JP2006037962A - 往復動式圧縮機及びその製作方法 - Google Patents
往復動式圧縮機及びその製作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2006037962A JP2006037962A JP2005217062A JP2005217062A JP2006037962A JP 2006037962 A JP2006037962 A JP 2006037962A JP 2005217062 A JP2005217062 A JP 2005217062A JP 2005217062 A JP2005217062 A JP 2005217062A JP 2006037962 A JP2006037962 A JP 2006037962A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- powder metal
- cylinder
- inner stator
- stator
- reciprocating compressor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B35/00—Piston pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by the driving means to their working members, or by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors, not otherwise provided for
- F04B35/04—Piston pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by the driving means to their working members, or by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors, not otherwise provided for the means being electric
- F04B35/045—Piston pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by the driving means to their working members, or by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors, not otherwise provided for the means being electric using solenoids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
- B22F3/10—Sintering only
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F5/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the special shape of the product
- B22F5/10—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the special shape of the product of articles with cavities or holes, not otherwise provided for in the preceding subgroups
- B22F5/106—Tube or ring forms
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
- F04B39/12—Casings; Cylinders; Cylinder heads; Fluid connections
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
- H02K1/12—Stationary parts of the magnetic circuit
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
- H02K1/34—Reciprocating, oscillating or vibrating parts of the magnetic circuit
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/04—Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors
- H02K3/22—Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors consisting of hollow conductors
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K33/00—Motors with reciprocating, oscillating or vibrating magnet, armature or coil system
- H02K33/16—Motors with reciprocating, oscillating or vibrating magnet, armature or coil system with polarised armatures moving in alternate directions by reversal or energisation of a single coil system
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F2203/00—Controlling
- B22F2203/11—Controlling temperature, temperature profile
