JP2005517554A - フリッチ表面処理装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ベニヤ切り出し又は他の目的のためにフリッチを表面処理する装置を提供する。
【解決手段】
表面処理装置（１０、２１０、３１０）は、カッターヘッド（１８、２１８、３１８）と、フリッチ（１２）のアーチ状の外表面から表層質を切削するために前記カッターヘッドをフリッチ（１２）の周りを外周に沿って動かすカッターヘッドムーバ（２４、２２４、３２４）とを備える。

Description

本開示は、ベニヤ切り出しあるいは他の目的でフリッチを表面処理する装置に関する。

フリッチは、丸太からの縦長の切断物である。フリッチは、丸太の直径に沿って縦半分に丸太を切断することによって提供される。

フリッチは、種々の目的で使用することができる。例えば、フリッチは、ベニヤ薄板を提供するために切断しても良い。このようなベニヤ切り出しあるいはその他の目的をもってフリッチを供給するために、フリッチはアーチ状の外表面から表層質を切削することによって表面処理される。

なお、本明細書は、米国法典第３５編１１９条に基づいて、２００２年２月２０日付けで出願した米国特許仮出願番号６０／３５８，１５５に基づく優先権を主張するものであり、該出願を本明細書に援用する。

本発明は、以下の特徴のうち１つ以上あるいはその組合せを含む。ベニヤ切り出し又は他の用途にフリッチを供給するために、該フリッチのアーチ状の外表面から表層質を切削することによって該フリッチを表面処理する装置が提供される。この装置は、カッターヘッドと、前記カッターヘッドが前記フリッチのアーチ状の外表面から表層質を切削するよう前記カッターヘッドを、前記フリッチの周りを外周に沿って動かすカッターヘッドムーバとを備える。

本発明の１つの態様によると、前記カッターヘッドムーバは、カッターヘッドオシレータを備える。カッターヘッドオシレータは、前記フリッチのアーチ状の外表面から表層質を切削するために前記カッターヘッドを前記フリッチの周りに揺動させる。

カッターヘッドオシレータの他の特徴には、揺動軸を中心にカッターヘッドを揺動させることも含まれる。カムおよびカムに追従するカムフォロアを、カッターヘッドを、揺動軸を中心に揺動させるために使用しても良い。前記カッターヘッドを、回転軸を中心に前記フリッチのアーチ状の外表面に向かって及び該外表面から離すよう半径方向に沿って動かすための回転アームに取り付けてもよい。前記回転軸は前記揺動軸に平行とすることができる。カッターヘッドムーバは、前記カッターヘッドと交差する別の揺動軸を中心に前記カッターヘッドを揺動させる別のカッターヘッドオシレータを更に備えてもよい。

本発明の他の態様によると、カッターヘッドムーバは、前記フリッチのアーチ状の外表面から表層質を切削するように前記フリッチの周りを、前記カッターヘッドを回転させるために回転可能なキャリッジを備える。前記キャリッジは、前記カッターヘッドを前記フリッチの周りを回転させるために前記フリッチを囲むように構成されたリングを備える。

回転可能なキャリッジに関連する本発明の態様の他の特徴は、前記リングを回転させるリング回転機を含む。該リング回転機は、前記リングと係合する駆動輪と、該駆動輪を回転させるモータとを備えてもよい。前記キャリッジは、前記カッターヘッドを、回転軸を中心に動くように支持する回転アームを備えてもよい。回転アームとカッターヘッドをフリッチのアーチ状の外表面に向かって及び該外表面から離すよう半径方向に動かすために高圧エアバッグと低圧エアバッグを使用してもよい。前記回転アームがフリッチに対して前記カッターヘッドを一定の圧力で押すように、前記低圧エアバッグ内の圧力を圧力調整器によって一定に維持してもよい。

