JP2006103713A - 保形性を有する主層を含む部分多層容器 - Google Patents

Abstract

【課題】 外層と内層を剥離させないで使用することができ、容器全体の強度がある部分多層容器を提供する。
【解決手段】 容器２００は、保形性を有する主層２３０を含み、合成樹脂で作られる。成形材料の射出方向に延びた複数の帯状部分２４０が、主層２３０の外側に設けられる。主層２３０は、主層２３０の厚さが容器２００の全周にわたって均一になるように、帯状部分２４０を設けた箇所で容器２００の内側に向かって突き出るように構成される。主層２３０はポリプロピレンで形成され、帯状部分２４０はポリプロピレンで形成される。主層２３０のメルトフローレート（ＭＦＲ）の値は、帯状部分２４０のメルトフローレート（ＭＦＲ）の値と等しいか、或いは、前記帯状部分のメルトフローレート（ＭＦＲ）の値より小さい。
【選択図】 図１

Description

本発明は、保形性を有する主層を含む部分多層容器に関するものである。特に、本発明は、複数の帯状部分を主層の外側に設けた部分多層容器に関する。

従来技術において、保形性を有する外層と、該外層から剥離可能な内層とを有する多層分割容器であって、外層に成形材料の射出方向に延びた紐状部分を外層の他の部分から分離可能に設け、紐状部分を前記他の部分から分離することによって外層を分割可能にした多層分割容器が提案されている（特許文献１参照）。この多層分割容器では、紐状部分は、外層の厚さより薄く形成され、外層の外側に設けられ、或いは、外層の内側に設けられている。

特開２００４−１２３１７４号公報（第５〜７頁、図１、図２）

しかし、従来の多層分割容器においては、成形材料の射出方向に延びた紐状部分を外層の他の部分から分離可能に設けているので、外層と内層を剥離させないで使用することが困難であった。また、従来の多層分割容器においては、内層の厚さが不均一であり、内層の強度を増すことや、容器全体の強度を増すことが困難であった。さらに、従来の多層分割容器においては、複数の容器を識別するための構成が設けられておらず、複数の容器を使用するとき、容器にラベルを貼るか、容器に文字、記号などを記載しないと、容器を識別することができなかった。

そこで、本発明の目的は、帯状部分が主層から剥離しない容器を製造することにある。
また、本発明の他の目的は、容器全体の強度を増すことができるように構成された部分多層容器を提供することにある。
さらに、本発明の他の目的は、通常の金型を用いて加工することができ、複数の容器を使用するとき容器を識別することができるような新規で変化がある独特な外観を有する部分多層容器を提供することにある。

本発明は、保形性を有する主層を含む合成樹脂製の容器において、成形材料の射出方向に延びた複数の帯状部分が前記主層の外側に設けられ、主層は、主層の厚さが容器の全周にわたって均一になるように、帯状部分を設けた箇所で容器の内側に向かって突き出るように構成されることを特徴とする。この構成により、通常の金型を用いて加工することができ、帯状部分が主層から剥離しないように構成された部分多層容器を実現することができる。

本発明の容器においては、帯状部分は、等しい角度ピッチで主層の外側に設けられるのが好ましい。この構成により、容器全体の強度を均一にすることができるように構成された部分多層容器を実現することができる。また、本発明の容器においては、帯状部分の厚さは、主層の厚さに等しいように構成されるのが好ましい。この構成により、容器全体の強度を均一にすることができるように構成された部分多層容器を実現することができる。
また、本発明の容器においては、主層はポリプロピレンで形成され、帯状部分はポリプロピレンで形成されるのが好ましい。この構成により、通常の金型を用いて加工することができ、強度があり、製造が容易な部分多層容器を実現することができる。また、本発明の容器においては、主層のメルトフローレート（ＭＦＲ）の値は、帯状部分のメルトフローレート（ＭＦＲ）の値と等しいか、或いは、帯状部分のメルトフローレート（ＭＦＲ）の値より小さいように構成するのがよい。この構成により、ブロー成形で容易に製造することができる部分多層容器を実現することができる。

