JP2006040391A - 電子機器 - Google Patents

Abstract

【課題】 トレイの横ブレを防止し、スムーズな往復移動を確保できるローディング機
構を有したディスク装置等（電子機器）を提供する。
【解決手段】 本体シャーシ３１上と、ディスク収容部４１ａを具備したディスクトレ
イ４１とを含み、ディスクトレイ４１における一面の両端に各々溝部１３・１３が設けら
れる一方、これらの溝部１３・１３に嵌め込まれる突状レール１４・１４が上記本体シャ
ーシ３１に設けられ、上記溝部１３・１３を備えるディスクトレイ４１が、上記突状レー
ル１４・１４に沿って摺動するようになっているディスク装置６９において、突状レール
１４の側壁部１４ａ・１４ｂの少なくとも一方と、上記溝部１３の内壁部１３ａ・１３ｂ
の少なくとも一方とを線接触させる。
【選択図】 図１

Description

本発明は、ビデオ装置やＤＶＤ装置等のディスク装置（電子機器）に関するものであり
、特にディスク等のローディング方式に関する機構（ローディング機構）に関するもので
ある。

ＤＶＤ等のディスクに記憶された情報等を読み取り・再生等するディスク装置（ＤＶＤ
装置等）では、ディスクが本体キャビネット（外装ハウジング）に対して出し入れ自在に
設けられたディスクトレイに載置され、ドライブ装置（読み取りヘッド等の備えた装置）
によって、高速回転されながら読み取られるようになっている。

ところで、ディスクトレイは、外装ハウジングのフロントパネルに設けられたスリット
状の出入り口から、出たり入ったりするようになっている（トレーイン〔ローディング〕
／トレーアウト〔アンローディング〕できるようになっている）。

具体的な一例を挙げると、特許文献１では、移動体であるディスクトレイ等に「Ｖ」字
形の溝部を設ける一方、この溝部に嵌る回転体を本体に設けることで、ディスクトレイの
ブレ（振動）を防止しながらもスムーズに、溝部の長手方向に往復移動できるようにして
いる。

このような特許文献以外にも、スムーズなディスクトレイの移動を確保したディスク装
置が種々開発されている。

例えば、図６に示すように、ディスクトレイ１４１に溝部１１３、本体シャーシ１３１
に突状レール１１４を設け、両者（溝部１１３・突状レール１１４）を嵌めあわせながら
、溝部１１３の長手方向に往復移動できるようなディスク装置がある。このディスク装置
では、本体シャーシ１３１のフロントパネル側に板バネ１２０を備えるようにし、この板
バネ１２０で、溝部１１３の内壁部１１３ｂを突状レール１１４の側壁部（外壁部）１１
４ｂに押しつけるようにして（密着させるようにして）、ディスクトレイ１４１の横ブレ
を防止させながらスムーズな移動を確保している。つまり、溝部１１３の内壁１１３ｂと
突状レール１１４の側壁部１１４ｂとの隙間（ガタ）に起因する横ブレを板バネ１２０に
よって、軽減させるようにしている。
特開昭６１−６１２５７号公報

しかしながら、このような板バネ１２０を用いると、製作時の寸法バラツキや、長時間
に渡る使用に起因する板バネ１２０自体の永久変形等によって、ディスクトレイ１４１の
移動軌道上に、板バネ１２０が変位してしまうことがある。このような事態が生じてしま
うと、ディスクトレイ１４１と板バネ１２０とが衝突したり、板バネ１２０自体が破損し
たりしてしまう。その結果、ディスクトレイ１４１のスムーズな移動を確保することが難
しくなってしまうという問題が生じる。

そこで、本発明は、上記の問題に鑑みてなされたものであり、永久変形を引き起こしか
ねない弾性部材（板バネ）を設けることなく、トレイの横ブレを防止し、スムーズな往復
移動を確保できるローディング機構を有した電子機器（ディスク装置等）を提供すること
にある。

本発明は、本体シャーシ上と、ディスク収容部を具備したディスクトレイとを含み、上
記ディスクトレイにおける一面の両端に各々溝部が設けられる一方、これらの溝部に嵌め
込まれる突状レールが上記本体シャーシに設けられ、上記溝部を備えるディスクトレイが
、上記突状レールに沿って摺動するようになっている電子機器であって、上記突状レール
の側壁部の少なくとも一方と、上記溝部の内壁部の少なくとも一方とが、線接触している
ことを特徴としている。

例えば、上記突状レールの側壁部の少なくとも一方を傾斜させることで、その傾斜した
側壁部と上記溝部の内壁部の少なくとも一方とを線接触させていることが好ましい。また
は、上記溝部の内壁部の少なくとも一方を傾斜させることで、その傾斜した内壁部と上記
突状レールの側壁部の少なくとも一方とを線接触させていることが好ましい。

