JP2006111514A - 活性炭の連続生産システム - Google Patents

Abstract

【課題】炭素の市場は、限りなく広く、ハイレベル市場から逆に送りこまれた技術が複雑にからんで、分析すら困難になっている。メタンの分析から飛び出した岩素を効率よく貯える単純な方策を考える。
【解決の手段】取りこんで他に逃さない素材として、石英を考え、石英そのものが網のような構造にするために、低融点石英ガラスの成型に頼った。石英のみでできているあみ袋に炭素をとりこむスタイルである。
【選択図】図１

Description

本発明は、活性炭素の効率的生産に関する。

炭素と云う素材の安定性もあり、これ程広い市場をもつもの希有である。したがって、応用が先だち、カーボンファイバー等高級なところから逆に岩素に迫るようなこともある。炭素の析出と云う単純なところがらのスタートと、同時に炭素をうけとめる媒体として、石英そして、低融点石英ガラスによる印刷成型技術の導入、石英のみのあみ目でうけとめることが可能で、単純な追及の可能性を引出している。

物理・化学反応に巾広く対応できる中間媒体の送出。
中間媒体そのものが、付随する他の材料の影響をうけないこと。
種々の工程を一つ媒体の成長シート内でカバーできること。
石英素材のみの媒体形成。

課題を解決するための課題

高温円筒形鉄触媒によって、メタンが分解されて、炭素を析出するが、何にどのような形で、どのようにとりつけるか。
アンダー・ベース基板を取除いても、延長シート上石英ガラスの連りが切れることのないパターン設計。
岩素析出ブロック（１０４）内のメタンガス・廃ガスの排出ルートの適正化。
溶落したアンダーベース金属のとび散るのを防ぐ。

課題を解決するための手段

石英ディスクパターンを２層以上、表裏つけ抜きスタイルとする。
各ブロックの境目でのパターン印刷に重なりをもたせる。
メタンガスの環流ルートの修正を考慮に入れる。

熔落に際しての下方落下を支援する。

発明の効果

高品質活性炭のライン生産が可能となり、低価格化が進み、この種岩素の大口のユーザと期待される車の技術改新にも加速の影響をあたえる。

工程を圧縮すれば、２工程程度、しかも炭素析出部を除けば場所をとらない。したがって、中型機械１台分のスペース。

本発明の活性炭生産についての実施例は、図１活性炭製造ブロックにステップを踏んだ説明を行っている。

産業上の利用の可能性

の中心素材で、かぎりなく重要視されている素材である。

活性炭製造ブロック図

符号の説明

Claims (4)

1. 低融点石英ガラス印刷（４）にて、２重以上のあみ目パターンをベースにした任意のパターン（１）と延長シートパターン（１）を、アンダー・ベース基板（７）の上に形成する。
   この手法及び処置が一つの特長である。
2. アンダー・ベース基板（７）は、可熔合金で作られ、石英媒体のための作業ブロック（１０１）内で、加熱処理により、熔落する。
   従って、延長シートブロック（１０２）の石英媒体の作業ブロック（１０１）の重なりのエリアでは、印刷された延長シート（６）がすべて石英素材のみで構成される。したがって、石英媒体ブロックは、これをまとめた形で、２層以上のあみ目パターンの純石英基板（１０）となる。この手法と工程が、次の特長である。
3. 次に炭素析出ブロック（１０４）であるが、公知の赤熱した鉄円筒触媒によるメタンガスより炭素を析出する装置がとりこまれている。
   赤熱した鉄円筒が（１２）、そのエリアにメタンガス投入（１３）がなされる。
   メタンガス及び混合気体は、ガス通路（１４）、（１５）を通り、廃ガスの放出（１６）に至る。特にガス通路（１５）は、２層以上のあみ目パターンの純石英基板（１０）で突抜
   

   

   したがって、２層以上のあみ目パターンの純石英基板（１０）は、上面、側面、下面そしてあみ目のあらゆるスペースが、析出炭素でうめつくされる。
   従って、延長シート終止点ブロック（１０５）では、炭素析出ブロック（１０４）の延長として得られた活性炭素基板（１７）をあげ得る。
   この、赤熱した鉄円筒触媒によるメタンガスの分解と、２層以上の目の純石英基板の組合せで、炭素をとりこむ――この手法が特長の中心である。
4. 延長シート（１０２）の採用により、延長シート（１０２）の上で、シートをよぎる形で、ブロック構成ができ、境界條件・工程の前后のつながり、作業のいくつかの中心を解析が進み、ラインとしてシートの進行に伴い、延長シート（１０２）の先端から商品を次々と引出せる。
   この延長シート（１０２）上のブロック構成を１つの特長とする。

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