JP2005521558A - Drive device for a rotating body that can rotate horizontally - Google Patents
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Abstract
ほぼ水平方向に延びる自己の長手方向軸線(3)を中心にして回転可能に配置された回転体(2)のための駆動装置が、回転体(2)の側方下部に配置されていて、1つまたは複数の出力ピニオン(4;4′)が、水平線から35〜90゜の角度を成して下方から回転体(2)の歯輪(6)に噛み合っている。伝動装置ハウジング(1)のこのような配置形式に基づき、設備全体のための所要スペースは側方で著しく減じられる。さらに、当該駆動装置が直接に当該設備の床面もしくは基礎に配置され得るようになり、ひいては付加的なコンソールもしくは付加的な基礎を必要としなくなることも有利である。A driving device for the rotating body (2) arranged so as to be rotatable about its own longitudinal axis (3) extending in a substantially horizontal direction is arranged at the lower side of the rotating body (2), One or a plurality of output pinions (4; 4 ') are engaged with the tooth ring (6) of the rotating body (2) from below at an angle of 35 to 90 ° from the horizontal line. Based on this arrangement of the transmission housing (1), the required space for the entire installation is significantly reduced on the side. Furthermore, it is advantageous that the drive can be arranged directly on the floor or foundation of the installation and thus no additional console or foundation is required.
Description
本発明は、請求項1の上位概念部に記載の形式の駆動装置に関する。
The present invention relates to a drive device of the type described in the superordinate concept section of
大型の円筒形の回転体は、たとえばボールミル、ロットミルまたはセメントミルにおいて使用される。この場合、処理したい材料は円筒状の粉砕ドラム内に装入される。この粉砕ドラムは水平方向の軸線を中心にして回転可能に配置されている。 A large cylindrical rotating body is used in, for example, a ball mill, a lot mill, or a cement mill. In this case, the material to be treated is charged into a cylindrical grinding drum. The grinding drum is disposed so as to be rotatable about a horizontal axis.
粉砕ドラムは慣用の形式では支承部に支持されていて、一般に一方の端部で周面に形成された歯輪を有している。この歯輪には粉砕ドラム駆動装置のピニオンが噛み合っている。この場合、公知の構成では、一対のピニオンが側方で水平方向に粉砕ドラムの歯輪に噛み合っており、支承部は粉砕ドラムの長手方向軸線の下方に配置されている。駆動装置はこの場合、減速伝動装置と共に1つのユニットを形成している。 In a conventional manner, the grinding drum is supported by a bearing portion and generally has a tooth ring formed on a peripheral surface at one end portion. A pinion of a grinding drum driving device is engaged with the tooth ring. In this case, in a known configuration, a pair of pinions are laterally meshed with the tooth ring of the grinding drum in the horizontal direction, and the support portion is disposed below the longitudinal axis of the grinding drum. In this case, the drive device forms one unit with the reduction gear transmission.
このような配置形式には次のような利点がある。すなわち、駆動装置と伝動装置とが簡単に歯輪へ引込み可能となり、しかも保守作業のためにやはり簡単に再び取り除かれ得るか、または開放され得る。しかし、側方での大きな所要スペースならびに必要となる伝動装置基礎の大きな高さが欠点となる。 Such an arrangement format has the following advantages. That is, the drive and transmission can be easily retracted into the tooth ring and can also be easily removed again or opened for maintenance work. However, the large required space on the side and the large height of the required transmission base are disadvantageous.
そこで本発明の課題は、回転体の側方で寸法に関して、慣用の駆動装置の場合よりも僅かな所要スペースしか必要とされず、しかもその基礎が小さく、ひいては廉価に形成され得るような、このような回転体のための駆動装置を提供することである。 The problem of the present invention is that this requires less space for the dimensions on the side of the rotating body than in the case of a conventional drive unit, and its basis is small and can thus be formed inexpensively. It is providing the drive device for such a rotary body.
この課題は本発明によれば、請求項1の特徴部に記載の特徴を有する駆動装置により解決される。本発明の別の有利な構成は、請求項2〜請求項7にそれぞれ記載の特徴から明らかである。
According to the present invention, this problem is solved by a drive device having the features described in the characterizing portion of
本発明によれば伝動装置ハウジングが回転体の側方下部に配置されていることに基づき、設備全体のための所要スペースが側方で著しく減じられる。このことは、伝動装置ハウジングが少なくとも部分的に回転体の下方の範囲に位置しており、かつ伝動装置ハウジング1の一部だけが側方で回転体の輪郭を超えて突出しているに過ぎないことに起因する。 According to the invention, the required space for the entire installation is significantly reduced on the side, due to the fact that the transmission housing is arranged at the lower side of the rotating body. This means that the transmission housing is at least partly located below the rotary body and only a part of the transmission housing 1 projects laterally beyond the outline of the rotary body. Due to that.
当該駆動装置は鉛直方向で回転体の下方に配置されると有利である。これによって、一般に伝動装置ハウジング全体が回転体の輪郭内に位置するようになり、付加的な所要スペースや付加的な基礎も全く必要とならない。このことには別の利点がある。すなわち、出力ピニオンは場合によっては、その上に配置された回転体の支承部をも引き受けることができる。すなわち、相応する支持部の代わりに出力ピニオンを使用することができるか、もしくはこのような支持部を設ける必要は全くなくなる。このことは全体的には設備全体の構造の一層の単純化をもたらす。 The drive device is advantageously arranged below the rotating body in the vertical direction. This generally results in the entire transmission housing being located within the contour of the rotating body, and no additional space requirements or additional foundations are required. This has another advantage. That is, in some cases, the output pinion can also take over the support portion of the rotating body disposed thereon. That is, an output pinion can be used instead of the corresponding support, or there is no need to provide such a support. This leads to a further simplification of the overall equipment structure overall.
このような配置形式のさらに別の利点は次の点に認められる。すなわち、駆動装置のための付加的な組付けコンソールを設ける必要はなくなり、駆動装置は回転体に直接に並んで設備の床面もしくは基礎に取り付けられ得る。このことは、組付けをも、当該駆動装置における保守整備作業をも容易にする。 Further advantages of such an arrangement are recognized in the following points. That is, there is no need to provide an additional assembly console for the drive unit, and the drive unit can be mounted directly on the rotating body or on the floor or foundation of the facility. This facilitates both assembly and maintenance work in the drive.
出力ピニオンの本発明による配置形式に基づき、回転体への駆動力の伝達時において好都合な力比が生ぜしめられることも判った。 Based on the arrangement of the output pinion according to the present invention, it has also been found that an advantageous force ratio is produced when the driving force is transmitted to the rotating body.
本発明による駆動装置は原則的には、水平方向に配置された回転体を備えたあらゆる種類の設備のために適しているが、しかし有利には請求項8に記載されているように大型サイズの設備、たとえばボールミルまたはセメントミルのために適している。 The drive device according to the invention is in principle suitable for all kinds of installations with horizontally arranged rotating bodies, but advantageously has a large size as claimed in claim 8. Suitable for equipment such as ball mills or cement mills.
以下に、本発明の実施例を図面につき詳しく説明する。 In the following, embodiments of the invention will be described in detail with reference to the drawings.
図1は、本発明による駆動装置を示す概略的な端面図であり、
図2は、本発明による駆動装置の別の有利な実施例を示す概略的な端面図である。
FIG. 1 is a schematic end view showing a drive device according to the invention,
FIG. 2 is a schematic end view showing another advantageous embodiment of the drive device according to the invention.
図1には、円筒形の回転体2のための駆動装置の伝動装置ハウジング1が、回転体2の回転軸線3に関する端面図で図示されている。回転体2は、たとえばセメントミルの粉砕ドラムである。この場合、この回転体の外側輪郭は図面を見易くする目的で一点鎖線でのみ描かれている。
FIG. 1 shows a
この駆動装置の伝動装置ハウジング1内には、複数の歯車が減速伝動装置の形で配置されている。この場合、伝動装置ハウジング1のハウジングカバー5からは、2つの出力ピニオン4;4′が回転体2の回転軸線3へ向かって外部に突出している。出力ピニオン4;4′の歯はこの場合、回転体2の周面の対応する個所に設けられた歯輪6(部分的にのみ示す)に噛み合っている。この場合、上側の出力ピニオン4の噛合いは回転体2の水平な横方向軸線に関して最小約25〜40゜の角度αで行われる。これによって、下側の出力ピニオン4′は約40〜55゜の噛合い角度を有している。
A plurality of gears are arranged in the form of a reduction transmission in the
本発明による駆動装置の伝動装置ハウジング1のこのような配置形式に基づき、伝動装置ハウジング1の外側は側方で回転体2の外側輪郭から極めて僅かにしか突出していない。このことは慣用の駆動装置配置形式に比べて著しいスペース節約を意味する。これによって全体的にこのような設備の幅を慣用の設備に比べて減少させることができる。すなわち、設備の長さと容積とが同じであるとすると、慣用の設備の場合よりも少ない組込みスペースしか必要とならない。
Based on this arrangement of the
別の利点は、伝動装置ハウジング1がこのような配置形式に基づいて直接に設備の床面もしくは基礎に固定され得るようになり、そして慣用の側方配置の場合に必要となるような伝動装置ハウジングのための付加的なプラットホームが必要とならないことにある。これによって、前記駆動装置の設置および組付けが同じく容易にされ、そして伝動装置における保守整備作業のための一層簡単でかつ良好な接近性が保証される。
Another advantage is that the
図2には、本発明による駆動装置の別の有利な実施例を示す正面図が概略的に図示されている。この場合、両出力ピニオン4;4′は回転体2の鉛直軸線7に関して対称的に下方から歯輪6に噛み合っている。このような配置形式に基づき、両出力ピニオン4;4′はこの個所における回転体2のための支持部としても働く。これによって、回転体2のための専用の支持部を節約することができ、それと同時に駆動装置のために必要となる側方の所要スペースも一層減じられるので有利である。図示の事例では、駆動装置もしくは伝動装置ハウジング1がもはや側方で回転体2の側方の輪郭線を超えて全く突出していない。これによって、このような設備のための所要スペースは、単に回転体2の外側寸法にしか左右されなくなる。
FIG. 2 schematically shows a front view of another advantageous embodiment of the drive device according to the invention. In this case, both
当然ながら、より小型の設備の場合には、1つの出力ピニオン4しか有しない伝動装置を設けることが考えられ、より大型の設備の場合には、場合によっては2つの、互いに向かい合って位置して回転体2の同一の歯輪6に噛み合った駆動装置を設けることも考えられる。
Of course, in the case of smaller equipment, it is conceivable to provide a transmission with only one
本発明による駆動装置のモータは慣用の形式で、有利にはクラッチを介して、伝動装置の入力軸にフランジ締結される。これによって有利には、駆動装置軸線が回転体2の回転軸線に対して平行に位置するようになり、かつ駆動装置全体の側方寸法が伝動装置ハウジング1の外側寸法に比べて増大されなくなるので有利である。
The motor of the drive according to the invention is flanged to the input shaft of the transmission in a conventional manner, preferably via a clutch. This advantageously results in the drive unit axis being positioned parallel to the axis of rotation of the
Claims (8)
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