このような構成であれば、線接触することにより、ディスクトレイの自重が本体シャー
シに効率よく負荷され、溝部と突状レールとが強力に噛み合うことになる。そのため、横
方向の振動の影響を受けにくくなり、ディスクトレイの横ブレを防止できる。

また、本発明は、本体シャーシ上と、ディスク収容部を具備したディスクトレイとを含
み、２つの立設部を上記ディスクトレイ一面における各々の両端に設け、その立設部同士
の間隔を溝部とする一方、この溝部に嵌め込まれる突状レールが上記本体シャーシに設け
られ、上記溝部を備えるディスクトレイが、上記突状レールに沿って摺動するようになっ
ている電子機器であって、上記突状レールと隣り合うように補助レールを設けることで、
上記突状レールと上記補助レールとから構成される補助溝部を形成し、この補助溝部で上
記溝部を構成する立設部の少なくとも一方を挟持し、さらに、その挟持される立設部の側
壁部の少なくとも一方と、上記補助溝部を構成する上記突状レールの側壁部または上記補
助レールの側壁部の少なくとも一方とが線接触していることを特徴としている。

例えば、挟持される上記立設部と接触する、上記補助溝部を構成する上記突状レールの
側壁部または上記補助レールの側壁部の少なくとも一方を傾斜させることで、その傾斜し
た上記突状レールの側壁部または上記補助レールの側壁部と、上記の挟持される立設部の
側壁部の少なくとも一方とを線接触させていることが好ましい。または、上記補助溝部に
よって挟持される上記立設部の側壁部の少なくとも一方を傾斜させることで、その傾斜し
た立設部の側壁部と、上記補助溝部を構成する上記突状レールの側壁部または上記補助レ
ールの側壁部の少なくとも一方とを線接触させていることが好ましい。

このような構成であれば、上記同様、線接触することにより、ディスクトレイの自重が
本体シャーシに効率よく負荷され、溝部と突状レールとが強力に噛み合うことになる。そ
のため、横方向の振動の影響を受けにくくなり、ディスクトレイの横ブレを防止できる。

また、本発明では、上記溝部における内壁部と面接触する上記突状レールの側壁部の面
上に窪みを形成させ、その窪みに潤滑剤を貯留させるようにしたことが好ましい。

このような構成であれば、窪みに貯留されている潤滑剤が、徐々に、その窪みから漏れ
出てくるようになる。すると、突状レールの側壁部の一方と、これに面接触するディスク
トレイの溝部における内壁部との間に、薄い潤滑膜が形成されるようになり、両者間の摩
擦係数が低下するようになる。その結果、ディスクトレイが、本体シャーシ上をスムーズ
に往復移動できるようになる。

なお、本発明を詳細に述べると以下のように表現できる。

本発明は、本体シャーシ上と、ディスク収容部を具備したディスクトレイとを含み、上
記ディスクトレイにおける一面の両端に各々溝部が設けられる一方、この溝部に嵌め込ま
れる突状レールが上記本体シャーシに設けられ、上記溝部を備えるディスクトレイが、上
記突状レールに沿って摺動するようになっている電子機器であって、上記突状レールの側
壁部の一方を傾斜させることで、その傾斜した側壁部と上記溝部の内壁部の一方とを線接
触させるとともに、他方の上記突状レールの側壁部の面上に窪みを形成させ、その窪みに
潤滑剤を貯留させるようにしたことを特徴としているともいえる。

また、本発明は、本体シャーシ上と、ディスク収容部を具備したディスクトレイとを含
み、上記ディスクトレイにおける一面の両端に各々溝部が設けられる一方、この溝部に嵌
め込まれる突状レールが上記本体シャーシに設けられ、上記溝部を備えるディスクトレイ
が、上記突状レールに沿って摺動するようになっている電子機器であって、上記溝部の内
壁部の一方を傾斜させることで、その傾斜した内壁部と上記突状レールの側壁部の一方と
を線接触させるとともに、他方の上記突状レールの側壁部の面上に窪みを形成させ、その
窪みに潤滑剤を貯留させるようにしたことを特徴としているともいえる。

