JP2006069129A - Liquid storage body - Google Patents
Liquid storage body Download PDFInfo
- Publication number
- JP2006069129A JP2006069129A JP2004257762A JP2004257762A JP2006069129A JP 2006069129 A JP2006069129 A JP 2006069129A JP 2004257762 A JP2004257762 A JP 2004257762A JP 2004257762 A JP2004257762 A JP 2004257762A JP 2006069129 A JP2006069129 A JP 2006069129A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- moving body
- atmosphere
- liquid
- stirring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Packages (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Ink Jet (AREA)
Abstract
Description
本発明は、内部に収容した液体を外部に供給する液体収容体に関する。 The present invention relates to a liquid container that supplies liquid stored inside to the outside.
液体噴射装置の一例として挙げられるインクジェット式記録装置は、インクを収容したインクカートリッジが装着されることにより、当該インクカートリッジからインクの供給を受けて、被印刷物にインクを吐出して印刷を行う。インクジェット式記録装置に用いられるインクの種類には、染料系と顔料系があり、顔料系インクは、溶媒中に顔料等の分散粒子を均一に分散させて混合されたものである。このような顔料系インクは、長期間にわたって印刷が行われず、インク収容室内においてインクが循環しない状態に置かれると、溶媒と分散粒子との比重差で分散粒子が沈降する傾向がある。 An ink jet recording apparatus, which is an example of a liquid ejecting apparatus, is mounted with an ink cartridge containing ink, receives ink from the ink cartridge, and discharges ink onto a printing material to perform printing. There are dye-based and pigment-based inks used in the ink jet recording apparatus. The pigment-based ink is obtained by uniformly dispersing dispersed particles such as pigments in a solvent and mixing them. When such a pigment-based ink is not printed over a long period of time and is placed in a state where the ink does not circulate in the ink containing chamber, the dispersed particles tend to settle due to the specific gravity difference between the solvent and the dispersed particles.
このような分散粒子の沈降に対して、インクの濃度を一定に維持するためにインクを攪拌するインクジェット式記録装置が知られている(例えば、特許文献1、特許文献2参照)。
特許文献1に記載されたインクジェット式記録装置は、ノズル開口からインク滴を吐出するインクジェット式記録ヘッドと、該記録ヘッドを非印刷物に対して相対的に移動させるキャリッジと、前記記録ヘッドにインクを供給するインクカートリッジとを備え、前記インクカートリッジにインクよりも比重が大きな材料により形成された移動体が収容されていて、前記移動体が前記インクカートリッジ内のインクに沈澱が生じるよりも短い周期で移動されるものである。
Ink jet recording apparatuses that stir ink in order to maintain a constant ink concentration against such sedimentation of dispersed particles are known (see, for example, Patent Document 1 and Patent Document 2).
An ink jet recording apparatus described in Patent Document 1 includes an ink jet recording head that ejects ink droplets from nozzle openings, a carriage that moves the recording head relative to a non-printed object, and ink that is applied to the recording head. A moving body formed of a material having a specific gravity greater than that of the ink, and the moving body has a cycle shorter than that in which the ink in the ink cartridge is precipitated. It will be moved.
一方、特許文献2に記載されたインクジェット式記録装置は、インクカートリッジに対してインクの撹拌動作を付与したときにはインク室内で撹拌移動を行い、上記記録ヘッドからインク滴を吐出して印刷動作を行うときには上記インク室内の所定箇所に停止しているように構成されている。つまり、インクの顔料等が沈降して撹拌をするべき状態にあるときには上記撹拌を行い、上記印刷動作の状態にあるときには撹拌動作を行わないことから、撹拌動作と印刷動作が区分されて、撹拌に起因する不要な振動が印刷中に記録ヘッドへ伝達されるようなことがなく、均一に顔料等が分散したインク滴が印刷媒体上に吐出されて、良好な印字品質がえられるものである On the other hand, the ink jet recording apparatus described in Patent Document 2 performs a stirring operation in an ink chamber when an ink stirring operation is applied to an ink cartridge, and performs a printing operation by ejecting ink droplets from the recording head. Sometimes it is configured to stop at a predetermined location in the ink chamber. In other words, the stirring is performed when the ink pigment or the like is settled and stirring is performed, and the stirring operation is not performed when the printing operation is performed. Unnecessary vibration caused by the ink is not transmitted to the recording head during printing, and ink droplets in which pigments and the like are uniformly dispersed are ejected onto the print medium, and good print quality is obtained.
更に、上記分散粒子の沈降を制限する方法として、前記移動体に超音波振動子を用いて、インク成分に超音波振動を作用させることにより記インクを分散する方法が知られている(例えば、特許文献3参照)。 Furthermore, as a method for limiting the sedimentation of the dispersed particles, a method is known in which the ink is dispersed by applying ultrasonic vibration to the ink component using an ultrasonic vibrator for the moving body (for example, (See Patent Document 3).
また、近年のインクジェット式記録装置は、複数色のインクでカラー印刷する形式のものが広く用いられている。複数色のインクは、例えばシアン、マゼンタ及びイエローの3色である。これら3色のインクのためのインクカートリッジの一例は、シアン、マゼンタ及びイエローの各々を収容した計3個のインク収容室を有するインクカートリッジである。また、他のインクカートリッジの例として、シアン、マゼンタ及びイエローの3色に加えてブラックのインクを収容したインク収容室を有する4色のインクカートリッジがある。 In recent years, ink jet recording apparatuses of a type that performs color printing with a plurality of colors of ink are widely used. The multiple color inks are, for example, three colors of cyan, magenta, and yellow. An example of the ink cartridges for these three color inks is an ink cartridge having a total of three ink storage chambers that store cyan, magenta, and yellow, respectively. As another example of the ink cartridge, there is a four-color ink cartridge having an ink containing chamber containing black ink in addition to three colors of cyan, magenta, and yellow.
ところで、インクジェット式記録装置において印字動作が開始されると、インクカートリッジは被印刷物に対して相対的に移動し、前記インクカートリッジ内に収容されている移動体がこのインクカートリッジの移動に伴い前記インクカートリッジ内を移動すると前記移動体がインクカートリッジの内壁と衝突し衝突音が発生する場合がある。この衝突音はインクの残量が十分である場合はインクの抵抗により軽減されほとんど気になるものではないが、インクの残量が少なくなってくると、ユーザーがこの衝突音を不快な衝突音、あるいは故障音として認識してしまうおそれがある。 By the way, when the printing operation is started in the ink jet recording apparatus, the ink cartridge moves relative to the printing material, and the moving body accommodated in the ink cartridge moves with the ink cartridge as the ink cartridge moves. When the cartridge moves in the cartridge, the moving body may collide with the inner wall of the ink cartridge to generate a collision sound. This impact sound is reduced by the resistance of the ink when the remaining amount of ink is sufficient, and is hardly worrisome.However, when the remaining amount of ink decreases, the user makes this impact sound an unpleasant impact sound. Or, it may be recognized as a failure sound.
本発明は、攪拌移動体が液体収容体の内壁と衝突することによって発生する衝突音を軽減し、ユーザーがこの衝突音を故障音等として認識してしまうことのない液体収容体を提供することを目的とする。 An object of the present invention is to provide a liquid container that reduces a collision sound generated when a stirring moving body collides with an inner wall of a liquid container, and that a user does not recognize as a failure sound. With the goal.
上記課題を解決することのできる本発明に係る液体収容体は、液体を収容する液体収容室を備えた液体収容体であって、
前記液体収容室には、前記液体に沈降する攪拌移動体と、前記液体に浮く少なくとも一つの浮遊体とが収容されていることを特徴としている。
The liquid container according to the present invention capable of solving the above problems is a liquid container including a liquid storage chamber for storing a liquid,
The liquid storage chamber stores an agitation moving body that sinks into the liquid and at least one floating body that floats on the liquid.
このような構成の液体収容体によれば、液体収容体内の液面が低下して、攪拌移動体とほぼ同レベルに浮遊体が位置することによって、攪拌移動体の移動が制限される。従って、液量が少なくなり攪拌移動体に対する液体の抵抗が少なくなった状態であっても、攪拌移動体が不要に移動して液体収容体の内壁に衝突し不快な衝突音を発生させにくくすることができる According to the liquid container having such a configuration, the liquid level in the liquid container is lowered, and the floating body is positioned at substantially the same level as the stirring and moving body, thereby restricting the movement of the stirring and moving body. Therefore, even when the amount of liquid is reduced and the resistance of the liquid to the stirring and moving body is reduced, the stirring and moving body moves unnecessarily and collides with the inner wall of the liquid container to make it difficult to generate an unpleasant collision sound. be able to
また、本発明に係る液体収容体における前記浮遊体は、例えば、前記液体よりも比重が小さい物質、内部に空洞を有する中空体等としてもよい。 The floating body in the liquid container according to the present invention may be, for example, a substance having a specific gravity smaller than that of the liquid, a hollow body having a cavity inside, or the like.
本発明の液体収容体によれば、液体収容体内の液面が低下して攪拌移動体に対する液体の抵抗が少なくなった状態であっても、攪拌移動体が不要に移動して液体収容体の内壁に衝突し不快な衝突音を発生させにくくすることができる。 According to the liquid container of the present invention, even if the liquid level in the liquid container is lowered and the resistance of the liquid to the stirring and moving body is reduced, the stirring and moving body moves unnecessarily, It is possible to make it difficult to generate an unpleasant collision sound by colliding with the inner wall.
