JP2006032269A - 燃料電池装置、および燃料電池管理システム - Google Patents

Abstract

【課題】燃料電池装置を構成する各装置の保守点検の状況が容易に分かり、総合的にメンテナンスを行うことができ、安定した発電運転を行うことのできる燃料電池装置を提供すること。
【解決手段】燃料改質装置４から供給される水素と空気とによって電力を発生する燃料電池セルスタック５に冷却水供給装置６で冷却水を供給して冷却し、制御装置７で燃料電池セルスタック５の出力を制御する燃料電池装置において，燃料電池装置２の保守あるいは点検のための情報を記憶する記憶手段（メモリ）を書き換え可能なメモリによって構成し、メモリ内の情報として、使用環境情報メモリエリアと、原燃料供給情報メモリエリアと、燃料改質情報メモリエリアと、セルスタック情報メモリエリアと、冷却水供給情報メモリエリアとに分けて記憶するようにして構成する。
【選択図】 図１

Description

本発明は、ＰＥＦＣ（Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｅｌｅｃｔｒｏｌｙｔｅ Ｆｕｅｌ Ｃｅｌｌ：固体高分子形燃料電池）に係り、特に、ＰＥＦＣを用いた燃料電池装置、および燃料電池管理システムに関するものである。

高分子電解質形燃料電池ＰＥＦＣを用いた燃料電池装置は、一般的である。また、水素製造装置においても実用運転のための構成や制御が検討されている。一例として特許文献１では、水素製造量の大小に依らず、運転中の改質反応器温度を最適に維持する水素製造装置を用いた発電システムが提案されている。
特開２００３−８１６０３号公報（第４頁 第１図）

この特許文献１は、装置類の低コスト化と、水素製造に係る精度の維持や安定化を両立させようとしたものである。簡単な制御で反応の安定化ができるが、一方で、燃料電池装置を構成する各装置についての管理については触れていない。

しかし、燃料電池装置は、原燃料を提供する業者はガス会社、貯湯・給湯関係は上水道工事を行う業者、電気系統は電力業者といったようにそれぞれ管轄するものが必ずしも１社に纏まっておらず、加えて、燃料改質装置や燃料電池セルスタックに関して各々専門の製造業者がいる場合がある。相互の連絡が無い場合もあり、燃料電池装置の総合メンテナンスが難しい状態にある。

近年、燃料電池装置は、パッケージ化し、家庭用の補助電源として使用する試みがある。家庭用として普及させるために、燃料電池装置の総合的なメンテナンスを図り、安定した運転が行われるようにすることが望まれている。

本発明の目的は、燃料電池装置を構成する各装置の保守点検の状況が容易に分かり、総合的なメンテナンスができ、安定した発電運転を行うことのできる燃料電池装置を提供することにある。

本発明の他の目的は、燃料電池装置を構成する各装置の保守点検の状況を常時把握することができ、総合的なメンテナンス管理を容易に行うことのできる燃料電池管理システムを提供することにある。

炭化水素系（例えば、天然ガス、ＬＰＧ（液化石油ガス）、灯油、メタノール等）の燃料を供給する原燃料供給装置と、原燃料供給装置から供給される原燃料から水素を取り出し、水素含有ガスを供給する燃料改質装置と、燃料改質装置から供給される水素と空気とによって電力を発生する燃料電池セルスタックと、燃料電池セルスタックが安定的に発電できるように冷却水などを供給して燃料電池セルスタックの温度を制御する冷却水供給装置と、燃料電池セルスタックで発電された電力を使用目的に応じて出力を制御する制御装置とからなる燃料電池装置において、燃料電池装置の保守あるいは点検のための情報を記憶する記憶手段（メモリ）を設け、記憶手段（メモリ）は、書き換え可能なメモリによって構成し、メモリ内の情報として、使用環境状況を記憶する使用環境情報メモリエリアと、原燃料供給装置の属性情報を記憶する原燃料供給情報メモリエリアと、燃料改質装置の属性情報を記憶する燃料改質情報メモリエリアと、燃料電池セルスタックの属性情報を記憶するセルスタック情報メモリエリアと、冷却水供給装置の属性情報を記憶する冷却水供給情報メモリエリアとに分けて記憶するようにしたものである。

本発明によれば、燃料電池装置を構成する各装置の保守点検の状況が容易に分かり、総合的に現場でのメンテナンスを行うことができ、安定した発電運転ができる。

また、本発明によれば、燃料電池装置を構成する各装置の保守点検の状況を常時把握することができ、現場に限らず総合的なメンテナンス管理を容易にできる。

本発明に係る燃料電池装置は、天然ガスやＬＰＧ（液化石油ガス）、また石油から作られる燃料（灯油、軽油、重油、クリーンハイドロカーボン等）を供給する原燃料供給装置と、原燃料供給装置から供給される原燃料から水素を取り出して供給する燃料改質装置と、燃料改質装置から供給される水素と大気とによって電力を発生する燃料電池セルスタックと、燃料電池セルスタックが安定的に発電できるように冷却水を供給して燃料電池セルスタックの温度制御をする冷却水供給装置と、燃料電池セルスタックで発電された電力を使用目的に応じて出力を制御する制御装置とからなる燃料電池装置に，メモリ内の情報として、使用環境状況を記憶する使用環境情報メモリエリアと、原燃料供給装置の属性情報を記憶する原燃料供給情報メモリエリアと、燃料改質装置の属性情報を記憶する燃料改質情報メモリエリアと、燃料電池セルスタックの属性情報を記憶するセルスタック情報メモリエリアと、冷却水供給装置の属性情報を記憶する冷却水供給情報メモリエリアとを備えた書き換え可能なメモリを有し、当該メモリ内に記憶する情報が外部から非接触に取得されるように構成し、外部から取得した情報をメモリ内に書き込む無線タグを取り付け、各装置の属性情報を外部から非接触に取得できるようにして実現する。

また、本発明に係る燃料電池管理システムは、原燃料供給装置と、原燃料供給装置から供給される原燃料から水素を取り出して供給する燃料改質装置と、燃料改質装置から供給される水素と大気とによって電力を発生する燃料電池セルスタックと、燃料電池セルスタックが安定的に発電できるように冷却水を供給して燃料電池セルスタックを冷却する冷却水供給装置と、燃料電池セルスタックで発電された電力を使用目的に応じて出力を制御する制御装置とからなる燃料電池装置に，書き換え可能なメモリを有し、メモリ内に記憶する情報が外部から取得されるように構成し、外部から取得した情報をメモリ内に書き込む無線タグを、燃料電池装置を構成する原燃料供給装置と、燃料改質装置と、燃料電池セルスタックと、冷却水供給装置と、制御装置の１又は２以上の装置に取り付け，無線タグのタグ情報メモリエリアに記憶されている当該装置の設置後のメンテナンス情報を定期的に回収して解析し、燃料電池装置を構成する各装置の次のメンテナンス時期を予測し、燃料電池装置の最適発電状態を保つように管理するようにして実現する。

以下、本発明に係る燃料電池装置の実施例を詳細に説明する。

図１に、本発明に係る燃料電池装置の構成を示す。

図１において、１は燃料電池発電システムで、燃料電池を用いて給湯や発電を行うものである。２は、燃料電池装置で、燃料電池を駆動し、発電するものである。この燃料電池装置２は、原燃料供給装置３と、燃料改質装置４と、燃料電池セルスタック５と、冷却水供給装置６と、制御装置７とによって構成されている。

原燃料供給装置３は、水素を生成する原材料である都市ガス（天然ガス）、ＬＰＧ（液化石油ガス）等の気体燃料や、石油から作られる灯油その他の液体燃料を供給するものである。液体燃料については気化した後に供給するようにしてもよい。原燃料供給装置３は、制御バルブＶ１や昇圧器などによって構成されている。制御バルブＶ１は、安全のため２個の制御バルブを直列配置して使用してもよい。都市ガスなどの燃料のほか、空気や水の供給装置をまとめて、原燃料供給装置３とすることができる。

燃料改質装置４は、原燃料供給装置３から供給される原燃料である都市ガス（天然ガス）、ＬＰＧ（液化石油ガス）等の気体燃料や、石油から作られる灯油その他の液体燃料を気化した燃料から水素（Ｈ２）を生成して供給するものである。この燃料改質装置４は、一例として前処理器（具体的には、脱硫器）４１と、改質器４２と、加熱装置４３と、ＣＯ変成器４４と、ＣＯ除去器４５とによって構成されている。前処理器４１は、原燃料供給装置３から供給される原燃料にある特定成分を取り除くためのものである。改質器４２は、原燃料供給装置３から供給される原燃料と酸素を用いて熱を供給し、主として吸熱反応によって水素を生成するものである。この改質器４２における吸熱反応による水素の製造は、熱を必要とし、この熱が加熱装置４３から供給される。

すなわち、加熱装置４３は、改質器４２に吸熱反応に用いる熱を供給し、吸熱反応を助長するためのものである。この加熱装置４３は、一例として、ガスバーナーで、この加熱装置４３の燃料となるガスは、原燃料供給装置３から供給されている。加熱装置４３は、水蒸気改質のように反応管の外部から熱を供給するほか、オートサーマル改質や部分酸化改質のように反応管の内部に設けた酸化触媒によって熱を供給するようにしてもよい。後者の場合、改質器４２にはブロアなどによって空気を供給する。なお、４６は、気化器である。

改質器４２は、停止時に窒素ガスで残留ガスをパージしてもよい。窒素ガス供給装置８は、燃料電池装置２の外部に設けているが、停止方法によってはこれを省略してもよい。

ＣＯ変成器４４は、シフト平衡反応でＣＯ濃度を低減するものである。

ＣＯ除去器４５は、微量の残留ＣＯを酸化してＣＯ濃度低減を行うもので、残留ＣＯ濃度を数ｐｐｍ程度に下げる。ＣＯ除去器４５の方式によっては、空気だけでなく、微量の水を添加するようにしてもよい。

燃料電池セルスタック５は、燃料改質装置４から供給される水素と空気とによって電力を発生するもので、イオン交換膜と触媒電極をセパレータで挟み込んで構成される単セルを複数個重ね合わせて構成したものである。単セルは、高分子電解質膜の両側に燃料極と空気極（触媒層）を形成し、これをＭＥＡとして一体化し、この触媒層の外側に、多孔質の支持層（ガス拡散層）を付してさらにセパレータで挟持して構成したものである。この燃料電池セルスタック５は、燃料極５１と、空気極５２と、冷却手段５３とを有している。この冷却手段５３は、積層されるセパレータの一部を冷却用セパレータに構成し、冷却水を流して温度を管理する場合が多いが、ガス流路内に水を直接供給して冷却と共に加湿をしてもよい。冷却手段は、冷却ばかりでなく、起動時などは、循環水を一時的にヒータで加熱することにより、燃料電池セルスタックを所定温度まで昇温することもできる。一般に燃料電池セルスタックの温度制御ができる。図示していないが、燃料電池セルスタック５には加湿器あるいは調湿器を設けてもよい。また、空気極５２から排気される排気ガスから反応による生成水を回収するようにしてもよい。