また、本発明は、本体シャーシ上と、ディスク収容部を具備したディスクトレイとを含
み、２つの立設部を上記ディスクトレイ一面における各々の両端に設け、その立設部同士
の間隔を溝部とする一方、この溝部に嵌め込まれる突状レールが上記本体シャーシに設け
られ、上記溝部を備えるディスクトレイが、上記突状レールに沿って摺動するようになっ
ている電子機器であって、上記突状レールと隣り合うように補助レールを設けることで、
上記突状レールと上記補助レールとから構成される補助溝部を形成し、この補助溝部で上
記溝部を構成する立設部の一方を挟持し、さらに、この立設部を挟み込む補助レールの側
壁部を傾斜させることで、その補助レールの傾斜した側壁部と上記立設部の側壁部の一方
とを線接触させるとともに、上記補助溝部を構成する上記突状レールの側壁部の面上に、
窪みを形成させ、その窪みに潤滑剤を貯留させるようにしたことを特徴としているともい
える。

また、本発明は、本体シャーシ上と、ディスク収容部を具備したディスクトレイとを含
み、２つの立設部を上記ディスクトレイ一面における各々の両端に設け、その立設部同士
の間隔を溝部とする一方、この溝部に嵌め込まれる突状レールが上記本体シャーシに設け
られ、上記溝部を備えるディスクトレイが、上記突状レールに沿って摺動するようになっ
ている電子機器であって、上記突状レールと隣り合うように補助レールを設けることで、
上記突状レールと上記補助レールとから構成される補助溝部を形成し、この補助溝部で上
記溝部を構成する立設部の一方を挟持し、さらに、この立設部の側壁部の一方を傾斜させ
ることで、その立設部の傾斜した側壁部と上記補助レールの側壁部の一方とを線接触させ
るとともに、上記補助溝部を構成する上記突状レールの側壁部の面上に、窪みを形成させ
、その窪みに潤滑剤を貯留させるようにしたことを特徴としているともいえる。

本発明によれば、ディスクトレイの自重が本体シャーシに効率よく負荷され、溝部と突
状レールとが強力に噛み合うことになる。そのため、横方向の振動の影響を受けにくくな
り、ディスクトレイの横ブレを防止できる。

〔実施の形態１〕
本発明の実施の一形態について、図面に基づいて説明すれば、以下の通りである。
〈ＤＶＤ装置の構成について〉
図３・図４は、電子機器におけるディスク装置６９（例えばＤＶＤ装置）を示している
。図３はディスク装置６９の概略斜視図であり、図４はディスク装置６９におけるディス
クトレイ４１との本体シャーシ３１との概略構成図である。

図３の斜視図に示すように、ディスク装置６９は、外装ハウジング５１に、ディスクト
レイ４１を備えるドライブ装置４２を搭載するように構成されている。
《ディスクトレイについて》
ディスクトレイ４１は、図３・図４に示すように、ディスクを載置させるものであり、
外装ハウジング５１におけるフロントパネル５１ａに設けられたスリット状の出入り口５
１ｂから、出たり入ったりするようになっている（トレーイン〔ローディング〕／トレー
アウト〔アンローディング〕できるようになっている）。

なお、以降では、フロントパネル５１ａの設けられている方向をフロント側（「Ｆ」）
、その対向方向をリア側（「Ｒ」）と表現するとともに、フロント側からリア側の方向に
対して垂直方向側をサイド側（「Ｓ」）と表現する（図示する）。

具体的には、図４に示すように、ディスクトレイ４１における両サイド（両端）側の底
部（一面）から立つように設けられた立設部１１・１２（第１立設部１１・第２立設部１
２）から成る凹状等の溝部１３・１３と、ドライブ装置４２（図３参照）を構成する本体
シャーシ３１上に設けられた突状レール１４・１４とが、嵌め合うようになっている（嵌
合するようになっている）。そして、ドライブ装置４２に具備された駆動モーター（不図
示）の駆動力が、ピニオンギアやプーリ・ベルト等の減速機構を介してディスクトレイ４
１に伝達されることで、そのディスクトレイ４１は、溝部１３・１３の長手方向に沿って
往復移動（スライド移動）できるようになっている。

ここで、図４の矢視Ａ−Ａ’からみたディスクトレイ４１・本体シャーシ３１を示した
概略構成図となる図１・図２を用いて、両者（ディスクトレイ４１・本体シャーシ３１）
について詳説する。なお、これらの図１・図２は、ディスクトレイ４１の往復移動方向（
フロント側からリア側までに至るまでの方向）に対して垂直方向の断面（縦断面）ともい
える。

ディスクトレイ４１は、ディスク収容部４１ａ（図３・図４参照）に載置されたディス
クをドライブ装置４２へ、ローディング／アンローディングさせるものである。そして、
このディスクトレイ４１には、図１に示すように、立設部１１・１２から成る凹状等の溝
部１３が設けられている。この溝部１３は、ディスク収容部４１ａの両サイド側（両端側
）の底部に刻み込まれるようにして設けられており（刻設されており）、その上、その刻
設された溝部１３が、ディスクトレイ４１におけるフロント側からリア側に至るまで延び
るように設けられている（延設されている）。