本装置はフリッチ台を更に備えてもよい。フリッチ台は、フリッチをカッターヘッドに向かって送り込むインフィードコンベヤ装置と、カッターヘッドによるフリッチの表面処理の後、カッターヘッドからフリッチを運び去るアウトフィードコンベヤ装置を備えてもよい。センタリング装置を、フリッチがインフィードコンベヤ装置上でカッターヘッドに接近する時に、フリッチを中心の位置に動かすために使用してもよい。カッターヘッドによる切削においてフリッチを所望の向きに維持するためにインフィード及びアウトフィードコンベヤ装置に対してフリッチを押すように、下向きに作用するインフィードプレスロールとアウトフィードプレスロールをカッターヘッドのそれぞれの側に使用してもよい。

フリッチのアーチ状の表面の外形の変化に応答して前記カッターヘッドが動くように、フリッチ外形対応装置を使用してもよい。そのようなカッターヘッドの動きを許可又は阻止するようロック装置を構成することができる。

前記カッターヘッドはカッターヘッドシャフトと、フリッチのアーチ状の外表面から表層質を切削するために、該カッターヘッドシャフトによって規定されるカッターヘッド軸を中心に該カッターヘッドシャフトと共に回転するように取り付けられた少なくとも１つの刃とを有する。前記カッターヘッド軸は、前記カッターヘッドムーバがそれを中心に前記カッターヘッドを動かす軸に平行又は交差するように配置することができる。

本装置の更なる特徴と利点は、本開示の最良の形態を例示する以下の詳細な説明から当業者にとって明らかとなるであろう。

例えば図１には、フリッチ１２を表面処理して、フリッチ１２をベニヤ切り出しあるいは他の目的のために供給する装置１０が図示されている。装置１０は、フリッチ１２のアーチ状の外表面１４から表層質を切削することによってフリッチ１２を表面処理するためのフリッチ表面処理部１３を備える。

フリッチ表面処理部１３は、図１に示すように、少なくとも１つのカッターヘッド１８と、フリッチ１２の周りを外周に沿ってカッターヘッド１８を移動して、表面１４から表層質を切削するカッターヘッドムーバ２４とを備える。カッターヘッドムーバ２４は、表面１４から表層質を切削するために、フリッチ１２の周りを外周に沿ってカッターヘッドを揺動させるように構成されているので、例えばカッターヘッドオシレータと呼んでも良い。例示のように、フリッチ表面処理部１３は、８つのカッターヘッド１８を備える。カッターヘッド１８は、カッターヘッドオシレータ２４がカッターヘッド１８をその周りに揺動させる揺動軸２０の周りに円周に沿ってまた揺動軸２０に沿って間隔をおいて配置される。軸２０は、装置１０のフリッチ台２１の長手方向の中心軸２０と概ね一致し、フリッチ１２の長手方向の中心軸９９に平行である。フリッチ表面処理部１３が任意の数のカッターヘッド１８を有することは、本開示の範囲内である。

カッターヘッドオシレータ２４は、図１〜図３に示すように、カッターヘッド１８を保持するキャリッジ２６と、キャリッジ支持部４６とを備える。キャリッジ２６は、キャリッジフレーム３０及び複数の回転アーム３２を備える。キャリッジフレーム３０は、複数の支持板３３を備える。各支持板３３は２つの回転アーム３２を支持し、支持板３３の各面上に回転アーム３２が１つずつ支持される。各回転アーム３２は、カッターヘッド１８が回転軸３６を中心に動くように、カッターヘッド１８を保持する。

回転アームムーバ３４は、例えば図１及び図２に示されるように、回転アーム３２及びそれと結合されたカッターヘッド１８が回転軸３６を中心に、アーチ状表面１４の半径方向に沿って表面１４に向かったり離れたりするように各回転アーム３２と結合されている。各回転アームムーバ３４は、支持板３３と結合されている。各回転軸３６は軸２０に平行である。

例えば図１及び図２に示されるように、回転アームムーバ３４は、それぞれの支持板３３と結合されている空気圧式シリンダ３８と、シリンダ３８と結合されているピストン４０と、ピストン４０と結合されているクランクアーム４２と、クランクアーム４２と回転アーム３２とに結合されているシャフト４４とを備える。シャフト４４は、支持板３３がシャフト４４を支持するように、支持板３３の開口を通って延出する。ピストン４０の動作により、クランクアーム４２がシャフト４４を回転させる。シャフト４４の回転により、回転アーム３２が回転する。

