JP2005519467A - Mounting base for mounting semiconductor manufacturing equipment - Google Patents
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Abstract
【課題】
【解決手段】 クリーンルーム内の半導体製造装置(4)を据え付けるための据え付け台(3)において、ワッフルスラブに載置される基部フレーム(3a)と、据え付け台に前記半導体製造装置を据え付けるとき、当該半導体製造装置との接続が容易で、周囲から保守点検区域の範囲を規定するようにこの据え付け台の外周に設置されるか、または、この据え付け台の表面の一部を横切るように設置される多目的接続部(5)と、を含む据え付け台。【Task】
In a mounting base (3) for mounting a semiconductor manufacturing apparatus (4) in a clean room, when a base frame (3a) mounted on a waffle slab and the semiconductor manufacturing apparatus are mounted on the mounting base, Easily connected to semiconductor manufacturing equipment, installed on the outer periphery of this mounting base to define the range of the maintenance inspection area from the surroundings, or installed across a part of the surface of this mounting base A multi-purpose connection (5);
Description
この発明は、半導体製造装置の据え付け台に関する。
(背景技術)
The present invention relates to a mounting base for a semiconductor manufacturing apparatus.
(Background technology)
半導体の製造装置は、大型であり、種種の多目的接続部を必要とする。 The semiconductor manufacturing apparatus is large and requires various multipurpose connection portions.
これにより、製造設備、または、通常のモジュール式組立部品であって高さがある床の上のメインフレームに接続される多目的接続部および配管(分岐管及びこれと同種のもの)が収容される大きなメインフレームを想定して設計されることとなった。 This accommodates multi-purpose connections and piping (branch pipes and the like) that are connected to the main frame on the floor, which is a normal modular assembly part and on a tall floor. It was designed assuming a large mainframe.
この設計は多目的接続部と装置の支持部品への迅速なメンテナンス・アクセスを可能とするためになされているのであるが、これにより、装置は非常に複雑になり、製造設備への据え付けは厄介なものになり、また、接続部が煩雑になってしまった。 This design is designed to enable quick maintenance and access to multipurpose connections and equipment support parts, but this makes the equipment very complex and difficult to install in production facilities. In addition, the connecting part has become complicated.
上記構造の代表例として、EP-A-1107288の特に、図5,6,7,8,12,13,14,15,16,18に図示されている、いわゆるワンボックスシステムがある。 As a representative example of the above structure, there is a so-called one-box system shown in FIGS. 5, 6, 7, 8, 12, 13, 14, 15, 16, 18 in EP-A-1107288.
代替的な提案としては、いわゆるツーボックスシステムがある。このシステムにおいて、製造システムは、メインシステムと、例えば、電子機器用ラック、電源、電気配線などを格納するとともに、おそらく床に載置されるか、壁に懸架される第二キャビネットとに分割されている。 An alternative proposal is the so-called two-box system. In this system, the manufacturing system is divided into a main system and, for example, a second cabinet that houses electronic equipment racks, power supplies, electrical wiring, etc. and is probably placed on the floor or suspended on a wall. ing.
ツーボックスの概念は、アクセスとメンテナンスの容易さに利点がある反面、機器の載置面積を著しく増大させることになった。 The two-box concept has the advantage of ease of access and maintenance, but significantly increases the footprint of the equipment.
クリーンルーム内に設置しなければならないこれら全ての装置の載置面積は、基板製造設備の建築・維持費に著しく影響を及ぼす。
(発明の開示)
The mounting area of all these devices that must be installed in the clean room significantly affects the construction and maintenance costs of the board manufacturing facility.
(Disclosure of the Invention)
一の態様による本発明は、クリーンルーム内の半導体製造装置を据え付けるための据え付け台において、ワッフルスラブに載置される基部フレームと、据え付け台に前記半導体製造装置を据え付けるとき、当該半導体製造装置との接続が容易で、周囲から保守点検区域の範囲を規定するようにこの据え付け台の外周に設置されるか、または、この据え付け台の表面の一部を横切るように設置される多目的接続部と、を含む据え付け台により構成される。 According to one aspect of the present invention, there is provided a base for mounting a semiconductor manufacturing apparatus in a clean room, a base frame mounted on a waffle slab, and when the semiconductor manufacturing apparatus is mounted on the mounting base, A multi-purpose connection that is easy to connect and is installed on the outer periphery of the mounting base to define the range of the maintenance inspection area from the surroundings, or installed across a part of the surface of the mounting base; Consists of a mounting base including
高品質のクリーンルームでは、床は、通常ワッフルスラブとして公知の穿孔構造の支持体上の支柱に支持された床か懸架された床である。 In high quality clean rooms, the floor is usually a floor supported by a support on a perforated structure support known as a waffle slab or a suspended floor.