また、本発明の容器においては、主層の光沢度は、帯状部分の光沢度と異なるように構成することができる。また、本発明の容器においては、主層の透明度は、帯状部分の透明度と異なるように構成することができる。また、本発明の容器においては、主層の色彩は、帯状部分の色彩と異なるように構成することができる。この構成により、複数の容器を使用するとき、それぞれの容器を外観によって識別することができるような新規な外観を有する部分多層容器を実現することができる。さらに、本発明の容器においては、主層の引張弾性率は、帯状部分の引張弾性率より大きいように構成するのがよい。この構成により、強度が大きい部分多層容器を実現することができる。

本発明は、保形性を有する主層を含む合成樹脂製の容器において上記のような構成としたので、外層と内層を剥離させないで使用することができ、本発明の部分多層容器は、容器全体の強度を増すことができる。すなわち、本発明の部分多層容器は、垂直方向（容器本体の中心軸線にそう方向）の剛性が高い。また、本発明の部分多層容器は、凹凸がない曲面をもつ通常の金型を用いて加工することができ、多角形に見えるような新規で変化がある独特な外観を有することができる。さらに、本発明の部分多層容器を複数個数、同時に使用する場合、それぞれの容器を外観を見て容易に識別することができる。したがって、本発明の容器を複数個数、同時に使用すると、それぞれの容器に収容した食品、薬剤、工業原料などを識別することができるので、それぞれの容器に収容した内容物の誤使用を効果的に阻止することができる。さらに、本発明の部分多層容器は、手で持つときに、非常に持ちやすい。さらに、本発明の部分多層容器に内容物を収容したときに、内容物のレベルが見やすい。さらに、本発明の部分多層容器は、スクイズ性があり、自立性もある。

以下に、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
（１）第１の実施の形態：
最初に、本発明の部分多層容器の第１の実施の形態を説明する。
（１・１）部分多層容器の構造：
図１から図３を参照すると、本発明の部分多層容器の第１の実施の形態において、容器２００は、上方に設けられた上部分２１０と、上部分２１０の下方に連続して設けられた本体部分２１２と、本体部分２１２の下方に連続して設けられた底部分２１４と、上部分２１０の上端に設けられた開口部２１６とを含む。容器２００は、中心軸線２２０を中心として、円筒形状に形成されている。或いは、容器２００は、中心軸線２２０を中心として、多角形（例えば、三角形、四角形、五角形、六角形など）、楕円形、又は、長円形などの横断面を有するように構成することもできる。

容器２００は、保形性を有する主層２３０を含む。主層２３０は合成樹脂で形成される。複数の帯状部分２４０（２４０ａ、２４０ｂ、２４０ｃ、２４０ｄ、・・・）が、成形材料の射出方向に延びるように、主層２３０の外側に設けられる。主層２３０は、主層２３０の厚さが容器２００の全周にわたって均一になるように、帯状部分２４０を設けた箇所で容器の内側に向かって突き出るように構成されている。複数の帯状部分２４０（２４０ａ、２４０ｂ、２４０ｃ、２４０ｄ、・・・）は合成樹脂で形成される。

主層２３０の厚さは、０．４ｍｍから４．０mmであるのが好ましい。帯状部分２４０の厚さは０．４ｍｍから４．０ｍｍあるのが好ましい。それぞれの帯状部分２４０は、開口部２１６から底部分２１４まで延びている。本体部分２１２の円筒部の外周に配置されたそれぞれの帯状部分２４０は、中心軸線２２０と平行に延びている。図１から図３には２４本の帯状部分を示しているが、帯状部分の数は１本であってもよいし、２本であってもよいし、３本以上であってもよい。帯状部分の数は１本から７０本の範囲で容易に製造することができる。帯状部分の数は、６本から３６本であるのが好ましい。成形工程のバランスからみて、帯状部分の数は偶数本であるのが好ましい。１つの帯状部分２４０ａの容器２００の外周に沿う方向の周長さは、２つの帯状部分２４０ａと２４０ｂとの間にある主層２３０の容器２００の外周に沿う方向の周長さの１０％から９０％にすることができる。この構成により、細い複数の帯状部分をもつ容器２００を形成することができる。複数の帯状部分は、容器２００の外周にそって均等に配列することができるし、或いは、容器２００の外周にそって不均等に配列することもできる。或いは、複数の帯状部分は、容器２００の外周の一部分にそって集中的に配列することもできる。

