JP2005539302A - グリッドガイドラインの電磁誘導層を内装したタッチスクリーン - Google Patents

Abstract

少なくとも、ディスプレイスクリーンとケースを含んで、ディスプレイスクリーンの後ろに誘導層を設け、誘導層の出力は誘導捕集制御回路に接続し、ケース内にディスプレイスクリーンのコントロール回路を設けているグリッドガイドラインの電磁誘導層を内装したタッチスクリーンであって、誘導層は、ガイドラインがそれぞれX、Y軸方向に沿って巻いてなる格子配列された経緯線ネットであり、ガイドラインは交叉点で相互に絶縁し、各グリッドが囲んでなる空間が一つの誘導セルを構成する。
本発明は、電磁誘導層がディスプレイスクリーンの後面に設置され、フレキシブルな膜を備えたプリント電磁誘導式配列アンテナを識別誘導デバイスとして使用しているので、生産製造が容易になり、コストが低く、面積が大きいほど従来技術のコストに対してコストメリットが最も突出し、識別精度が高い、ペン又は指のタッチにより、マウス情報或いは筆跡情報を正確に入力することができる。タッチパネルとして、ディスプレイスクリーンの表面に保護膜を設けていて、物理的摩損が生じ難くなり、使用寿命が長くなる。

Description

本発明は、タッチパネルに関するものであり、特に、グリッドガイドラインの電磁誘導層を内装したタッチスクリーンに関し、電気電子分野に属する。

コンピュータ技術の普及及び応用にともなって、情報の電子化、デジタル化の道がますます豊富になった。人々は、コンピュータの各種の周辺機器を使用して、様々な方法を発明し、情報処理の最初であるデジタル化工程を完成した。例えば、各種のキーボード入力方法、音声録音、画像収集等があり、その中で、最も有効で、簡便なのは、ディスプレイスクリーンで、タッチクリック等の方式により、情報の入力、指令の転用を行うことである。例えば、コンピュータで画像を作成する時、マウス操作により画像を作成することは、人がペンを使用して紙において画像を作成することより柔軟性に欠け、ずっと、人々が熟練して精巧で美しい画像を作成することの障害になる。タッチパネルを採用して、タッチペンを利用して、ディスプレイスクリーンにおいて、直接に操作し、動作は紙面で絵を画くことと同じなので、全ての仕事を容易に完成することができ、良い効果を得ることができる。さらに、携帯式製品の進歩にともなって、各種の周辺機器、例えばキーボード、マウスが省略される。例えばPDAの場合、基本的にキーを押す操作がなく、タッチペンを採用してタッチパネルを操作することにより、各操作を完成する。

現在のタッチパッドは、主に抵抗方式を採用している。具体的な構造は、ディスプレイスクリーンの外部に透明なタッチ膜を設け、タッチ膜の表面に抵抗層を塗布して、タッチ膜の具体位置をクリック操作する場合、後の識別コントロール回路は、計算により当該位置の電位変化を知ることができ、クリックした位置の座標を判断して、対応する操作を実行する。現在の抵抗方式は、大型のタッチパッドを実現する時、コストが高い、工程が複雑で精度が低い、手書き入力等に適応しない等の問題点がある。それに、複数回の操作により、磨損等の物理損失を生じて、タッチ膜の使用寿命が短くなると言う問題点を招いて、タッチ膜の応用を限定していた。

本発明は、従来技術の不足に鑑みてなされたもので、グリッドガイドラインの電磁誘導層を内装したタッチスクリーンを提供することを目的とし、製作工程が簡単で、コストが低い、識別および捕集の精度が高くて、使用寿命が長いものを提供することを目的とする。

本発明の目的は下記により実現する。グリッドガイドラインの電磁誘導層を内装したタッチスクリーンであって、少なくとも、ディスプレイスクリーンとケースを含んで、ディスプレイスクリーンの後ろに誘導層を設けて、誘導層の出力は誘導捕集制御回路に接続し、さらに、ケース内にディスプレイスクリーンのコントロール回路を設けて、誘導層はガイドラインがそれぞれX、Y軸方向に沿って巻いた、格子配列された経緯線ネットであり、ガイドラインは交叉点で相互に絶縁し、各グリッドが囲んでなる空間が一つの誘導セルを構成する。