この構造は、層流が上記の上げ床または吊り床を通過し、ワッフルスラブを通過し、その下の給気空間へ帰還することを可能にするためのものである。そしてその後、空気は空気調節装置へと再循環する。 This structure is intended to allow laminar flow to pass through the raised or suspended floor, through the waffle slab, and return to the air supply space below it. And then the air is recirculated to the air conditioner.
ワッフルスラブと上げ床の間のスペース(典型的には600mm)は、通常、有効利用されていない。 The space between the waffle slab and the raised floor (typically 600 mm) is usually not utilized effectively.
しかしながら、例外的に、大型装置のためにワッフルスラブに荷重を直接伝えるための台座が割り当てられることもあるが、ほとんどの製造装置は上げ床上に支持されている。 However, in exceptional cases, a large pedestal may be assigned a pedestal for transmitting the load directly to the waffle slab, but most manufacturing equipment is supported on a raised floor.
現在の好ましい実施の形態において、装置の載置面積を著しく増加させることなく、上述の製造装置に所要の載置面積を減少させるために、据え付け台は,ワッフルスラブと、上げ床または吊り床の間のスペース内に適合する寸法にされている。なぜなら、据え付け台は、多目的接続部などの構成部分に囲まれていないからである。 In the presently preferred embodiment, in order to reduce the footprint required for the manufacturing equipment described above without significantly increasing the footprint of the equipment, the mounting base is placed between the waffle slab and the raised or suspended floor. It is dimensioned to fit within the space. This is because the mounting base is not surrounded by components such as a multipurpose connection section.
しかしながら、据え付け台の載置面積は、この装置の寸法に限定されるものではなく、これより大きくてもよいし小さくてもよい。 However, the mounting area of the mounting base is not limited to the size of the apparatus, and may be larger or smaller than this.
据え付け台は、箱型フレームのような開口フレーム構造の形に形成することが、特にのぞましい。また、便利なように、据え付け台は、基部フレームを上フレームから一定の間隔をおいて配置し、脚部により相互に連結することがのぞましい。 It is particularly desirable that the mounting base is formed in the shape of an open frame structure such as a box frame. In addition, for convenience, it is preferable that the mounting base is arranged such that the base frame is arranged at a certain distance from the upper frame and is connected to each other by the legs.
開口フレーム構造により、ワッフルスラブレベル下の給気空間からの基部フレームへのアクセスは容易になったうえ、多目的供給部または接続部のメンテナンスを容易に行うことを可能になり、実際に、製造装置の底面へのアクセスが非常に簡便になった。 The open frame structure makes it easy to access the base frame from the air supply space below the waffle slab level, and also allows easy maintenance of the multipurpose supply part or connection part. The access to the bottom of the has become very simple.
脚部の長さは、支持フレームの水平化が可能なように、調節可能になっていることが好ましい。この水平化は、特に上支持フレームのレベルを床と同一水準にするためのものである。 The length of the leg is preferably adjustable so that the support frame can be leveled. This leveling is particularly for making the level of the upper support frame the same level as the floor.
装置内で取り扱われる基板に重力が垂直に働くように、正確な水平標準を保つため、更なる調節が、支持フレームと製造装置の間で可能になっている。 Further adjustments are possible between the support frame and the manufacturing equipment in order to maintain an accurate horizontal standard so that gravity acts vertically on the substrate handled in the equipment.
上支持フレームにより、吊り床または上げ床のタイルを位置決めするようにしてもよい。 You may make it position the tile of a suspended floor or a raised floor with an upper support frame.
基部フレームは床を支持し、この床を、便利なように液受けトレイとして構成してもよい。 The base frame supports a floor, which may be configured as a liquid receiving tray for convenience.
複数の製造装置群の周囲の垂れ下がる接続を可能にするために、フレームの周囲に多目的接続部を集めるようにしてもよい。 Multipurpose connections may be gathered around the frame to allow for a hanging connection around multiple manufacturing equipment groups.
据え付け台に、例えば、真空ポンプ、冷却循環器、熱交換器、電源、制御システムおよび他の付属装置を収容してもよい。しかし、これらの付属装置は、保守点検アクセスを邪魔しないように、また、付属装置自体に、保守点検区域から迅速にアクセス可能なように配置するべきである。 The fixture may contain, for example, a vacuum pump, cooling circulator, heat exchanger, power source, control system, and other accessory devices. However, these accessory devices should be positioned so as not to interfere with maintenance access and to be readily accessible to the accessory device itself from the maintenance area.