一方、本体シャーシ３１には、ディスクトレイ４１の溝部１３と対応するように、突状
のレール（突状レール１４）が設けられている。具体的には、突状レール１４は、本体シ
ャーシ３１上において、例えば垂直方向に突き出るように設けられている（突設されてい
る）。その上、その突設された突状レール１４は、本体シャーシ３１におけるフロント側
からリア側に至るまで延びるように設けられている（延設されている）。

ただし、必ずしも本体シャーシ３１におけるフロント側からリア側までの全長（本体シ
ャーシ３１の長手方向における全長）に設ける必要はなく、例えば本体シャーシ３１の長
手よりも短い突状レール１４が、本体シャーシ３１の長手方向に沿って、複数箇所（例え
ば３カ所）設けられていればよい。したがって、図４に示される突状レール１４・１４は
、本体シャーシ３１におけるフロント側に最も近いものを図示したものであり、リア側の
突状レール１４・１４は、便宜上、省略している。
〈本発明の特徴的な構成について〉
《突状レールの形状について》
本発明の突状レール１４では、突状レール１４の長手を構成する側壁部１４ａ・１４ｂ
の少なくとも一方が傾くようになっている。例えば、図１（ａ）に示すように、側壁部１
４ａが、その側壁部１４ａおよび側壁部１４ｂ同士の間の中心側に向かって傾くようにな
っている（いいかえると、側壁部１４ａが、本体シャーシ３１の水平面に対して、鈍角と
なるように傾いている）。

なお、上記の突状レール１４の側壁部１４ａは、サイド側に位置する側壁部となってお
り、以降では、ＳＣＲ側壁部１４ａと表現する。また、上記の突状レール１４の側壁部１
４ｂは本体シャーシ３１の中心側に位置する側壁部となっており、以降では、ＩＣＲ側壁
部１４ｂと表現する。

このように、突状レール１４における少なくとも一方の側壁部（例えばＳＣＲ側壁部１
４ａ）が傾けられると（テーパ形状にされると）、ディスクトレイ４１の溝部１３の内壁
部１３ａ（内壁部１３ａ・１３ｂの少なくとも一方）と、傾斜したＳＣＲ側壁部１４ａと
が、線接触するようになり（すなわち、ディスクトレイ４１の自重が本体シャーシ３１に
効率よく負荷され）、溝部１３と突状レール１４とが強力に噛み合うことになる〔嵌合の
度合い（嵌合度）が高くなる〕。

そのため、溝部１３の長手を構成する内壁部１３ａ・１３ｂが、必ず突状レール１４の
長手を構成するＳＣＲ側壁部１４ａ・ＩＣＲ側壁部１４ｂと接触するようになり、両者（
溝部１３の内壁１３ａ・１３ｂと突状レール１４のＳＣＲ側壁部１４ａ・ＩＣＲ側壁部１
４ｂと）の間に隙間が発生しないようになる。

そのため、横方向の振動（一方のサイド側から他方のサイド側への振動）の影響を受け
にくくなり、ディスクトレイ４１の横ブレを防止できる。

なお、上記の溝部１３の内壁部１３ａは、サイド側に位置する内壁部となっており、以
降では、ＳＧ内壁部１３ａと表現する。また、上記の溝部１３の内壁部１３ｂは本体シャ
ーシ３１の中心側に位置する側壁部となっており、以降では、ＩＧ内壁部１３ｂと表現す
る。また、テーパ形状となっていない、突状レール１４のＩＣＲ側壁部１４ｂは、溝部１
３のＩＧ内壁部１３ｂと面接触するようになっている。
《溝部の形状について》
なお、上記では、突状レール１４のＳＣＲ側壁部１４ａを傾けたが、溝部１３のＳＧ内
壁部１３ａ・ＩＧ内壁部１３ｂの少なくとも一方を傾けるように形成してもよい。例えば
、図１（ｂ）に示す溝部１３では、その溝部１３の底部近傍のＳＧ内壁部１３ａ・ＩＧ内
壁部１３ｂが（例えば、ＳＧ内壁部１３ａ・ＩＧ内壁部１３ｂの一部が）、互いに近づく
ようにして傾いている。

