JP2006147179A - 燃料電池ユニット - Google Patents
燃料電池ユニット Download PDFInfo
- Publication number
- JP2006147179A JP2006147179A JP2004331978A JP2004331978A JP2006147179A JP 2006147179 A JP2006147179 A JP 2006147179A JP 2004331978 A JP2004331978 A JP 2004331978A JP 2004331978 A JP2004331978 A JP 2004331978A JP 2006147179 A JP2006147179 A JP 2006147179A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fuel
- flow path
- fuel cell
- aqueous
- concentration
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/04—Auxiliary arrangements, e.g. for control of pressure or for circulation of fluids
- H01M8/04082—Arrangements for control of reactant parameters, e.g. pressure or concentration
- H01M8/04186—Arrangements for control of reactant parameters, e.g. pressure or concentration of liquid-charged or electrolyte-charged reactants
- H01M8/04194—Concentration measuring cells
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Fuel Cell (AREA)
Abstract
【課題】燃料の濃度検出を支障なく行うことができるようにする。
【解決手段】混合タンク45とDMFCスタック42との間で燃料水溶液を還流させる第1の流路のほか、混合タンク45より送出される燃料水溶液を上記第1の流路上の分岐を経由して混合タンク45へと還流させる第2の流路が設けられる。濃度センサ60は、この第2の流路を流れる燃料水溶液の燃料濃度を検出する。燃料電池制御部41は、濃度センサ60の検出結果から得られる燃料濃度が所定の状態を示す場合に、補機の動作量を変化させることによって上記第2の流路中の燃料水溶液の流れを変化させる。この制御により、濃度センサ60が設けられた流路部分に気泡またはごみが停滞しているような場合にはそれらを取り除くことができる。また、濃度センサ60は第1の流路に設けられていないので、熱による悪影響を受けずに済む。
【選択図】 図3
【解決手段】混合タンク45とDMFCスタック42との間で燃料水溶液を還流させる第1の流路のほか、混合タンク45より送出される燃料水溶液を上記第1の流路上の分岐を経由して混合タンク45へと還流させる第2の流路が設けられる。濃度センサ60は、この第2の流路を流れる燃料水溶液の燃料濃度を検出する。燃料電池制御部41は、濃度センサ60の検出結果から得られる燃料濃度が所定の状態を示す場合に、補機の動作量を変化させることによって上記第2の流路中の燃料水溶液の流れを変化させる。この制御により、濃度センサ60が設けられた流路部分に気泡またはごみが停滞しているような場合にはそれらを取り除くことができる。また、濃度センサ60は第1の流路に設けられていないので、熱による悪影響を受けずに済む。
【選択図】 図3
Description
本発明は、例えばダイレクトメタノール方式の燃料電池ユニットに関する。
燃料電池の方式には種々のものがあるが、情報処理装置に適するものとして、ダイレクトメタノール型燃料電池(DMFC: Direct Methanol Fuel Cell)が挙げられる。この種の燃料電池においては、希釈循環システムを採用しており、システム内で循環するのは低濃度のメタノール水溶液である。発電によるメタノールの消費に対しては高濃度のメタノールを補充し、水の消費に対しては化学反応により生成される水を回収することで補充を行っている。このため、補充される高濃度のメタノールと水とを混合してメタノール水溶液を生成するための混合タンクが備えられている。
発電を支障なく継続させるためには、DMFCセルへ供給されるメタノール水溶液中のメタノール濃度が所定の範囲内に収まるように維持する必要がある。そのメタノール濃度の検出には濃度センサが使用される。濃度センサは、一般に、メタノール水溶液が混合タンクからDMFCセルへと供給される燃料供給流路に設置される。濃度センサの種類としては、液体の中を通過するパルスの音速や屈折率を利用するものがよく採用される。
発電中においては、燃料供給流路の中のメタノール水溶液は、その温度は60度程度もしくはそれ以上となるため、気泡を含む場合がある。また、何らかの原因で燃料供給流路にごみが混入されることも考えられる。そのような場合、濃度センサが設置されている場所において気泡等が停滞することがある。この状態が続くと、正確な濃度検出が行えなくなり、発電に支障をきたすことになる。
気泡を取り除く手法としては、例えば特許文献1の技術が挙げられる。この文献には、メタノール濃度の計算結果があらかじめ設定した基準範囲の中に入っていなければ、濃度センサに泡が付着している可能性があるため、燃料供給流路に設けられるポンプの動作量を変更することが開示されている。
特開2004−95376号公報(図5、段落0045など)
ところで、DMFCは、メタノール水溶液の温度が60度程度の状態で効率よく発電するものとなっている。これに対し、60度程度の燃料が流れる燃料供給流路に設置される濃度センサは、一般に、40度以下の温度で正しく動作する。このため、60度程度の熱を直接受ける濃度センサは、正しい濃度検出を行えなくなり、制御に支障をきたす可能性がある。特に、液体の中を通過するパルスの音速や屈折率を利用する濃度センサの場合には、そのような問題が起こりやすい。
本発明は上記実情に鑑みてなされたものであり、燃料の濃度検出を支障なく行うことができる燃料電池ユニットを提供することを目的とする。
本発明に係る燃料電池ユニットは、燃料電池と、前記燃料電池より送出される水蒸気を凝縮することで得られる水と燃料とを混合して前記燃料電池へ供給するための燃料水溶液を生成する混合タンクと、前記混合タンクと前記燃料電池との間で燃料水溶液を還流させる第1の流路と、前記第1の流路に設けられ、当該第1の流路中の燃料水溶液の流れを制御する補機と、前記混合タンクより送出される燃料水溶液を前記第1の流路上の分岐を経由して前記混合タンクへと還流させる第2の流路と、前記第2の流路に設けられ、当該第2の流路中の燃料水溶液の燃料濃度を検出する濃度センサと、前記濃度センサの検出結果から得られる燃料濃度が所定の状態を示す場合に、前記補機の動作量を変化させることによって前記第2の流路中の燃料水溶液の流れを変化させるコントローラとを具備することを特徴とする。