本発明の液体収容体は、液体噴射装置の液体噴射ヘッドに液体を供給するのに適したものである。ここで言う液体噴射装置としては、例えば、インクジェット式記録装置の液体噴射ヘッド(印字ヘッド)、液晶ディスプレイのカラーフィルタを製造するカラーフィルタ製造装置の色剤噴射ヘッド、有機ELディスプレイ、FED(面発光ディスプレイ)等の電極を形成する電極材(導電ペースト)噴射ヘッド、さらにはバイオチップを製造するバイオチップ製造装置の生体有機物噴射ヘッド及び精密ピペットしての試料噴射ヘッドなどが該当する。 The liquid container according to the present invention is suitable for supplying a liquid to a liquid ejecting head of a liquid ejecting apparatus. Examples of the liquid ejecting apparatus include a liquid ejecting head (printing head) of an ink jet recording apparatus, a colorant ejecting head of a color filter manufacturing apparatus for manufacturing a color filter of a liquid crystal display, an organic EL display, and an FED (surface emitting). Electrode material (conductive paste) ejecting heads for forming electrodes such as displays), bio-organic matter ejecting heads for biochip manufacturing apparatuses for producing biochips, and sample ejecting heads using precision pipettes.
以下、本発明に係る液体収容体の実施の形態の例を、図面を参照しつつ説明する。なお、本実施の形態では、液体収容体の一例として、インクジェット式記録装置に対して着脱して用いられるインクカートリッジについて説明する。
図1に、本実施の形態のインクカートリッジの斜視図を示す。図1に示すインクカートリッジ1は、複数色(複数種)のインクを色毎に収容した複数のインク収容室(液体収容室)2,4,6,8を有している。これらのインク収容室2,4,6,8は、全体の筐体が一体成形されているか、または互いに連結されて一体となっている。インク収容室2は、他のインク収容室より大きく、ブラックインクを収容している。また、インク収容室4,6,8は、それぞれシアン、マゼンタ、イエローのインクを収容している。
Hereinafter, an example of an embodiment of a liquid container according to the present invention will be described with reference to the drawings. In this embodiment, as an example of the liquid container, an ink cartridge that is attached to and detached from an ink jet recording apparatus will be described.
FIG. 1 is a perspective view of an ink cartridge according to the present embodiment. The ink cartridge 1 shown in FIG. 1 has a plurality of ink storage chambers (liquid storage chambers) 2, 4, 6, and 8 that store a plurality of colors (plural types) of ink for each color. These ink storage chambers 2, 4, 6, and 8 are integrally molded as a whole or connected together. The ink storage chamber 2 is larger than the other ink storage chambers and stores black ink. The ink storage chambers 4, 6, and 8 store cyan, magenta, and yellow ink, respectively.
また、このインクカートリッジ1の略中央に位置するインク収容室4の背面側の上部にはインクジェット式記録装置のキャリッジと係合する係合レバー180が、インク収容室4と一体的に形成されている。
このインクカートリッジ1は、キャリッジに搭載された状態でインク収容室2,4,6,8の並列方向(図中X方向)に往復移動され、各インク収容室内のインクを被印刷物に対して吐出する。
An engagement lever 180 that engages with the carriage of the ink jet recording apparatus is formed integrally with the ink storage chamber 4 at the upper portion on the back side of the ink storage chamber 4 that is positioned substantially at the center of the ink cartridge 1. Yes.
The ink cartridge 1 is reciprocated in the parallel direction (X direction in the figure) of the ink storage chambers 2, 4, 6 and 8 while being mounted on the carriage, and the ink in each ink storage chamber is ejected to the printing material. To do.
ここで、各インク収容室2,4,6,8の構成例について、インク収容室4を例に挙げて説明する。なお、各インク収容室2,4,6,8の構成は、キャリッジの移動方向の幅を除き、略同様である。
図2は、図1に示したインクカートリッジ1のうち、インク収容室4のみを示した斜視
図である。
図3及び図4は図2のインク収容室4を斜め下方からみた背面斜視図で、図3はインク収容室4の収容室本体120の表面にフィルム110が貼り付けられる前の状態を示し、図4はインク収容室4の収容室本体120にフィルム110が貼り付けられた状態を示す。さらに、図5及び図6は、インク収容室4を構成する部材を分解して示す分解斜視図である。
Here, a configuration example of each of the ink storage chambers 2, 4, 6, and 8 will be described by taking the ink storage chamber 4 as an example. The configurations of the ink storage chambers 2, 4, 6, and 8 are substantially the same except for the width of the carriage in the moving direction.
FIG. 2 is a perspective view showing only the ink storage chamber 4 in the ink cartridge 1 shown in FIG.
3 and 4 are rear perspective views of the ink storage chamber 4 of FIG. 2 as viewed obliquely from below, and FIG. 3 shows a state before the film 110 is attached to the surface of the storage chamber body 120 of the ink storage chamber 4. FIG. 4 shows a state where the film 110 is attached to the storage chamber body 120 of the ink storage chamber 4. 5 and 6 are exploded perspective views showing members constituting the ink storage chamber 4 in an exploded manner.
図1,図2及び図4に示した矢印Xは、インクジェット式記録装置の液体噴射ヘッド(印字ヘッド)の往復移動方向を示している。
図7は、図2のインク収容室4の背面図であり、図2のインク収容室4においてフィルム110が貼り付けられる前の状態を示す。図8は、図1のインク収容室4の正面図であり、インク収容室4の開口部122にフィルム130が貼り付けられる前の状態を示す。図9は、図2のインク収容室4の正面図であり、インク収容室4の開口部122にフィルム130が貼り付けられた後の状態を示す。
Arrows X shown in FIGS. 1, 2 and 4 indicate the reciprocating direction of the liquid ejecting head (printing head) of the ink jet recording apparatus.
7 is a rear view of the ink storage chamber 4 of FIG. 2, and shows a state before the film 110 is attached in the ink storage chamber 4 of FIG. FIG. 8 is a front view of the ink storage chamber 4 of FIG. 1 and shows a state before the film 130 is attached to the opening 122 of the ink storage chamber 4. FIG. 9 is a front view of the ink storage chamber 4 of FIG. 2 and shows a state after the film 130 is attached to the opening 122 of the ink storage chamber 4.
図5及び図6に示すように、本実施の形態のインク収容室4は、インクジェット式記録装置の液体噴射ヘッド(印字ヘッド)の往復移動方向に対向する正面に開口部122を有する有底の略筐体形状の収容室本体120、この開口部122のほぼ全面を覆うフィルム130、及び、このフィルム130の外側を覆う蓋体140を備える。 As shown in FIGS. 5 and 6, the ink storage chamber 4 of the present embodiment has a bottom with an opening 122 on the front surface facing the reciprocating direction of the liquid ejecting head (printing head) of the ink jet recording apparatus. A housing body 120 having a substantially housing shape, a film 130 covering almost the entire surface of the opening 122, and a lid 140 covering the outside of the film 130 are provided.
収容室本体120は合成樹脂による一体成形品で、収容室本体120の内部は、後述のように隔壁又はリブにより、開口部122側(即ち、印字ヘッドの往復移動方向に対向する面)が開放した複数の凹部270a,292a,294aに複数の凹部270a,292a,294aに複数の凹部270a,292a,294aに区画されている。
これらの各凹部270a,292a,294aの開放面は、フィルム130によって気密に塞がれて、インクを収容するインク収容部270,292,294を形成する。
The storage chamber main body 120 is an integrally molded product made of synthetic resin, and the interior of the storage chamber main body 120 is opened on the opening 122 side (that is, the surface facing the reciprocating movement direction of the print head) by a partition or a rib as will be described later. The plurality of recesses 270a, 292a, 294a are divided into a plurality of recesses 270a, 292a, 294a, and a plurality of recesses 270a, 292a, 294a.
The open surfaces of these recesses 270a, 292a, and 294a are hermetically closed by the film 130 to form ink storage portions 270, 292, and 294 that store ink.
更に詳述すると、フィルム130は、収容室本体120よりも融点の低い透明又は半透明の樹脂製フィルムで、凹部270a,292a,294aを区画している隔壁又はリブに融着されることで、各インク収容部270,292,294を画成している。
なお、フィルム130の融着処理の前に、凹部270a,294aには、収容したインクを撹拌するための撹拌移動体711が投入される。
More specifically, the film 130 is a transparent or translucent resin film having a melting point lower than that of the storage chamber body 120, and is fused to the partition walls or ribs that define the recesses 270a, 292a, and 294a. Each ink storage portion 270, 292, 294 is defined.
Before the film 130 is fused, a stirring moving body 711 for stirring the stored ink is put into the recesses 270a and 294a.
蓋体140は、さらにフィルム130の外側を非密閉状態で被覆するように収容室本体120に固定される。また、この蓋体140が、インク収容室4と隣接したインク収容室6の収容室本体と一体成形されていても良い。 The lid 140 is further fixed to the storage chamber main body 120 so as to cover the outside of the film 130 in an unsealed state. Further, the lid body 140 may be integrally formed with the storage chamber body of the ink storage chamber 6 adjacent to the ink storage chamber 4.
収容室本体120は、インクを収容するインク収容部111(図8参照)と、インク収容部111からインク供給部160までのインク流路部と、インク収容部111を大気に連通させるインク側通路、大気弁収容部、及び大気側通路からなる大気連通部とを備え、例えばポリプロピレン(PP)により一体成形されている。 The storage chamber main body 120 includes an ink storage unit 111 (see FIG. 8) that stores ink, an ink flow path unit from the ink storage unit 111 to the ink supply unit 160, and an ink-side passage that allows the ink storage unit 111 to communicate with the atmosphere. , An atmosphere valve accommodating portion, and an atmosphere communication portion including an atmosphere side passage, and are integrally formed of, for example, polypropylene (PP).
