JP2006018308A - 平版印刷版の処理装置及び平版印刷版の印刷方法。 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 少なくとも画像露光を行う工程及び下記の液体現像処理を伴わずに親水化処理を行う工程を、感光性平版印刷版を順次搬送しながら行う平版印刷版の処理装置において、前記親水化処理がコーティング処理により行われることを特徴とする平版印刷版の処理装置。
ここで、液体現像を伴わずに親水化処理を行う工程とは、a)溶融熱転写方式、b)昇華熱転写方式、c)アブレーション転写方式、d)穿孔方式、及びe)光変性方式の群から選ばれる少なくとも1つの方式を有する親水化処理を行う工程を言う。
【選択図】 図2
Description
(1)平版印刷版の処理方法
本発明の平版印刷版の処理装置に係る処理方法は、少なくとも画像露光を行う工程及び液体現像処理を伴わずに親水化処理を行う工程を、感光性平版印刷版を順次搬送しながら行う平版印刷版の処理装置により、前記親水化処理をコーティング処理により行わうことを特徴とする。
(2)平版印刷版の処理装置
本発明の平版印刷版の処理装置は、少なくとも画像露光を行う工程及び液体現像処理を伴わずに親水化処理を行う工程を、感光性平版印刷版を順次搬送しながら処理するにあたり、前記親水化処理工程が行われることを特徴とする。
(平版印刷版用支持体の作製:アクセプター)
厚さ0.24mmのアルミニウム板(材質1050、調質H16)を65℃に保たれた5%水酸化ナトリウム水溶液に浸漬し、1分間脱脂処理を行なった後水洗した。この脱脂したアルミニウム板を、25℃に保たれた10%塩酸水溶液中に1分間浸漬して中和した後水洗した。次いで、このアルミニウム板を0.3質量%の硝酸水溶液において、温度25℃、電流密度100A/dm2の条件で交流電流により60秒間電解粗面化を行なった後、60℃に保たれた5%水酸化ナトリウム水溶液中で10秒間のデスマット処理を行なった。デスマット処理を行なった粗面化アルミニウム板を15%硫酸溶液中で、温度25℃、電流密度10Amp/dm2、電圧15Vの条件で1分間陽極酸化処理を行ない、更に3%硅酸ソーダ、温度90℃で封孔処理を行なって支持体を作製した。
(バインダーの合成1)
窒素気流下の三ツ口フラスコにメタアクリル酸3部、メタアクリル酸メチル30部、アクリロニトリル25部、ヒドロキシエチルメタクリレート35部、アクリル酸ラウリル5部、エチルメタクリレート2部、エタノール500部、α,α′−アゾビスイソブチロニトリル3部を入れ窒素気流中80℃のオイルバスで6時間反応させ目的の化合物を得た。これを合成バインダー1とする。
実施例1
(感光材料の作製:ドナーシート)
以下の感光液組成物を乳酸メチル/プロピレングリコールモノエチルエーテル=8/2で固形分7%になるように調液した。
感光液組成物
アクリル系共重合体(合成バインダー1)分子量Mw=13万
65.0部
赤外線吸収色素(CY−10:日本化薬株式会社製) 8.0部
ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート 17.0部
ジアゾ樹脂 8.0部
TAZ−110(みどり化学株式会社製) 2.5部
フッ素系界面活性剤(FC−431;住友スリーエム(株)製)0.3部
こうして得られた感光液組成物を厚さ100μmのPET上に乾燥膜厚1.0μmになるよう黄色安全光下で塗布し、80℃、2分間乾燥し感光材料を作製した。
(画像露光、画像形成工程)
この様にして作製した平版印刷版用支持体と、感光材料の感光液塗布面とが接触するようにして露光装置に設置し、真空吸引により密着させて、以下の条件で感光材料のPET面側からレーザー光で露光を行った。半導体レーザー(波長830nm、出力150mW)で感光層表面に画像露光を行った。レーザー光径はピークにおける強度の1/e2で6μmであった。又、解像度は走査方向、副走査方向とも4000dpiとした。画像露光後、感光材料を剥離することにより露光部がアブレーション転写され、良好な転写像を形成していた。
実施例2(参考例)
画像形成後、親水化処理として100μmのPETフィルム支持体上に下記組成の親水性層を有するシートを貼合した後、PETフィルムを剥離して親水化処理を行った以外は実施例1と同様にして平版印刷版を作製した。尚、親水性層は乾燥膜厚が0.5μmとなるように塗布し、70℃で1分間乾燥した。PETフィルムを剥離するのは、後述する印刷機に設置し終えてから行った。
(親水性層塗布液)
フィニッシャー液(ガム液、SGW−3(コニカ(株)製)の2倍希釈液)
実施例3(参考例)
親水性層を有するシートのPETフィルム支持体を、100μmのPET/30μmのEVA(エバフレックスP−1407:三井デュポンポリケミカル(株)製)/0.7μmのPEの複合材料に変更した以外は実施例2と同様にして平版印刷版を作製した。