本発明の容器２００においては、複数の帯状部分２４０（２４０ａ、２４０ｂ、２４０ｃ、２４０ｄ、・・・）は、等しい角度ピッチで主層２３０の外側に設けられるのが好ましい。２４本の帯状部分を設ける構成では、帯状部分の角度ピッチは１５度である。この構成により、容器全体の強度を均一にすることができるように構成された部分多層容器を実現することができる。また、本発明の容器２００においては、帯状部分２４０の厚さは、主層２３０の厚さに等しいように構成されるのが好ましい。この構成により、容器２００の全体の強度を均一にすることができるように構成された部分多層容器を実現することができる。

本発明の容器２００においては、主層２３０はポリプロピレンで形成されるのが好ましい。また、帯状部分２４０はポリプロピレンで形成されるのが好ましい。主層２３０と、帯状部分２４０をポリプロピレンで形成することにより、帯状部分が主層から剥離しないように構成され、通常の金型を用いて加工することができ、強度があり、製造が容易な部分多層容器を実現することができる。また、本発明の容器２００においては、主層２３０のメルトフローレート（ＭＦＲ）の値は、帯状部分２４０のメルトフローレート（ＭＦＲ）の値と等しいか、或いは、帯状部分のメルトフローレート（ＭＦＲ）の値より小さいように構成するのがよい。この構成により、通常の金型を用いて、ブロー成形で容易に製造することができる部分多層容器を実現することができる。

本発明の容器２００においては、主層２３０の光沢度は、帯状部分２４０の光沢度と異なるように構成することができる。また、本発明の容器２００においては、主層２３０の透明度は、帯状部分２４０の透明度と異なるように構成することができる。また、本発明の容器２００においては、主層２３０の色彩は、帯状部分２４０の色彩と異なるように構成することができる。この構成により、複数の容器を使用するとき容器を識別することができるような新規な外観を有する部分多層容器を実現することができる。さらに、本発明の容器２００においては、主層２３０の引張弾性率は、帯状部分２４０の引張弾性率より大きいように構成するのがよい。この構成により、強度が大きい部分多層容器を実現することができる。

このように形成された容器２００には、液体、粉体、気体等を収容することができる。さらに、蓋部材（図示せず）を用いて、開口部２１６を閉鎖することができる。蓋部材を用いる場合には、蓋部材をスナップ式で保持するための１個又は複数のリング部２２２を上部分２１０に形成することができる。或いは、蓋部材をねじ式で保持するための雄ねじ部を上部分２１０に形成してもよい。このように構成した本発明の部分多層容器は、食品、飲料、薬品、塗料、燃料、化学物質、機械部品、事務用品、化粧品などを収容する容器として、広範に用いることができる。

（１・２）成形材料供給部の構造：
図４を参照すると、容器を形成するブロー成形機（図示せず）の主層成形材料供給部１００は、中心線Ｏ上に配置されるマンドレル１１０と、その外側に順次第１流路部材１１２と、第２流路部材１１４と、第３流路部材１１６と、第４流路部材１１８とを含む。マンドレル１１０と第１流路部材との間に全周に延びた薄層材料供給路１２０が形成される。主層２３０を形成する主層材料供給路１２２は、主層材料供給口１２４から当初水平に延び、続いて全周において上方にさらに下方に延びている。主層材料供給路１２２の下流側の下端部において周囲の９０°間隔の４箇所に主層材料供給路１２２を塞ぐ突出部１３０が形成されている。帯状部分２４０を形成する帯材料供給路１３２は、帯材料供給口１３４から当初水平に延び、続いて主層材料供給路１２２の突出部１３０に対応する４箇所に設けられ、主層材料供給路１３２の突出部１３０の下流側に合流している。このように構成された主層成形材料供給部１００から供給されたブロウ成形ブランク（図示せず）は、マンドレル１１０の中心孔１４０から供給される空気によって成形型（図示せず）によって定められる所定形状の容器に仕上げられる。または、ブロウ成形ブランク（図示せず）は、マンドレル１１０の中心孔１４０から供給される空気によって主層２３０を膨張させて切断し、成形機（図示せず）によって所定形状の容器に仕上げることができる。

（２）第２の実施の形態：
次に、本発明の部分多層容器の第２の実施の形態を説明する。以下の説明は、本発明の部分多層容器の第２の実施形態が本発明の部分多層容器の第１の実施形態と異なる点を主に述べる。したがって、以下に記載がない個所は、前述した本発明の部分多層容器の第１の実施形態についての説明をここに準用する。