このように、溝部１３における内壁部１３ａ・１３ｂ（ＳＧ内壁部１３ａ・ＩＧ内壁部
１３ｂ）の少なくとも一方〔図１（ｂ）では、両方〕が傾けられると（テーパ形状にされ
ると）、これらの傾斜したＳＧ内壁部１３ａ・ＩＧ内壁部１３ｂと、本体シャーシ３１上
の突状レール１４の側壁部（ＳＣＲ側壁部１４ａ・ＩＣＲ側壁部１４ｂ）とが、線接触す
るようになり（すなわち、ディスクトレイ４１の自重が本体シャーシ３１に効率よく負荷
され）、上記同様、本体シャーシ３１上における突状レール１４と、ディスクトレイ４１
の溝部１３とが強力に噛み合うことになる。

そのため、溝部１３の長手を構成するＳＧ内壁部１３ａ・ＩＧ内壁部１３ｂが、必ず突
状レール１４の長手を構成するＳＣＲ側壁部１４ａ・ＩＣＲ側壁部１４ｂと接触するよう
になり、両者（溝部１３のＳＧ内壁部１３ａ・ＩＧ内壁部１３ｂと突状レール１４のＳＣ
Ｒ側壁部１４ａ・ＩＣＲ側壁部１４ｂと）の間に隙間が発生しないようになる。

そのため、横方向の振動（一方のサイド側から他方のサイド側への振動）の影響を受け
にくくなり、ディスクトレイ４１の横ブレを防止できる。

なお、図１（ｂ）では、ＳＧ内壁部１３ａまたはＩＧ内壁部１３ｂがともにテーパ形状
となっているが、ＳＧ内壁部１３ａまたはＩＧ内壁部１３ｂのいずれかのみがテーパ形状
となっていてもよい。かかる場合、テーパ形状となっていない溝部１３のいずれかの側壁
部（ＳＧ内壁部１３ａまたはＩＧ内壁部１３ｂ）と、それと接触する突状レール１４の内
壁部（ＳＨＲ側壁部１４ａまたはＩＣＲ側壁部１４ｂ）とでは、面接触するようになって
いる。
《補助レールの形状について》
なお、本発明は上記の実施の形態に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、種
々の変更が可能である。例えば図２に示すように、溝部１３を構成する少なくとも一方の
立設部（例えば第２立設部１２）を挟み込むようにするために、突状レール１４と隣り合
うように補助レール１５を本体シャーシ３１上に設けてもよい。なお、この補助レール１
５は、例えば板バネ等の弾性部材ではなく、強度の高い樹脂等で構成されており、突状レ
ール１４の長手と同程度の長手を有するとともに、平行関係を維持するようになっている
。

このような補助レール１５を設ける場合、図２（ａ）に示すように、挟み込まれること
になる第２立設部１２の両外壁部と、補助レール１５のサイド側の側壁部１５ａ（ＳＨＲ
側壁部１５ａ）・突状レール１４のＩＣＲ側壁部１４ｂとの間に隙間が生じ得ないように
するために、補助レール１５のＳＨＲ側壁部１５ａまたは突状レール１４のＩＣＲ側壁部
１４ｂの少なくとも一方〔補助溝部１６（後述）を構成するＳＨＲ側壁部１５ａまたはＩ
ＣＲ側壁部１４ｂの少なくとも一方〕をテーパ形状に形成させる。

つまり、図２（ａ）では、ＳＨＲ側壁部１５ａが、補助レール１５の側壁部１５ａ・１
５ｂ同士の間における中心側に傾くようになっている（いいかえると補助レール１５のＳ
ＨＲ側壁部１５ａが、本体シャーシ３１の水平面に対して、鈍角となるように傾かせる）
。なお、第２立設部１２の両側壁部とは、ＩＧ内壁部１３ｂ、およびこのＩＧ内壁部１３
ｂよりもさらに本体シャーシ３１の中心側に位置する外壁部１２ｃ（Ｉ外壁部１２ｃ）か
ら構成されるようになっている。

このように、補助レール１５のＳＨＲ側壁部１５ａがディスクトレイ４１の中心に向か
って傾くようにすることで、このＳＨＲ側壁部１５ａと第２立設部１２のＩ外壁部１２ｃ
とが線接触するようになり（すなわち、ディスクトレイ４１の自重が本体シャーシ３１に
効率よく負荷され）、第２立設部１２と突状レール１４・補助レール１５から成る補助溝
部１６とが強力に噛み合うことになる。

そのため、補助レール１５の長手を構成するＳＨＲ側壁部１５ａ・突状レール１４の長
手を構成するＩＣＲ側壁部１４ｂが、必ず第２立設部１２の長手を構成する側壁部（ＩＧ
内壁部１３ｂ・Ｉ外壁部１２ｃ）と接触するようになり、隙間が発生しないようになる（
第２立設部１２と、突状レール１４・補助レール１５から構成される補助溝部１６との間
に隙間が発生しないようになる）。

したがって、横方向の振動（一方のサイド側から他方のサイド側への振動）の影響を受
けにくくなり、ディスクトレイ４１の横ブレを防止できる。

なお、テーパ形状となっていない補助溝部１６を構成するＩＣＲ側壁部１４ｂは、第２
立設部１２の外壁部となるＩＧ内壁部１３ｂと面接触するようになっている。逆に、補助
溝部１６を構成するＩＣＲ側壁部１４ｂをテーパ形状とすると、そのＩＣＲ側壁部１４ｂ
と、第２立設部１２の外壁部（ＩＧ内壁部１３ｂ；すなわち第２立設部１２の外壁部の少
なくとも一方）とが線接触するようになる。

ところで、例えば図２（ｂ）に示すように、補助レール１５と、突状レール１４とで挟
み込まれる第２立設部１２の側壁部（ＩＧ内壁部１３ｂ・Ｉ外壁部１２ｃ）のうち、少な
くとも一方をテーパ形状に形成させてもよい〔図２（ｂ）では第２立設部１２のＩ外壁部
１２ｃが、そのＩ外壁部１２ｃ・ＩＧ内壁部１３ｂ同士の間における中心側に傾くように
なっている〕。

このように、第２立設部１２のＩ外壁部１２ｃが、サイド側に向かって傾くようになる
ことで、このＩ外壁部１２ｃと補助レール１５のＳＨＲ側壁部１５ａとが線接触するよう
になり（すなわち、ディスクトレイ４１の自重が本体シャーシ３１に効率よく負荷され）
、第２立設部１２と突状レール１４・補助レール１５から成る溝とが強力に噛み合うこと
になる。

そのため、補助レール１５の長手を構成するＳＨＲ側壁部１５ａ・突状レール１４の長
手を構成するＩＣＲ側壁部１４ｂが、必ず第２立設部１２の長手を構成する側壁部（ＩＧ
内壁部１３ｂ・Ｉ外壁部１２ｃ）と接触するようになり、隙間が発生しないようになる（
第２立設部１２と、突状レール１４・補助レール１５から構成される補助溝部１６との間
に隙間が発生しないようになる）。

したがって、横方向の振動（一方のサイド側から他方のサイド側への振動）の影響を受
けにくくなり、ディスクトレイ４１の横ブレを防止できる。
〔実施の形態２〕
本発明の第２の実施の形態について説明する。なお、実施の形態１で説明した部材等に
ついては、その説明を省略する。

実施の形態１では突状レール１４や溝部１３の形状にテーパ部を設けることで（テーパ
形状にすることで）、ディスクトレイ４１を振動させることなく、スムーズな往復移動を
実現できるようにしている。次のこの実施の形態２では、上記同様、ディスクトレイ４１
のスムーズな往復移動を実現するために、突状レール１４の側壁部にグリス等の潤滑剤を
溜めておく、溜まり溝（窪み）を形成させたものについて説明する。

図５は、図１の矢視Ｂ−Ｂ’からの概略断面図である。この図に示すように、面接触し
ている突状レール１４のＩＣＲ側壁部１４ｂの一面上に、窪み１７が形成されるようにな
っている。そして、この窪み１７には、グリス等が貯留されるようになっている。

このように、窪み１７にグリスが貯留されていると、そのグリスが徐々に窪み１７から
漏れ出てくるようになる。すると、ディスクトレイ４１の溝部１３におけるＩＧ内壁部１
３ｂと、突状レール１４のＩＣＲ側壁部１４ｂとの間に、薄いグリス膜（潤滑膜）が形成
されるようになり、両者間（ＩＧ内壁部１３ｂとＩＣＲ側壁部１４ｂとの間）の摩擦係数
が低下するようになる。その結果、ディスクトレイ４１が、本体シャーシ３１上をスムー
ズに往復移動できるようになる。

なお、窪み１７の形状は、特に限定されるものではない。したがって、半球状の窪み１
７であっても、立方体状や長方体状、切り欠き溝等の窪みであっても構わない。要は、グ
リスが、この窪み１７から徐々に漏れ出る（漏出する）ようになっておればよい。

また、上記の説明では、図１（ａ）の矢視Ｂ−Ｂ’からの概略断面図（図５）を用いて
説明した。しかし、他の図面（例えば図２等）に示されるように、要は、溝部１３におけ
る内壁部（ＳＧ内壁部１３ａ・ＩＧ内壁部１３ｂのいずれか一方）と、面接触する突状レ
ール１４の側壁部（ＳＨＲ側壁部１４ａ・ＩＣＲ側壁部１４ｂのいずれか一方）の面上に
窪み１７を形成させ、その窪み１７にグリスを貯留させるようにしていればよい。
〔その他の実施の形態〕
なお、本発明は上記の実施の形態に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、種
々の変更が可能である。例えば図１（ａ）では、ＩＣＲ側壁部１４ｂがテーパ形状となっ
ていてもよいし、ＳＣＲ側壁部１４ａ・ＩＣＲ側壁部１４ｂがともにテーパ形状になって
いてもよい。

