JP2006037543A - Pipe laying construction method by one-way excavation pipe-jacking method - Google Patents

Pipe laying construction method by one-way excavation pipe-jacking method Download PDF

Info

Publication number
JP2006037543A
JP2006037543A JP2004219983A JP2004219983A JP2006037543A JP 2006037543 A JP2006037543 A JP 2006037543A JP 2004219983 A JP2004219983 A JP 2004219983A JP 2004219983 A JP2004219983 A JP 2004219983A JP 2006037543 A JP2006037543 A JP 2006037543A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pipe
pilot
casing pipe
tip
laying
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2004219983A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP4397296B2 (en
Inventor
Kiyousuke Wakasa
匡輔 若狭
Hiroshi Abe
浩 安部
Kazuo Arai
和雄 荒井
Tsutomu Katsuta
力 勝田
Takehiko Suzuki
毅彦 鈴木
Shinji Miwa
信二 三和
Masao Akiyama
昌夫 秋山
Hisao Takeuchi
久雄 竹内
Maho Miyahara
万穂 宮原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tokyo Gas Co Ltd
Koken Boring Machine Co Ltd
Kanpai Co Ltd
Original Assignee
Tokyo Gas Co Ltd
Koken Boring Machine Co Ltd
Kanpai Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tokyo Gas Co Ltd, Koken Boring Machine Co Ltd, Kanpai Co Ltd filed Critical Tokyo Gas Co Ltd
Priority to JP2004219983A priority Critical patent/JP4397296B2/en
Publication of JP2006037543A publication Critical patent/JP2006037543A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4397296B2 publication Critical patent/JP4397296B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a pipe laying construction method by a one-way excavation pipe-jacking method capable of miniaturizing a motive power source by minimizing jacking resistance and bending resistance. <P>SOLUTION: This pipe laying construction method comprises a process of excavating a pilot hole 35 including a curved part in the ground by a pilot excavation tool 1 having a curve constructible bit 4 on the tip, a process of building up a casing pipe 20 having a ring bit 21 on the tip at its outer periphery with the pilot excavation tool 1 as a guide, a process of recovering the pilot excavation tool 1, a process of inserting a laying pipe inside the casing pipe 20, and a process of recovering the casing pipe 20 while leaving the laying pipe as it is. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

この発明は、片押し推進工法による管敷設工法に関し、より詳細には、地下水を集水するための集水管、地下に水を浸透させるための排水管、あるいは上下水道管、ガス管、さらには各種ケーブル管などを片押し推進工法により地中に敷設する工法に関する。   The present invention relates to a pipe laying method by a single-pushing propulsion method, and more specifically, a water collection pipe for collecting groundwater, a drain pipe for infiltrating water underground, or a water and sewage pipe, a gas pipe, The present invention relates to a construction method in which various cable pipes and the like are laid in the ground by a single push propulsion method.

近年、地盤を非開削でかつ推進を発進側からのみ行う片押し推進工法による管の敷設工法が知られている。この出願人は、このような管敷設工法の１つとして、先に特許文献１に記載のような工法を提案している。この工法は、それぞれ先端にビットを有するインナロッド掘削ツールスとケーシングパイプとからなる２重管により、地盤を掘削しながら同時に推進させる。所定位置に達した後、インナロッド掘削ツールスを回収して、ケーシングパイプ内に敷設管を挿入する。敷設管を挿入したらこれを残置したまま、ケーシングパイプを回収するという工法である。   In recent years, there has been known a pipe laying method by a one-push propulsion method in which the ground is not excavated and propulsion is performed only from the start side. This applicant has previously proposed a construction method as described in Patent Document 1 as one of such pipe laying construction methods. This method is simultaneously propelled while excavating the ground by a double pipe comprising an inner rod excavation tool having a bit at the tip and a casing pipe. After reaching the predetermined position, the inner rod excavation tools are collected and the laying pipe is inserted into the casing pipe. This is a method of collecting the casing pipe while leaving the laying pipe inserted.