誘導層の面積はディスプレイスクリーンの面積と同じ或いはディスプレイスクリーンの面積より小さい。即ち、誘導層の全部或いは一部がディスプレイスクリーンの後部に付設している。誘導層の付設位置は、ディスプレイスクリーンの表示範囲の一側或いは中央に位置している。

装置の対干渉能力を増強するために、誘導層の後でシールド層を設けている。

誘導層とシールド層の間に、緩衝層を設けている。

シールド層とディスプレイスクリーンのコントロール回路の間に、隙間を設けている。

それぞれX、Y軸方向に沿って巻いた、格子配列された経緯線ネットであるガイドラインの外表面全部が絶縁層により覆う或いは塗布される。或いは、直接にエナメル線を使用する。

上記の巻いた経緯線ネットを厳格に定位させるために、熱圧、熱溶融等の工程を通じて、経緯線ネットを絶縁膜上に付着固定して、絶縁膜を有するガイドライン電磁誘導層を形成する。低コストを実現するために、絶縁膜はフィルム材質を使用する。

誘導層の誘導精度を増強するために、一層以上の誘導層を重ねてもよい。各誘導層上の誘導セルは、お互いに格子配列されている。各層誘導セルの間隔の大きさは、同じ或いは異なっている。

誘導コントロール回路と誘導層の両者は、一体に直接に連結している。誘導コントロール回路のデバイスは、直接に経緯線ネットの出力端に設けている。誘導コントロール回路はケース内に設けている。

誘導コントロール回路のデバイスは、誘導層と別個のプリント配線板に設けている。誘導層の経緯線ネットの出力端は、圧接又は差込接合又は溶接方式により、プリント配線板と対応する入力端子と連結する。

誘導層の経緯線ネットの出力端は、硬質圧片とプリント配線板の間に設置している。硬質圧片と経緯線ネットの出力端の間に、緩衝層を設けている。硬質圧片、緩衝層と経緯線ネットの出力端は、ねじ止めおよび加圧接続によってプリント配線板上にオーバーレイされている。経緯線ネットの出力端は、プリント配線板と対応する入力端子と連結する。

プリント配線板は、ディスプレイスクリーン本体内のディスプレイスクリーンのコントロール回路のプリント配線板である。

プリント配線板は、ディスプレイスクリーン本体外のディスプレイスクリーンコントロール回路のプリント配線板であり、独立に装置してもよい、或いはPCのマザーボードに設置してもよい。ケーブルを通じてお互いに連結される。

誘導コントロール回路は本体外に設置されている。電気連結装置を通じて本体と連結する。誘導層の経緯線ネットの出力端は、圧接又は差込接合又は溶接方式により、誘導層の出力インターフェースと連結する。コントロール回路に、電気連結装置とマッチングするインターフェースが設けている。

誘導層の出力インターフェースとコントロール回路インターフェースは、スタイラス連結装置或いはフレキシブルプリント配線装置或いは、二地点間（PIN-PIN）連結装置或いはパッド（VGA）熱溶融連結装置或いは超音波溶接装置或いはパッド溶接装置或いはスプ連結装置（SUPU CONNECTOR）である。

上記ディスプレイスクリーンは、プラズマディスプレイスクリーン或いは液晶ディスプレイスクリーンであり、その正面に保護層を設ける。

上記技術内容から分かるように、本発明は下記のメリットがある。
電磁誘導層がディスプレイスクリーンの後面に設置されており、ガイドラインがそれぞれX、Y軸方向に沿って巻き格子配列された経緯線ネットを識別誘導デバイスとして採用しているので、生産が容易になり、コストが低い、面積が大きいほど、従来技術のコストに対してコストメリットが最も突出する。
電磁誘導式経緯線ネットを識別誘導デバイスとして採用しているので、識別精度が高い、ペン又は指のタッチにより、マウス情報或いは筆跡情報を正確に入力することができる。
信号は、ディスプレイスクリーン後面の電磁誘導層により生成し、タッチパネルとして、ディスプレイスクリーンの表面に保護膜を設けていて、物理損失が生じ難くなり、使用寿命が長くなる。

添付した図面に従って、本発明の技術内容について説明する。

図１に示すように、本発明はグリッドガイドラインの電磁誘導層を内装したタッチスクリーンに関し、少なくともディスプレイスクリーン3とケース1、7を包括し、ディスプレイスクリーン3の後に誘導層4を設けており、誘導層4の出力は、誘導捕集コントロール回路に接続し、ケース1、7内に、ディスプレイスクリーンのコントロール回路を設けている。ディスプレイスクリーン3は、プラズマディスプレイスクリーン或いは液晶ディスプレイスクリーンなどの平板型ディスプレイスクリーンである。