また、図１（ｂ）では、ＳＧ内壁部１３ａまたはＩＧ内壁部１３ｂのいずれかのみがテ
ーパ形状となっていてもよい。また、ＳＧ内壁部１３ａ・ＩＧ内壁部１３ｂの全面がテー
パ形状になっていても構わない。

また、図２（ａ）では、補助溝部１６を構成するＩＣＲ側壁部１４ｂ・ＳＨＲ側壁部１
５ａがともにテーパ形状になっていてもよいし、ＩＣＲ側壁部１４ｂのみがテーパ形状と
なっていても構わない。

また、図２（ｂ）では、第２立設部１２の側壁部を構成するＩＧ内壁部１３ｂ・Ｉ外壁
部１２ｃがともにテーパ形状になっていてもよいし、ＩＧ内壁部１３ｂのみがテーパ形状
となっていても構わない。

要は、ディスクトレイ４１の溝部１３と本体シャーシ３１の突状レール１４との嵌合に
おいて、線接触が生じるように構成されていればよい。また、ディスクトレイ４１の立設
部１２等が本体シャーシ３１の補助溝部１６との嵌合において、線接触が生じるように構
成されていればよい。このような線接触が生じれば、上述したように、ディスクトレイ４
１の自重が本体シャーシ３１に効率よく負荷されるためである。

ローディング／アンローディングできるようになっているディスクトレイを有する電子
機器（例えばＤＶＤ装置等）に有用である。

後述の図４における矢視Ａ−Ａ’からみたディスクトレイ・本体シャーシを示した概略構成図である。 図１の他の一例を示した概略構成図である。 本発明の電子機器（ＤＶＤ装置）の概略斜視図である。 ＤＶＤ装置におけるディスクトレイとの本体シャーシとの概略構成図である。 図１の矢視Ｂ−Ｂ’からの概略断面図である。 従来のＤＶＤ装置の概略構成図である。

符号の説明

１１ 第１立設部
１２ 第２立設部
１２ｃ Ｉ外壁部（第２立設部の側壁部）
１３ 溝部
１３ａ ＳＧ内壁部（溝部の内壁部）
１３ｂ ＩＧ内壁部（溝部の内壁部または第２立設部の側壁部）
１４ 突状レール
１４ａ ＳＣＲ側壁部（突状レールの側壁部）
１４ｂ ＩＣＲ側壁部（突状レールの側壁部）
１５ 補助レール
１５ａ ＳＨＲ側壁部（補助レールの側壁部）
１５ｂ 補助レールの側壁部
１６ 補助溝部
１７ 窪み
３１ 本体シャーシ
４１ ディスクトレイ
６９ ディスク装置（電子機器）

Claims (11)