しかし、この工法は次のような難点がある。すなわち、２重管を同時に推進させるため、推進抵抗が大きく岩盤などに遭遇すると掘進が困難となる場合がある。また、曲線部においてはケーシングパイプもインナロッドとともに曲げながら施工することとなるので、曲げ抵抗が大きくなる。このため、ケーシングパイプとして曲げやすい樹脂管を使用せざるを得ず、強度的に不安である。
特願２００３−０２１１１１号明細書 However, this method has the following difficulties. In other words, since the double pipes are simultaneously propelled, the propulsion resistance is large, and it may be difficult to dig when encountering a rock or the like. In addition, the bending resistance increases because the casing pipe is also bent along with the inner rod at the curved portion. For this reason, a resin pipe that is easy to bend must be used as the casing pipe, which is uneasy in terms of strength.
Japanese Patent Application No. 2003-021111

この発明は上記のような技術的背景に基づいてなされたものであって、次の目的を達成するものである。
この発明の目的は、推進抵抗や曲げ抵抗を小さく抑えることができ、動力源が小さなもので済む片押し推進工法による管敷設工法を提供することにある。 The present invention has been made based on the technical background as described above, and achieves the following object.
An object of the present invention is to provide a pipe laying method by a one-push propulsion method that can suppress propulsion resistance and bending resistance to a small level and requires a small power source.

この発明は上記課題を達成するために、次のような手段を採用している。
すなわち、この発明は、先端に曲線施工可能なビットを有するパイロット掘削ツールスにより、地中に曲線部を含むパイロット孔を掘削する工程と、
前記パイロット掘削ツールスをガイドとしてその外周に、先端にリングビットを有するケーシングパイプを建て込む工程と、
前記パイロット掘削ツールスを回収する工程と、
前記ケーシングパイプの内部に敷設管を挿入する工程と、
前記敷設管を残置したまま前記ケーシングパイプを回収する工程と
を備えてなる片押し推進工法による管敷設工法にある。 The present invention employs the following means in order to achieve the above object.
That is, the present invention includes a step of drilling a pilot hole including a curved portion in the ground by a pilot drilling tool having a bit that can be curved at the tip,
A step of building a casing pipe having a ring bit at the tip on the outer periphery thereof, using the pilot drilling tools as a guide;
Recovering the pilot drilling tools;
Inserting a laying pipe inside the casing pipe;
A pipe laying method by a one-pushing propulsion method comprising a step of recovering the casing pipe while leaving the laying pipe left.

より具体的には、前記パーロット掘削ツールスを構成する複数本のドリルロッド及びケーシングパイプを構成する複数本のパイプユニットは、いずれも鋼製のものであって中間部の肉厚が所定長さ範囲に亘って小さくなっている。また、前記ケーシングパイプの先端に設けられるリングビットは、先端内周がラッパ状に拡がる環状傾斜面となっている。   More specifically, the plurality of drill rods constituting the parrot drilling tools and the plurality of pipe units constituting the casing pipe are all made of steel, and the thickness of the intermediate portion is within a predetermined length range. It has become smaller over time. The ring bit provided at the tip of the casing pipe has an annular inclined surface whose inner periphery at the tip extends in a trumpet shape.

この発明工法によれば、パイロット掘削ツールスによりパイロット孔を掘削した後、当該パイロット掘削ツールスをガイドとしてケーシングパイプを建て込むので、２重管を同時に推進させる既提案の工法に比べて推進抵抗や曲げ抵抗を小さなものとすることができ、動力源が小さなもので済む。   According to this construction method, after drilling the pilot hole with the pilot excavation tools, the casing pipe is built using the pilot excavation tools as a guide. The resistance can be small and the power source can be small.

また、パイロット掘削ツールスを構成するドリルロッド及びケーシングパイプを構成するパイプユニットは、いずれも鋼製のものであって中間部の肉厚が所定長さ範囲に亘って小さくなっている構造とすることにより、所要の強度を持たせつつ曲げやすいものとすることができる。   In addition, the drill rod that constitutes the pilot excavation tools and the pipe unit that constitutes the casing pipe are both made of steel and have a structure in which the thickness of the intermediate portion is reduced over a predetermined length range. Thus, it can be easily bent while having a required strength.