本発明は、誘導層4をディスプレイスクリーン3の後に設置していることを特徴とする。電磁手書きペンがディスプレイスクリーン3に触圧してから、誘導層4は、ディスプレイスクリーンを通じて、依然にペンタブレットがタッチした位置を誘導することができる。具体的な構造において、誘導層4の面積は、ディスプレイスクリーン3の面積と同じである。誘導層4の後面にシールド層5を設けている。シールド層5の後に識別回路層6を設けている。シールド層5、誘導層4、識別回路層6の間はそれぞれ絶縁、クッションする。もちろん、シールド層5、識別回路層6は、ディスプレイスクリーン或いはメインフレームのほかの空間に設置してもよいが、シールド層5、識別回路層6と誘導層4を接合することにより、誘導装置全体を統合することができる。シールド効果をさらに保証するために、シールド層5と識別回路層6の間に隙間を設ける。もちろん、シールド層5と識別回路層6の間に隙間を設けていると、既に絶縁効果を有している。当該シールド層5の本体は、絶縁層物質を有していなくてもよい。シールド層5は、装置の対干渉能力を増強する。

尚、ディスプレイスクリーン3表面の耐摩損等の能力を高めるために、ディスプレイスクリーン3の正面に透明な保護層或いは保護膜2を設ける。

尚、誘導層4とシールド層5の間に緩衝層8'が設けられている。緩衝層8'は、誘導層4とシールド層5間の合理的な隙間を保持するように機能する。また、ペンの電磁信号の発信は、容易にコントロールされるように、ペンが押し込まれた場合或いは押し込まれていない場合全てに、電磁信号を発生する。もちろん、押し込まれていない場合、信号がないようにすることもできる。さらに、ペンは圧力誘導にすることもできる。全てがペンにて周波数を通じて異なる体現を実現することができる。

図２に示すように、異なる要求に応じて、例えば、ディスプレイスクリーン3の一部をタッチ入力或いはタッチ操作区域とする場合、誘導層4の面積は、ディスプレイスクリーン3の面積より小さくすることができ、ディスプレイスクリーン3の後面の一側に設置してもよい、或いはディスプレイスクリーン3の両側或いは周りに設置してもよい。もちろん、誘導層4の面積は、ディスプレイスクリーン3の面積より大きくてもよい。そうすると、全てのディスプレイスクリーン3及びディスプレイスクリーン3の周りがタッチコントロール能力を有することができる。

図３、４、５、６に示すように、誘導層5は、それぞれX軸方向に沿ったガイドライン52とY軸方向に沿ったガイドライン51を巻いてなるものであり、格子配列した経緯線ネットになり、交叉点54のガイドラインは相互に絶縁する。各グリッドが囲んでなる空間が一つの誘導セル53を構成する。巻き取る時、周りに定位柱511を設置してもよい。ガイドラインの外表面全てが絶縁層により覆う又は塗布されていてもよい。例えば、エナメル線を採用して、直接にX、Y軸方向に沿って巻き取って経緯線ネットとすればよい。

上記巻き取った経緯線ネットを厳格に定位させ、後続工程と維持の便宜のために、熱圧、熱溶融等の工程を通じて、経緯線ネットを絶縁膜55上に付着固定して、絶縁膜55を有するガイドライン誘導層4を形成することができる。絶縁膜55はフィルム材質である。

図７に示すように、タッチパネルの精度を高めるために、一層以上の誘導層5と5’を重ねて設置する。各誘導層上の誘導セル53は、お互いに格子配列されている。各層の誘導セル53の間隔の大きさが同じ或いは異なっている。各誘導セル53の間隔の大きさが異なって、重ねて配置した後、座標の間隔は縮小すべきであり、誘導の精度を高めるべきである。大きさが同じ誘導セル53が重ねられている場合、それの位置がお互いに格子配列されているので、座標間隔は縮小すべきであり、タッチパネルの精度を大きく高めるべきである。