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F2301/00—Metallic composition of the powder or its coating
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
- F05B2230/00—Manufacture
- F05B2230/20—Manufacture essentially without removing material
- F05B2230/22—Manufacture essentially without removing material by sintering
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Compressor (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
Abstract
【解決手段】 ケーシングの内部に設置されるフレームと、巻線コイルを備えて前記フレームに固定される外側固定子と、該外側固定子の内側所定位置に配置され、粉末金属を使用した粉末冶金法によって焼結形成される内側固定子と、永久磁石を備えた可動子が前記外側固定子と内側固定子の間で直線的に動く往復動式モータと、該内側固定子の内側に配置され、粉末金属を使用した粉末冶金法によって焼結形成されるシリンダと、該シリンダの内周面に挿合され、往復運動しながらガスを吸入圧縮するピストンと、該ピストンと可動子との連結部を付勢して前記ピストンの共振運動を起こさせる複数個の共振スプリングと、を含むことを特徴とする往復動式圧縮機。
【選択図】 図1
Description
図9は、従来の往復動式圧縮機の一例を示した断面図で、図10、11は、従来の往復動式圧縮機の内側固定子の一例を示した斜視図である。
また、前記外側固定子31は、複数のステータコアを一枚ずつ放射状に積層してコアブロックを形成した後、これを巻線コイル31aの両側で対向するように複数個配置して挿入結合している。
即ち、前記往復動式モータ30の外側固定子31に電源が印加されると、該外側固定子31と内側固定子32の間にフラックス(flux)が形成されて前記可動子33とピストン42が共にフラックスの方向に応じて動く。このことによって前記ピストン42が前記スプリングユニット50によりシリンダ41の内部で直線的に往復運動しながら該シリンダ41の圧縮室(P)に圧力差を発生させることで、冷媒ガスを前記圧縮室(P)に吸入して所定圧力まで圧縮してから吐出する一連の過程を繰り返す。
本発明は、前記のような問題点に鑑みてなされたもので、固定子の製造工程を単純化して容易に製作し得るようにして、かつ、内側固定子によりシリンダが変形されることを防止することで、シリンダの変形によるピストンとの摩耗を未然に防止し得る往復動式圧縮機及びその製造方法を提供することを目的とする。
通常、磁性粉末金属の場合、できるだけ高い温度に加熱することが粒子間の結合力を高めて耐摩耗性を向上させる上で効果的であるが、焼結の時、500℃以上の高温に加熱すると、磁性を失う恐れがある。従って、これを考慮し、特に、内側固定子の場合は、磁性を失わないようにし、前記シリンダの場合は、耐摩耗性を持つように焼結することが重要である。従って、前記内側固定子を焼結する温度は300〜500℃の間であり、前記シリンダを焼結する温度は900〜1100℃の間であることが好ましい。
120 シリンダ
10 ケーシング
20 フレームユニット
30 往復動式モータ
40 圧縮ユニット
50 共振スプリングユニット
Claims (14)
- ケーシングの内部に設置されるフレームと、
巻線コイルを備えて前記フレームに固定される外側固定子と、
該外側固定子の内側に所定空隙をおいて配置され、粉末金属を使用した粉末冶金法によって焼結形成される内側固定子と、
永久磁石を備えた可動子が前記外側固定子と内側固定子の間で直線的に動く往復動式モータと、
該往復動式モータの内側固定子の内側に配置され、圧縮室を形成して粉末金属を使用した粉末冶金法によって焼結形成されるシリンダと、
該シリンダの内周面に滑動自在に挿合され、往復運動しながらガスを吸入圧縮するピストンと、
該ピストンと可動子との連結部を付勢して前記ピストンの共振運動を起こさせる複数個の共振スプリングと、を含むことを特徴とする往復動式圧縮機。 - 前記内側固定子と前記シリンダを成す粉末金属は、絶縁コーティング材を覆わせた軟磁性粉末であることを特徴とする請求項1記載の往復動式圧縮機。
- 前記内側固定子と前記シリンダを成す粉末金属は、一般の粉末金属と磁性粉末金属とを混ぜて形成されることを特徴とする請求項1記載の往復動式圧縮機。
- 前記一般の粉末金属に対する磁性粉末金属の比率は、前記内側固定子が前記シリンダより高くなることを特徴とする請求項3記載の往復動式圧縮機。
- 前記内側固定子と前記シリンダを成す粉末金属は、全てが磁性粉末金属であることを特徴とする請求項1記載の往復動式圧縮機。
- 前記内側固定子は、磁性粉末金属を焼結製作する反面、シリンダは、一般の粉末金属を焼結製作して接合することを特徴とする請求項1記載の往復動式圧縮機。
- 前記シリンダの内周面には、耐摩耗コーティング面が形成されることを特徴とする請求項1記載の往復動式圧縮機。
- シリンダを成す1次粉末金属を金型に入れて所定形状のシリンダを成形する第1段階と、
前記金型内の1次粉末金属を適正温度に加熱しながら1次焼結してシリンダを製作する第2段階と、
前記内側固定子を成す2次粉末金属を前記金型のシリンダの外周面に入れて所定形状の内側固定子を成形する第3段階と、
前記金型内の2次粉末金属を適正温度に加熱しながら2次焼結して前記内側固定子を製作する第4段階と、を順次行うことを特徴とする往復動式圧縮機の製造方法。 - シリンダを成す1次粉末金属と内側固定子を成す2次粉末金属を同一金型に入れて前記シリンダ及び内側固定子を同時に成形して仮製作品を作る第1段階と、
前記仮製作品を適正温度に共に加熱しながら焼結すると同時に、シリンダを成す1次粉末金属は適正温度に局部加熱しながら焼結する第2段階と、を順次行うことを特徴とする往復動式圧縮機の製造方法。 - 1次粉末金属を金型で適正温度に加熱してシリンダを焼結製作する一方、2次粉末金属を他の金型で適正温度に加熱して内側固定子を焼結製作する第1段階と、
前記シリンダの外周面に前記内側固定子を挿入して接合する第2段階と、を順次行うことを特徴とする往復動式圧縮機の製造方法。 - 前記シリンダを焼結する温度は900〜1100℃の間であり、前記内側固定子を焼結する温度は300〜500℃の間であることを特徴とする請求項8、9、10項の何れか一つに記載の往復動式圧縮機の製造方法。
- 前記シリンダの内周面には、耐摩耗コーティングを実施する段階が更に含まれることを特徴とする請求項8、9、10項の何れか一つに記載の往復動式圧縮機の製造方法。
- 前記1次粉末金属と前記2次粉末金属は、一般の粉末金属と磁性粉末金属とを適正比率で混ぜて使用するが、一般の粉末金属に対する磁性粉末金属の比率は、前記1次粉末金属が前記2次粉末金属より低く製作されることを特徴とする請求項8、9、10項の何れか一つに記載の往復動式圧縮機の製造方法。
- 前記1次粉末金属は一般の粉末金属である反面、前記2次粉末金属は磁性粉末金属で製作することを特徴とする請求項8、9、10項の何れか一つに記載の往復動式圧縮機の製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020040059374A KR100641112B1 (ko) | 2004-07-28 | 2004-07-28 | 왕복동식 압축기 및 그의 제조 방법 |
KR10-2004-0059374 | 2004-07-28 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006037962A true JP2006037962A (ja) | 2006-02-09 |
JP4927360B2 JP4927360B2 (ja) | 2012-05-09 |
Family
ID=35732404
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005217062A Expired - Fee Related JP4927360B2 (ja) | 2004-07-28 | 2005-07-27 | 往復動式圧縮機及びその製作方法 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20060024181A1 (ja) |
JP (1) | JP4927360B2 (ja) |
KR (1) | KR100641112B1 (ja) |
CN (1) | CN100567733C (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009121437A (ja) * | 2007-11-19 | 2009-06-04 | Nec Corp | 流体貯蔵槽 |
Families Citing this family (29)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB0224986D0 (en) | 2002-10-28 | 2002-12-04 | Smith & Nephew | Apparatus |
GB0325129D0 (en) | 2003-10-28 | 2003-12-03 | Smith & Nephew | Apparatus in situ |
KR100735969B1 (ko) * | 2006-01-16 | 2007-07-06 | 엘지전자 주식회사 | 리니어 압축기용 실린더 |
KR100792788B1 (ko) * | 2006-08-02 | 2008-01-10 | 한국기계연구원 | 정수압 동력전달을 이용하는 압력 회수기구 |
KR100782885B1 (ko) * | 2006-08-25 | 2007-12-06 | 엘지전자 주식회사 | 밀폐형 압축기의 압축기구부 |
ATE456383T1 (de) | 2006-09-28 | 2010-02-15 | Tyco Healthcare | Tragbares wundtherapiesystem |
US7775775B2 (en) * | 2007-03-27 | 2010-08-17 | Lg Electronics Inc. | Two stage reciprocating compressor and refrigerator having the same |
US7901192B2 (en) * | 2007-04-04 | 2011-03-08 | Lg Electronics Inc. | Two stage reciprocating compressor and refrigerator having the same |
KR101316194B1 (ko) * | 2007-10-26 | 2013-10-08 | 엘지전자 주식회사 | 왕복동식 압축기 |
JP5336508B2 (ja) | 2007-11-21 | 2013-11-06 | スミス アンド ネフュー ピーエルシー | 創傷被覆材 |
JP5612078B2 (ja) * | 2009-05-04 | 2014-10-22 | ジーケーエヌ シンター メタルズ、エル・エル・シー | 粉末金属部品を接着および接合する方法 |
GB201015656D0 (en) | 2010-09-20 | 2010-10-27 | Smith & Nephew | Pressure control apparatus |
BRPI1103647A2 (pt) * | 2011-07-07 | 2013-07-02 | Whirlpool Sa | disposiÇço entre componentes de compressor linear |
BRPI1103447A2 (pt) * | 2011-07-19 | 2013-07-09 | Whirlpool Sa | feixe de molas para compressor e compressor provido de feixe de molas |
BRPI1104172A2 (pt) * | 2011-08-31 | 2015-10-13 | Whirlpool Sa | compressor linear baseado em mecanismo oscilatório ressonante |
