JP2006057315A - Construction method for columnar structure - Google Patents

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Kazumasa Yasunaga
和正 安永
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To enhance construction efficiency in the construction of a columnar structure made of reinforced concrete, and to keep a construction cost low. <P>SOLUTION: A given number of main reinforcements 34 and 36 are prearranged on the top surface of already constructed concrete 32; pedestals 100 are each mounted on the upper ends of the main reinforcements 34 and 36; a horizontal frame material 200 is installed on the pedestals 100; and the main reinforcements 34 and 36 are each temporarily fixed to the frame material 200. After that, a brace material 300 is arranged between a top surface of the concrete and the frame material 200; positioning of the frame material 200 is performed by adjusting the length of the brace material 300; and the rest of the main reinforcements 34, 36 and 38 are arranged by making the frame material 200 serve as a guide member. This dispenses with the conventional arrangement of a reinforcement supporting material in the state of protruding from scaffolding, and facilitates the arrangement of a hoop reinforcement etc. and the installation of a form, which are performed after the arrangement of the main reinforcement. Additionally, the construction cost is kept far lower than in the case of the installation of a built-up steel material for embedment by enabling the diversion of the frame material 200 and each of the pedestals 100. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本願発明は、鉄筋コンクリート製の柱状構造物を構築する方法に関するものである。   The present invention relates to a method for constructing a columnar structure made of reinforced concrete.
一般に、鉄筋コンクリート製の橋脚等のように、コンクリートの表面近傍に複数の主鉄筋が配置されてなる柱状構造物においては、例えば「特許文献1」に記載されているように、所定高の施工区間毎に配筋およびコンクリート打設を行うことにより、その構築が行われるようになっている。   In general, in a columnar structure in which a plurality of main reinforcing bars are arranged in the vicinity of a concrete surface, such as a pier made of reinforced concrete, a construction section having a predetermined height as described in, for example, “Patent Document 1”. Construction is performed by placing reinforcement and placing concrete every time.
従来、このような構築方法において施工済みコンクリートの上面に複数の主鉄筋を配置する際には、その周囲に設置された足場から複数の鉄筋支持材を水平方向に突出させて、これら各鉄筋支持材に対して各主鉄筋の上端部を固定するようになっている。そして、これら複数の主鉄筋に対して帯鉄筋等を配置した後、型枠を設置してコンクリートを打設するようになっている。   Conventionally, when a plurality of main reinforcing bars are arranged on the top surface of concrete that has been constructed in such a construction method, a plurality of reinforcing bar support members are projected in a horizontal direction from the scaffolds installed around the reinforcing bars to support each of the reinforcing bars. The upper end of each main reinforcing bar is fixed to the material. And after arrange | positioning a strip reinforcement etc. with respect to these several main reinforcing bars, a formwork is installed and concrete is laid.
特開平10−82019号公報Japanese Patent Laid-Open No. 10-82019
しかしながら、上記従来の構築方法においては、型枠を設置する際、鉄筋支持材が邪魔になるので、これを一旦外す必要がある。しかも、この型枠設置後には、再び鉄筋支持材を設けて主鉄筋の上端部を固定し、その位置調整を行う必要がある。また、帯鉄筋等を配置する際にも、鉄筋支持材が邪魔になってしまう場合がある。このため非常に作業性が悪い、という問題がある。   However, in the conventional construction method described above, when the formwork is installed, the reinforcing bar support material becomes an obstacle, and it is necessary to remove it once. Moreover, after this formwork is installed, it is necessary to provide a reinforcing bar support material again to fix the upper end of the main reinforcing bar and adjust its position. In addition, the reinforcing bar support material may get in the way when arranging the reinforcing bars. For this reason, there is a problem that workability is very poor.
これに対し、施工済みコンクリートの上面に埋込み用の組立鋼材を設置し、この組立鋼材を利用して各主鉄筋の上端部を固定するようにすれば、鉄筋支持材の脱着に伴う作業性の悪さを改善することができる。しかしながら、このような構築方法を採用した場合には、コンクリートの打設により組立鋼材が埋め込まれてしまうので、これを転用することができず、このため施工に多くの費用が掛かってしまう、という問題がある。   On the other hand, if the assembly steel material for embedding is installed on the upper surface of the concrete that has already been constructed, and the upper end of each main reinforcing bar is fixed using this assembled steel material, the workability associated with the removal and installation of the reinforcing bar support material will be improved. The badness can be improved. However, when such a construction method is adopted, the assembly steel material is embedded by placing concrete, so that it cannot be diverted, and therefore, it costs a lot of construction. There's a problem.
本願発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、鉄筋コンクリート製の柱状構造物を構築する方法において、施工効率を高めることができるとともに施工費用を安価に抑えることができる柱状構造物の構築方法を提供することを目的とするものである。   The present invention was made in view of such circumstances, and in a method for constructing a columnar structure made of reinforced concrete, a columnar structure that can increase the construction efficiency and keep the construction cost low. It aims to provide a construction method.
本願発明は、所定本数の主鉄筋を先行配置するとともに、これらを利用して所定形状の水平枠材を設置し、この水平枠材をガイド部材として残りの主鉄筋の配置を行う構成とすることにより、上記目的達成を図るようにしたものである。   The present invention has a configuration in which a predetermined number of main reinforcing bars are arranged in advance, a horizontal frame member having a predetermined shape is installed using these, and the remaining main reinforcing bars are arranged using the horizontal frame member as a guide member. Thus, the above-mentioned purpose is achieved.
すなわち、本願発明に係る柱状構造物の構築方法は、
コンクリートの表面近傍に複数の主鉄筋が配置されてなる鉄筋コンクリート製の柱状構造物を、所定高の施工区間毎に配筋およびコンクリート打設を行うことにより構築する、柱状構造物の構築方法において、
上記柱状構造物における施工済みコンクリートの上面に、上記複数の主鉄筋のうち所定本数の主鉄筋を先行して配置するとともに、これら先行配置された各主鉄筋の上端部に、所定の受け台を取り付ける工程と、
これら複数の受け台に、所定形状の水平枠材を設置するとともに、この水平枠材に、上記先行配置された各主鉄筋を仮止め固定する工程と、
上記施工済みコンクリートの上面と上記水平枠材との間に、複数組のブレース材を配置するとともに、これら各組のブレース材の長さ調整を行うことにより、上記水平枠材の位置決め調整を行う工程と、
この位置決め調整が行われた水平枠材をガイド部材として、上記施工済みコンクリートの上面に、上記複数の主鉄筋のうち上記先行配置された主鉄筋以外の主鉄筋を配置する工程と、を含むことを特徴とするものである。
That is, the columnar structure construction method according to the present invention is as follows.
In a method for constructing a columnar structure, a columnar structure made of reinforced concrete in which a plurality of main reinforcing bars are arranged in the vicinity of the concrete surface is constructed by arranging and placing concrete for each predetermined construction section.
A predetermined number of main reinforcing bars among the plurality of main reinforcing bars are arranged in advance on the top surface of the concrete that has already been constructed in the columnar structure, and a predetermined cradle is provided at the upper end of each of the preceding main reinforcing bars. Attaching process;
A step of installing a horizontal frame member of a predetermined shape on the plurality of cradles, and temporarily fixing each of the main reinforcing bars arranged in advance to the horizontal frame member;
A plurality of sets of brace materials are arranged between the top surface of the concrete that has been constructed and the horizontal frame material, and the positioning of the horizontal frame material is adjusted by adjusting the length of each set of brace materials. Process,
Placing the main reinforcing bars other than the previously arranged main reinforcing bars among the plurality of main reinforcing bars on the upper surface of the constructed concrete, using the horizontal frame material subjected to the positioning adjustment as a guide member. It is characterized by.
上記「柱状構造物」は、鉄筋コンクリート製のものであれば、その具体的な形状は特に限定されるものではなく、例えばその水平断面形状としては、矩形、多角形、円形等が採用可能である。また、この「柱状構造物」は、中空構造を有するものであってもよいし、中実構造を有するものであってもよい。さらに、この「柱状構造物」の種類は特に限定されるものではなく、例えば、橋梁の橋脚や主塔あるいはタワー等が採用可能である。   The above-mentioned “columnar structure” is not particularly limited as long as it is made of reinforced concrete. For example, a rectangular shape, a polygonal shape, a circular shape, or the like can be adopted as the horizontal sectional shape. . Further, the “columnar structure” may have a hollow structure or a solid structure. Furthermore, the type of the “columnar structure” is not particularly limited, and for example, a bridge pier, a main tower, a tower, or the like can be adopted.
上記「所定本数の主鉄筋」として、上記「複数の主鉄筋」の中から、どの主鉄筋を何本選択するかということに関しては、これら「所定本数の主鉄筋」の上端部に取り付けられた受け台を介して水平枠材を支持し得る範囲内であれば、特に限定されるものではない。   As for the “predetermined number of main reinforcing bars”, it is attached to the upper end of these “predetermined number of main reinforcing bars” regarding how many main reinforcing bars to select from the “plural main reinforcing bars”. If it is in the range which can support a horizontal frame material via a cradle, it will not specifically limit.
上記各「受け台」は、水平枠材を支持し得るように構成されたものであれば、その形状や大きさや材質等の具体的な構成は特に限定されるものではない。また、これら各「受け台」を「先行配置された各主鉄筋の上端部」に取り付ける際の具体的な態様としては、現に先行配置された状態にある各主鉄筋の上端部に取り付けるようにしてもよいし、先行配置される前の各主鉄筋の上端部に予め取り付けておくようにしてもよく、要するに水平枠材を設置する際に各受け台が各主鉄筋の上端部に取り付けられた状態となっていればよい。   As long as each of the “cradles” is configured to support the horizontal frame member, the specific configuration such as the shape, size, and material thereof is not particularly limited. In addition, as a specific mode for attaching each of these “cradles” to “the upper end portion of each main reinforcing bar arranged in advance”, it is attached to the upper end portion of each main reinforcing bar that is actually in a pre-arranged state. Alternatively, it may be attached in advance to the upper end of each main reinforcing bar before being placed in advance. In short, each cradle is attached to the upper end of each main reinforcing bar when installing the horizontal frame material. It only has to be in the state.