燃料電池セルスタック５は、改質ガスを燃料極５１に、空気（または酸素ガス）などの酸化剤を空気極５２に、冷却水を冷却手段５３にそれぞれ供給して電気化学反応により発電を行う。

冷却水供給装置６は、燃料電池セルスタック５が安定的に発電できるように冷却水を供給して燃料電池セルスタック５の温度を制御するもので、燃料電池セルスタック５の冷却手段５３に純水を供給して冷却手段５３で冷却に使用したイオン交換水を元に戻して循環している。この冷却水供給装置６は、水処理装置６１と、循環水タンク６２と、熱交換器６３によって構成されている。冷却水供給装置６に供給される水には上水が使用され、上水は水処理装置６１において純水に交換され、循環水タンク６２に供給され、貯水される。循環水タンク６２からは、ポンプＷ２を介して冷却水が冷却手段５３に供給される。循環水タンク６２からポンプＷ１によって水蒸気改質反応に水を供給してもよい。

制御装置７は、燃料電池セルスタック５で発電された電力を目的に応じて出力制御するもので、燃料電池セルスタック５で発電された電力をインバータ９で直交変換（ＤＣ／ＡＣ変換）し、連系用遮断機１０を介して出力している。この制御装置７は、燃料電池発電システム１全体を制御するもので、負荷や発電指令に応じたインバータ９の制御と、空気ブロア（Ｂ１〜Ｂ４）やポンプ（Ｗ１，Ｗ２）などの補機の制御などにより行う。

排熱回収装置１１は、加熱装置４３で原燃料や改質ガスを燃焼した際に発生する排ガスの熱を回収する装置で、回収した熱は貯湯槽内の温水等の加熱源として利用してもよい。

なお、空気ブロア（Ｂ１〜Ｂ４）やポンプ（Ｗ１，Ｗ２）などの回転機器、熱交換器６３、遮断弁（Ｖ１〜Ｖ５）、および熱電対(図示しない)などの計装用装置は補機として分類し、以下の情報管理をしてもよいが、原燃料の供給に係わるものは原燃料供給装置３，燃料改質に係わるものは燃料改質装置４，セルスタックに係わるものは燃料電池セルスタック５，冷却に係わるものは冷却水供給装置６というように分類して情報管理してもよい。あるいは、冷却にかかわるもの以外を原燃料供給装置３に分類したり，燃料改質装置４に統合してもよい。

図２（Ａ）に図示するＲＦＩＤ（Radio Frequency Identification）タグは、非接触のＩＣチップで構成され、書き換え可能なメモリを有し、メモリ内に記憶する情報が外部から取得されるように構成し、外部から取得した情報をメモリ内に書き込む無線タグである。

図において、ＩＣチップ４０２は、アンテナ部４０４と電源部４０６、論理部４０８、メモリ部４１０からなる。非接触ＩＣチップ４０２は、読み書き装置（Ｒ／Ｗ装置）からアンテナ部４０４に電波を送ることにより、電源の供給およびクロック、データの送受信を行う。アンテナ部は、ＩＣチップ４０２のチップ内にあるものと、外部に持つものとがある。図２（Ａ）は前者を示すがアンテナを外部に持つようにしてもよい。チップ外にアンテナ部を持つものは、アンテナ部がチップの外付けになる。また、読み書き装置（Ｒ／Ｗ装置）とアンテナ部の非接触方式には、電磁誘導などいくつかの方法があるが、本実施例におけるアンテナ部１０４はいずれの方式も適用することもできる。

ＩＣチップ４０２の動作について説明する。まず、アンテナ部４０４で電波を受け、電源部４０６で電源に変え、ＩＣチップ４０２全体の回路で使用する電源を生成する。アンテナ部４０４で受けた電波は、クロック成分を取り出し、ＩＣチップ４０２全体の回路のクロックとして使用される。論理部４０８は、読み書き装置（Ｒ／Ｗ装置）から送られてきた指令に従い、処理を行う。

メモリ部４１０は、ＩＣチップ４０２に記憶すべき情報を格納する領域である。当該メモリ部４１０におけるメモリエリアの使い方は、例えば次のようにする。

メモリ部４１０には、使用環境状況を記憶する使用環境情報メモリエリアと、原燃料供給装置の属性情報を記憶する原燃料供給情報メモリエリアと、燃料改質装置の属性情報を記憶する燃料改質情報メモリエリアと、燃料電池セルスタックの属性情報を記憶するセルスタック情報メモリエリアと、冷却水供給装置の属性情報を記憶する冷却水供給情報メモリエリアとからなるタグ情報メモリエリアが設けられている。上記のとおり、補機に係わるメモリエリアは別途設けてもよいし、あるいはいずれかのメモリエリアに統合してもよい。

この使用環境状況を記憶する使用環境情報メモリエリアには、一例として、燃料電池装置が設置される地理的環境条件を特定する情報と、燃料電池装置が設置される気象的環境条件を特定する情報と、燃料電池装置が設置される物理的条件を特定する情報の各情報を記憶するメモリエリアが含まれている。

また、原燃料供給装置の属性情報を記憶する原燃料供給情報メモリエリアには、少なくとも原燃料の種類を特定する情報と、原燃料の含有成分を特定する情報と、原燃料の単位時間当たりの最大供給容量を特定する情報と、原燃料供給装置の製造会社を特定する情報と、原燃料供給装置の製造年月を特定する情報と、原燃料供給装置毎に原燃料供給装置を個別に特定する情報の各情報を記憶するメモリエリアが含まれている。

さらに、燃料改質装置の属性情報を記憶する燃料改質情報メモリエリアには、一例として、少なくとも燃料改質装置の原燃料の改質能力を特定する情報と、燃料改質装置の製造会社を特定する情報と、燃料改質装置の製造年月を特定する情報と、燃料改質装置毎に燃料改質装置を個別に特定する情報の各情報を記憶するメモリエリアが含まれている。

さらにまた、燃料改質装置の無線タグのメモリ内の情報は、一例として、改質器の属性情報を記憶する改質器情報メモリエリアと、加熱装置の属性情報を記憶する加熱情報メモリエリアと、ＣＯ変成器の属性情報を記憶するＣＯ変成情報メモリエリアと、ＣＯ除去器の属性情報を記憶するＣＯ除去情報メモリエリアとを備えた書き換え可能なメモリ内に記憶する情報で、外部から取得されるものである。

また、燃料電池セルスタックの属性情報を記憶するセルスタック情報メモリエリアには、一例として、少なくとも燃料電池セルスタックの発電能力を特定する情報と、燃料電池セルスタックの製造会社を特定する情報と、燃料電池セルスタックの製造年月を特定する情報と、燃料電池セルスタック毎に燃料電池セルスタックを個別に特定する情報の各情報を記憶するメモリエリアが含まれている。

またさらに、冷却水供給装置の属性情報を記憶する冷却水供給情報メモリエリアには、一例として、少なくとも冷却水の種類を特定する情報と、冷却水の単位時間当たりの最大供給容量を特定する情報と、冷却水供給装置の製造会社を特定する情報と、冷却水供給装置の製造年月を特定する情報と、冷却水供給装置毎に冷却水供給装置を個別に特定する情報と、冷却水供給装置の水処理メンテナンス時期を特定する情報の各情報を記憶するメモリエリアが含まれている。

本実施例のＲＦＩＤタグ（無線タグ）に使われるＩＣチップ４０２のメモリ部４１０には、書き換え可能なメモリ（ＲＡＭ）を使うとよい。ＲＡＭ型無線タグのデータの内、基本データ（各装置の属性情報）は、工場で製造時に書き込むため、顧客に無線タグが渡っても、その基本データは保護される。すなわち、この基本データは、それを書き込んだ後、ライトプロテクタ設定が行われ、読み出しはできるが、書き込みができないようにしている。この基本データには、装置ごとに、製造メーカを特定する情報、設置業者を特定する情報、製造年月を特定する情報、装置を個別に特定する情報、などの情報がある。それぞれの情報には、個別の情報メモリエリアを設け、当該情報メモリエリアに各装置識別情報を格納した後、ライトプロテクタ設定をできる。

メモリ部４１０の容量の大きさは、例えば、１２８バイト、２５６バイトであり、このメモリ部４１０におけるメモリエリアは、例えば、アドレス８バイト毎のメモリを１ページとする。メモリ部４１０に格納されるデータは、ページ毎に記憶するようにできる。

また、燃料電池装置２の運転には、ガス、水道、電気など複数の技術分野が係わっているので、システムメンテナンスにもこれら複数の分野が係わることになる。そこで、メモリ部４１０は、情報の書き込みメモリ領域を、燃料電池装置に関係する者が制限無く読み出すことのできる共有情報メモリ領域と、燃料電池装置に関係する者の内、特定の者のみが読み出すことのできる専用情報メモリ領域とにタグ情報メモリ領域を分けて設けることも有効である。この場合、メモリ領域は，装置ごとの分類にこだわらずに設けるようにしてもよい。

例えば、ガスに関する資格を有する者が定期的な検査を実施する場合、ガス配管の外観検査が合格であるか否かといった情報、ガスの漏洩がないかといった情報、更に、ガスの消費量がどれだけであるかといった情報などを現場にて携帯型端末から非接触型無線タグに記録させておくようにする。

ここで、外観検査の情報や、ガスの漏洩の有無に係わる情報を共有情報メモリ領域に記憶し、その他の技術分野に係わる者も参照できるようにしておけば、例えば、電気に関する資格を有するものが電気的なトラブルの原因究明の際に、ガス漏れや水漏れが過去になかったことを現場で容易に確認することができ、対策を電気に絞って進めることができるので、原因の特定が容易となり現場対応を速やかにすることができる。集中管理の場合と比べて、現場作業者一人で対応でき、情報の引き出しに時間を要したり、情報のとり違いなどのミスが生じることもなく確実に処理ができる。

また、ガスの消費量がどれだけあるかといった情報は、ガス会社が独自の情報として知っておけばよい情報であり、顧客のプライバシー保護の点からも他の技術分野に係わる者に対して積極的な開示をしなくてよい情報である。従って、燃料電池装置に関係する者の内、特定の者のみが読み出すことのできる専用情報メモリ領域に記憶しておく。

