JP2006036339A - Liquid filling machine - Google Patents
Liquid filling machine Download PDFInfo
- Publication number
- JP2006036339A JP2006036339A JP2004222902A JP2004222902A JP2006036339A JP 2006036339 A JP2006036339 A JP 2006036339A JP 2004222902 A JP2004222902 A JP 2004222902A JP 2004222902 A JP2004222902 A JP 2004222902A JP 2006036339 A JP2006036339 A JP 2006036339A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid
- liquid container
- beverage
- staying
- cylinder rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Supply Of Fluid Materials To The Packaging Location (AREA)
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
Description
本発明はビール、清涼飲料等の飲料液体をたる等の液体容器に充填する液体充填機に係り、詳細には、飲料液体を充填する際、液体通過部の滞留部を残留させないようにした液体充填機に関する。 The present invention relates to a liquid filling machine that fills liquid containers such as beer and soft drinks, and more specifically, a liquid that does not leave a staying part of a liquid passage part when filling a beverage liquid. It relates to a filling machine.
この種の液体充填機として、従来、図5に示すものが知られている。これを図5に従って詳述すると、図5の液体充填機1は液体容器2を逆さにし、下方向から口金3を通して飲料液体を充填する形式のものであって、口金3と当接するシリンダーロッド4と、このシリンダーロッド4の口金3側周辺に設けられた、口金3から充填する液体等を通過させる滞留部5と、飲料液体を図示しない供給源から液体容器2内に送液する供給配管6とを主に備えて構成される。
Conventionally, as this type of liquid filling machine, the one shown in FIG. 5 is known. This will be described in detail with reference to FIG. 5. The liquid filling machine 1 in FIG. 5 is of a type in which the
図5の液体充填機1は操作に当たり、充填前の空の液体容器2を図示しない搬送装置で搬送の後、図2に示されるようにシリンダーロッド4を押し上げて液体容器2の口金3を開くと同時に、シリンダーロッド4を液体容器2に接続する。次いで、充填液制御バルブ11を開き、飲料液体の供給配管6を液体容器2内に連通して飲料液体を液体容器2内に矢印方向に充填し、同時に液体容器2に封入されている気体を液体容器2内の気体抜き管10、シリンダーロッド4の中央長手方向に貫通して設けられた排気孔7、次いで排気ライン13を通して液体容器2内から矢印方向に排気する。このとき、充填中の飲料液体が滞留部5に充満している。
In operation, the liquid filling machine 1 of FIG. 5 opens the
充填が所定量に達したら、図4に示されるようにシリンダーロッド4を引き下げて液体容器2の口金3を閉じ、飲料液体の充填を完了する。滞留部5に滞留している滞留液は滞留部5に連通している図5の排出ライン9を通して排出される。
When the filling reaches a predetermined amount, the
排出ライン9へ排出された飲料液体は外気と接触するため、品質が劣化してしまい、これを製品として再生するためには大きなコストをかけて複雑な処理を行なうか、または廃却を余儀なくされていた。また、滞留を小さくすべく、液体充填機の改良もなされているが、今だに充分なものではない。
解決しようとする課題はビール、清涼飲料等の飲料液体をたる等の液体容器に口金を通して下方向から充填する際, 滞留部に滞留した飲料液体を液体容器内へ充填することにより、上述の公知技術に存する欠点を改良した液体充填機を提供することにある。 The problem to be solved is that, when filling a liquid container such as beer or soft drink from a downward direction through a base, filling the liquid liquid retained in the retention part into the liquid container as described above. It is an object of the present invention to provide a liquid filling machine in which the drawbacks existing in the technology are improved.
上述の課題を解決するため、本発明によれば、液体容器に口金を通して下方向から飲料液体を充填する飲料液体において、前記液体容器の口金に当接し、上下に移動自在なシリンダーロッドと、このシリンダーロッドの中心長手方向に貫通された排気孔と、前記シリンダーロッドの周辺に設けられた滞留部と、この滞留部に連通された飲料液体の供給配管と、前記滞留部に上下に摺動自在に嵌着され、滞留部に滞留された飲料液体を液体容器内に押し込む押込みシリンダーとを備えてなることを特徴とする。 In order to solve the above-described problem, according to the present invention, in a beverage liquid in which a liquid container is filled with a beverage liquid from below, a cylinder rod that comes into contact with the base of the liquid container and is movable up and down, An exhaust hole penetrating in the longitudinal direction of the center of the cylinder rod, a staying portion provided around the cylinder rod, a beverage liquid supply pipe communicating with the staying portion, and a slideable up and down in the staying portion And a pushing cylinder that pushes the beverage liquid retained in the retention portion into the liquid container.
上述構成からなる本発明の液体充填機は滞留部に押込みシリンダーを上下に摺動自在に嵌着し、この押込みシリンダーを上方に摺動することにより、滞留部に滞留している飲料液体を外気に触れさせずに液体容器内に押し込むようにしたから、滞留液を品質の劣化を招かずに液体容器内に充填でき、無駄が生じない。 The liquid filling machine according to the present invention having the above-described configuration is configured such that the pushing cylinder is slidably fitted up and down in the staying part, and the drinking liquid staying in the staying part is removed from the outside air by sliding the pushing cylinder upward. Since the liquid is pushed into the liquid container without touching the liquid, the staying liquid can be filled into the liquid container without deteriorating the quality, and there is no waste.
以下、本発明を添付図面を用いて詳述する。
図1は本発明にかかる液体充填機の一具体例の断面図であって、口金を開いて飲料液体を液体容器に充填している状態を表す。図2は口金を開いた状態の部分拡大断面図である。図3は押込みシリンダーを上方に摺動して滞留部に滞留している飲料液体を液体容器内に押し込み、次いでシリンダーロッドを引き下げて口金を閉じた状態の断面図である。図4は口金を閉じた状態の部分拡大断面図である。図5は従来の公知液体充填機の断面図である。
Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
FIG. 1 is a cross-sectional view of a specific example of a liquid filling machine according to the present invention, showing a state in which a mouthpiece is opened and beverage liquid is filled in a liquid container. FIG. 2 is a partially enlarged cross-sectional view showing a state in which the base is opened. FIG. 3 is a cross-sectional view of a state in which the beverage cylinder staying in the stay portion is pushed into the liquid container by sliding the pushing cylinder upward, and then the cylinder rod is pulled down to close the base. FIG. 4 is a partially enlarged cross-sectional view showing a state in which the base is closed. FIG. 5 is a cross-sectional view of a conventional known liquid filling machine.
図1〜図4に示されるように、本発明の液体充填機1はビールだる等の液体容器2を逆さにして下方向から口金3を通してビール、発泡清涼飲料等の飲料液体を充填する形式のものであって、液体容器2の口金3に当接し、上下に移動自在なシリンダーロッド4と、このシリンダーロッド4の中心長手方向に貫通された排気孔7と、シリンダーロッド4の周辺に設けられた飲料液体の滞留部5と、滞留部5に連通された飲料液体の供給配管6と、滞留部5に上下に摺動自在に嵌着された滞留液の押込みシリンダー8とを備えて構成される。
As shown in FIGS. 1 to 4, the liquid filling machine 1 according to the present invention is a type in which a
上述の構成からなる本発明にかかる液体充填機1は図1および図2に示されるように、シリンダーロッド4を押し上げて液体容器2の口金3を開き、かつ押込みシリンダー8を下方に摺動し、供給配管6を滞留部5を通して液体容器2内に連通するとともに、排気孔7を気体抜き管10を通して液体容器2内に連通し、これにより、飲料液体を供給配管6から滞留部5を介して液体容器2内に充填し、かつ液体容器2に封入されている気体を排気孔7から排気する。
As shown in FIGS. 1 and 2, the liquid filling machine 1 according to the present invention having the above-described configuration pushes up the
次いで、図3および図4に示されるように、押込みシリンダー8を上方に摺動して移動し、滞留部に滞留している飲料液体を液体容器2内に押し込んだ後、シリンダーロッド4を引き下げて液体容器2の口金3を閉じ、滞留部5および排気孔7を液体容器2内から遮断する。
Next, as shown in FIG. 3 and FIG. 4, the pushing
本発明の特徴は滞留部5に押込みシリンダー8を上下に摺動自在に嵌着したことに存する。これにより押込みシリンダー8を上方に摺動し、滞留部5に滞留している飲料液体を外気に触れさせずに液体容器2内に押し込むことができ、滞留液を品質の劣化を招かずに液体容器2内に充填でき、無駄が生じない。
The feature of the present invention resides in that the pushing
上述の本発明液体充填機1は操作に当たり、まず、充填前の空の液体容器2を図示しない搬送装置で搬送し、図1および図2に示されるようにセットの後、シリンダーロッド4を押し上げて液体容器2の口金3を開き、滞留部5を液体容器2内に連通する。図1は口金3を開いた状態の液体充填機1全体の断面図、図2は口金3の開いた状態の拡大部分断面図である。
In operation, the above-described liquid filling machine 1 of the present invention first transports an empty
次いで、充填液制御バルブ11および排気制御バルブ12を開き、飲料液体の供給配管6を液体容器2内に連通して図示しない供給源から飲料液体を供給配管6および滞留部5を通して液体容器2内に矢印方向に充填する。同時に液体容器2内に封入されている気体を、液体容器2内の気体抜き管10、シリンダーロッド4の中央長手方向に貫通して設けられた排気孔7、次いで排気ライン13を通して液体容器2内から矢印方向に排気する。飲料液体の充填量が図示しない流量計に設定した所定量に達したときに、供給配管6の充填液制御バルブ11と、排気ライン13の排気制御バルブ12とを閉じる。これにより液体容器2への飲料液体の充填が完了する。このとき、滞留部5には飲料液体が充満している。
Next, the filling liquid control valve 11 and the
次いで、図3に示されるように、押込みシリンダー8を上方に摺動し、滞留部5に滞留している飲料液体を外気に触れさせずに液体容器2内に押し込んだ後、図4に示されるように、シリンダーロッド4を引き下げて液体容器2の口金3を閉じ、これにより液体容器2の内部と液体充填機1が切り離される。
Next, as shown in FIG. 3, the pushing
上述構成からなる本発明の液体充填機1は滞留部5に押込みシリンダー8を上下に摺動自在に嵌着し、この押込みシリンダー8を上方に摺動することにより、滞留部5に滞留している飲料液体を外気に触れさせずに液体容器2内に押し込むようにしたから、滞留液を品質の劣化を招かずに充填でき、飲料液体の無駄が生じない。したがって、本発明はビール製造工場、清涼飲料製造工場等、飲料を扱う食品工場において利用可能性が高い。
In the liquid filling machine 1 of the present invention having the above-described configuration, the pushing
1 液体充填機
2 液体容器
3 口金
4 シリンダーロッド
5 滞留部
6 供給配管
7 排気孔
8 押込みシリンダー
10 気体抜き管
13 排気ライン
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
Claims (3)
The liquid filling machine according to claim 1, wherein the beverage liquid is beer or an effervescent soft drink.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004222902A JP4393940B2 (en) | 2004-07-30 | 2004-07-30 | Liquid filling machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004222902A JP4393940B2 (en) | 2004-07-30 | 2004-07-30 | Liquid filling machine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006036339A true JP2006036339A (en) | 2006-02-09 |
JP4393940B2 JP4393940B2 (en) | 2010-01-06 |
Family
ID=35901753
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004222902A Expired - Fee Related JP4393940B2 (en) | 2004-07-30 | 2004-07-30 | Liquid filling machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4393940B2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014151938A (en) * | 2013-02-07 | 2014-08-25 | Sapporo Breweries Ltd | Beverage injecting attachment |
WO2017114100A1 (en) * | 2015-12-29 | 2017-07-06 | 石榴创新有限公司 | Bottom-to-top liquid filling system |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57169608U (en) * | 1981-04-22 | 1982-10-26 | ||
JPH1133512A (en) * | 1997-07-18 | 1999-02-09 | Inchikeepu Maaketeingu Japan Kk | Method and device for washing beer barrel |
-
2004
- 2004-07-30 JP JP2004222902A patent/JP4393940B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57169608U (en) * | 1981-04-22 | 1982-10-26 | ||
JPH1133512A (en) * | 1997-07-18 | 1999-02-09 | Inchikeepu Maaketeingu Japan Kk | Method and device for washing beer barrel |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014151938A (en) * | 2013-02-07 | 2014-08-25 | Sapporo Breweries Ltd | Beverage injecting attachment |
WO2017114100A1 (en) * | 2015-12-29 | 2017-07-06 | 石榴创新有限公司 | Bottom-to-top liquid filling system |
KR20190002057U (en) * | 2015-12-29 | 2019-08-13 | 과노베이션 리미티드 | System to inject liquid from the bottom up |
KR200494935Y1 (en) | 2015-12-29 | 2022-02-08 | 과노베이션 리미티드 | A system that injects liquid from the bottom up |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4393940B2 (en) | 2010-01-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10934148B2 (en) | Filler machine | |
JP4254568B2 (en) | Filling valve | |
JP2005343529A (en) | Liquid filling machine | |
US20100006592A1 (en) | Method and apparatus for dosed dispensing of gasified liquid after pressure equalisation | |
JP4393940B2 (en) | Liquid filling machine | |
WO2006006160B1 (en) | Bottled carbonated beverage dispenser and method | |
EP2941401B1 (en) | Dispenser device of carbonated beverages | |
US11332277B2 (en) | Apparatus and method for separation of air from fluids | |
CN110734028A (en) | vacuum long pipe valve and working method thereof | |
JP2007197039A (en) | Beverage feeding valve | |
JP4274024B2 (en) | Filling valve | |
JPH10507725A (en) | Gas actuator assembly | |
JP2934479B2 (en) | Beverage container | |
WO2017216697A1 (en) | Device and method for filling containers with a liquid, in particular for bottling | |
JP3110486U (en) | Dispensing head | |
JP2005231674A (en) | Filling apparatus | |
JP2005163811A (en) | Fluid supply stop valve and fluid supply stop device using the valve | |
CN110901994A (en) | Production method of bottled hydrogen-rich beverage | |
JP3555184B2 (en) | Filling device and filling method using this filling device | |
JP3196539U (en) | Equipment to prevent oxidation of alcoholic beverages after opening | |
TWI354638B (en) | ||
JP4139457B2 (en) | Carbonated beverage dispensing apparatus and carbonated beverage dispensing method | |
JP4620651B2 (en) | Beverage container inspection head | |
JP2007197050A (en) | Shut valve type filling nozzle of bag-shaped container with spout | |
JP2008050051A (en) | Dispensing head |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070724 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090604 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090616 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090812 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20090915 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20091014 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121023 Year of fee payment: 3 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |