JP2006021451A - Liquid absorption body, liquid collection unit, and liquid jet device - Google Patents

Liquid absorption body, liquid collection unit, and liquid jet device Download PDF

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Ryoji Fujimori
亮治 藤森
Tsuyoshi Sano
強 佐野
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a liquid absorption body for eliminating a bubble involved in a liquid discharged from a discharge hole and collecting the liquid by smoothly absorbing the liquid, a liquid collection unit having the liquid absorption body, and a liquid jet device having a liquid collection container. <P>SOLUTION: A second ink absorption body 34 as a defoaming member is provided in a container recessed section 35 at a side of a discharge tube 27 of a first ink absorption body 33 in a collection container 31 of an ink collection unit 30. The second ink absorption body 34 is impregnated with a defoaming liquid 36 for eliminating a bubble B in a discharged ink I. The bubble B involved in the discharged ink I discharged from a discharge hole 27a is eliminated by the defoaming liquid 36 involved in the second ink absorption body 34, and then the discharged ink I not involving the bubble B is absorbed by the first and second ink absorption bodies 33, 34 to be collected thereby. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、液体吸収体、液体回収ユニットおよび液体噴射装置に関する。   The present invention relates to a liquid absorber, a liquid recovery unit, and a liquid ejecting apparatus.

ターゲットに対して液体を噴射する液体噴射装置には、記録媒体に対してインクを噴射するインクジェット式プリンタ（以下単に、プリンタという。）が知られている。このプリンタでは、インクの噴射不良を低減するために、インクを噴射する噴射ノズルから増粘したインクなどを吐出させるクリーニングが適宜行われている。   As a liquid ejecting apparatus that ejects liquid onto a target, an ink jet printer (hereinafter simply referred to as a printer) that ejects ink onto a recording medium is known. In this printer, in order to reduce ink ejection failure, cleaning is performed as appropriate to eject thickened ink from ejection nozzles that eject ink.

このクリーニングでは、ノズルの形成されるノズル形成面をキャップで封止した後に、そのノズル形成面とキャップとで気密にされる空間（キャップ内）を吸引ポンプにより吸引している。つまり、クリーニングでは、インクの吐出方向側に負圧となる空間を形成し、その負圧を利用して増粘したインクなどをノズルから吐出させている。   In this cleaning, after the nozzle forming surface on which the nozzle is formed is sealed with a cap, a space (in the cap) that is airtight between the nozzle forming surface and the cap is sucked by a suction pump. In other words, in the cleaning, a space having a negative pressure is formed on the ink ejection direction side, and the ink having increased viscosity is ejected from the nozzles using the negative pressure.

さて、こうしたクリーニングでは、一般に、ノズルから吐出されるインクは、吸引ポンプで吸引された後、液体回収ユニットとしてのインク回収ユニットに排出されている。そのインク回収ユニットには、インクを吸収するインク吸収体が収容されている。そして、そのインク吸収体が排出されるインク（以下単に、排出インクという。）を吸収することによって、吸引ポンプから排出されるインクを漏れないようにして回収している。   In such cleaning, ink ejected from the nozzle is generally sucked by a suction pump and then discharged to an ink recovery unit as a liquid recovery unit. The ink recovery unit contains an ink absorber that absorbs ink. Then, the ink discharged from the suction pump is collected by absorbing ink discharged from the ink absorber (hereinafter simply referred to as discharged ink).

ところが、このインク吸収体の吸収能力を超えるクリーニングが行われると、インク回収ユニット内が排出インクで満杯となり、ついにはインク回収ユニットからその排出インクが溢れ出してプリンタ内を汚染する問題となる。   However, when cleaning exceeding the absorption capacity of the ink absorber is performed, the inside of the ink recovery unit is filled with the discharged ink, and finally, the discharged ink overflows from the ink recovery unit, causing a problem of contaminating the inside of the printer.

そこで、従来より、こうしたインク回収ユニットには、回収した排出インクを溢れ出すことなく適宜処理する提案がなされている（例えば、特許文献１）。特許文献１に記載される回収ユニットは、プリンタに着脱可能に装着され、かつ回収したインクの量（インク回収量）を記憶できるようになっている。そして、そのインク回収量に基づいて、インク回収ユニットが排出インクで満杯になったときには、そのインク回収ユニットを取り出して回収した排出インクを処理することができ、排出インクの漏洩によるプリンタ内の汚染を回避することができている。
特開２００１−３４１３２７ Therefore, conventionally, such an ink recovery unit has been proposed to appropriately process the recovered discharged ink without overflowing (for example, Patent Document 1). The collection unit described in Patent Document 1 is detachably attached to the printer, and can store the amount of collected ink (ink collection amount). Based on the amount of ink collected, when the ink collecting unit is full of discharged ink, the collected ink can be processed by taking out the ink collecting unit, and contamination in the printer due to leakage of discharged ink. Can be avoided.
JP 2001-341327 A

しかしながら、上記する排出インクには、増粘したインクと同時にキャップ内の大気が多量に含まれている。そのため、上記するようなインク回収ユニットでは以下の問題を生じる。すなわち、図９に示すように、インク回収ユニット１０１には、排出インクを排出する排出チューブ１０２の開口から、増粘したインクとともに多量の細かい泡１０３が排出される。これらの泡１０３は、インク回収ユニット１０１内のインク吸収体１０４に吸収されにくいため、図９に示すように、インク吸収体１０４の排出チューブ１０２側に蓄積され、やがて回収ユニット１０１から溢れ出すようになる。   However, the above-described discharged ink contains a large amount of air in the cap at the same time as the thickened ink. Therefore, the following problems occur in the ink recovery unit as described above. That is, as shown in FIG. 9, a large amount of fine bubbles 103 are discharged into the ink recovery unit 101 together with the thickened ink from the opening of the discharge tube 102 for discharging the discharged ink. Since these bubbles 103 are difficult to be absorbed by the ink absorber 104 in the ink recovery unit 101, they are accumulated on the discharge tube 102 side of the ink absorber 104 and eventually overflow from the recovery unit 101 as shown in FIG. 9. become.

その結果、回収ユニット１０１をプリンタから取り出す際に、これら排出チューブ１０２近傍の泡１０３が飛び散って、プリンタ内を汚染する問題となる。しかも、こうした泡１０３の一部は、消失することなく増粘して固化するため、導入チューブ１０２開口やインク吸収体１０４の目詰まりを起こし、ひいてはインクの回収不良を招く虞がある。   As a result, when the recovery unit 101 is taken out of the printer, the bubbles 103 near the discharge tube 102 are scattered, causing a problem of contaminating the inside of the printer. In addition, since some of these bubbles 103 thicken and solidify without disappearing, the opening of the introduction tube 102 and the ink absorber 104 may be clogged, leading to poor ink recovery.

本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、排出口から排出される液体に含有される泡を消失し、排出される液体を円滑に吸収して回収する液体吸収体およびその液体吸収体を備える液体回収ユニット、ならびにその液体回収容器を備える液体噴射装置を提供することにある。   The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to eliminate the bubbles contained in the liquid discharged from the discharge port, and to smoothly absorb and recover the discharged liquid. And a liquid recovery unit including the liquid absorber, and a liquid ejecting apparatus including the liquid recovery container.

本発明の液体吸収体は、液体と気体とを吸引して空間を減圧する吸引手段の排出口から排出される液体を吸収する液体吸収体において、前記排出口から排出される液体に含まれる泡を消失する消泡剤を備えた。   The liquid absorber of the present invention is a liquid absorber that absorbs liquid discharged from a discharge port of a suction unit that sucks liquid and gas to decompress the space, and bubbles contained in the liquid discharged from the discharge port An antifoaming agent that disappears was provided.