この共有情報メモリ領域と、専用情報メモリ領域とは、メモリ部４１０内を２つの領域に分け、パスワードなどにより管理する方法もあるが、情報メモリ領域を１つにし、データに予め決めた特定の識別子付けて記憶して、この特定の識別子の付されたデータを燃料電池装置に関係する者の内、特定の者のみが読み出すことのできるようにすることによって実質的にメモリ部４１０内を共有情報メモリ領域と、専用情報メモリ領域との２つの領域に分けたのと同等の効果を得ることもできる。すなわち、顧客のプライバシー保護の点等からも他の技術分野に係わる者が読み出すことができない情報は専用のエクスクルーシヴメッセージ（専用情報）として、管理することである。専用情報は、これを専用情報メモリ領域に記録する際に、データとして予め決めた識別子（書き込み、読み出しに共通な識別子）を付与しておけば、同一の非接触型無線タグの中に共有情報と共に格納でき、メモリ構成を複雑にすることがない。

例えば、ガス消費量に係わる情報は、ガス会社の経営にかかわる情報として役立つだけでなく、現場トラブル対策のとき、過去に遡り、ガス消費が異常に増えたことが分かればガス漏洩の原因究明の参考情報となるので、専用情報として現場管理すれば、プライバシー保護と同時に、自社のトラブル対策を容易にできる。

このような情報管理の方法は、一例であり、実際にはより多くの情報を現場で確実に参照することで、異なる技術分野が複雑に係わる燃料電池のトラブル対策を現場にて速やかに実施できる。また、共有情報と専用情報とを、非接触無線タグごとに共通に管理できるので、メモリ構成を複雑にすることがなく実用的である。さらに、ガス、水道、電気など全ての技術分野に係わる特別な資格を有する作業者を必ずしも要しないので、システムメンテナンスの実用化を容易に行える。加えて、専用情報を予め設定しておくことで、プライバシーの保護が確実にできる。

このように情報の書き込みメモリ領域を、燃料電池装置に関係する者が制限無く読み出すことのできる共有情報メモリ領域と、燃料電池装置に関係する者の内、特定の者のみが読み出すことのできる専用情報メモリ領域の２つの情報メモリ領域にタグ情報メモリ領域を分けて設けることにより、システムを構成する個々の部品に関するメンテナンスも同様にできる。例えばスタックに異常があった場合、スタック製造会社（システム製造会社と同一である場合もある）がスタック異常を検知して現場確認する場合、ガス漏洩の有無や電気系の異常の有無、フィルターの交換などユーティリティや関連会社の管轄にある種々の履歴を容易に参照することができるので、早期に異常発生の原因を特定し、必要に応じて関係の技術分野を管理するものと対策などについて相談できる。

図２（Ｂ）に、ＩＣチップ４０２の実施例を示す。非接触のＩＣチップ４０２に読み書き装置（Ｒ／Ｗ装置）との送受信を行うためのアンテナ４０４Ａとアンテナ４０４Ｂを内蔵している。４１２は、補強するためのシールである。当該ＩＣチップ４０２を有する無線タグを、例えば、原燃料供給装置３と、燃料改質装置４と、燃料電池セルスタック５と、制御装置７に取り付ける。また、窒素ガス供給装置８に取り付ける。さらに、改質器４２と、加熱装置４３と、ＣＯ変成器４４と、ＣＯ除去器４５に個別に取り付けてもよい。

図２（Ｃ）に、本発明に係る燃料電池発電システム１のシステム情報メモリエリアを持った無線タグを燃料電池発電システム１に装着する方法を示す。

図２（Ｃ）において、燃料電池装置２、原燃料供給装置３、燃料改質装置４、燃料電池セルスタック５、冷却水供給装置６、制御装置７に取り付ける無線タグは、非接触のＩＣチップ４０２で構成され、書き換え可能なメモリを有し、メモリ内に記憶する情報が外部から取得されるように構成し、外部から取得した情報をメモリ内に書き込むものである。このＩＣチップ４０２は、装着される全ての各装置に取り付けることができる。全ての各装置にＩＣチップ４０２を取り付けると、各装置の品質などの素性や履歴が装置毎に異なることに容易に対応できる。ＩＣチップ４０２は一例として、各装置に貼り付ければよい。

ＩＣチップ４０２を複数取り付けることができない場合は、より少ない数のＩＣチップで代用したり、一つのシステムに一つＩＣチップを取り付けるようにしてもよい。この場合、必要な情報を管理できるようにＩＣチップのメモリ領域を設定し直すことで、同様の効果を得ることができる。

この無線タグを構成するＩＣチップ４０２は薄ければ薄いほど良く、例えば厚さは１ｍｍ以下、特に好ましくは０.５５ｍｍ 以下、幅は５ｍｍ以下、特に好ましくは２ｍｍ以下、長さは４５ｍｍ以下、特に好ましくは３８ｍｍ以下が良い。

この無線タグ（ＲＦＩＤタグ）を構成するＩＣチップ４０２に使用される周波数帯域には、例えば、１３４．２ＫＨｚ、１３．５６ＭＨｚ、２.４５ＧＨｚを使うことができる。１３４．２ＫＨｚは、ノイズや水などの外的要因の影響を受けにくい。また、１３．５６ＭＨｚは、カード型のＲＦＩＤによく使用される。２.４５ＧＨｚは、マイクロ波を用いた方式で、比較的通信距離を長くできる。本実施例の無線タグを構成するＩＣチップ４０２には、使用する通信特性を確保するために、例えば２.４５ＧＨｚのものを用いている。

ＩＣチップ４０２の形状は、実装が容易なシート状または棒状（線状）に形成されており、情報保持のメモリが内蔵されている。このメモリは、例えば、１２８バイトであり、情報授受の距離は、例えば読み込みが１０００ｍｍ以内、書き込みは７００ｍｍ以内である。すなわち、この読み込み、書き込みの範囲にＲ／Ｗ装置を設ける、あるいはこの読み込み、書き込みの範囲にハンディタイプのＲ／Ｗ装置を近づけることで読み込み／書き込みが可能となる。また、耐熱温度は例えば−４０〜＋９５℃である。

図３（Ａ）は、円柱状の形状の燃料電池セルスタック５に無線タグを取り付けた状態を、図３（Ｂ）は、箱型状の形状（矩形状）の燃料電池セルスタック５に無線タグを取り付けた状態をそれぞれ示している。

このＩＣチップ４０２は、電気的に給電部から絶縁された端板の位置に設けるようにしている。また、ＩＣチップ４０２は、燃料電池装置２のケースの外周面または内周面に設けてもよい。また、内部に埋め込むようにしてもよい。もちろん、燃料電池セルスタック５毎に無線タグを構成するＩＣチップ４０２は１つあれば足りる。

図３（Ｃ）は、ＩＣチップ４０２をブロアＢ１〜Ｂ４の台の部分に設けたものである。もちろん、ブロアＢ１〜Ｂ４毎に無線タグを構成するＩＣチップ４０２は１つあれば足りる。

図３（Ｄ）は、ＩＣチップ４０２を冷却水供給装置６の水処理装置６１の外周面に設けたものである。水がかかっても良いように防水装置の中や保護カバーの下に設けるようにできる。もちろん、冷却水供給装置６の水処理装置６１毎に無線タグを構成するＩＣチップ４０２は１つあれば足りる。

メモリ領域の使い方によっては、ＩＣチップ４０２は、システムに１つあれば足りるようにすることもできる。

図４は、本発明に係る燃料電池発電システムのシステム情報メモリエリアを持った無線タグ（ＲＦＩＤタグ）と読み書き装置（Ｒ／Ｗ装置）の一実施例である。

５５１は、無線タグを構成するＩＣチップ４０２と通信するためのアンテナである。また、５５２は、無線タグに読み書きする読み書き装置５５０の処理内容を表示するディスプレイである。５５３は、読み書き装置５５０を起動するための電源スイッチ（ＯＮ／ＯＦＦスイッチ）である。５５４と５５５は、読み書き装置５５０が無線タグを構成するＩＣチップ４０２と通信して書き込む内容、読み出す内容を選択するメニュースイッチで、表示内容をスクロールできる。

５５６は、読み書き装置５５０がＩＣチップ４０２と通信し、アンテナ部４０４、論理部４０８を介してメモリ部４１０にデータを書き込む書き込みモードに設定する書込スイッチである。５５７は、読み書き装置５５０がＩＣチップ４０２と通信し、無線タグを構成するＩＣチップ４０２のアンテナ部４０４、論理部４０８を介してメモリ部４１０に記憶されているデータを読み出す読み出しモードに設定する読出スイッチである。

５５８は、記憶スイッチであり、メモリ部４１０にデータを書き込む場合は、書き込みモードにおいてディスプレイ５５２に表示された情報を、メモリ部４１０に書き込むデータとして記憶するための記憶確定ボタンとして働く。また、メモリ部４１０のデータを読み出す場合は、読み出しモードにおいて、メニュースイッチ５５４、５５５で選択されたデータを読み出し、読み書き装置５５０内に記憶するための記憶確定ボタンとして働く。５５９は、キーボードで入力された数値（データ）をディスプレイ５５２に液晶表示する入力スイッチである。

読み書き装置（Ｒ／Ｗ装置）５５０の回路構成例を示す。読み書き装置５５０は、ＣＰＵ５６０を有し、このＣＰＵ５６０には、バスラインを介して送信部５６１と、ディスプレイ駆動部５６２と、メモリ（ＲＡＭ／ＲＯＭ）５６３と、Ｉ／Ｏ（入出力回路）５６４とが接続されている。また、このＣＰＵ５６０には、読み書き装置５５０を起動する電源回路５６５が接続されている。また、Ｉ／Ｏ５６４には、メニュー選択回路５６６と、書込回路５６７と、読出回路５６８と、メモリ（ＲＡＭ／ＲＯＭ）駆動回路５６９、入力装置５７０が接続されている。

ＣＰＵ５６０は、送信部５６１と、ディスプレイ駆動部５６２と、メモリ（ＲＡＭ／ＲＯＭ）５６３と、Ｉ／Ｏ（入出力回路）５６４とをそれぞれ制御し、ＩＣチップ４０２のメモリ部４１０にデータを書き換えたり、ＩＣチップ４０２のメモリ部４１０に記憶されているデータを読み出したりする。また、このＣＰＵ５６０には、読み書き装置５５０を起動する電源回路５６５が接続されている。

送信部５６１は、アンテナ５５１を介してＩＣチップ４０２のアンテナ部４０４に電波を送信するものである。また、ディスプレイ駆動部５６２は、ディスプレイ５５２に必要な情報を表示させるときに駆動する。

５６３は、メモリ（ＲＡＭ／ＲＯＭ）で、ＩＣチップ４０２のアンテナ部４０４に電波を送信してＩＣチップ４０２のメモリ部４１０に論理部４０８を介して書き込むデータを記憶したり、ＩＣチップ４０２のアンテナ部４０４に電波を送信してＩＣチップ４０２のメモリ部４１０に記憶されているデータを論理部４０８を介してアンテナ部４０４から読み出したデータを記憶しておくものである。メモリ（ＲＡＭ／ＲＯＭ）５６３には、一例としてＩＣチップデータメモリエリア、ＩＣチップ管理メモリエリア、ＩＣチップ書き込みデータ項目メモリエリア、ＩＣチップ書き込みデータ管理メモリエリア、ＩＣチップ読み出しデータ項目メモリエリア、ＩＣチップ読み出しデータ管理メモリエリア、顧客管理メモリエリア、燃料電池発電システム管理メモリエリアなどが設けられている。

ＩＣチップ管理メモリエリアは、いずれのＩＣチップ４０２にも書き込むデータで、ＩＣチップ４０２を特定するための管理データ（ＩＤコードＮｏ）などをＩＣチップ４０２毎に管理アドレスを付して記憶する領域である。

ＩＣチップ書き込みデータ項目メモリエリアは、いずれのＩＣチップ４０２にも書き込む必要データ項目（製造メーカ名、製造工場名、製造年月、装置の種別）及びデータ内容（装置の製造メーカを特定する情報、装置の製造工場を特定する情報、装置の製造年月を特定する情報、装置を個別に特定する情報）の書き込む全項目を記憶する領域である。

ＩＣチップ書き込みデータ管理メモリエリアは、ＩＣチップ４０２に書き込んだＩＣチップ４０２を特定するための管理データ（ＩＤコードＮｏ）および必要データ項目を記憶する領域である。

ＩＣチップ記憶データ項目メモリエリアは、ＩＣチップ４０２に記憶する必要データ項目及びデータ内容を記憶する領域である。

ＩＣチップ読み出しデータ項目メモリエリアは、ＩＣチップ４０２に書き込んだＩＣチップ４０２を特定するための管理データ（ＩＤコードＮｏ）、管理に必要なデータ（製造メーカを特定する情報、装置の製造工場を特定する情報、製造年月を特定する情報、装置を個別に特定する情報）、記憶必要データ項目及びデータ内容の読み出す全項目、を記憶する領域である。

ＩＣチップ読み出しデータ管理メモリエリアは、ＩＣチップ４０２のメモリ部４１０に記録されたＩＣチップ４０２を特定するための管理データ（ＩＤコードＮｏ）、管理に必要なデータ、記憶必要データ項目及びデータ内容の各データをＩＣチップ４０２のメモリ部４１０から読み出して記憶する領域である。

顧客管理メモリエリアは、ＩＣチップ４０２を取り付けた装置を所有する顧客を管理するエリアで、具体的には、顧客の氏名、住所、生年月日／年令／性別、電話番号、通信機器アドレス、装置管理番号等を、ＩＣチップ４０２を特定するための管理データ（ＩＤコードＮｏ）と関連付けて記憶する領域である。

燃料電池発電システム管理メモリエリアは、ＩＣチップ１０２を取り付けた燃料電池発電システムの規模、燃料電池発電システム設置年月、燃料電池発電システムの整備点検の記録を記憶する領域である。

ＩＣチップデータメモリエリアは、外部から与えられる燃料電池発電システム関連情報データを記憶する領域で、このＩＣチップデータメモリエリアには、ＩＣチップ４０２を特定するための管理データ（ＩＤコードＮｏ）記憶エリア、燃料電池発電システムの製造メーカを特定する情報データ記憶エリア、燃料電池発電システム装置の製造工場を特定する情報データ記憶エリア、燃料電池発電システムの製造年月を特定する情報データ記憶エリア、燃料電池発電システム装置を個別に特定する情報データ記憶エリアが書き換え可能な領域として設定されている。

図５に、メモリ（ＲＡＭ／ＲＯＭ）５６３のデータベース（ＤＢ）による管理を示す。上記メモリエリアが，各々図示するデータベースに対応している。

Ｉ／Ｏ（入出力回路）５６４は、Ｉ／Ｏ（入出力回路）５６４に接続されているメニュー選択回路５６６、書込回路５６７、読出回路５６８、メモリ（ＲＡＭ／ＲＯＭ）駆動回路５６９、入力装置５７０の信号をＣＰＵ５６０に入力したり、ＣＰＵ５６０から出力される信号をメニュー選択回路５６６、書込回路５６７、読出回路５６８、メモリ（ＲＡＭ／ＲＯＭ）駆動回路５６９、入力装置５７０のそれぞれに供給する。

メニュー選択回路５６６は、読み書き装置（Ｒ／Ｗ装置）５５０のメニュースイッチ５５４、５５５に対応し、読み書き装置５５０の書込スイッチ５５６を投入し、書き込みモードを選択した状態で書き込みメニューを選択したり、あるいは、読み書き装置５５０の読出スイッチ５５７を投入し、読み出しモードを選択した状態で読み出しメニューを選択する。

書込回路５６７は、書込スイッチ５５６に対応するもので、書込スイッチ５５６を投入することにより、読み書き装置（Ｒ／Ｗ装置）５５０の動作状態を書き込みモードに設定し、読み書き装置（Ｒ／Ｗ装置）５５０のメモリ（ＲＡＭ／ＲＯＭ）５６３へ書き込み動作を行うものである。

読出回路５６８は、読出スイッチ５５７に対応するもので、読出スイッチ５５７を投入することにより、読み書き装置５５０の動作状態を読み出しモードに設定し、読み書き装置５５０のメモリ５６３へ読み出し動作を行うものである。

メモリ（ＲＡＭ／ＲＯＭ）駆動回路５６９は、書込スイッチ５５６、または、読出スイッチ５５７を投入し、入力装置５７０によって、またはＩＣチップ４０２のメモリ部４１０に記憶されているデータを論理部４０８を介して読み出したデータをメモリ５６３に書き込む動作を行うものである。

入力装置５７０は、入力スイッチ５５９に接続されており、この入力スイッチ５５９を操作して、ＣＰＵ５６０を用いて送信部５６１を介してＩＣチップ４０２のメモリ部４１０にデータを書き込むもので、この入力スイッチ５５９によって打ち込まれたデータは、入力装置５７０を用いてディスプレイ駆動部５６２によってディスプレイ５５２に表示される。

図６は、本発明に係る燃料電池発電システムのシステム情報メモリエリアを持った無線タグ（ＲＦＩＤタグ）に読み書きする方法（Ｒ／Ｗ方法）の一実施例であり、ＣＰＵ５６０によってＩＣチップ４０２のメモリ部４１０にデータを書き換えたり、ＩＣチップ４０２のメモリ部４１０に記憶されているデータを読み出したりする処理フローチャートである。

すなわち、ステップ６００において、読み書き装置（Ｒ／Ｗ装置）５５０の電源スイッチ５５３を投入し、電源回路５６５が作動し、ＣＰＵ５６０から送信部５６１、アンテナ５５１を介して電波を発信する。このステップ６００において電波を発信すると、ＩＣチップ４０２のアンテナ部４０４が電波を受信してＩＣチップ４０２が起動される。ＩＣチップ４０２が起動されると、ステップ６０２において、読み書き装置５５０はＩＣチップ４０２のＩＤコードの読み出しを行う。このＩＤコードの読み出しは、具体的には、読み書き装置５５０から電波が送信されると無線タグを構成するＩＣチップ４０２が、アンテナ部４０４で電波を受け、電源部４０６で電源に変え、ＩＣチップ４０２全体の回路で使用する電源が生成され、ＩＣチップ４０２において電源が誘起され、ＩＣチップ４０２は、送受信が可能となり、ＩＣチップ４０２は、メモリ部４１０から論理部４０８を介して、ＩＤコードの送信を行う。このＩＣチップ４０２のメモリ部４１０から論理部４０８を介して送信されたＩＤコードは、読み書き装置５５０のディスプレイ５５４に表示される。

ステップ６０２においてＩＣチップ４０２のＩＤコードの読み出しを行うと、ステップ６０４において、読み書き装置５５０は、ディスプレイ５５４に表示されたＩＣチップ４０２のＩＤコードの確認を行う。このステップ６０４においてＩＣチップ４０２のＩＤコードの確認を行うと、ステップ６０６において、読み書き装置５５０の書込スイッチ５５６を投入したか否かを判定する。すなわち、読み書き装置５５０の行う動作が書き込みなのか否かを判定する。このステップ６０６において読み書き装置５５０の書込スイッチ５５６が投入されたと判定すると、ステップ６０８において、読み書き装置５５０のメニュースイッチ５５４、５５５によって書き込みメニューを選択したか否かを判定する。すなわち、書き込むデータがＩＣチップ４０２を特定するための管理データ（ＩＤコードＮｏ）、製造メーカを特定するデータ、装置の製造工場を特定するデータ、製造年月を特定するデータ、装置を個別に特定するデータのいずれかなのかを判定する。

このステップ６０８において読み書き装置５５０のメニュースイッチ５５４、５５５によっていずれかの書き込みメニューを選択したと判定すると、ステップ６１０において、選択したメニュー（ＩＤコードＮｏ、製造メーカを特定するデータ、装置の製造工場を特定するデータ、製造年月を特定するデータ、装置を個別に特定するデータ）による書き込み処理を行う。このステップ６１０においてメニュースイッチ５５４、５５５によって選択したメニューの書き込み処理を行うと、ステップ６１２において、メニュースイッチ５５４、５５５によって選択したメニューの書き込み処理が終了したか否かを判定する。このステップ６１２においてメニュースイッチ５５４、５５５によって選択したメニューの書き込み処理が終了したと判定すると、ステップ６１４において、書き込み処理の全てのメニューの書き込み処理が終了したか否かを判定する。このステップ６１４において書き込み処理の全てのメニューの書き込み処理が終了していないと判定すると、ステップ６１６において、次のメニューの書き込み処理を行い、ステップ６１２に戻る。

また、ステップ６１４において書き込み処理の全てのメニューの書き込み処理が終了したと判定すると、ステップ６１８において、読み出し処理を行うか否かを判定する。このステップ６１８において読み出し処理を行わないと判定すると、このフローを終了する。

また、ステップ６１８において読み出し処理を行うと判定すると、ステップ６２０において、読み書き装置５５０の読出スイッチ５５７を投入する。このステップ６２０において読み書き装置５５０の読出スイッチ５５７を投入すると、ステップ６２２において、読み書き装置５５０のメニュースイッチ５５４、５５５によって読み出しメニューを選択したか否かを判定する。

このステップ６２２において読み書き装置５５０のメニュースイッチ５５４、５５５によっていずれかの読み出しメニューを選択したと判定すると、ステップ６２４において、選択したメニューによるデータの読み出し処理を行う。このステップ６２４においてメニュースイッチ５５４、５５５によって選択したメニューの読み出し処理を行うと、ステップ６２６において、メニュースイッチ５５４、５５５によって選択したメニューの読み出し処理が終了したか否かを判定する。このステップ６２６においてメニュースイッチ５５４、５５５によって選択したメニューの読み出し処理が終了したと判定すると、ステップ６２８において、書き込み処理の全てのメニューの読み出し処理が終了したか否かを判定する。このステップ６２８において読み出し処理の全てのメニューの読み出し処理が終了していないと判定すると、ステップ６３０において、次のメニューの読み出し処理を行い、ステップ６２６に戻る。また、ステップ６２８において読み出し処理の全てのメニューの読み出し処理が終了したと判定すると、このフローを終了する。

図７に、燃料電池発電システムを構成する各装置を販売するメーカ７００が読み書き装置（Ｒ／Ｗ装置）５５０を備え、無線タグ（ＲＦＩＤタグ）を構成するＩＣチップ４０２を装置に取り付けたときの読み書き装置（Ｒ／Ｗ装置）７０２と無線タグ（ＲＦＩＤタグ）７０６を構成するＩＣチップ４０２とのデータの送受信関係を示す。

図７において、システム構成装置メーカ７００は、燃料電池発電システムを構成する各装置（燃料電池発電システム１、燃料電池装置２、原燃料供給装置３、燃料改質装置４、燃料電池セルスタック５、冷却水供給装置６、制御装置７、窒素ガス供給装置８、排熱回収装置１１、前処理器４１と、改質器４２と、加熱装置４３と、ＣＯ変成器４４と、ＣＯ除去器４５、水処理装置６１、循環水タンク６２、熱交換器６３、空気ブロアＢ１〜Ｂ４、ポンプＷ１，Ｗ２、遮断弁Ｖ１〜Ｖ５）を製造販売する業者である。このシステム構成装置メーカ７００は、上記各装置の修理・補修を行う業者の総称で、このシステム構成装置メーカ７００には、電気工事業者、ガス工事業者、水道工事業者、システムプラント業者等が含まれている。このシステム構成装置メーカ７００は、各装置の修理・補修をする際に、修理・補修をした装置の無線タグ（ＲＦＩＤタグ）７０６に修理・補修内容を書き込む修理・補修（Ｒ／Ｗ装置）７０２を有している。

修理・補修（Ｒ／Ｗ装置）７０２は、システム構成装置メーカ７００によって予め燃料電池発電システムを構成する上記各装置に装着された、ＩＣチップ４０２によって構成される無線タグ７０６に書き込まれた燃料電池発電システムを構成する各装置の属性情報（製造メーカを特定する情報、設置業者を特定する情報、製造年月を特定する情報、装置を個別に特定する情報、装置の特性情報、装置の仕様情報、装置の耐用年数、定期点検サイクル情報等）を読み出す作用を有している。また、修理・補修（Ｒ／Ｗ装置）７０２は、燃料電池発電システムを構成する各装置の定期点検・修理・補修を行った際の定期点検・修理・補修内容、定期点検・修理・補修によって特定される燃料電池発電システムを構成する各装置の状態をＲＦＩＤタグ（無線タグ）に書き込み、これら書き込んだ情報を読み出す作用を有している。

７０４は、燃料電池発電システムを構成する上記各装置の管理を行う業者、管理会社である。

システム構成装置メーカ７００は、ＲＦＩＤタグ（無線タグ）製造メーカ（管理会社７０４）又はＲＦＩＤタグ（無線タグ）販売メーカ（管理会社７０４）から無線タグ（ＲＦＩＤタグ）７０６を購入する（７１０）。この購入した無線タグ（ＲＦＩＤタグ）７０６は、燃料電池発電システム１、あるいはこの燃料電池発電システム１を構成する各装置に取り付けるものである。一般に、ＩＣタグ、電子タグと称されているものを使ってよい。

燃料電池発電システム利用者７０８は、システム構成装置メーカ７００から燃料電池発電システムを構成する上記各装置を購入し、燃料電池発電システム１を用いて燃料電池発電を行う者（一般家庭で使用する場合、業務用に使用する場合などがある）である。

システム構成装置メーカ７００においては、管理会社７０４から納入された無線タグ（ＲＦＩＤタグ）７０６に無線タグ固有のコードであるＩＤコードＮｏの設定を行う（７１２）。このＩＤコードＮｏの書き込みは、無線タグ（ＲＦＩＤタグ）製造メーカ（管理会社）から無線タグ（ＲＦＩＤタグ）７０６を購入する際に、無線タグ（ＲＦＩＤタグ）製造メーカ（管理会社）が事前に個別に書き込んでも良い。このＩＤコードＮｏが書き込まれた無線タグ（ＲＦＩＤタグ）７０６には、システム構成装置メーカ７００において、燃料電池発電システムを構成する各装置の上記属性情報を書き込む（７１４）。この装置の属性情報は、ＩＤコードＮｏを書き込んだ無線タグ（ＲＦＩＤタグ）７０６を各装置に装着した後に書き込んでもよい（７１６）。このようにしてＩＤコードＮｏ、装置の属性情報を書き込んだ無線タグ（ＲＦＩＤタグ）７０６を各装置に装着する（７１８）。

このように無線タグ（ＲＦＩＤタグ）７０６を装着した燃料電池発電システム１、燃料電池発電システムを構成する各装置を販売／貸与（販売又は貸与）という形態によって燃料電池発電システム利用者７０８の家屋に設置する（７２０）。

この状態で、管理会社７０４は、システム構成装置メーカ７００とシステム機器（無線タグ（ＲＦＩＤタグ）７０６を装着した燃料電池発電システム１、燃料電池発電システムを構成する各装置）の管理契約を締結する（７２２）。また同様に、管理会社７０４は、燃料電池発電システム利用者７０８とシステム機器（無線タグ（ＲＦＩＤタグ）７０６を装着した燃料電池発電システム１、燃料電池発電システムを構成する各装置）の保守管理契約を締結する（７２４）。

この状態において、管理会社７０４は、燃料電池発電システム利用者７０８に納入したシステム機器（無線タグ（ＲＦＩＤタグ）７０６を装着した燃料電池発電システム１、燃料電池発電システムを構成する各装置）について定期保守点検を行う（７２６）。この定期保守点検においては、上記システム機器の状態の確認、正常な運転状態の確保のための清掃、補修や修理（劣化した部品の交換）等を行う。

この定期保守点検においては、まず、修理・補修（Ｒ／Ｗ装置）７０２から上記システム機器に装着されている無線タグ（ＲＦＩＤタグ）７０６のＩＣチップ４０２のアンテナ部４０４に電波を送信する（７２８）。論理部４０８は、読み書き装置（Ｒ／Ｗ装置）から送られてきた指令に従い、処理（例えば、メモリ部４１０に記憶されている各種情報を読み出す処理）を行う（７３０）。

この無線タグ（ＲＦＩＤタグ）７０６のメモリ部４１０に記憶されている各種情報を読み出して、定期保守点検を行う上記システム機器の確認を行い、当該システム機器の修理／保守点検を実施する（７３２）。このシステム機器に対しては、燃料電池発電システム利用者７０８からの故障修理依頼に基づいて修理を行う場合もあり、この場合も定期保守点検作業と同様に処理される。

上記システム機器の修理／保守点検にあたっては、修理／保守点検を行う者がハンディタイプの読み書き装置５５０を携行し、このハンディタイプの読み書き装置５５０を用いて、書込スイッチ５５６を選択し、ＩＣチップ４０２のアンテナ部４０４、論理部４０８を介してメモリ部４１０にデータを書き込む書き込みモードに設定し、定期保守点検の実施項目、定期保守点検の結果を無線タグ（ＲＦＩＤタグ）７０６に送信し、無線タグ（ＲＦＩＤタグ）７０６のメモリ部４１０に書き込む（７３４）。

このようにハンディタイプの読み書き装置５５０を用いて定期保守点検の実施項目、定期保守点検の結果を無線タグ７０６に送信し、無線タグ（ＲＦＩＤタグ）７０６のメモリ部４１０に書き込むと、修理／保守点検者は、携行しているハンディタイプの読み書き装置５５０を用いて、装置毎に装着された無線タグ（ＲＦＩＤタグ）７０６に書き込む修理／保守点検の実施項目、定期保守点検の結果を入力する（７３６）。このハンディタイプの読み書き装置５５０に取り込んだ定期保守点検の実施項目、定期保守点検の結果は、各装置に装着された無線タグ（ＲＦＩＤタグ）７０６に送信する（７３８）。

燃料電池発電システム利用者サイト７０８では、上記システム機器に装着されている無線タグ（ＲＦＩＤタグ）７０６のメモリ部４１０に定期保守点検の実施項目、定期保守点検の結果を書き込む（７４０）。この無線タグ（ＲＦＩＤタグ）７０６のメモリ部４１０に定期保守点検の実施項目、定期保守点検の結果を書き込むと、ハンディタイプの読み書き装置５５０からは、無線装置を使って上記システム機器に装着されている無線タグ（ＲＦＩＤタグ）７０６のメモリ部４１０に書き込んだ定期保守点検の実施項目、定期保守点検の結果を管理会社７０４に送信する（７４２）。

管理会社７０４においては、上記システム機器に装着されている無線タグ（ＲＦＩＤタグ）７０６のメモリ部４１０に書き込まれている定期保守点検の実施項目、定期保守点検の結果について修理内容毎に、保守内容毎に整理する（７４４）。さらに、管理会社７０４においては、上記システム機器に装着されている無線タグ（ＲＦＩＤタグ）７０６のメモリ部４１０に書き込まれている定期保守点検の実施項目、定期保守点検の結果を各装置別に、修理内容毎に、また保守内容毎に図５に図示の各種データベースに格納する（７４６）。

そして、管理会社７０４においては、上記システム機器に装着されている無線タグ（ＲＦＩＤタグ）７０６のメモリ部４１０に書き込まれている定期保守点検の実施項目、定期保守点検の結果に基づいて、次回の保守点検の時期を算出する（７４８）。この次回の保守点検の時期の算出は、当該システム機器を故障で修理した場合、特性低下の程度が当初予測した期間よりも短い時間で進行している場合、システム機器の使用環境が通常より過酷な条件となっている場合（塩害地域、高温多湿地域）等、通常の定期保守点検のサイクルでは、システム機器の正常な運転状態が得られない場合などに行うもので、各種条件に応じて通常の定期保守点検のサイクルとは異なるサイクルを設定することになる。

管理会社７０４においてシステム機器に装着されている無線タグ（ＲＦＩＤタグ）７０６に書き込まれている定期保守点検の実施項目、定期保守点検の結果に基づいて、システム機器の次回の保守点検の時期を行うサイクルを算出すると、管理会社７０４は、この算出した各装置の修理／保守点検時期の算出結果をシステム構成装置メーカ７００（修理・補修（Ｒ／Ｗ装置）７０２）に送信する（７５０）。このシステム構成装置メーカ７００への送信と共に、管理会社７０４は、この算出した各装置の修理／保守点検時期の算出結果を、例えば、各家庭からは情報収集用の専用ターミナルを介して、あるいは当該専用ターミナルから製造会社や管理会社のＰＣへ直接データを送受信するなどの方法によって燃料電池発電システム利用者７０８に送信する（７５２）。

このようにして、システム構成装置メーカ７００、燃料電池発電システム利用者７０８は、管理会社７０４からシステム機器の定期保守点検の実施項目、定期保守点検の結果に基づいて、システム機器の状態を知ることができ、事前に事故が発生するのを防止するサービスの提供を受けることができる。この管理会社７０４のサービスに対して、システム構成装置メーカ７００は、管理料の支払いを行う（７５４）。また、燃料電池発電システム利用者７０８は、この管理会社７０４のサービスに対して、管理会社７０４にシステム機器の修理／保守点検管理料の支払いを行う（７５６）。

図８に、燃料電池発電システムを構成する各装置を販売するメーカ７００が読み書き装置（Ｒ／Ｗ装置）５５０を備え、無線タグ（ＲＦＩＤタグ）を構成するＩＣチップ４０２を装置に取り付けたときの読み書き装置（Ｒ／Ｗ装置）７０２と無線タグ（ＲＦＩＤタグ）７０６を構成するＩＣチップ４０２とのデータの送受信関係に係わる別の例を示す。

本実施例では、無線タグ（ＲＦＩＤタグ）７０６を装着した燃料電池発電システム１、燃料電池発電システムを構成する各装置は、エンドユーザーである燃料電池発電システム利用者７０８に販売するのではなく、各装置の管理を行う管理会社７０４に販売される（８１０）。このシステム構成装置メーカ７００から燃料電池発電システム１、燃料電池発電システムを構成する各装置を購入した管理会社７０４は、この燃料電池発電システム１、燃料電池発電システムをエンドユーザーである燃料電池発電システム利用者７０８に貸与する（８１２）。そして、燃料電池発電システム１、燃料電池発電システムを構成する各装置は、貸与（販売又は貸与）という形態によって燃料電池発電システム利用者７０８の家屋に設置される。

この状態において、管理会社７０４は、システム構成装置メーカ７００とシステム機器の管理契約を締結する（８１４）。また同様に、管理会社７０４は、燃料電池発電システム利用者７０８と貸与したシステム機器の保守契約（保守管理契約）を締結する（８１６）。

その他の処理は図７に準じて実施するようにできる。

本実施例によれば、常時最良の状態で燃料電池発電システムを運転することができる。

また、本実施例によれば、燃料電池発電システムに用いられるシステム機器の特性低下などを含む状態を的確に把握することができ、燃料電池発電システムの異常による運転停止を未然に防止することができる。

さらに、本実施例によれば、原燃料を提供する業者、貯湯・給湯関係の上水道工事を行う業者、電気系統の電力業者、燃料改質装置業者、燃料電池セルスタックの製造業者等、複数の業者が関与していても、管理会社が統轄して管理するため、燃料電池装置の総合メンテナンスを容易に行うことができる。

図９（Ａ）に、燃料電池発電システムを構成する各装置を販売する管理会社７０４（読み書き装置（Ｒ／Ｗ装置）５５０を備えたメーカ７００が管理会社７０４になる場合がある）が有する処理装置８００が示す。この処理装置８００は、管理サーバ８０１を備えている。この管理サーバ８０１には、メインコンピュータ８５０が接続されている。

このメインコンピュータ８５０は、図９（Ｂ）に示す如き構成を有している。すなわち、メインコンピュータ８５０は、ＣＰＵ８５１を有しており、このＣＰＵ８５１には、バスラインを介してＩ／Ｏ（入出力回路）８５２と、ディスプレイ８５４と、ＲＯＭ（メモリ）８５５と、ＲＡＭ（メモリ）８５６と、送受信装置８５７とが接続されている。この送受信装置８５７には、アンテナ８５８が接続されており、外部の通信機器と送受信可能に構成されている。また、このＣＰＵ８５１には、バスラインを介して管理サーバ８０１が接続されている。また、Ｉ／Ｏ（入出力回路）８５２には、入力装置８５３が接続されている。

メインコンピュータ８５０のＣＰＵ８５１は、入力された各種データを管理サーバ８０１に接続される各種データベースに書き込んだり、外部からの要求に基づいて各種データベースに書き込まれた各種データを読み出して出力したり、ハンディタイプの読み書き装置５５０の送信部５６１を介して送信されてきた各種データを受信し各種データベースに書き込んだりする。さらに、ＣＰＵ８５１は、各種データが予めメンテナンスを必要とする状態（機器の異常状態の検出、使用有効期間経過、定期点検時機の到来等）に基づくアラームの送信処理を行う。

８０２は顧客データベースで、燃料電池発電システムを設置した家の各種個人情報、例えば住所、氏名、年齢、電話番号、勤務先（職業）、建造物の構造（木造、鉄筋コンクリート等）、建造物の種類（一戸建て、二世帯住宅等）、建造物総面積、家族構成、契約電力、建造物の立地条件（海岸沿い、山地等）、建造物の周囲環境（乾燥地帯、湿地帯等）などのデータが記憶保存されている。

８０３は燃料電池装置構成メーカデータベースで、燃料電池装置を構成する各機器の製造販売業者の情報、例えば住所、名称、代表者、電話番号、創業年月、資本金、扱い業種、取引銀行、支払条件などのデータが記憶保存されている。さらに、燃料電池装置を構成する各機器の修理・補修を行う業者（電気工事業者、ガス工事業者、水道工事業者、システムプラント業者等）の情報を記憶保存してもよい。

８０４はＩＣチップデータベースで、燃料電池発電システムを構成する燃料電池装置に取り付けられた全てのＩＣチップ（ＲＦＩＤタグ（無線タグ））４１２の各種データをＩＣチップ４１２毎に記憶保存するものである。すなわち、ＩＣチップデータベース８０４には、使用されたＩＣチップ４１２がどの顧客のものか、どの製造メーカの燃料電池発電システムに取り付けられたものかの情報が記憶保存されている。このＩＣチップデータベース８０４によって、使用されたＩＣチップ４１２が、顧客の誰の燃料電池装置に、燃料電池発電システムを構成する燃料電池装置の何処に取り付けられているかが分かるようになっている。

８０５は燃料電池装置メンテナンス処理データベースで、定期保守点検の実施項目、定期保守点検の実施期間、及び定期保守点検の結果に対する評価基準と、顧客の家に設置した燃料電池装置２の筐体に取り付けたＩＣチップ４０２に書き込まれた燃料電池装置２の保守・点検内容、修理・補修内容の情報などが記憶保存されている。このＩＣチップ４０２には、燃料電池装置２の保守・点検、修理・補修を行った際に、保守・点検内容、修理・補修内容の情報が記憶される。

８０６は原燃料供給装置メンテナンス処理データベースで、定期保守点検の実施項目、定期保守点検の実施期間、及び定期保守点検の結果に対する評価基準と、顧客の家に設置した燃料電池装置２を構成する原燃料供給装置３の筐体に取り付けたＩＣチップ４０２に書き込まれた原燃料供給装置３の保守・点検内容、修理・補修内容の情報などが記憶保存されている。このＩＣチップ４０２には、原燃料供給装置３の保守・点検、修理・補修を行った際に、保守・点検内容、修理・補修内容の情報が記憶される。

８０７は燃料供給配管系統メンテナンス処理データベースで、定期保守点検の実施項目、定期保守点検の実施期間、及び定期保守点検の結果に対する評価基準と、業者（ガス工事業者）が燃料供給配管系統のメンテナンスを行った際の保守・点検内容、修理・補修内容の情報などを記憶するものである。

８０８は燃料改質装置メンテナンス処理データベースで、定期保守点検の実施項目、定期保守点検の実施期間、及び定期保守点検の結果に対する評価基準と、燃料改質装置４について業者（燃料改質装置４の製造業者）が燃料改質装置４のメンテナンスを行った際の保守・点検内容、修理・補修内容の情報を記憶するものである。

８０９は燃料電池セルスタックメンテナンス処理データベースで、定期保守点検の実施項目、定期保守点検の実施期間、及び定期保守点検の結果に対する評価基準と、燃料電池セルスタック５について業者（燃料電池セルスタック５の製造業者）が燃料電池セルスタック５のメンテナンスを行った際の保守・点検内容、修理・補修内容の情報などを記憶するものである。

８１０は燃料極メンテナンス処理データベースで、定期保守点検の実施項目、定期保守点検の実施期間、及び定期保守点検の結果に対する評価基準と、燃料電池セルスタック５の燃料極５１について業者（燃料電池セルスタック５の製造業者）が燃料電池セルスタック５の燃料極５１のメンテナンスを行った際の保守・点検内容、修理・補修内容の情報などを記憶するものである。

８１１は空気極メンテナンス処理データベースで、燃料電池セルスタック５の空気極５２について業者（燃料電池セルスタック５の製造業者）が燃料電池セルスタック５の空気極５２のメンテナンスを行った際の保守・点検内容、修理・補修内容の情報などを記憶するものである。

８１２は冷却器メンテナンス処理データベースで、定期保守点検の実施項目、定期保守点検の実施期間、及び定期保守点検の結果に対する評価基準と、燃料電池セルスタック５の冷却手段５３について業者（燃料電池セルスタック５の製造業者）が燃料電池セルスタック５の冷却手段５３のメンテナンスを行った際の保守・点検内容、修理・補修内容の情報などを記憶するものである。

８１３は冷却水供給装置メンテナンス処理データベースで、定期保守点検の実施項目、定期保守点検の実施期間、及び定期保守点検の結果に対する評価基準と、冷却水供給装置６について業者（冷却水供給装置６の製造業者、水道工事業者）が冷却水供給装置６のメンテナンスを行った際の保守・点検内容、修理・補修内容の情報などを記憶するものである。

８１４は制御装置メンテナンス処理データベースで、定期保守点検の実施項目、定期保守点検の実施期間、及び定期保守点検の結果に対する評価基準と、制御装置７について業者（制御装置７の製造業者、電気工事業者）が制御装置７のメンテナンスを行った際の保守・点検内容、修理・補修内容の情報などを記憶するものである。

８１５は電気系統メンテナンス処理データベースで、定期保守点検の実施項目、定期保守点検の実施期間、及び定期保守点検の結果に対する評価基準と、電気系統について業者（電気工事業者）が電気系統のメンテナンスを行った際の保守・点検内容、修理・補修内容の情報などを記憶するものである。

８１６は窒素ガス供給装置メンテナンス処理データベースで、窒素ガス供給装置を使うシステムにおいて、定期保守点検の実施項目、定期保守点検の実施期間、及び定期保守点検の結果に対する評価基準と、窒素ガス供給装置８について業者（窒素ガス供給装置８の製造業者、ガス工事業者）が窒素ガス供給装置８のメンテナンスを行った際の保守・点検内容、修理・補修内容の情報などを記憶するものである。

８１７は排熱回収装置メンテナンス処理データベースで、定期保守点検の実施項目、定期保守点検の実施期間、及び定期保守点検の結果に対する評価基準と、排熱回収装置１１について業者（排熱回収装置１１の製造業者）が排熱回収装置１１のメンテナンスを行った際の保守・点検内容、修理・補修内容の情報などを記憶するものである。

８１８は前処理器メンテナンス処理データベースで、定期保守点検の実施項目、定期保守点検の実施期間、及び定期保守点検の結果に対する評価基準と、前処理器４１について業者（前処理器４１の製造業者）が前処理器４１のメンテナンスを行った際の保守・点検内容、修理・補修内容の情報などを記憶するものである。

８１９は改質器メンテナンス処理データベースで、定期保守点検の実施項目、定期保守点検の実施期間、及び定期保守点検の結果に対する評価基準と、改質器４２について業者（改質器４２の製造業者）が改質器４２のメンテナンスを行った際の保守・点検内容、修理・補修内容の情報などを記憶するものである。

８２０は加熱装置メンテナンス処理データベースで、定期保守点検の実施項目、定期保守点検の実施期間、及び定期保守点検の結果に対する評価基準と、加熱装置４３について業者（加熱装置４３の製造業者）が加熱装置４３のメンテナンスを行った際の保守・点検内容、修理・補修内容の情報などを記憶するものである。

８２１はＣＯ変成器メンテナンス処理データベースで、定期保守点検の実施項目、定期保守点検の実施期間、及び定期保守点検の結果に対する評価基準と、ＣＯ変成器４４について業者（ＣＯ変成器４４の製造業者）がＣＯ変成器４４のメンテナンスを行った際の保守・点検内容、修理・補修内容の情報などを記憶するものである。

８２２はＣＯ除去器メンテナンス処理データベースで、定期保守点検の実施項目、定期保守点検の実施期間、及び定期保守点検の結果に対する評価基準と、ＣＯ除去器４５について業者（ＣＯ除去器４５の製造業者）がＣＯ除去器４５のメンテナンスを行った際の保守・点検内容、修理・補修内容の情報などを記憶するものである。

８２３は水処理装置メンテナンス処理データベースで、定期保守点検の実施項目、定期保守点検の実施期間、及び定期保守点検の結果に対する評価基準と、水処理装置６１について業者（水処理装置６１の製造業者、水道工事業者、システムプラント業者）が水処理装置６１のメンテナンスを行った際の保守・点検内容、修理・補修内容の情報などを記憶するものである。

８２４は循環水タンクメンテナンス処理データベースで、定期保守点検の実施項目、定期保守点検の実施期間、及び定期保守点検の結果に対する評価基準と、循環水タンク６２について業者（循環水タンク６２の製造業者、水道工事業者、システムプラント業者）が循環水タンク６２のメンテナンスを行った際の保守・点検内容、修理・補修内容の情報などを記憶するものである。

８２５は配水管系統メンテナンス処理データベースで、定期保守点検の実施項目、定期保守点検の実施期間、及び定期保守点検の結果に対する評価基準と、配水管系統について業者（水道工事業者、システムプラント業者）が配水管系統のメンテナンスを行った際の保守・点検内容、修理・補修内容の情報などを記憶するものである。

８２６は燃料電池発電システム外観のメンテナンス処理データベースで、定期保守点検の実施項目、定期保守点検の実施期間、及び定期保守点検の結果に対する評価基準と、燃料電池発電システム外観について業者（システムプラント業者）が燃料電池発電システム外観のメンテナンスを行った際の保守・点検内容、修理・補修内容の情報などを記憶するものである。

処理装置８００においては、システム機器（燃料電池発電システム１、燃料電池発電システムを構成する各装置）に装着されている無線タグ（ＲＦＩＤタグ）７０６のメモリ部４１０に書き込まれている定期保守点検の結果を定期保守点検の後に取り込み、システム機器（燃料電池発電システム１、燃料電池発電システムを構成する各装置）を故障で修理した場合、特性の低下の程度が当初予測した期間よりも短い時間で進行している場合、システム機器の使用環境が通常より過酷な条件となっている場合（塩害地域、高温多湿地域）等、通常の定期保守点検のサイクルでは、システム機器の正常な運転状態が得られない場合に、各種条件に応じて通常の定期保守点検のサイクルとは異なるサイクルを演算し、設定する。

処理装置８００においてシステム機器に装着されている無線タグ（ＲＦＩＤタグ）７０６に書き込まれている定期保守点検の実施項目、定期保守点検の結果に基づいて、システム機器の次回の保守点検の時期を行うサイクルを算出すると、管理会社７０４は、処理装置８００のメインコンピュータ８５０の送受信装置８５７を用いて、算出した各装置の修理／保守点検時期の算出結果をシステム構成装置メーカ７００（修理・補修（Ｒ／Ｗ装置）７０２）に送信する。このシステム構成装置メーカ７００への送信と共に、管理会社７０４は、この算出した各装置の修理／保守点検時期の算出結果を、例えば、各家庭からは情報収集用の専用ターミナルを介して、あるいは当該専用ターミナルから製造会社や管理会社のＰＣへ直接データを送受信するなどの方法によって燃料電池発電システム利用者（顧客）７０８に送信する。

燃料電池発電システムの全体構成図である。 （Ａ）メモリエリアを持った無線タグ（ＲＦＩＤタグ，ＩＣチップ）の構成図，（Ｂ）ＩＣチップをシールルに装着したＩＣチップ付きシールを上から見た構成図，（Ｃ）燃料電池発電システムのシステム情報メモリエリアを持った無線タグ（ＲＦＩＤタグ）を燃料電池発電システムに装着する方法を示す図である。 （Ａ）円柱状の形状の燃料電池セルスタックに無線タグ（ＲＦＩＤタグ）を取り付けた状態，（Ｂ）箱型状の形状（矩形状）の燃料電池セルスタックに無線タグ（ＲＦＩＤタグ）を取り付けた状態，（Ｃ）無線タグ（ＲＦＩＤタグ）を構成するＩＣチップをブロアへの取付けた状態，（Ｄ）無線タグ（ＲＦＩＤタグ）を構成するＩＣチップを冷却水供給装置の水処理装置への取付けた状態を示す図である。 燃料電池発電システムのシステム情報メモリエリアを持った無線タグ（ＲＦＩＤタグ）、読み書き装置（Ｒ／Ｗ装置）の外形図、当該読み書き装置（Ｒ／Ｗ装置）の回路構成図である。 ＩＣチップのメモリ（ＲＡＭ／ＲＯＭ）のデータベース（ＤＢ）による管理を示す図である。 燃料電池発電システムのシステム情報メモリエリアを持った無線タグ（ＲＦＩＤタグ）に読み書きする方法（Ｒ／Ｗ方法）を示す図である。 燃料電池発電システム利用者がシステム構成装置メーカから燃料電池発電システムを構成する各装置を購入した場合の管理会社と、読み書き装置（Ｒ／Ｗ装置）と、無線タグ（ＲＦＩＤタグ）とのデータの送受信関係を示す図である。 燃料電池発電システム利用者が管理会社から燃料電池発電システムを構成する各装置の貸与を受けた場合の管理会社と、読み書き装置（Ｒ／Ｗ装置）と、無線タグ（ＲＦＩＤタグ）とのデータの送受信関係を示す図である。 （Ａ）は図１０，図１１において燃料電池発電システム利用者が管理会社から燃料電池発電システムを構成する各装置の販売又は貸与を行った管理会社の処理装置の構成を示す図、（Ｂ）はメインコンピュータの構成を示す図である。

符号の説明

１………燃料電池発電システム、２………燃料電池装置、３………原燃料供給装置、４………燃料改質装置、５………燃料電池セルスタック、６………冷却水供給装置、７………制御装置、８………窒素ガス供給装置、１１………排熱回収装置、４１………前処理器、４２………改質器、４３………加熱装置、４４………ＣＯ変成器、４５………ＣＯ除去器、５１………燃料極、５２………空気極、５３………冷却手段、６１………水処理装置、６２………循環水タンク、４０２………ＩＣチップ、４０４………アンテナ部、４０６………電源部４０８………論理部、４１０………メモリ部、５５０………読み書き装置（Ｒ／Ｗ装置）、５５１………アンテナ１、５５２………ディスプレイ、５５３………電源スイッチ、５５４、５５５………メニュースイッチ、５５６………書込スイッチ、５５７………読出スイッチ、５５８………記憶スイッチ、５５９………入力スイッチ、５６０………ＣＰＵ、５６１………送信部、５６２………ディスプレイ駆動部、５６３………メモリ（ＲＡＭ／ＲＯＭ）、５６４………Ｉ／Ｏ（入出力回路）、５６５………電源回路、５６６………メニュー選択回路、５６７………書込回路、５６８………読出回路、５６９………メモリ（ＲＡＭ／ＲＯＭ）駆動回路、５７０………入力装置、７００………システム構成装置メーカ、７０２………修理・補修（Ｒ／Ｗ装置）、７０４………管理会社、７０６………無線タグ（ＲＦＩＤタグ）、７０８………燃料電池発電システム利用者、Ｂ１〜Ｂ４………空気ブロア、Ｗ１，Ｗ２………ポンプ、Ｖ１〜Ｖ５………開閉弁。

Claims (18)

