JP2006040781A

JP2006040781A - 投射型受像機

Info

Publication number: JP2006040781A
Application number: JP2004221322A
Authority: JP
Inventors: Tomoyuki Oya; 智之大宅
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2004-07-29
Filing date: 2004-07-29
Publication date: 2006-02-09

Abstract

【課題】冷媒液体の温度膨張・収縮の体積変化に対応して、シール部材の位置を変化させ、内部圧力を一定に保つことで、簡単な構造で安価、高信頼性の調圧機構を可能とした。
【解決手段】本発明の投写形受像機は、陰極線管のフェ−ス面とその前方に配置した投写レンズとの空間に液体を充填した容器を形成し、前記液体の温度膨張・収縮の体積変化に対応して、前記陰極線管と前記容器及び前記投写レンズと前記容器間の結合部を密閉する各シール部材の両方又は一方の位置を変化させ、前記容器の内部圧力を一定に保つことを特徴とする。
【選択図】図１

Description

本発明は、受像機に映出された画像を、投写レンズを用いて拡大投写する投写形受像機の陰極線管及びレンズ周辺の光学部構造に関するものである。

投写形受像機において、ＣＲＴ（陰極線管）の冷却や投写画面におけるコントラストの向上を目的として、オプティカルカッブリング部を形成する構成が主流となっている。

オプティカルカッブリング部は透明液体を充填する容器（以下、ラジエタと記す）が陰極線管と投写レンズとをカップリング固定し、その間に透明液体をシ−ル封入する機能を有している。

また、通電時には高温となる陰極線管に透明液体が温められ熱膨脹による内部圧力上昇を防ぐ目的で、膜状の弾性体よりなる調圧弁をラジエタの一部に配設することが一般的に行われている（例えば、特許文献１参照）。

以下、従来のオプティカルカッブリング部について、図を用いて説明する。図９は従来のオプティカルカッブリング部の構成の一例を示す要部断面図である。陰極線管１と投写レンズ２とはラジエタ−４によってカップリングされ、冷媒液体３が充填されている。ラジエタ４はアルミダイガスト製である。冷媒液体３はエチレングリコ−ル等の透明な有機化合物の溶剤である。陰極線管１はラジエタ４にビス留めされた陰極線管固定ばね８により、Ｏリング５を介して、ラジエタ４に密着固定されている。レンズ２はラジエタ４にビス留めされたレンズ固定板９により、Ｏリング６を介して、ラジエタ４に密着固定されている。ラジエタ４の一部には弾性体よりなる膜状弾性体７が弾性体固定板１０により密着固定されている。
特開平０１−３１８４７３号公報

上述した特許文献１記載の投射型受像機は前記膜状弾性体を前記ラジエタに密着固定させるため、前記弾性体固定板とそれを前記ラジエタに結合させるためのネジ等の固定部材を必要とする。このことは部品点数の増加、及び組立て工数の増加に伴うコストアップにつながる。また構造が複雑化することによる前記冷媒液体のシール信頼性を低下させる不安定要因につながるという欠点を有していた。

また前記膜状弾性体は前記ラジエタ内の前記冷媒液体の圧力上昇を小さく抑えるため、低付加圧力で伸びを大きくする必要から一般に薄肉厚とされる。このことは、一般にゴム素材等で作成される前記膜状弾性体の気体透過性を必然的に高めることになる。その場合、前記冷媒液体が前記液体容器内で気体化したものが前記膜状弾性体を透過して外部に放散され、前記冷媒液体が損失する。その結果、冷却能力の低下や光学性能の低下につながるという課題を有していた。

本発明は冷媒液体の温度膨張・収縮の体積変化に応じて、シール部材の位置を変化させ、内部圧力を一定に保つことを特徴とする。

また、シール部材をＯリングとし、その形状がシール平面上で蛇行形状をなすこと、Ｏリング断面径が不均一であることを特徴とする。

本発明によれば、簡単な構造で、安価で、高信頼性な投射型受像機を提供できる。

本発明は冷媒液体の温度膨張・収縮の体積変化に対応して、シール部材の位置を変化させ、内部圧力を一定に保つことを特徴とする投写形受像機であり、簡単な構造で安価、高信頼性を実現した。

（実施の形態１）
以下、本発明の実施例１における投写形受像機について、図１、図２を用いて説明する。図１は本発明の一実施例における投写形受像機の要部断面図、図２は図１のシール部材のひとつをシール面上からみた形状図を示す。

陰極線管１と投写レンズ２とを結ぶラジエタ４の中には冷媒液体３が充填されている。冷媒液体３は一般に、エチレングリコ−ル等の成分を主体とし、その体積は温度により膨張・収縮し変化する。レンズ２とラジエタ４はＯリング６を介して剛体である固定板９で封止（シール）、固定されている。陰極線管１はその台座部をラジエタ４に固定された固定板８でラジエタ４に圧接されることによりＯリング５を介してシ−ル固定されている。Ｏリング５及び６はラジエタ４に形成されたＯリング溝１１及び１２内にそれぞれ配設されている。受像機の非通電時、常温状態では、Ｏリング５及び６はＯリング溝１１及び１２内の中立基準位置に位置する。

次に、受像機の通電時、陰極線管１が発熱し、その温度が上昇するに伴い冷媒液体３が体積膨張し、内圧が高まり、Ｏリング５及び６を外側に押す力が働く。その力によりＯリング５及び６がＯリング溝１１及び１２内で外側に移動し、その結果ラジエタ４内の体積が増加したことに相当し、冷媒液体３の体積膨張分を吸収し、内圧は一定に保たれる。

また、非通電時、温度が低くなった場合、冷媒液体３は収縮し、負圧が発生し、Ｏリング５及び６には内側への力がかかり、Ｏリング溝１１及び１２内を内側へ移動し、常温では元の位置にもどることにより、内圧は一定に保たれる。さらに周囲温度が下がり、常温より下がった場合も同様であり、Ｏリング５及び６がＯリング溝１１及び１２内をそれぞれ内側に移動し、冷媒液体３の体積収縮を吸収する。

Ｏリング５は図２のようにシール面に対し蛇行形状をなすことにより、Ｏリング５はＯリング溝１１内での移動をＯリング５自体が伸縮することなく、Ｏリング５の蛇行形状の変形だけで、冷媒液体３の体積膨張・収縮を吸収できる。このことは、Ｏリング５の伸縮疲労を回避でき、Ｏリング５の信頼性、寿命を通常使用のＯリングと同等並みに高めることができる。

また、Ｏリング５の径を全周均一では無く、一部任意の位置で標準径よりも若干小さくすることにより、その位置でのみＯリングを可動させることも可能である。これはＯリング５の移動は冷媒液体３の内圧により受ける力がＯリング５の接触部材間の摩擦力を上回るときに起こるため、Ｏリング径を小さくした部位では摩擦力が小さくなる特性によりなされる。たとえば、Ｏリング節１３の径よりもＯリング腹１４の径を若干小さくすれば、Ｏリング５はＯリング節１３を固定点とし、Ｏリング腹部１４のみの繰り返し移動だけを行なわせることが可能である。Ｏリング径は十分なシール機能を有する程度（一般的につぶししろ８〜３５％の範囲）に設定しておく必要がある。

本発明の実施の形態１によれば、冷媒液体圧力調整機構を安価、高信頼性で実現できる。

本発明の投射型受像機は冷媒液体圧力調整機構を安価、高信頼性で実現でき、体積変化を伴う媒体の密閉構造を有する機械構造物に汎用的に適用できる圧力調整機構である。

本発明の一実施例における投写形受像機の要部断面図図１のシール部材のひとつをシール面上からみた形状図従来の投写形受像機の要部を示す断面図

符号の説明

１陰極線管
２投写レンズ
３透明液体（冷媒）
４液体容器（ラジエタ）
５、６Ｏリング
７膜状弾性体
８陰極線管固定ばね
９レンズ固定板
１０弾性体固定板
１１、１２Ｏリング溝
１３Ｏリング節
１４Ｏリング腹

Claims

陰極線管のフェ−ス面とその前方に配置した投写レンズとの空間に液体を充填した容器を形成し、前記液体の温度膨張・収縮の体積変化に対応して、前記陰極線管と前記容器及び前記投写レンズと前記容器間の結合部を密閉する各シール部材の両方又は一方の位置を変化させ、前記容器の内部圧力を一定に保つことを特徴とする投写形受像機。
シール部材にＯリングを用いたことを特徴とする請求項１記載の投写形受像機。
Ｏリングがシール平面上で蛇行形状をなすことを特徴とする請求項２記載の投写形受像機。
Ｏリング径が全周同一では無く、周上の一部において異なることを特徴とする請求項３記載の投写形受像機。