上記「水平枠材」は、単一部材で構成されたものであってもよいし、複数の部材を組み立てることにより構成されたものであってもよい。また、この「水平枠材」の形状は、複数の主鉄筋を配置する際のガイド部材として機能し得るものであれば、特定の形状に限定されるものではない。さらに、この「水平枠材」は、その内周側において複数の主鉄筋をガイドするように構成されたものであってもよいし、その外周側において複数の主鉄筋をガイドするように構成されたものであってもよいし、内周側および外周側の双方において複数の主鉄筋をガイドするように構成されたものであってもよい。また、この「水平枠材」は、一重枠として構成されたものであってもよいし、多重枠として構成されたものであってもよい。   The “horizontal frame member” may be constituted by a single member or may be constituted by assembling a plurality of members. Further, the shape of the “horizontal frame member” is not limited to a specific shape as long as it can function as a guide member when a plurality of main reinforcing bars are arranged. Further, the “horizontal frame member” may be configured to guide a plurality of main reinforcing bars on its inner peripheral side, or configured to guide a plurality of main reinforcing bars on its outer peripheral side. It may be a thing, and it may be constituted so that a plurality of main reinforcing bars may be guided on both the inner circumference side and the outer circumference side. Further, the “horizontal frame material” may be configured as a single frame or may be configured as a multiple frame.
上記「複数組のブレース材」は、各組のブレース材の長さ調整を行うことにより水平枠材の位置決め調整を行い得るように構成されたものであれば、その組数や配置等の具体的な構成は特に限定されるものではない。また、これら各組のブレース材の長さ調整を行う際の具体的な方法は特に限定されるものではなく、例えばターンバックルやレバーブロック等を用いて行うことが可能である。   The above-mentioned “multiple sets of brace materials” are specific to the number and arrangement of the braces as long as the length of each set of brace materials can be adjusted to adjust the positioning of the horizontal frame material. The specific configuration is not particularly limited. In addition, a specific method for adjusting the length of each set of brace members is not particularly limited, and for example, a turnbuckle or a lever block can be used.
上記構成に示すように、本願発明に係る柱状構造物の構築方法は、施工済みコンクリートの上面に所定本数の主鉄筋を先行配置するとともに、これら各主鉄筋の上端部に受け台を取り付け、これら複数の受け台に水平枠材を設置した後、この水平枠材に上記先行配置された主鉄筋の各々を仮止め固定し、その後、施工済みコンクリートの上面と水平枠材との間に複数組のブレース材を配置して、これら各組のブレース材の長さ調整を行うことにより水平枠材の位置決め調整を行い、この水平枠材をガイド部材として残りの主鉄筋を配置するようになっているので、次のような作用効果を得ることができる。   As shown in the above configuration, the columnar structure construction method according to the present invention includes a predetermined number of main reinforcing bars arranged on the upper surface of the finished concrete, and a cradle attached to the upper end of each main reinforcing bar. After installing horizontal frame members on multiple cradles, temporarily fix each of the above-mentioned main reinforcing bars to the horizontal frame members, and then set multiple sets between the top surface of the concrete that has been installed and the horizontal frame members. By adjusting the length of each pair of brace materials, the horizontal frame material is positioned and adjusted, and the remaining main reinforcing bars are placed using this horizontal frame material as a guide member. Therefore, the following effects can be obtained.
すなわち、上記従来の構築方法のように鉄筋支持材を足場から突出配置することを必要としないので、主鉄筋を配置した後に行われる帯鉄筋等の配置や型枠の設置を容易に行うことができ、これにより作業性を向上させることができる。しかも、水平枠材および各受け台は、次の施工区間での施工にも転用することができるので、施工済みコンクリートの上面に埋込み用の組立鋼材を設置するようにした場合に比して、施工費用を大幅に削減することができる。   In other words, unlike the conventional construction method described above, it is not necessary to arrange the reinforcing bar support members so as to protrude from the scaffold. Therefore, it is possible to easily perform the arrangement of the band reinforcing bars and the formwork performed after the main reinforcing bars are arranged. Thus, workability can be improved. Moreover, since the horizontal frame material and each cradle can also be diverted to the construction in the next construction section, compared to the case where the assembly steel material for embedding is installed on the upper surface of the concrete already constructed, Construction costs can be greatly reduced.
このように本願発明によれば、鉄筋コンクリート製の柱状構造物を構築する方法において、施工効率を高めることができるとともに施工費用を安価に抑えることができる。   Thus, according to this invention, in the method of constructing the columnar structure made of reinforced concrete, construction efficiency can be increased and construction cost can be suppressed at a low cost.
上記構成において、水平枠材の周面に、上記複数の主鉄筋を位置決めするための複数の位置決め用凹部を、該水平枠材の周方向に所定間隔をおいて形成しておくようにすれば、水平枠材のガイド部材としての機能を高めることができ、これにより施工効率を一層高めることができる。   In the above configuration, a plurality of positioning recesses for positioning the plurality of main reinforcing bars are formed on the circumferential surface of the horizontal frame member at predetermined intervals in the circumferential direction of the horizontal frame member. And the function as a guide member of a horizontal frame material can be improved, and construction efficiency can be improved further by this.
また上記構成において、水平枠材として複数の鋼材を組み立ててなる組立鋼材を用いるようにすれば、水平枠材の形状を適宜変更することが容易に可能となる。したがって、高さ位置によって水平断面形状が変化するような柱状構造物を構築する場合においても、水平枠材の転用を容易に行うことができる。   Moreover, in the said structure, if the assembly steel material which assembles several steel materials is used as a horizontal frame material, it will become possible to change the shape of a horizontal frame material suitably. Therefore, even when constructing a columnar structure whose horizontal cross-sectional shape changes depending on the height position, the horizontal frame material can be easily diverted.
この場合において、組立鋼材を構成する各鋼材として、形鋼に鋼板が溶接されてなる複合鋼材を用いるとともに、その鋼板に対して上記複数の位置決め用凹部の形成を行うようにすれば、組立鋼材の強度を十分に確保した上で位置決め用凹部の形成を容易に行うことができる。   In this case, as each steel material constituting the assembly steel material, a composite steel material in which a steel plate is welded to a shape steel is used, and if the plurality of positioning recesses are formed on the steel plate, the assembly steel material is obtained. It is possible to easily form the positioning recess while ensuring sufficient strength.
またこの場合において、組立鋼材の所定位置に、所定個数の位置決め用凹部が形成された可動鋼材を取り付けておくようにすれば、高さ位置によって水平断面形状が変化するような柱状構造物を構築する場合においても、施工区間の移動に従って可動鋼材を順次移動させることにより、組立鋼材を構成する各鋼材に形成された複数の位置決め用凹部の位置にかかわらず、所定本数の主鉄筋については、その上端部の水平枠材への取付位置を、可動鋼材に形成された位置決め用凹部によって所期の位置に設定することができる。   In this case, if a movable steel material having a predetermined number of positioning recesses is attached to a predetermined position of the assembled steel material, a columnar structure whose horizontal cross-sectional shape changes depending on the height position is constructed. In this case, by moving the movable steel material sequentially according to the movement of the construction section, regardless of the positions of the plurality of positioning recesses formed on each steel material constituting the assembled steel material, The attachment position of the upper end portion to the horizontal frame material can be set to an intended position by a positioning recess formed in the movable steel material.
上記構成において、各受け台として、各主鉄筋と係合するためのU字状凹部を有する部材を用いるようにすれば、各主鉄筋に対する各受け台の取付けを容易に行うことができる。   In the said structure, if the member which has a U-shaped recessed part for engaging with each main reinforcing bar is used as each receiving stand, attachment of each receiving stand with respect to each main reinforcing bar can be performed easily.
また上記構成において、各主鉄筋として外周面にネジ部が形成された異形鉄筋を用いるとともに、先行配置される各主鉄筋に1対のロックナットを予め装着しておき、これら1対のロックナットで受け台を挟み込むことにより各主鉄筋に対する受け台の取付けを行うようにすれば、受け台の着脱を容易に行うことができ、これにより施工効率を一層高めることができるとともに各受け台の転用を容易化することができる。   Further, in the above configuration, a deformed reinforcing bar having a threaded portion formed on the outer peripheral surface is used as each main reinforcing bar, and a pair of lock nuts are mounted in advance on each of the main reinforcing bars arranged in advance. If the cradle is attached to each main reinforcing bar by sandwiching the cradle with the cradle, the cradle can be easily attached and detached, which can further improve the construction efficiency and divert each cradle. Can be facilitated.
さらに上記構成において、各組のブレース材として、複数の鋼材を継ぎ足すことにより構成された連結式ブレース材を用いるようにすれば、コンクリート打設を行ったときに施工済みコンクリートの上面から上方へ突出している鋼材を外して、その転用を図ることができる。   Furthermore, in the above configuration, if a bracing material constructed by adding a plurality of steel materials is used as the brace material for each set, when the concrete is placed, the upper surface of the applied concrete is moved upward. The projecting steel material can be removed and used for diversion.
以下、図面を用いて、本願発明の実施の形態について説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
図1は、本願発明の一実施形態に係る柱状構造物の構築方法の対象となる橋脚20を備えた橋梁10を示す図であって、同図(a)が側面図、同図(b)がそのb方向矢視図である。   FIG. 1 is a view showing a bridge 10 including a pier 20 that is a target of a method for constructing a columnar structure according to an embodiment of the present invention, in which FIG. 1 (a) is a side view and FIG. 1 (b). Is a view in the direction of the arrow b.