さらに、ケーシングパイプの先端に設けられるリングビットは、先端内周がラッパ状に拡がる環状傾斜面となっている構造とすることにより、ケーシングパイプの建て込み時にはパイロット掘削ツールスの外周に引っ掛かったりすることがなく、当該パイロット掘削ツールスをガイドとしてスムーズに建て込むことができる。   In addition, the ring bit provided at the tip of the casing pipe has an annular inclined surface with the tip inner periphery expanding in a trumpet shape, so that it can be caught on the outer periphery of the pilot excavation tools when the casing pipe is installed. Therefore, the pilot drilling tools can be installed smoothly as a guide.

この発明の実施形態を図面を参照しながら以下に説明する。図１は、この発明工法に使用するパイロット掘削ツールス１を示す軸線方向断面図である。パイロット掘削ツールス１は、先端のビットアッセンブリ２と、これに接続される複数本のドリルロッド３とからなっている。   Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is an axial sectional view showing a pilot excavation tool 1 used in the present invention construction method. The pilot drilling tool 1 is composed of a bit assembly 2 at the tip and a plurality of drill rods 3 connected to the bit assembly 2.

ビットアッセンブリ２は、先端から順にビット４、アダプタ管５、ゾンデ収容管６及びアダプタ管７をねじ接続して構成される。これらの部材４〜７の内部は掘削水の供給路８となっている。ビット４には供給路８と連通する噴射孔９が設けられ、この噴射孔９はビット４の先端面１０に開口している。ビット４の先端面１０には超硬チップ１１が植設されている。ビット４は、その軸線に対して傾斜して先端面１０に連なる傾斜面１２を有している。ビット４はこのような傾斜面１２を持つので、ビットアッセンブリ２を非回転で推進させることにより、曲線施工が可能となる。ゾンデ収容管６の内部に収容されたゾンデ１３は、掘削位置を検知してその信号を送出するためのものである。   The bit assembly 2 is configured by screwing a bit 4, an adapter pipe 5, a sonde accommodating pipe 6 and an adapter pipe 7 in order from the tip. Inside these members 4 to 7 is a supply path 8 for excavation water. The bit 4 is provided with an injection hole 9 that communicates with the supply path 8, and the injection hole 9 opens in the tip surface 10 of the bit 4. A carbide tip 11 is implanted on the tip surface 10 of the bit 4. The bit 4 has an inclined surface 12 that is inclined with respect to the axis thereof and continues to the tip surface 10. Since the bit 4 has such an inclined surface 12, curve construction is possible by propelling the bit assembly 2 without rotation. The sonde 13 accommodated in the inside of the sonde accommodating tube 6 is for detecting the excavation position and transmitting the signal.

掘進に伴って順次継ぎ足される複数本のドリルロッド３は、その先端及び後端にそれぞれ形成されたねじ１４，１５により前後に隣接するものどうしが接続される。先頭のドリルロッド３は、先端の雌ねじ１４がアダプタ管７の後端の雄ねじ１６に嵌合されることにより、ビットアッセンブリ２に接続される。ドリルロッド３は鋼製のものであり、中間部１７の肉厚が所定範囲に亘って小さくなっている。   The plurality of drill rods 3 that are sequentially added along with the excavation are connected to the adjacent ones at the front and rear by screws 14 and 15 formed at the front and rear ends, respectively. The leading drill rod 3 is connected to the bit assembly 2 by fitting a front female screw 14 to a male screw 16 at the rear end of the adapter tube 7. The drill rod 3 is made of steel, and the thickness of the intermediate portion 17 is reduced over a predetermined range.

図２は、この発明工法に使用するケーシングパイプ２０を示す軸線方向断面図である。ケーシングパイプ２０は、先端のリングビット２１と、これに接続される複数本のパイプユニット２２とからなっている。リングビット２１は先端に超硬チップ２３が植設され、ている。また、リングビット２１の先端内周は、ラッパ状に拡がる環状傾斜面２４となっている。   FIG. 2 is an axial sectional view showing the casing pipe 20 used in the method of the present invention. The casing pipe 20 includes a ring bit 21 at the tip and a plurality of pipe units 22 connected to the ring bit 21. The ring bit 21 has a carbide tip 23 implanted at the tip thereof. The inner periphery of the tip of the ring bit 21 is an annular inclined surface 24 that expands in a trumpet shape.