図５および図６を参照すると、本発明の部分多層容器の第２の実施の形態において、容器３００は、上方に設けられた上部分３１０と、上部分３１０の下方に連続して設けられた本体部分３１２と、本体部分３１２の下方に連続して設けられた底部分３１４と、上部分３１０の上端に設けられた開口部３１６とを含む。容器３００は、中心軸線３２０を中心として、円筒形状に形成されている。或いは、容器３００は、中心軸線３２０を中心として、多角形（例えば、三角形、四角形、五角形、六角形など）、楕円形、又は、長円形などの横断面を有するように構成することもできる。

容器３００は、保形性を有する主層３３０を含む。主層３３０は合成樹脂で形成される。複数の帯状部分３４０（３４０ａ、３４０ｂ、３４０ｃ、３４０ｄ、・・・）が、成形材料の射出方向に延びるように、主層３３０の外側に設けられる。主層３３０は、主層３３０の厚さが容器３００の全周にわたって均一になるように、帯状部分３４０を設けた箇所で容器の内側に向かって突き出るように構成されている。１つの帯状部分３４０ａの容器３００の外周に沿う方向の周長さは、２つの帯状部分３４０ａと３４０ｂとの間にある主層３３０の容器３００の外周に沿う方向の周長さの１１０％から１０００％にすることができる。この構成により、太い複数の帯状部分をもつ容器２００を形成することができる。蓋部材（図示せず）を用いる場合には、蓋部材をスナップ式で保持するための１個又は複数のリング部３２２を上部分３１０に形成することができる。

次に、本発明の実施例について説明する。本発明の容器２００においては、主層２３０は、例えば、日本ポリプロ株式会社が販売しているポリプロピレンのグレード「ＥＡ７Ａ」で形成することができる。「ＥＡ７Ａ」に関しては、メルトフローレート（ＭＦＲ）の値は、１．４［ｇ／１０ｍｉｎ］であり（試験法はＪＩＳ Ｋ７２１０：１９９９）、引張弾性率は、１５００［ＭＰａ］であり（試験法はＪＩＳ Ｋ７１６１、７１６２：１９９４）、光沢度は、９０［％］である（試験法はＪＩＳ Ｚ８７４１：１９９７）。

また、本発明の容器２００においては、帯状部分２４０は、例えば、日本ポリプロ株式会社が販売しているポリプロピレンのグレード「ＰＢ２２２Ａ」、「ＰＢ１７０Ａ」、「ＰＢ２７０Ａ」、「ＰＢ３７０Ａ」、「ＰＢ３６３Ｗ」で形成することができる。「ＰＢ２２２Ａ」に関しては、メルトフローレート（ＭＦＲ）の値は、０．８［ｇ／１０ｍｉｎ］であり（試験法はＪＩＳ Ｋ６９２１−２）、引張弾性率は、９５０［ＭＰａ］であり（試験法はＪＩＳ Ｋ６９２１−２）、光沢度は、８８［％］である（試験法はＪＩＳ Ｋ８７４１）。「ＰＢ１７０Ａ」に関しては、メルトフローレート（ＭＦＲ）の値は、０．３５［ｇ／１０ｍｉｎ］であり（試験法はＪＩＳ Ｋ６９２１−２）、引張弾性率は、１０５０［ＭＰａ］であり（試験法はＪＩＳ Ｋ６９２１−２）、光沢度は、５３［％］である（試験法はＪＩＳ Ｋ８７４１）。本発明の容器２００においては、帯状部分２４０は、日本ポリプロ株式会社が販売しているポリプロピレンのグレード「ＰＢ２２２Ａ」で製造するのが、加工性、強度、光沢度などからみて好ましい。