インク収容室4はさらに、インク供給制御手段150と、インク供給部160と、記憶手段170と、係合レバー180とを有する。
インク供給部160は、収容室本体120の下面に配され、インク収容室4が装着されるキャリッジに形成されたインク供給針が挿入されて、インク収容部111に収容されたインクをインクジェット式記録装置の記録ヘッドへ供給する。
The ink storage chamber 4 further includes an ink supply control unit 150, an ink supply unit 160, a storage unit 170, and an engagement lever 180.
The ink supply unit 160 is disposed on the lower surface of the storage chamber main body 120, and an ink supply needle formed on a carriage on which the ink storage chamber 4 is mounted is inserted to record ink stored in the ink storage unit 111 by ink jet recording. Supply to the recording head of the apparatus.
図5及び図6に示すように、記憶手段170は、取付部190に加締められ、この取付
部190は、収容室本体120の側面の下方に加締められて取り付けられる。
また、記憶手段170は、インク収容室4の種類の情報、インク収容室4が保持するインクの色の情報、及び、インクの現存量等の情報を記憶し、表面に露出した複数の端子171により装置本体との間でこれらの情報を受け渡す。係合レバー180は、収容室本体120における取付部190と対向する側面の上部に形成され、インクジェット式記録装置のキャリッジと係合する。取り付け部190の側面は、キャリッジに形成された図示しないリブにより規制されて、上記端子171とキャリッジ側の弾性接点とが確実に当接するように構成されている。
As shown in FIGS. 5 and 6, the storage unit 170 is crimped to the attachment portion 190, and the attachment portion 190 is attached by being crimped below the side surface of the storage chamber body 120.
The storage unit 170 stores information on the type of the ink storage chamber 4, information on the color of the ink held in the ink storage chamber 4, information on the existing amount of ink, and the like, and a plurality of terminals 171 exposed on the surface. The information is transferred to and from the apparatus main body. The engagement lever 180 is formed on the upper portion of the side surface of the storage chamber main body 120 facing the attachment portion 190 and engages with the carriage of the ink jet recording apparatus. A side surface of the attachment portion 190 is regulated by a rib (not shown) formed on the carriage so that the terminal 171 and the elastic contact on the carriage side are in contact with each other.
インク供給制御手段150は、インクの消費に伴って発生するインク収容部111とインク供給部160との圧力差により、インク収容部111のインクをインク供給部160へ供給する差圧弁から構成されている。インク供給制御手段150は、弾性変形可能であって、収容室本体120の凹部495に挿入される弁部材の一例である膜弁900と、凹部495を覆う弁蓋151と、膜弁900及び弁蓋151の間に配される付勢部材の一例としてのコイルバネ907とを有する。 The ink supply control unit 150 includes a differential pressure valve that supplies ink in the ink storage unit 111 to the ink supply unit 160 due to a pressure difference between the ink storage unit 111 and the ink supply unit 160 that occurs as the ink is consumed. Yes. The ink supply control means 150 is elastically deformable and is a membrane valve 900 that is an example of a valve member inserted into the recess 495 of the storage chamber body 120, a valve lid 151 that covers the recess 495, the membrane valve 900, and the valve. And a coil spring 907 as an example of an urging member disposed between the lids 151.
インク収容部111は、図8に示したように水平方向に延びる隔壁272により、上部と下部とに大きく分割され、この隔壁272の下部には連通孔242により大気と連通可能な大気側収容部270が、また上部には大気から遮断された2つの第1インク収容部292及び第2インク収容部294からなる供給側収容部290が形成されている。 As shown in FIG. 8, the ink containing portion 111 is largely divided into an upper portion and a lower portion by a partition wall 272 extending in the horizontal direction, and an air side housing portion that can communicate with the atmosphere through a communication hole 242 at the lower portion of the partition wall 272. A supply side accommodation portion 290 including two first ink accommodation portions 292 and a second ink accommodation portion 294 that are shielded from the atmosphere is formed at the upper portion.
供給側収容部290は、隔壁272の近傍(下部領域)に連絡流路(連通部)276を有する鉛直な隔壁271により、第1、及び第2インク収容部292、294の2つに分割され、また第2インク収容部294に周りを囲まれるように配された流路部296が形成されている。
流路部296は下部の連絡流路278を介して、第2インク収容部294と接続されるとともに、通路298及び通孔918を介してインク供給制御手段150に接続されている。
The supply-side storage unit 290 is divided into two parts, a first ink storage unit 292 and a second ink storage unit 294, by a vertical partition wall 271 having a communication channel (communication unit) 276 in the vicinity (lower region) of the partition wall 272. In addition, a flow path portion 296 is formed so as to be surrounded by the second ink storage portion 294.
The flow path section 296 is connected to the second ink storage section 294 via the lower communication flow path 278 and is connected to the ink supply control means 150 via the passage 298 and the through hole 918.
隔壁271は、隔壁272との間に下連絡流路276及び上面との間に上連絡流路277を有する。上連絡流路277の流路抵抗は、下連絡流路276の流路抵抗よりも小さい。 The partition wall 271 includes a lower communication channel 276 between the partition wall 272 and an upper communication channel 277 between the upper surface and the upper surface. The channel resistance of the upper communication channel 277 is smaller than the channel resistance of the lower communication channel 276.
また、第2インク収容部294には、短尺で鉛直な隔壁288が設けられ、隔壁288と隔壁272との間が流路279となっている。
また、インク供給制御手段150の下流側は、インク供給制御手段150と連通する通孔910、通孔910と連通する流路321、流路321の一端に形成され、表面側に向けて形成された通孔323、及び、通孔323と一端が連通した連通部304を介して、インク供給部160と連通するよう構成されている。
Further, the second ink containing portion 294 is provided with a short vertical partition 288, and a flow path 279 is provided between the partition 288 and the partition 272.
Further, the downstream side of the ink supply control unit 150 is formed at a through hole 910 communicating with the ink supply control unit 150, a flow path 321 communicating with the through hole 910, one end of the flow path 321, and formed toward the front side. The ink supply unit 160 is configured to communicate with the ink supply unit 160 through the through-hole 323 and the communication unit 304 having one end communicating with the through-hole 323.
大気側収容部270と第1インク収容部292とは垂直方向に延びる連絡流路295及び大気側収容部270の底面を貫通する連通部162(図3参照)を介して連通されている。従って、インク供給部160からインクが消費されると、それに対応して大気側収容部270のインクが第1インク収容部292に吸い上げられ、ここから第2インク収容部294、流路部296等を介してインク供給制御手段150に流れ込むように構成されている。 The atmosphere-side container 270 and the first ink container 292 are communicated with each other via a communication channel 295 extending in the vertical direction and a communication part 162 (see FIG. 3) penetrating the bottom surface of the atmosphere-side container 270. Accordingly, when ink is consumed from the ink supply unit 160, the ink in the atmosphere-side storage unit 270 is correspondingly sucked into the first ink storage unit 292, and from here, the second ink storage unit 294, the flow path unit 296, and the like. It is configured to flow into the ink supply control means 150 via
インク収容部111の大気側収容部270からインク供給制御手段150へは、連絡流路274、連通部162、連通孔163、連絡流路295、連絡流路276,278、流路部296、通路298、及び通孔918をこの順に通ってインクが流れ込む。 The communication channel 274, the communication unit 162, the communication hole 163, the communication channel 295, the communication channels 276 and 278, the channel unit 296, and the passage are connected from the atmosphere side storage unit 270 of the ink storage unit 111 to the ink supply control unit 150. The ink flows through the 298 and the through hole 918 in this order.
大気弁連通部624を境として大気と連通する側である大気側通路は、図7に示す開口212、蛇行した通路214、フィルタ収容部216、連通孔218及び、図8に示す連通部222、連通部222の側面に形成された通孔652b、及び押圧部材収容室652により構成されている。 The atmosphere side passage, which is the side communicating with the atmosphere with the atmosphere valve communication portion 624 as a boundary, includes an opening 212 shown in FIG. 7, a meandering passage 214, a filter housing portion 216, a communication hole 218, and a communication portion 222 shown in FIG. A through hole 652b formed in the side surface of the communication portion 222 and a pressing member accommodating chamber 652 are included.
詳細には、図7に示すように、収容室本体120の表側に形成された迷路状に蛇行した1本の通路214の一端は開口212として大気に開放され、他端は撥インク性と通気性の機能を備えたフィルタ215(図5、図6)が収容されたフィルタ収容部216に接続されている。
フィルタ収容部216は、収容室本体120の表側から裏側に貫通する連通孔218と連通する。連通孔218は、収容室本体120の裏側において連通部222、及び連通部222の側面に形成された通孔652bを介して押圧部材収容室652と接続している。通路214の途中には、凹部からなるチャンバ930が設けられている。
Specifically, as shown in FIG. 7, one end of one passage 214 meandering in a labyrinth formed on the front side of the storage chamber body 120 is opened to the atmosphere as an opening 212, and the other end is ink-repellent and ventilated. 6 is connected to a filter housing portion 216 in which a filter 215 (FIGS. 5 and 6) having a function of sexuality is housed.
The filter housing portion 216 communicates with a communication hole 218 that penetrates from the front side to the back side of the housing chamber body 120. The communication hole 218 is connected to the pressing member storage chamber 652 via the communication portion 222 on the back side of the storage chamber main body 120 and a through hole 652 b formed on the side surface of the communication portion 222. In the middle of the passage 214, a chamber 930 made of a recess is provided.
一方、図8に示すように大気弁連通部624を境としたインク側通路は、大気弁室669、連通孔238、連通溝240、及び連通孔242で形成されてインク収容部111の大気側収容部270と連通する。 On the other hand, as shown in FIG. 8, the ink side passage with the atmosphere valve communication portion 624 as a boundary is formed by an atmosphere valve chamber 669, a communication hole 238, a communication groove 240, and a communication hole 242. It communicates with the housing part 270.