同図に示すように、この橋梁10はエクストラドーズド橋であって、その橋脚20は、大口径深礎22の上面から橋桁24まで延びる高さ100m程度の柱状構造物として構築されている。そして、この橋脚20の上端部には、1対の主塔26が橋桁24を挟むようにして構築されており、これら各主塔26と橋桁24との間には複数の斜材28が緊張配置されている。   As shown in the figure, this bridge 10 is an extradosed bridge, and its pier 20 is constructed as a columnar structure having a height of about 100 m extending from the upper surface of a large diameter deep foundation 22 to a bridge girder 24. A pair of main towers 26 are constructed at the upper end portion of the bridge pier 20 so as to sandwich the bridge girder 24, and a plurality of diagonal members 28 are arranged in tension between the main towers 26 and the bridge girder 24. ing.
橋脚20は、断面矩形状の中空構造を有する鉄筋コンクリート製の構造物であって、橋軸と直交する鉛直面内においては12m程度の一定幅で形成されているが、橋軸を含む鉛直面内においては上方へ向けて12mから5mまで徐々に幅が狭まるようにテーパ状に形成されている。   The pier 20 is a reinforced concrete structure having a hollow structure with a rectangular cross section, and is formed with a constant width of about 12 m in a vertical plane perpendicular to the bridge axis, but in a vertical plane including the bridge axis. Is tapered so that the width gradually decreases from 12 m to 5 m upward.
図2は、橋脚20のコンクリート内部における配筋構造を示す、図1(b)のII-II 線断面詳細図である。   FIG. 2 is a detailed cross-sectional view taken along the line II-II in FIG. 1 (b), showing the bar arrangement structure inside the concrete of the pier 20.
同図に示すように、この橋脚20は、1対の鉛直壁部20Aと1対の傾斜壁部20Bとにより上記矩形状の箱形断面を構成している。これら各鉛直壁部20Aおよび各傾斜壁部20Bの幅は、いずれも1.2m程度の値に設定されている。そして、この橋脚20におけるコンクリート32の外周面32aおよび内周面32bの近傍には、複数の主鉄筋34、36が周方向に所定間隔をおいて配置されている。その際、コンクリート32のかぶり厚は150mm程度の値に設定されている。また、各傾斜壁部20Bにおける外周面32aの近傍には、主鉄筋34に対して150mm程度内側に位置するようにして、複数の主鉄筋38が配置されている。   As shown in the figure, the pier 20 has a rectangular box-shaped cross section formed of a pair of vertical wall portions 20A and a pair of inclined wall portions 20B. The width of each vertical wall portion 20A and each inclined wall portion 20B is set to a value of about 1.2 m. A plurality of main reinforcing bars 34 and 36 are arranged at predetermined intervals in the circumferential direction in the vicinity of the outer peripheral surface 32a and the inner peripheral surface 32b of the concrete 32 in the pier 20. At that time, the cover thickness of the concrete 32 is set to a value of about 150 mm. In addition, a plurality of main reinforcing bars 38 are arranged in the vicinity of the outer peripheral surface 32a of each inclined wall portion 20B so as to be positioned about 150 mm inside the main reinforcing bar 34.
これら3種類の主鉄筋34、36、38は、いずれも長さ12m程度の異形鉄筋で構成されており、その外周面にはネジ部34a、36a、38a(図19参照)が形成されている。その際、主鉄筋34、38としては、大径の異形鉄筋(例えばD51)が用いられており、一方、主鉄筋36としては、やや大径の異形鉄筋(例えばD38)が用いられている。また、主鉄筋34は、150mm程度の比較的狭いピッチで配置されており、一方、主鉄筋36、38は、300mm程度の比較的広いピッチで配置されている。   These three types of main reinforcing bars 34, 36, and 38 are all formed of deformed reinforcing bars having a length of about 12 m, and screw portions 34a, 36a, and 38a (see FIG. 19) are formed on the outer peripheral surface thereof. . At this time, large-diameter deformed reinforcing bars (for example, D51) are used as the main reinforcing bars 34, 38, while slightly large-diameter deformed reinforcing bars (for example, D38) are used as the main reinforcing bars 36. The main reinforcing bars 34 are arranged at a relatively narrow pitch of about 150 mm, while the main reinforcing bars 36 and 38 are arranged at a relatively wide pitch of about 300 mm.
そして、この橋脚20においては、主鉄筋34を囲むようにして複数の帯鉄筋40が配置されており、また、主鉄筋36の内周側には該主鉄筋36に沿って複数の帯鉄筋42が配置されており、さらに、これら帯鉄筋40、42を跨ぐようにして複数の幅止め鉄筋44が配置されるとともに、これら帯鉄筋40、42に沿って配力鉄筋46が配置されている。   In the pier 20, a plurality of band reinforcing bars 40 are arranged so as to surround the main reinforcing bar 34, and a plurality of band reinforcing bars 42 are arranged along the main reinforcing bar 36 on the inner peripheral side of the main reinforcing bar 36. In addition, a plurality of width-retaining reinforcing bars 44 are disposed so as to straddle the band reinforcing bars 40 and 42, and a distribution reinforcing bar 46 is disposed along the band reinforcing bars 40 and 42.
この橋脚20は、所定高(具体的には6m程度)の施工区間毎に配筋およびコンクリート打設を行うことにより構築されるようになっている。   The pier 20 is constructed by performing reinforcement and concrete placement for each construction section having a predetermined height (specifically, about 6 m).
次に、本実施形態に係る柱状構造物の構築方法の概要について説明する。   Next, the outline | summary of the construction method of the columnar structure which concerns on this embodiment is demonstrated.
図3〜10は、橋脚20の略中央に位置する一施工区間における施工手順を、図2のIII-III 線断面図として示す工程図である。   3 to 10 are process diagrams showing a construction procedure in one construction section located substantially in the center of the pier 20 as a sectional view taken along the line III-III in FIG.
図3において2点鎖線で示す部分が対象となる施工区間を示している。   In FIG. 3, a portion indicated by a two-dot chain line indicates a target construction section.
まず、同図に示すように、橋脚20における施工済みコンクリート32の上面に、上記複数の主鉄筋34、36、38のうち所定本数の主鉄筋34、36を先行して配置するとともに、これら先行配置された各主鉄筋34、36の上端部に、所定の受け台100を取り付ける。   First, as shown in the figure, a predetermined number of main reinforcing bars 34, 36 among the plurality of main reinforcing bars 34, 36, 38 are arranged in advance on the upper surface of the concrete 32 that has been constructed in the pier 20 and these preceding A predetermined cradle 100 is attached to the upper end of each of the arranged main reinforcing bars 34 and 36.
その際、上記所定本数の主鉄筋34、36として、各鉛直壁部20Aおよび各傾斜壁部20Bの略中央ならびに各傾斜壁部20Bにおける各鉛直壁部20Aとのコーナ部近傍に位置する8本の主鉄筋34と、各鉛直壁部20Aおよび各傾斜壁部20Bの略中央に位置する4本の主鉄筋36とを選択する。また、先行配置される主鉄筋34、36は、施工済みコンクリート32の上面から上方へ突出している主鉄筋34、36に対して、カプラ50を用いて連結する。   At that time, as the predetermined number of main rebars 34 and 36, there are eight pieces located in the approximate center of each vertical wall portion 20A and each inclined wall portion 20B and in the vicinity of the corner portion of each inclined wall portion 20B with each vertical wall portion 20A. Main reinforcing bars 34 and four main reinforcing bars 36 located at the approximate center of each vertical wall portion 20A and each inclined wall portion 20B are selected. Further, the main reinforcing bars 34 and 36 arranged in advance are connected to the main reinforcing bars 34 and 36 protruding upward from the upper surface of the finished concrete 32 by using a coupler 50.
なお、同図においては、説明の都合上、主鉄筋34の本数を半分程度に減らして示しており、また、主鉄筋36については、各鉛直壁部20Aに先行配置される2本の主鉄筋36のみを示しており、さらに、主鉄筋38については、その記載を省略している。これらの点に関しては、図4〜10においても同様である。   In the figure, for convenience of explanation, the number of main reinforcing bars 34 is reduced to about half, and the main reinforcing bars 36 are two main reinforcing bars arranged in advance on each vertical wall portion 20A. Only 36 is shown, and the description of the main reinforcing bar 38 is omitted. These points are the same in FIGS.
次に、図4に示すように、これら8本の主鉄筋34および4本の主鉄筋36の上端部に取り付けられた12個の受け台100に、所定形状の水平枠材200を設置するとともに、この水平枠材200に、上記先行配置された各主鉄筋34、36を仮止め固定する。   Next, as shown in FIG. 4, a horizontal frame member 200 having a predetermined shape is installed on twelve cradles 100 attached to the upper ends of the eight main reinforcing bars 34 and the four main reinforcing bars 36. The main reinforcing bars 34 and 36 arranged in advance are temporarily fixed to the horizontal frame member 200.
次に、図5に示すように、施工済みコンクリート32の上面と水平枠材200との間に、複数組のブレース材300を配置するとともに、これら各組のブレース材300の長さ調整を行うことにより、水平枠材200の位置決め調整を行う。その際、各組のブレース材300として、複数の鋼材302を継ぎ足すことにより構成された連結式ブレース材を用い、その上端部にターンバックル304を介在させて長さ調整を行うようにする。   Next, as shown in FIG. 5, a plurality of sets of brace members 300 are arranged between the top surface of the concrete 32 that has been subjected to construction and the horizontal frame member 200, and the lengths of these sets of brace members 300 are adjusted. Thus, the positioning adjustment of the horizontal frame member 200 is performed. At that time, as each set of brace material 300, a connection type brace material constituted by adding a plurality of steel materials 302 is used, and the length is adjusted by interposing a turnbuckle 304 at the upper end portion thereof.