「ＰＢ２７０Ａ」に関しては、メルトフローレート（ＭＦＲ）の値は、０．７［ｇ／１０ｍｉｎ］であり（試験法はＪＩＳ Ｋ６９２１−２）、引張弾性率は、９５０［ＭＰａ］であり（試験法はＪＩＳ Ｋ６９２１−２）、光沢度は、５７［％］である（試験法はＪＩＳ Ｋ８７４１）。「ＰＢ３７０Ａ」に関しては、メルトフローレート（ＭＦＲ）の値は、１．３［ｇ／１０ｍｉｎ］であり（試験法はＪＩＳ Ｋ６９２１−２）、引張弾性率は、８５０［ＭＰａ］であり（試験法はＪＩＳ Ｋ６９２１−２）、光沢度は、６６［％］である（試験法はＪＩＳ Ｋ８７４１）。「ＰＢ３６３Ｗ」に関しては、メルトフローレート（ＭＦＲ）の値は、１．４［ｇ／１０ｍｉｎ］であり（試験法はＪＩＳ Ｋ６９２１−２）、引張弾性率は、７５０［ＭＰａ］であり（試験法はＪＩＳ Ｋ６９２１−２）、光沢度は、８８［％］である（試験法はＪＩＳ Ｋ８７４１）。

したがって、主層２３０を「ＥＡ７Ａ」で形成し、帯状部分２４０を「ＰＢ２２２Ａ」、「ＰＢ１７０Ａ」、「ＰＢ２７０Ａ」、又は、「ＰＢ３７０Ａ」で形成した場合、主層２３０のメルトフローレート（ＭＦＲ）の値が、帯状部分２４０のメルトフローレート（ＭＦＲ）の値より小さくなるようにすることができる。また、主層２３０を「ＥＡ７Ａ」で形成し、帯状部分２４０を「ＰＢ３６３Ｗ」で形成した場合、主層２３０のメルトフローレート（ＭＦＲ）の値が、帯状部分２４０のメルトフローレート（ＭＦＲ）の値と等しくなるようにすることができる。この構成により、容器２００を迅速かつ容易にブロー成形により製造することができる。また、この構成により、帯状部分２４０が主層２３０から剥離しない容器２００を製造することができる。

主層２３０を「ＥＡ７Ａ」で形成し、帯状部分２４０を「ＰＢ２２２Ａ」、「ＰＢ１７０Ａ」、「ＰＢ２７０Ａ」、「ＰＢ３７０Ａ」、又は、「ＰＢ３６３Ｗ」で形成した場合、主層２３０の光沢度は、帯状部分２４０の光沢度と異なるようにすることができる。すなわち、この場合、主層２３０の光沢度は、帯状部分２４０の光沢度より大きくなる。このようにして、主層２３０及び／又は帯状部分２４０の光沢度が異なる本発明の容器を複数個数、同時に使用することにより、それぞれの容器に収容した食品、薬剤、工業原料などを容器の外観をみることにより確実に識別することができる。したがって、本発明により、それぞれの容器に収容した内容物の誤使用を効果的に阻止することができる。主層２３０を「ＥＡ７Ａ」で形成し、帯状部分２４０を「ＰＢ２２２Ａ」、「ＰＢ１７０Ａ」、「ＰＢ２７０Ａ」、「ＰＢ３７０Ａ」、又は、「ＰＢ３６３Ｗ」で形成した場合、主層２３０の引張弾性率が、帯状部分２４０の引張弾性率より大きくなるようにすることができる。

一例として、本体部分の外径が８０ｍｍで、高さが１１０ｍｍで、主層２３０の厚さが１ｍｍであり、帯状部分が３２本あるような容器を試作することができた。この試作品は、主層２３０を「ＥＡ７Ａ」で形成し、帯状部分２４０を「ＰＢ２２２Ａ」で形成している。さらに、主層２３０を「ＥＡ７Ａ」で形成し、帯状部分２４０を「ＰＢ１７０Ａ」、「ＰＢ２７０Ａ」、「ＰＢ３７０Ａ」、「ＰＢ３６３Ｗ」で形成した試作品も比較検討することができた。

主層２３０を「ＥＡ７Ａ」で形成し、帯状部分２４０を「ＰＢ３６３Ｗ」で形成した場合、主層２３０の透明度が、帯状部分２４０の透明度と異なるようにすることができる。このようにして、主層２３０及び／又は帯状部分２４０の透明度が異なる本発明の容器を複数個数、同時に使用することにより、それぞれの容器に収容した食品、薬剤、工業原料などを容器の外観をみることにより確実に識別することができる。したがって、本発明により、それぞれの容器に収容した内容物の誤使用を効果的に阻止することができる。