他の実施の形態による本発明は、クリーンルーム内の半導体製造装置を据え付けるためにワッフルスラブ上に載置されて用いられ、前記多目的接続部および/または付属装置を収容する開口フレーム構造の据え付け台で構成されている。 The present invention according to another embodiment is a mounting base having an open frame structure which is used by being mounted on a waffle slab for mounting a semiconductor manufacturing apparatus in a clean room, and which accommodates the multipurpose connection part and / or the accessory device. It is configured.
更なる形態の本発明は、ワッフルスラブレベルと、ワッフルスラブ上の上げ床と、ワッフルスラブ上に載置されワッフルスラブと上げ床の間に位置する上記記載において定義された据え付け台とを有する半導体の製造装置設備のためのクリーンルームで構成される。 A further form of the invention is a semiconductor manufacturing comprising a waffle slab level, a raised floor on the waffle slab, and a mounting base as defined above, mounted on the waffle slab and positioned between the waffle slab and the raised floor. Consists of a clean room for equipment.
既に指摘した利点に加えて、半導体装置の購入者にとって著しい経済的な利点がある。 In addition to the advantages already pointed out, there are significant economic advantages for buyers of semiconductor devices.
現在、半導体装置は単一の施設で組み立てられる傾向がある。なぜなら、これらの施設は、世界の高い賃金の地域にある傾向がある。その理由は、全体的に複雑な本装置は、熟練した知識の豊富なエンジニアが、組立ておよびテストを行わなければものだからである。 Currently, semiconductor devices tend to be assembled in a single facility. Because these facilities tend to be in high-wage areas of the world. The reason for this is that the overall complex device must be assembled and tested by a skilled and knowledgeable engineer.
しかしながら、提案された本件据え付け台は、組み立てが比較的容易で、そして、低賃金の地域のそれほど技術レベルの高くない工場で作ることが可能である。 However, the proposed installation stand is relatively easy to assemble and can be made in a less technical factory in a low wage area.
従って、本件据え付け台は、製造原価の値下げの機会を提供する。 Therefore, the installation stand provides an opportunity for price reduction of manufacturing costs.
さらに、ユーザーは、装置が届く前に、据え付け台をクリーンルームに据え付けることができ、従って、装置の据え付けと試運転の時間を削減することができる。 Furthermore, the user can install the mounting base in the clean room before the device arrives, thus reducing the time for device installation and commissioning.
そして、また、ユーザーは異なる出所からの装置をテストする間、あるいは、一つの製造装置を別のものにとりかえる場合にも、据え付け台を据置いたままにしておくことができた。 And the user could also leave the mounting stand stationary while testing equipment from different sources, or when replacing one manufacturing equipment with another.
本発明は上述のように定義されているが、以下に示すいかなる発明の組み合わせも含むものと解される。 Although the present invention is defined as described above, it is understood to include any combination of the following inventions.
本発明は、添付の図面で言及される例により示される、様様な方法で実施してもよい。 The invention may be implemented in various ways, as illustrated by the examples mentioned in the accompanying drawings.
図1は,クリーンルーム内の据え付け台上に取り付けられた半導体装置の概略図である.
また、図2は、据え付け台を別の形式で詳細に示した図である。
Fig. 1 is a schematic diagram of a semiconductor device mounted on a mounting table in a clean room.
FIG. 2 is a diagram showing the mounting table in another form in detail.
図1において、床1は、不図示の支持体によりワッフルスラブ2上に支持される。
In FIG. 1, a floor 1 is supported on a
開口フレーム構造の据え付け台3は、ワッフルスラブに据え付けられ、床1とワッフルスラブ2の間のスペースに位置する。
An
据え付け台は、4で概略的に図示された半導体製造装置を支持する。 The mounting base supports a semiconductor manufacturing apparatus schematically shown at 4.
多目的接続部(例えば、冷却水、プロセス流体、抽出物配管、電源など)は5に一般的に示されていて、必要な保守点検のための複数の接続部を有する分岐管6に接続してもよい。
Multipurpose connections (eg, cooling water, process fluids, extract piping, power supplies, etc.) are generally shown in 5 and connected to a
接続部5および分岐管6の両方がアクセス可能に床を通るので、メンテナンスを容易に行うことができることができる。
Since both the connecting
分岐管6は、基本的に据え付け台3の上面の一部を横切るように延びているので保守点検区域へのアクセスを制限しない。
Since the
しかしながら、図2に示すようにこれらの設備は、フレーム3内の周囲に配置することがのぞましい。
However, as shown in FIG. 2, these facilities are preferably arranged around the
図2によれば、7に示される、液体、真空およびガス用の分岐管とケーブル配線は、据え付け台内の周囲と据え付け台外の周囲のいずれかを囲むように延びていることがわかる。 According to FIG. 2, it can be seen that the liquid, vacuum, and gas branch pipes and cable wirings shown in 7 extend so as to surround either the periphery inside the mounting base or the periphery outside the mounting base.
さらに7aで示される付属装置を、フレーム3に取り付けてもよい。
Further, an attachment device indicated by 7a may be attached to the
据え付け台3自体を、基部フレーム3a、上フレーム3bと脚部3cを有する箱枠型に形成してもよい。
The
このオープン構造は、種種の管体等を懸架状態に固定することができ、保守点検アクセスをし易くしている。 This open structure can fix various pipes and the like in a suspended state, and facilitates maintenance and inspection access.
基部フレーム3aの使用は、以下のような更なる効果をもたらす。 The use of the base frame 3a has the following additional effects.
第一に、脚部3cをワッフルスラブ層の孔に合わせることなしに、ワッフルスラブ層のいかなる場所にも設置することができる。
First, the
第二に、据え付け台の周囲または基部フレームシステムの周りの床を調節することにより、アクセスのための口が開口可能になる。また、層流に乗ったり、ワッフルスラブ区域を汚染する液体を、確実に減少させるための液受けトレイとして機能する床8を基部フレーム3a内に設置することがとりわけ簡単にできる。
Second, by adjusting the floor around the mounting base or around the base frame system, the mouth for access can be opened. In addition, it is particularly easy to install the
固定具9は、ワッフルスラブ層を支持する横柱を固定するために位置調節ができるようにフレーム3a上でスライド可能に設置されている
装置4が設置される支持フレーム3b(図1参照)には、上げ床1のタイルを支持するための外周フランジ10を設けてもよい。
The fixture 9 is slidably installed on the frame 3a so that the position can be adjusted to fix the horizontal column supporting the waffle slab layer. The support frame 3b (see FIG. 1) on which the device 4 is installed is installed. May provide an outer peripheral flange 10 for supporting the tiles of the raised floor 1.
図1中に示される装置4は、完全なものではなく、基板処理装置や、制御装置などを含むメイン中央ユニットを分かり易く図示してある。 The apparatus 4 shown in FIG. 1 is not perfect, and the main central unit including the substrate processing apparatus and the control apparatus is shown in an easy-to-understand manner.
顧客が選択した製造装置群を、スロットバルブ4bを通じて基板にアクセスするための中央ユニット4aの周りに配置してもよい。
A group of manufacturing equipment selected by the customer may be placed around the central unit 4a for accessing the substrate through the
これらの装置群のための保守点検接続部は、中央ユニット4aに付属された装置群の位置に一致するように、フレーム3の周囲の然るべき位置に集められるようになっている。
The maintenance connections for these devices are gathered at appropriate locations around the
このような接続部の配置は11で図示されている。 Such an arrangement of connections is illustrated at 11.
1 床
2 ワッフルスラブ
3 据え付け台
4 半導体製造装置
5 多目的接続部
6 分岐管
7 付属装置
8 液受けトレイ用床
9 固定具
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
Claims (8)
ワッフルスラブに載置される基部フレーム(3a)と、据え付け台に前記半導体製造装置を据え付けるとき、当該半導体製造装置との接続が容易で、周囲から保守点検区域の範囲を規定するようにこの据え付け台の外周に設置されるか、または、この据え付け台の表面の一部を横切るように設置される多目的接続部(5)と、を含む据え付け台。 In the mounting table (3) for mounting the semiconductor manufacturing equipment (4) in the clean room,
When installing the semiconductor manufacturing equipment on the base frame (3a) mounted on the waffle slab and the mounting base, this installation is easy so that the semiconductor manufacturing equipment can be easily connected and the range of the maintenance inspection area is defined from the surroundings. A multi-purpose connection (5) installed on the outer periphery of the table or installed across a part of the surface of the table.
A waffle slab in a horizontal position, a raised floor above the waffle slab, and the mounting base according to any one of the preceding claims, located between the waffle slab and the raised floor, and placed on the waffle slab; Clean room for semiconductor manufacturing equipment.
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Legal Events
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060217 |
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A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20091222 |
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A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20100518 |