誘導層4の誘導捕集コントロール回路と誘導層の経緯線ネットの出力部両者は、一体に直接に連結し、誘導捕集コントロール回路のデバイスは、経緯線ネットの出力端に直接に設置され、誘導捕集コントロール回路はケース内に設置されている。例えば、フレキシブルプリント配線回路（FPC）の経緯線ネットを採用する場合、両者は一体に設置し、経緯線ネットと誘導捕集プリント回路は一体にエッチングされ、コントロールデバイスはその上に直接に位置している。それにより、生産効率を大きく高めることができ、大工業化生産に適合することができる。

誘導捕集コントロール回路のデバイスは、誘導層4と別個のプリント配線板に設置され、誘導層の経緯線ネットの出力端は、圧接又は差込接合又は溶接方式により、プリント配線板と対応する入力端子と連結する。

具体的な連結方法は図１０に示すように、誘導層4の経緯線ネットの出力端は、硬質圧片600とプリント配線板500との間に設置され、硬質圧片600と経緯線ネットの出力端の間に、緩衝層7を設けている。硬質圧片600、緩衝層7と経緯線ネットの出力端は、ナット700により、ねじ止めおよび加圧接続によってプリント配線板500上にオーバーレイされている。経緯線ネットの出力端は、プリント配線板500と対応する入力端子511’と連結する。

プリント配線板は、ディスプレイスクリーン本体内のディスプレイスクリーンコントロール回路のプリント配線板でもよい。そうすることにより、集中的にデバイスをコントロールすることができ、モジュールを減少することができ、コストを低下することができる。

図８に示すように、誘導捕集コントロール回路のデバイスは、誘導層4と別個で且つディスプレイスクリーンコントロール回路と一体であるプリント配線板8に設置してもよい。もちろん、ディスプレイスクリーン本体外に直接に設置してもよい。例えば、PCにおいて、経緯線ネットの出力端82は、圧接又は差込接合又は溶接方式により、プリント配線板と対応する入力端子81と連結する。具体的な連結は、従来の通用の標準インターフェースを採用することができる。例えば、誘導層の出力インターフェース82とコントロール回路インターフェース81は、それぞれスタイラス連結装置或いはフレキシブルプリント配線装置或いは、二地点間（PIN-PIN）連結装置或いはパッド（VGA）熱溶連結装置或いは超音波溶接装置或いはパッド溶接装置或いはスプ連結装置（SUPU CONNECTOR）である。

本発明のタッチコントロールの原理は、図９に示すように、図の中で、Ｐはペンの信号入力端であり、ペンのヘッドには大きい導体P'を有している。電磁ペンは、絶えずに電磁信号を発信する。ペンのヘッドが誘導発生装置にタッチされた時、その電磁信号は、誘導アンテナのある位置を通して、当該位置のアンテナは信号を誘導して、誘導発生装置から、誘導した位置信号を、X、Y方向のダウンリードにより、コントロール識別回路の入力口に伝送する。

配列ストローブ（array strobe）、コントロール方法、バンドパスフィルタ、検波整流及びA/Dコンバータを通じて、処理回路のCPUに渡して計算を行い、電磁信号が誘導アンテナにおいての位置座標と各種の動作状態を判定する。通信インターフェースを通じて、コンピュータに送信して、コンピュータの識別、表示、記録等をコントロールする。

なお、書く時のペンポイントの圧力を得て、信号位置誘導の正確性を高めるために、入力ペンのペンポイントの後部にZ軸方向の圧力センサーを設けている。当該センサーの出力は、電磁波発生装置のコントロール端に接続されている。こうして圧力タッチにより電磁波の発信信号を改変する。従って、最も適切にペンポイントの圧力（入力信号）を識別することができる。ペンの平面座標位置を求めて、ペンの位置を確定する。

図１１に示すように、本発明は使用の中で、誘導した電磁信号源は電磁ペンであり、正常の場合、電磁手書きペンは、絶えず固定周波数或いはデジタル電磁信号を発信する。ペンポイントが圧力タッチしてから、電磁磁力線は、電磁経緯線ネットを通して、電磁信号源の中心及び付近に対応する水平アンテナの底部と垂直アンテナの頂点部が当該電磁信号を誘導して、識別回路インターフェースを通じてCPUに伝送し、CPU誘導アンテナの位置と電圧強度、周波数信号の変化を計算且つ比べて、電磁信号源の位置と各種の動作状態を判定してから、結果を当該PCに伝送する。従って、PCが各種の動作指令を完成することをコントロールする。例えば、文字或いは形状の識別、プロットとショートカットキーの転用などである。