また、本発明の容器２００においては、主層２３０を形成する材料に染料を添加せず、帯状部分２４０を形成する材料に染料を添加することにより、主層２３０の色彩が、帯状部分２４０の色彩と異なるようにすることができる。或いは、本発明の容器２００においては、主層２３０を形成する材料に染料を添加して、帯状部分２４０を形成する材料に染料を添加しないことにより、主層２３０の色彩が、帯状部分２４０の色彩と異なるようにすることができる。或いは、本発明の容器２００においては、主層２３０を形成する材料に或る色の染料を添加して、帯状部分２４０を形成する材料に、主層２３０を形成する材料に添加した染料と異なった色の染料を添加することにより、主層２３０の色彩が、帯状部分２４０の色彩と異なるようにすることができる。このようにして、主層２３０及び／又は帯状部分２４０の色彩が異なる本発明の容器を複数個数、同時に使用することにより、それぞれの容器に収容した食品、薬剤、工業原料などを容器の外観をみることにより確実に識別することができる。したがって、本発明により、それぞれの容器に収容した内容物の誤使用を効果的に阻止することができる。

本発明により、凹凸がない曲面をもつ通常の金型を用いてブロー成形により加工することができ、また、多角形に見えるような新規で変化がある独特な外観を有する部分多層容器を製造することができる。さらに、本発明の容器を複数個数、同時に使用すると、それぞれの容器に収容した内容物の誤使用を効果的に阻止することができる。したがって、本発明の部分多層容器は、食品、飲料、薬品、塗料、燃料、化学物質、機械部品、事務用品、化粧品などを収容する容器として、広範に用いることができる。

図１は、本発明の部分多層容器の第１の実施形態において、横方向から見た容器の外観を示す側面図である。 図２は、本発明の部分多層容器の第１の実施形態において、下方向から見た容器の外観を示す底面図である。 図３は、本発明の部分多層容器の第１の実施形態において、図１の３Ａ−３Ａにおける容器の横断面図である。 図４は、本発明の部分多層容器を成形するためのブロー成形機の成形材料供給部を示す垂直断面図である。 図５は、本発明の部分多層容器の第２の実施形態において、横方向から見た容器の外観を示す側面図である。 図６は、本発明の部分多層容器の第２の実施形態において、図５の６Ａ−６Ａにおける容器の横断面図である。

符号の説明

１００ 主層成形材料供給部
１１０ マンドレル
１１２ 第１流路部材
１１４ 第２流路部材
１１６ 第３流路部材
１１８ 第４流路部材
１２０ 薄層材料供給路
１２２ 主層材料供給路
１３２ 紐材料供給路
１４０ 中心孔
２００ 容器
２１０ 上部分
２１２ 本体部分
２１４ 底部分
２１６ 開口部
２２０ 中心軸線
２３０ 主層
２４０ 帯状部分
３００ 容器
３１０ 上部分
３１２ 本体部分
３１４ 底部分
３１６ 開口部
３２０ 中心軸線
３３０ 主層
３４０ 帯状部分

Claims (9)

1. 保形性を有する主層を含む合成樹脂製の容器であって、成形材料の射出方向に延びた複数の帯状部分が前記主層の外側に設けられ、前記主層は、前記主層の厚さが容器の全周にわたって均一になるように、前記帯状部分を設けた箇所で容器の内側に向かって突き出るように構成されていることを特徴とする容器。
2. 前記帯状部分は、等しい角度ピッチで前記主層の外側に設けられることを特徴とする請求項１に記載の容器。
3. 前記帯状部分の厚さは、前記主層の厚さに等しいことを特徴とする請求項１に記載の容器。
4. 前記主層はポリプロピレンで形成され、前記帯状部分はポリプロピレンで形成されることを特徴とする請求項１に記載の容器。
5. 前記主層のメルトフローレート（ＭＦＲ）の値は、前記帯状部分のメルトフローレート（ＭＦＲ）の値と等しいか、或いは、前記帯状部分のメルトフローレート（ＭＦＲ）の値より小さいことを特徴とする請求項１に記載の容器。
6. 前記主層の光沢度は、前記帯状部分の光沢度と異なることを特徴とする請求項１に記載の容器。
7. 前記主層の透明度は、前記帯状部分の透明度と異なることを特徴とする請求項１に記載の容器。
8. 前記主層の色彩は、前記帯状部分の色彩と異なることを特徴とする請求項１に記載の容器。
9. 前記主層の引張弾性率は、前記帯状部分の引張弾性率より大きいことを特徴とする請求項１に記載の容器。

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