収容室本体120の裏側から表側に貫通する連通孔238は、連通孔238と連通する連通溝240、連通溝240と連通すると共に収容室本体120の表側から裏側に貫通する連通孔242を介して大気側収容部270と連通する。 The communication hole 238 that penetrates from the back side to the front side of the storage chamber body 120 is connected to the communication groove 240 that communicates with the communication hole 238, the communication groove 240, and the communication hole 242 that penetrates from the front side to the back side of the storage chamber body 120. It communicates with the atmosphere side accommodation unit 270.
これらの大気側収容部270、供給側収容部290、大気弁室669、及び大気側通路、インク側通路は、それぞれを区画する隔壁にインク側通路は、それぞれを区画する隔壁にインク側通路は、それぞれを区画する隔壁にフィルム130、110を熱溶着などの方法で貼着することにより大気と隔離された領域となる。 The atmosphere side accommodating portion 270, the supply side accommodating portion 290, the atmosphere valve chamber 669, the atmosphere side passage, and the ink side passage are divided into partition walls, the ink side passages are separated from each other, and the ink side passages are separated into the partition partitions. By attaching the films 130 and 110 to the partition walls partitioning each other by a method such as heat welding, the region is isolated from the atmosphere.
インク供給部160は、キャリッジに設けられたインク供給針が挿入される挿入口26を有するエラストマ等から形成されたシール部材12と、シール部材12の挿入口26を塞ぐ供給弁13と、供給弁13をシール部材12に向けて付勢するコイルスプリング等からなる付勢部材14とを有する。なお、シール部材12の挿入口26には、工場出荷時において、フィルム604が貼り付けられている。 The ink supply unit 160 includes a seal member 12 formed of an elastomer having an insertion port 26 into which an ink supply needle provided in the carriage is inserted, a supply valve 13 that closes the insertion port 26 of the seal member 12, and a supply valve. And an urging member 14 made of a coil spring or the like for urging 13 toward the seal member 12. A film 604 is attached to the insertion port 26 of the seal member 12 at the time of factory shipment.
インク収容室4がインクジェット式記録装置のキャリッジに装着されると、キャリッジに設けられた凸部がフィルム480及び大気弁押圧部材654を介して大気弁650を上方に押し上げるとともに、キャリッジのインク供給針がインク供給部160の供給弁13を上方に押し上げる。
この結果、大気弁連通部624は、大気弁室669から連通孔242までの大気流路を大気と連通する。また、インク供給部160における供給弁13より上流は、インク供給針と連通する。
When the ink storage chamber 4 is mounted on the carriage of the ink jet recording apparatus, the convex portion provided on the carriage pushes up the atmospheric valve 650 upward via the film 480 and the atmospheric valve pressing member 654, and the ink supply needle of the carriage Pushes the supply valve 13 of the ink supply unit 160 upward.
As a result, the atmospheric valve communication portion 624 communicates the atmospheric flow path from the atmospheric valve chamber 669 to the communication hole 242 with the atmosphere. Further, upstream of the supply valve 13 in the ink supply unit 160 communicates with the ink supply needle.
連通孔242が大気と連通している状態において、インクジェット式記録装置が記録を始めると、インク供給部160からインク供給針を通して記録ヘッドへインクが供給される。インク供給部160からインクが供給されると、インク収容部111において図8に示す矢印a、通孔918の順に流れたインクが、インク供給制御手段150を経由して、図7に示す矢印b、c、d、eの順に流れて、インク供給部160に流れ込み、インク供給部160に挿入されたインク供給針にインクが供給される。 When the ink jet recording apparatus starts recording in a state where the communication hole 242 communicates with the atmosphere, ink is supplied from the ink supply unit 160 to the recording head through the ink supply needle. When ink is supplied from the ink supply unit 160, the ink flowing in the order of the arrow a and the through hole 918 shown in FIG. 8 in the ink storage unit 111 passes through the ink supply control means 150 and the arrow b shown in FIG. , C, d, e in this order, flow into the ink supply unit 160, and ink is supplied to the ink supply needle inserted into the ink supply unit 160.
このインクの流れにあわせてインク収容部111においては、大気側収容部270のイ
ンクが供給側収容部290に供給される。大気側収容部270のインクの消費に伴って、空気が図8における矢印f、gの経路を順に通って、連通孔242から大気側収容部270へ流入する。インク供給部160から記録ヘッドへインクが供給されて大気側収容部270の液面が下がるが、大気側収容部270と供給側収容部290とを接続する流路は、大気側収容部270の最も下部に連通口があるので、大気側収容部270の全てのインクが供給側収容部290へ移動するまで、供給側収容部290には空気が流入しない。
In the ink storage unit 111, the ink in the atmosphere-side storage unit 270 is supplied to the supply-side storage unit 290 in accordance with the ink flow. As the ink in the atmosphere-side accommodation unit 270 is consumed, air flows in the order of arrows f and g in FIG. 8 in order and flows into the atmosphere-side accommodation unit 270 from the communication hole 242. Ink is supplied from the ink supply unit 160 to the recording head to lower the liquid level of the atmosphere-side accommodation unit 270, but the flow path connecting the atmosphere-side accommodation unit 270 and the supply-side accommodation unit 290 is provided in the atmosphere-side accommodation unit 270. Since there is a communication port at the lowermost part, air does not flow into the supply-side storage unit 290 until all the ink in the atmosphere-side storage unit 270 moves to the supply-side storage unit 290.
大気側収容部270のインクがすべて消費された後に、供給側収容部290の第1インク収容部292及び第2インク収容部294のインクがこの順に消費される。この間、供給側収容部290と大気側収容部270とを連通する連通部162に形成されるインクのメニスカスによる表面張力により、供給側収容部290のインクが大気側収容部270に逆流することが防止される。 After all the ink in the atmosphere-side container 270 is consumed, the ink in the first ink container 292 and the second ink container 294 in the supply-side container 290 is consumed in this order. During this time, the ink in the supply-side container 290 may flow back to the atmosphere-side container 270 due to the surface tension of the ink meniscus formed in the communication part 162 that connects the supply-side container 290 and the atmosphere-side container 270. Is prevented.
第1インク収容部292のインクが消費され始めると、第1インク収容部292に空気が流入する。これにより、第1インク収容部292の液面が下がるが、第1インク収容部292と第2インク収容部294とは、下部のみが連絡流路276により連通しているので、まず、第1インク収容部292のインクが消費される。第1インク収容部292のインクが消費されて、液面が連絡流路276に到達すると、第2インク収容部294のインクが消費されるのにあわせて、空気は第2インク収容部294にも流入する。第2のインク収容部のインクが消費される間、連絡流路276にインクのメニスカスによる表面張力が生じるため、第2インク収容部294のインクが第1インク収容部292に逆流することが防止される。 When the ink in the first ink storage unit 292 starts to be consumed, air flows into the first ink storage unit 292. As a result, the liquid level of the first ink containing portion 292 is lowered. However, since only the lower portion of the first ink containing portion 292 and the second ink containing portion 294 are communicated with each other through the communication flow path 276, first, Ink in the ink containing portion 292 is consumed. When the ink in the first ink storage unit 292 is consumed and the liquid level reaches the communication channel 276, the air is consumed in the second ink storage unit 294 as the ink in the second ink storage unit 294 is consumed. Also flows in. While the ink in the second ink container is consumed, surface tension is generated in the communication channel 276 due to the ink meniscus, so that the ink in the second ink container 294 is prevented from flowing back to the first ink container 292. Is done.
上述したように、大気側収容部270、第1インク収容部292及び第2インク収容部294のインクはこの順に消費されるが、インクの液面がいずれの収容部にあっても、インクは、インク収容部111を上下に略二分する隔壁272の近傍に配された連通部278から通路298を経由して通孔918を通ってインク供給部160へ供給される。 As described above, the ink in the atmosphere-side storage unit 270, the first ink storage unit 292, and the second ink storage unit 294 is consumed in this order, but the ink remains in any storage unit. The ink supply unit 111 is supplied to the ink supply unit 160 through the passage 298 from the communication unit 278 disposed in the vicinity of the partition wall 272 that substantially bisects the ink storage unit 111.
図10は、図8の部分拡大斜視図である。大気側収容部270において、連通孔163(図3参照)が配された連絡流路274の上を区画している供給側隔壁272aは、大気側収容部270における他の隔壁272よりも装備位置が低くなっている。また、大気側収容部270は、連絡流路274の近傍において大気側収容部270の底面から鉛直上方に延伸する第1鉛直隔壁部510、及び、この第1鉛直隔壁部510に平行な第2鉛直隔壁部530を有する。 10 is a partially enlarged perspective view of FIG. In the atmosphere-side accommodation unit 270, the supply-side partition 272a that divides the communication channel 274 provided with the communication hole 163 (see FIG. 3) is more equipped than the other partition 272 in the atmosphere-side accommodation unit 270. Is low. In addition, the atmosphere side accommodating portion 270 includes a first vertical partition wall 510 extending vertically upward from the bottom surface of the atmosphere side accommodating portion 270 in the vicinity of the communication channel 274, and a second parallel to the first vertical partition wall 510. A vertical partition 530 is provided.
第1鉛直隔壁部510は、下端において第1鉛直隔壁部510を貫通して大気側収容部270の底面との間で液体が流れる下連絡流路512を有する。下連絡流路512は、第1鉛直隔壁部510を切り欠いた切り欠きである。第1鉛直隔壁部510は、さらに下連絡流路512よりも上方にあって第1鉛直隔壁部510を貫通し、下連絡流路512よりも小さい流路抵抗でインクが流れる上連絡流路514を有する。 The first vertical partition wall 510 has a lower communication channel 512 through which liquid flows between the first vertical partition wall 510 and the bottom surface of the atmosphere-side accommodation unit 270 through the first vertical partition wall 510. The lower communication channel 512 is a notch formed by notching the first vertical partition wall 510. The first vertical partition wall 510 is further above the lower communication channel 512, penetrates the first vertical partition wall 510, and the upper communication channel 514 through which ink flows with a smaller channel resistance than the lower communication channel 512. Have
図10に示す実施形態において、上連絡流路514は下連絡流路512よりも大きく切り欠かれた切り欠きである。これにより、上連絡流路514の流路抵抗は下連絡流路512の流路抵抗よりも小さくなっている。
さらに、上連絡流路514は、下連絡流路512との間に下壁部513を挟んで供給側隔壁272aよりも上方に配されている。第1鉛直隔壁部510は、さらに、上連絡流路514との間に上壁部515を挟んで、下連絡流路512よりも小さい流路抵抗でインクが流れる第2上連絡流路516を有する。図10に示す実施形態において、第2上連絡流路516は、隔壁272と第1鉛直隔壁部510の上端との間に生じる間隙である。
なお、第2鉛直隔壁部530は第1鉛直隔壁部510と同一の構成を有するため、説明
を省略する。
In the embodiment shown in FIG. 10, the upper communication channel 514 is a notch that is notched larger than the lower communication channel 512. Thereby, the flow resistance of the upper communication flow path 514 is smaller than the flow resistance of the lower communication flow path 512.
Further, the upper communication channel 514 is disposed above the supply-side partition wall 272a with the lower wall portion 513 sandwiched between the upper communication channel 514 and the lower communication channel 512. The first vertical partition wall 510 further includes a second upper communication channel 516 through which ink flows with a smaller channel resistance than the lower communication channel 512 with the upper wall portion 515 sandwiched between the upper communication channel 514. Have. In the embodiment shown in FIG. 10, the second upper communication channel 516 is a gap formed between the partition wall 272 and the upper end of the first vertical partition wall portion 510.
In addition, since the 2nd vertical partition part 530 has the same structure as the 1st vertical partition part 510, description is abbreviate | omitted.
さらに、第1鉛直隔壁部510及び第2鉛直隔壁部530は、図3に示す通路214の裏面に配されている。よって、通路214に図4に示すフィルム110を貼り付ける場合に、通路214が設けられた収容室本体120の側面が凹んでフィルム110が貼りにくくなる「逃げ」を防ぐことができる。 Furthermore, the 1st vertical partition part 510 and the 2nd vertical partition part 530 are distribute | arranged to the back surface of the channel | path 214 shown in FIG. Therefore, when the film 110 shown in FIG. 4 is attached to the passage 214, it is possible to prevent “escape” in which the side surface of the storage chamber main body 120 provided with the passage 214 is recessed and the film 110 becomes difficult to attach.
また、図8に示すように供給側収容部290の第1インク収容部292は、上下方向について傾斜している傾斜壁部550を有する。傾斜壁部550は、上下方向に延伸している連絡流路295の上方に配される。 Further, as shown in FIG. 8, the first ink storage portion 292 of the supply side storage portion 290 has an inclined wall portion 550 that is inclined in the vertical direction. The inclined wall portion 550 is disposed above the communication channel 295 extending in the vertical direction.
図11はインク収容室4の正面図であり、大気側収容部270にインクが充填されている状態を示す。本実施の形態の場合、図11に示すように、一番基端の液体収容部である大気側収容部270と、インク供給制御手段150の直前の液体収容部である第2インク収容部294のそれぞれに、収容されたインクより比重が大きい撹拌移動体711が配置され、大気側収容部270には、浮遊体712が配置されている。
撹拌移動体711は、球形の金属製ボールで、キャリッジによるインク収容室4の移動動作時に受ける慣性によって収容部内を転動して、それぞれの収容部内に貯留しているインクを撹拌する。また、浮遊体712は、インクよりも比重が小さいまたは内部に空洞を有する中空体であり、インクに対して浮遊する。撹拌移動体711、浮遊体712の外形は、球形に限らず、例えば、円柱形、又は円筒形等としても良い。また、撹拌移動体711、浮遊体712を構成する材質も金属に限られず、ナイロン、ポリアセタール(POM)、フッ素樹脂、ポリカーボネート、ポリプロピレン等のプラスチックや、ガラス、セラミックス(例えば、Al2O3、ZrO2)、ゴム等を用いることができる。
FIG. 11 is a front view of the ink storage chamber 4 and shows a state in which the atmosphere-side storage portion 270 is filled with ink. In the case of the present embodiment, as shown in FIG. 11, the atmosphere-side container 270 that is the most proximal liquid container, and the second ink container 294 that is the liquid container immediately before the ink supply control means 150. Each of these is provided with an agitation moving body 711 having a specific gravity greater than that of the contained ink, and a floating body 712 is provided in the atmosphere-side accommodation portion 270.
The agitation moving body 711 is a spherical metal ball that rolls in the accommodating portion by the inertia received when the ink accommodating chamber 4 is moved by the carriage, and agitates the ink stored in each accommodating portion. The floating body 712 is a hollow body having a specific gravity smaller than that of ink or having a cavity inside, and floats with respect to the ink. The outer shapes of the stirring moving body 711 and the floating body 712 are not limited to a spherical shape, and may be, for example, a cylindrical shape or a cylindrical shape. Further, the material constituting the stirring moving body 711 and the floating body 712 is not limited to metal, but plastic such as nylon, polyacetal (POM), fluororesin, polycarbonate, polypropylene, glass, ceramics (for example, Al2O3, ZrO2), rubber, and the like. Etc. can be used.
大気側収容部270内には、第1鉛直隔壁部510と第2鉛直隔壁部530との間の区間、及び第2鉛直隔壁部530を挟んで第1鉛直隔壁部510とは逆側の区間に、それぞれ撹拌移動体711、浮遊体712が配置されている。また、第2インク収容部294の場合は、流路279を有した隔壁288と連絡流路278との間の区間に撹拌移動体711が装備されている。 Within the atmosphere-side accommodation unit 270, a section between the first vertical partition section 510 and the second vertical partition section 530 and a section on the opposite side of the first vertical partition section 510 across the second vertical partition section 530. In addition, an agitation moving body 711 and a floating body 712 are arranged, respectively. In the case of the second ink storage portion 294, the agitation moving body 711 is provided in a section between the partition wall 288 having the flow path 279 and the communication flow path 278.
各収容部に装備した撹拌移動体711は、連絡流路を有した隔壁側に転動した場合に、その隔壁の底部側に開口している連絡流路(例えば、連絡流路278,279、下連絡流路512,532)に接近する。その場合に、それらの連絡流路に最接近した時でも、その連絡流路の周囲の隔壁と撹拌移動体711との間に、それらの連絡流路の断面積(開口面積)よりも大きな断面積の流路が確保されるように、連絡流路の開口に対して、前記撹拌移動体711の外径を所定以上の大きさに規制している。 When the agitation moving body 711 equipped in each storage unit rolls to the partition wall side having the communication channel, the stirring channel 711 opens to the bottom side of the partition wall (for example, the communication channel 278, 279, The lower communication channel 512, 532) is approached. In that case, even when the communication channels are closest to each other, a gap larger than the cross-sectional area (opening area) of the communication channels is formed between the partition wall around the communication channels and the stirring moving body 711. The outer diameter of the agitation moving body 711 is restricted to a predetermined size or more with respect to the opening of the communication flow path so that a flow path with an area is secured.
以上の構成において、大気側収容部270及び供給側収容部290には顔料インクが収容されている場合の、インクの供給動作について説明する。図3及び図8に示すように、大気側収容部270のインクをなるべく使い切るべく、連通部162は、大気側収容部270の底面を貫通して配され、連通部162を通過したインクを供給側収容部290に供給する。 In the above configuration, an ink supply operation in the case where pigment ink is stored in the atmosphere-side storage unit 270 and the supply-side storage unit 290 will be described. As shown in FIGS. 3 and 8, in order to use up the ink in the atmosphere-side container 270 as much as possible, the communication part 162 is arranged through the bottom surface of the atmosphere-side container 270 and supplies the ink that has passed through the communication part 162. It supplies to the side accommodating part 290.
通常、顔料インクの色材である顔料は、溶媒中に分散した分散粒子であるため長期間放置した場合にはこの分散粒子が沈降し、特に連通部162が配された連絡流路274付近には顔料の濃度が高くなった濃いインクが溜まりやすい。 Usually, the pigment that is the color material of the pigment ink is dispersed particles dispersed in a solvent, so that when dispersed for a long period of time, the dispersed particles settle, particularly in the vicinity of the communication channel 274 in which the communicating portion 162 is disposed. Tends to accumulate dark ink with high pigment concentration.
しかし、本実施の形態においては、大気側収容部270及び第2インク収容部294に装備した撹拌移動体711が、これらの収容部内に貯留しているインクの撹拌を行って、インク中の色材の沈降自体を抑止することができるので、連絡流路274付近に顔料の濃度が高いインクが溜まる現象を防止できる。更に、本実施例においては一つの隔壁(第1鉛直隔壁部510及び第2鉛直隔壁部530)に上下に分けて分散配置された連絡流路が
インク供給時に撹拌を促進させる上下方向の流動を起こすことができ、双方の撹拌作用の相乗で、活発な撹拌が行われ、インク供給部160に供給するインクに濃度のばらつきが生じにくい。つまり、連絡流路274付近の濃いインクがそのまま連通部162から流れ出た後に、その上方にあった濃度の薄いインクが流れ出るといったことが防止でき、外部へ供給されるインクの濃さが不均一になることが防止できる。
また、前記撹拌移動体711の外径を、連絡流路の開口に対して所定以上の大きさに規制しているので、大気側収容部270及び第2インク収容部294に装備した撹拌移動体711は、連絡流路を塞ぐことがなく、インクの供給不良を招くことがない。従って、濃度のばらつきがない高品位なインク供給を維持できる。
However, in the present embodiment, the stirring moving body 711 equipped in the atmosphere-side storage unit 270 and the second ink storage unit 294 performs stirring of the ink stored in these storage units, and the color in the ink Since sedimentation of the material itself can be suppressed, a phenomenon in which ink having a high pigment concentration is collected in the vicinity of the communication channel 274 can be prevented. Furthermore, in this embodiment, the communication flow path divided and arranged in one vertical partition (first vertical partition 510 and second vertical partition 530) has a vertical flow that promotes stirring when supplying ink. It can be caused, and the agitation of both of them produces a vigorous agitation, and the ink supplied to the ink supply unit 160 does not easily vary in density. That is, after the dark ink near the communication channel 274 flows out from the communicating portion 162 as it is, it is possible to prevent the light ink having a low density above it from flowing out, and the density of the ink supplied to the outside is uneven. Can be prevented.