本発明の液体吸収体によれば、液体と気体とを吸引する吸引手段の排出口から排出される液体を吸収する液体吸収体が、その液体に含まれる泡を排出口側で消失する消泡剤を備えるようになる。したがって、液体吸収体は、液体に含まれる泡を消失してその液体を吸収することができる。その結果、泡による液体吸収体の吸収能力の低下を回避することができ、吸引手段の排出口から排出される液体を液体吸収体へ円滑に吸収させることができる。   According to the liquid absorber of the present invention, the liquid absorber that absorbs the liquid discharged from the discharge port of the suction unit that sucks the liquid and the gas is defoamed so that the bubbles contained in the liquid disappear on the discharge port side. Comes with an agent. Therefore, the liquid absorber can eliminate the bubbles contained in the liquid and absorb the liquid. As a result, it is possible to avoid a decrease in the absorption capacity of the liquid absorber due to bubbles, and the liquid discharged from the discharge port of the suction means can be smoothly absorbed into the liquid absorber.

本発明の液体吸収ユニットは、液体と気体とを吸引して空間を減圧する吸引手段の排出口から排出される液体を吸収する第１液体吸収体と、前記第１液体吸収体を収容して液体を回収する回収容器とを備えた液体回収ユニットにおいて、前記排出口から前記回収容器へと液体を回収する液体回収路の途中に、前記排出口から排出される液体に含まれる泡を消失する消泡部材を備えた。   The liquid absorption unit of the present invention contains a first liquid absorber that absorbs liquid discharged from a discharge port of a suction unit that sucks liquid and gas and decompresses the space, and contains the first liquid absorber. In a liquid recovery unit including a recovery container for recovering liquid, bubbles contained in the liquid discharged from the discharge port disappear in the middle of a liquid recovery path for recovering liquid from the discharge port to the recovery container. A defoaming member was provided.

本発明の液体回収ユニットによれば、排出口から回収容器へと液体を回収する液体回収路の途中に、排出口から排出される液体に含まれる泡を消失する消泡部材を備えるようになる。したがって、排出口から排出される液体に含まれる泡を消泡手段で消失することができる。その結果、泡による第１液体吸収体の吸収能力の低下を回避することができ、吸引手段の排出口から排出される液体を円滑に吸収して回収することができる。そのうえ、液体回収ユニット近傍への泡の飛散を回避することができ、液体による汚染を解消することができる。   According to the liquid recovery unit of the present invention, a defoaming member that eliminates bubbles contained in the liquid discharged from the discharge port is provided in the middle of the liquid recovery path for recovering the liquid from the discharge port to the recovery container. . Therefore, the bubbles contained in the liquid discharged from the discharge port can be eliminated by the defoaming means. As a result, it is possible to avoid a decrease in the absorption capacity of the first liquid absorber due to bubbles, and the liquid discharged from the discharge port of the suction means can be smoothly absorbed and recovered. In addition, it is possible to avoid the scattering of bubbles to the vicinity of the liquid recovery unit, and it is possible to eliminate the contamination by the liquid.

この液体回収ユニットは、前記消泡部材が、前記排出口から排出される液体に含まれる泡を消失する消泡剤を含浸させた前記第１液体吸収体である。
この液体回収ユニットによれば、消泡部材としての第１液体吸収体が、液体に含まれる泡を消失する消泡剤を含浸するようになる。したがって、排出口から排出される液体に含まれる泡が第１液体吸収材で消失されて吸収されるようになる。その結果、泡による第１液体吸収体の吸収能力の低下を回避することができ、吸引手段の排出口から排出される液体を円滑に吸収して回収することができる。 This liquid recovery unit is the first liquid absorber in which the defoaming member is impregnated with an antifoaming agent that eliminates bubbles contained in the liquid discharged from the discharge port.
According to this liquid recovery unit, the first liquid absorber as the defoaming member is impregnated with the defoamer that eliminates the bubbles contained in the liquid. Therefore, the bubbles contained in the liquid discharged from the discharge port are lost and absorbed by the first liquid absorbent material. As a result, it is possible to avoid a decrease in the absorption capacity of the first liquid absorber due to bubbles, and the liquid discharged from the discharge port of the suction means can be smoothly absorbed and recovered.

この液体回収ユニットは、前記消泡部材が、前記第１液体吸収体の前記排出口側に設けられ、前記排出口から排出される液体に含まれる泡を消失する消泡剤を含浸させた第２液体吸収体である。   In the liquid recovery unit, the defoaming member is provided on the discharge port side of the first liquid absorber, and impregnated with an antifoaming agent that eliminates bubbles contained in the liquid discharged from the discharge port. 2 liquid absorber.

この液体回収ユニットによれば、消泡剤を含浸した消泡部材としての第２液体吸収体が、第１液体吸収体と排出口との間に備えられるようになる。したがって、第１および第２液体吸収体の双方に消泡剤を含有させる場合に比べて、消泡性を必要とする部位（例えば、排出口近傍）にのみ消泡剤を含浸させることができる。その結果、排出口から排出される液体を円滑に吸収して回収することができ、消泡剤の不要な消費を抑制して液体回収ユニットのコストを低減することができる。   According to this liquid recovery unit, the second liquid absorber as the defoaming member impregnated with the antifoaming agent is provided between the first liquid absorber and the discharge port. Therefore, compared with the case where both the first and second liquid absorbers contain the antifoaming agent, the antifoaming agent can be impregnated only in a portion (for example, in the vicinity of the discharge port) that requires the antifoaming property. . As a result, the liquid discharged from the discharge port can be smoothly absorbed and recovered, unnecessary consumption of the antifoaming agent can be suppressed, and the cost of the liquid recovery unit can be reduced.

この液体回収ユニットは、前記排出口が、前記回収容器の外側に設けられ、前記第２液体吸収体が、前記回収容器の外側にあって前記排出口に設けられた。
この液体回収ユニットによれば、消泡部材としての第２液体吸収体が、回収容器の外側にあって排出口に設けられるようになる。したがって、排出口に第２液体吸収体を付設する簡便な構成によって、液体を円滑に吸収して回収することができ、しかも第２液体吸収体の体積に相当する分だけ液体を吸収することができ、液体回収ユニットの回収能力を向上することができる。 In the liquid recovery unit, the discharge port is provided outside the recovery container, and the second liquid absorber is provided outside the recovery container and provided in the discharge port.
According to this liquid recovery unit, the second liquid absorber as the defoaming member is provided outside the recovery container and provided at the discharge port. Therefore, with a simple configuration in which the second liquid absorber is attached to the discharge port, the liquid can be smoothly absorbed and recovered, and the liquid can be absorbed by an amount corresponding to the volume of the second liquid absorber. And the recovery capability of the liquid recovery unit can be improved.

この液体回収ユニットは、前記消泡部材が、前記排出口と連結し、前記排出口から排出される液体に含まれる泡を消失する消泡剤を塗装した内周面に沿って前記排出口から排出される液体を前記第１液体吸収体に導入する導入管である。   In this liquid recovery unit, the defoaming member is connected to the discharge port, and is connected to the discharge port along the inner peripheral surface coated with a defoamer that eliminates bubbles contained in the liquid discharged from the discharge port. It is an introduction pipe for introducing the liquid to be discharged into the first liquid absorber.

この液体回収ユニットによれば、消泡部材としての導入管が、消泡剤を塗装した内周面に沿って排出口から排出される液体を第１液体吸収体に導入するようになる。したがって、内周面に消泡剤を塗装した導入管を付設する簡便な構成によって、排出口から排出される液体に含まれる泡を導入管、すなわち第１液体吸収体の上流で確実に消失することができる。   According to this liquid recovery unit, the introduction tube as the defoaming member introduces the liquid discharged from the discharge port along the inner peripheral surface coated with the defoaming agent into the first liquid absorber. Therefore, with a simple configuration in which an introduction pipe coated with an antifoaming agent is attached to the inner peripheral surface, bubbles contained in the liquid discharged from the discharge port are surely lost upstream of the introduction pipe, that is, the first liquid absorber. be able to.