US9084845B2 (en) | 2011-11-02 | 2015-07-21 | Smith & Nephew Plc | Reduced pressure therapy apparatuses and methods of using same |
KR20130080718A (ko) * | 2012-01-05 | 2013-07-15 | 엘지전자 주식회사 | 비자성 주철 및 이를 적용한 왕복동식 압축기 |
CN104507513B (zh) | 2012-03-20 | 2017-04-12 | 史密夫及内修公开有限公司 | 基于动态占空比阈值确定的减压治疗系统的控制操作 |
US9427505B2 (en) | 2012-05-15 | 2016-08-30 | Smith & Nephew Plc | Negative pressure wound therapy apparatus |
KR102002119B1 (ko) * | 2013-02-28 | 2019-07-19 | 엘지전자 주식회사 | 압축기용 모터 및 이를 구비한 왕복동식 압축기 |
CN104251193A (zh) | 2013-06-28 | 2014-12-31 | Lg电子株式会社 | 线性压缩机 |
CN203770066U (zh) | 2013-06-28 | 2014-08-13 | Lg电子株式会社 | 线性压缩机 |
CN104251195A (zh) | 2013-06-28 | 2014-12-31 | Lg电子株式会社 | 线性压缩机 |
CN203906214U (zh) | 2013-06-28 | 2014-10-29 | Lg电子株式会社 | 线性压缩机 |
CN104251191B (zh) * | 2013-06-28 | 2017-05-03 | Lg电子株式会社 | 线性压缩机 |
CN203835658U (zh) | 2013-06-28 | 2014-09-17 | Lg电子株式会社 | 线性压缩机 |
US9518572B2 (en) * | 2014-02-10 | 2016-12-13 | Haier Us Appliance Solutions, Inc. | Linear compressor |
WO2016103035A2 (en) | 2014-12-22 | 2016-06-30 | Smith & Nephew Plc | Negative pressure wound therapy apparatus and methods |
CN111287946B (zh) * | 2018-12-10 | 2022-02-11 | 安徽美芝制冷设备有限公司 | 气缸、往复式压缩机和冰箱 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5638402A (en) * | 1979-09-05 | 1981-04-13 | Tdk Corp | High density sintered magnetic body and its manufacture |
KR19990048733A (ko) * | 1997-12-10 | 1999-07-05 | 구자홍 | 리니어 압축기의 모터 고정자 제조방법 |
JP2001073942A (ja) * | 1999-08-19 | 2001-03-21 | Lg Electronics Inc | リニア圧縮機 |
JP2003278652A (ja) * | 2002-03-22 | 2003-10-02 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | リニアモータ駆動型圧縮機、及び、これを用いた冷凍機 |
JP2004023911A (ja) * | 2002-06-18 | 2004-01-22 | Sankyo Seiki Mfg Co Ltd | リニアアクチュエータ、それを用いたポンプ装置並びにコンプレッサー装置 |
JP2004197212A (ja) * | 2002-10-21 | 2004-07-15 | Aisin Seiki Co Ltd | 軟磁性成形体、軟磁性成形体の製造方法、軟磁性粉末材料 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US142009A (en) * | 1873-08-19 | Improvement in machines for dressing millstones | ||
JPS6051452A (ja) | 1983-08-26 | 1985-03-22 | Japan Servo Co Ltd | 円筒形リニアステツピングモ−タの固定子製造方法 |
KR100480086B1 (ko) * | 1998-01-12 | 2005-06-08 | 엘지전자 주식회사 | 리니어 압축기의 흡입손실 저감구조 |
KR100332818B1 (ko) * | 2000-05-19 | 2002-04-19 | 구자홍 | 리니어 압축기의 고정자 고정구조 |
KR100378818B1 (ko) * | 2000-12-01 | 2003-04-07 | 엘지전자 주식회사 | 압축기용 흡입밸브의 고정장치 |
KR100397556B1 (ko) * | 2001-03-23 | 2003-09-17 | 주식회사 엘지이아이 | 왕복동식 압축기 |
DE10196870B4 (de) * | 2001-03-24 | 2008-10-23 | Lg Electronics Inc. | Hubkolbenverdichter |
KR100386275B1 (ko) * | 2001-03-28 | 2003-06-02 | 엘지전자 주식회사 | 왕복동식 압축기의 스프링 지지구조 |
KR100404465B1 (ko) * | 2001-04-16 | 2003-11-05 | 주식회사 엘지이아이 | 왕복동식 압축기의 흡입가스 안내 시스템 |
-
2004
- 2004-07-28 KR KR1020040059374A patent/KR100641112B1/ko active IP Right Grant
-
2005
- 2005-07-25 US US11/187,971 patent/US20060024181A1/en not_active Abandoned
