JP2006150268A - Aeration method - Google Patents

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幸弘 二星
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an aeration method for keeping an aerator aerator having the pressure loss similar to the initial pressure loss when the aerator is brought into use. <P>SOLUTION: This aeration method comprises the steps of placing the aerator in a liquid and aeration a gas in the liquid from the aerator as bubbles. A membrane aerator having an elastomer membrane on which gas-passable pores are formed is used as the aerator. This aeration method comprises a diffusion operation step of supplying the gas to the membrane aerator to diffuse the gas and a blow down step of once stopping the gas supply to make the pressure loss of the membrane aerator after the gas supply is restarted lower than that of the membrane aerator before the gas supply is stopped. The blow down step is carried out once or more times after the diffusion operation step is carried out for 20 hours. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、液体中に散気を行う散気方法に関する。   The present invention relates to an air diffusion method for performing air diffusion in a liquid.

下水の活性汚泥処理を行う曝気槽や、有機性排水の脱リン、脱窒素処理を行う生物処理槽において、気体を通すための多数の通気孔が設けられた弾性体膜を有するメンブレン散気体や、セラミックスの多孔質体などの散気体に、空気や酸素などの気体を加圧状態で供給し、被処理液中に直径約１ｍｍの微細な気泡として散気する散気方法が行われている。なかでも、メンブレン散気体を用いた散気方法は、微細な気泡を均一に発泡させることができることから広く用いられている（下記特許文献１参照）。   In an aeration tank that performs activated sludge treatment of sewage and a biological treatment tank that performs dephosphorization and denitrification treatment of organic wastewater, a membrane air diffuser having an elastic membrane provided with a large number of ventilation holes for passing gas A gas diffusion method is performed in which a gas such as air or oxygen is supplied in a pressurized state to a gas diffused gas such as a ceramic porous body and diffused as fine bubbles having a diameter of about 1 mm in the liquid to be treated. . Among these, the air diffusion method using the membrane air diffusion is widely used because fine bubbles can be uniformly foamed (see Patent Document 1 below).

このような散気方法に用いられる装置のうちセラミックスの多孔質体を用いたものは、その孔に汚泥が入り込んだり、藻類、スケールなどが発生したりすることによる目詰まりを生じやすく、運転時間の経過とともに散気体の圧損が大きくなり運転エネルギーが増大したり、あるいは、散気自体が困難なものとなって散気体を新しいものに取り替える必要が生じたりするという問題がある。
一方、メンブレン散気体を用いた散気方法においても、散気のための通気孔に汚泥が入り込んだり、藻類、スケールなどが発生したりする。しかし、メンブレン散気体の通気孔は、通常、弾性体膜の伸縮にともなって拡縮して開口状態と閉塞状態となり、且つ、前記通気孔は、メンブレン散気体に加圧状態の気体を供給することで開口状態となり、気体の供給を停止させることにより閉塞状態となるよう弾性体膜に設けられている。そのため、メンブレン散気体を用いた散気方法では、気体の供給を一旦停止させて、散気体の内部の圧抜きを行うことにより、通気孔を一旦閉塞状態とし、再び気体の供給を行って通気孔に入り込んだ目詰まりの原因となるものを被処理液中に押し出して放出するブローダウンと呼ばれる処理を行うことができる。したがって、メンブレン散気体を用いた散気方法においては、セラミックスの多孔質体を用いたものと同様に運転時間の経過とともに散気体の圧損が大きくなり運転エネルギーが増大するが、ブローダウンを行うことによりブローダウン実施前に比べて散気体の圧損を低下させることができ、セラミックス多孔質体を用いたものに比べて低い運転エネルギーで、長期間使用することができる。 Among the devices used in such an air diffusion method, those using a ceramic porous body are prone to clogging due to sludge entering the pores, algae, scales, etc., and operating time There is a problem that the pressure loss of the diffused gas increases with the passage of time and the operating energy increases, or that the diffused gas itself becomes difficult and it is necessary to replace the diffused gas with a new one.
On the other hand, in the air diffusion method using the membrane air diffuser, sludge enters the ventilation holes for air diffusion, and algae, scales, etc. are generated. However, the vent hole of the membrane diffused gas normally expands and contracts with the expansion and contraction of the elastic membrane, and becomes an open state and a closed state, and the vent hole supplies a pressurized gas to the membrane diffused gas. The elastic film is provided so as to be in an open state and closed when the gas supply is stopped. Therefore, in the air diffusion method using the membrane air diffuser, the gas supply is temporarily stopped, the pressure inside the air diffuser is depressurized, the vent hole is once closed, the gas is supplied again, and the air is passed through. It is possible to perform a process called blow-down in which the clogging that has entered the pores is pushed into the liquid to be treated and released. Therefore, in the air diffusion method using the membrane air diffuser, the pressure loss of the air diffuser increases as the operation time elapses and the operation energy increases as in the case of using the ceramic porous body. As a result, the pressure loss of the diffused gas can be reduced as compared with that before the blow-down operation, and it can be used for a long time with a lower operating energy than that using the porous ceramic body.

ところで、近年の環境意識の高揚にともない、このような散気方法においても、省エネルギー化が要望されるようになってきている。すなわち、従来に比べてさらに低い運転エネルギーで、長期間使用することができる散気方法が要望されている。このような要望に対して、散気体を使用開始当初の低い圧損の状態に維持させることが考え得るが、従来の散気方法においては、ブローダウンによってメンブレン散気体の圧損をブローダウン実施前に比べて低下させ得るものの使用開始当初の圧損レベルまで低下させることは困難で、徐々に圧損を増大させてしまっている。すなわち、従来の散気方法においては、散気体を使用開始当初の圧損の状態に維持することが困難であるという問題を有している。
なお、このような問題は、下水の活性汚泥処理を行う曝気槽や、有機性排水の脱リン、脱窒素処理を行う生物処理槽における散気方法だけでなくメンブレン散気体から気体を気泡として液体中に散気する散気方法全般に共通する問題である。 By the way, with the recent heightening of environmental awareness, there is a demand for energy saving even in such a diffuser method. That is, there is a demand for an air diffusion method that can be used for a long time with lower operating energy than conventional ones. In response to such a demand, it can be considered that the diffused gas is maintained at a low pressure loss state at the beginning of use. However, in the conventional diffused air method, the pressure loss of the membrane diffused gas is reduced by blowdown before the blowdown is performed. Although it can be reduced, it is difficult to reduce it to the initial pressure loss level, and the pressure loss is gradually increased. That is, the conventional air diffusion method has a problem that it is difficult to maintain the air diffused in the state of pressure loss at the beginning of use.
Such problems are not limited to the aeration method in the aeration tank that performs the activated sludge treatment of sewage and the biological treatment tank that performs the dephosphorization and denitrification treatment of organic wastewater, but also the liquid from the membrane air diffused as bubbles. It is a problem common to all diffuser methods.

特開２００３−３２０３８８号公報JP 2003-320388 A

本発明の課題は、上記問題点に鑑み、散気体を使用開始当初の圧損の状態に維持し得る散気方法を提供することにある。   In view of the above problems, an object of the present invention is to provide an air diffusion method capable of maintaining the air diffused in a state of pressure loss at the beginning of use.

本発明者は、メンブレン散気体の運転時間とブローダウンを行う時期とについて鋭意検討を行った結果、所定の運転時間内にブローダウンを実施することでブローダウン後の圧損をメンブレン散気体の使用開始当初の圧損レベルにまで低下させ得ることを見出し、本発明の完成に到ったのである。   As a result of earnestly examining the operation time of the membrane gas diffuser and the timing for performing the blowdown, the present inventor uses the membrane gas diffuser to reduce the pressure loss after the blowdown by performing the blowdown within a predetermined operation time. The present inventors have found that the pressure loss level can be reduced to the initial level, and have completed the present invention.

すなわち、本発明は、前記課題を解決すべく、散気体を液体中に配し、前記散気体から気体を気泡として液体中に散気する散気方法であって、前記散気体として、気体を通過させる通気孔が形成された弾性体膜を備えるメンブレン散気体を用い、前記メンブレン散気体に気体を供給し散気させる散気運転と、気体の供給を一旦停止させることにより気体の供給を再開した後のメンブレン散気体の圧損を気体供給停止前に比べて低下させるブローダウンとを行い、散気運転２０時間に一回以上のブローダウンが実施されることを特徴とする散気方法を提供する。   That is, the present invention is an air diffusion method in which a diffused gas is disposed in a liquid and the gas is diffused from the diffused gas into a liquid as a bubble to solve the above-described problem. Using a membrane air diffuser comprising an elastic membrane with a vent hole to pass through, supplying the gas to the membrane air diffuser, and a gas supply operation by temporarily stopping the gas supply The air diffusion method is characterized in that blowdown is performed to reduce the pressure loss of the membrane air diffused after the gas supply is stopped before gas supply is stopped, and blowdown is performed at least once every 20 hours of the air diffused operation. To do.

本発明によれば、ブローダウン後の圧損をメンブレン散気体の使用開始当初の圧損レベルにまで低下させ得る。したがって、メンブレン散気体を使用開始当初の低い圧損の状態に維持し得る。   According to the present invention, the pressure loss after blow-down can be reduced to the pressure loss level at the beginning of use of the membrane gas diffuser. Therefore, the membrane gas can be maintained in a low pressure loss state at the beginning of use.

以下に、本発明の好ましい実施の形態について（添付図面に基づき）説明する。
まず、本実施形態に用いるメンブレン散気体について説明する。
本実施形態においては、前記メンブレン散気体として、図１及び図２に示すように、板状本体部３１と弾性体膜３２を備えた板状メンブレン散気体が用いられ、前記板状本体部３１と前記弾性体膜３２との間の空間に空気を導入するために前記配管５が接続されている。 Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described (based on the accompanying drawings).
First, the membrane gas used in this embodiment will be described.
In the present embodiment, as the membrane gas diffuser, as shown in FIGS. 1 and 2, a plate membrane gas diffuser having a plate body 31 and an elastic film 32 is used, and the plate body 31 is used. The pipe 5 is connected to introduce air into the space between the elastic film 32 and the elastic film 32.

前記メンブレン散気体の板状本体部３１は、散気処理時の圧力などにより破損、変形を生じることのない強度を有し、散気処理される被処理液や散気される空気などにより腐食を受けることのないものであれば、どのようなものでも採用することが可能である。即ち、散気処理において弾性体膜３２を保持することができるものであれば材質、形態などに制限を受けるものではない。   The membrane diffused plate-like main body 31 has a strength that does not cause breakage or deformation due to pressure during the aeration process, and corrodes due to the liquid to be aerated or the air to be aerated. Anything can be used as long as it does not receive any. That is, the material, the form, etc. are not limited as long as the elastic film 32 can be held in the aeration process.

また、前記メンブレン散気体の弾性体膜３２は、散気時の伸張とブローダウン時の収縮により前記弾性体膜に設けられた通気孔を拡縮させることができるものであればよく、例えば、エチレンプロピレンゴム、シリコーンゴム、フッソゴム、スチレンゴム、クロロプレン、ニトリルゴム、天然ゴム、ポリウレタン、熱可塑性エラストマーなどの弾性を有する素材、又は、該素材を繊維、フィラー、その他樹脂により補強、改質されたもの等を単独、又は複数積層して用いることができる。   The elastic membrane 32 of the membrane air diffuser only needs to be able to expand and contract the vent hole provided in the elastic membrane by expansion during air diffusion and contraction during blowdown. Materials having elasticity such as propylene rubber, silicone rubber, fluorine rubber, styrene rubber, chloroprene, nitrile rubber, natural rubber, polyurethane, thermoplastic elastomer, or materials reinforced and modified with fibers, fillers, and other resins Etc. can be used singly or in a plurality of layers.

また、弾性体膜３２に設けられる通気孔３３は、加圧空気による弾性体膜３２の伸張に伴い開口して（図２ｂ参照）、空気を気泡として散気処理槽６の被処理液７中に放出し、前記ブローダウン時に閉塞して（図２ａ参照）通気孔３３に入り込んだ目詰まりの原因となるものを散気処理槽６の被処理液７中に押し出すことができるものであればどのような大きさ形状のものであってもよい。例えば、長さが０．１〜０．５ｍｍのスリット形状あるいは該スリット形状を直交させて十文字形状としたものとすることができる。   The vent hole 33 provided in the elastic film 32 opens as the elastic film 32 is expanded by the pressurized air (see FIG. 2b), and the air is used as bubbles in the liquid 7 to be treated in the air diffusion treatment tank 6. If it can be discharged into the liquid 7 to be treated in the air diffusion treatment tank 6, it is blocked at the time of blow-down (see FIG. 2 a) and causes clogging that has entered the vent hole 33. It may be of any size and shape. For example, a slit shape having a length of 0.1 to 0.5 mm or a cross shape obtained by orthogonally crossing the slit shape can be used.

次に、このようなメンブレン散気体３を用いて構成された散気装置について説明する。
散気装置は、図３に示す通り、空気の加圧を行う送風機４と、該加圧された空気の散気を行うメンブレン散気体３と、前記加圧送風機４から前記メンブレン散気体３に加圧された気体を導入するための配管５と、前記空気の水分を低減するための除湿機２とを備えている。 Next, an air diffuser configured using such a membrane air diffuser 3 will be described.
As shown in FIG. 3, the air diffuser includes a blower 4 that pressurizes air, a membrane diffuser 3 that diffuses the pressurized air, and a membrane diffuser 3 from the pressurized blower 4. A pipe 5 for introducing pressurized gas and a dehumidifier 2 for reducing moisture of the air are provided.

前記メンブレン散気体３は、散気処理される被処理液７に直径約１ｍｍの微細な気泡の散気を行うため、前記被処理液を蓄えた散気処理槽６内に配されている。
また、前記メンブレン散気体３に水分が低減された空気を送るために、前記加圧送風機４は、外気の導入が可能なチャンバー１内に、前記除湿機２とともに設置されている。 The membrane air diffuser 3 is disposed in an air diffuser tank 6 in which the liquid to be treated is stored in order to diffuse fine bubbles having a diameter of about 1 mm to the liquid 7 to be air diffused.
Further, in order to send air with reduced moisture to the membrane air diffuser 3, the pressurized blower 4 is installed together with the dehumidifier 2 in a chamber 1 into which outside air can be introduced.

また、前記加圧送風機４により送風された空気が、前記メンブレン散気体３に供給されるまでに再び水分が付加されることが無いように、前記加圧送風機４と前記メンブレン散気体３とは、外気から密閉された配管５により接続されている。
また、前記メンブレン散気体３は、散気処理槽６内に複数配され、前記配管５は分岐されてメンブレン散気体３に接続されている。さらに、各分岐配管には、空気を遮断し得るようにダンパー（図示せず）が備えられ、該ダンパーは、散気処理槽６外から開閉を操作し得るよう設けられている。 Further, the pressurized blower 4 and the membrane gas diffuser 3 are arranged so that moisture is not added again until the air blown by the pressurized blower 4 is supplied to the membrane diffused gas 3. The pipe 5 is sealed from the outside air.
A plurality of the membrane air diffusers 3 are arranged in the air diffuser tank 6, and the pipe 5 is branched and connected to the membrane air diffuser 3. Further, each branch pipe is provided with a damper (not shown) so as to block air, and the damper is provided so as to be able to be opened and closed from the outside of the air diffusion treatment tank 6.

前記加圧送風機４としては、散気処理槽６に空気を放出しうるように、メンブレン散気体３内に導入される空気の圧力を、散気処理槽６内圧力以上に加圧できるものであれば、特に限定されるものではなく、プロペラ型ファン、シロッコファンなどのファンや、ポンプ、コンプレッサーなどを採用することができる。   The pressure blower 4 can pressurize the pressure of the air introduced into the membrane air diffuser 3 to be higher than the pressure in the air diffuser 6 so that air can be released to the air diffuser 6. If there is, it will not specifically limit, Fans, such as a propeller type fan and a sirocco fan, a pump, a compressor, etc. can be employ | adopted.

前記配管５は、その素材としてポリ塩化ビニルなどの合成樹脂、銅、鉛、ステンレスなどの金属やその他素材を目的に応じて用いてもよいが、前記配管の径や長さはメンブレン散気体での圧力損失に比べ十分小さなものとなるよう選定されることが好ましい。
また、前記ダンパーとしては一般に用いられているものを用いることができる。 The pipe 5 may be made of synthetic resin such as polyvinyl chloride, metal such as copper, lead, stainless steel, or other materials depending on the purpose, but the diameter and length of the pipe may be membrane gas. The pressure loss is preferably selected to be sufficiently smaller than the pressure loss.
Moreover, what is generally used can be used as said damper.

前記除湿機２としては、含有する水分の露点以下に空気を冷却し結露水を除去する冷却式除湿機、シリカゲル等の水分吸着剤を用いた吸着式除湿機、塩化リチウム水溶液などとの接触による吸収式除湿機、含有する水分の水蒸気分圧が飽和水蒸気圧に到達する以上に空気を圧縮して結露水を除去する圧縮式除湿機およびこれらの複合型除湿機を用いることができ、前記除湿機に代えて一般空調、吸湿剤、水分吸着剤などを用いて除湿を行ってもよく、これらの除湿する手段を併用して除湿を行ってもよい。   The dehumidifier 2 is a cooling dehumidifier that cools air below the dew point of the contained water to remove condensed water, an adsorption dehumidifier using a moisture adsorbent such as silica gel, or by contact with an aqueous lithium chloride solution. Absorption-type dehumidifiers, compression-type dehumidifiers that compress air to remove condensed water more than the water vapor partial pressure of the contained water reaches the saturated water vapor pressure, and these combined dehumidifiers can be used. Dehumidification may be performed using a general air conditioner, a hygroscopic agent, a moisture adsorbent, or the like instead of the machine, or dehumidification may be performed using these dehumidifying means in combination.

前記被処理液７としては、ブローダウンの効果をより有効なものとし得る点から活性汚泥混合液などの懸濁物質を含むものが好ましい。また、このような点において前記被処理液７として、活性汚泥浮遊物質（ＭＬＳＳ）の値が１５００ｍｇ／Ｌ以上の活性汚泥混合液を用いることがさらに好ましい。
なお、前記ＭＬＳＳの値とは、活性汚泥混合液をＪＩＳ Ｋ ０１０２に基づき測定した場合の懸濁物質の値を意図している。 As the liquid 7 to be treated, a liquid containing a suspended substance such as an activated sludge mixed liquid is preferable because the effect of blowdown can be made more effective. In this respect, it is more preferable to use an activated sludge mixed liquid having an activated sludge suspended solid (MLSS) value of 1500 mg / L or more as the liquid 7 to be treated.
In addition, the value of the MLSS is intended to be a value of a suspended substance when an activated sludge mixed solution is measured based on JIS K 0102.

次に、これらの装置を用いた散気方法について説明する。
まず、全てのダンパーを閉状態としておく。次いで、一つの分岐配管に設けられたダンパーを開状態とし、該配管が接続されているメンブレン散気体に空気を供給し、このメンブレン散気体３による散気運転を行う。次いで、例えば１時間後、さらに、一つの分岐配管のダンパーを開状態とし、新たなメンブレン散気体による散気運転を行う。このように、所定の時間間隔を設けて、順次メンブレン散気体の散気運転を開始させる。
そして、最初のメンブレン散気体の運転時間が２０時間経過した段階で、このメンブレン散気体に接続されている配管５のダンパーを閉状態としてブローダウンさせる。その後、同様に２番目に散気運転を開始したメンブレン散気体についてもブローダウンを行う。
このように、それぞれのメンブレン散気体を順次２０時間ごとにブローダウンさせつつ、散気運転をさせる。
また、それぞれのメンブレン散気体を順次ブローダウンさせるには、タイマーなどにより自動的にダンパーの開閉を行えばよい。 Next, an aeration method using these devices will be described.
First, all the dampers are closed. Next, the damper provided in one branch pipe is opened, air is supplied to the membrane gas diffused to which the pipe is connected, and the air diffused operation by the membrane gas diffused 3 is performed. Next, for example, after 1 hour, the damper of one branch pipe is further opened, and the aeration operation using a new membrane gas is performed. In this way, a predetermined time interval is provided, and the diffused operation of the membrane diffused gas is sequentially started.
Then, when the operation time of the first membrane gas diffuser has elapsed for 20 hours, the damper of the pipe 5 connected to the membrane gas diffuser is blown down. Thereafter, blow-down is also performed for the membrane gas that has started the second aeration operation.
In this way, each membrane diffused gas is blown down every 20 hours in order to perform a diffused operation.
Further, in order to blow down each membrane gas in turn, the damper may be automatically opened and closed by a timer or the like.

なお、本実施形態においては、メンブレン散気体として、より広範囲に均質な微小気泡を散気しうる点において板状メンブレン散気体を用いたが、本発明においては、円筒状の本体部の外周に円筒状の弾性体膜を備えた円筒状メンブレン散気体や、該円筒状メンブレン散気体よりさらに細長い形態をなすホース状メンブレン散気体など種々の形態のメンブレン散気体を採用することができる。   In the present embodiment, a plate-like membrane air diffuser is used as a membrane air diffuser in that it can diffuse fine bubbles that are homogeneous over a wider range.In the present invention, the membrane air diffuser is provided on the outer periphery of the cylindrical main body. Various forms of membrane air diffuser such as a cylindrical membrane air diffuser provided with a cylindrical elastic membrane and a hose-like membrane air diffuser having a further elongated shape than the cylindrical membrane air diffuser can be employed.