実施例4(参考例)
貼合シートのPETフィルムを剥離するのを露光装置内で行った以外は実施例2と同様にして平版印刷版を得た。
実施例5(モノシートタイプを採用)
下記の平版印刷版用支持体に下記感熱層組成物を塗布して平版印刷版材料を作製した。
(平版印刷版用支持体の作製:アクセプター)
175μmのPETフイルム上に15W/(m2・min)のエネルギーでコロナ放電処理し平版印刷版用支持体とした。
感熱層組成物
ゼラチンバインダー 55.0部
ホルムアルデヒド 5.0部
赤外線吸収色素(CY−17:日本化薬株式会社製) 10.0部
ワックスエマルジョン(A101:岐阜セラック製造所製) 10.0部
シリカ 20.0部
これら感熱層組成物を純水で固形分8%になるように調液した。
実施例6(比較例)
親水化処理をしないで平版印刷版を作製した他は実施例1と同様にして画像形成を行った。
実施例7(比較例)
親水化処理をしないで平版印刷版を作製した他は実施例5と同様にして画像形成を行った。
(指紋汚れ)
バターを均一に付着した指で平版印刷版の非画像部分に押しつけて汚した後、印刷機(ハイデルGTO)でコート紙、印刷インキ(東洋インキ製造(株)社製:ハイプラスM紅)及び湿し水(コニカ(株)社製:SEU−3 2.5%水溶液)を用いて印刷を行った。そしてその部分について以下の基準により評価した。
○・・・紙は汚れなし、ブラシは一部汚れ有り
△・・・紙も一部汚れ有り
×・・・紙に明瞭な汚れが散在している。
(レーザー感度)
レーザー光強度はガウス分布していると考えて、ドラムの回転数を変化して、レーザー光強度の1/e2に相当するところの線幅と形成された画像の線幅が等しくなるところの回転数を求めそこから照射時間に換算し、版面光強度(μW/cm2)を求め、照射時間との積からエネルギー値を求めた。
(解像度)
上記のような露光条件でレーザー露光を行ない感度となるエネルギーを算出し、最適露光量にて175線の小点1,2,3,5,50,97,98,99%の画像を作製し平版印刷版上の小点を50倍のルーペで目視観察し、均一に再現している領域を確認した。更に、同一条件での印刷物について、同様の目視評価を行った。
(耐傷性)
画像形成後の平版印刷版のベタ画像部のスクラッチ強度を以下のようにして測定して耐傷性の評価とした。
○・・・150g〜200g未満の荷重で傷なし
△・・・100g〜150g未満の荷重で傷なし
×・・・50g〜100g未満の荷重で傷なし
××・・50g未満の荷重で傷なし。
(インク着肉性)
印刷機(ハイデルGTO)でコート紙、印刷インキ(東洋インキ製造(株)社製:ハイプラスM紅)及び湿し水(コニカ(株)社製:SEU−3 2.5%水溶液)を用いて印刷を行い、印刷機の刷り出し枚数の損紙の数を評価した。
○・・・6〜10枚
△・・・11〜15枚
×・・・15枚以上
得られた結果を以下の表1に示す。
2 アクセプターシート搬入経路
3 内面円筒型露光ドラム
4 露光装置エンジンユニット
5 露光光学系ユニット
7 ドナーシート供給ロール
12 アクセプターシートピックアップユニット
13 露光装置全体
Claims (5)
- 少なくとも画像露光を行う工程及び下記の液体現像処理を伴わずに親水化処理を行う工程を、感光性平版印刷版を順次搬送しながら行う平版印刷版の処理装置において、前記親水化処理がコーティング処理により行われることを特徴とする平版印刷版の処理装置。
ここで、「液体現像処理を伴わずに親水化処理を行う工程」とは、a)溶融熱転写方式、b)昇華熱転写方式、c)アブレーション転写方式、d)穿孔方式、及びe)光変性方式の群から選ばれる少なくとも1つの方式を有する親水化処理を行う工程を言う。 - 前記液体現像処理を伴わずに親水化処理を行う工程が、モノシート感材を用いる、d)穿孔方式またはe)光変性方式を有する親水化処理を行う工程であることを特徴とする請求項1に記載の平版印刷版の処理装置。
- 前記液体現像処理を伴わずに親水化処理を行う工程の後に乾燥工程を有することを特徴とする請求項1または2に記載の平版印刷版の処理装置。
- 前記乾燥工程の温度が室温〜65℃であることを特徴とする請求項3に記載の平版印刷版の処理装置。
- 請求項1〜4のいずれか1項に記載の平版印刷版の処理装置により処理された平版印刷版に、浸し水を付与して印刷を行うことを特徴とする平版印刷版の印刷方法。
Priority Applications (1)
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JP2005197286A JP2006018308A (ja) | 2005-07-06 | 2005-07-06 | 平版印刷版の処理装置及び平版印刷版の印刷方法。 |
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