ケーシングパイプ２０の建て込みに伴って順次継ぎ足される複数本のパイプユニット２２は、その先端及び後端にそれぞれ形成されたねじ２５，２６により前後に隣接するものどうしが接続される。先頭のパイプユニット２２は、先端の雄ねじ２５がリングビット２１の後端の雌ねじ２７に嵌合されることにより、該リングビット２１に接続される。パイプユニット２２は鋼製のものであり、中間部２８の肉厚が所定長さ範囲に亘って小さくなっている。   A plurality of pipe units 22 that are sequentially added as the casing pipe 20 is built are connected to one another adjacent to the front and rear by screws 25 and 26 formed at the front and rear ends, respectively. The leading pipe unit 22 is connected to the ring bit 21 by fitting the male screw 25 at the front end to the female screw 27 at the rear end of the ring bit 21. The pipe unit 22 is made of steel, and the thickness of the intermediate portion 28 is reduced over a predetermined length range.

次に上記のパイロット掘削ツールス１及びケーシングパイプ２０を使用した管敷設工法の実施形態について説明する。図３〜図７は管敷設工法の実施形態を示す断面図であり、各図において（ａ）は全体図、（ｂ）は要部拡大図を示している。   Next, an embodiment of a pipe laying method using the pilot excavation tools 1 and the casing pipe 20 will be described. 3-7 is sectional drawing which shows embodiment of a pipe laying construction method, (a) is a general view in each figure, (b) has shown the principal part enlarged view.

施工に使用されるボーリングマシン３０は、走行クローラ３１に搭載される形式のものである。ボーリングマシン３０は、ガイドセル３２に沿って走行するドリルヘッド３３を備え、このドリルヘッド３３に上述のパイロット掘削ツールス１あるいはケーシングパイプ２０が接続される。ボーリングマシン３０は、図面上明示はされていないが、ドリルヘッド３３を走行させて、掘削ツールスを推進させる推進（給進）機構を備えている。さらに、この実施形態で使用されるボーリングマシン３０は、ロータリパーカッションドリルとして知られているマシンであり、掘削ツールスを回転させる回転駆動機構に加えて、打撃力を付与する打撃機構を備えている。   The boring machine 30 used for construction is of a type mounted on the traveling crawler 31. The boring machine 30 includes a drill head 33 that travels along the guide cell 32, and the pilot drilling tool 1 or the casing pipe 20 is connected to the drill head 33. Although not clearly shown in the drawing, the boring machine 30 includes a propulsion (feeding) mechanism that causes the drill head 33 to travel to propel the drilling tools. Furthermore, the boring machine 30 used in this embodiment is a machine known as a rotary percussion drill, and includes a striking mechanism that imparts striking force in addition to a rotary drive mechanism that rotates the excavating tools.

（１）パイロット孔掘削
図３に示すように、ドリルヘッド３３にパイロット掘削ツールス１を接続し、この掘削ツールス１を推進・回転させ（地質状態によってはさらに打撃して）、先端のビット４によりパイロット孔３５を掘削する。その際、掘削ツールス１の内部の供給路８を通して掘削水を供給し、ビット４の噴射孔９から噴射させる。また、曲線施工する際には、ビット４の回転を停止し、傾斜面１２を所要の方向に向けて掘削ツールス１に推進力のみを与える。 (1) Pilot hole excavation As shown in FIG. 3, the pilot excavation tools 1 are connected to the drill head 33, and the excavation tools 1 are propelled and rotated (further hit depending on the geological condition). The pilot hole 35 is excavated. At that time, the drilling water is supplied through the supply path 8 inside the drilling tools 1 and is sprayed from the injection hole 9 of the bit 4. Further, when the curve construction is performed, the rotation of the bit 4 is stopped, and only the driving force is applied to the excavation tool 1 with the inclined surface 12 directed in a required direction.

