができる。
また、中空チューブは屈曲部がストッパになって移動が規制される。したがって、中空チューブが動いて一方に偏り、金属のＵ字形折り曲げ部分が露出するのを防止することができる。

図１および図２において符号１はねじ締め機を示す。このねじ締め機１はボディ２の一側にグリップ３を設けるとともに、ボディ２の先端側にドライバビット４を備えたもので、グリップ３の端部から取り入れた圧縮空気を起動ボタン５を操作することによってボディ２の内部に設けられたエアモータ（図示せず）に送り込んで作動させ、さらにエアモータに作動連結したドライバビット４を回転させてドライバビット４を回転させ、ドライバビット４の先端に係合したネジを打ち込み対象部材にねじ込むものである。

ところで、上記ねじ締め機１のヘッド部６の側面には上下１対の差込穴７が開口形成され、差込穴７にはフック装置８が取り付けられている。フック装置８はフック本体８ａと中空チューブ８ｂとから構成されている。

フック本体８ａは、１本の金属製線材を中央部でＵ字形に折り曲げ、その両側の中途部を同じ側に略直角に（Ｕ字形折り曲げ部１２の内側に形成される面に対して略直角をなすように）屈曲し、この屈曲部９から平行に延長してなるもので、屈曲部９から延びる２つの延長部１０はねじ締め機１のボディ２の差込穴７に挿入して止めネジ１１で固定されている。また、延長部１０の一部１０ａは上記ねじ締め機１の側方に突出し、Ｕ字形折り曲げ部１２は上記ボディ２に沿うように配置されている。このように、フック本体８ａは１本の鉄製線材を折り曲げ加工して形成すればよい。

次に、上記Ｕ字形折り曲げ部１２には軟質合成樹脂製の中空チューブ８ｂが挿嵌されている。チューブ８ｂはポリウレタン製、ナイロン製などで構成されたものでよく、ねじ締め機１を傾けてもフック本体８ａが露出しない程度に、Ｕ字形折り曲げ部１２の全長にわたって挿嵌するのが好ましい。チューブ８ｂは予めフック本体８ａの一端から挿通しておき、その後フック本体８ａをねじ締め機１に固定すればよい。

上記構成のフック装置８によれば、ねじ締め機をねじ打ち込み作業の現場に持ち運ぶ場合、フック装置８を腰のベルトに引っ掛けて歩けばよい。フック装置８の表面は合成樹脂製のチューブ８ｂであるから、冷たい感触がなく手触りもよい。

打ち込み工具を使用中又は使用後に打ち込み工具を不用意に落としてしまったり、作業中に打ち込み対象部材１４に強く接触させたりしても、図３に示されるように、直接に接触するのは軟質の中空チューブ８ｂであるから、衝撃は緩和され、対象部材１４が傷つくことはない。

また、フック本体８ａは金属によって構成されているから、強度が損なわれることがない。

さらに、中空チューブ８ｂは挿嵌されているだけであるから、取り付けが容易であるほか、取り外し後に延長部から抜き出して取り外すことができるから、廃棄時に金属部分と中空チューブ８ｂとを簡単に分離して処分することができる。
また、中空チューブ８ｂは屈曲部９がストッパになって移動が規制される。したがって、取り付け後に中空チューブ８ｂが動いて一方に偏り、金属のＵ字形折り曲げ部分が露出するのを防止することができる。

なお、延長部１０はＵ字形折り曲げ部１２の中途部を直接に屈曲したものに限定されない。例えば、図４（ａ）（ｂ）に示されるように、中途部を互いに外側（内側）に折り曲げ、さらにこの折り曲げ部１３を介して同じ側に略直角に折り曲げた構成であってもよい。

なお、中空チューブ８ｂは長いものを1本挿嵌させるのではなく、短いもの１５、１５、１６を３本（２本でも４本以上でもよい）作り、これらを順次挿嵌し、互いに突合せて一体的に連続させるようにしてもよい。

また、上記構成のフック装置はねじ締め機に限定されない。釘打機等の打ち込み工具のボディにも取り付けることができる。

本発明に係るねじ締め機の正面図である。上記ねじ締め機の右側面図である。上記ねじ締め機の平面図である。（ａ）（ｂ）は他のフック装置の正面図および右側面図である。

符号の説明

１ねじ締め機
８ａフック本体
８ｂ中空チューブ
８フック装置
１０延長部
１２Ｕ字形折り曲げ部

Claims

１本の金属製線材を中央部でＵ字形に折り曲げ、その両側の中途部を同じ側に屈曲し、この屈曲部から平行に延長した２つの延長部を釘打機、ねじ締め機等の打ち込み工具のボディに固定し、延長部の一部を上記打ち込み工具の側方に突出させ、上記Ｕ字形折り曲げ部を上記ボディに沿うように配置するとともに、上記Ｕ字形折り曲げ部に軟質の中空チューブを挿嵌したことを特徴とする打ち込み工具のフック装置。