Further, since the outer diameter of the stirring moving body 711 is restricted to a predetermined size or more with respect to the opening of the communication flow path, the stirring moving body provided in the atmosphere side storage unit 270 and the second ink storage unit 294 is provided. No. 711 does not block the communication flow path, and does not cause ink supply failure. Therefore, it is possible to maintain high-quality ink supply with no density variation.
次に、撹拌移動体711の撹拌動作について説明する。
本実施の形態のインク収容室4によれば、大気側収容部270や第2インク収容部294内に装備されている撹拌移動体711がそれぞれのインク収容部内を移動した場合に、前記撹拌移動体711が隔壁530,510,288等に貫通形成された連絡流路532,512,279,278に最接近した時でも、これらの連絡流路の周囲の隔壁と撹拌移動体711との間には、連絡流路の断面積よりも大きな断面積の流路が確保される。
従って、撹拌移動体711が、これらの連絡流路532,512,278を塞いでこれらの連絡流路532,512,278におけるインクの流通を妨げることがなく、インク収容部270,294内の上下に分散する濃度差を持った液体を撹拌移動体711によって再混合して均一濃度の液体を連絡流路から安定供給することができ、インクジェット式記録装置におけるインクカートリッジとして使用された場合であれば、記録するインク濃度に濃淡のばらつきが生じない高品位な安定した記録が可能になる。
Next, the stirring operation of the stirring moving body 711 will be described.
According to the ink containing chamber 4 of the present embodiment, when the stirring moving body 711 equipped in the atmosphere side containing portion 270 and the second ink containing portion 294 moves in the respective ink containing portions, the stirring movement is performed. Even when the body 711 is closest to the communication flow paths 532, 512, 279, 278 formed through the partition walls 530, 510, 288, etc., the partition wall 530, 510, 288, etc. As a result, a channel having a cross-sectional area larger than the cross-sectional area of the communication channel is secured.
Therefore, the stirring moving body 711 does not block the communication flow paths 532, 512, and 278 to block the flow of ink in the communication flow paths 532, 512, and 278, and the upper and lower portions in the ink storage portions 270 and 294 are not disturbed. The liquid having a concentration difference dispersed in the liquid can be remixed by the agitation moving body 711 so that the liquid having a uniform concentration can be stably supplied from the communication channel, and can be used as an ink cartridge in an ink jet recording apparatus. Therefore, high-quality and stable recording can be performed without variation in density in the ink density to be recorded.
次に、インクの残量変化に対する攪拌移動体711と浮遊体712の動作について説明する。
インク収容室4にインクが充分に充填されている場合には、攪拌移動体に対するインクの抵抗が大きいため大気側インク収容部270、供給側インク収容部294内での攪拌移動体の移動速度は小さい。そのため、インク収容部内壁に対する撹拌移動体711の衝突速度が小さく、攪拌移動体711がインク収容部内壁に衝突したときの衝突音も小さくなるため、ユーザーの耳にはこの衝突音がほとんど聞こえない。しかし、大気側収容部270のインクが供給側収容部290に供給されることによって大気側収容部の液面が低下すると、攪拌移動体に対するインクの抵抗が小さくなるため、攪拌移動体の移動速度が速くなりインク収容部内壁との衝突音も大きくなる。しかしながら、本実施形態では、図12、図13に示すように、インクの液面が低下すると、大気側収容部270に配置された浮遊体712がインクに沈んでいる攪拌移動体711と同レベルに位置するようになり、攪拌移動体711の移動が制限される。これにより、攪拌移動体711の移動可能スペースが減少するため、攪拌移動体711がインク収容部内壁に衝突しにくくなり、また衝突する場合であってもインク収容部内壁に対する攪拌移動体711の衝突速度が低下し、インク収容部内壁との衝突音が浮遊体712がない場合よりも小さくなる。このように、本実施形態では、浮遊体712を用いて、攪拌移動体711による不快な衝突音を発生させにくくしている。
Next, the operation of the stirring moving body 711 and the floating body 712 with respect to the change in the remaining amount of ink will be described.
When the ink storage chamber 4 is sufficiently filled with ink, the resistance of the ink with respect to the stirring moving body is large, and therefore the moving speed of the stirring moving body in the atmosphere-side ink storage portion 270 and the supply-side ink storage portion 294 is as follows. small. For this reason, the collision speed of the stirring moving body 711 against the inner wall of the ink containing portion is low, and the collision sound when the stirring moving body 711 collides with the inner wall of the ink containing portion is also small. . However, if the ink level in the atmosphere-side container 270 is reduced by the supply of the ink in the atmosphere-side container 270 to the supply-side container 290, the resistance of the ink to the stirring medium decreases, so Becomes faster and the impact sound with the inner wall of the ink container increases. However, in this embodiment, as shown in FIGS. 12 and 13, when the liquid level of the ink is lowered, the floating body 712 disposed in the atmosphere-side container 270 is at the same level as the stirring and moving body 711 submerged in the ink. Therefore, the movement of the stirring moving body 711 is restricted. As a result, the space in which the agitation moving body 711 can move is reduced, so that the agitation moving body 711 is less likely to collide with the inner wall of the ink containing portion. The speed is reduced, and the collision sound with the inner wall of the ink containing portion is smaller than when there is no floating body 712. Thus, in this embodiment, the floating body 712 is used to make it difficult to generate unpleasant collision sound due to the stirring moving body 711.
ここで、浮遊体712は、攪拌移動体711よりも軟らかい素材からなることが好ましい。浮遊体712が攪拌移動体711よりも軟らかい素材によって構成されていれば、浮遊体712が攪拌移動体711に衝突したときに浮遊体712が外表面が変形することにより衝突エネルギーを吸収することにより衝突速度を減少させることができる。また、浮遊体712が攪拌移動体711よりも軟らかい素材によって構成されていれば、浮遊体712自身がインク収容部内壁に衝突したときの衝突音を大きくさせないように構成することも可能である。 Here, the floating body 712 is preferably made of a material softer than the stirring moving body 711. If the floating body 712 is made of a material softer than the stirring and moving body 711, when the floating body 712 collides with the stirring and moving body 711, the floating body 712 absorbs collision energy by deforming the outer surface. The collision speed can be reduced. Further, if the floating body 712 is made of a material softer than the stirring and moving body 711, it is possible to configure so that the collision sound when the floating body 712 itself collides with the inner wall of the ink containing portion is not increased.
次に、一つの隔壁上に、上下に離間させて2つ以上の連絡流路を設けると共に、上部の連絡流路は下部の連絡流路よりも流路抵抗を小さく設定したことによる撹拌動作について説明する。
本実施の形態では、下連絡流路512、上連絡流路514、及び、第2上連絡流路516を有する第1鉛直隔壁部510を設けたので、連通孔163からインクが流れ出ることによりさらにインクが連通孔163へ引っ張られる場合に、上連絡流路514、第2上連絡流路516を通って流れる薄いインクの流量が多くなる。よって、薄いインクの流れ(図中の矢印i、j)が濃いインクの流れ(図中の矢印h)よりも大きくなり、濃いインクのみならず、薄いインクも連通孔163へ流れ込むことができる。
また、流れの大きさの差により、連絡流路274と第1鉛直隔壁部510とで区切られる空間において、上下のインクの流れができ、濃いインクと薄いインク、特に上連絡流路514付近よりもさらに上方の薄いインクも巻き込んで攪拌することができる。
Next, on the one partition wall, two or more communication channels are provided so as to be spaced apart from each other in the upper and lower directions, and the upper communication channel has a lower channel resistance than that of the lower communication channel. explain.
In the present embodiment, since the first vertical partition wall 510 having the lower communication channel 512, the upper communication channel 514, and the second upper communication channel 516 is provided, the ink further flows out from the communication hole 163. When ink is pulled to the communication hole 163, the flow rate of the thin ink flowing through the upper communication channel 514 and the second upper communication channel 516 increases. Therefore, the flow of thin ink (arrows i and j in the figure) is larger than the flow of dark ink (arrow h in the figure), and not only dark ink but also thin ink can flow into the communication hole 163.
Also, due to the difference in flow size, the upper and lower inks can flow in the space defined by the communication channel 274 and the first vertical partition wall 510, and the dark ink and the light ink, particularly from the vicinity of the upper communication channel 514 Furthermore, the thin ink at the upper side can also be entrained and stirred.