この液体回収ユニットは、前記消泡部材が、前記排出口から排出される液体に含まれる泡を消失する消泡剤を塗布した壁面を前記第１液体吸収体側に備えたカバーである。
この液体回収ユニットによれば、消泡部材としてのカバーが、消泡剤を塗布した壁面を第１液体吸収体側に備えるようになる。したがって、排出口から排出される泡が、第１液体吸収体から回収容器の外側に向かって堆積される場合であっても、カバーの壁面によってその泡を消失することができ、第１液体吸収体に堆積される泡を飛散させることがなく液体を回収することができる。 This liquid recovery unit is a cover in which the defoaming member is provided with a wall surface on the first liquid absorber side to which a defoaming agent that eliminates bubbles contained in the liquid discharged from the discharge port is applied.
According to this liquid recovery unit, the cover as the defoaming member is provided with the wall surface coated with the defoaming agent on the first liquid absorber side. Therefore, even when bubbles discharged from the discharge port are accumulated from the first liquid absorber toward the outside of the collection container, the bubbles can be eliminated by the wall surface of the cover, and the first liquid absorption The liquid can be recovered without causing the bubbles deposited on the body to scatter.

本発明の液体噴射装置は、液体貯留手段から供給される液体を液体噴射ノズルから噴射させる液体噴射ヘッドのノズル形成面を封止する封止手段と、前記封止手段と前記ノズル形成面とで形成される空間内の液体と気体を吸引する吸引手段と、前記吸引手段の排出口から排出される液体を回収する回収手段とを備える液体噴射装置において、前記回収手段が、上記液体回収ユニットを備えた。   The liquid ejecting apparatus of the present invention includes: a sealing unit that seals a nozzle forming surface of a liquid ejecting head that ejects liquid supplied from the liquid storing unit from a liquid ejecting nozzle; and the sealing unit and the nozzle forming surface. In a liquid ejecting apparatus comprising: suction means for sucking liquid and gas in a formed space; and recovery means for recovering liquid discharged from the discharge port of the suction means, the recovery means includes the liquid recovery unit. Prepared.

本発明の液体噴射装置によれば、吸引手段で吸引した液体が上記液体回収ユニットを備える回収手段によって回収されるようになる。したがって、吸引手段で吸引した液体に含まれる泡を消失して回収することができる。その結果、泡による液体吸収体の吸収能力の低下を回避することができ、吸引手段の吸引した液体を円滑に回収することができる。そのうえ、泡の飛散を防止して各種構成手段の液体による汚染を回避することができる。   According to the liquid ejecting apparatus of the present invention, the liquid sucked by the suction means is recovered by the recovery means including the liquid recovery unit. Therefore, the bubbles contained in the liquid sucked by the suction means can be lost and recovered. As a result, it is possible to avoid a decrease in the absorption capacity of the liquid absorber due to bubbles, and the liquid sucked by the suction means can be collected smoothly. In addition, it is possible to prevent bubbles from being scattered and to avoid contamination of various constituent means with liquid.

（第１実施形態）
以下、本発明を具体化したインクジェット式プリンタの第１実施形態を図１〜図５に従って説明する。図１および図２は、インクジェット式プリンタを示す斜視図および要部概略断面図である。 (First embodiment)
Hereinafter, a first embodiment of an ink jet printer embodying the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 and FIG. 2 are a perspective view and a schematic sectional view of an essential part showing an ink jet printer.

図１に示すように、液体噴射装置としてのインクジェット式プリンタ１０（以下単に、プリンタ１０という。）は、逆Ｔ字形状に形成される左右１対の脚部１１ａ，１１ｂを備えている。その脚部１１ａ，１１ｂには、プリンタ１０を移動可能にする前後１対のキャスタ１２ａ，１２ｂがそれぞれ設けられている。左右１対の脚部１１ａ，１１ｂは、本体ケースを支持固定している。   As shown in FIG. 1, an ink jet printer 10 (hereinafter simply referred to as a printer 10) as a liquid ejecting apparatus includes a pair of left and right legs 11a and 11b formed in an inverted T shape. The leg portions 11a and 11b are provided with a pair of front and rear casters 12a and 12b that enable the printer 10 to move. The pair of left and right legs 11a and 11b support and fix the main body case.

本体ケースは、図１に示すように、その後部に給紙部１５が設けられている。その給紙部１５には、巻心１５ａに巻かれたターゲットとしての記録用紙Pが巻装されている。   As shown in FIG. 1, the main body case is provided with a paper feeding unit 15 at the rear thereof. A recording sheet P as a target wound around a winding core 15 a is wound around the paper feeding unit 15.

その本体ケース内には、図１に示すように、長手方向に沿って丸棒状のガイド軸１６が架設されている。ガイド軸１６には、キャリッジ１７が長手方向に沿って移動可能に挿通支持されている。そのキャリッジ１７は、図示しないキャリッジモータの駆動力を受けて、ガイド軸１６に沿って左右方向（主走査方向Ｘ）に往復動するようになっている。   As shown in FIG. 1, a round bar-shaped guide shaft 16 is installed in the main body case along the longitudinal direction. A carriage 17 is inserted and supported by the guide shaft 16 so as to be movable along the longitudinal direction. The carriage 17 reciprocates in the left-right direction (main scanning direction X) along the guide shaft 16 under the driving force of a carriage motor (not shown).

その本体ケース内にあってキャリッジ１７の下側には、ガイド軸１６と平行にプラテン１８が配設されている。プラテン１８は、キャリッジ１７と相対向するように配置され給紙部１５から給紙されてくる記録用紙Ｐを支持する支持台である。そのプラテン１８には、主走査方向Ｘと直行する方向（副走査方向Ｙ）に記録用紙Ｐを給送する図示しない紙送り機構が設けられている。   A platen 18 is disposed in the main body case and below the carriage 17 in parallel with the guide shaft 16. The platen 18 is a support base that is disposed so as to face the carriage 17 and supports the recording paper P that is fed from the paper feeding unit 15. The platen 18 is provided with a paper feed mechanism (not shown) that feeds the recording paper P in a direction (sub-scanning direction Y) perpendicular to the main scanning direction X.

キャリッジ１７の下部にあってプラテン１８と相対向する位置には、図１に示すように、液体噴射ヘッドとしての記録ヘッド１９が設けられている。その記録ヘッド１９の一側面であって記録用紙Ｐと相対向する側の面には、図２に示すように、ノズル形成面１９ａが形成されている。そのノズル形成面１９ａには、液体としてのインクを噴射させる図示しない複数の液体噴射ノズルが形成されている。その記録ヘッド１９の上部には、図２に示すように、バルブユニット２０が設けられている。バルブユニット２０は、記録ヘッド１９にインクを供給するものであって、導入されるインクの圧力を調整して記録ヘッド１９に供給するようになっている。なお、本実施形態では、４体のバルブユニット２０を備え、それぞれ各色のインク（例えばシアン、マゼンタ、イエロ及びブラックの４色）を圧力調整して記録ヘッド１９に供給可能にしている。   As shown in FIG. 1, a recording head 19 as a liquid ejecting head is provided at a position below the carriage 17 and facing the platen 18. As shown in FIG. 2, a nozzle forming surface 19a is formed on one side of the recording head 19 that faces the recording paper P. A plurality of liquid ejecting nozzles (not shown) that eject ink as liquid are formed on the nozzle forming surface 19a. As shown in FIG. 2, a valve unit 20 is provided above the recording head 19. The valve unit 20 supplies ink to the recording head 19, and adjusts the pressure of the introduced ink and supplies it to the recording head 19. In the present embodiment, four valve units 20 are provided, and each color ink (for example, four colors of cyan, magenta, yellow, and black) is pressure-adjusted and supplied to the recording head 19.