1. 炭化水素系の燃料を供給する原燃料供給装置と、前記原燃料供給装置から供給される原燃料から水素を生成して供給する燃料改質装置と、前記燃料改質装置から供給される水素と空気とによって電力を発生する燃料電池セルスタックと、前記燃料電池セルスタックが安定的に発電できるように冷却水を供給して該燃料電池セルスタックの温度制御をする冷却水供給装置と、前記燃料電池セルスタックで発電された電力を使用目的に応じて出力を制御する制御装置とからなる燃料電池装置において，
   前記燃料電池装置の保守あるいは点検のための情報を記憶する記憶手段（メモリ）を設け、
   前記記憶手段（メモリ）は、書き換え可能なメモリによって構成し、
   前記メモリ内の情報として、使用環境状況を記憶する使用環境情報メモリエリアと、原燃料供給装置の属性情報を記憶する原燃料供給情報メモリエリアと、燃料改質装置の属性情報を記憶する燃料改質情報メモリエリアと、燃料電池セルスタックの属性情報を記憶するセルスタック情報メモリエリアと、冷却水供給装置の属性情報を記憶する冷却水供給情報メモリエリアとに分けて記憶するようにしたものであることを特徴とする燃料電池装置。
2. 炭化水素系の燃料を供給する原燃料供給装置と、前記原燃料供給装置から供給される原燃料から水素を生成して供給する燃料改質装置と、前記燃料改質装置から供給される水素と空気とによって電力を発生する燃料電池セルスタックと、前記燃料電池セルスタックが安定的に発電できるように冷却水を供給して該燃料電池セルスタックの温度制御をする冷却水供給装置と、前記燃料電池セルスタックで発電された電力を使用目的に応じて出力を制御する制御装置とからなる燃料電池装置において，
   前記燃料電池装置の保守あるいは点検のための情報を記憶する記憶手段（メモリ）を設け、
   前記記憶手段（メモリ）は、書き換え可能なメモリによって該メモリ内に記憶する情報が外部から取得されるように構成すると共に、外部から取得した情報を前記メモリ内に書き込む無線タグによって構成し、各装置の属性情報を外部から取得できるようにしたことを特徴とする燃料電池装置。
3. 前記無線タグは、前記燃料電池装置に設けたことを特徴とする請求項２に記載の燃料電池装置。
4. 前記無線タグは、前記原燃料供給装置と前記燃料改質装置と前記燃料電池セルスタックと前記冷却水供給装置と前記制御装置とをケーシングに収納して構成する燃料電池装置の該ケーシングに設けたことを特徴とする請求項２に記載の燃料電池装置。
5. 前記無線タグは、前記原燃料供給装置と、前記燃料改質装置と、前記燃料電池セルスタックと、前記冷却水供給装置と、前記制御装置の１又は２以上に個別に設けたことを特徴とする請求項２に記載の燃料電池装置。
6. 前記燃料電池装置の前記燃料改質装置には、前記原燃料供給装置から供給される原燃料の特定成分を取り除く前処理器を設けたことを特徴とする請求項５に記載の燃料電池装置。
7. 前記使用環境状況を記憶する使用環境情報メモリエリアは、前記燃料電池装置が設置される地理的環境条件を特定する情報と、前記燃料電池装置が設置される気象的環境条件を特定する情報と、前記燃料電池装置が設置される物理的条件を特定する情報の各情報を記憶するメモリエリアを含んでいることを特徴とする請求項１、２、３、４、５又は６に記載の燃料電池装置。
8. 前記原燃料供給装置の属性情報を記憶する原燃料供給情報メモリエリアは、少なくとも原燃料の種類を特定する情報と、原燃料の含有成分を特定する情報と、原燃料の単位時間当たりの最大供給容量を特定する情報と、原燃料供給装置の製造会社を特定する情報と、原燃料供給装置の製造年月を特定する情報と、原燃料供給装置毎に原燃料供給装置を個別に特定する情報の各情報を記憶するメモリエリアを含んでいることを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６又は７に記載の燃料電池装置。
9. 前記燃料改質装置は、前記原燃料供給装置から供給される原燃料と酸素を用い熱を供給して吸熱反応によって水素を分離する改質器と、前記改質器に吸熱反応に用いる熱を供給する加熱装置と、前記改質器において発生するＣＯをシフト平衡反応で濃度低減するＣＯ変成器と、前記ＣＯ変成器において生成されたＣＯを酸化除去するＣＯ除去器とによって構成したものである請求項１、２、３、４、５、６、７又は８に記載の燃料電池装置。
10. 前記燃料改質装置の属性情報を記憶する燃料改質情報メモリエリアは、少なくとも燃料改質装置の原燃料の改質能力を特定する情報と、燃料改質装置の製造会社を特定する情報と、燃料改質装置の製造年月を特定する情報と、燃料改質装置毎に燃料改質装置を個別に特定する情報の各情報を記憶するメモリエリアを含んでいることを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６、７、８又は９に記載の燃料電池装置。
11. 前記無線タグは、前記改質器と、前記加熱装置と、前記ＣＯ変成器と、前記ＣＯ除去器の１又は２以上に個別に設けたことを特徴とする請求項９に記載の燃料電池装置。
12. 前記燃料改質装置の無線タグのメモリ内の情報は、改質器の属性情報を記憶する改質器情報メモリエリアと、加熱装置の属性情報を記憶する加熱情報メモリエリアと、ＣＯ変成器の属性情報を記憶するＣＯ変成情報メモリエリアと、ＣＯ除去器の属性情報を記憶するＣＯ除去情報メモリエリアとを備えた書き換え可能なメモリ内に記憶する情報で、外部から取得されるものであることを特徴とする請求項１，２、３、４、５、６、７、８、９、１０又は１１に記載の燃料電池装置。
13. 前記燃料電池セルスタックの属性情報を記憶するセルスタック情報メモリエリアは、少なくとも燃料電池セルスタックの発電能力を特定する情報と、燃料電池セルスタックの製造会社を特定する情報と、燃料電池セルスタックの製造年月を特定する情報と、燃料電池セルスタック毎に燃料電池セルスタックを個別に特定する情報の各情報を記憶するメモリエリアを含んでいることを特徴とする請求項１，２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１又は１２に記載の燃料電池装置。
14. 前記燃料電池セルスタックは、水素燃料が水素イオンと電子に分かれる燃料極と、酸素、電子および水素イオンが反応して水を生成する空気極と、全体を純水で温度制御する冷却手段とによって構成したものである請求項１，２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２又は１３に記載の燃料電池装置。
15. 前記冷却水供給装置の属性情報を記憶する冷却水供給情報メモリエリアは、少なくとも冷却水の種類を特定する情報と、冷却水の単位時間当たりの最大供給容量を特定する情報と、冷却水供給装置の製造会社を特定する情報と、冷却水供給装置の製造年月を特定する情報と、冷却水供給装置毎に冷却水供給装置を個別に特定する情報と、冷却水供給装置の水処理メンテナンス時期を特定する情報の各情報を記憶するメモリエリアを含んでいることを特徴とする請求項１，２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３又は１４に記載の燃料電池装置。
16. 前記無線タグへの情報の書き込みおよび、前記無線タグに書き込まれた情報の読み出しは、前記無線タグのメモリ内に記憶するタグ情報を読み取る読み取り部と、前記無線タグに送信し、前記タグ情報をタグ情報メモリエリアに書き込む書込み部とを備え、非接触型の読み書き装置で行うものである請求項１，２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１４又は１５に記載の燃料電池装置。
17. 前記各無線タグへのメモリは、情報のメモリ領域を、燃料電池装置に関係する者が制限無く読み出すことのできる共有情報メモリ領域と、燃料電池装置に関係する者の内の特定の者のみが読み出すことのできる専用情報メモリ領域とに分け、
    前記共有情報メモリ領域の書き込みは、当該燃料電池装置に関係する者が共通して必要な情報について行い、前記専用情報メモリ領域の書き込み読み出しは、当該燃料電池装置に関係する者の内の特定の者が持つ特有の情報について行うものであることを特徴とする請求項１，２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４、１５又は１６に記載の燃料電池装置。
18. 炭化水素系の燃料を供給する原燃料供給装置と、前記原燃料供給装置から供給される原燃料から水素を生成して供給する燃料改質装置と、前記燃料改質装置から供給される水素と大気とによって電力を発生する燃料電池セルスタックと、前記燃料電池セルスタックが安定的に発電できるように冷却水を供給して該燃料電池セルスタックを冷却する冷却水供給装置と、前記燃料電池セルスタックで発電された電力を使用目的に応じて出力を制御する制御装置とからなる燃料電池装置において，
    前記燃料電池装置の保守あるいは点検のための情報を記憶する記憶手段（メモリ）を設け、
    前記記憶手段（メモリ）は、書き換え可能なメモリによって該メモリ内に記憶する情報が外部から取得されるように構成すると共に、外部から取得した情報を前記メモリ内に書き込む無線タグを、燃料電池装置を構成する原燃料供給装置と、燃料改質装置と、燃料電池セルスタックと、冷却水供給装置と、制御装置の１又は２以上の装置に取り付け，
    前記無線タグのメモリ内に記憶するタグ情報を読み取る読み取り部と、前記無線タグのタグ情報メモリエリアにタグ情報を書き込む書込み部とを備え、前記無線タグに電波を送信し非接触で、前記無線タグへの情報の書き込みおよび、前記無線タグに書き込まれた情報の読み出しを行う読み書き装置を用い，
    前記通信を行う特定の無線タグにアンテナを介して電波を送信し該特定の無線タグに非接触で電源を供給し，
    前記無線タグのタグ情報メモリエリアに、当該装置の設置の際に記憶された属性情報と、当該装置の設置後のメンテナンス情報を各種メンテナンス情報毎に、各種メンテナンス情報に応じて定められたメモリエリアのそれぞれの情報メモリエリアに記憶されているタグ情報を読み出し，
    前記通信を行う特定の無線タグにアンテナを介して電波を送信し該特定の無線タグに非接触で電源を供給し，
    前記無線タグのタグ情報メモリエリアに、当該装置の設置後のメンテナンス情報を、各種メンテナンス情報毎に、各種メンテナンス情報に応じて定められたメモリエリアのそれぞれの情報メモリエリアに書き込み，
    前記燃料電池装置を構成する前記原燃料供給装置と、前記燃料改質装置と、前記燃料電池セルスタックと、前記冷却水供給装置と、前記制御装置の１又は２以上の装置に取り付けた無線タグのタグ情報メモリエリアに記憶されている前記当該装置の設置後のメンテナンス情報を定期的に回収して解析し、前記燃料電池装置を構成する各装置の次のメンテナンス時期を予測し、前記燃料電池装置の最適発電状態を保つように管理することを特徴とする燃料電池管理システム。

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