なお、同図においては、説明の都合上、傾斜壁部20Bに配置される1組のブレース材300のみを示しているが、実際には、各鉛直壁部20Aにも1組のブレース材300が配置される。この点に関しては、図6〜10においても同様である。   In the figure, for convenience of explanation, only one set of brace members 300 arranged on the inclined wall portion 20B is shown, but actually, one set of brace members 300 is also provided on each vertical wall portion 20A. Is placed. This also applies to FIGS.
次に、図6に示すように、この位置決め調整が行われた水平枠材200をガイド部材として、施工済みコンクリート32の上面に、先行配置された8本の主鉄筋34および4本の主鉄筋36以外の主鉄筋34、36、38を配置する。これら主鉄筋34、36、38の配置も、施工済みコンクリート32の上面から上方へ突出している主鉄筋34、36、38に対して、カプラ50を用いて連結する。   Next, as shown in FIG. 6, the eight main reinforcing bars 34 and the four main reinforcing bars arranged in advance on the upper surface of the concrete 32 that has been subjected to construction, using the horizontal frame member 200 that has been subjected to the positioning adjustment as a guide member. Main reinforcing bars 34, 36, 38 other than 36 are arranged. The main reinforcing bars 34, 36, and 38 are also connected to the main reinforcing bars 34, 36, and 38 that protrude upward from the upper surface of the concrete 32 that has been constructed by using the coupler 50.
そしてこの段階で、再度、水平枠材200の位置確認およびその調整を行う。   At this stage, the position of the horizontal frame member 200 is confirmed and adjusted again.
次に、図7に示すように、複数の帯鉄筋42を配置するとともに、図示しない複数の幅止め鉄筋の配置を行い、一施工区間分の配筋を完了させる。   Next, as shown in FIG. 7, a plurality of band reinforcing bars 42 are arranged, a plurality of width-retaining reinforcing bars (not shown) are arranged, and the bar arrangement for one construction section is completed.
次に、図8に示すように、施工済みコンクリート32の外周面32aおよび内周面32bに型枠400を設置する。   Next, as shown in FIG. 8, the mold 400 is installed on the outer peripheral surface 32a and the inner peripheral surface 32b of the concrete 32 that has been subjected to construction.
次に、図9に示すように、型枠400内にコンクリートを打設する。このとき、各主鉄筋34、36、38は、その略下半部が打設されたコンクリート32内に埋設され、また、各組のブレース材300も、その略下半部がコンクリート32内に埋設されることとなる。   Next, as shown in FIG. 9, concrete is placed in the mold 400. At this time, the main reinforcing bars 34, 36, and 38 are embedded in the concrete 32 in which the substantially lower half is placed, and the brace material 300 of each set also has the substantially lower half in the concrete 32. It will be buried.
次に、図10に示すように、型枠400を撤去するとともに、水平枠材200および各受け台100を撤去する。その際、各組のブレース材300において、コンクリート32内に埋設されなかった鋼材302およびターンバックル304も撤去する。   Next, as shown in FIG. 10, the mold 400 is removed, and the horizontal frame member 200 and each cradle 100 are removed. At that time, in each pair of brace members 300, the steel member 302 and the turnbuckle 304 that were not embedded in the concrete 32 are also removed.
そして、次の施工区間(同図において2点鎖線で示す部分)における配筋およびコンクリート打設は、打設されたコンクリート32の上面から上方へ突出している複数の主鉄筋34、36、38を用いて行い、その次の施工区間における配筋およびコンクリート打設は、図3〜10に示す手順で行う。   Then, in the next construction section (the portion indicated by the two-dot chain line in the figure), the reinforcement arrangement and the concrete placement are performed using a plurality of main reinforcing bars 34, 36, 38 protruding upward from the upper surface of the placed concrete 32. The bar arrangement and concrete placement in the next construction section are performed according to the procedures shown in FIGS.
次に、本実施形態に係る柱状構造物の構築方法の詳細について説明する。   Next, the detail of the construction method of the columnar structure according to the present embodiment will be described.
図11は、図4の施工段階を示す平面図であり、図12は、図11のXII 部詳細図であり、図13は、図12のXIII部詳細図である。また、図14は、先行配置された主鉄筋34、36の上端部に水平枠材200を取り付ける際の様子を示す、図4のXIV 部詳細図である。   11 is a plan view showing the construction stage of FIG. 4, FIG. 12 is a detailed view of the XII portion of FIG. 11, and FIG. 13 is a detailed view of the XIII portion of FIG. FIG. 14 is a detailed view of the XIV part of FIG. 4 showing a state when the horizontal frame member 200 is attached to the upper ends of the main reinforcing bars 34 and 36 arranged in advance.
図11に示すように、水平枠材200は、外枠202と内枠204と1対の付加枠206とが、4箇所において角形鋼管208を介して連結されてなる多重枠として構成されている。   As shown in FIG. 11, the horizontal frame member 200 is configured as a multiple frame in which an outer frame 202, an inner frame 204, and a pair of additional frames 206 are connected via square steel pipes 208 at four locations. .
外枠202は、複数の主鉄筋34の配置形状に沿って形成された矩形枠として構成されており、これら主鉄筋34を外周側から位置決めするようになっている。これを実現するため、この外枠202の内周面には、複数の主鉄筋34を位置決めするための複数の位置決め用凹部202aが、該外枠202の周方向に150mm程度の間隔をおいて形成されている。   The outer frame 202 is configured as a rectangular frame formed along the arrangement shape of the plurality of main reinforcing bars 34, and the main reinforcing bars 34 are positioned from the outer peripheral side. In order to realize this, a plurality of positioning recesses 202 a for positioning the plurality of main reinforcing bars 34 are provided on the inner peripheral surface of the outer frame 202 at intervals of about 150 mm in the circumferential direction of the outer frame 202. Is formed.
この外枠202は、2本の鋼材210と2本の鋼材212とを組み立ててなる組立鋼材で構成されている。その際、これら鋼材210、212の組立ては、鉛直壁部20Aに位置する2本の鋼材210を、傾斜壁部20Bに位置する2本の鋼材212の上になるように配置した状態で、図示しないクランプを介して連結固定することにより行われている。   The outer frame 202 is composed of an assembled steel material obtained by assembling two steel materials 210 and two steel materials 212. At this time, the steel materials 210 and 212 are assembled in a state where the two steel materials 210 positioned on the vertical wall portion 20A are arranged on the two steel materials 212 positioned on the inclined wall portion 20B. It is done by connecting and fixing through a clamp that does not.
鉛直壁部20Aに位置する各鋼材210は、H形鋼210Aの下面に鋼板210Bが溶接されてなる複合鋼材として構成されており、また、傾斜壁部20Bに位置する各鋼材212は、H形鋼212Aの下面に鋼板212Bが溶接されてなる複合鋼材として構成されている。その際、鉛直壁部20Aに位置する各鋼材210においては、そのH形鋼210Aの上面の両端部に可動鋼材216(これについては後述する)が取り付けられている。そして、この外枠202においては、鋼板210B、212Bおよび可動鋼材216の端面に上記複数の位置決め用凹部202aが形成されている。   Each steel material 210 located in the vertical wall portion 20A is configured as a composite steel material in which a steel plate 210B is welded to the lower surface of the H-shaped steel 210A, and each steel material 212 located in the inclined wall portion 20B is an H-shape. A steel plate 212B is welded to the lower surface of the steel 212A to form a composite steel material. At that time, in each steel material 210 located on the vertical wall portion 20A, a movable steel material 216 (which will be described later) is attached to both ends of the upper surface of the H-shaped steel 210A. In the outer frame 202, the plurality of positioning recesses 202a are formed on the end surfaces of the steel plates 210B and 212B and the movable steel material 216.
なお、この外枠202の各鋼材210、212の上面には、水平枠材200を吊り下げるための孔開きブラケット230が1対ずつ溶接されている。   A pair of perforated brackets 230 for suspending the horizontal frame member 200 are welded to the upper surfaces of the steel members 210 and 212 of the outer frame 202 one by one.
内枠204は、複数の主鉄筋36の配置形状に沿って形成された矩形枠として構成されており、これら主鉄筋36を内周側から位置決めするようになっている。これを実現するため、この内枠204の外周面には、複数の主鉄筋36を位置決めするための複数の位置決め用凹部204aが、該内枠204の周方向に300mm程度の間隔をおいて形成されている。   The inner frame 204 is configured as a rectangular frame formed along the arrangement shape of the plurality of main reinforcing bars 36, and these main reinforcing bars 36 are positioned from the inner peripheral side. In order to realize this, a plurality of positioning recesses 204 a for positioning the plurality of main reinforcing bars 36 are formed on the outer peripheral surface of the inner frame 204 at intervals of about 300 mm in the circumferential direction of the inner frame 204. Has been.
この内枠204は、2本の鋼材218と2本の鋼材220とを組み立ててなる組立鋼材で構成されている。その際、これら鋼材218、220の組立ては、鉛直壁部20Aに位置する2本の鋼材218を、傾斜壁部20Bに位置する2本の鋼材220の下になるように配置した状態で、図示しないクランプを介して連結固定することにより行われている。これら各鋼材218、220は、いずれも山形鋼で構成されている。   The inner frame 204 is composed of an assembled steel material obtained by assembling two steel materials 218 and two steel materials 220. At this time, the steel materials 218 and 220 are assembled in a state where the two steel materials 218 located on the vertical wall portion 20A are disposed below the two steel materials 220 located on the inclined wall portion 20B. It is done by connecting and fixing through a clamp that does not. Each of these steel materials 218 and 220 is made of angle steel.
各付加枠206は、1本の山形鋼で構成されており、直線状に配置される複数の主鉄筋38を内周側から位置決めするようになっている。これを実現するため、この付加枠206の外周側の端面には、複数の主鉄筋38を位置決めするための複数の位置決め用凹部206aが300mm程度の間隔をおいて形成されている。   Each additional frame 206 is composed of a single angle steel, and positions a plurality of main reinforcing bars 38 arranged in a straight line from the inner peripheral side. In order to realize this, a plurality of positioning recesses 206a for positioning the plurality of main reinforcing bars 38 are formed on the end face on the outer peripheral side of the additional frame 206 at intervals of about 300 mm.
図12に示すように、外枠202の鋼材210に取り付けられた可動鋼材216は、該鋼材210に沿って延びる山形鋼216Aの両端部に小型の山形鋼216Bが溶接されてなり、これら1対の山形鋼216Bの部分において、図示しないクランプを介して鋼材210のH形鋼210Aに固定されている。そして、この可動鋼材216を鋼材210に沿って移動させることにより、複数の位置決め用凹部202aの一部を変位させることができるようにしている。   As shown in FIG. 12, the movable steel material 216 attached to the steel material 210 of the outer frame 202 has a small angle steel 216B welded to both ends of an angle steel 216A extending along the steel material 210. The angle iron 216B is fixed to the H-shaped steel 210A of the steel material 210 via a clamp (not shown). Then, by moving the movable steel material 216 along the steel material 210, a part of the plurality of positioning recesses 202a can be displaced.
このような可動鋼材216を用いることの必要性について説明すると、以下のとおりである。   The necessity of using such a movable steel material 216 will be described as follows.
すなわち、図4のXV方向矢視図である図15に示すように、傾斜壁部20Bに配置される主鉄筋34、36、38(ただし主鉄筋38は図示せず)は、鉛直方向に対して傾斜壁部20Bの傾斜角度分だけ傾斜した方向に延びるように配置されるが、その際、鉛直壁部20Aに配置される主鉄筋34についても、該鉛直壁部20Aの両側端部に位置する数本の主鉄筋34は、鉛直方向に対して傾斜壁部20Bの傾斜角度分だけ傾斜した方向に延びるように配置される。このため、これら数本の主鉄筋34の上端部の水平枠材200への取付位置は、施工区間が上方へ移動するに従って中央寄りに変位することとなる。したがって、複数の位置決め用凹部202aをすべて等ピッチで形成した場合には、これら数本の主鉄筋34の取付位置が所期の位置からずれてしまうこととなる。   That is, as shown in FIG. 15 which is an XV direction arrow view of FIG. 4, the main reinforcing bars 34, 36 and 38 (however, the main reinforcing bar 38 is not shown) arranged on the inclined wall portion 20 </ b> B are In this case, the main reinforcing bars 34 arranged on the vertical wall portion 20A are also positioned at both end portions of the vertical wall portion 20A. The several main reinforcing bars 34 are arranged so as to extend in a direction inclined by the inclination angle of the inclined wall portion 20B with respect to the vertical direction. For this reason, the attachment position to the horizontal frame material 200 of the upper end part of these several main reinforcing bars 34 will be displaced toward the center as the construction section moves upward. Therefore, when all of the plurality of positioning recesses 202a are formed at an equal pitch, the mounting positions of these several main reinforcing bars 34 are shifted from the intended positions.
そこで、上述したように、外枠202において鉛直壁部20Aに位置する鋼材210の両端部に可動鋼材216を取り付けておき、施工区間が上方へ移動するに従って可動鋼材216を鋼材210に沿って中央寄りに移動させることにより、これら数本の主鉄筋34の上端部の水平枠材200への取付けを所期の位置で行うことができるようにしている。   Therefore, as described above, the movable steel material 216 is attached to both ends of the steel material 210 located on the vertical wall portion 20A in the outer frame 202, and the movable steel material 216 is centered along the steel material 210 as the construction section moves upward. By moving it closer, the upper ends of these several main reinforcing bars 34 can be attached to the horizontal frame member 200 at the intended position.
なお、このように可動鋼材216を鋼材210に沿って中央寄りに移動させると、この可動鋼材216に形成された複数の位置決め用凹部202aと、鋼材210の鋼板210Bに形成された複数の位置決め用凹部202aとが、H形鋼210Aの上下両側に重複して配置されてしまうこととなる。このため、図12に示すように、鋼材210の両端部において、鋼板210BがH形鋼210Aから内周側へ突出している部分を切除するようにする。   When the movable steel material 216 is moved toward the center along the steel material 210 in this way, a plurality of positioning recesses 202a formed in the movable steel material 216 and a plurality of positioning materials formed in the steel plate 210B of the steel material 210 are obtained. The recessed part 202a will be arrange | positioned overlapping on the up-and-down both sides of H-section steel 210A. For this reason, as shown in FIG. 12, at both ends of the steel material 210, the steel plate 210B is cut out from the H-section steel 210A.
また、施工区間が上方へ移動するに従って、鉛直壁部20Aに位置する鋼材210は、その両端部が傾斜壁部20Bに位置する鋼材212から外周側へ大きく突出することとなるので、不要な部分は順次切除するようにする。同様に、内枠204において鉛直壁部20Aに位置する鋼材218についても、施工区間が上方へ移動するに従って、その両端部を順次切除するようにする。   Further, as the construction section moves upward, the steel material 210 positioned on the vertical wall portion 20A greatly protrudes from the steel material 212 positioned on the inclined wall portion 20B to the outer peripheral side. Should be excised sequentially. Similarly, both ends of the steel material 218 located on the vertical wall portion 20A in the inner frame 204 are sequentially cut as the construction section moves upward.
図13および14に示すように、各受け台100は、各主鉄筋34、36と係合するためのU字状凹部100aを有する複合鋼材として構成されている。すなわち、この受け台100は、前端部に上記U字状凹部100aを有する受け台本体100Aと、この本体部100Aの上面に溶接されたH形鋼からなるスペーサブロック100Bと、このスペーサブロック100Bの後端面に溶接された鋼板からなる鉛直プレート100Cとからなっている。   As shown in FIGS. 13 and 14, each cradle 100 is configured as a composite steel material having a U-shaped recess 100 a for engaging with each main reinforcing bar 34, 36. That is, the cradle 100 includes a cradle body 100A having the U-shaped recess 100a at the front end, a spacer block 100B made of H-shaped steel welded to the upper surface of the body portion 100A, and the spacer block 100B. It consists of a vertical plate 100C made of a steel plate welded to the rear end face.
これら各受け台100の各主鉄筋34、36への取付けは、該主鉄筋34、36に1対のロックナット52を予め装着しておき、これら1対のロックナット52で受け台本体100Aを上下両側から挟み込むことにより行う。その際、受け台100の下側に配置されるロックナット52の上面には、ワッシャ54を介装しておき、これにより受け台100の支持が確実に行われるようにする。   The cradle 100 is attached to the main rebars 34 and 36 by attaching a pair of lock nuts 52 to the main rebars 34 and 36 in advance, and the pair of lock nuts 52 is used to mount the cradle body 100A. This is done by sandwiching from the top and bottom sides. At that time, a washer 54 is interposed on the upper surface of the lock nut 52 arranged on the lower side of the cradle 100 so that the cradle 100 is reliably supported.
これら各受け台100の受け台本体100Aには、そのU字状凹部100aの両側壁に1対の小孔を形成しておき、その一方にナット104を溶接しておく。そして、これら各受け台100を、そのU字状凹部100aにおいて各主鉄筋34、36に係合させた状態で、その1対の小孔にボルト102を挿通させてナット104に締め付けることにより、各主鉄筋34、36が不用意にU字状凹部100aから外れてしまうのを未然に防止するようにする。   In the cradle body 100A of each cradle 100, a pair of small holes are formed in both side walls of the U-shaped recess 100a, and a nut 104 is welded to one of them. Then, with these cradles 100 engaged with the main reinforcing bars 34 and 36 in the U-shaped recesses 100a, the bolts 102 are inserted into the pair of small holes and tightened to the nuts 104, The main reinforcing bars 34 and 36 are prevented from being inadvertently detached from the U-shaped recess 100a.
これら各受け台100においては、そのスペーサブロック100Bの上面において水平枠材200を支持するようになっている。その際、外枠202の鋼材212および内枠204の鋼材220と外枠202の鋼材210と内枠204の鋼材218とでは、その配置される高さが異なっており、これに伴いスペーサブロック100Bの上面の高さも異なった位置に設定する必要があるので、ロックナット52の調整により各受け台100の装着高さを支持対象となる鋼材に応じて予め調整しておくようにする。   Each cradle 100 supports the horizontal frame member 200 on the upper surface of the spacer block 100B. At that time, the steel material 212 of the outer frame 202, the steel material 220 of the inner frame 204, the steel material 210 of the outer frame 202, and the steel material 218 of the inner frame 204 are different in height, and accordingly, the spacer block 100B. Since it is necessary to set the height of the upper surface to a different position, the mounting height of each cradle 100 is adjusted in advance according to the steel material to be supported by adjusting the lock nut 52.
なお、これら各受け台100の各主鉄筋34、36への取付けは、各主鉄筋34、36を配置した後に足場を利用して行うようにしてもよいし、あるいは、各主鉄筋34、36を配置する前に、該主鉄筋34、36の先端部に予め受け台100を装着しておき、該主鉄筋34、36の配置後は、受け台100の高さ位置およびその向きの調整のみを行うようにしてもよい。また、ロックナット52およびワッシャ54の各主鉄筋34、36への装着に関しても、該主鉄筋34、36の配置前、配置後のいずれの時点で行うようにしてもよい。さらに、これらロックナット52およびワッシャ54は、一施工区間分の施工が完了したときに、受け台100と共に撤去してもよいし、撤去せずにコンクリート32内に埋設するようにしてもよい。   The mounting of the cradle 100 to the main reinforcing bars 34 and 36 may be performed using a scaffold after the main reinforcing bars 34 and 36 are arranged, or the main reinforcing bars 34 and 36 may be used. Before placing the main reinforcing bars 34 and 36, the cradle 100 is mounted in advance, and after the main reinforcing bars 34 and 36 are placed, only the height position and orientation of the cradle 100 are adjusted. May be performed. Further, the lock nut 52 and the washer 54 may be attached to the main reinforcing bars 34 and 36 at any time before and after the main reinforcing bars 34 and 36 are arranged. Furthermore, the lock nut 52 and the washer 54 may be removed together with the cradle 100 when the construction for one construction section is completed, or may be buried in the concrete 32 without being removed.
各受け台100における鉛直プレート100Cの上部には、開口部100bを形成しておく。そして、図13に示すように、スペーサブロック100Bの上面に外枠202を載置した状態で、鉛直プレート100Cの開口部100bに鋼線106を挿通させて、この鋼線106を、外枠202を上から押さえ込むようにして主鉄筋34に巻き付けることにより、該主鉄筋34を外枠202に仮止め固定するようになっている。なお、内枠204に対する主鉄筋36の仮止め固定についても同様にして行うようにする。   In each cradle 100, an opening 100b is formed above the vertical plate 100C. Then, as shown in FIG. 13, with the outer frame 202 placed on the upper surface of the spacer block 100B, a steel wire 106 is inserted into the opening 100b of the vertical plate 100C, and the steel wire 106 is inserted into the outer frame 202. The main reinforcing bar 34 is temporarily fixed to the outer frame 202 by being wound around the main reinforcing bar 34 so as to be pressed from above. The temporary fixing of the main reinforcing bar 36 to the inner frame 204 is similarly performed.
図16は、図5のXVI 部詳細図であり、図17は、図5のXVII部詳細図である。   16 is a detailed view of the XVI portion of FIG. 5, and FIG. 17 is a detailed view of the XVII portion of FIG.
図16に示すように、各組のブレース材300を構成する複数の鋼材302は、細長いプレート状に形成されており、その各端部においてボルト306で互いに連結されている。そして、これら各組のブレース材300は、その下端部において、施工済みコンクリート32の上面に予め設置されたアンカ60にボルト締めにより連結されるようになっている。また、図17に示すように、これら各組のブレース材300は、その上端部において、水平枠材200の下面に溶接されたブラケット222にボルト締めにより連結されるようになっている。   As shown in FIG. 16, the plurality of steel members 302 constituting each set of brace members 300 are formed in an elongated plate shape, and are connected to each other by bolts 306 at each end thereof. And each set of brace material 300 is connected to an anchor 60 installed in advance on the upper surface of the finished concrete 32 by bolting at its lower end. Further, as shown in FIG. 17, these sets of brace members 300 are connected to a bracket 222 welded to the lower surface of the horizontal frame member 200 by bolting at the upper end portions thereof.
なお、傾斜壁部20Bに配置されるブレース材300は、施工区間が上方へ移動するに従ってその配設位置が中央寄りに移動するので、その上端部のブラケット222への連結位置も中央寄りに移動させることが必要となる。そこで、ブラケット222を所定間隔で複数個配置しておくことにより、ブレース材300の連結固定を所定の位置で行うことができるようにする。あるいは、このようにする代わりに、ブラケット222を可動鋼材216に対して固定しておき、該可動鋼材216の移動と共に中央寄りに移動させるようにしてもよい。   Note that the brace material 300 disposed on the inclined wall portion 20B moves toward the center as the construction section moves upward, so the connection position of the upper end portion to the bracket 222 also moves toward the center. It is necessary to make it. Therefore, by arranging a plurality of brackets 222 at predetermined intervals, the brace material 300 can be connected and fixed at predetermined positions. Alternatively, instead of doing this, the bracket 222 may be fixed to the movable steel material 216 and moved toward the center along with the movement of the movable steel material 216.
図18は、図6の施工段階を示す平面図であり、図19は、図18のIXX 部詳細図であり、図20は、図19のXX部詳細図である。   18 is a plan view showing the construction stage of FIG. 6, FIG. 19 is a detailed view of the IXX portion of FIG. 18, and FIG. 20 is a detailed view of the XX portion of FIG.
図18および19に示すように、この施工段階では、すべての主鉄筋34、36、38が、水平枠材200をガイド部材として配置されており、その外枠202、内枠204および付加枠206に形成された各位置決め用凹部202a、204a、206aに位置決めされた状態にある。   As shown in FIGS. 18 and 19, in this construction stage, all the main reinforcing bars 34, 36, and 38 are arranged using the horizontal frame member 200 as a guide member, and the outer frame 202, the inner frame 204, and the additional frame 206 are arranged. Are positioned in the positioning recesses 202a, 204a and 206a.
その際、図20に示すように、各主鉄筋34に鋼線224を巻き付けることにより、これを外枠202の鋼材212に対して確実に位置決め固定するようにする。これを実現するため、外枠202の鋼材212における鋼板212Bには、その各位置決め用凹部202aの両側近傍部位に、鋼線224を挿通させるための1対の小孔202bを形成しておく。なお、外枠202の鋼材210における鋼板210Bにも同様の小孔を形成しておくとともに、内枠204の鋼材218、220および各付加枠206にも同様の小孔を形成しておく。そしてこれにより、すべての主鉄筋34、36、38を、外枠202、内枠204および各付加枠206に対して、その各位置決め用凹部202a、204a、206aの位置に確実に位置決め固定するようにする。   At that time, as shown in FIG. 20, a steel wire 224 is wound around each main reinforcing bar 34 so as to be surely positioned and fixed to the steel material 212 of the outer frame 202. In order to realize this, a pair of small holes 202b through which the steel wire 224 is inserted are formed in the steel plate 212B of the steel material 212 of the outer frame 202 in the vicinity of both sides of each positioning recess 202a. In addition, the same small hole is formed in the steel plate 210B in the steel material 210 of the outer frame 202, and the same small hole is formed in the steel materials 218 and 220 of the inner frame 204 and each additional frame 206. As a result, all the main reinforcing bars 34, 36, 38 are reliably positioned and fixed at the positions of the positioning recesses 202a, 204a, 206a with respect to the outer frame 202, the inner frame 204, and the additional frames 206. To.
以上詳述したように、本実施形態に係る柱状構造物の構築方法は、施工済みコンクリート32の上面に所定本数の主鉄筋34、36を先行配置するとともに、これら各主鉄筋34、36の上端部に受け台100を取り付け、これら複数の受け台100に水平枠材200を設置した後、この水平枠材200に上記先行配置された主鉄筋34、36の各々を仮止め固定し、その後、施工済みコンクリート32の上面と水平枠材200との間に複数組のブレース材300を配置して、これら各組のブレース材300の長さ調整を行うことにより水平枠材200の位置決め調整を行い、この水平枠材200をガイド部材として残りの主鉄筋34、36、38を配置するようになっているので、次のような作用効果を得ることができる。   As described above in detail, the columnar structure construction method according to the present embodiment places a predetermined number of main reinforcing bars 34 and 36 in advance on the upper surface of the concrete 32 that has been subjected to construction, and the upper ends of these main reinforcing bars 34 and 36. After the cradle 100 is attached to the part and the horizontal frame member 200 is installed on the cradle 100, each of the main reinforcing bars 34 and 36 arranged in advance on the horizontal frame member 200 is temporarily fixed, Positioning adjustment of the horizontal frame material 200 is performed by arranging a plurality of sets of brace materials 300 between the top surface of the concrete 32 after construction and the horizontal frame material 200 and adjusting the length of each set of the brace materials 300. Since the remaining main reinforcing bars 34, 36, and 38 are arranged using the horizontal frame member 200 as a guide member, the following operational effects can be obtained.
すなわち、従来の構築方法のように鉄筋支持材を足場から突出配置することを必要としないので、主鉄筋34、36、38を配置した後に行われる帯鉄筋40、42、幅止め鉄筋44および配力鉄筋46の配置や型枠400の設置を容易に行うことができ、これにより作業性を向上させることができる。しかも、水平枠材200および各受け台100は、次の施工区間での施工にも転用することができるので、施工済みコンクリート32の上面に埋込み用の組立鋼材を設置するようにした場合に比して、施工費用を大幅に削減することができる。   In other words, unlike the conventional construction method, it is not necessary to arrange the reinforcing bar support members so as to protrude from the scaffold, so that the band reinforcing bars 40, 42, the width-retaining reinforcing bars 44 and the arrangement performed after the main reinforcing bars 34, 36, 38 are arranged. The arrangement of the reinforcing bars 46 and the installation of the formwork 400 can be easily performed, and thereby the workability can be improved. Moreover, since the horizontal frame member 200 and each cradle 100 can be diverted to the construction in the next construction section, it is compared with the case where the assembly steel material for embedding is installed on the upper surface of the concrete 32 already constructed. Thus, the construction cost can be greatly reduced.
このように本実施形態によれば、鉄筋コンクリート製の橋脚20を構築する際の施工効率を高めることができるとともに施工費用を安価に抑えることができる。   As described above, according to the present embodiment, it is possible to increase the construction efficiency when constructing the pier 20 made of reinforced concrete and to suppress the construction cost at a low cost.
特に本実施形態においては、先行配置される主鉄筋34、36が、大径の鉄筋およびやや大径の鉄筋で構成されているので、先行配置される本数が12本と少ない本数であるにもかかわらず、水平枠材200に対する支持強度を十分に確保することができる。   In particular, in the present embodiment, since the main reinforcing bars 34 and 36 arranged in advance are composed of large-diameter rebars and slightly large-diameter rebars, the number of the pre-arranged pieces is as small as 12 pieces. Regardless, the support strength for the horizontal frame member 200 can be sufficiently secured.