- 2005-07-27 JP JP2005217062A patent/JP4927360B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2005-07-28 CN CNB2005100884183A patent/CN100567733C/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5638402A (en) * | 1979-09-05 | 1981-04-13 | Tdk Corp | High density sintered magnetic body and its manufacture |
KR19990048733A (ko) * | 1997-12-10 | 1999-07-05 | 구자홍 | 리니어 압축기의 모터 고정자 제조방법 |
JP2001073942A (ja) * | 1999-08-19 | 2001-03-21 | Lg Electronics Inc | リニア圧縮機 |
JP2003278652A (ja) * | 2002-03-22 | 2003-10-02 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | リニアモータ駆動型圧縮機、及び、これを用いた冷凍機 |
JP2004023911A (ja) * | 2002-06-18 | 2004-01-22 | Sankyo Seiki Mfg Co Ltd | リニアアクチュエータ、それを用いたポンプ装置並びにコンプレッサー装置 |
JP2004197212A (ja) * | 2002-10-21 | 2004-07-15 | Aisin Seiki Co Ltd | 軟磁性成形体、軟磁性成形体の製造方法、軟磁性粉末材料 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009121437A (ja) * | 2007-11-19 | 2009-06-04 | Nec Corp | 流体貯蔵槽 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4927360B2 (ja) | 2012-05-09 |
CN100567733C (zh) | 2009-12-09 |
US20060024181A1 (en) | 2006-02-02 |
KR100641112B1 (ko) | 2006-11-02 |
KR20060010608A (ko) | 2006-02-02 |
CN1727677A (zh) | 2006-02-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4927360B2 (ja) | 往復動式圧縮機及びその製作方法 | |
JP4713163B2 (ja) | 往復動式圧縮機 | |
JP4847026B2 (ja) | 往復動式モータ及びこれを備えた往復動式圧縮機 | |
JP4750475B2 (ja) | 往復動式圧縮機 | |
EP2719896B1 (en) | Reciprocating compressor | |
CN211481129U (zh) | 横向磁通型往复式电机和具有横向磁通型往复式电机的往复式压缩机 | |
KR20160010984A (ko) | 리니어 압축기 및 리니어 모터 | |
CN102124223B (zh) | 往复式压缩机 | |
US10903732B2 (en) | Moveable core-type reciprocating motor and reciprocating compressor having a moveable core-type reciprocating motor | |
CN107546951B (zh) | 往复式电机及具有其该往复式电机的往复式压缩机 | |
CN214707474U (zh) | 线性马达及应用该线性马达的线性压缩机 | |
KR102002119B1 (ko) | 압축기용 모터 및 이를 구비한 왕복동식 압축기 | |
KR200175868Y1 (ko) | 리니어압축기 | |
US11606015B2 (en) | Linear motor and linear compressor having same | |
KR100556816B1 (ko) | 왕복동식 압축기 및 그 제조 방법 | |
JP4109250B2 (ja) | 往復動式圧縮機の固定子固定装置 | |
KR102060469B1 (ko) | 왕복동 모터 및 이를 구비한 왕복동식 압축기 | |
KR20080065095A (ko) | 왕복동식 압축기의 리니어 모터 | |
KR100608695B1 (ko) | 왕복동식 압축기의 내측고정자 고정 구조 | |
JP2020089251A (ja) | リニアモータ、冷却装置圧縮機、冷却装置及びリニアモータにおいて適用可能な固定子 | |
KR100531828B1 (ko) | 왕복동식 압축기의 내측고정자 고정장치 | |
KR20160004505A (ko) | 리니어 압축기 및 리니어 모터 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080724 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110329 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110629 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20120110 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120209 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150217 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4927360 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |