JP2006000745A - 重金属類含有灰の不溶化装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 環告４６号法による溶出試験および酸性条件下において土壌環境基準値を満たすように、簡易に効率よく安いコストで重金属類含有灰中の重金属類を不溶化処理してその溶出を防止する重金属類含有灰の不溶化装置を提供する。
【解決手段】 下水汚泥焼却灰、ごみ焼却灰、産業廃棄物焼却灰、石炭灰、汚染土壌の少なくとも何れかで重金属類化合物を含む重金属類含有灰１を一定量で連続的に切り出す灰供給フィーダ７と、灰供給フィーダ７のフィーダ部９で灰に薬剤としてチオ硫酸化合物と２価鉄化合物もしくは３価鉄化合物とを添加する薬剤添加手段１２、１３と、灰供給フィーダ７から投入する湿潤状態の重金属類含有灰１を加熱処理する加熱機６と、加熱機６から排出する処理灰を貯留する灰貯留槽１０と、加熱機６から排出する排ガスを処理する排ガス処理装置とを備えた。
【選択図】 図１

Description

本発明は重金属類含有灰の不溶化装置に関し、ヒ素、セレン、カドミウム、６価クロム、水銀の重金属類を含有する汚染土壌、下水汚泥焼却灰、都市ゴミ焼却灰等から溶出する重金属類を土壌環境基準値以下に抑える技術に係るものである。

従来、土壌環境基準を満たすように下水汚泥焼却灰における重金属類（特にヒ素、セレン）の溶出を防止する技術として、溶融、焼成、消石灰の添加等があり、鉄化合物の溶液を添加して混練した後、所定期間放置し、その後加熱処理する方法もある。

また、都市ゴミや各種産業廃棄物及び下水し尿処理汚泥の焼却灰に含有されたヒ素を不溶化する方法として、灰に２価鉄化合物を添加し、混練処理することでヒ素を固定化し、不溶出化するものがある（例えば特許文献１参照）。

また、灰に第一鉄塩を添加し、混練することにより、あるいは重金属固定剤を添加、混練することにより、セレン含有灰からのセレンおよび他の重金属類の溶出を防止するものがある（例えば特許文献２参照）。

また、高濃度にヒ素を含有する汚泥等からのヒ素の溶出を抑制するものとして、汚泥又はその焼却灰にポリ硫酸第二鉄等の鉄化合物を添加、混合して溶融処理するものがある（例えば特許文献３参照）。

また、廃棄物に含有される有害な重金属、特に鉛とカドミウムの溶出を防止するものとして、少なくとも鉛とカドミウムを同時に含有する廃棄物に鉄塩を添加して加熱することなく混練し、含湿状態ないしペースト状を呈する湿潤状態とするものがある（例えば特許文献４参照）。
特開平１０−１２８２７５号公報 特開２００１−２４６３４８公報 特開２００３−６２５３９公報 特開平０８−３９０３８号公報

しかし、溶融や焼成では重金属含有灰を１０００℃以上に加熱するため、燃料費が高くなり、低融点重金属類が揮発する。消石灰を添加する方法は、ヒ素とセレンのアルカリ土類金属との塩（ヒ酸カルシウムやセレン酸カルシウム等）がアルカリ性側で溶解度が低くなる特性を利用してヒ素とセレンの溶出を抑制するものである。この方法では現行の環告４６号法による溶出試験では土壌環境基準を満足するが、酸性条件下や酸性溶液による溶出試験（例、炭酸飽和法、炭酸連続法）ではヒ素とセレンの溶出を抑えられない。鉄化合物の溶液を添加して混練した後、所定期間放置し、その後加熱処理する方法では、環告４６号法や酸性溶液による溶出試験でもヒ素とセレンの溶出を抑えられるが、性状の悪い重金属含有灰ではこの処理により新たにカドミウムが溶出してきてしまう。

本発明は上記した課題を解決するものであり、環告４６号法による溶出試験および酸性条件下において土壌環境基準値を満たすように、簡易に効率よく安いコストで重金属類含有灰中の重金属類を不溶化処理してその溶出を防止する重金属類含有灰の不溶化装置を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、請求項１に記載の本発明の重金属類含有灰の不溶化装置は、下水汚泥焼却灰、ごみ焼却灰、産業廃棄物焼却灰、石炭灰、汚染土壌の少なくとも何れかで重金属類化合物を含む重金属類含有灰を一定量で連続的に切り出す灰供給フィーダと、灰供給フィーダの切り出し部で灰に薬剤としてチオ硫酸化合物と２価鉄化合物もしくは３価鉄化合物とを添加する薬剤添加手段と、灰供給フィーダから投入する湿潤状態の重金属類含有灰を加熱処理する加熱機とを備えたものである。

上記した構成において、２価鉄化合物、３価鉄化合物は重金属類含有灰中の重金属類と難溶性化合物を形成する不溶化剤として作用し、チオ硫酸化合物は重金属類の溶出形態の化合物を難溶性形態にまで還元する還元剤として作用する。

本発明は、重金属類含有灰に含まれる重金属類中がヒ素、セレン、カドミウム、６価クロム、水銀である場合に特に有効であり、例えば２価鉄化合物である硫酸第一鉄は、ヒ素、セレン、６価クロムの溶出形態であるヒ酸イオン、亜ヒ酸イオン、セレン酸イオン、亜セレン酸イオン、クロム酸イオンと難溶性の化合物を形成し、ヒ素、セレン、６価クロムの不溶化剤として作用する。

チオ硫酸ナトリウムなどのチオ硫酸化合物は、その加熱分解により生じる二酸化硫黄や硫化水素により重金属類が還元されて不溶化可能な形態となる。セレンは鉄による不溶化効果が弱い６価のセレン酸イオンが４価の亜セレン酸イオンに還元されることで鉄により不溶化され易い形態となり、鉄化合物の添加率を減らすことができる。４価の亜セレン酸イオンはさらに０価のセレンまで還元されてそのものが不溶態となる。

６価クロムは還元されて６価より低酸化数のクロムとなり、６価クロムの溶出が抑えられる。水銀はチオ硫酸化合物の加熱分解により生じた硫化水素と反応して不溶態の硫化水銀となる。

硫酸第一鉄のみを添加しただけでチオ硫酸化合物を添加しない場合、焼却灰中のカドミウムは易溶性の硫酸カドミウムに変化して新たにカドミウムが溶出する場合があるが、チオ硫酸化合物を添加してその後加熱処理することで、その分解により生じる亜硫酸イオンや水分共存下での加熱分解で生じる硫化水素により、硫酸カドミウムが難溶性の亜硫酸カドミウムに変化し、カドミウムの溶出を抑えることができる。

請求項２に記載の本発明の重金属類含有灰の不溶化装置は、下水汚泥焼却灰、ごみ焼却灰、産業廃棄物焼却灰、石炭灰、汚染土壌の少なくとも何れかで重金属類化合物を含む重金属類含有灰を一定量で連続的に切り出す灰供給フィーダと、灰供給フィーダの切り出し部で灰に薬剤として２価鉄化合物もしくは３価鉄化合物を添加する薬剤添加手段と、灰供給フィーダから投入する湿潤状態の重金属類含有灰を加熱処理する加熱機と、加熱機に還元性ガスを供給する還元性ガス供給手段とを備えたものである。

請求項３に記載の本発明の重金属類含有灰の不溶化装置は、請求項１又は２記載の重金属類含有灰の不溶化装置において、加熱機から排出する処理灰を貯留する灰貯留槽と、加熱機から排出する排ガスを処理する排ガス処理装置を備えたものである。

加熱機における加熱温度は５５〜２５０℃が有効である。
灰供給フィーダは、テーブルフィーダ、サークルフィーダ、又はスクリューフィーダの何れかが好ましい。

薬剤添加手段は、連続注入するような制御手段付きの薬注ポンプと、灰供給フィーダの切り出し部に接続した薬品添加ノズルとからなるものが好ましく、灰供給フィーダにおいて重金属類含有灰と薬剤との混練を行うことが好ましい。

灰供給フィーダは、加熱機の炉入口に設置することが好ましく、加熱機の排ガス換気により炉入口と灰供給フィーダの隙間には吸引作用が働くのでダストリークがなくなる。
加熱機は、間接加熱式が好ましく、直接加熱式の場合には外部加熱空気とリーク空気で発生還元ガスが希釈されるが、間接加熱式の場合には加熱機内で発生した還元ガスとリーク空気であるので、重金属類の還元効果が薄められることがない。

加熱機は、内面にねじり（螺旋状）羽根を設置することが好ましく、重金属類含有灰と発生した還元ガスとの接触効率が増すとともに、処理灰を出口側に運ぶ効果がある。通常は、加熱機を斜めに設置することにより重金属類含有灰が出口側に移動する。

加熱機は、排ガスの一部を炉内還元雰囲気測定器の信号により炉内に循環するルートを持つことが好ましく、炉内が還元雰囲気が弱い場合に排ガスを循環することで還元雰囲気を増加させる。

加熱機から排出する処理灰は、植栽基盤土壌、建設用埋め戻し土、またはアスファルトフィラー、コンクリート骨材に利用することができる。

以上のように本発明によれば、重金属類含有灰に２価鉄化合物、３価鉄化合物とチオ硫酸化合物の溶液を添加して混練した後、加熱処理することにより、ヒ素、セレンの溶出を抑え、新たにカドミウム等他の重金属の溶出も抑えられる。

以下、本発明の実施の形態を説明する。図１〜図２において、下水汚泥焼却灰、ごみ焼却灰、産業廃棄物焼却灰、石炭灰、汚染土壌の少なくとも何れかである重金属類含有灰１を貯留する灰ホッパ２は空気輸送管路３を介して灰定量フィーダ４に連通し、灰定量フィーダ４は移送管路５を介して加熱機６の灰供給フィーダ７に連通している。

加熱機６は間接加熱式のキルン炉であり、重金属類含有灰１を投入する炉体６ａと熱風を供給する加熱ジャケット部６ｂからなり、加熱ジャケット部６ｂには熱風発生器６ｃおよびファン６ｄが接続している。炉体６ａの内部にはねじり（螺旋状）羽根６ｅを設置している。

図５および図６に示すように、加熱機６は、炉体６ａの炉入口６ｆおよび炉出口６ｇをそれぞれローラ６ｈで回転自在に保持し、モータ６ｉを接続した減速機６ｊの駆動スプロケット６ｋと炉体６ａに設けた従動スプロケット６ｌとをチェーン６ｍで連結している。

また、図７および図８に示すように、加熱機６は、モータ６ｉを接続した減速機６ｊに設けた駆動ギヤ６ｎと炉体６ａに設けた従動ギヤ６ｏと噛合させる構成も可能である。
さらに、図９および図１０に示すように、加熱機６は、炉体６ａの炉入口６ｆおよび炉出口６ｇをそれぞれローラ６ｈで回転自在に保持し、モータ６ｉを接続した減速機６ｊの駆動スプロケット６ｋとローラ６ｈに設けた従動スプロケット６ｌとをチェーン６ｍで連結する構成も可能である。

加熱機６は直接加熱式の場合にリーク空気と外部加熱空気で発生還元ガスが希釈されるが、間接加熱式であることで加熱機６の炉体６ａの内部は発生した還元ガスとリーク空気であるので、重金属類の還元効果が薄められることがない。ねじり（螺旋状）羽根６ｅは、重金属類含有灰と発生した還元ガスとの接触効率が増すとともに、処理灰を出口側に運ぶ効果を発揮する。

灰供給フィーダ７は重金属類含有灰１を貯留するホッパ部８と重金属類含有灰１を一定量で連続的に切り出すフィーダ部９からなり、フィーダ部９が加熱機６の炉入口６ｆに連通している。図３〜図４に示すように、灰供給フィーダ７は台車７ａの上にホッパ部８およびフィーダ部９を搭載して炉体６ａの軸心方向へ往復移動自在に設けている。フィーダ部９は内部にフィードスクリュー９ａを有し、モータ９ｂによってフィードスクリュー９ａを回転駆動し、ホッパ部８の重金属類含有灰１を一定量で連続的に切り出す。灰供給フィーダ７としては、テーブルフィーダ、サークルフィーダ、又はスクリューフィーダの何れかが好ましい。灰供給フィーダ７のフィーダ部９が加熱機６の炉入口６ｆに連通することで、加熱機６の後述する排ガス換気により炉入口６ｆと灰供給フィーダ７の隙間には吸引作用が働きダストリークがなくなる。

加熱機６には、加熱機６から排出する処理灰を貯留する灰貯留槽１０が搬送コンベア１０ａで接続し、加熱機６から排出する排ガスを処理する排ガス処理装置としてミストトラップ１１ａおよび誘引ファン１１ｂが接続しており、誘引ファン１１ｂによって炉体６ａの内部の排ガス換気を行い、ミストトラップ１１ａを通過した排ガスを焼却設備等の排ガス処理設備へ導く。

また、排ガスの一部を炉内に循環するルートとなる排ガス返送路系１１ｃを有し、炉内還元雰囲気測定器（図示省略）の信号により排ガスの一部を排ガス返送路系１１ｃを通して炉内へ循環させる。

フィーダ部９には、薬剤としてチオ硫酸化合物を添加する第１薬剤添加装置１２と、薬剤として２価鉄化合物もしくは３価鉄化合物を添加する第２薬剤添加装置１３とが接続している。第１薬剤添加装置１２および第２薬剤添加装置１３は、それぞれ薬剤定量供給機１４と、攪拌機１５と、連続注入するための制御手段付きの薬注ポンプ１６と、灰供給フィーダ７のフィーダ部９に接続した薬品添加ノズル１７とからなり、灰供給フィーダ７において重金属類含有灰１と各薬剤との混練を行う。

以下、上記した構成における作用を説明する。灰ホッパ２から空気輸送管路３で灰定量フィーダ４に供給した重金属類含有灰１は、移送管路５を通して灰供給フィーダ７のホッパ部８に定量供給する。

灰供給フィーダ７はホッパ部８の重金属類含有灰１をフィーダ部９により一定量で連続的に切り出して加熱機６に投入する。このとき、第１薬剤添加装置１２および第２薬剤添加装置１３はそれぞれの薬注ポンプ１６を駆動してそれぞれの薬品添加ノズル１７から薬品をフィーダ部９に供給し、第１薬剤添加装置１２はチオ硫酸化合物としてチオ硫酸ナトリウムの所定濃度の溶液を定量供給し、第２薬剤添加装置１３は２価鉄化合物として硫酸第一鉄もしくは３価鉄化合物として硫酸第二鉄の予定濃度の溶液を定量供給する。

チオ硫酸化合物としては他にチオ硫酸、チオ硫酸カリウム、チオ硫酸アンモニウム等がある。また、２価鉄化合物、３価鉄化合物としては他に、塩化第一鉄、塩化第二鉄、酢酸第一鉄、臭化第一鉄、臭化第二鉄、クエン酸第二鉄アンモニウム、硫酸アンモニウム第一鉄、水酸化第二鉄、ヨウ化第一鉄、硝酸第二鉄、酸化第一鉄、酸化第二鉄、シュウ酸第一鉄、硫化第二鉄等がある。

フィーダ部９は添加した薬品を重金属類含有灰１と混練して湿潤状態の重金属類含有灰１を加熱機６に投入する。加熱機６はフィーダ部９から供給する湿潤状態の重金属類含有灰１を５５〜２５０℃の温度範囲で間接加熱処理する。加熱温度が３００℃以上となるとチオ硫酸化合物によるセレンやカドミウムの溶出抑制効果が弱くなるので好ましくない。加熱機６の反応場における作用については後述する。

加熱機６で間接加熱を行うことで反応時に発生する還元ガスが外部から流入する加熱用の空気で希釈されることがなく、加熱機６の内部にはリーク空気と発生した還元ガスのみが存在するので、重金属類の還元効果が薄められることがない。また、加熱機６は内部のねじり（螺旋状）羽根によって重金属類含有灰１を攪拌しながら出口側に運ぶことで、重金属類含有灰１と発生した還元ガスとの接触効率を高める。

加熱機６から排出する処理灰は灰貯留槽１０に貯留して後に車両等によって搬出し、植栽基盤土壌、建設用埋め戻し土、またはアスファルトフィラー、コンクリート骨材等に利用する。加熱機６から排出する排ガスは排ガス処理装置で処理する。

以下に加熱機６の加熱処理における作用を説明する。硫酸第一鉄もしくは硫酸第二鉄は、ヒ素、セレン、６価クロムの溶出形態であるヒ酸イオン、亜ヒ酸イオン、セレン酸イオン、亜セレン酸イオン、クロム酸イオンと難溶性の化合物を形成し、ヒ素、セレン、６価クロムの不溶化剤として作用する。

チオ硫酸ナトリウムの溶液は、その加熱分解により生じる二酸化硫黄や硫化水素によりセレンの溶出形態であるセレン酸イオン、亜セレン酸イオンを難溶性の０価のセレンまで還元してセレンの溶出を抑える。もしくは、鉄化合物による不溶化効果が弱いセレン酸イオンを鉄化合物により不溶化容易な亜セレン酸イオンに還元してセレンの溶出を抑える。

硫酸第一鉄とチオ硫酸ナトリウムの溶液の両者を合わせた添加率は重金属含有灰に対し１０〜３０％程度が適当である。溶液の添加率が少なすぎると均一な混練が難しくなり、多すぎるとその後の加熱・乾燥処理コストがかかる。

硫酸第一鉄の添加率は、重金属含有灰の性状にもよるが、無水物試薬として０．２重量％以上が効果的で、より効果の高い範囲は０．５〜５．０重量％の範囲が好ましい。添加率が低すぎるとヒ素、セレンが十分に不溶化されず、添加率が多すぎるとコスト的に不利となる。チオ硫酸化合物としてチオ硫酸ナトリウムを添加する場合、その添加率が０．１％でもヒ素、セレン、カドミウムの溶出を土壌環境基準値以下に抑えることができた。しかし、添加率が多すぎるとコスト的に不利となる。

硫酸第一鉄のみを添加しただけでチオ硫酸化合物を添加しない場合、重金属含有灰中のカドミウムは易溶性の硫酸カドミウムに変化して新たにカドミウムが溶出する場合があるが、チオ硫酸化合物を添加してその後加熱処理することで、その分解により生じる亜硫酸イオンや水分共存下での加熱分解で生じる硫化水素により、硫酸カドミウムが難溶性の亜硫酸カドミウムや硫化カドミウムに変化し、カドミウムの溶出を抑えることができる。

表１は本発明の重金属類含有灰の不溶化装置により重金属含有灰からのヒ素、セレン、カドミウムの溶出を土壌環境基準値以下に抑えることができることを示もので、ヒ素、セレン、カドミウムを含む３種類の下水汚泥焼却灰（高分子系流動焼却灰）を対象に、硫酸第一鉄とチオ硫酸ナトリウムの混合溶液を添加して加熱処理を行った効果を示す。

表１の硫酸第一鉄およびチオ硫酸ナトリウム添加率は夫々無水物としての添加率を示しており、加熱処理は５５℃以外は全て１時間で加熱処理し、加熱温度５５℃の場合は、十分に水分が蒸発するために１８時間かけて加熱処理を行った。

実施例１〜１１では、硫酸第一鉄添加率２．８％に固定して、チオ硫酸ナトリウム添加率、加熱温度を変えて影響を調べた。チオ硫酸ナトリウム添加率は０．１〜３．２％、加熱温度は５５〜２５０℃の条件で、ヒ素、セレン、カドミウムの溶出量を土壌環境基準の０．０１ｍｇ／Ｌ以下に抑えることができた。なお、チオ硫酸ナトリウム添加後に加熱処理を行わない場合、あるいは３００℃以上で加熱処理を行う場合は、ヒ素、セレンまたはカドミウムの溶出が抑制できなかった。

実施例１２、１３は実施例１〜１１で用いたＡ焼却灰よりも性状の良いＢ焼却灰またはＣ焼却灰を対象に処理を行ったが、Ａ焼却灰の場合よりもさらに低い薬剤添加率で、ヒ素、セレン、カドミウムの溶出を抑えることができた。Ｂ焼却灰では硫酸第一鉄添加率０．５％、Ｃ焼却灰では硫酸第一鉄添加率１．１％まで、硫酸第一鉄添加率を下げることができた。

表２は本処理により焼却灰からの６価クロム、水銀の溶出を土壌環境基準値以下に抑えることができることを示もので、６価クロム、水銀を含む２種類の焼却灰を対象に、硫酸第一鉄とチオ硫酸ナトリウムの混合溶液を添加した後、加熱処理を行った効果を示す。

表２の硫酸第一鉄およびチオ硫酸ナトリウム添加率は夫々無水物としての添加率を示しており、加熱処理は全て１時間で加熱処理を行った。
実施例１４、１５においてＤ焼却灰、Ｅ焼却灰を対象に処理を行ったが、どちらも６価クロム、水銀の溶出を土壌環境基準値以下に抑えることができた。

表３は本処理により、焼却灰からのヒ素、セレン等の重金属類の溶出を環告４６号法でも酸性溶液による溶出試験（炭酸飽和法、炭酸連続法）でも、土壌環境基準値以下に抑えることができることを示すもので、表１で用いたＡ焼却灰に対し、硫酸第一鉄２．８％とチオ硫酸ナトリウム１．０％を混合溶液として添加・混練し、２００℃加熱処理したものについて、環告４６号法、炭酸飽和法、炭酸連続法の３種類の溶出試験方法によりヒ素、セレンおよび土壌環境基準で定められている重金属類の溶出量を測定した。