（２）ケーシングパイプ建て込み
パイロット掘削ツールス１の先端が所要位置に到達したら、図４に示すように、パイロット掘削ツールス１の外周を被うように、ドリルヘッド３３にケーシングパイプ２０を接続する。そして、パイロット孔掘削の場合と同様に、このケーシングパイプ２０を推進・回転させ（地質状態によってはさらに打撃して）、パイロット掘削ツールス１をガイドとして、先端のリングビット２１により孔３６を掘削する。このようにして、パイロット孔３５を拡径した孔３６を形成しつつ、当該孔にケーシングパイプ２０が建て込まれる。 (2) Casing pipe erection When the tip of the pilot excavation tools 1 reaches a required position, the casing pipe 20 is connected to the drill head 33 so as to cover the outer periphery of the pilot excavation tools 1 as shown in FIG. Then, as in the case of pilot hole excavation, this casing pipe 20 is propelled and rotated (further hitting depending on the geological condition), and the hole 36 is excavated by the ring bit 21 at the tip using the pilot excavation tools 1 as a guide. . In this way, the casing pipe 20 is built into the hole while forming the hole 36 whose diameter is increased from the pilot hole 35.

（３）パイロット掘削ツールス回収
ケーシングパイプ２０の先端が所要位置に到達したら、図５に示すように、パイロット掘削ツールス１を回収する。パイロット掘削ツールス１は、これをドリルヘッド３３に接続し、ドリルヘッド３３を後退させることにより回収することができる。 (3) Pilot drilling tools recovery When the tip of the casing pipe 20 reaches the required position, the pilot drilling tools 1 are recovered as shown in FIG. The pilot drilling tools 1 can be recovered by connecting it to the drill head 33 and retracting the drill head 33.

（４）敷設管挿入
次いで、図６に示すように、ケーシングパイプ２０の内部に敷設管３７を挿入する。敷設管３７の挿入も、ドリルヘッド３３に接続してボーリングマシン３０により行うことができる。 (4) Laying Pipe Insertion Next, as shown in FIG. 6, the laying pipe 37 is inserted into the casing pipe 20. The laying pipe 37 can also be inserted by the boring machine 30 connected to the drill head 33.

（５）ケーシングパイプ回収
敷設管３７を挿入したら、図７に示すように、敷設管３７を残置したままケーシングパイプ２０を回収する。ケーシングパイプ２０は、これをドリルヘッド３３に接続し、ドリルヘッド３３を後退させることにより回収することができる。 (5) Casing Pipe Recovery When the laying pipe 37 is inserted, the casing pipe 20 is recovered with the laying pipe 37 remaining as shown in FIG. The casing pipe 20 can be recovered by connecting it to the drill head 33 and retracting the drill head 33.

上記実施形態によれば、パイロット掘削ツールス１によりパイロット孔３５を掘削した後、当該パイロット掘削ツールス１をガイドとしてケーシングパイプ２０を建て込むという手順を採っているので、２重管を同時に推進させる既提案の工法に比べて推進抵抗や曲げ抵抗を小さなものとすることができる。   According to the above-described embodiment, since the pilot pipe 35 is excavated by the pilot excavation tools 1 and then the casing pipe 20 is built using the pilot excavation tools 1 as a guide, the double pipes are promoted at the same time. Propulsion resistance and bending resistance can be reduced compared to the proposed method.

また、パイロット掘削ツールス１を構成するドリルロッド３及びケーシングパイプ２０を構成するパイプユニット２２は、いずれも鋼製のものであって中間部１７，２８の肉厚が所定長さ範囲に亘って小さくなっているので、所要の強度を持たせつつ曲げやすいものとすることができる。   The drill rod 3 constituting the pilot excavation tools 1 and the pipe unit 22 constituting the casing pipe 20 are both made of steel, and the thickness of the intermediate portions 17 and 28 is small over a predetermined length range. Therefore, it can be easily bent while having a required strength.