電磁ペンは電磁信号を絶え間なく発信し、ペンポイントが誘導発生装置にタッチした時、その電磁信号は、誘導アンテナのある位置を通して、当該位置のアンテナが信号を誘導して、誘導発生装置が、X、Y軸方向のダウンリードを通じて、誘導した位置信号をコントロール識別回路の入力口に伝送する。

配列ストローブ、コントロール方法、バンドパスフィルタ、検波整流及びA/Dコンバータを通じて、処理回路のCPUに渡して計算を行い、電磁信号が誘導アンテナにおいての位置座標と各種の動作状態を判定する。通信インターフェースを通じて、コンピュータに送信して、コンピュータの識別、表示、記録等をコントロールする。

なお、タッチクリックする時のペンポイントの圧力を得て、信号位置誘導の正確性を高めるために、入力ペンのペンポイントの後部にZ軸方向の圧力センサーを設けている。当該センサーの出力は、電磁波発生装置のコントロール端に接続されている。こうして圧力タッチにより電磁波の発信信号を改変する。従って、最も正確にペンポイントの圧力（入力信号）を識別することができる。

本発明は、各種のタッチコントロール装置に適応することができる。それと同時に、本発明は、電磁誘導層と平板のディスプレイスクリーンが結合することに限定されない、各種の外形且つ非平面のプラズマディスプレイスクリーン、液晶ディスプレイスクリーン等の非CRTディスプレイスクリーンの後部に、電磁誘導層を結合することができる。従って、低コストのタッチパネル構造を実現する。

以上の実施例は本発明を説明するためであり、限定する意味ではない。好ましい実施例を参照して、本発明に対して詳しく説明したが、本発明に対して修正或いは変更を行うことは、当該技術分野の技術者にとって理解できることであり、本発明の本旨と範囲を超えない範囲で、本発明の特許請求の範囲の中に含まれている。

本発明の一実施例の構造を示す図である。 本発明の他の一実施例の構造を示す図である。 本発明の誘導層のX、Y軸方向のガイドラインを巻いた装置構造を示す図である。 本発明の誘導層がY軸方向に沿って巻いたガイドラインの構造を示す図である。 本発明の誘導層がX軸方向に沿って巻いたガイドラインの構造を示す図である。 本発明のガイドラインを巻いた経緯線ネットからなる誘導セルの全体構造を示す図である。 本発明の二層の誘導層を重ねた構造を示す図である。 本発明の誘導層と誘導捕集コントロール回路を別個に設置した連続関係を示す図である。 本発明の誘導信号の生成、入力タッチ位置を識別する原理を示す図である。 本発明の経緯線ネットの出力端とプリント配線板（或いは電気連結装置）に対応する入力端子と連結する関係の構造を示す図である。 本発明の識別回路の構造を示す図である。

符号の説明

１・・・・ケース
２・・・・保護膜
３・・・・ディスプレイスクリーン
４・・・・誘導層
５・・・・シールド層
６・・・・識別回路層
７・・・・緩衝層
８・・・・プリント配線板

Claims (23)