なお、炭酸飽和法および炭酸連続法はいずれも酸性溶液による溶出試験で、炭酸飽和法はｐＨ４程度の炭酸飽和水を溶媒に用いて溶出試験を行う（溶出試験の最中は炭酸ガス吹き込みなし）のに対し、炭酸連続法は炭酸飽和水を溶媒に用い、さらに溶出試験の最中もｐＨを酸性に保つために炭酸ガスを吹き込み続ける溶出試験である。いずれの溶出試験でも、ヒ素、セレンを含む全ての重金属類の溶出は土壌環境基準を満たし、本処理により処理した灰が酸性条件下でも重金属類の溶出が抑制されることがわかる。

図１１は本発明の他の実施の形態を示すものであり、先の実施の形態と同様の構成については同符号を付して説明を省略する。本実施の形態では、第１薬剤添加装置１２に代えて加熱機６に硫化水素ガスを供給する硫化水素ガス供給源２０およびブロワ２１を設けており、灰供給フィーダ７のフィーダ部９に接続して第２薬剤添加装置１３を設けている。

この構成においては、硫化水素ガス供給源２０およびブロワ２１によって供給する硫化水素ガスにより、硫酸カドミウムが難溶性の亜硫酸カドミウムや硫化カドミウムに変化し、カドミウムの溶出を抑えることができる。他の作用効果は先の実施の形態と同様である。

本発明の実施の形態における重金属類含有灰の不溶化装置を示すフローシート図 同重金属類含有灰の不溶化装置の要部を示す模式図 同重金属類含有灰の不溶化装置の灰供給フィーダを示す正面図 同重金属類含有灰の不溶化装置の灰供給フィーダを示す側面図 同重金属類含有灰の不溶化装置の加熱機を示す正面図 同重金属類含有灰の不溶化装置の加熱機を示す側面図 本発明の他の実施の形態における重金属類含有灰の不溶化装置の加熱機を示す正面図 同重金属類含有灰の不溶化装置の加熱機を示す側面図 本発明の他の実施の形態における重金属類含有灰の不溶化装置の加熱機を示す正面図 同重金属類含有灰の不溶化装置の加熱機を示す側面図 本発明の他の実施の形態における重金属類含有灰の不溶化装置の要部を示す模式図

符号の説明

１ 重金属類含有灰
２ 灰ホッパ
３ 空気輸送管路
４ 灰定量フィーダ
５ 移送管路
６ 加熱機
６ａ 炉体
６ｂ 加熱ジャケット部
６ｃ 熱風発生器
６ｄ ファン
６ｅ ねじり（螺旋状）羽根
６ｆ 炉入口
６ｇ 炉出口
６ｈ ローラ
６ｉ モータ
６ｊ 減速機
６ｋ チェーン
７ 灰供給フィーダ
７ａ 台車
８ ホッパ部
９ フィーダ部
９ａ フィードスクリュー
９ｂ モータ
１０ 灰貯留槽
１０ａ 搬送コンベア
１１ａ ミストトラップ
１１ｂ 誘引ファン
１２ 第１薬剤添加装置
１３ 第２薬剤添加装置
１４ 薬剤定量供給機
１５ 攪拌機
１６ 薬注ポンプ
１７ 薬品添加ノズル
２０ 硫化水素ガス供給源
２１ ブロワ

Claims (3)

1. 下水汚泥焼却灰、ごみ焼却灰、産業廃棄物焼却灰、石炭灰、汚染土壌の少なくとも何れかで重金属類化合物を含む重金属類含有灰を一定量で連続的に切り出す灰供給フィーダと、灰供給フィーダの切り出し部で灰に薬剤としてチオ硫酸化合物と２価鉄化合物もしくは３価鉄化合物とを添加する薬剤添加手段と、灰供給フィーダから投入する湿潤状態の重金属類含有灰を加熱処理する加熱機とを備えたことを特徴とする重金属類含有灰の不溶化装置。
2. 下水汚泥焼却灰、ごみ焼却灰、産業廃棄物焼却灰、石炭灰、汚染土壌の少なくとも何れかで重金属類化合物を含む重金属類含有灰を一定量で連続的に切り出す灰供給フィーダと、灰供給フィーダの切り出し部で灰に薬剤として２価鉄化合物もしくは３価鉄化合物を添加する薬剤添加手段と、灰供給フィーダから投入する湿潤状態の重金属類含有灰を加熱処理する加熱機と、加熱機に還元性ガスを供給する還元性ガス供給手段とを備えたことを特徴とする重金属類含有灰の不溶化装置。
3. 加熱機から排出する処理灰を貯留する灰貯留槽と、加熱機から排出する排ガスを処理する排ガス処理装置を備えたことを特徴とする請求項１又は２記載の重金属類含有灰の不溶化装置。

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