さらに、ケーシングパイプ２０の先端に設けられるリングビット２１は、先端内周がラッパ状に拡がる環状傾斜面２４となっているので、ケーシングパイプ２０の建て込み時にはパイロット掘削ツールス１の外周に引っ掛かったりすることがなく、当該パイロット掘削ツールスをガイドとしてスムーズに建て込むことができる。   Furthermore, since the ring bit 21 provided at the tip of the casing pipe 20 has an annular inclined surface 24 whose inner periphery extends in a trumpet shape, the ring bit 21 is caught on the outer periphery of the pilot excavation tools 1 when the casing pipe 20 is built. Therefore, the pilot excavation tools can be installed smoothly as a guide.

この発明工法に使用するパイロット掘削ツールスを示す軸線方向断面図である。It is an axial direction sectional view showing pilot excavation tools used for this invention construction method. この発明工法に使用するケーシングパイプを示す軸線方向断面図である。It is an axial direction sectional view which shows the casing pipe used for this invention construction method. この発明による管敷設工法の実施形態であって、パイロット孔掘削工程を示す断面図である。It is embodiment of the pipe laying construction method by this invention, Comprising: It is sectional drawing which shows a pilot hole excavation process. ケーシングパイプ建て込み工程を示す断面図である。It is sectional drawing which shows a casing pipe erection process. パイロット掘削ツールス回収工程を示す断面図である。It is sectional drawing which shows a pilot excavation tools collection process. 敷設管挿入工程を示す断面図である。It is sectional drawing which shows a laying pipe insertion process. ケーシングパイプ回収工程を示す断面図である。It is sectional drawing which shows a casing pipe collection | recovery process.

符号の説明Explanation of symbols

１ パイロット掘削ツールス
２ ビットアッセンブリ
３ ドリルロッド
４ ビット
８ 供給路
９ 噴射孔
１０ 先端面
１１ 超硬チップ
１２ 傾斜面
１７ 中間部
２０ ケーシングパイプ
２１ リングビット
２２ パイプユニット
２３ 超硬チップ
２４ 環状傾斜面
２８ 中間部
３０ ボーリングマシン
３２ ガイドセル
３３ ドリルヘッド
３５ パイロット孔
３６ 孔
３７ 敷設管 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Pilot drilling tools 2 Bit assembly 3 Drill rod 4 Bit 8 Supply path 9 Injection hole 10 Tip surface 11 Carbide tip 12 Inclined surface 17 Intermediate part 20 Casing pipe 21 Ring bit 22 Pipe unit 23 Carbide tip 24 Annular inclined surface 28 Intermediate Part 30 Boring machine 32 Guide cell 33 Drill head 35 Pilot hole 36 Hole 37 Laying pipe

Claims (3)

先端に曲線施工可能なビットを有するパイロット掘削ツールスにより、地中に曲線部を含むパイロット孔を掘削する工程と、
前記パイロット掘削ツールスをガイドとしてその外周に、先端にリングビットを有するケーシングパイプを建て込む工程と、
前記パイロット掘削ツールスを回収する工程と、
前記ケーシングパイプの内部に敷設管を挿入する工程と、
前記敷設管を残置したまま前記ケーシングパイプを回収する工程と
を備えてなる片押し推進工法による管敷設工法。 Drilling a pilot hole including a curved portion in the ground by a pilot drilling tool having a bit that can be curved at the tip;
A step of building a casing pipe having a ring bit at the tip on the outer periphery of the pilot drilling tools as a guide,
Recovering the pilot drilling tools;
Inserting a laying pipe inside the casing pipe;
A pipe laying method by a one-pushing propulsion method comprising a step of collecting the casing pipe while leaving the laying pipe left. 前記パイロット掘削ツールスを構成する複数本のドリルロッド及びケーシングパイプを構成する複数本のパイプユニットは、いずれも鋼製のものであって中間部の肉厚が所定長さ範囲に亘って小さくなっていることを特徴とする請求項１記載の管敷設工法。   The plurality of drill rods constituting the pilot drilling tools and the plurality of pipe units constituting the casing pipe are all made of steel, and the thickness of the intermediate portion is reduced over a predetermined length range. The pipe laying method according to claim 1, wherein 前記ケーシングパイプの先端に設けられるリングビットは、先端内周がラッパ状に拡がる環状傾斜面となっていることを特徴とする請求項１又は２記載の管敷設工法。   The pipe laying method according to claim 1 or 2, wherein the ring bit provided at the tip of the casing pipe has an annular inclined surface whose inner periphery extends in a trumpet shape.
JP2004219983A 2004-07-28 2004-07-28 Pipe laying method by one-push propulsion method Expired - Lifetime JP4397296B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2004219983A JP4397296B2 (en) 2004-07-28 2004-07-28 Pipe laying method by one-push propulsion method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2004219983A JP4397296B2 (en) 2004-07-28 2004-07-28 Pipe laying method by one-push propulsion method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2006037543A true JP2006037543A (en) 2006-02-09
JP4397296B2 JP4397296B2 (en) 2010-01-13

Family

ID=35902817

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2004219983A Expired - Lifetime JP4397296B2 (en) 2004-07-28 2004-07-28 Pipe laying method by one-push propulsion method

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4397296B2 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2016196805A (en) * 2016-07-19 2016-11-24 五洋建設株式会社 Soil improvement method using curve drilling type chemical grouting method
JP2017025618A (en) * 2015-07-24 2017-02-02 信也 馬場 Advanced boring method
KR20180088340A (en) * 2017-01-03 2018-08-03 주식회사 엘지화학 Modified conjugated diene polymer and rubber composition comprising the same
CN110107306A (en) * 2019-03-16 2019-08-09 重庆大学 The hot broken rock method of disposal of boulder in a kind of shield-tunneling construction

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2017025618A (en) * 2015-07-24 2017-02-02 信也 馬場 Advanced boring method
JP2016196805A (en) * 2016-07-19 2016-11-24 五洋建設株式会社 Soil improvement method using curve drilling type chemical grouting method
KR20180088340A (en) * 2017-01-03 2018-08-03 주식회사 엘지화학 Modified conjugated diene polymer and rubber composition comprising the same
KR102048919B1 (en) 2017-01-03 2019-11-26 주식회사 엘지화학 Modified conjugated diene polymer and rubber composition comprising the same
CN110107306A (en) * 2019-03-16 2019-08-09 重庆大学 The hot broken rock method of disposal of boulder in a kind of shield-tunneling construction

Also Published As

Publication number Publication date
JP4397296B2 (en) 2010-01-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4397296B2 (en) Pipe laying method by one-push propulsion method
JP4698337B2 (en) Cantilevered excavator and cantilevered excavation method
JP4555735B2 (en) Mining equipment
JP2006104766A (en) Boring device
JP3892412B2 (en) Shield excavator
JP5465975B2 (en) Water draining method and drain pipe
JP5384223B2 (en) How to install pipes on natural ground
JP3926275B2 (en) One-push propulsion tool, one-push propulsion method and pipe laying method
JP3388723B2 (en) Drilling device and drilling method
JP3859639B2 (en) Swivel excavator and ground improvement method
JP2006265993A (en) Pipe installation method for stabilizing ground, prelining method for tunnel and excavation device used therefor
JP4386362B2 (en) Hole wall protecting member, drilling member using the same, and rock bolt method using the drilled member
JP4057439B2 (en) Construction method of underground support work
JP2000337079A (en) Double pipe type drilling method, device therefor, and buried pipe pushing adapter
JPH07116900B2 (en) Modified boring equipment
JP4967103B2 (en) Underground construction method for synthetic resin pipes
JP4151046B2 (en) A method of embedding a perforated pipe with a ground cutting device.
JP2010071056A (en) Tunnel excavator
JP4195876B2 (en) Drilling rig
JP2006104695A (en) Construction method of burying pipe in ground
JP4060201B2 (en) Inner pipe connection method in drilling using a double pipe
JP4883427B2 (en) Excavated body
JPH08261361A (en) Underground laying method for buried pipe
JP2005042438A (en) Burying construction method for reinforcing pipe for underground drilling and head pipe for reinforcing pipe
JP2006207238A (en) Directional-controlled drilling device

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20060317

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20071203

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20080624

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20080825

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20090924

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20091020

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121030

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 4397296

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131030

Year of fee payment: 4

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313115

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

EXPY Cancellation because of completion of term