特に、上連絡流路514が連通孔163と対向する供給側隔壁272aよりも上方に配されているので、低い272aで仕切られた上方の供給側収容部290へインクを容易に供給することができると共に、連絡流路274付近に溜まりやすい濃いインクよりも上方にある薄いインクを連絡流路274へ向けて流すことができる。また、第2上連絡流路516が大気側収容部270の隔壁272との間に配されているので、大気側収容部270のインク量が多くて濃度の差が大きくなった場合でも、上方の薄い液体を連通孔163へ向けて流し、下方の濃いインクと確実に混ぜて供給側収容部290に供給することができる。 In particular, since the upper communication channel 514 is disposed above the supply-side partition wall 272a facing the communication hole 163, ink can be easily supplied to the upper supply-side storage portion 290 partitioned by the lower 272a. In addition, it is possible to flow thin ink above the dark ink that tends to collect in the vicinity of the communication channel 274 toward the communication channel 274. In addition, since the second upper communication channel 516 is disposed between the partition wall 272 of the atmosphere-side storage unit 270, even if the amount of ink in the atmosphere-side storage unit 270 is large and the difference in density increases, The thin liquid can be made to flow toward the communication hole 163, and can be reliably mixed with the dark ink below to be supplied to the supply side accommodating portion 290.
また、下連絡流路512は、第1鉛直隔壁部510の下端に設けられているので、第1鉛直隔壁部510によりインクがせき止められることなく、大気側収容部270のインクをほぼ使い切ることができる。さらに、第1鉛直隔壁部510と平行に、下連絡流路532、534、及び、第2上連絡流路536を有する第2鉛直隔壁部530を設けたので、連絡流路274付近において、濃いインクと薄いインクを確実に混ぜることができる。 In addition, since the lower communication channel 512 is provided at the lower end of the first vertical partition wall 510, the ink in the atmosphere-side storage unit 270 can be almost used up without being blocked by the first vertical partition wall 510. it can. Further, since the second vertical partition wall 530 having the lower communication channels 532 and 534 and the second upper communication channel 536 is provided in parallel with the first vertical partition wall 510, it is dark in the vicinity of the communication channel 274. Ink and thin ink can be mixed reliably.
また、連通部162を介して大気側収容部270からのインクが流れ込む連絡流路295の上方には、傾斜壁部550が設けられている。よって、大気側収容部270から供給側収容部290へのインクの流れを傾斜壁部550で受けて、流れの向きを変えることにより、第1インク収容部292に収容されているインクを攪拌し、第1インク収容部292における濃い液体と薄い液体を混ぜることができる。
また、連絡流路276を有する鉛直な隔壁271及び連通部279を有する鉛直な隔壁288のような下連絡流路が小さい壁が複数あることにより、より下方の濃いインクと確実に混ぜて供給側収容部290に供給することができる。
In addition, an inclined wall portion 550 is provided above the communication channel 295 into which ink from the atmosphere-side storage portion 270 flows via the communication portion 162. Therefore, the ink stored in the first ink storage unit 292 is agitated by receiving the ink flow from the atmosphere-side storage unit 270 to the supply-side storage unit 290 at the inclined wall portion 550 and changing the flow direction. The thick liquid and the thin liquid in the first ink storage unit 292 can be mixed.
Further, since there are a plurality of walls with small lower communication channels such as the vertical partition 271 having the communication channel 276 and the vertical partition 288 having the communication portion 279, the supply side can be surely mixed with the darker ink below. The container 290 can be supplied.
なお、図8から図10に示す実施形態において、一対の第1鉛直隔壁部510及び第2鉛直隔壁部530における上連絡流路514と上連絡流路534は、互いに同じ上下位置に配されている。しかしながら、上下位置の配置はこれに限られず、上連絡流路514と上連絡流路534とは、互いに異なった上下位置に設けられていてもよい。同様に、第2上連絡流路516と第2上連絡流路536も、互いに異なった上下位置に設けられてもよい。これにより、一対の第1鉛直隔壁部510及び第2鉛直隔壁部530で挟まれた領域において薄いインクの上下方向の流れを作り、濃いインクと薄いインクを確実に攪拌することができる。 In the embodiment shown in FIGS. 8 to 10, the upper communication channel 514 and the upper communication channel 534 in the pair of first vertical partition wall 510 and second vertical partition wall 530 are arranged at the same vertical position. Yes. However, the arrangement of the upper and lower positions is not limited to this, and the upper communication channel 514 and the upper communication channel 534 may be provided at different vertical positions. Similarly, the second upper communication channel 516 and the second upper communication channel 536 may also be provided at different vertical positions. This makes it possible to create a vertical flow of thin ink in a region sandwiched between the pair of first vertical partition wall portion 510 and second vertical partition wall portion 530 and to stir the dark ink and the thin ink reliably.
また、図8から図10に示す実施形態において、一対の第1鉛直隔壁部510及び第2鉛直隔壁部530は鉛直に設けられているが、これに限られず、一対の壁部の両方または一方が鉛直方向に対して傾いていてもよい。 In the embodiment shown in FIGS. 8 to 10, the pair of first vertical partition walls 510 and the second vertical partition wall 530 are provided vertically, but the present invention is not limited to this, and both or one of the pair of wall portions. May be inclined with respect to the vertical direction.
このように、本実施形態のインク収容室4は、大気側収容部270における連通部162付近において、浮上している薄いインクの流量を大きくすることにより、沈降している濃い液体と浮上している薄い液体とが混ぜられて連通部162から供給側収容部290へ供給される。よって、外部へ供給されるインクの濃さのばらつきを抑えることができる。 As described above, the ink containing chamber 4 according to the present embodiment floats with the thick liquid that has settled by increasing the flow rate of the thin ink that floats in the vicinity of the communication portion 162 in the atmosphere-side containing portion 270. The thin liquid is mixed and supplied from the communicating portion 162 to the supply side accommodating portion 290. Therefore, it is possible to suppress variations in the density of the ink supplied to the outside.
また、本実施形態のインクカートリッジ1(図1参照)において、各インク収容室2,4,6,8には、それぞれ異なる色(種類)のインクが収容されており、色毎にインクの沈降率が異なっている。そこで、各インク収容室2,4,6,8に収容された攪拌移動体711の比重を、インクの沈降率に合わせてそれぞれ異ならせている。 Further, in the ink cartridge 1 (see FIG. 1) of the present embodiment, inks of different colors (types) are stored in the ink storage chambers 2, 4, 6, and 8, and the ink settles for each color. The rate is different. Therefore, the specific gravity of the stirring and moving body 711 accommodated in each of the ink storage chambers 2, 4, 6, and 8 is varied according to the ink settling rate.
例えば、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックのインクについて、各インクの沈降率の大小が「イエロー>マゼンタ>シアン>ブラック」の関係である場合には、攪拌移動体711の比重の大小を「イエロー用攪拌移動体>マゼンタ用攪拌移動体>シアン用攪拌移動体>ブラック用攪拌移動体」の関係とする。そして、インクカートリッジ1において、インク収容室2にブラックのインク、インク収容室4にシアンのインク、インク収容室6にマゼンタのインク、インク収容室8にイエローのインクが収容されている場合には、各攪拌移動体711の比重を「インク収容室8の攪拌移動体711>インク収容室6の攪拌移動体711>インク収容室4の攪拌移動体711>インク収容室2の攪拌移動体711」の関係となるようにしている。 For example, in the case of yellow, magenta, cyan, and black inks, when the sedimentation rate of each ink has a relationship of “yellow> magenta> cyan> black”, the specific gravity of the stirring moving body 711 is set to “for yellow”. Stirring moving body> Magenta stirring moving body> Cyan stirring moving body> Black stirring moving body ”. In the ink cartridge 1, when black ink is stored in the ink storage chamber 2, cyan ink is stored in the ink storage chamber 4, magenta ink is stored in the ink storage chamber 6, and yellow ink is stored in the ink storage chamber 8. The specific gravity of each stirring moving body 711 is “the stirring moving body 711 of the ink containing chamber 8> the stirring moving body 711 of the ink containing chamber 6> the stirring moving body 711 of the ink containing chamber 4> the stirring moving body 711 of the ink containing chamber 2”. To be in a relationship.
このように、インク毎の沈降率に合わせてそれぞれの攪拌移動体711の比重を設定しておくことで、各インク収容室2,4,6,8内において攪拌移動体711の転動性が良好となり、全てのインク収容室2,4,6,8内で同等の攪拌作用を得ることができる。さらに、各インクに合わせて攪拌移動体711の比重を最適化することで、各インクに対して特に良好な攪拌作用を得ることができる。また、比重とともに攪拌移動体711の大きさも攪拌作用を考慮して設定すると良い。なお、攪拌移動体711の比重は、ある程度大きい方が転動しやすくなって攪拌作用が向上するが、その場合インクカートリッジ1全体としての重量が大きくなってしまうため、インクカートリッジ1を搭載したキャリッジの往復移動の制御に不具合を発生させない程度の比重と大きさを設定することが望ましい。 In this way, by setting the specific gravity of each stirring moving body 711 in accordance with the sedimentation rate for each ink, the rolling property of the stirring moving body 711 in each ink storage chamber 2, 4, 6, 8 is achieved. As a result, the same stirring action can be obtained in all the ink storage chambers 2, 4, 6, and 8. Furthermore, by optimizing the specific gravity of the stirring moving body 711 according to each ink, a particularly good stirring action can be obtained for each ink. In addition to the specific gravity, the size of the stirring moving body 711 may be set in consideration of the stirring action. The specific gravity of the stirring moving body 711 is easier to roll to a certain extent and improves the stirring action. In this case, however, the weight of the ink cartridge 1 as a whole increases, and therefore the carriage on which the ink cartridge 1 is mounted. It is desirable to set the specific gravity and size so as not to cause a problem in the reciprocal movement control.
以上説明したように、本実施形態のインクカートリッジ1によれば、インク収容室の構成によりインクの攪拌性能が良好であるだけでなく、インク収容部内に攪拌移動体711を設けて液体噴射ヘッドの往復移動によってインクを積極的に攪拌するようにし、さらにそれぞれのインクの沈降率に合わせてインク収容室毎に攪拌移動体711の比重を設定しているため、非常に良好なインクの攪拌作用を各インク収容室に対して同等に得ることができ、全ての色のインクについて常に均一な濃度を維持することができる。また、インク収容室に浮遊体を配置することによって、インクの残量低下に伴って発生する攪拌移動体とインク収容部内壁との衝突音を低減させることができる。したがって、本実施形態のインクカートリッジ1をインクジェット式記録装置の液体噴射ヘッドに搭載すれば、常に所望の色相が得られるようになり、優れたカラー印刷を行うことができる。さらに、インクインク残量低下後も外部に不快な音を伝達させることなくユーザーに故障音等と誤解される虞がなくなる。 As described above, according to the ink cartridge 1 of the present embodiment, not only the ink stirring performance is good due to the configuration of the ink storage chamber, but also the stirring moving body 711 is provided in the ink storage portion to The ink is positively stirred by reciprocating movement, and the specific gravity of the stirring moving body 711 is set for each ink storage chamber in accordance with the settling rate of each ink. It can be obtained equally for each ink storage chamber, and a uniform density can always be maintained for all color inks. Further, by disposing a floating body in the ink storage chamber, it is possible to reduce a collision sound between the stirring moving body and the inner wall of the ink storage portion that is generated when the remaining amount of ink is reduced. Therefore, if the ink cartridge 1 of the present embodiment is mounted on the liquid jet head of the ink jet recording apparatus, a desired hue can be always obtained, and excellent color printing can be performed. Further, there is no possibility that the user will misunderstand the sound as a failure sound without transmitting unpleasant sound to the outside even after the ink ink remaining amount is reduced.
なお、本発明の液体収容体において、液体収容部に装備する撹拌移動体及び浮遊体の外形は、上記実施の形態に示した球形に限らない。例えば、円柱形、又は円筒形等も有効である。撹拌移動体の外形が円柱形、又は円筒形の場合には、撹拌移動体が連絡流路に最接近した時でも、連絡流路の周囲の隔壁と撹拌移動体との間に、所定以上の断面積の流路を確保するための具体的手段として、上記実施の形態と同様に、撹拌移動体の外形を所定以上に大きく設定するという方法が有効である。 In the liquid container of the present invention, the outer shapes of the stirring moving body and the floating body equipped in the liquid container are not limited to the spherical shape shown in the above embodiment. For example, a columnar shape or a cylindrical shape is also effective. When the outer shape of the stirring moving body is a columnar or cylindrical shape, even when the stirring moving body is closest to the communication channel, there is a predetermined amount or more between the partition wall around the communication channel and the stirring moving body. As a specific means for securing the flow path of the cross-sectional area, a method of setting the outer shape of the stirring moving body larger than a predetermined value is effective as in the above embodiment.
上述の実施形態の例においては、液体噴射ヘッドを搭載したキャリッジに着脱可能なインクカートリッジを例にとって説明したが、メインタンクを記録装置本体に固定し、このメインタンクとキャリッジ上に搭載したサブタンクとがチューブにより接続され、更にサブタンクのインクをヘッドに供給可能に構成された装置において、サブタンクを本願発明の構成とすることも可能であり、同様の効果を奏する。 In the example of the above-described embodiment, the ink cartridge that can be attached to and detached from the carriage on which the liquid ejecting head is mounted has been described as an example, but the main tank is fixed to the recording apparatus main body, and the main tank and the sub tank mounted on the carriage Are connected by a tube, and the subtank can be configured according to the present invention in an apparatus configured to be able to supply ink from the subtank to the head, and the same effect can be obtained.
1:インクカートリッジ(液体収容体)、2,4,6,8:インク収容室(液体収容室)、110:フィルム、111:インク収容部、120:収容室本体、120a:表面、122:開口部、130:フィルム、132:フィルム、140:蓋体、150:インク供給制御手段、162:連通部、163:連通孔、214:通路、270:大気側収容部、270a:凹部、272:隔壁、272a:供給側隔壁、274:連絡流路、290:供給側収容部、292:第1インク収容部、292a:凹部、294:第2インク収容部、294a:凹部、510:第1鉛直隔壁部、512:下連絡流路、513:下壁部、514:上連絡流路、515:上壁部、516:第2上連絡流路、530:第1鉛直隔壁部、530a:表面、532:下連絡流路、533:下壁部、534:上連絡流路、535:上壁部、536:第2上連絡流路、550:傾斜壁部、624:大気弁連通部、650:大気弁、652:押圧部材収容室、654:大気弁押圧部材、656:コイルバネ、669:大気弁室、711:撹拌移動体、712:浮遊体
1: ink cartridge (liquid container), 2, 4, 6, 8: ink container (liquid container), 110: film, 111: ink container, 120: container body, 120a: surface, 122: opening Part: 130: film, 132: film, 140: lid, 150: ink supply control means, 162: communication part, 163: communication hole, 214: passage, 270: atmosphere side accommodation part, 270a: recess, 272: partition wall 272a: supply-side partition, 274: communication channel, 290: supply-side storage, 292: first ink storage, 292a: recess, 294: second ink storage, 294a: recess, 510: first vertical partition , 512: Lower communication channel, 513: Lower wall, 514: Upper communication channel, 515: Upper wall, 516: Second upper communication channel, 530: First vertical partition, 530a: Surface, 532 :under Entanglement flow path, 533: lower wall section, 534: upper communication flow path, 535: upper wall section, 536: second upper communication flow path, 550: inclined wall section, 624: atmospheric valve communication section, 650: atmospheric valve, 652: Pressing member accommodating chamber, 654: Atmospheric valve pressing member, 656: Coil spring, 669: Atmospheric valve chamber, 711: Stirring moving body, 712: Floating body
Claims (4)
前記液体収容室には、前記液体に沈降する攪拌移動体と、前記液体に浮く少なくとも一つの浮遊体とが収容されていることを特徴とする液体収容体。 A liquid container including a liquid storage chamber for storing a liquid,
The liquid container is characterized in that the liquid storage chamber contains an agitation moving body that settles in the liquid and at least one floating body that floats on the liquid.
The liquid container according to claim 1, wherein the liquid container has a plurality of liquid containers.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004257762A JP4706212B2 (en) | 2004-09-03 | 2004-09-03 | Liquid container |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004257762A JP4706212B2 (en) | 2004-09-03 | 2004-09-03 | Liquid container |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006069129A true JP2006069129A (en) | 2006-03-16 |
JP4706212B2 JP4706212B2 (en) | 2011-06-22 |
Family
ID=36150234
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004257762A Expired - Fee Related JP4706212B2 (en) | 2004-09-03 | 2004-09-03 | Liquid container |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4706212B2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010208264A (en) * | 2009-03-12 | 2010-09-24 | Seiko Epson Corp | Liquid storing container |
US8136932B2 (en) | 2007-07-10 | 2012-03-20 | Seiko Epson Corporation | Liquid storage container and liquid filling method and liquid refilling method using the same |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01111656A (en) * | 1987-10-20 | 1989-04-28 | Fuji Photo Film Co Ltd | Container for standard liquid etc. |
JPH11138837A (en) * | 1997-11-12 | 1999-05-25 | Nec Corp | Device for detecting residual quantity of ink |
JP2004216761A (en) * | 2003-01-16 | 2004-08-05 | Seiko Epson Corp | Ink tank and inkjet printer |
-
2004
- 2004-09-03 JP JP2004257762A patent/JP4706212B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01111656A (en) * | 1987-10-20 | 1989-04-28 | Fuji Photo Film Co Ltd | Container for standard liquid etc. |
JPH11138837A (en) * | 1997-11-12 | 1999-05-25 | Nec Corp | Device for detecting residual quantity of ink |
JP2004216761A (en) * | 2003-01-16 | 2004-08-05 | Seiko Epson Corp | Ink tank and inkjet printer |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8136932B2 (en) | 2007-07-10 | 2012-03-20 | Seiko Epson Corporation | Liquid storage container and liquid filling method and liquid refilling method using the same |
JP2010208264A (en) * | 2009-03-12 | 2010-09-24 | Seiko Epson Corp | Liquid storing container |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4706212B2 (en) | 2011-06-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8070272B2 (en) | Liquid container adapted to be mounted on a carriage to reciprocate together with a liquid ejecting head | |
US6742878B2 (en) | Ink cartridge and ink jet record apparatus using the ink cartridge | |
JP5552931B2 (en) | Liquid container and liquid ejection system | |
JP4468192B2 (en) | Inkjet recording device | |
JP4552526B2 (en) | Liquid container | |
JP5195544B2 (en) | Liquid container | |
EP3381695B1 (en) | Liquid supply unit and liquid ejection device | |
JP4706212B2 (en) | Liquid container | |
JP2007223159A (en) | Ink storing container and ink supplying system using same | |
JP2006001240A (en) | Liquid vessel | |
JP4522092B2 (en) | Liquid cartridge | |
JP4617735B2 (en) | Liquid container | |
JP2006239900A (en) | Liquid passage assembly, and liquid jetting device | |
JP4604567B2 (en) | Liquid cartridge | |
JP6070235B2 (en) | cartridge | |
JP6790530B2 (en) | Liquid injection device | |
JP6969196B2 (en) | Liquid consuming device | |
JP2006001177A (en) | Liquid vessel | |
JP4561884B2 (en) | Liquid cartridge | |
JP2006035783A (en) | Liquid vessel, liquid jetting device and liquid stirring device | |
JP5867548B2 (en) | Liquid container | |
JP2019084694A (en) | cartridge | |
JP2006001176A (en) | Liquid vessel | |
JPH10202899A (en) | Ink cartridge | |
JP2002192742A (en) | Ink jet recorder and ink cartridge |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070903 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100524 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100608 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100809 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20110215 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20110228 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |