JP2006035216A - 微粒子トラップフィルタ要素 - Google Patents

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Abstract

【課題】 微粒子トラップフィルタ要素を提供する。
【解決手段】 フィルタ要素はフィルタ媒体と少なくとも１つのベース部材とを有する。さらに、フィルタ要素は、フィルタ媒体を少なくとも１つのベース部材に連結するセラミックペーストを有する。
【選択図】 図２Ａ

Description

本明細書は、一般に、フィルタ要素、より詳しくは、微粒子トラップに使用するためのフィルタ要素に関する。
ディーゼルエンジン、ガソリンエンジン、天然ガスエンジン、および公知の他のエンジンを含む内燃機関は、大気汚染物質の複合混合物を排出し得る。大気汚染物質は、ガス状化合物、および煤と呼ばれる未燃焼炭素粒子を含む可能性がある固体微粒子物質から構成され得る。
環境に対する関心が高まったことにより、排気基準が一層厳しくなっており、またエンジンから放出される微粒子量は、エンジンタイプ、エンジンサイズ、および／またはエンジンクラスに応じて調整可能である。環境に排出される微粒子物質の規制に従うためにエンジン製造業者によって実行される１つの方法は、微粒子トラップを用いてエンジンの排気流から微粒子物質を除去することであった。微粒子トラップは、微粒子物質を捕捉するように設計されたフィルタ要素を含む。
微粒子物質を捕捉するために、様々なフィルタ要素を実装することが可能である。例えば、１９９６年３月１９日にツィーバーズ（Ｚｉｅｖｅｒｓ）らに交付された米国特許公報（特許文献１）は、排気流から微粒子を除去するために一体形成のキャンドルフィルタを使用することを記述している。キャンドルフィルタは、多孔質セラミック支持管および装着アセンブリの上方に巻き付けられる連続フィラメントセラミック材料を使用することが可能である。装着アセンブリは管にセメント結合され、管シートに連結される一体形成のセラミック部材を形成する。
米国特許公報（特許文献１）の一体形成のキャンドルフィルタは、エンジンの排気流から微粒子を除去し得るが、一体形成のキャンドルフィルタは、１つのフィルタ要素を他のフィルタ要素の頂部に密接積層するために構成されておらず、これによって、一体形成のキャンドルフィルタを使用する微粒子トラップの設計柔軟性を制限する。さらに、一体形成のキャンドルフィルタは一方の端部にのみ装着されるので、振動負荷により、一体形成のキャンドルフィルタの時期尚早の摩耗および／または故障を引き起こす可能性がある。
米国特許第５，５００，０２９号明細書
開示した微粒子トラップフィルタ要素は、上述の課題の１つ以上を克服することに向けられる。
一形態では、本明細書はフィルタ要素に関する。フィルタ要素は、フィルタ媒体と少なくとも１つのベース部材とを含む。さらに、フィルタ要素は、フィルタ媒体を少なくとも１つのベース部材に連結するセラミックペーストを含む。
他の形態では、本明細書は、組立中に変形される部分を有するフィルタ媒体を含むフィルタ要素に関する。フィルタ要素はまた、少なくとも１つの溝を有する少なくとも１つのベース部材を含む。変形部分は、少なくとも１つの溝内に配置される。
さらに他の形態では、本明細書は、フィルタ媒体を含むフィルタ要素、少なくとも１つの溝を有するベース部材、およびフィルタ媒体に連結されたキャリアに関する。キャリアは、少なくとも１つの溝に係合するように構成された突出部を有する。
さらに他の形態では、本明細書は、フィルタ媒体と少なくとも１つのベース部材とを有するフィルタ要素を組み立てる方法に関する。本方法は、フィルタ媒体の少なくとも１つと、少なくとも１つのベース部材の溝とにセラミックペーストを適用するステップを含む。本方法は、フィルタ媒体を溝に圧入するステップと、セラミックペーストを硬化させるステップとをさらに含む。
さらに他の形態では、本明細書は、フィルタ媒体と少なくとも１つのベース部材とを有するフィルタ要素を組み立てる方法に関する。本方法は、フィルタ媒体の側面をベース部材の溝に圧入して溝内の側面の部分を変形させ、これによって、フィルタ媒体をベース部材に連結するステップを含む。
さらに他の形態では、本明細書は、フィルタ要素を組み立てる方法に関する。本方法は、キャリア部材をベース部材の溝内に位置付けるステップと、ベース部材のリップ部でキャリア部材を溝内に保持するステップとを含む。本方法は、フィルタ媒体をキャリア部材に圧入するステップをさらに含む。
図１は、例示的な微粒子トラップ１０を示している。微粒子トラップ１０は、ハウジング１２と、ハウジング１２内に配置されかつセラミック繊維マット２４を介してハウジング１２から分離されたフィルタアセンブリ１４とを含むことが可能である。
ハウジング１２は、微粒子発生系（図示せず）からガス状排出物を受容するように構成された入口１６、主室１８、および出口２０を有し得る。入口１６は、略円形の断面を有してもよい。入口１６は、正方形、長方形、三角形、または任意の適切な他の断面のような異なる形状の断面を有し得ることも考えられる。入口１６は、ハウジング１２の長さ方向にハウジング１２の第１の端部から突出することが可能である。主室１８は入口１６と出口２０との間に配置してもよく、長さ方向に沿って略卵形の断面を有することが可能であり、また丸い外面を含み得る。ハウジング１２は、例えば、円筒状、正方形、長方形のような卵形以外の断面形状、または適切な他の形状を有し得ることも考えられる。出口２０は、略円形の断面を有してもよい。出口２０は、正方形、長方形、三角形のような異なる形状の断面、または任意の適切な他の断面を有し得ることも考えられる。出口２０は、第１の端部の反対側のハウジング１２の長さ方向にハウジング１２の第２の端部から突出することが可能である。入口１６および出口２０は、長さ方向に対し直角のハウジング１２の側面から交互に突出し得ることが考えられる。
フィルタアセンブリ１４は１つ以上のサブカートリッジ２２を含むことが可能である。サブカートリッジ２２のそれぞれを他のサブカートリッジ２２の頂部に積層して、コラムと位置合わせされた積層方向と、コラムに対し直交した横断方向とを有するサブカートリッジのコラムを形成し得る。サブカートリッジ２２の多数のコラムをフィルタアセンブリ１４内に含め得ること、および／または多数のフィルタアセンブリ１４を微粒子トラップ１０内に含め得ることが考えられる。ガス状排出物は入口１６を介して微粒子トラップ１０に入り、サブカートリッジ２２を通して平行に流れて、出口２０を介して微粒子トラップ１０を出てもよい。ガス状排出物を受容するように、１つ以上のサブカートリッジ２２を直列に配列し得ることも考えられる。それぞれのサブカートリッジ２２を通した流れは積層方向に対して横断方向であり得る。
セラミック繊維マット２４は、ハウジング１２をフィルタアセンブリ１４から電気絶縁しまた断熱することが可能である。例えば高温プラスチックのようなセラミック以外の耐火性および非導電性の材料を使用して、ハウジング１２をフィルタアセンブリ１４から電気絶縁しまた断熱し得ることが考えられる。
図２Ａと図２Ｂは、フィルタ媒体２６と、セラミックペースト３２によってフィルタ媒体２６の両側に連結されたベース部材２８とを含むサブカートリッジ２２を示している。非導電性コーティング３０はフィルタ媒体２６とベース部材２８との間に配置し得る。隣接サブカートリッジ２２のそれぞれの対は共通のベース部材２８（図１参照）を共有し得るか、または代わりに、専用のベース部材２８を有してもよい。サブカートリッジ２２は、長さ寸法と、長さ寸法未満の幅寸法と、幅寸法未満の厚さ寸法とを有する略箱状であり得る。他の寸法関係も考えられる。
それぞれのフィルタ媒体２６は、第１の端部から第２の端部に長手方向に延在するＳ字状の第１の端部と第２の端部とを有し得る。それぞれのフィルタ媒体は、圧力下で共に焼結された導電性メッシュ要素を含むことが可能である。導電性メッシュ要素は、例えばフェクラロイ（Ｆｅｃｒａｌｌｏｙ）（登録商標）のような鉄ベースの材料を含み得る。例えば、フェクラロイ（登録商標）以外のインコネル（Ｉｎｃｏｎｅｌ）（登録商標）またはハステロイ（Ｈａｓｔｅｌｌｏｙ）（登録商標）のようなニッケルベース材料の導電性材料、あるいは公知の他の材料から形成されるメッシュ要素も実装し得ることが考えられる。代わりに、フィルタ媒体２６は、例えば、セラミック材料または高温ポリマから形成された多孔質要素のような非導電性メッシュ要素を含み得ることがさらに考えられる。フィルタ媒体２６は第１の端部から第２の端部への長手方向と、長手方向に対し直交した横断方向とを有し得る。フィルタ媒体２６は、排気流がフィルタ媒体２６を通して横断方向にあるように微粒子トラップ１０内に配列することが可能である。
ベース部材２８は、長さ寸法と、長さ寸法未満の幅寸法と、幅寸法未満の厚さ寸法とを有する略箱状であり得る。ベース部材２８の代わりの寸法関係も考えられる。ベース部材２８は、例えば、鋼、繊維複合材、セラミック、高温プラスチックのような剛性材料、または任意の適切な他の材料から形成し得る。それぞれのベース部材２８を隣接フィルタ媒体２６の間に配置して、構造的支持をフィルタアセンブリ１４に提供することが可能である。ベース部材２８は導電性でも非導電性でもよい。
導電性ベース部材２８が微粒子トラップ１０内に利用される場合、非導電性コーティング３０をベース部材２８に適用して、フィルタ媒体２６をベース部材２８から電気絶縁することが可能である。非導電性コーティング３０は、例えば、アルミナまたは高温ポリマのようなセラミックベースの材料を含む任意の非導電性材料を含み得る。非導電性コーティング３０は、公知の任意の方法によって、例えば熱スプレによってベース部材２８に適用し得る。
フィルタ媒体２６をベース部材２８から断熱するため、またフィルタ媒体２６とベース部材２８との間の連結部を流体的にシールするために、フィルタ媒体２６をベース部材２８に接合するようにセラミックペースト３２を構成することが可能である。セラミックペースト３２は、例えば、リン酸塩ガラスベースの接着剤、マイカベースの接着剤のような十分な接合強度、延性、断熱、および流体シール特性を付与する任意のセラミックベースの接着剤、または公知の他の任意の接着剤であり得る。
セラミックペースト３２をベース部材２８またはフィルタ媒体２６に最初に適用することによって、サブカートリッジ２２を組み立てることが可能である。次に、フィルタ媒体２６およびベース部材２８を共に押圧し、乾燥工程によってセラミックペースト３２を硬化させ得る。乾燥工程は、例えば、所定の時間間隔の間に所定の温度でセラミックペースト３２の乾燥を可能にするステップを含むことが可能である。乾燥工程はまた、所定の速度でセラミックペーストの温度を上げ、次に下げるステップを含むか、または公知の他の任意の乾燥工程によるものであり得る。
図３Ａと図３Ｂは、図２Ａと図２Ｂと同様のサブカートリッジ２２の例示的な実施形態を示している。しかし、本実施形態では、サブカートリッジ２２は、それぞれのベース部材３４の反対側に配置されかつそれぞれのベース部材３４の長さおよび幅方向で互いに位置合わせされた２つの溝３６を有するベース部材３４を含み得る。それぞれの溝３６は、略正方形の断面と、Ｓ字状のフィルタ媒体２６に略整合する経路とを有することが可能である。それぞれの溝３６は、フィルタ媒体２６の幅よりも大きな幅を有することが可能であり、フィルタ媒体２６およびセラミックペースト３２の両方を受容するように構成可能である。溝３６はセラミックペースト３２用の追加の接着面領域を提供し、ならびにベース部材３４に対するフィルタ媒体２６の横方向運動に対抗する支持を提供することが可能である。
図４Ａと図４Ｂは、隣接積層の２つのサブカートリッジ２２の例示的な実施形態を示し、この場合、それぞれのサブカートリッジ２２は、それぞれのベース部材３８の反対側に配置された２つの溝４０をそれぞれが有するベース部材３８を含み得る。しかし、図３Ａと図３Ｂの実施形態と対照的に、ベース部材３８の両側に配置された溝４０を互いに異なって配向することが可能である。特に、溝４０は互いに位相がずれていてもよい。一実施形態では、溝４０を互いに０〜１８０度位相をずらして配向してもよい。ベース部材３８の反対側に配置された溝４０の間の位相シフトは、ベース部材３８の応力集中を低減するように機能し得る。具体的には、ベース部材３８のある量の連続的な最小厚さを制限することによって、応力集中を低減することが可能である。同相の溝４０は、ベース部材３８の全長に沿って連続的な最小厚さを形成する。フィルタアセンブリ１４内の溝４０が隣接積層の２つのサブカートリッジ２２の間に異なって配向される場合、隣接積層の２つのサブカートリッジ２２のフィルタ媒体２６を互いに０〜１８０度位相をずらして配向し、溝４０の間の位相シフトを受け入れることが可能である。溝４０は互いに同相であるが、ベース部材３８の幅寸法に沿って互いにオフセットして、ベース部材３８内の応力集中を低減し得ることが考えられる。さらに、ベース部材３８の両側の溝４０の両方は位相がずれ、互いに幅方向にオフセットし得ることが考えられる。
図５はサブカートリッジ２２の例示的な実施形態を示し、この場合、それぞれのサブカートリッジ２２は、それぞれのベース部材４２の反対側に配置された２つの溝４４をそれぞれが有するベース部材４２を含み得る。溝４４のそれぞれは２つの側壁部分４６と底面４８とを含んでもよく、それぞれの側壁部分は、突出部５２によって分離された２つの窪部５０を有する。窪部５０および突出部５２は、セラミックペースト３２とベース部材４２との間の接合強度を増すことが可能である。特に、窪部５０を満たしていたセラミックペースト３２は、ベース部材４２からセラミックペースト３２を分離する前に最初に剪断されなければならない。さらに、セラミックペースト３２は窪部５０および突出部５２の追加の表面領域に接着し得るので、接合強度の向上がさらに実現される。ベース部材４２は、より多数の窪部５０および突出部５２を有し得ることが考えられる。
図６はサブカートリッジ２２の例示的な実施形態を示し、この場合、サブカートリッジ２２のそれぞれは、それぞれのベース部材５４の反対側に配置された２つの溝５６をそれぞれが有するベース部材５４を含むことが可能である。しかし、図３Ａと図３Ｂの溝３６と対照的に、それぞれの溝５６は、曲がった底面５８を含んでもよい。曲がった底面５８は、ベース部材５４内の応力集中を低減するように構成可能である。応力集中の大きさの低減は、ベース部材５４がセラミックのような脆性材料から形成される場合に特に有利であり得る。
図７は、ベース部材３８の間に配置された少なくとも１つのフィルタ媒体６０を含むサブカートリッジ２２の例示的な実施形態を示している。それぞれのフィルタ媒体６０は、圧力下で共に焼結されたＳ字状の導電性フェクラロイメッシュ要素を含むことが可能である。図２Ａと図２Ｂのフィルタ媒体２６と対照的に、フィルタ媒体６０は、組立中に変形される側部６４を含んでもよい。特に、フィルタ媒体６０の側部６４をベース部材３８の溝４０に変形可能に圧入することによって、ベース部材３８をフィルタ媒体６０に連結することが可能である。それぞれの側部６４が溝４０内で変形するとき、溝４０の側壁部分６６に対し圧力を及ぼしてもよい。側壁部分６６に対し及ぼされる圧力は、セラミックペーストを使用することなくフィルタ媒体６０を溝４０内に保持する程度に十分であり得る。変形可能に組み立てられたフィルタ媒体６０と連係して、セラミックペーストを使用し得ることも考えられる。
１つのベース部材３８を隣接フィルタ媒体６０の間で共有して、構造的支持をフィルタアセンブリ１４に提供することが可能である（図１参照）。ベース部材３８が導電性材料から形成される場合、非導電性コーティング３０を側部６４とベース部材３８との間のサブカートリッジ２２内に含め得る。
図８は、フィルタ媒体６０とベース部材６８とを有するサブカートリッジ２２の例示的な実施形態を示している。しかし、図７のベース部材３８と対照的に、それぞれのベース部材６８は、それぞれの溝７１の両側に配置されたレリーフ特徴部７０を含むことが可能である。レリーフ特徴部７０により、フィルタ媒体６０が溝７１に圧入されるとき、レリーフ特徴部７０と溝７１との間の突出部７３は溝７１から撓んで離れることが可能である。打ち抜き工程によってベース部材６８を形成し得ることも考えられ、レリーフ特徴部７０により、打ち抜き工程中に形成される応力の解放が行われる。このようにして、レリーフ特徴部７０により、サブカートリッジ２２の組立中のベース部材６８の構造的損傷のリスクが低減され、フィルタ媒体６０の緊密保持を保証し得る。
図９は、それぞれのサブカートリッジ２２が、少なくとも１つのフィルタ媒体７２と、フィルタ媒体７２のそれぞれの側面に配置されたベース部材７４とを含み得る例示的な実施形態を示している。それぞれのベース部材７４は、キャリア部材７６を介してフィルタ媒体７２に連結することが可能である。
フィルタ媒体７２は、圧力下で共に焼結されたＳ字状の導電性フェクラロイメッシュ要素を含み得る。フェクラロイ以外の導電性材料から形成されるメッシュ要素も実装し得ることが考えられる。代わりに、フィルタ媒体７２は、例えば、セラミック材料または高温ポリマから形成された多孔質要素のような非導電性メッシュ要素を含み得ることがさらに考えられる。
ベース部材７４は、長さ寸法と、長さ寸法未満の幅寸法と、幅寸法未満の厚さ寸法とを有する略箱状であり得る。ベース部材７４の代わりの寸法関係も考えられる。ベース部材７４は、例えば、鋼、繊維複合材、セラミック、高温プラスチックのような剛性材料、または任意の適切な他の材料から形成し得る。ベース部材７４を隣接フィルタ媒体７２の間に配置して、構造的支持をフィルタアセンブリ１４に提供することが可能である（図１参照）。ベース部材７４は導電性でも非導電性でもよい。導電性ベース部材７４が微粒子トラップ１０内に利用される場合、非導電性コーティング３０をベース部材７４に適用して、フィルタ媒体７２をベース部材７４から電気絶縁することが可能である。
それぞれのベース部材７４は２つの溝７８を含むことが可能であり、１つずつそれぞれのベース部材７４の両側に配置される。溝７８は、ベース部材７４の幅方向に沿って互いにオフセットし、互いに位相がずれていてもよいか、またはベース部材７４の幅方向に沿って位置合わせしてもよい。溝７８の両方をオフセットし、互いに位相がずれていてもよいことも考えられる。それぞれの溝７８は、略Ｔ字状の断面、およびフィルタ媒体７２のＳ字状と同様の軌跡を有することが可能である。それぞれの溝７８はキャリア部材７６を受容するように構成可能である。それぞれの溝７８のＴ字状断面は、２つの側壁部分８０、底面８２、および側壁８０から突出するリップ部８４を有することが可能である。溝７８内のキャリア部材７６を保持し、ならびにベース部材７４に対するフィルタ媒体７２の横方向運動に対抗するキャリア部材７６を支持するために、リップ部８４をキャリア部材７６に係合するように構成可能である。
キャリア部材７６は、変形可能な導電性金属を含むことが可能である。キャリア部材７６は、例えば高温ゴムのような非導電性の可撓性材料から形成し得ることも考えられる。キャリア部材７６は、略Ｔ字状の部分８６と受容部分８８とを有することが可能である。Ｔ字状部分８６は、組立中にリップ部８４に係合するように構成された突出部８９を含んでもよい。受容部分８８は、フィルタ媒体７２を受容するように構成された溝９０を含んでもよい。溝９０は、反対側の側壁部分９２の間の幅寸法を有し得る。溝９０の幅寸法は、組立中に溝９０の側壁部分９２がフィルタ媒体７２から撓んで離れて、組立時にフィルタ媒体７２の側面に圧力をかけ、これによってフィルタ媒体７２を溝９０内に保持するように、フィルタ媒体７２の厚さより小さくてもよい。溝９０の代わりの寸法関係も考えられる。
図９のサブカートリッジ２２は、キャリア部材７６およびベース部材７４を端から端まで位置付け、キャリア部材７６のＴ字状部分８６とＴ字状の溝７８とを位置合わせし、またキャリア部材７６をベース部材７４にねじ込むことによって組み立てることが可能である。代わりに、キャリア部材７６のＳ字軌跡と溝７８のＳ字軌跡とを位置合わせして、キャリア部材７６をベース部材７４に圧入することによって、キャリア部材７６をベース部材７４内に位置付けてもよい。キャリア部材７６をベース部材７４に圧入すると、突出部８９は、力が加えられるにつれリップ部８４から撓んで離れ、またＴ字状部分８６がＴ字状の溝７８内に位置合わせされると、実質的に撓まない位置に戻り得る。キャリア部材７６がベース部材７４の溝７８内に位置付けられると、フィルタ媒体７２をキャリア部材７６の溝９０に圧入することが可能である。
開示したフィルタ要素は、例えばエンジン、炉のような任意の燃焼型装置、または排気流からの微粒子物質の除去が望まれる公知の他の任意の装置のために使用される微粒子トラップに適用し得る。例えば集塵システムのような非燃焼型装置と共に、開示した微粒子フィルタ要素を使用し得ることも考えられる。
サブカートリッジ２２は、１つのサブカートリッジ２２を他のサブカートリッジ２２の頂部に密接積層するために設計されるので、微粒子トラップ１０はコンパクトであり得、サブカートリッジ２２の間に無駄空間はほとんどないかまたは全くない。さらに、サブカートリッジ２２はフィルタアセンブリ１４内に積層可能であり、また多数のフィルタアセンブリ１４を微粒子トラップ１０内に含め得るので、微粒子トラップ１０は長さ方向および横断方向の両方で拡張可能であり得る。さらに、サブカートリッジ２２は２つの反対面で支持されるので、サブカートリッジ２２は実質的に安定しており、振動負荷に耐えることができる。振動負荷に対するこの耐性により、微粒子トラップ１０の寿命の延長を可能にし得る。
本発明の範囲から逸脱することなく、開示したフィルタ要素に様々な修正および変更をなし得ることが当業者には明白であろう。本発明の他の実施形態は、ここに開示した本発明の明細書と実施を考慮すれば当業者には明白であろう。明細書および実施例は例示的なものに過ぎないと考えるべきであり、本発明の真の範囲は、特許請求の範囲およびそれらの等価物によって示されることが意図される。
開示した例示的な実施形態による微粒子トラップの概略図である。 開示した例示的な実施形態によるフィルタ要素の概略分解図である。 図２Ａのフィルタ要素の概略端面図である。 開示した例示的な実施形態によるフィルタ要素の概略分解図である。 図３Ａのフィルタ要素の概略端面図である。 開示した例示的な実施形態による２つのフィルタ要素の概略分解図である。 図４Ａのフィルタ要素の概略端面図である。 開示した例示的な実施形態によるフィルタ要素の概略端面図である。 開示した例示的な実施形態によるフィルタ要素の概略端面図である。 開示した例示的な実施形態によるフィルタ要素の概略端面図である。 開示した例示的な実施形態によるフィルタ要素の概略端面図である。 開示した例示的な実施形態によるフィルタ要素の概略図である。
符号の説明
１０ 微粒子トラップ
１２ ハウジング
１４ フィルタアセンブリ
１６ 入口
１８ 主室
２０ 出口
２２ サブカートリッジ
２４ セラミック繊維マット
２６ フィルタ媒体
２８ ベース部材
３０ 非導電性コーティング
３２ セラミックペースト
３４ ベース部材
３６ 溝
３８ ベース部材
４０ 溝
４２ ベース部材
４４ 溝
４６ 側壁部分
４８ 底面
５０ 窪部
５２ 突出部
５４ ベース部材
５６ 溝
５８ 底面
６０ フィルタ媒体
６４ 側部
６６ 側壁部分
６８ ベース部材
７０ レリーフ特徴部
７１ 溝
７２ フィルタ媒体
７３ 突出部
７４ ベース部材
７６ キャリア部材
７８ 溝
８０ 側壁部分
８２ 底面
８４ リップ部
８６ Ｔ字状部分
８８ 受容部分
８９ 突出部
９０ 溝
９２ 側壁部分

Claims (5)

  1. フィルタ要素であって、
    フィルタ媒体と、
    少なくとも１つのベース部材と、
    フィルタ媒体を少なくとも１つのベース部材に連結するセラミックペーストと、
    を備えるフィルタ要素。
  2. 少なくとも１つのベース部材とセラミックペーストとの間にセラミックコーティングをさらに含む、請求項１に記載のフィルタ要素。
  3. 少なくとも１つのベース部材が、フィルタ媒体とセラミックペーストとを受容するように構成された少なくとも１つの溝を含む、請求項１に記載のフィルタ要素。
  4. フィルタアセンブリであって、
    ハウジングと、
    請求項１〜３のいずれか１項に記載のフィルタ要素と、
    少なくとも１つのベース部材とハウジングとの間に配置されたセラミック繊維マットと、
    を備えるフィルタアセンブリ。
  5. フィルタ媒体と少なくとも１つのベース部材とを有するフィルタ要素を組み立てる方法であって、
    フィルタ媒体の少なくとも１つと、少なくとも１つのベース部材の溝とにセラミックペーストを適用するステップと、
    フィルタ媒体を少なくとも１つのベース部材の溝に圧入するステップと、
    セラミックペーストを硬化させるステップと、
    を含む方法。
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