また本実施形態においては、水平枠材200の周面に、上記複数の主鉄筋34、36、38を位置決めするための複数の位置決め用凹部202a、204a、206aを、その周方向に所定間隔をおいて形成しておくようになっているので、水平枠材200のガイド部材としての機能を高めることができ、これにより施工効率を一層高めることができる。   In the present embodiment, a plurality of positioning recesses 202a, 204a, 206a for positioning the plurality of main reinforcing bars 34, 36, 38 are provided on the peripheral surface of the horizontal frame member 200 at predetermined intervals in the circumferential direction. Therefore, the function of the horizontal frame member 200 as a guide member can be enhanced, thereby further improving the construction efficiency.
本実施形態においては、水平枠材200として、外枠202、内枠204および1対の付加枠206を有する多重枠を用いているが、その外枠202として2本の鋼材210と2本の鋼材212とを組み立ててなる組立鋼材を用いるとともに、その内枠204として2本の鋼材218と2本の鋼材220とを組み立ててなる組立鋼材を用いるようになっているので、水平枠材200の形状を適宜変更することが容易に可能となる。したがって、本実施形態に係る構築方法の対象となる橋脚20のように高さ位置によって水平断面形状が変化する柱状構造物を構築する場合においても、水平枠材200の転用を容易に行うことができる。   In the present embodiment, a multi-frame having an outer frame 202, an inner frame 204 and a pair of additional frames 206 is used as the horizontal frame member 200, but two steel members 210 and two steel frames 210 are used as the outer frame 202. Since an assembled steel material obtained by assembling the steel material 212 is used, and an assembled steel material obtained by assembling the two steel materials 218 and the two steel materials 220 is used as the inner frame 204, the horizontal frame material 200 The shape can be easily changed as appropriate. Therefore, even when building a columnar structure whose horizontal cross-sectional shape changes depending on the height position, such as the pier 20 that is the object of the construction method according to the present embodiment, the horizontal frame member 200 can be easily diverted. it can.
その際、本実施形態においては、外枠202を構成する各鋼材210、212として、H形鋼210A、212Aに鋼板210B、212Bが溶接されてなる複合鋼材を用いるとともに、その鋼板210B、212Bに対して上記複数の位置決め用凹部202aの形成を行うようになっているので、外枠202の強度を十分に確保した上で位置決め用凹部202aの形成を容易に行うことができる。   At this time, in this embodiment, as each steel material 210, 212 constituting the outer frame 202, a composite steel material in which the steel plates 210B, 212B are welded to the H-shaped steel 210A, 212A is used, and the steel plates 210B, 212B are used. On the other hand, since the plurality of positioning recesses 202a are formed, the positioning recesses 202a can be easily formed after sufficiently securing the strength of the outer frame 202.
さらに本実施形態においては、鉛直壁部20Aに位置する外枠202の鋼材210の両端部に、数個の位置決め用凹部202aが形成された可動鋼材216が配置されており、これら可動鋼材216を施工区間が上方へ移動するに従って鋼材210に沿って中央寄りに移動させるようになっているので、鉛直壁部20Aの両側端部において傾斜壁部20Bに沿って傾斜方向に延びる数本の主鉄筋34についても、その上端部の水平枠材200への取付けを所期の位置で行うことができる。   Furthermore, in this embodiment, the movable steel material 216 in which several positioning recesses 202a are formed is disposed at both ends of the steel material 210 of the outer frame 202 positioned on the vertical wall portion 20A. As the construction section moves upward, it is moved toward the center along the steel material 210. Therefore, several main reinforcing bars extending in the inclined direction along the inclined wall portion 20B at both end portions of the vertical wall portion 20A. 34 can also be attached to the horizontal frame member 200 at its upper end at the desired position.
本実施形態においては、各受け台100として、各主鉄筋34、36、38と係合するためのU字状凹部100aを有する部材を用いるようになっているので、各主鉄筋34、36、38に対する各受け台100の取付けを容易に行うことができる。   In the present embodiment, as each cradle 100, a member having a U-shaped recess 100a for engaging with each main reinforcing bar 34, 36, 38 is used, so each main reinforcing bar 34, 36, Each cradle 100 can be easily attached to 38.
また本実施形態においては、各主鉄筋34、36、38として外周面にネジ部34a、36a、38aが形成された異形鉄筋を用いているが、その際、先行配置される各主鉄筋34、36に1対のロックナット52を予め装着しておき、これら1対のロックナット52で受け台100を挟み込むことにより、各主鉄筋34、36に対する受け台100の取付けを行うようになっているので、受け台100の着脱を容易に行うことができ、これにより施工効率を一層高めることができるとともに各受け台100の転用を容易化することができる。   Moreover, in this embodiment, although the deformed reinforcing bar in which the screw portions 34a, 36a, 38a are formed on the outer peripheral surface is used as the main reinforcing bars 34, 36, 38, the main reinforcing bars 34, A pair of lock nuts 52 is attached to 36 in advance, and the cradle 100 is sandwiched between the pair of lock nuts 52 so that the cradle 100 is attached to the main reinforcing bars 34 and 36. Therefore, the cradle 100 can be easily attached and detached, whereby the construction efficiency can be further increased and the diversion of each cradle 100 can be facilitated.
さらに本実施形態においては、各組のブレース材300として、複数の鋼材302を継ぎ足すにより構成された連結式ブレース材を用いているので、コンクリート打設を行ったときに施工済みコンクリート32の上面から上方へ突出している鋼材302を外して、その転用を図ることができる。その際、これら各組のブレース材300には、その連結式ブレース材の上端部に長さ調整用のターンバックル304が介装された構成となっているが、このターンバックル304についても、その転用を図ることができる。   Furthermore, in this embodiment, since the connection type brace material comprised by adding the some steel material 302 is used as each set of brace material 300, when concrete placement is performed, the upper surface of the concrete 32 already constructed It is possible to remove the steel material 302 protruding upward from the steel plate and divert it. At this time, each set of brace members 300 has a structure in which a turnbuckle 304 for adjusting the length is interposed at the upper end portion of the connecting brace member. Can be diverted.
ところで、上記実施形態において諸元として示した具体的な数値は、あくまでも一例を示すものであって、これ以外の数値のものを採用してもよいことはもちろんである。   By the way, the specific numerical values shown as the specifications in the above embodiment are merely examples, and it goes without saying that other numerical values may be adopted.
また、上記実施形態においては、外枠202を構成する各鋼材210、212として複合鋼材を用いており、そのH形鋼210A、212Aに固定された鋼板210B、212Bに位置決め用凹部202aを形成する一方、内枠204を構成する各鋼材218、220および各付加枠206としては山形鋼を用いており、これら各山形鋼に位置決め用凹部204a、206aを直接形成するようになっているが、これら各鋼材218、220および各付加枠206についても、山形鋼に鋼板を固定して、これら各鋼板に位置決め用凹部204a、206aを形成するようにしてもよい。   Moreover, in the said embodiment, the composite steel material is used as each steel material 210,212 which comprises the outer frame 202, and the recessed part 202a for positioning is formed in the steel plates 210B, 212B fixed to the H-shaped steel 210A, 212A. On the other hand, as each steel material 218, 220 and each additional frame 206 constituting the inner frame 204, angle steel is used, and the positioning recesses 204a, 206a are directly formed in each angle steel, As for each steel material 218, 220 and each additional frame 206, a steel plate may be fixed to the angle steel, and the positioning recesses 204a, 206a may be formed in each steel plate.
さらに、上記実施形態においては、先行配置される主鉄筋として、各鉛直壁部20Aおよび各傾斜壁部20Bの略中央ならびに各傾斜壁部20Bにおける各鉛直壁部20Aとのコーナ部近傍に位置する8本の主鉄筋34と、各鉛直壁部20Aおよび各傾斜壁部20Bの略中央に位置する4本の主鉄筋36とを選択するようにしたが、水平枠材200に対する支持強度の必要性等に応じて、その選択本数や配置等を適宜変更するようにしてもよい。   Furthermore, in the said embodiment, it is located in the corner part vicinity with each vertical wall part 20A in each vertical wall part 20A and each vertical wall part 20B as a main reinforcing bar arrange | positioned ahead and each inclination wall part 20B. Although the eight main reinforcing bars 34 and the four main reinforcing bars 36 positioned at the approximate center of each vertical wall portion 20A and each inclined wall portion 20B are selected, the necessity of the supporting strength for the horizontal frame member 200 is required. Depending on the above, the number and arrangement of the selection may be changed as appropriate.
なお、上記実施形態においては、一施工区間の高さが各主鉄筋34、36、38の半分の長さに相当する高さに設定されており、2つの施工区間を一単位として同様の施工を繰り返すものとして説明したが、一施工区間の高さを各主鉄筋34、36、38の全長に相当する高さに設定し、図3〜10に示す施工を毎回繰り返すようにすることももちろん可能である。   In the above embodiment, the height of one construction section is set to a height corresponding to half the length of each main reinforcing bar 34, 36, 38, and the same construction is performed with two construction sections as one unit. However, it is of course possible to set the height of one construction section to a height corresponding to the total length of each main reinforcing bar 34, 36, 38 and repeat the construction shown in FIGS. Is possible.