図１に示すように、本体ケースの上側中央には、カートリッジホルダ２１が設けられ、そのカートリッジホルダ２１には液体貯留手段としての４体のインクカートリッジ２２が装着されている。インクカートリッジ２２は、略直方体状に形成される箱体であって、その内部には、それぞれ対応するインクが導出可能に貯留されている。そのインクカートリッジ２２は、カートリッジホルダ２１に装着されると、図１に示すように、インク供給チューブ２３とそれぞれ連結されるようになっている。各インク供給チューブ２３は、それぞれ対応するバルブユニット２０に連結されて、インクカートリッジ２２に貯留される各色のインクを対応するバルブユニット２０へ供給可能にしている。すなわち、本実施形態のプリンタ１０はオフキャリッジタイプのプリンタである。   As shown in FIG. 1, a cartridge holder 21 is provided at the upper center of the main body case, and four cartridges 22 serving as liquid storage means are mounted on the cartridge holder 21. The ink cartridge 22 is a box formed in a substantially rectangular parallelepiped shape, and the corresponding ink is stored therein so as to be able to be led out. When the ink cartridge 22 is attached to the cartridge holder 21, it is connected to an ink supply tube 23 as shown in FIG. Each ink supply tube 23 is connected to a corresponding valve unit 20 so that each color ink stored in the ink cartridge 22 can be supplied to the corresponding valve unit 20. That is, the printer 10 of this embodiment is an off-carriage type printer.

そして、画像データに基づいて作成される画像信号をプリンタ１０に入力すると、プリンタ１０は、紙送り機構を駆動して記録用紙Ｐを副走査方向Ｙに沿って給送し、キャリッジモータを駆動してキャリッジ１７を主走査方向Ｘに往復移動する。同時に、プリンタ１０は、往復動する記録ヘッド１９の液体噴射ノズルから画像信号に基づく各色のインク滴を噴射して記録用紙Ｐ上に印刷を施す。   When an image signal generated based on the image data is input to the printer 10, the printer 10 drives the paper feed mechanism to feed the recording paper P along the sub-scanning direction Y, and drives the carriage motor. The carriage 17 is reciprocated in the main scanning direction X. At the same time, the printer 10 performs printing on the recording paper P by ejecting ink droplets of each color based on the image signal from the liquid ejecting nozzles of the reciprocating recording head 19.

図１に示すように、本体ケース内の右側には、印刷を施すことのない非印刷領域が設けられている。その非印刷領域には、クリーニング機構２５が備えられている。そのクリーニング機構２５には、図１に示すように、封止手段としてのキャップ２６、排出チューブ２７および吸引手段としての吸引ポンプ２８が備えられている。また、本体ケース内にあってそのクリーニング機構２５の下側には、回収手段および液体回収ユニットとしてのインク回収ユニット３０が着脱可能に配設されている。   As shown in FIG. 1, a non-printing area where no printing is performed is provided on the right side in the main body case. A cleaning mechanism 25 is provided in the non-printing area. As shown in FIG. 1, the cleaning mechanism 25 includes a cap 26 as a sealing means, a discharge tube 27, and a suction pump 28 as a suction means. An ink recovery unit 30 as a recovery means and a liquid recovery unit is detachably disposed below the cleaning mechanism 25 in the main body case.

キャップ２６は、図２に示すように、上側を開口した箱体状に形成され、本体ケース内
に配設される図示しない昇降機構によって、上下方向に沿って往復動可能に支持されている。そのキャップ２６の底面には、その上下方向に貫通する吸引孔２６ａが形成されている。また、そのキャップ２６の内側には、シート状に形成された吐出インク吸収体２６ｂが配設されている。さらに、キャップ２６の上縁には、可撓性部材からなる四角枠状の外枠２６ｃが形成されている。 As shown in FIG. 2, the cap 26 is formed in a box shape having an upper opening, and is supported so as to reciprocate in the vertical direction by an elevator mechanism (not shown) disposed in the main body case. A suction hole 26 a penetrating in the vertical direction is formed on the bottom surface of the cap 26. Further, a discharge ink absorber 26 b formed in a sheet shape is disposed inside the cap 26. Further, a square frame-shaped outer frame 26 c made of a flexible member is formed on the upper edge of the cap 26.

そして、記録ヘッド１９が非印刷領域に移動しキャップ２６が上動すると、キャップ２６の外枠２６ｃが記録ヘッド１９に当接してノズル形成面１９ａを封止する。これによって、キャップ２６内には、ノズル形成面１９ａを密閉する空間、すなわちキャップ内空間が形成される。   When the recording head 19 moves to the non-printing area and the cap 26 moves up, the outer frame 26c of the cap 26 contacts the recording head 19 and seals the nozzle forming surface 19a. As a result, a space for sealing the nozzle forming surface 19a, that is, a space in the cap, is formed in the cap 26.

そのキャップ２６の底面に形成される吸引孔２６ａには、図２に示すように、排出チューブ２７が接続されている。排出チューブ２７は、空気やインク等の流路であって、吸引ポンプ２８を介してキャップ内空間とインク回収ユニット３０とを連通可能にしている。その吸引ポンプ２８は、図示しないポンプモータにて稼動するポンプである。そして、吸引ポンプ２８が稼動すると、キャップ内空間の気体が吸引されて吸引ポンプ２８の吸引能力と相対する負圧が形成される。この負圧によって、記録ヘッド１９内にある増粘したインク等が液体噴射ノズルからキャップ内空間（吐出インク吸収体２６ｂ）に向かって吐出される。その吐出されたインク等はキャップ内空間の気体とともに吸引ポンプ２８および排出チューブ２７を介してインク回収ユニット３０に排出される。   As shown in FIG. 2, a discharge tube 27 is connected to the suction hole 26 a formed on the bottom surface of the cap 26. The discharge tube 27 is a flow path of air, ink, or the like, and allows the space in the cap and the ink recovery unit 30 to communicate with each other via the suction pump 28. The suction pump 28 is a pump that is operated by a pump motor (not shown). When the suction pump 28 is operated, the gas in the cap inner space is sucked, and a negative pressure opposite to the suction capability of the suction pump 28 is formed. Due to this negative pressure, the thickened ink or the like in the recording head 19 is ejected from the liquid ejecting nozzle toward the cap inner space (ejection ink absorber 26b). The discharged ink and the like are discharged to the ink collection unit 30 through the suction pump 28 and the discharge tube 27 together with the gas in the cap inner space.

このように、クリーニング機構２５は、キャップ２６内を負圧にすることによって、増粘したインク等を液体噴射ノズルから吐出させて、記録ヘッド１９内のクリーニングを行う。同時に、クリーニング機構２５は、吐出されたインク等を吸引ポンプ２８に吸引させ、インク回収ユニット３０内に排出する。   As described above, the cleaning mechanism 25 cleans the recording head 19 by discharging the thickened ink or the like from the liquid ejecting nozzle by setting the inside of the cap 26 to a negative pressure. At the same time, the cleaning mechanism 25 causes the suction pump 28 to suck the discharged ink or the like and discharges it into the ink recovery unit 30.

次に、上記クリーニングで排出されるインクを回収するインク回収ユニット３０について、図３〜図５に従って説明する。図３および図４は、インク回収ユニット３０を示す斜視図および側断面図であり、図５はインク回収ユニット３０の作用を説明する側断面図である。   Next, the ink collection unit 30 for collecting the ink discharged by the cleaning will be described with reference to FIGS. 3 and 4 are a perspective view and a side sectional view showing the ink recovery unit 30, and FIG. 5 is a side sectional view for explaining the operation of the ink recovery unit 30.

図３に示すように、インク回収ユニット３０には、回収容器３１、カバー３２、第１液体吸収体としての第１インク吸収体３３、消泡部材および第２液体吸収体としての第２インク吸収体３４が備えられている。   As shown in FIG. 3, the ink collection unit 30 includes a collection container 31, a cover 32, a first ink absorber 33 as a first liquid absorber, a defoaming member, and a second ink absorption as a second liquid absorber. A body 34 is provided.

その回収容器３１は、図３に示すように、その上側を開口した箱体である。その回収容器３１内には、４個の第１インク吸収体３３が収容されている。第１インク吸収体３３は、高分子材料からなる多孔質の板材で形成され、図４に示すように、その上面中央を凹設して凹部３３ａが形成されている。そして、図３に示すように、４個の第１インク吸収体３３が、それぞれ凹部３３ａを上側にして重ね合わせて回収容器３１内に配設される。これにより、回収容器３１内に、各第１インク吸収体３３の凹部３３ａによって収容凹部３５を形成している。   As shown in FIG. 3, the collection container 31 is a box having an upper opening. In the collection container 31, four first ink absorbers 33 are accommodated. The first ink absorber 33 is formed of a porous plate material made of a polymer material, and as shown in FIG. 4, a concave portion 33a is formed by recessing the center of the upper surface thereof. As shown in FIG. 3, the four first ink absorbers 33 are arranged in the collection container 31 such that the first ink absorbers 33 overlap each other with the concave portion 33 a facing upward. As a result, a housing recess 35 is formed in the recovery container 31 by the recess 33 a of each first ink absorber 33.

収容凹部３５内には、図３および図４に示すように、消泡部材としての第２インク吸収体３４が配設されている。第２インク吸収体３４は、高分子材料からなる多孔質の板材で形成されている。その第２インク吸収体３４の厚さは、図４に示すように、その上面３４ａが第１インク吸収体３３の上面よりも低くなるように形成されている。第２インク吸収体３４には、図４に示すように、消泡液３６が含浸されている。   As shown in FIGS. 3 and 4, a second ink absorber 34 as a defoaming member is disposed in the housing recess 35. The second ink absorber 34 is formed of a porous plate made of a polymer material. As shown in FIG. 4, the thickness of the second ink absorber 34 is formed such that the upper surface 34 a is lower than the upper surface of the first ink absorber 33. As shown in FIG. 4, the second ink absorber 34 is impregnated with an antifoaming liquid 36.

消泡液３６は、消泡剤、防腐剤、アルカリ調整剤および保湿剤からなる液体であって、
排出チューブ２７から排出される泡Ｂを消失するものである。なお、本実施形態における消泡剤は、例えば、シリコーン界面活性剤としてのポリエーテル変性シリコーンなどであって、製品としてＫＦ−６０１７（商標、信越化学工業株式会社）が挙げられ、消泡液３６の０．１重量％を構成している。また、防腐剤は、第２インク吸収体３４に吸収されるインク成分（例えば、インク顔料）の変性を抑制するものであり、例えばチアゾリン系化合物であって、製品としてプロキセルＸＬ２（商標、アビシア株式会社）が挙げられ、消泡液３６の０．３重量％を構成している。さらに、アルカリ調整剤は、インク成分の再分散性を得るためのものであり、例えばトリエタノールアミンが挙げられ、消泡液３６の１．０重量％を構成している。ならびに、保湿剤は、インクおよび消泡液３６の各種成分の乾燥を抑制するものであって、例えばグリセリンが挙げられ、消泡液３６の９８．６重量％を構成している。ちなみに、これら消泡液３６を構成する各種成分の重量比率、ならびに消泡液３６を構成するこれら各種成分は、排出チューブ２７から排出される泡Ｂを消失するものであればよく、これに限定されず変更してもよい。 The antifoaming liquid 36 is a liquid comprising an antifoaming agent, an antiseptic, an alkali adjusting agent and a moisturizing agent
The bubbles B discharged from the discharge tube 27 disappear. The antifoaming agent in the present embodiment is, for example, polyether-modified silicone as a silicone surfactant, and examples of the product include KF-6017 (trademark, Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.). Of 0.1% by weight. Further, the preservative suppresses the denaturation of the ink component (for example, ink pigment) absorbed by the second ink absorber 34, and is, for example, a thiazoline-based compound. Company) and constitutes 0.3% by weight of the antifoaming liquid 36. Further, the alkali adjusting agent is for obtaining redispersibility of the ink component, and for example, triethanolamine is used and constitutes 1.0% by weight of the antifoaming liquid 36. In addition, the humectant suppresses drying of various components of the ink and the antifoaming liquid 36, and includes, for example, glycerin, and constitutes 98.6% by weight of the antifoaming liquid 36. Incidentally, the weight ratios of various components constituting the antifoaming liquid 36 and the various components constituting the antifoaming liquid 36 are not limited as long as the foam B discharged from the discharge tube 27 disappears. It may be changed instead.

第１インク吸収体３３および第２インク吸収体３４を収容した回収容器３１の上側の開口部には、図３に示すように、カバー３２が配設されている。カバー３２は、図３に示すように、その上側から下側までを貫通する多数の貫通孔３２ａが格子状に形成される板部材である。そのカバー３２は、図３および図４に示すように、回収容器３１に対して着脱可能に配設されている。そのカバー３２にあって第２インク吸収体３４（収容凹部３５）と相対向する位置には、図３に示すように、円環状のガイド部３２ｂが形成されている。円環状のガイド部３２ｂの直上位置には、排出チューブ２７の排出口２７ａが配設されている。この排出口２７ａの配置位置は、ガイド部３２ｂに連設された図示しない支持部材にて排出チューブ２７が支持されて位置決めされている。   As shown in FIG. 3, a cover 32 is disposed in the upper opening of the collection container 31 that houses the first ink absorber 33 and the second ink absorber 34. As shown in FIG. 3, the cover 32 is a plate member in which a large number of through holes 32a penetrating from the upper side to the lower side are formed in a lattice shape. As shown in FIGS. 3 and 4, the cover 32 is detachably disposed with respect to the collection container 31. An annular guide portion 32b is formed in the cover 32 at a position facing the second ink absorber 34 (accommodating recess 35), as shown in FIG. A discharge port 27a of the discharge tube 27 is disposed immediately above the annular guide portion 32b. The arrangement position of the discharge port 27a is positioned by supporting the discharge tube 27 by a support member (not shown) connected to the guide portion 32b.

そして、これらカバー３２（ガイド部３２ｂ）、第２インク吸収体３４および第１インク吸収体３３によって、排出口２７ａから回収容器３１にインクを回収する液体回収路としてのインク回収路が形成されている。   The cover 32 (guide portion 32b), the second ink absorber 34, and the first ink absorber 33 form an ink recovery path as a liquid recovery path for recovering ink from the discharge port 27a to the recovery container 31. Yes.

次に、上記インク回収ユニット３０の作用について説明する。
今、ポンプモータを駆動してクリーニングを開始すると、図５に示すように、排出チューブ２７内には、液体噴射ノズルから吐出されるインクとキャップ内空間にある大気によって、多量の細かい泡Ｂを含むインク（排出インクＩ）が形成される。この排出インクＩは、排出口２７ａから排出され、図５に示すように、ガイド部３２ｂを介して収容凹部３５内（第２インク吸収体３４の上面３４ａ）に吐出される。 Next, the operation of the ink recovery unit 30 will be described.
Now, when the pump motor is driven and cleaning is started, as shown in FIG. 5, a large amount of fine bubbles B are formed in the discharge tube 27 by the ink ejected from the liquid ejecting nozzle and the atmosphere in the cap inner space. Ink containing (discharged ink I) is formed. The discharged ink I is discharged from the discharge port 27a, and is discharged into the accommodation recess 35 (the upper surface 34a of the second ink absorber 34) via the guide portion 32b as shown in FIG.

このとき、第２インク吸収体３４の上面３４ａに吐出される排出インクＩの泡Ｂには、第２インク吸収体３４に含有される消泡液３６（消泡剤）が付着する。泡Ｂに付着する消泡剤（消泡液３６）は、泡Ｂの泡膜にあって付着した周囲の表面張力を低下させる。消泡液３６によって一部の表面張力が低下する泡膜は、その消泡液３６の付着した周囲の以外の表面張力によって瞬時に引き伸ばされて破れる。   At this time, the defoaming liquid 36 (antifoaming agent) contained in the second ink absorber 34 adheres to the bubbles B of the discharged ink I discharged onto the upper surface 34 a of the second ink absorber 34. The antifoaming agent (antifoaming liquid 36) adhering to the foam B reduces the surface tension of the adhering surface in the foam film of the foam B. The foam film whose surface tension is partially lowered by the antifoaming liquid 36 is instantly stretched and broken by the surface tension other than the surrounding area where the antifoaming liquid 36 is adhered.

すなわち、排出インクＩに含まれる泡Ｂは、第２インク吸収体３４に含浸されている消泡液３６によって、その泡膜が瞬時に破られ消失する。その結果、第２インク吸収体３４の上面３４ａに吐出された排出インクＩは、図５に示すように、消泡液３６によって泡Ｂを消失させながら、第２インク吸収体３４内方に向かって吸収されるようになる。そして、第２インク吸収体３４に吸収された排出インクＩは、第１インク吸収体３３の毛細管力や排出インクＩの自重などによって第１インク吸収体３３内に吸収される。   That is, the bubble B contained in the discharged ink I is instantaneously broken and disappears by the defoaming liquid 36 impregnated in the second ink absorber 34. As a result, the discharged ink I discharged onto the upper surface 34a of the second ink absorber 34 is directed toward the inside of the second ink absorber 34 while the bubbles B are eliminated by the antifoaming liquid 36, as shown in FIG. Will be absorbed. The discharged ink I absorbed by the second ink absorber 34 is absorbed into the first ink absorber 33 by the capillary force of the first ink absorber 33, the weight of the discharged ink I, and the like.

これにしたがい、排出口２７ａから排出される排出インクＩは、第２インク吸収体３４に含浸されている消泡液３６によって、泡Ｂを消失させながら第１および第２インク吸収
体３３，３４に吸収され、インク回収ユニット３０内に円滑に回収される。 Accordingly, the discharged ink I discharged from the discharge port 27a is removed from the first and second ink absorbers 33 and 34 while the bubbles B are eliminated by the defoaming liquid 36 impregnated in the second ink absorber 34. And is smoothly recovered in the ink recovery unit 30.

次に、上記実施形態の効果を以下に記載する。
（１）本実施形態によれば、第１インク吸収体３３に形成した収容凹部３５に消泡液３６を含浸した第２インク吸収体３４を配設し、その第２インク吸収体３４に向けて排出インクＩを排出させた。従って、第２インク吸収体３４に含浸した消泡液３６によって、排出インクＩに含まれる泡Ｂを消失させることができる。その結果、排出チューブ２７の排出口２７ａから排出される泡Ｂの蓄積と飛散を回避することができる。そのため、プリンタ１０内の泡Ｂによる汚染を解消することができ、しかも第１および第２インク吸収体３３，３４、ならびに排出口２７ａの目詰まりを防止して、排出インクＩを円滑に回収することができる。 Next, the effect of the said embodiment is described below.
(1) According to the embodiment, the second ink absorber 34 impregnated with the defoaming liquid 36 is disposed in the housing recess 35 formed in the first ink absorber 33, and directed toward the second ink absorber 34. The discharged ink I was discharged. Accordingly, the bubbles B contained in the discharged ink I can be eliminated by the antifoaming liquid 36 impregnated in the second ink absorber 34. As a result, accumulation and scattering of the bubbles B discharged from the discharge port 27a of the discharge tube 27 can be avoided. Therefore, the contamination by the bubbles B in the printer 10 can be eliminated, and the first and second ink absorbers 33 and 34 and the discharge port 27a are prevented from being clogged, and the discharged ink I is collected smoothly. be able to.

（２）本実施形態によれば、排出口２７ａ側に配設される第２インク吸収体３４にのみ消泡液３６を含浸した。従って、第１および第２インク吸収体３３，３４の双方に消泡液３６を含浸する場合に比べて、消泡性を必要とする部位、すなわち排出口２７ａ近傍にのみ消泡液３６を含浸させることができる。その結果、不要な消泡液３６の消費を回避することができ、インク回収ユニット３０のコスト、ひいてはプリンタ１０のコストを低減することができる。
（第２実施形態）
次に、本発明を具体化した第２実施形態について以下に説明する。なお、この第２実施形態では、第１実施形態に記載する第２インク吸収体３４の形状とその配置位置を変更したものであり、その他の点では第１実施形態と同一の構成になっている。そのため以下では、第２インク吸収体３４について詳細に説明する。図６は、第２実施形態におけるインク回収ユニット３０を示す側断面図である。 (2) According to the present embodiment, the antifoaming liquid 36 is impregnated only in the second ink absorber 34 disposed on the discharge port 27a side. Therefore, as compared with the case where both the first and second ink absorbers 33 and 34 are impregnated with the antifoaming liquid 36, the antifoaming liquid 36 is impregnated only in a portion requiring defoaming property, that is, in the vicinity of the discharge port 27 a. Can be made. As a result, unnecessary consumption of the defoaming liquid 36 can be avoided, and the cost of the ink recovery unit 30 and thus the cost of the printer 10 can be reduced.
(Second Embodiment)
Next, a second embodiment embodying the present invention will be described below. In the second embodiment, the shape and arrangement position of the second ink absorber 34 described in the first embodiment are changed, and the other configurations are the same as those in the first embodiment. Yes. Therefore, in the following, the second ink absorber 34 will be described in detail. FIG. 6 is a side sectional view showing the ink recovery unit 30 in the second embodiment.

図６に示すように、排出チューブ２７の排出口２７ａには、消泡部材としての第２インク吸収体３４が取着されている。第２インク吸収体３４は、高分子材料からなる多孔質材で形成され、図３に示す円環状のガイド部３２ｂの内径と略同じ外径からなる円盤状に形成されている。その第２インク吸収体３４には、第１実施形態に示す消泡液３６が含浸されている。   As shown in FIG. 6, a second ink absorber 34 as a defoaming member is attached to the discharge port 27 a of the discharge tube 27. The second ink absorber 34 is formed of a porous material made of a polymer material, and is formed in a disc shape having an outer diameter substantially the same as the inner diameter of the annular guide portion 32b shown in FIG. The second ink absorber 34 is impregnated with the antifoaming liquid 36 shown in the first embodiment.

これによると、排出口２７ａから排出される排出インクＩは、図６に示すように、第２インク吸収体３４に含浸された消泡液３６によって、その泡Ｂを消失させて第２インク吸収体３４に吸収される。そして、排出インクＩは、第２インク吸収体３４を通過して収容凹部３５（第１インク吸収体３３）に排出される。   According to this, as shown in FIG. 6, the discharged ink I discharged from the discharge port 27a disappears the bubbles B by the defoaming liquid 36 impregnated in the second ink absorber 34 and absorbs the second ink. Absorbed by body 34. Then, the discharged ink I passes through the second ink absorber 34 and is discharged into the accommodating recess 35 (first ink absorber 33).

従って、排出口２７ａから排出される泡Ｂの蓄積と飛散とを回避することができ、ひいてはプリンタ１０内の泡Ｂによる汚染、ならびに第１および第２インク吸収体３３，３４と排出口２７ａの目詰まりを解消することができる。しかも、第２インク吸収体３４を回収容器３１の外側に配設するため、回収容器３１内の容積に相対するインク量に加えて、この第２インク吸収体３４の吸収できるインク量の分だけインク回収ユニット３０の吸収能力を向上することができる。
（第３実施形態）
次に、本発明を具体化した第３実施形態について以下に説明する。なお、この第３実施形態では、第１実施形態に記載する第２インク吸収体３４を変更したものであり、その他の点では第１実施形態と同一の構成になっている。そのため以下では、その変更点ついて詳細に説明する。図７は第３実施形態におけるインク回収ユニット３０を示す側断面図である。 Accordingly, accumulation and scattering of the bubbles B discharged from the discharge ports 27a can be avoided, and as a result, contamination by the bubbles B in the printer 10, and the first and second ink absorbers 33 and 34 and the discharge ports 27a. Clogging can be eliminated. In addition, since the second ink absorber 34 is disposed outside the collection container 31, in addition to the ink amount relative to the volume in the collection container 31, the amount of ink that can be absorbed by the second ink absorber 34. The absorption capacity of the ink recovery unit 30 can be improved.
(Third embodiment)
Next, a third embodiment embodying the present invention will be described below. In the third embodiment, the second ink absorber 34 described in the first embodiment is changed, and the other configurations are the same as those in the first embodiment. Therefore, the change will be described in detail below. FIG. 7 is a side sectional view showing the ink recovery unit 30 in the third embodiment.

図７に示すように、排出チューブ２７の排出口２７ａとガイド部３２ｂとの間には、消
泡部材としての導入管４０が配設されている。導入管４０は、排出口２７ａから排出される排出インクＩを収容凹部３５内（第１インク吸収体３３）に導入する管であって、その内周面には、図７に示すように、消泡剤４１が塗装されている。消泡剤４１は、第１実施形態に示す消泡液３６と同じく、排出インクＩに含まれる泡Ｂの泡膜と接触してその表面張力を低下させ、泡Ｂを消失させるものである。 As shown in FIG. 7, an introduction tube 40 as a defoaming member is disposed between the discharge port 27 a of the discharge tube 27 and the guide portion 32 b. The introduction tube 40 is a tube that introduces the discharged ink I discharged from the discharge port 27a into the accommodation recess 35 (first ink absorber 33). Antifoam 41 is painted. The antifoaming agent 41, like the antifoaming liquid 36 shown in the first embodiment, comes into contact with the foam film of the foam B contained in the discharged ink I to reduce its surface tension and eliminate the foam B.

これによると、排出口２７ａから排出される排出インクＩは、図７に示すように、導入管４０を通過する際に、その内壁に塗装されている消泡剤４１によって泡Ｂを消失させる。よって、導入管４０は、泡Ｂを含まない排出インクＩを凹部３３ａに排出する。   According to this, as shown in FIG. 7, the discharged ink I discharged from the discharge port 27 a causes the bubbles B to disappear by the antifoaming agent 41 coated on the inner wall when passing through the introduction tube 40. Therefore, the introduction tube 40 discharges the discharged ink I that does not include the bubbles B to the recess 33a.

従って、排出口２７ａから排出される泡Ｂの蓄積と飛散を回避することができ、ひいてはプリンタ１０内の泡Ｂによる汚染、ならびに第１および第２インク吸収体３３，３４、排出口２７ａの目詰まりを解消することができる。しかも、排出チューブ２７の一部を導入管４０に置き換えることによって、排出インクＩの流路抵抗を損なうことなく、回収容器３１（第１インク吸収体３３）の上流側で確実に泡Ｂを消失させることができる。
（第４実施形態）
次に、本発明を具体化した第４実施形態について以下に説明する。なお、この第４実施形態では、第１実施形態に記載する第２インク吸収体３４を変更したものであり、その他の点では第１実施形態と同一の構成になっている。そのため以下では、その変更点ついて詳細に説明する。図８は第４実施形態におけるインク回収ユニット３０を示す側断面図である。 Accordingly, accumulation and scattering of the bubbles B discharged from the discharge port 27a can be avoided, and as a result, contamination by the bubbles B in the printer 10 and the eyes of the first and second ink absorbers 33 and 34 and the discharge port 27a. Clogging can be eliminated. In addition, by replacing a part of the discharge tube 27 with the introduction pipe 40, the bubbles B are surely lost on the upstream side of the collection container 31 (first ink absorber 33) without impairing the flow path resistance of the discharge ink I. Can be made.
(Fourth embodiment)
Next, a fourth embodiment embodying the present invention will be described below. In the fourth embodiment, the second ink absorber 34 described in the first embodiment is changed, and the other configurations are the same as those in the first embodiment. Therefore, the change will be described in detail below. FIG. 8 is a side sectional view showing the ink recovery unit 30 in the fourth embodiment.

図８に示すように、消泡部材としてのカバー３２（ガイド部３２ｂ）の内壁面には、消泡剤４３が塗布されている。消泡剤４３は、第１実施形態に示す消泡液３６と同じく、排出インクＩに含まれる泡Ｂの泡膜と接触してその表面張力を低下させ、泡Ｂを消失させるものである。   As shown in FIG. 8, an antifoaming agent 43 is applied to the inner wall surface of a cover 32 (guide portion 32b) as an antifoaming member. The antifoaming agent 43, like the antifoaming liquid 36 shown in the first embodiment, comes into contact with the foam film of the foam B contained in the discharged ink I to reduce its surface tension and eliminate the foam B.

従って、排出口２７ａから排出される排出インクＩは、図８に示すように、多量の泡Ｂを含んだ状態でガイド部３２ｂを通って収容凹部３５内（第１インク吸収体３３）に吐出される。すると、収容凹部３５内には、図８に示すように、多量の泡Ｂがガイド部３２ｂに向かって蓄積される。そして、蓄積される泡Ｂがガイド部３２ｂの内壁面に当接すると、その泡Ｂは、内壁面に塗布される消泡剤４３によって消失される。すなわち、収容凹部３５内に排出される泡Ｂは、この消泡剤４３によって、ガイド部３２ｂの高さ位置よりも高く堆積することを規制され、収容凹部３５内に捕獲される。   Therefore, as shown in FIG. 8, the discharged ink I discharged from the discharge port 27a is discharged into the accommodation recess 35 (first ink absorber 33) through the guide portion 32b while containing a large amount of bubbles B. Is done. Then, as shown in FIG. 8, a large amount of bubbles B accumulate in the accommodation recess 35 toward the guide portion 32b. And when the bubble B accumulate | stores contact | abuts to the inner wall surface of the guide part 32b, the bubble B will be lose | disappeared by the defoaming agent 43 apply | coated to an inner wall surface. That is, the foam B discharged into the housing recess 35 is restricted by the defoaming agent 43 from being accumulated higher than the height position of the guide portion 32 b and is captured in the housing recess 35.

従って、カバー３２の内壁面に消泡剤４３を塗布する簡便な構成によって、排出口２７ａから排出される泡Ｂを収容凹部３５（回収容器３１）内に捕獲することができ、ひいてはプリンタ１０内の泡Ｂによる汚染を解消することができる。   Therefore, with a simple configuration in which the antifoaming agent 43 is applied to the inner wall surface of the cover 32, the foam B discharged from the discharge port 27a can be captured in the storage recess 35 (recovery container 31), and thus in the printer 10. Contamination due to foam B can be eliminated.

なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
・上記実施形態では、消泡剤をポリエーテル変性シリコーンとして具体化したが、フッ素系化合物やシリコン系化合物からなる消泡剤であってもよく、また一般的な界面活性剤であってもよい。さらには、これら複数の消泡剤や界面活性剤を混合するものであってもよく、液体に含有される泡を消失するものであればよい。 In addition, you may change the said embodiment as follows.
-In the said embodiment, although the antifoamer was actualized as polyether modified silicone, the antifoamer which consists of a fluorine-type compound and a silicon-type compound may be sufficient, and a general surfactant may be sufficient. . Furthermore, a mixture of these plural antifoaming agents and surfactants may be used as long as the foam contained in the liquid disappears.

・上記第１および第２実施形態では、消泡剤を保湿剤等によって溶解した消泡液３６を形成し、その消泡液３６を第２液体吸収体に含浸させる構成にした。これを変更し、排出インクＩと第２インク吸収体３４との界面、すなわち第２インク吸収体３４の上面３４ａに消泡剤を塗布する構成にしてもよい。   -In the said 1st and 2nd embodiment, it was set as the structure which forms the defoaming liquid 36 which melt | dissolved the defoaming agent with the moisturizer etc., and impregnates the antifoaming liquid 36 in a 2nd liquid absorber. This may be changed to apply an antifoaming agent to the interface between the discharged ink I and the second ink absorber 34, that is, the upper surface 34 a of the second ink absorber 34.

・上記第１実施形態では、第２インク吸収体３４に消泡液３６を含浸させる構成にしたが、第２インク吸収体３４を使用することなく、第１インク吸収体３３の凹部３３ａ近傍に消泡液３６を直接含浸させる構成にしてもよい。   In the first embodiment, the second ink absorber 34 is impregnated with the antifoaming liquid 36. However, the second ink absorber 34 is not used, and the first ink absorber 33 is not near the recess 33a. You may make it the structure which impregnates the defoaming liquid 36 directly.

・上記第４実施形態では、ガイド部３２ｂの内周面に消泡剤４３を塗布したが、これに限らず、例えば、カバー３２に形成される貫通孔３２ａの内壁面に塗布してもよく、回収容器３１の内壁面に塗布してもよい。   In the fourth embodiment, the antifoaming agent 43 is applied to the inner peripheral surface of the guide portion 32b. However, the present invention is not limited to this. For example, the antifoaming agent 43 may be applied to the inner wall surface of the through hole 32a formed in the cover 32. Alternatively, it may be applied to the inner wall surface of the collection container 31.

・上記実施形態では、液体噴射装置をインクジェット式プリンタとして具体化したが、例えば、液晶ディスプレイ等のカラーフィルタの製造や、有機ＥＬディスプレイ等の画素形成に利用される液体噴射装置であってもよい。   In the above embodiment, the liquid ejecting apparatus is embodied as an ink jet printer. However, for example, the liquid ejecting apparatus may be a liquid ejecting apparatus used for manufacturing a color filter such as a liquid crystal display or pixel formation such as an organic EL display. .

第１実施形態のインクジェット式プリンタを示す斜視図。1 is a perspective view illustrating an ink jet printer according to a first embodiment. 同じく、インクジェット式プリンタを示す要部断面図。Similarly, the principal part sectional drawing which shows an ink jet type printer. 同じく、回収ユニットを示す斜視図。Similarly, the perspective view which shows a collection | recovery unit. 同じく、回収ユニットを示す断面図。Similarly, sectional drawing which shows a collection | recovery unit. 同じく、回収ユニットを示す断面図。Similarly, sectional drawing which shows a collection | recovery unit. 第２実施形態の回収ユニットを示す側断面図。The sectional side view which shows the collection | recovery unit of 2nd Embodiment. 第３実施形態の回収ユニットを示す側断面図。The sectional side view which shows the collection | recovery unit of 3rd Embodiment. 第４実施形態の回収ユニットを示す側断面図Side sectional view showing the collection unit of the fourth embodiment 従来の回収ユニットを示す断面図。Sectional drawing which shows the conventional collection | recovery unit.

符号の説明Explanation of symbols

１０…液体噴射装置としてのインクジェット式プリンタ、１９…液体噴射ヘッドとしての記録ヘッド、１９ａ…ノズル形成面、２２…液体貯留手段としてのインクカートリッジ、２６…封止手段としてのキャップ、２７…排出チューブ、２７ａ…排出口、２８…吸引手段としての吸引ポンプ、３０…回収手段および液体回収ユニットとしてのインク回収ユニット、３１…回収容器、３２…消泡部材としてのカバー、３３…第１液体吸収体としての第１インク吸収体、３４…消泡部材および第２液体吸収体としての第２インク吸収体、３６…消泡液、４０…消泡部材としての導入管、４１，４３…消泡剤、Ｂ…泡、Ｐ…ターゲットとしての記録用紙。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Inkjet printer as a liquid ejecting apparatus, 19 ... Recording head as a liquid ejecting head, 19a ... Nozzle formation surface, 22 ... Ink cartridge as liquid storage means, 26 ... Cap as sealing means, 27 ... Discharge tube , 27a ... discharge port, 28 ... suction pump as suction means, 30 ... ink recovery unit as recovery means and liquid recovery unit, 31 ... recovery container, 32 ... cover as defoaming member, 33 ... first liquid absorber First ink absorber as 34, second defoaming member and second ink absorber as second liquid absorber, 36 defoaming liquid, 40 introduction pipe as defoaming member, 41, 43 defoaming agent , B ... bubbles, P ... recording paper as a target.

Claims (8)

液体と気体とを吸引して空間を減圧する吸引手段の排出口から排出される液体を吸収する液体吸収体において、
前記排出口から排出される液体に含まれる泡を消失する消泡剤を備えたことを特徴とする液体吸収体。 In the liquid absorber that absorbs the liquid discharged from the discharge port of the suction means that sucks the liquid and gas and decompresses the space,
A liquid absorbent comprising an antifoaming agent that eliminates bubbles contained in the liquid discharged from the discharge port. 液体と気体とを吸引して空間を減圧する吸引手段の排出口から排出される液体を吸収する第１液体吸収体と、前記第１液体吸収体を収容して液体を回収する回収容器とを備えた液体回収ユニットにおいて、
前記排出口から前記回収容器へと液体を回収する液体回収路の途中に、前記排出口から排出される液体に含まれる泡を消失する消泡部材を備えたこと特徴とする液体回収ユニット。 A first liquid absorber that absorbs liquid discharged from a discharge port of a suction unit that sucks liquid and gas and depressurizes the space; and a recovery container that contains the first liquid absorber and collects the liquid. In the liquid recovery unit provided,
A liquid recovery unit comprising a defoaming member for eliminating bubbles contained in the liquid discharged from the discharge port in the middle of a liquid recovery path for recovering liquid from the discharge port to the recovery container. 請求項２に記載する液体回収ユニットにおいて、
前記消泡部材は、
前記排出口から排出される液体に含まれる泡を消失する消泡剤を含浸させた前記第１液体吸収体であることを特徴とする液体回収ユニット。 The liquid recovery unit according to claim 2,
The defoaming member is
The liquid recovery unit comprising the first liquid absorber impregnated with an antifoaming agent that eliminates bubbles contained in the liquid discharged from the discharge port. 請求項２に記載する液体回収ユニットにおいて、
前記消泡部材は、
前記第１液体吸収体の前記排出口側に設けられ、前記排出口から排出される液体に含まれる泡を消失する消泡剤を含浸させた第２液体吸収体であることを特徴とする液体回収ユニット。 The liquid recovery unit according to claim 2,
The defoaming member is
A liquid that is provided on the discharge port side of the first liquid absorber and impregnated with an antifoaming agent that eliminates bubbles contained in the liquid discharged from the discharge port. Collection unit. 請求項４に記載する液体回収ユニットにおいて、
前記排出口は、前記回収容器の外側に設けられ、
前記第２液体吸収体は、前記回収容器の外側にあって前記排出口に設けられたことを特徴とする液体回収ユニット。 In the liquid recovery unit according to claim 4,
The discharge port is provided outside the collection container,
The liquid recovery unit, wherein the second liquid absorber is provided outside the recovery container and provided at the discharge port. 請求項２に記載する液体回収ユニットにおいて、
前記消泡部材は、
前記排出口と連結し、前記排出口から排出される液体に含まれる泡を消失する消泡剤を塗装した内周面に沿って前記排出口から排出される液体を前記第１液体吸収体に導入する導入管であることを特徴とする液体回収ユニット。 The liquid recovery unit according to claim 2,
The defoaming member is
The liquid discharged from the discharge port along the inner peripheral surface, which is connected to the discharge port and coated with a defoaming agent that eliminates bubbles contained in the liquid discharged from the discharge port, is used as the first liquid absorber. A liquid recovery unit which is an introduction pipe to be introduced. 請求項２に記載する液体回収ユニットにおいて、
前記消泡部材は、
前記排出口から排出される液体に含まれる泡を消失する消泡剤を塗布した壁面を前記第１液体吸収体側に備えたカバーであることを特徴とする液体回収ユニット。 The liquid recovery unit according to claim 2,
The defoaming member is
A liquid recovery unit, comprising: a cover provided with a wall surface to which the defoaming agent for eliminating bubbles contained in the liquid discharged from the discharge port is applied on the first liquid absorber side. 液体貯留手段から供給される液体を液体噴射ノズルから噴射させる液体噴射ヘッドのノズル形成面を封止する封止手段と、前記封止手段と前記ノズル形成面とで形成される空間内の液体と気体とを吸引する吸引手段と、前記吸引手段の排出口から排出される液体を回収する回収手段とを備える液体噴射装置において、
前記回収手段は、請求項２〜６のいずれか１つに記載する液体回収ユニットを備えたことを特徴とする液体噴射装置。 A sealing unit that seals a nozzle forming surface of a liquid ejecting head that ejects liquid supplied from the liquid storage unit from a liquid ejecting nozzle; and a liquid in a space formed by the sealing unit and the nozzle forming surface. In a liquid ejecting apparatus comprising: suction means for sucking gas; and recovery means for recovering the liquid discharged from the discharge port of the suction means;
A liquid ejecting apparatus comprising the liquid recovery unit according to any one of claims 2 to 6.
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