また、本実施形態においては、個々の配管に供給する空気をダンパーなどにより調整しやすい点から前記配管を分岐させて各メンブレン散気体に独立して配管する形態としているが、要すれば、複数のメンブレン散気体を一体化させたマニホールドパイプなどに一本の配管で接続する形態でもよい。   Further, in the present embodiment, from the point that the air supplied to each pipe can be easily adjusted by a damper or the like, the pipe is branched to independently pipe each membrane diffused gas. It is also possible to use a single pipe connected to a manifold pipe or the like in which the membrane diffused gas is integrated.

また、本実施形態においては、メンブレン散気体の圧損をより低い値として、運転エネルギーを低減し得ることから、メンブレン散気体に除湿した空気を導入しているが、本発明においては、メンブレン散気体に空気を導入する際に、除湿することを必要とするものではない。   In this embodiment, since the pressure loss of the membrane air diffuser is set to a lower value and the operating energy can be reduced, dehumidified air is introduced into the membrane air diffuser. In the present invention, the membrane air diffuser is introduced. It is not necessary to dehumidify the air when it is introduced.

また、本実施形態においては、被処理液として活性汚泥混合液を例示したが、本発明においては、散気が行われる液体を活性汚泥混合液に限定するものではない。   Moreover, in this embodiment, although the activated sludge liquid mixture was illustrated as a to-be-processed liquid, in this invention, the liquid in which aeration is performed is not limited to an activated sludge liquid mixture.

また、本実施形態において、散気処理のための気体として空気を用いたが、本発明においては、前記気体は空気に限定されるものではなく、窒素、酸素、二酸化炭素など目的に応じた気体を採用することが可能である。   In the present embodiment, air is used as a gas for the aeration process. However, in the present invention, the gas is not limited to air, and a gas according to the purpose such as nitrogen, oxygen, carbon dioxide, or the like. Can be adopted.

また、本実施形態においては、散気処理される被処理液に連続的に散気され、散気効率の低下を抑制し得る点から、複数のメンブレン散気体を用い、各メンブレン散気体のブローダウンのタイミングをずらす運転方法を実施しているが、本発明においては、このような運転方法に限定されるものではない。   Further, in the present embodiment, a plurality of membrane diffused gases are used to blow each membrane diffused gas from the viewpoint that it can be continuously diffused in the liquid to be diffused and the reduction of the diffused efficiency can be suppressed. Although an operation method for shifting the down timing is implemented, the present invention is not limited to such an operation method.

次に実施例を挙げて本発明をさらに詳しく説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
（実施例１）
＜散気対象物＞
ＭＬＳＳ２０００〜４０００ｍｇ／Ｌの活性汚泥（温度：２０〜３０℃）
＜設置＞
ポリウレタン製弾性体膜とステンレス製板状本体部からなる、幅０．１５ｍ×長さ２．０ｍの板状メンブレン散気体を好気タンク３基（好気タンク１〜３）にそれぞれ設置した。
また、好気タンクの１区画は、長さ６ｍ×幅６ｍ×水深が５ｍであり、前記板状メンブレン散気体を水深４．５ｍの位置に１４〜２４枚／区画となるように設置した。
＜圧力損失の測定方法＞
測定期間中は、送風量が一定となるよう送風量を制御して好気タンクの運転を行い、配管にブルドン管式精密圧力計を取り付け、全圧を測定し、該全圧から散気体の水深（４．５ｍ）に相当する圧力を差し引き、その時の圧力損失とした。
＜散気方法および圧損測定結果＞
好気タンク１に設置された板状メンブレン散気体の内４台を、それぞれ１２時間毎、２０時間毎、２４時間毎、４８時間毎の間隔でブローダウンを行いつつ散気運転を行い、１ヶ月後の圧損を前述の方法により測定した。
なお、運転時の送風量は約４０Ｎｍ3／ｍ2／ｈで、運転開始時の圧損は、４台とも約７００ｍｍＡｑであった。
１ヶ月後の圧損の測定結果は、１２時間毎のブローダウン実施のものが約７００ｍｍＡｑ、２０時間毎のものが約７００ｍｍＡｑ、２４時間毎のものが約８１０ｍｍＡｑ、４８時間毎のものが約９５０ｍｍＡｑであった。
このことから散気運転２０時間に一回以上の頻度でブローダウンが実施されることによりブローダウン後の圧損をメンブレン散気体の使用開始当初の圧損レベルにまで低下させて、メンブレン散気体を使用開始当初の低い圧損の状態に維持し得ることがわかる。 EXAMPLES Next, although an Example is given and this invention is demonstrated in more detail, this invention is not limited to these.
Example 1
<Aeration object>
MLSS 2000-4000mg / L activated sludge (temperature: 20-30 ° C)
<Installation>
A plate-like membrane air diffuser having a width of 0.15 m and a length of 2.0 m consisting of a polyurethane elastic membrane and a stainless plate-like main body was installed in three aerobic tanks (aerobic tanks 1 to 3).
Further, one section of the aerobic tank has a length of 6 m, a width of 6 m, and a water depth of 5 m, and the plate-like membrane air diffuser was installed at a position of 14 to 24 sheets / compartment at a water depth of 4.5 m.
<Measurement method of pressure loss>
During the measurement period, the aerobic tank is operated by controlling the air flow so that the air flow is constant, a Bourdon tube precision pressure gauge is attached to the piping, the total pressure is measured, and the diffused gas is calculated from the total pressure. The pressure corresponding to the water depth (4.5 m) was subtracted to obtain the pressure loss at that time.
<Aeration method and pressure loss measurement results>
Four of the plate-like membrane air diffusers installed in the aerobic tank 1 are blown down at intervals of every 12 hours, every 20 hours, every 24 hours, and every 48 hours, respectively. The pressure loss after months was measured by the method described above.
The amount of air blown during operation was about 40 Nm 3 / m 2 / h, and the pressure loss at the start of operation was about 700 mmAq for all four units.
The measurement results of the pressure loss after one month are about 700 mmAq for the blowdown every 12 hours, about 700 mmAq for every 20 hours, about 810 mmAq for every 24 hours, and about 950 mmAq for every 48 hours. there were.
From this, blowdown is performed at a frequency of at least once every 20 hours of diffused operation to reduce the pressure loss after blowdown to the initial pressure loss level of the membrane diffused gas and use the membrane diffused gas. It can be seen that the low pressure loss at the beginning can be maintained.

一実施形態のメンブレン散気体を示す斜視図。The perspective view which shows the membrane air diffuser of one Embodiment. ａ）同実施形態のブローダウン時のメンブレン散気体を示す断面図。 ｂ）同実施形態の散気運転時のメンブレン散気体を示す断面図。a) Sectional drawing which shows the membrane gas at the time of blowdown of the embodiment. b) Sectional view showing the membrane air diffused during the air diffused operation of the embodiment. 同実施形態の散気装置を示す概略図。Schematic which shows the diffuser of the embodiment.

符号の説明Explanation of symbols

３ メンブレン散気体
３２ 弾性体膜
３３ 通気孔 3 Membrane air diffuser 32 Elastic membrane 33 Vent hole

Claims (1)

散気体を液体中に配し、前記散気体から気体を気泡として液体中に散気する散気方法であって、
前記散気体として、気体を通過させる通気孔が形成された弾性体膜を備えるメンブレン散気体を用い、
前記メンブレン散気体に気体を供給し散気させる散気運転と、気体の供給を一旦停止させることにより気体の供給を再開した後のメンブレン散気体の圧損を気体供給停止前に比べて低下させるブローダウンとを行い、
散気運転２０時間に一回以上のブローダウンが実施されることを特徴とする散気方法。 A diffused method in which a diffused gas is disposed in a liquid, and the gas is diffused from the diffused gas into the liquid as bubbles.
As the air diffused gas, a membrane air diffused gas comprising an elastic membrane formed with a vent hole through which the gas passes is used.
Air blowing operation for supplying gas to the membrane air diffuser, and a blower for reducing the pressure loss of the membrane air diffused after the gas supply is resumed by temporarily stopping the gas supply compared to before the gas supply was stopped. Down and do
Aeration method, wherein blowdown is performed at least once every 20 hours.
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