また、本発明に係る燃料電池ユニットは、燃料電池と、前記燃料電池より送出される水蒸気を凝縮することで得られる水と燃料とを混合して前記燃料電池へ供給するための燃料水溶液を生成する混合タンクと、前記混合タンクから送出される燃料水溶液の濃度を検出する濃度センサと、前記混合タンクと前記濃度センサとの間で燃料水溶液を還流させる流路と、前記流路に設けられ、当該流路中の燃料水溶液の流れを制御する補機と、前記濃度センサの検出結果から得られる燃料濃度が所定の状態を示す場合に、前記補機の動作量を変化させることによって前記流路中の燃料水溶液の流れを変化させるコントローラと、を具備することを特徴とする。
また、本発明に係る燃料電池ユニットは、燃料電池と、燃料と前記燃料電池より送出される水蒸気を凝縮することで得られる水とを混合して前記燃料電池へ供給するための燃料水溶液を生成する混合タンクと、前記混合タンクと前記燃料電池との間で燃料水溶液を還流させる第1の流路と、前記混合タンクより送出される燃料水溶液を前記第1の流路上の分岐を経由して前記混合タンクへと還流させる第2の流路と、前記第2の流路に設けられ、当該第2の流路中の燃料水溶液の燃料濃度を検出する濃度センサとを具備し、前記濃度センサは、前記流路のうち、燃料水溶液が重力に逆らう方向に流れている流路部分に取り付けられていることを特徴とする。
本発明によれば、燃料の濃度検出を支障なく行うことができる。
以下、図面を参照して、本発明の一実施形態について説明する。
図1は、本発明の一実施形態に係る燃料電池ユニットを示す外観図である。図1に示すように、この燃料電池ユニット10は、情報処理装置、例えばノート型パーソナルコンピュータの後部を載置するための載置部11と、燃料電池ユニット本体12とから構成される。燃料電池ユニット本体12には、電気化学反応で発電を行うDMFCスタックや、DMFCスタックに対して燃料となるメタノールや空気を注入、循環させるための補機(ポンプやバルブ等)を内蔵している。
図1は、本発明の一実施形態に係る燃料電池ユニットを示す外観図である。図1に示すように、この燃料電池ユニット10は、情報処理装置、例えばノート型パーソナルコンピュータの後部を載置するための載置部11と、燃料電池ユニット本体12とから構成される。燃料電池ユニット本体12には、電気化学反応で発電を行うDMFCスタックや、DMFCスタックに対して燃料となるメタノールや空気を注入、循環させるための補機(ポンプやバルブ等)を内蔵している。
また、燃料電池ユニット本体12のユニットケース12a内部の例えば左端に、着脱可能な燃料カートリッジ(図示していない)が内蔵されており、この燃料カートリッジを交換できるように、カバー12bは取り外し可能となっている。
載置部11には情報処理装置が載置される。載置部11の上面には、情報処理装置と接続するための接続部としてドッキングコネクタ14が設けられている。一方、情報処理装置の例えば底面後部には、燃料電池ユニット10と接続するための接続部としてドッキングコネクタ21(図示していない)が設けられており、燃料電池ユニット10のドッキングコネクタ14と機械的、電気的に接続される。また、載置部11上に三箇所の位置決め突起15とフック16が設けられており、対応して設けられた情報処理装置の底面後部の三箇所の穴に、位置決め突起15とフック16が挿入される。
情報処理装置を燃料電池ユニット10から取り外す時は、図2に示した燃料電池ユニット10のイジェクトボタン17を押すことにより、ロック機構(図示していない)の解除が行われて、容易に取り外すことができる。
また、燃料電池ユニット本体12の例えば右側面には、発電設定スイッチ112と燃料電池運転スイッチ116が設けられる。
発電設定スイッチ112は、燃料電池ユニット10での発電を許可或いは禁止するためにユーザが予め設定するためのスイッチであり、例えばスライド型スイッチで構成される。
燃料電池運転スイッチ116は、例えば、燃料電池ユニット10で発電される電力で情報処理装置18が動作している時に、情報処理装置18の動作は継続しつつ燃料電池ユニット10での発電のみを停止させるような場合等に用いる。この場合、情報処理装置18は内蔵された二次電池の電力を用いて動作を継続することになる。燃料電池運転スイッチ116は、例えばプッシュスイッチ等で構成される。
図2は、情報処理装置18(例えば、ノート型パーソナルコンピュータ)を燃料電池ユニット10の載置部11の上に載置、接続した時の外観を示す図である。
なお、図1、図2に示した燃料電池ユニット10の形状や大きさ、或いはドッキングコネクタ14の形状や位置等は、種々の形態が考えられる。
図3は、燃料電池ユニット10の系統図を示したものであり、特にDMFCスタックとその周辺に設けられた補機について細部の系統を示している。
燃料電池ユニット10は、発電部40と、燃料電池ユニット10の制御部である燃料電池制御部41とから構成される。燃料電池制御部41は発電部40の制御を行う他、情報処理装置18との通信を行う通信制御部としての機能を有する。
発電部40は、発電を行うための中心となるDMFCスタック42を有する他、燃料となるメタノールを収納する燃料カートリッジ43を有する。燃料カートリッジ43には高濃度のメタノールが封入されている。燃料カートリッジ43は、燃料を消費した時には容易に交換できるよう、着脱可能となっている。
また、一般に、ダイレクトメタノール型燃料電池においては、発電効率をあげるためにクロスオーバ現象を低減する必要がある。このために高濃度メタノールを希釈して低濃度化し、これを燃料極47に注入することが有効である。この実現のため、燃料電池ユニット10では、希釈循環システム62を採用しており、発電部40に希釈循環システム62の実現に必要な補機63を設ける。
補機63には液体流路に設けられるものと気体流路に設けられるものがある。
液体流路においては、燃料電池カートリッジ43の出力部から燃料供給ポンプ44が配管接続され、さらに燃料供給ポンプ44の出力部から混合タンク45に接続される。さらに、混合タンク45の出力部は送液ポンプ46に接続され、送液ポンプ46の出力部は送液バルブ31を介してDMFCスタック42の燃料極47に接続される。さらに燃料極47の出力部は混合タンク45に配管接続される。このように送液ポンプ46の動力により液体が混合タンク45へ還流する液体流路を「第1の液体流路」と称するものとする。なお、送液ポンプ46は、燃料極47の入力側に設ける代わりに、燃料極47の出力側に設けるようにしてもよい。また、送液バルブ31は、必ずしも必要とされるものではない。
また、水回収タンク55の出力部は水回収ポンプ56に配管接続され、水回収ポンプ56の出力部は混合タンク45に接続される。