1. 本体シャーシ上と、ディスク収容部を具備したディスクトレイとを含み、上記ディスク
   トレイにおける一面の両端に各々溝部が設けられる一方、この溝部に嵌め込まれる突状レ
   ールが上記本体シャーシに設けられ、上記溝部を備えるディスクトレイが、上記突状レー
   ルに沿って摺動するようになっている電子機器において、
   上記突状レールの側壁部の一方を傾斜させることで、その傾斜した側壁部と上記溝部の
   内壁部の一方とを線接触させるとともに、
   他方の上記突状レールの側壁部の面上に窪みを形成させ、その窪みに潤滑剤を貯留させ
   るようにしたことを特徴とする電子機器。
2. 本体シャーシ上と、ディスク収容部を具備したディスクトレイとを含み、上記ディスク
   トレイにおける一面の両端に各々溝部が設けられる一方、この溝部に嵌め込まれる突状レ
   ールが上記本体シャーシに設けられ、上記溝部を備えるディスクトレイが、上記突状レー
   ルに沿って摺動するようになっている電子機器において、
   上記溝部の内壁部の一方を傾斜させることで、その傾斜した内壁部と上記突状レールの
   側壁部の一方とを線接触させるとともに、
   他方の上記突状レールの側壁部の面上に窪みを形成させ、その窪みに潤滑剤を貯留させ
   るようにしたことを特徴とする電子機器。
3. 本体シャーシ上と、ディスク収容部を具備したディスクトレイとを含み、２つの立設部
   を上記ディスクトレイ一面における各々の両端に設け、その立設部同士の間隔を溝部とす
   る一方、この溝部に嵌め込まれる突状レールが上記本体シャーシに設けられ、上記溝部を
   備えるディスクトレイが、上記突状レールに沿って摺動するようになっている電子機器に
   おいて、
   上記突状レールと隣り合うように補助レールを設けることで、上記突状レールと上記補
   助レールとから構成される補助溝部を形成し、この補助溝部で上記溝部を構成する立設部
   の一方を挟持し、
   さらに、この立設部を挟み込む補助レールの側壁部を傾斜させることで、その補助レー
   ルの傾斜した側壁部と上記立設部の側壁部の一方とを線接触させるとともに、
   上記補助溝部を構成する上記突状レールの側壁部の面上に、窪みを形成させ、その窪み
   に潤滑剤を貯留させるようにしたことを特徴とする電子機器。
4. 本体シャーシ上と、ディスク収容部を具備したディスクトレイとを含み、２つの立設部
   を上記ディスクトレイ一面における各々の両端に設け、その立設部同士の間隔を溝部とす
   る一方、この溝部に嵌め込まれる突状レールが上記本体シャーシに設けられ、上記溝部を
   備えるディスクトレイが、上記突状レールに沿って摺動するようになっている電子機器に
   おいて、
   上記突状レールと隣り合うように補助レールを設けることで、上記突状レールと上記補
   助レールとから構成される補助溝部を形成し、この補助溝部で上記溝部を構成する立設部
   の一方を挟持し、
   さらに、この立設部の側壁部の一方を傾斜させることで、その立設部の傾斜した側壁部
   と上記補助レールの側壁部の一方とを線接触させるとともに、
   上記補助溝部を構成する上記突状レールの側壁部の面上に、窪みを形成させ、その窪み
   に潤滑剤を貯留させるようにしたことを特徴とする電子機器。
5. 本体シャーシ上と、ディスク収容部を具備したディスクトレイとを含み、上記ディスク
   トレイにおける一面の両端に各々溝部が設けられる一方、これらの溝部に嵌め込まれる突
   状レールが上記本体シャーシに設けられ、上記溝部を備えるディスクトレイが、上記突状
   レールに沿って摺動するようになっている電子機器において、
   上記突状レールの側壁部の少なくとも一方と、上記溝部の内壁部の少なくとも一方とが
   、線接触していることを特徴とする電子機器。
6. 上記突状レールの側壁部の少なくとも一方を傾斜させることで、その傾斜した側壁部と
   上記溝部の内壁部の少なくとも一方とを線接触させていることを特徴とする請求項５に記
   載の電子機器。
7. 上記溝部の内壁部の少なくとも一方を傾斜させることで、その傾斜した内壁部と上記突
   状レールの側壁部の少なくとも一方とを線接触させていることを特徴とする請求項５に記
   載の電子機器。
8. 本体シャーシ上と、ディスク収容部を具備したディスクトレイとを含み、２つの立設部
   を上記ディスクトレイ一面における各々の両端に設け、その立設部同士の間隔を溝部とす
   る一方、この溝部に嵌め込まれる突状レールが上記本体シャーシに設けられ、上記溝部を
   備えるディスクトレイが、上記突状レールに沿って摺動するようになっている電子機器に
   おいて、
   上記突状レールと隣り合うように補助レールを設けることで、上記突状レールと上記補
   助レールとから構成される補助溝部を形成し、この補助溝部で上記溝部を構成する立設部
   の少なくとも一方を挟持し、
   さらに、その挟持される立設部の側壁部の少なくとも一方と、上記補助溝部を構成する
   上記突状レールの側壁部または上記補助レールの側壁部の少なくとも一方とが線接触して
   いることを特徴とする電子機器。
9. 挟持される上記立設部と接触する、上記補助溝部を構成する上記突状レールの側壁部ま
   たは上記補助レールの側壁部の少なくとも一方を傾斜させることで、
   その傾斜した上記突状レールの側壁部または上記補助レールの側壁部と、上記の挟持さ
   れる立設部の側壁部の少なくとも一方とを線接触させていることを特徴とする請求項８に
   記載の電子機器。
10. 上記補助溝部によって挟持される上記立設部の側壁部の少なくとも一方を傾斜させるこ
    とで、その傾斜した立設部の側壁部と、上記補助溝部を構成する上記突状レールの側壁部
    または上記補助レールの側壁部の少なくとも一方とを線接触させていることを特徴とする
    請求項８に記載の電子機器。
11. 上記溝部における内壁部と面接触する上記突状レールの側壁部の面上に窪みを形成させ
    、その窪みに潤滑剤を貯留させるようにしたことを特徴とする請求項５〜１０のいずれか
    １項に記載の電子機器。

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