JP2006116121A - オープンショーケース - Google Patents

Abstract

【課題】ケース本体への断熱側板の取り付け，ケース本体同士の連結に用いるボルトの締結に使用するナットをケース本体の外側から後付けできるようにしてショーケースの組立作業性を改善し、ナットの部品点数削減，ナット溶接作業を省略してコスト低減化が図れるように断熱側板の取付構造を改良する。
【解決手段】前面および左右側面を開放した断熱筐体になるケース本体１の側面に断熱側板３を組み付けたオープンショーケースで、前記断熱側板を、庫内側に画成した冷気循環通路の端面を覆ってケース本体の左右側面に布設した板金製の本体側板４にボルト５およびナット６を介して締結固定したものにおいて、該ブラケットをナットとともにケース本体の側板４に開口した取付穴４ａに嵌合して定位置に掛止し、前記ブラケットの枠板をケース本体の側板４に開口したダルマ形の取付穴４ａに前方から嵌入し、横にスライドしてブラケットを取付穴の縁に掛止する。
【選択図】 図１

Description

本発明は、オープンショーケースに関し、詳しくはケース本体の側面に組み付ける断熱側板の取付構造に係わる。

まず、冷気循環式の多段形ケースを対象としたオープンショーケースの構成を図２に示す。図２において、１は断熱筐体になるケース本体、２はケース本体１の庫内に上下段に並べて配置した商品陳列棚、３はケース本体の左右側面に組み付けた断熱側板である。

ここで、ケース本体１は前面および左右側面を開放した断面Ｃ字形の断熱筐体になり、図示してないが庫内側に冷気循環路を画成して冷却器，庫内ファンを配置しており、保冷運転時にはケース本体１の前面に冷気エアカーテンを吹き出し形成し、庫内に陳列した商品を保冷することは周知の通りである。

一方、断熱側板３は、前記冷気循環路に沿いその左右端面を覆ってケース本体１の側面に布設した鋼板製の本体側板４にボルト５を介して締結されており、その詳細な取付構造として、図３で示すように本体側板４の庫内側にナット（ウエルデングナット）６を端板４に溶接接合しておき、該ナット６に位置を合わせて断熱側板３に穿孔した穴３ａの中にボルト取付座（硬質樹脂製）７を介して通したボルト５をナット６に螺合して固定するようにしている（例えば、特許文献１，特許文献２参照）。
特開平７−１５１４３８号公報（第２ページ，図１４〜図１６） 特開平７−２０４０６４号公報（第２ページ，図２）

ところで、図３に示した従来の断熱側板取付構造では、ショーケースの組立，および据付け現場で行うショーケースの据付け，組立の施工面で次記のような問題点がある。

すなわち、ショーケースを単体で顧客に納品する場合には、図４に示すようにケース本体１に断熱側板３を取り付けた製品の組み立てを全て工場で行い、その製品を納入先現場に搬入して据え付けるようにしている。これに対して、図５で示すように複数基のショーケースを連結して納入先の現場に据え付ける場合には、ケース本体１に断熱側板３を組み付けない状態で製品を工場から出荷し、据付け現場ではショーケース本体同士を左右に連結した上で、その両サイドにのみ断熱側板３を取り付けるようにしている。

ここで、左右に並べたケース本体同士の間を連結する場合に、本体側板４に溶接結合されている前記ナット６を利用してボルト締結するには、ケース本体１の端面同士を重ね合わせた上で左右２個のナット６に通してボルト５を螺合する必要があることから高い芯だし精度が要求され、側板４に溶接したナット６が僅かでも傾いていたり、ケース本体１の据付け位置が相対的に僅かにずれていても２個のナット６に跨がってボルト５をねじ込むことが殆ど不可能となる。そこで、従来では前記ナット６とは別個に連結用のボルト通し穴を側板４に穿孔しておき、据付け現場での施工の際に本体側板４に溶接接合したナット６は利用せずに、前記のボルト通し穴に一方のケース本体側から連結ボルト５を通し、他方のケース本体側からからナットを螺合して両者間を締結するようにしている。しかもこの連結ボルトのボルト締め作業は、左右に並ぶケース本体１の庫内側に画成した冷気循環通路の狭い空間に手を差し入れて行うために極めて面倒な作業が強いられる。

また、工場でケース本体１を製作する際には、単体使用（図４），連結使用（図５）のショーケースに関係なく、全てのケース本体１に対して左右量が補の本体側板４には断熱側板３の組み付けに必要な数のナット６をあらかじめ溶接してケース本体１を組み立てておく必要かあり、このために部品点数，溶接工数が増してコスト高となる。

本発明は上記の点に鑑みなされたものであり、その目的は前記課題を解決し、納品先の使用条件（単体，連結）に合わせて断熱側板の取り付け，ケース本体同士の連結に用いるボルトの締結ナットをケース本体の外側から後付けできるようにしてショーケースの組立作業性を改善し、併せて使用するナットの部品点数削減，ナット溶接作業を省略して製作コストの低減化が図れるように改良したオープンショーケースを提供することにある。

上記目的を達成するために、本発明によれば、前面および左右側面を開放した断熱筐体になるケース本体の側面に断熱側板を組み付けた冷気循環式のオープンショーケースで、前記断熱側板を、庫内側に画成した冷気循環通路の端面を覆ってケース本体の左右側面に布設した板金製の本体側板にボルトおよびナットを介して締結固定したものにおいて、
前記ナットを独立部品になる取付用ブラケット部材に差し込み保持した上で、該ブラケット部材をナットとともにケース本体の外方から前記本体側板に開口した取付穴に嵌合して定位置に掛止し、断熱側板に植設したボルトをナットに螺合して締結固定する（請求項１）。