1. 少なくとも、ディスプレイスクリーンとケースを含んで、ディスプレイスクリーンの後ろに誘導層を設け、誘導層の出力は誘導捕集制御回路に接続し、ケース内にディスプレイスクリーンのコントロール回路を設けているグリッドガイドラインの電磁誘導層を内装したタッチスクリーンであって、
   上記誘導層は、ガイドラインがそれぞれX、Y軸方向に沿って巻いてなる格子配列された経緯線ネットであり、ガイドラインは交叉点で相互に絶縁し、各グリッドが囲んでなる空間が一つの誘導セルを構成することを特徴とするグリッドガイドラインの電磁誘導層を内装したタッチスクリーン。
2. 上記誘導層の面積は、ディスプレイスクリーンの面積と同じ或いはディスプレイスクリーンの面積より小さい、即ち、誘導層の全部或いは一部が、ディスプレイスクリーンの後部に付設していることを特徴とする請求項1に記載のタッチスクリーン。
3. 上記ディスプレイスクリーンの面積より小さい誘導層は、ディスプレイスクリーンの表示範囲の一側或いは中央に位置していることを特徴とする請求項2に記載のタッチスクリーン。
4. 上記誘導層の後に、装置の対干渉能力を増強するためのシールド層が設けていることを特徴とする請求項1に記載のタッチスクリーン。
5. 上記誘導層とシールド層の間に、緩衝層が設けられていることを特徴とする請求項4に記載のタッチスクリーン。
6. 上記シールド層とディスプレイスクリーンのコントロール回路の間に、隙間が設けられていることを特徴とする請求項4又は5に記載のタッチスクリーン。
7. 上記ガイドラインの表面が、絶縁層で覆われている或いは塗布されていることを特徴とする請求項1に記載のタッチスクリーン。
8. 上記ガイドラインがエナメル線であることを特徴とする請求項7に記載のタッチスクリーン。
9. 上記誘導層は一層以上であり、各誘導層上の誘導セルが、お互いに格子配列されていることを特徴とする請求項1、２、３、４、５、７または８に記載のタッチスクリーン。
10. 上記各層の誘導セルの間隔の大きさが同じ或いは異なっていることを特徴とする請求項9に記載のタッチスクリーン。
11. 上記ガイドラインが巻いてなる経緯線ネットが、熱圧、熱溶融により、絶縁膜上に付着固定されて、絶縁膜を有するガイドライン電磁誘導層を形成することを特徴とする請求項１、２、３、４、５、７または８に記載のタッチスクリーン。
12. 上記絶縁膜がフィルム材料であることを特徴とする請求項11に記載のタッチスクリーン。
13. 上記誘導層は一層以上であり、各誘導層上の誘導セルは、お互いに格子配列されていることを特徴とする請求項11に記載のタッチスクリーン。
14. 上記各層の誘導セルの間隔の大きさが同じ或いは異なっていることを特徴とする請求項11に記載のタッチスクリーン。
15. 上記誘導コントロール回路と誘導層の両者が、一体に直接に連結し、誘導コントロール回路の構成要素を直接に経緯線ネットの出力端に設けて、誘導コントロール回路がケース内に設けられていることを特徴とする請求項１、２、３、４、５、７または８に記載のタッチスクリーン。
16. 上記誘導コントロール回路のデバイスが、誘導層と別体のプリント配線板に設けられ、誘導層の経緯線ネットの出力端が、圧接又は差込接合又は溶接方式により、プリント配線板上の対応する入力端子と連結することを特徴とする請求項１、２、３、４、５、７または８に記載のタッチスクリーン。
17. 上記誘導層の経緯線ネットの出力端が、硬質圧片とプリント配線板の間に設置され、硬質圧片と経緯線ネットの出力端の間に緩衝層を設けて、硬質圧片、緩衝層と経緯線ネットの出力端が、プリント配線板にねじ止めおよび加圧接続によってオーバーレイされ、経緯線ネットの出力端が、プリント配線板上の対応する入力端子と連結することを特徴とする請求項16に記載のタッチスクリーン。
18. 上記プリント配線板が、ディスプレイスクリーン本体内のディスプレイスクリーンのコントロール回路のプリント配線板であることを特徴とする請求項１、２、３、４、５、７または８に記載のタッチスクリーン。
19. 上記プリント配線板が、ディスプレイスクリーン本体外のディスプレイスクリーンコントロール回路のプリント配線板であり、独立の装置としてもよいし、或いはPCのマザーボードに設置してもよく、ケーブルを通じてお互いに連結されることを特徴とする請求項１、２、３、４、５、７または８に記載のタッチスクリーン。
20. 上記誘導コントロール回路は本体外に設置されて、電気的接続手段を通じて本体と接続し、誘導層の経緯線ネットの出力端が、圧接又は差込接合又は溶接方式により、誘導層の出力インターフェースと連結され、コントロール回路に、電気的接続手段と適合するインターフェースが設けられていることを特徴とする請求項19に記載のタッチスクリーン。
21. 上記誘導層の出力インターフェースとコントロール回路インターフェースは、スタイラス連結手段、フレキシブルプリント配線手段、二地点間（PIN-PIN）連結手段、パッド（VGA）熱溶融連結手段、超音波溶接装置、パッド溶接装置あるいはスプ連結手段（SUPU CONNECTOR）であることを特徴とする請求項20に記載のタッチスクリーン。
22. 上記ディスプレイスクリーンの前面に、保護層が設けられていることを特徴とする請求項1、２または３に記載のタッチスクリーン。
23. 上記ディスプレイスクリーンが、プラズマディスプレイ或いは液晶ディスプレイであることを特徴とする請求項1、２または３に記載のタッチスクリーン。
    

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