上記第1の液体流路における送液ポンプ46と燃料極47との間には分岐が設けられ、この分岐を経由してメタノール水溶液を混合タンク45へと還流させる別の流路(パイプ等)が設けられる。この流路を、「第2の液体流路」と称するものとする。第2の液体流路は、メタノール水溶液中のメタノール濃度の検出を行うために設けられた専用の流路である。第2の液体流路には、送液ポンプ32が設けられ、この送液ポンプ32の出力部は濃度センサ60を介して混合タンク45に接続される。なお、送液ポンプ32は、必ずしも必要とされるものではない。
また、濃度センサ60は、第1の液体流路から第2の液体流路に流入するメタノール水溶液(温度が60度もしくはそれ以上となっている)が冷めてその温度が例えば40度以下となる流路部分に取り付けられる。これにより、濃度センサ60が熱による悪影響を受けないようにすることができる。
また、濃度センサ60が濃度検出を行うのに必要なメタノール水溶液の量は、少量(発電部40内で使用されるメタノール水溶液全体と比較すれば無視できる程度)で済む。すなわち、第2の液体流路の内径は第1の液体流路の内径よりもかなり小さくなっており、第2の液体流路に流入するメタノール水溶液の量はかなり少量である。これにより、DMFCスタック42への燃料供給に悪影響を及ぼさずに済むようになっている。
一方、気体流路においては、送気ポンプ50が送気バルブ51を介してDMFCスタック42の空気極52に接続される。空気極52の出力部は凝縮器53に接続される。また、混合タンク45からも、混合タンクバルブ48を介して凝縮器53に接続される。凝縮器53は排気バルブ57を介して排気口58に接続される。この凝縮器53には、水蒸気を効果的に凝縮するフィンが備えられている。また、冷却ファン54は凝縮器53の近傍に配設される。
次に、燃料電池ユニット10の発電部40の発電メカニズムについて、燃料と空気(酸素)の流れに沿って説明する。
まず、燃料カートリッジ43内の高濃度メタノールは、燃料供給ポンプ44によって、混合タンク45に流入する。混合タンク45の内部で高濃度メタノールは、回収された水や燃料極47からの低濃度メタノール(発電反応の残余分)等と混合されて希釈され、低濃度メタノールが生成される。低濃度メタノールの濃度は発電効率の高い濃度(例えば3〜6%)を保てるように制御される。この濃度制御は、例えば、濃度センサ60の検出結果を基に、燃料電池制御部41が燃料供給ポンプ44によって混合タンク45に供給される高濃度メタノールの量を制御することによって実現される。または、混合タンク45に環流する水の量を水回収ポンプ56等で制御することによって実現できる。
また、混合タンク45には、混合タンク45内のメタノール水溶液の液量を検出する液量センサ61や、温度を検出する温度センサ64が備えられており、これらの検出結果は燃料電池制御部41に送られて発電部40の制御などに使用される。
混合タンク45で希釈されたメタノール水溶液は送液ポンプ46で加圧されて、DMFCスタック42の燃料極(負極)47に注入される。燃料極47では、メタノールの酸化反応が行われることで電子が発生する。酸化反応で生成される水素イオン(H+)はDMFCスタック42内の固体高分子電解質膜422を透過して空気極(正極)52に達する。
一方、燃料極47で行われる酸化反応によって生成される二酸化炭素は、反応に供されなかったメタノール水溶液とともに再び混合タンク45に環流する。二酸化炭素は混合タンク45内で気化し、混合タンクバルブ48を介して、凝縮器53へ向かい、最終的には排気バルブ57を介して、排気口58から外部へ排気される。
他方、空気(酸素)の流れは、吸気口49から取り込まれ、送気ポンプ50で加圧され、送気バルブ51を介し空気極(正極)52に注入される。空気極52では、酸素(O2)の還元反応が進行し、外部の負荷からの電子(e-)と、燃料極47からの水素イオン(H+)と、酸素(O2)から水(H2O)が水蒸気として生成される。この水蒸気は空気極52から排出され、凝縮器53に入る。凝縮器53では、冷却ファン54によって水蒸気が冷却されて水(液体)となり、水回収タンク55内に一時的に蓄積される。この回収された水は水回収ポンプ56によって混合タンク45へと環流し、高濃度メタノールを希釈するための希釈循環システム62が構成される。
この希釈循環システム62による燃料電池ユニット10の発電メカニズムからわかるように、DMFCスタック42から電力が取り出す、即ち、発電を開始するために、各部のポンプ44,46,50,56やバルブ48、51、57或いは冷却ファン54等の補機63を駆動させる。これによってメタノール水溶液と空気(酸素)がDMFCスタック42内に注入されそこで電気化学反応が進行することによって電力が得られる。一方、発電を停止するには、これらの補機63の駆動を停止することによる。
図4は、本発明に係る燃料電池ユニット10が接続される情報処理装置18のシステム構成を示したものである。
情報処理装置18は、CPU65、主記憶66、ディスプレイコントローラ67、ディスプレイ68、HDD(Hard Disk Drive)69、キーボードコントローラ70、ポインタデバイス71、キーボード72、FDD73、これら構成品間において信号を伝送するバス74、バス74を介して伝送される信号を変換するためのノースブリッジ75、サウスブリッジ76と呼ばれるデバイス等から構成される。また、情報処理装置18の内部に電源部79を設け、ここに二次電池80として、例えばリチウムイオン電池を保有している。電源部79は、制御部77(以降、電源制御部77と記載する)によって制御される。
燃料電池ユニット10と情報処理装置18との電気的インタフェースとして制御系インタフェースと電源系インタフェースとを設ける。制御系インタフェースは情報処理装置18の電源制御部77と燃料電池ユニット10の制御部41との間にて通信を行うために設けられるインタフェースである。制御系インタフェースを介して情報処理装置18と燃料電池ユニット10との間で行われる通信は、例えばI2Cバス78といったシリアルバスを介して行われる。
電源系インタフェースは、燃料電池ユニット10と情報処理装置18との間における電力の授受のために設けられるインタフェースである。例えば、発電部40のDMFCスタック42で発電された電力が制御部41(以降、燃料電池制御部41と記載する)およびドッキングコネクタ14、21を介して情報処理装置18に供給される。また、電源系インタフェースには、情報処理装置18の電源部79から、燃料電池ユニット10内の補機63等への電力供給83もある。
なお、情報処理装置18の電源部79に対してACアダプタ用コネクタ81を介してAC/DC変換された直流電源が供給され、これによって情報処理装置18の動作、二次電池(リチウムイオン電池)80の充電が可能である。
図5は、燃料電池ユニット10の燃料電池制御部41と、情報処理装置18の電源部79との、接続関係を示す構成例である。
燃料電池ユニット10と情報処理装置18とはドッキングコネクタ14、21によって機械的かつ電気的に接続される。ドッキングコネクタ14、21には、燃料電池ユニット10のDMFCスタック42で発電された電力を情報処理装置18へ供給するための第一の電源端子(出力電源端子)91および、情報処理装置18から、燃料電池ユニット10のマイクロコンピュータ95にレギュレータ94を介して電源を供給し、かつ補機用電源回路97にスイッチ101を介して電源を供給するための第二の電源端子(補機用入力電源端子)92を有する。また、情報処理装置18からEEPROM99へ電源供給するための第三の電源端子92aを有している。
さらに、ドッキングコネクタ14、21は情報処理装置18の電源制御部77と燃料電池ユニット10のマイクロコンピュータ95との通信や、書き込み可能な不揮発性メモリ(EEPROM)99との通信、を行うための通信用入出力端子93を有している。
次に、図5に示した接続図と、図6に示した燃料電池ユニット10の状態遷移図とを用いて、燃料電池ユニット10から情報処理装置18へ、燃料電池ユニット10に設けられるDMFCスタック42の電力が供給されるまでの基本的な処理の流れを説明する。
なお、情報処理装置18の二次電池(リチウムイオン電池)80には所定の電力が充電されているものとする。また、図5の中のスイッチは全て開いているものとする。
まず、情報処理装置18は、コネクタ接続検出部111から出力される信号に基づいて、情報処理装置18と燃料電池ユニット10とが機械的および電気的に接続されたことを認識する。この認識は、コネクタ接続検出部111が例えばコネクタ接続検出部111へ入力される信号に基いて、ドッキングコネクタ14、21の接続によって燃料電池ユニット10の内部で接地されることを検出することによって行われる。
また、情報処理装置18の電源制御部77は、燃料電池ユニット10の発電設定スイッチ112の設定が発電許可設定であるか発電禁止設定であるかを認識する。例えば、発電設定スイッチ検出部113へ入力される信号に基いて、発電設定スイッチ検出部113が発電設定スイッチ112の設定状態に応じて接地状態であるか或いは解放状態であるか否かを検出する。発電設定スイッチ112が解放状態である場合は、電源制御部77は発電禁止設定として認識する。
発電設定スイッチ112が発電禁止設定である状態は、図6の状態遷移図において「ストップステート(0)」ST10に相当する状態である。
情報処理装置18と燃料電池ユニット10とがドッキングコネクタ14、21を介して機械的に接続されると、情報処理装置18側から第三の電源端子92aを介して燃料電池制御部41の記憶部である不揮発性メモリ(EEPROM)99に電源が供給される。このEEPROM99には、燃料電池ユニット10の識別情報等が予め記憶される。識別情報には、例えば燃料電池ユニットの部品コードや製造シリアル番号、或いは定格出力などの情報を予め含ませることができる。また、このEEPROM99は、例えば、I2Cバス93といったシリアルバスに接続されており、EEPROM99に記憶されているデータはこのEEPROM99に電源が供給されている状態において読み出し可能である。図5の構成では、電源制御部77が通信用入出力端子93を介してEEPROM99の情報を読み出すことが可能である。
この状態においては、燃料電池ユニット10は発電を行っておらず、また燃料電池ユニット10の内部の状態は、EEPROM99の電源以外は電源が供給されていない状態である。
ここで、ユーザが発電設定スイッチ112の設定を発電許可設定に設定すると(図5では発電設定スイッチを接地状態側に設定する)、情報処理装置18に設けられる電源制御部77は、燃料電池ユニット10に設けられるEEPROM99に記憶された識別情報を読み出すことが可能となる。この状態が、図6の「ストップステート(1)」ST11の状態である。
換言すると、ユーザが発電設定スイッチ112を発電許可設定に設定しない限り、即ち発電禁止設定の設定である限り、「ストップステート(0)」ST10の状態であり、燃料電池ユニット10における発電を禁止することが可能である。
なお、発電設定スイッチは、例えばスライドスイッチ等のように開または閉の状態をいずれか一方の状態に保持できるものが好ましい。
電源制御部77による識別情報の読み出しは、I2Cバス78といったシリアルバスを介して燃料電池ユニット10に設けられるEEPROM99に記憶されている燃料電池ユニット10の識別情報を読み出すことによって行われる。
電源制御部77が読み出された識別情報に基いて、情報処理装置18に接続されている燃料電池ユニット10が情報処理装置18に適合した燃料電池ユニットであると判断した場合、図6の状態は、「ストップステート(1)」ST11から「スタンバイステート」ST20に遷移する。
具体的には、情報処理装置18に設けられる電源制御部77は、情報処理装置18に設けられるスイッチ100を閉じることによって、二次電池80の電力を第1の電源端子92を介して燃料電池ユニット10へ供給し、レギュレータ94を介してマイクロコンピュータ95へ電源が供給される。
この「スタンバイステート」ST20の状態では、燃料電池ユニット10に設けられるスイッチ101は開いており、補機用電源回路97には電源は供給されていない。従って、この状態において補機63は動作していない。
しかしながら、マイクロコンピュータ95は動作を開始しており、情報処理装置18に設けられる電源制御部77から、I2Cバス78を介して各種の制御用コマンドを受信することが可能な状態である。また、マイクロコンピュータ95は、燃料電池ユニット10の電源情報を、I2Cバスを介して情報処理装置18へ送信可能な状態である。
図7は、情報処理装置18に設けられる電源制御部77から、燃料電池制御部41に設けられるマイクロコンピュータ95に送られる制御用コマンドの一例を示した図である。
図8は、燃料電池制御部41に設けられるマイクロコンピュータ95から情報処理装置18に設けられる電源制御部77に送られる電源情報の一例を示した図である。
情報処理装置18に設けられる電源制御部77は、図8の電源情報のうち「DMFC運転状態」(図8の番号1)を読み取ることによって、燃料電池ユニット10が「スタンバイステート」ST20であること認識する。
この「スタンバイステート」ST20の状態で、電源制御部77が、図7に示した制御用コマンドのうち「DMFC運転ON要求」コマンド(発電開始コマンド)を燃料電池制御部41に送ると、これを受信した燃料電池制御部41は、燃料電池ユニット10の状態を「ウォームアップステート」ST30に移行させる。
具体的には、マイクロコンピュータ95からの制御によって燃料電池制御部41に設けられるスイッチ101を閉じて補機用電源回路97に情報処理装置18からの電源を供給する。併せて、マイクロコンピュータ95から送信される補機用制御信号によって、発電部40に設けられる補機63、即ち、図4に示した各ポンプ44、46、50、56、バルブ48、51、57及び冷却ファン54等を駆動させる。さらにマイクロコンピュータ95は、燃料電池制御部41に設けられたスイッチ102を閉じる。
この結果、発電部40に設けられるDMFCスタック42に対してメタノール水溶液や空気が注入され、発電が開始される。また、DMFCスタック42による発電電力は、情報処理装置18に供給が開始される。ただし、発電出力は、瞬時に定格値に達するわけではないため、定格値に達するまでの状態を「ウォームアップステート」ST30と呼んでいる。
燃料電池制御部41に設けられるマイクロコンピュータ95は、例えばDMFCスタック42の出力電圧およびDMFCスタック42の温度をモニタすることにより、DMFCスタック42の出力が定格値に達したと判断すると、燃料電池ユニット10に設けられるスイッチ101を開き、補機63への電力供給源を情報処理装置18からDMFCスタック42に切り替える。この状態が「オンステート」ST40である。
以上が「ストップステート」ST10から「オンステート」ST40への処理の流れの概要である。
以下、図3および図9〜図12を参照しつつ、前述の濃度センサ60に関して説明する。
図9は、濃度センサ60の構成例を説明するための図である。
濃度センサ60は、前述した第2の液体流路(送液ポンプ46から送り出されるメタノール水溶液が第1の液体流路から分岐して混合タンク45へ還流する液体流路)に設置される。この場合、濃度センサ60は、当該第2の流路のうち、メタノール水溶液が重力に逆らう方向、すなわちメタノール水溶液が下から上へ流れる方向(例えば鉛直方向)に流れている流路部分に取り付けられている。こうした流路部分においては、メタノール水溶液よりも比重が小さい気泡等は、上方へ抜けやすく、流路の途中で停滞する確率は低い。また、気泡等が停滞した場合であっても、後述する制御によってメタノール水溶液の流れを変化させることにより、停滞していた気泡等が上方へ抜けやすい。
図9は、濃度センサ60の構成例を説明するための図である。
濃度センサ60は、前述した第2の液体流路(送液ポンプ46から送り出されるメタノール水溶液が第1の液体流路から分岐して混合タンク45へ還流する液体流路)に設置される。この場合、濃度センサ60は、当該第2の流路のうち、メタノール水溶液が重力に逆らう方向、すなわちメタノール水溶液が下から上へ流れる方向(例えば鉛直方向)に流れている流路部分に取り付けられている。こうした流路部分においては、メタノール水溶液よりも比重が小さい気泡等は、上方へ抜けやすく、流路の途中で停滞する確率は低い。また、気泡等が停滞した場合であっても、後述する制御によってメタノール水溶液の流れを変化させることにより、停滞していた気泡等が上方へ抜けやすい。
また、濃度センサ60は、前述したように、第1の液体流路から第2の液体流路に流入するメタノール水溶液(温度が60度もしくはそれ以上となっている)が冷めてその温度が例えば40度以下となる流路部分に取り付けられる。これにより、濃度センサ60が熱による悪影響を受けないようになっている。
濃度センサ60は、例えば音速センサと呼ばれるものが適用される。なお、音速センサに限らず、最終的にメタノール濃度を計測できるものであれば、他の種類のセンサを適用してもよい。音速センサを適用する場合には、濃度センサ60は、例えば、送信端60A、受信端60B、センサIC60C、及び温度センサ(サーミスタ)60Dを有する。なお、送信端60Aと受信端60Bとの間に上記流路部分が位置するようにする。
送信端60Aは、受信端60Bへ向けて所定のパルスを定期的に発信するものである。受信端60Bは、受信端60Bから発信されるパルスを受信するものである。センサIC60Cは、送信端60Aからパルスが発信されるタイミングと受信端でパルスが受信されるタイミングとの差に基づき、パルスが上記流路部分におけるメタノール水溶液中を通過したときの音速を検出するものである。メタノール濃度が高いときは音速が低くなり、メタノール濃度が低いときには音速が高くなる傾向がある。センサIC60Cにおける検出結果は、燃料電池制御部41に通知される。また、温度センサ60Dは、上記流路部分において流れるメタノール水溶液の温度を検出するものである。メタノール水溶液中のメタノールの濃度は、メタノール水溶液の温度に応じて変化することが知られている。このため、温度センサ60Dにより検出される温度も、メタノール濃度の計測に使用される。温度センサ60Dにおける計測結果は、燃料電池制御部41に通知される。
燃料電池制御部41は、センサIC60Cおよび温度センサ60Dでの計測結果に基づき、メタノール水溶液におけるメタノール濃度を求める。具体的には、燃料電池制御部41は、メタノール濃度と音速との相関関係に基づき、計測された音速からメタノール濃度を求める。さらに、このメタノール濃度の値を、温度センサ60Dにより計測された温度に応じて補正する。なお、こうした最終的なメタノール濃度の算出を、センサIC60Cの内部で行うように構成してもよい。
燃料電池制御部41は、このようにして得られたメタノール濃度が、一定時間継続して所定の濃度範囲を逸脱している状態(もしくは不変となる状態)にあるか否かに応じて、「異常」又は「正常」の判定を行う。例えば、図10に示されるように、メタノール濃度が一定時間継続して例えば0.3〜1.5[mol/l]を逸脱している状態(もしくはメタノール濃度の値が一定時間継続して不変となる状態)になっていれば、濃度センサ60が設けられた流路部分に気泡またはごみが停滞している等の異常な状態が発生している可能性があるものと判断する。一方、このような状態にならず、メタノール濃度が0.3〜1.5[mol/l]の範囲内に収まっていれば正常であると判断する。
また、燃料電池制御部41は、上記「異常」が発生したと判断した場合には、補機を制御することによって、第2の液体流路中のメタノール水溶液の流れを変化させる。これにより、濃度センサ60が取り付けられている流路部分におけるメタノール水溶液の流れにも変化が生じ、停滞している気泡等が揺さぶられ、当該流路部分から気泡等が除去されることが期待される。
図11は、異常な状態が発生したと判断されたときに気泡等を除去するのに有効となる補機の種類とその処理動作とを分類して示す図である。
第1の液体流路に設けられる送液ポンプ46は、DMFCスタック42の燃料極47へメタノール水溶液を供給するために必要な補機であるため、標準仕様として設けられている。この送液ポンプ46の回転数を変化させるか、もしくはその回転数を周期的に増減させる(即ち、脈動させる)ことにより、濃度センサ60が取り付けられている流路部分におけるメタノール水溶液の流れが変化するので、その流路部分を停滞している気泡等を除去するのに有効となる。
第1の液体流路に設けられる送液ポンプ46は、DMFCスタック42の燃料極47へメタノール水溶液を供給するために必要な補機であるため、標準仕様として設けられている。この送液ポンプ46の回転数を変化させるか、もしくはその回転数を周期的に増減させる(即ち、脈動させる)ことにより、濃度センサ60が取り付けられている流路部分におけるメタノール水溶液の流れが変化するので、その流路部分を停滞している気泡等を除去するのに有効となる。
第1の液体流路に設けられる送液バルブ31は、オプションとして設けられるものである、必ずしも必要とされるものではないが、この送液バルブ31が設けられた場合には、その絞り量を変化させるか、もしくはその絞り量を周期的に増減させる(即ち、脈動させる)ことにより、濃度センサ60が取り付けられている流路部分におけるメタノール水溶液の流れが変化するので、その流路部分を停滞している気泡等を除去するのに有効となる。
第2の液体流路に設けられる送液ポンプ32は、オプションとして設けられるものであり、必ずしも必要とされるものではないが、この送液ポンプ32が設けられた場合には、その回転数を変化させるか、もしくはその回転数を周期的に増減させる(即ち、脈動させる)ことにより、濃度センサ60が取り付けられている流路部分におけるメタノール水溶液の流れが変化するので、その流路部分を停滞している気泡等を除去するのに有効となる。
なお、送液ポンプ46の回転数、送液バルブ31の絞り量、送液ポンプ32の回転数のいずれか1つを変化(又は脈動)させることで、気泡等を除去することも可能であるが、送液ポンプ46の回転数の変化(又は脈動)と送液バルブ31の絞り量の変化(又は脈動)とを連動させるか、もしくは、送液ポンプ46の回転数の変化(又は脈動)と送液ポンプ32の回転数の変化(又は脈動)とを連動させることも可能である。この場合、濃度センサ60が取り付けられている流路部分におけるメタノール水溶液の流れを確実に変化させることができ、その流路部分を停滞している気泡等を効果的に除去することができる。
次に、図12を参照して、燃料電池制御部41によるメタノール水溶液中のメタノール濃度の監視動作について説明する。
いま、燃料電池ユニット10内においては、DMFCスタック42が通常の発電動作をしている「オンステート」ST40(図6参照)の状態にある。
いま、燃料電池ユニット10内においては、DMFCスタック42が通常の発電動作をしている「オンステート」ST40(図6参照)の状態にある。
燃料電池制御部41は、濃度センサ60の検出結果を読み取ってメタノール水溶液中のメタノール濃度を得る(ステップS1)。そして、燃料電池制御部41は、得られたメタノール濃度が所定の濃度範囲から逸脱しているか否かを判定する(ステップS2)。
ここで、得られたメタノール濃度が所定の濃度範囲に収まっていれば、ステップS1へ戻り、同じ処理を繰り返す。一方、得られたメタノール濃度が所定の濃度範囲から逸脱する異常値を示していれば、一定時間が経過するのを待つ(ステップS3)。
一定時間が経過したら、燃料電池制御部41は、メタノール濃度が異常値のままであるか否かを判定する(ステップS4)。メタノール濃度が所定の濃度範囲に収まっている場合には、ステップS1からの処理を繰り返す。一方、メタノール濃度が異常値のままであれば、濃度センサ60が設けられた流路部分に気泡またはごみが停滞している等の異常な状態が発生している可能性があるものとみなし、正常な状態に回復させるための回復処理が必要であると判断する。
また、得られたメタノール濃度が所定の濃度範囲に収まっていても、一定時間継続してメタノール濃度が不変となっている場合には、異常な状態が発生したものとみなし、正常な状態に回復させるための回復処理が必要であると判断するものとする。
燃料電池制御部41は、回復処理が必要であると判断した場合、回復処理を実行する(ステップS5)。この回復処理においては、燃料電池制御部41は、送液ポンプ46の回転数、送液バルブ31の絞り量、送液ポンプ32の回転数のいずれか1つ、もしくはこれらの組合せを変化(又は脈動)させることによって、濃度センサ60が取り付けられている流路部分におけるメタノール水溶液の流れを変化させる。
上記回復処理を行った後、メタノール濃度が所定の濃度範囲に収まる正常な状態に戻ったか否かを判定する(ステップS6)。正常な状態に戻っていれば、上記ステップS1からの処理を繰り返す。一方、正常な状態に戻っていなければ、発電部(発電システム)40の動作を停止させる(ステップS7)。
このように本実施形態によれば、濃度センサ60の検出結果から得られる燃料濃度が異常な状態を示す場合に、送液ポンプ46の回転数、送液バルブ31の絞り量、送液ポンプ32の回転数のいずれか1つ、もしくはこれらの組合せを変化(又は脈動)させることにより、濃度センサ60が取り付けられている流路部分におけるメタノール水溶液の流れを確実に変化させることができ、その流路部分を停滞している気泡等を効果的に除去することができる。また、回復処理を行っても異常な状態が続く場合には、発電部40を停止させるので、危険を回避することができる。
また、濃度センサ60は、メタノール水溶液が重力に逆らう方向に流れている流路部分に取り付けられるため、流路の途中で停滞する確率は低い。気泡等が停滞した場合であっても、補機を制御して水溶液の流れを変化させたときに気泡等が上方へ抜けやすいという利点がある。
また、濃度センサ60は、第1の液体流路から第2の液体流路に流入するメタノール水溶液(温度が60度もしくはそれ以上となっている)が冷めてその温度が例えば40度以下となる流路部分に取り付けられるため、濃度センサ60が熱による悪影響を受けないようにすることができる。
また、濃度センサ60が濃度検出を行うのに必要なメタノール水溶液の量は発電部40内で使用されるメタノール水溶液全体と比較すれば無視できる程度であり、第2の液体流路に流入するメタノール水溶液の量はかなり少量であるため、DMFCスタック42への燃料供給に悪影響を及ぼさずに済む。
なお、本発明は上記実施形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、上記実施形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合わせにより、種々の発明を形成できる。例えば、実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。さらに、異なる実施形態にわたる構成要素を適宜組み合わせてもよい。
10…燃料電池ユニット、11…載置部、12…燃料電池ユニット本体、14…ドッキングコネクタ、40…発電部、41…燃料電池制御部、42…DMFCスタック、43…燃料カートリッジ、44…燃料供給ポンプ、45…混合タンク、46…送液ポンプ、47…燃料極(負極)、48…混合タンクバルブ、50…送気ポンプ、51…送気ポンプ、52…空気極(正極)、53…凝縮器、54…冷却ファン、55…水回収タンク、56…水回収ポンプ、57…排気バルブ、58…排気口、60…濃度センサ、60A…送信端、60B…受信端、60C…センサIC、60D…温度センサ、61…液量センサ、62…希釈循環システム、63…補機、64…温度センサ。
Claims (12)
- 燃料電池と、
前記燃料電池より送出される水蒸気を凝縮することで得られる水と燃料とを混合して前記燃料電池へ供給するための燃料水溶液を生成する混合タンクと、
前記混合タンクと前記燃料電池との間で燃料水溶液を還流させる第1の流路と、
前記第1の流路に設けられ、当該第1の流路中の燃料水溶液の流れを制御する補機と、
前記混合タンクより送出される燃料水溶液を前記第1の流路上の分岐を経由して前記混合タンクへと還流させる第2の流路と、
前記第2の流路に設けられ、当該第2の流路中の燃料水溶液の燃料濃度を検出する濃度センサと、
前記濃度センサの検出結果から得られる燃料濃度が所定の状態を示す場合に、前記補機の動作量を変化させることによって前記第2の流路中の燃料水溶液の流れを変化させるコントローラと
を具備することを特徴とする燃料電池ユニット。 - 前記補機はポンプを含み、
前記コントローラは前記ポンプの回転数を変化させることによって前記第2の流路中の燃料水溶液の流れを変化させることを特徴とする請求項1記載の燃料電池ユニット。 - 前記補機はポンプを含み、
前記コントローラは前記ポンプの回転数を脈動させることによって前記第2の流路中の燃料水溶液の流れを変化させることを特徴とする請求項1記載の燃料電池ユニット。 - 前記補機はバルブを含み、
前記コントローラは前記バルブの絞り量を変化させることによって前記第2の流路中の燃料水溶液の流れを変化させることを特徴とする請求項1記載の燃料電池ユニット。 - 前記補機はバルブを含み、
前記コントローラは前記バルブの絞り量を脈動させることによって前記第2の流路中の燃料水溶液の流れを変化させることを特徴とする請求項1記載の燃料電池ユニット。 - 燃料電池と、
前記燃料電池より送出される水蒸気を凝縮することで得られる水と燃料とを混合して前記燃料電池へ供給するための燃料水溶液を生成する混合タンクと、
前記混合タンクから送出される燃料水溶液の濃度を検出する濃度センサと、
前記混合タンクと前記濃度センサとの間で燃料水溶液を還流させる流路と、
前記流路に設けられ、当該流路中の燃料水溶液の流れを制御する補機と、
前記濃度センサの検出結果から得られる燃料濃度が所定の状態を示す場合に、前記補機の動作量を変化させることによって前記流路中の燃料水溶液の流れを変化させるコントローラと、
を具備することを特徴とする燃料電池ユニット。 - 前記補機はポンプを含み、
前記コントローラは前記ポンプの回転数を変化させることによって前記流路中の燃料水溶液の流れを変化させることを特徴とする請求項6記載の燃料電池ユニット。 - 前記補機はポンプを含み、
前記コントローラは前記ポンプの回転数を脈動させることによって前記流路中の燃料水溶液の流れを変化させることを特徴とする請求項6記載の燃料電池ユニット。 - 前記所定の状態は、前記濃度センサの検出結果から得られる燃料濃度が一定時間継続して所定の濃度範囲を逸脱している状態または不変となる状態であることを特徴とする請求項1乃至8のいずれかに記載の燃料電池ユニット。
- 前記濃度センサは、前記第2の流路のうち、燃料水溶液が重力に逆らう方向に流れている流路部分に取り付けられていることを特徴とする請求項1乃至5のいずれかに記載の燃料電池ユニット。
- 前記濃度センサは、前記流路のうち、燃料水溶液が重力に逆らう方向に流れている流路部分に取り付けられていることを特徴とする請求項6乃至8のいずれかに記載の燃料電池ユニット。
- 燃料電池と、
燃料と前記燃料電池より送出される水蒸気を凝縮することで得られる水とを混合して前記燃料電池へ供給するための燃料水溶液を生成する混合タンクと、
前記混合タンクと前記燃料電池との間で燃料水溶液を還流させる第1の流路と、
前記混合タンクより送出される燃料水溶液を前記第1の流路上の分岐を経由して前記混合タンクへと還流させる第2の流路と、
前記第2の流路に設けられ、当該第2の流路中の燃料水溶液の燃料濃度を検出する濃度センサと
を具備し、
前記濃度センサは、前記流路のうち、燃料水溶液が重力に逆らう方向に流れている流路部分に取り付けられていることを特徴とする燃料電池ユニット。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004331978A JP2006147179A (ja) | 2004-11-16 | 2004-11-16 | 燃料電池ユニット |
US11/274,031 US20060105208A1 (en) | 2004-11-16 | 2005-11-15 | Fuel cell unit |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004331978A JP2006147179A (ja) | 2004-11-16 | 2004-11-16 | 燃料電池ユニット |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006147179A true JP2006147179A (ja) | 2006-06-08 |
Family
ID=36386719
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004331978A Pending JP2006147179A (ja) | 2004-11-16 | 2004-11-16 | 燃料電池ユニット |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20060105208A1 (ja) |
JP (1) | JP2006147179A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008016441A (ja) * | 2006-06-30 | 2008-01-24 | Syspotek Corp | 超小型燃料電池システム |
JP2008098163A (ja) * | 2006-10-16 | 2008-04-24 | Kiko Kagi Kofun Yugenkoshi | 信号ピンを具えた燃料電池装置 |
JP2009070788A (ja) * | 2007-09-11 | 2009-04-02 | Inst Nuclear Energy Research Rocaec | 燃料供給制御方法及びその方法を利用した燃料電池装置 |
JP2010225470A (ja) * | 2009-03-24 | 2010-10-07 | Daihatsu Motor Co Ltd | 燃料電池システム |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4709518B2 (ja) * | 2004-09-29 | 2011-06-22 | 株式会社東芝 | プロトン伝導膜及び燃料電池 |
US20070072022A1 (en) * | 2005-09-29 | 2007-03-29 | Yamaha Hatsudoki Kabushiki Kaisha | Fuel cell system and transport equipment including the same |
JP4444355B2 (ja) * | 2008-09-03 | 2010-03-31 | 株式会社東芝 | 燃料電池 |