また、前記のナット取付用ブラケット部材は、両端から前方に突き出した係合鍔部を有し、かつ底面にボルト通し穴を開口した断面コ字形の枠板になり、該枠板をケース本体の側板に開口したダルマ形の取付穴に前方から嵌入し、横にスライドして前記鍔部を取付穴の縁に掛止するようにする（請求項２）。

上記の構成によれば、工場でケース本体を製作する際に、そのケース本体の側板に対して断熱側板の左右組み付けに要する数のナットを溶接接合しておく必要はなく、据付け現場でのショーケースの据付け条件（単体使用，連結使用）に合わせて断熱側板の取り付け，ケース本体同士の連結に必要な数のナットをケース本体の外方から後付けしてボルト締結することができ、これによりショーケースの組立作業性の簡便化に併せて、溶接作業の省略，および使用するナットの数を削減してコストの低減化が図れる。

以下、本発明の実施の形態を図１（ａ）〜（ｃ）に示す実施例に基づいて説明する。なお、実施例の図中で図３に対応する部材には同じ符号を付してその説明は省略する。

すなわち、図示実施例においては、ボルト５の締結に用いるナット６がケース本体１の側板４の裏面に溶接接合されてなく、独立部品になるナット取付用のブラケット８を介してボルト５の締結に必要な数だけケース本体１の外方から本体側板４に後付けするようにしている。

ここで、前記ブラケット８は、図１（ｃ）で詳記するように全体がコ字形に板金加工された枠板で、その上下両端には図示よう上下方向に延在した係合鍔部８ａおよび係合鍔部８ａの基部に係合溝部８ａ-1が屈曲形成され、ブラケット本体の底面にはボルト通し穴８ｂが開口した形状になる。また、ナット６は外形が四角でその中心にネジ穴６ａが開口している。一方、ケース本体１の庫内側に画成した冷気循環路の端面に布設した本体側板４の板面には、前記ブラケット８を所定位置に掛止するための取付穴４ａを開口しておく。この取付穴４ａはダルマ形の角穴であり、その右半分の穴幅はブラケット８の本体部分より大きく、左半分４ａ-1の穴幅は前記した上下係合鍔部８ａの両端間隔より狭く、かつ上下の係合溝部８ａ-1の間隔に合わせて形成されている。

次に、前記構成でナット６をケース本体１に後付けする際の作業手順を説明する。まず、ナット６を矢印Ｉ方向からブラケット８に挿入して抱え込み保持する。次に、ブラケット８をナット６とともにケース本体１の外方から本体側板４に開口した取付穴の４ａに嵌入(矢印II)し、続いて左横方向にスライド（矢印III）し、穴４ａ-1の縁にブラケット８の係合溝８ａ-1を差し込んで所定の位置に掛止保持する。なお、この掛止状態を図１（ｂ）に示す。

そして、ケース本体１の側面に断熱側板３を組み付ける場合には、図１（ａ）のようにボルト取付座７を介して断熱側板３の穴３ａに植設したボルト５をソケットレンチなどの工具を使って前記ナット６に螺合して締結する。なお、断熱側板の穴３ａはボルト締結後に断熱材を充填するなどして封止しておくようにする。

また、ショーケースの据付け現場で、図５のように左右に並置したケース本体１の間を断熱側板３を介さずに直接連結する場合には、左右いずれか一方のケース本体１に対して前記と同様な手順でナット６をケース外方から定位置に取り付ておき、連結するケース本体同士の端面を重ね合わせて位置合わせした後に、他方のケース本体側から座金（ブラケット８の上下係合鍔部８ａに跨がるサイズの座金）と組み合わせたボルト５を本体側板４に通して連結相手のケース本体に装着しておいた前記ナット６に螺合，締結して左右に並ぶケース本体１の間を連結する。なお、このボルト締結の作業はケース本体１に設けておいた作業用のパネルを一時的に外し、冷気循環通路内に手を差し入れて行う。

本発明の実施例に係わる断熱側板の取付構造図で、（ａ）はケース本体に断熱側板をボルト締結した組立状態の要部断面図、（ｂ）は（ａ）におけるナット，ブラケットをケース本体の側板に掛止した状態の正面図、（ｃ）は（ｂ）に対応する部品組立手順を説明するための分解斜視図 ケース本体の左右両側面に断熱側板を取り付けた冷気循環式オープンショーケースの構成図 図２の断熱側板に適用した従来の取付構造を示す要部断面図 図２に示したショーケースを単体使用した据付け状態の正面図 図２示したショーケースの複数基を左右に連結した据付け状態の正面図

符号の説明

１ ケース本体
３ 断熱側板
４ 本体側板
４ａ ナット用の取付穴
５ ボルト
６ ナット
８ ブラケット
８ａ 係合鍔部
８ｂ ボルト通し穴

Claims (2)

1. 前面および左右側面を開放した断熱筐体になるケース本体の側面に断熱側板を組み付けたオープンショーケースであり、前記断熱側板を庫内側に画成した冷気循環通路の端面を覆ってケース本体の左右側面に布設した板金製の本体側板にボルトおよびナットを介して締結固定したものにおいて、
   前記ナットを取付用のブラケット部材に保持した上で、該ブラケット部材をケース本体の外方から前記側板に開口した取付穴に嵌合して定位置に掛止し、断熱側板に植設したボルトをナットに螺合して締結固定したことを特徴とするオープンショーケース。
2. 請求項１記載のオープンショーケースにおいて、ナット取付用のブラケット部材が、両端から前方に突き出した係合鍔部を有し、かつ底面にボルト貫通穴を開口した断面コ字形の枠板になり、該枠板をケース本体の側板に開口したダルマ形の取付穴に前方から嵌入し、横にスライドして前記鍔部を取付穴の縁に掛止したことを特徴とするオープンショーケース。

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