本願発明の一実施形態に係る柱状構造物の構築方法の対象となる橋脚を備えた橋梁を示す図であって、同図(a)は側面図、同図(b)はそのb方向矢視図It is a figure which shows the bridge provided with the pier used as the object of the construction method of the columnar structure which concerns on one Embodiment of this invention, Comprising: The figure (a) is a side view, The figure (b) is the b direction arrow view. Figure 上記橋脚のコンクリート内部における配筋構造を示す、図1(b)のII-II 線断面詳細図Detailed cross-sectional view taken along line II-II in Fig. 1 (b) showing the reinforcement structure inside the concrete of the pier. 上記橋脚の略中央に位置する一施工区間における施工手順を、図2のIII-III 線断面図として示す工程図(その1)Process diagram showing the construction procedure in one construction section located at the approximate center of the above pier as a cross-sectional view taken along line III-III in Fig. 2 (Part 1) 上記施工手順を示す、図3と同様の工程図(その2)Process diagram similar to FIG. 3 showing the construction procedure (No. 2) 上記施工手順を示す、図3と同様の工程図(その3)Process diagram similar to FIG. 3 showing the construction procedure (No. 3) 上記施工手順を示す、図3と同様の工程図(その4)Process diagram similar to FIG. 3 showing the construction procedure (No. 4) 上記施工手順を示す、図3と同様の工程図(その5)Process diagram similar to FIG. 3 showing the construction procedure (No. 5) 上記施工手順を示す、図3と同様の工程図(その6)Process diagram similar to FIG. 3 showing the construction procedure (No. 6) 上記施工手順を示す、図3と同様の工程図(その7)Process diagram similar to FIG. 3 showing the construction procedure (No. 7) 上記施工手順を示す、図3と同様の工程図(その8)Process drawing similar to FIG. 3 showing the construction procedure (No. 8) 図4の施工段階を示す平面図Plan view showing the construction stage of FIG. 図11のXII部詳細図Detailed view of section XII in Fig. 11 図12のXIII 部詳細図Detailed view of part XIII in Fig. 12 先行配置された主鉄筋の上端部に水平枠材を取り付ける際の様子を示す、図4のXIV 部詳細図Detailed view of the XIV section in Fig. 4 showing the situation when the horizontal frame is attached to the upper end of the main reinforcing bar placed in advance 図4のXV方向矢視図XV direction arrow view of FIG. 図5のXVI 部詳細図Detailed view of XVI section in Fig. 5 図5のXVII部詳細図Detailed view of XVII section in Fig. 5 図6の施工段階を示す平面図Plan view showing the construction stage of FIG. 図18のIXX 部詳細図Detailed view of IXX section in Fig. 18 図19のXX部詳細図Detailed view of part XX in FIG.
符号の説明Explanation of symbols
10 橋梁
20 橋脚
20A 鉛直壁部
20B 傾斜壁部
22 大口径深礎
24 橋桁
26 主塔
28 斜材
32 コンクリート
32a 外周面
32b 内周面
34、36、38 主鉄筋
34a、36a、38a ネジ部
40、42 帯鉄筋
44、 幅止め鉄筋
46 配力鉄筋
50 カプラ
52 ロックナット
54 ワッシャ
60 アンカ
100 受け台
100A 受け台本体
100B スペーサブロック
100C 鉛直プレート
100a U字状凹部
100b 開口部
102 ボルト
104 ナット
106 鋼線
200 水平枠材
202 外枠
202a、204a、206a 位置決め用凹部
202b 小孔
204 内枠
206 付加枠
208 角形鋼管
210、212、218、220 鋼材
210A、212A H形鋼
210B、212B 鋼板
216 可動鋼材
216A、216B 山形鋼
222 ブラケット
224 鋼線
230 孔開きブラケット
300 ブレース材
302 鋼材
304 ターンバックル
306 ボルト
400 型枠
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Bridge 20 Pier 20A Vertical wall part 20B Inclined wall part 22 Large diameter deep foundation 24 Bridge girder 26 Main tower 28 Diagonal material 32 Concrete 32a Outer peripheral surface 32b Inner peripheral surface 34, 36, 38 Main reinforcement 34a, 36a, 38a Thread part 40, 42 Reinforcing Bar Reinforcing Bar 44, Width Reinforcing Bar Reinforcement 46 Power Distribution Reinforcing Bar 50 Coupler 52 Lock Nut 54 Washer 60 Anchor 100 Receiving Base 100A Receiving Body Main Body 100B Spacer Block 100C Vertical Plate 100a U-Shaped Recess 100b Opening 102 Bolt 104 Nut 106 Steel Wire 200 Horizontal frame material 202 Outer frame 202a, 204a, 206a Positioning recess 202b Small hole 204 Inner frame 206 Additional frame 208 Square steel pipe 210, 212, 218, 220 Steel material 210A, 212A H section steel 210B, 212B Steel plate 216 Movable steel material 16A, 216B angle iron 222 bracket 224 steel wire 230 apertured bracket 300 brace 302 steel 304 Turnbuckle 306 volts 400 Formwork

Claims (8)

  1. コンクリートの表面近傍に複数の主鉄筋が配置されてなる鉄筋コンクリート製の柱状構造物を、所定高の施工区間毎に配筋およびコンクリート打設を行うことにより構築する、柱状構造物の構築方法において、
    上記柱状構造物における施工済みコンクリートの上面に、上記複数の主鉄筋のうち所定本数の主鉄筋を先行して配置するとともに、これら先行配置された各主鉄筋の上端部に、所定の受け台を取り付ける工程と、
    これら複数の受け台に、所定形状の水平枠材を設置するとともに、この水平枠材に、上記先行配置された各主鉄筋を仮止め固定する工程と、
    上記施工済みコンクリートの上面と上記水平枠材との間に、複数組のブレース材を配置するとともに、これら各組のブレース材の長さ調整を行うことにより、上記水平枠材の位置決め調整を行う工程と、
    この位置決め調整が行われた水平枠材をガイド部材として、上記施工済みコンクリートの上面に、上記複数の主鉄筋のうち上記先行配置された主鉄筋以外の主鉄筋を配置する工程と、を含むことを特徴とする柱状構造物の構築方法。
    In a method for constructing a columnar structure, a columnar structure made of reinforced concrete in which a plurality of main reinforcing bars are arranged in the vicinity of the concrete surface is constructed by arranging and placing concrete for each predetermined construction section.
    A predetermined number of main reinforcing bars among the plurality of main reinforcing bars are arranged in advance on the top surface of the concrete that has already been constructed in the columnar structure, and a predetermined cradle is provided at the upper end of each of the preceding main reinforcing bars. Attaching process;
    A step of installing a horizontal frame member of a predetermined shape on the plurality of cradles, and temporarily fixing each of the main reinforcing bars arranged in advance to the horizontal frame member;
    A plurality of sets of brace materials are arranged between the top surface of the concrete that has been constructed and the horizontal frame material, and the positioning of the horizontal frame material is adjusted by adjusting the length of each set of brace materials. Process,
    Placing the main reinforcing bars other than the previously arranged main reinforcing bars among the plurality of main reinforcing bars on the upper surface of the constructed concrete, using the horizontal frame material subjected to the positioning adjustment as a guide member. A method for constructing a columnar structure characterized by
  2. 上記水平枠材の周面に、上記複数の主鉄筋を位置決めするための複数の位置決め用凹部を、該水平枠材の周方向に所定間隔をおいて形成しておく、ことを特徴とする請求項1記載の柱状構造物の構築方法。   A plurality of positioning recesses for positioning the plurality of main reinforcing bars are formed on the peripheral surface of the horizontal frame member at predetermined intervals in the circumferential direction of the horizontal frame member. Item 2. A method for constructing a columnar structure according to Item 1.
  3. 上記水平枠材として、複数の鋼材を組み立ててなる組立鋼材を用いる、ことを特徴とする請求項1または2記載の柱状構造物の構築方法。   The method for constructing a columnar structure according to claim 1 or 2, wherein an assembly steel material obtained by assembling a plurality of steel materials is used as the horizontal frame material.
  4. 上記組立鋼材を構成する各鋼材として、形鋼に鋼板が溶接されてなる複合鋼材を用い、
    これら各複合鋼材における上記複数の位置決め用凹部の形成を、上記鋼板に対して行う、ことを特徴とする請求項3記載の柱状構造物の構築方法。
    As each steel material constituting the assembly steel material, using a composite steel material in which a steel plate is welded to a shape steel,
    The method for constructing a columnar structure according to claim 3, wherein the plurality of positioning recesses in each composite steel material is formed on the steel plate.
  5. 上記組立鋼材の所定位置に、所定個数の位置決め用凹部が形成された可動鋼材を取り付けておく、ことを特徴とする請求項3または4記載の柱状構造物の構築方法。   5. The method of constructing a columnar structure according to claim 3, wherein a movable steel material having a predetermined number of positioning recesses is attached to a predetermined position of the assembled steel material.
  6. 上記各受け台として、上記各主鉄筋と係合するためのU字状凹部を有する部材を用いる、ことを特徴とする請求項1〜5いずれか記載の柱状構造物の構築方法。   The method for constructing a columnar structure according to any one of claims 1 to 5, wherein a member having a U-shaped concave portion for engaging with each main reinforcing bar is used as each cradle.
  7. 上記各主鉄筋として、外周面にネジ部が形成された異形鉄筋を用いるとともに、上記先行配置される各主鉄筋に1対のロックナットを予め装着しておき、これら1対のロックナットで上記受け台を挟み込むことにより、上記各主鉄筋に対する上記各受け台の取付けを行う、ことを特徴とする請求項1〜6いずれか記載の柱状構造物の構築方法。   As each of the main reinforcing bars, a deformed reinforcing bar having a threaded portion formed on the outer peripheral surface is used, and a pair of lock nuts is attached in advance to each of the main reinforcing bars arranged in advance. The columnar structure construction method according to any one of claims 1 to 6, wherein the cradle is attached to the main reinforcing bars by sandwiching the cradle.
  8. 上記各組のブレース材として、複数の鋼材を継ぎ足すことにより構成された連結式ブレース材を用いる、ことを特徴とする請求項1〜7いずれか記載の柱状構造物の構築方法。   The method for constructing a columnar structure according to any one of claims 1 to 7, characterized in that a connected brace material constituted by adding a plurality of steel materials is used as each set of brace materials.
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