CN109688385A (zh) * | 2019-01-13 | 2019-04-26 | 杨燕 | 实时状态监控平台 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60189174A (ja) * | 1984-03-07 | 1985-09-26 | Hitachi Ltd | 燃料電池 |
DE19945928C1 (de) * | 1999-09-24 | 2001-06-21 | Siemens Ag | Bestimmung der Alkoholkonzentration im Elektrolyt von Brennstoffzellen |
US6686081B2 (en) * | 2001-05-15 | 2004-02-03 | Mti Microfuel Cells, Inc. | Methods and apparatuses for a pressure driven fuel cell system |
US6942939B2 (en) * | 2002-12-18 | 2005-09-13 | Motorola, Inc. | System and method for controlling methanol concentration in a fuel cell |
US7217470B2 (en) * | 2004-05-11 | 2007-05-15 | Societe Bic | Cartridge with fuel supply and membrane electrode assembly stack |
US7799453B2 (en) * | 2004-08-04 | 2010-09-21 | The Board Of Trustees Of The Leland Stanford Junior University | Fuel cell with electroosmotic pump |
-
2004
- 2004-11-16 JP JP2004331978A patent/JP2006147179A/ja active Pending
-
2005
- 2005-11-15 US US11/274,031 patent/US20060105208A1/en not_active Abandoned
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008016441A (ja) * | 2006-06-30 | 2008-01-24 | Syspotek Corp | 超小型燃料電池システム |
JP2008098163A (ja) * | 2006-10-16 | 2008-04-24 | Kiko Kagi Kofun Yugenkoshi | 信号ピンを具えた燃料電池装置 |
JP2009070788A (ja) * | 2007-09-11 | 2009-04-02 | Inst Nuclear Energy Research Rocaec | 燃料供給制御方法及びその方法を利用した燃料電池装置 |
JP2010225470A (ja) * | 2009-03-24 | 2010-10-07 | Daihatsu Motor Co Ltd | 燃料電池システム |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20060105208A1 (en) | 2006-05-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2006294470A (ja) | 燃料電池ユニットおよび制御方法 | |
US20060083966A1 (en) | Fuel cell unit and method for controlling liquid volume | |
US20060105208A1 (en) | Fuel cell unit | |
US20070072023A1 (en) | Fuel cell unit, information processing apparatus, and power supply control method for information processing apparatus | |
US20070015018A1 (en) | Information processing apparatus and operation control method | |
US20070048568A1 (en) | Fuel cell unit, control method for fuel cell unit, and information processing apparatus | |
US20070048567A1 (en) | Fuel cell unit and method of correcting measurement value | |
CN100490237C (zh) | 燃料电池单元、燃料电池单元的控制方法和信息处理设备 | |
EP1696500B1 (en) | Fuel cell | |
JP2006294471A (ja) | 燃料電池ユニットおよび燃料の残量計算方法 | |
US7879473B2 (en) | Fuel cell unit, control method thereof, information processing apparatus, and power supply control method thereof | |
US7620805B2 (en) | Apparatus for updating program in a fuel cell unit | |
JP2006107789A (ja) | 燃料電池ユニット、基板ユニット、および動作制御方法 | |
US8263283B2 (en) | Fuel cell system and control method thereof | |
JP2008117540A (ja) | 燃料電池ユニット | |
JP2007273388A (ja) | 燃料電池システムおよびその動作制御方法 | |
JP2008140778A (ja) | 燃料電池システムおよびそれを含む輸送機器 | |
JP2006221867A (ja) | 燃料電池 | |
JP5406561B2 (ja) | 燃料電池システムおよびそれを備える輸送機器 | |
JP4550491B2 (ja) | 燃料電池システムおよびそれを用いた輸送機器 | |
JP4805551B2 (ja) | 情報処理装置システムおよび電源供給方法 | |
JP2008059813A (ja) | 燃料電池ユニット | |
JP2006338968A (ja) | 燃料電池ユニットおよび燃料電池制御方法 | |
JP2006106887A (ja) | 情報処理装置システム、燃料電池ユニットおよび充電制御方法 | |
JP2006310200A (ja) | 燃料電池ユニットおよび燃料電池ユニットにて行われる制御方法 |