キャリッジ支持部４６は、例えば図１及び図３に示されるように、キャリッジ２６を支持して揺動するように構成されている。キャリッジ支持部４６は、基部４８及びキャリッジオシレータ５０を備える。キャリッジ２６は、基部４８に取り付けられ、キャリッジオシレータ５０の動きに応答して軸２０を中心に揺動する。キャリッジフレーム３０は、軸２０を規定するシャフト５３を備える。シャフト５３は、基部４８の一対のベアリング５５に回転可能に装着されている。

キャリッジオシレータ５０は、例えば図１及び図３に示すように、モータ５４、チェーン５６、スプロケット５８、シャフト６０及びカム６２を備える。チェーン５６は、モータ５４及びスプロケット５８に結合されている。シャフト６０は、スプロケット５８及びカム６２に結合されている。カム６２はトラック６４を備える。キャリッジフレーム３０のローラ等のカムフォロア６６は、アーチ形のトラック６４内に配置され、モータ５４がチェーン５６、スプロケット５８及びシャフト６０を介してカム６２を回転させると、カムフォロア６６はその中を動く。例えば図３に示すように、カム６２が軸９４を中心に回転したとき、軸９３が軸９４の周りを揺動するように、シャフト６０の軸９４からずれた軸９３がトラック６４の中心となっている。つり合い錘９５は、軸９３が軸９４を中心に揺れた時、カム６２と釣合うようにカム６２に結合されている。カムフォロア６６は、カム６２が軸９４を中心に回転することによって、図２の矢印９６及び９７が示す方向に前後に揺動する。この結果、キャリッジオシレータ５０によって、キャリッジ２６は、図１及び図２の矢印６３が示す両方向に軸２０を中心に揺動する。キャリッジ２６の部分６５の、軸２０を中心とする実線の位置と破線の位置との間の揺動を図３の破線矢印６７で示す。例えば、キャリッジオシレータ５０は、キャリッジ２６を約２２．５°〜約３０°の角度で毎分４０〜６０回揺動させる。

キャリッジ２６の揺動によって、カッターヘッド１８は軸２０を中心に揺動する。このように、カッターヘッド１８は、キャリッジ２６が静止したままの場合よりも各カッターヘッド１８がより多くの表層質を表面１４から切削するようにフリッチ１２の周りを外周に沿って表面１４上を動く。

各カッターヘッド１８は、例えば図４及び図６に示すように、いくつかの刃２３（例えば３つ）と、カッターヘッド軸２２を中心に刃２３を動かすためのカッターヘッドシャフト２９とを備える。カッターヘッドシャフト２９は、一対のベアリング（不図示）により回転可能に支持されている。刃２３を囲んでいる輪型の調整可能な切込み深さリミッタ２７は、カッターヘッド１８の切り込み深さを設定するように構成されている。留め具２８は切込み深さリミッタ２７をカッターヘッド１８のハウジング２５に調整可能に結合するために使用される。カッターヘッド軸２２は、図２に示すように軸２０と交差するように配置可能である。例示したように、カッターヘッド１８は３つの刃２３を備える。

例えば図４、図７及び図８に表面１４の外形の変化に応答した各カッターヘッド１８の動きを可能とするフリッチ外形対応装置６８を示す。装置６８は、カッターヘッド１８を受容するためのカッターヘッド受容空間７１を画定する互いに向かい合う一対の板７０を備える。板７０はそれぞれ、カッターヘッドハウジング２５の互いに反対側に結合される一対のブッシング７２の一方を受け止める幅の長いスロット７４を備える。各ブッシング７２は、カッターヘッドが表面１４の外形の変化に遭遇すると、スロット７４内で移動可能である。

装置６８は、例えば図４、図７及び図８に示す一対のカッターヘッドバイアス機構７６をさらに備える。各バイアス機構７６は、空気圧式シリンダ７７及びそこから延出可能なピストン７８を備える。動作のひとつのモード（図７参照）においては、各ピストン７８は、シリンダ７７から延出し、フリッチ１２に向かってカッターヘッド１８を押すよう対応するブッシング７２と係合する。動作の他のモード（図８参照）においては、ピストン７８を、カッターヘッド１８とブッシング７２がそれぞれ空間７１とスロット７４内で自由に動くように対応するブッシング７２から後退させる。この動作の両モードにおいて、重力は、カッターヘッド１８をフリッチの方に寄せるのを助ける。

フリッチ表面処理部１３は、例えば図７及び図８に示すように、各カッターヘッド１８を、揺れ軸８２を中心として揺動させる第２のカッターヘッドオシレータ８０をさらに備える。軸８２は、カッターヘッド１８と結合されたブッシング７２によって規定され、カッターヘッド１８及びカッターヘッド軸２２と交差（例えば直交）する。カッターヘッド１８が軸８２を中心に揺動することによって、カッターヘッド１８は、軸８２に対して静止しているよりも表面１４からより多く表層質を切削することが可能である。また、カッターヘッド１８が軸８２を中心に揺動することによって、カッターヘッド軸２２は軸２０を横切る。

各オシレータ８０は、例えば図４、図５、図７及び図８に示すように空気圧式シリンダ８４とピストン８６を有する。シリンダ８４は、板９０に取り付けられている。ピストン８６は、カッターハウジング２５に結合され、カッターヘッド１８を矢印８７に示す方向に軸８２を中心に揺動させるようにシリンダ８４から延出及びシリンダ８４に引っ込むように構成されている。

揺動リミッタ９２は、例えば図５に示されるように、カッターヘッド１８の軸８２を中心とする揺動を制限するように各カッターヘッド１８と対応付けられている。揺動リミッタ９２は、ハウジング２５と係合するためのパッド１１８と、シリンダ１２０と、シリンダ１２０から延出可能でパッド１１８と結合され、カッターヘッド１８の揺動を制限するようにパッド１１８を選択的に位置決めするピストン１２２とを備える。

装置１０は、フリッチ表面処理部１３の動作を制御するように構成されたコントローラ（不図示）を備える。コントローラは、キャリッジ２６の動きを制御するようにキャリッジオシレータ５０のモータ５４と結合されている。コントローラは、シリンダ３８と結合する空気管を介して回転アームムーバ３４の昇降を制御し、また、空気管１００を介してオシレータ８０を制御する。コントローラは、空気管１１０を介してバイアス機構７６の位置を制御し、空気管１１６を介してリミッタ９２の位置を制御する。コントローラは、カッターヘッドシャフト２９、従って、刃２３のカッターヘッド軸２２を中心とする回転を、空気管１１１を介して制御する。

フリッチ１２を表面処理するには、図１に示すように、フリッチ１２をフリッチ台２１のローラ１１５の上に置く。１つの実施例では、フリッチ１２は手動でローラ上を移動してカッターヘッド１８のそばを通過する。他の実施例では、フリッチ台２１は、フリッチ１２がカッターヘッド１８のそばを通過するようにコントローラによって制御されるコンベヤーシステム（不図示）を備える。このようなコンベヤーシステムは、フリッチ１２を移動するためにローラ１１５を回転するように構成されても良い。回転アームムーバ３４は、フリッチ１２がフリッチ受容空間１２４へ導入されるのを可能とするように回転アーム３２及びカッターヘッド１８を持ち上げる。フリッチ１２が空間１２４に導入されると、カッターヘッド１８が表面１４と接触するように回転アーム３２及びカッターヘッド１８はその自重で下がる。

フリッチ１２が空間１２４内を移動すると、カッターヘッド１８は、表面１４から表層質を切削する。このために、キャリッジオシレータ５０はキャリッジ２６、従ってカッターヘッド１８を、軸２０を中心に揺動させ、オシレータ８０は軸８２を中心にカッターヘッド１８を揺動させ、刃２３はカッターヘッド軸２２を中心に回転する。フリッチ外形対応装置６８は、カッターヘッド１８が表面１４の外形の変化に応答して動くことを可能にする。各カッターヘッド１８とそれに対応する回転アーム３２は、それらが軸２０を中心に揺動する時、及び回転軸３６を中心に動く時、同じ平面上で動く。これらの平面は、互いに平行で、軸２０及び軸３６に対して垂直である。

例えば、図９には、ベニヤ切り出しあるいはその他の目的でフリッチ１２を表面処理する装置２１０が示されている。装置２１０は、装置１０と同様であるので、記載のない限り、対応する符号は、対応する構造を示す。装置２１０は、カッターヘッド軸２２２が軸２０と交差するのでなく、平行に配置可能であるという点でカッターヘッド１８とは異なる複数のカッターヘッド２１８を備える。カッターヘッド軸２２２は、以下に詳細に説明するように、他の向きにも配置可能である。

装置２１０は、例えば図９及び図１０に示すように、カッターヘッド２１８それぞれに駆動装置２２４を備える。各駆動装置２２４は、モータ２６８とモータと結合された駆動用シャフト２７０とを備える。モータ２６８は、モータ２６８と共に回転軸３６を中心に動く回転アーム２３２に取り付けられている。各駆動装置２２４はさらに各カッターヘッド２１８毎に伝動体２２８と、第１のプーリ２７２と、第２のプーリ２７４とを備える。第１のプーリ２７２は、駆動用シャフト２７０と結合されている。第２のプーリ２７４は、カッターヘッド２１８の軸２２２を規定するカッターヘッドシャフト２３０と結合されている。伝動体２２８は例えばＶベルトであって、プーリ２７２及び２７４の周りに巻き付けられている。カッターヘッドシャフト２３０は、回転アーム２３２に結合された板２４０に取り付けられた一対のベアリング２３８内で回転するように構成されている。モータ２６８を作動することによって、伝動体２２８はカッターヘッドシャフト２３０を回転する。カッターヘッドシャフト２３０が回転することによって、カッターヘッド２１８のカッター２３１は、表面１４から表層質を切削するように軸２２２を中心に回転する。

図１２を参照すると、表面１４の外形の変化に応答してカッターヘッド２１８の装置軸２５４を中心とする回転を許すフリッチ外形対応装置２４４が図示されている。装置２４４は、ハウジング２４７と、デバイスシャフト２４８と、一対のテーパーベアリング２５１と、支持板２５２とを備える。ハウジング２４７は、対応する回転アーム２３２の一端に固定されている。板２５２は、カッターヘッド２１８に固定されている。シャフト２４８は、板２５２に固定され、カッターヘッドが表面１４の外形の変化に応答して装置軸２５４を中心に回転させるためにシャフト２４８がハウジング２４７内で回転するように、ハウジング２４７とシャフト２４８との間に配置されたベアリング２５１を通って延出する。リテーナ２５５は、ベアリング２５１の一つをシャフト２４８に固定するようにナット及びワッシャーを備える。例示されているように、ベアリング２５１はテーパーベアリングである。

図９に示すロック装置２４６は、表面１４の外形の変化によって生じるカッターヘッドの回転を阻止するために各カッターヘッド２１８に設けられる。ロック装置２４６は、シリンダ２５８と、ロック部材２６０と、ロック部材受容部２５６とを備える（図１２参照）。ロック部材受容部２５６は、例えば、板２５２に形成された開口である。シリンダ２５８はハウジング２４７に取り付けられ、カッターヘッドが装置軸２５４を中心に回転するのを阻止するために部材２６０が開口２５６の中に延出するロック位置と、カッターヘッド２１８が装置軸２５４を中心に回転するのを許容するために部材２６０が開口２５６から引き出された解除位置との間で部材２６０を移動するように構成されている。

部材２６０の位置は、フリッチ１２の位置に基づく。部材２６０は、カッターヘッド２１８がフリッチ１２の先頭部分上に移動した時、及びカッターヘッド２１８がフリッチ１２の後尾部分から離れる時、フリッチ１２を傷付けるのを防ぐためにロック位置に延出される。カッターヘッド２１８が表面１４上に配置されると、シリンダ２５８は、カッターヘッド２１８が表面１４の外形の変化に応答して軸２５４を中心に回転可能なように部材２６０をその解除位置に後退させる。軸２２２は、ロック部材２６０がロック位置にあるとき、軸２０及び軸３６に対して平行である。軸２２２は、部材が解除位置に後退した時は、この平行方向からそれてもよい。

装置２１０は、図９に１つのガイドについて図示されているように、キャリッジ２６の各端部にガイド２６２を備える。各ガイド２６２は、環状体２６４とこのリングに対応する複数のローラ２６６とを備える。環状体２６４はそれぞれ基部４８と結合されている。各ガイド２６２のローラ２６６は、対応する支持板３３と結合され、キャリッジ２６が軸２０を中心に揺動したとき、対応する環状体２６４に沿って動くように構成されている。ローラ２６６はそれぞれ対応する環状体２６４と係合する溝を有する。あるいは、各ガイド２６２は、キャリッジ２６が軸２０を中心に揺動するとき、キャリッジ２６の端を支持する回転ベアリングである。

装置２１０は、例えば図９に示すように、キャリッジオシレータ２５０を有する。キャリッジオシレータ２５０は、ギアモータ２７６と、クランクアーム２７８と、接続アーム２８０とを備える。モータ２７６は、回転軸２８１を有する。クランクアーム２７８は回転軸２８１でモータ２７６と結合される。クランクアーム２７８はまた、クランクアーム２７８と接続アーム２８０が相対的に可動となるように、回転ポイント２８２で接続アーム２８０と結合される。接続アーム２８０は、接続アームと板３３が相対的に可動となるように、別の回転ポイント２８４で板３３と結合される。キャリッジオシレータ２５０はさらに、キャリッジ２６が揺動する間、板３３を支持するリングベアリング（不図示）を備える。このリングベアリングは、環状体２６４から内向きにアーチ状に配置されている。

モータ２７６を作動させることによって、クランクアーム２７８が回転軸２８１を中心に方向２８６へ、あるいは、方向２８６と反対の方向へ動作する。回転ポイント２８２でクランクアーム２７８と結合されている接続アーム２８０の部分は、クランクアーム２７８と共に動作するので、これにより接続アーム２８０はキャリッジ２６を揺動させる。例示したように、キャリッジ２６が揺れる角度は約２２．５°から３０°の間である。キャリッジ２６、基部４８、ガイド２６２及びキャリッジオシレータ２５０は、表面１４上でカッターヘッド２１８を移動させるためのカッターヘッドムーバ２２４を構成する。

フリッチ表面処理部１３のいくつかの実施例では、装置２１０に関連して説明した仕方でガイド２６２は使用される。フリッチ表面処理部１３のいくつかの実施例では、キャリッジオシレータ２５０は、装置２１０に関連して開示した仕方でキャリッジオシレータ５０の代わりに使用される。

図１３及び図１４には、フリッチ１２を表面処理して、フリッチ１２をベニヤ切り出しあるいは他の目的のために供給する他の装置３１０が示されている。装置３１０は、アーチ状の外表面１４から表層質を切削してフリッチ１２を表面処理するためのフリッチ表面処理部３１３を備える。フリッチ表面処理部３１３は、カッターヘッド３１８と、カッターヘッド３１８がフリッチ１２のアーチ状の外表面１４から表層質を切削するように、フリッチ１２の周りを外周に沿ってカッターヘッド３１８を動かすカッターヘッドムーバ３２４とを備える。カッターヘッドムーバ３２４は、カッターヘッド３１８を、フリッチ１２の周りを全周にわたって動かして（前述の実施例のように揺動するのではなく）表面１４から表層質を切削するように構成されている。例示のフリッチ表面処理部３１３は、カッターヘッドムーバ３２４がフリッチ１２の周りを全周にわたって動かす３つのカッターヘッド３１８を備える。フリッチ表面処理部３１３が任意の数のカッターヘッド３１８を備えることは、本開示の範囲内である。以下に装置３１０についてさらに詳細に述べる。

装置３１０は、図１３及び図１４に示されるようにフリッチ台３２１を備える。フリッチ台３２１のインフィードコンベヤ装置３１４は、フリッチ１２を表面処理するためにフリッチ表面処理部３１３に送り込むように構成されている。フリッチ台３２１のアウトフィードコンベヤ装置３１５は、表面処理されたフリッチ１２をフリッチ表面処理部３１３から受け取り、そこから運び去るように構成されている。インフィードコンベヤ装置３１４及びアウトフィードコンベヤ装置３１５はそれぞれ、フリッチ１２をローラ３２５上で移動させるために一つ以上のベルト駆動装置によって駆動される一本以上のベルト３２７によって回転される複数のローラ３２５を備える。フリッチ台３２１において、フリッチ１２が表面処理部３１３を連続的に通って移動するか、徐々に移動するかは、本開示の範囲内である。

装置３１０は、図１３及び図１４に示すように、フリッチセンタリング装置３１７と、インフィードプレスロール装置３１９と、アウトフィードプレスロール装置３２３とを備える。フリッチセンタリング装置３１７は、フリッチ１２が通過する際、フリッチ１２を中央に移動し、その結果、インフィードプレスロール装置３１９とフリッチ表面処理部３１３に着く前に、フリッチ１２の長手方向の中心軸が、フリッチ台３２１の長手方向の中心軸とおおむね一致するようにフリッチ１２の向きを調整するように構成されている。インフィードプレスロール装置３１９及びアウトフィードプレスロール装置３２４は、フリッチ１２がフリッチ表面処理部３１３に入ってそこから出てくる間、センタリング装置３１７によって設定された向きにフリッチ１２を維持する複数の下向きに作用するプレスロールを備えている。

カッターヘッドムーバ３２４は、図１５及び図１６に示すように、カッターヘッド３１８を保持する回転可能なキャリッジ３２６と、キャリッジ３２６を支持するキャリッジ台３４６とを備える。キャリッジ３２６は、フリッチ１２を囲むように構成され、カッターヘッド３１８は、表面１４から表層質を切削するためにキャリッジ３２６と一緒にフリッチ１２の周りを回転するように（図１６の方向３３０あるいは、他の実施例では、方向３３０と反対の方向に）キャリッジ３２６と結合されている。キャリッジ３２６は、その周りを回転するためにフリッチ１２を囲むように構成された回転可能なリング３２８を備え、その回転によりカッターヘッド３１８は、表面１４から表層質を切削するようにフリッチ１２の周りを外周に沿って移動する。特にリング３２８は、リング３２８の中心軸及びフリッチ１２及びフリッチ台３２１の長手方向の中心軸と一致する軸３２９を中心に回転可能（図１５及び図１６を参照）である。各カッターヘッド３１８は対応する回転アーム３３２によってリング３２８に結合されている。

キャリッジ台３４６は、図１５及び図１６に示すように、リング３２８を回転させるリング回転機３５０として構成されるキャリッジムーバと、リング回転機３５０を支持する回転機支持部３４８とを備える。回転機３５０は、駆動輪３５１と、アイドラーホイール３５２と、モータ３５４とを備える。駆動輪３５１及びアイドラーホイール３５２はそれぞれリング３２８のＶ字形外周端３５５を受容する溝（不図示）を備える。モータ３５４は、リング３２８、従ってカッターヘッド３１８をフリッチ１２の周りを全周回転させるために駆動輪３５１に結合されている。リング３２８、従ってカッターヘッド３１８を揺動あるいは非揺動方式でフリッチ１２の周りで部分的に回転させるようにモータ３５４を制御することは、本開示の範囲内である。また、手動で回転可能なモータのないキャリッジ台３４６も本開示の範囲内である。

２つの上部アイドラーホイール３５２は、リング３２８の挿着、保持及び取外しを容易にするためにリングの保持位置とリングの解放位置との間を切替えるように回転機支持部３４８に結合されている。リング保持位置（図１５及び図１６参照）では、２つの上部アイドラーホイール３５２は、外周端３５５を適切に保持するために外周端３５５と係合するよう構成されている。リング解放位置（不図示）では、２つの上部アイドラーホイール３５２は、リング３２８を表面処理部３１３に挿着する、またはリング３２８を表面処理部３１３から取り外すのを可能にするために外周端３５５から解放されるように構成されている。

いくつかの実施例では、リング回転機３５０は、大直径の回転リングベアリングを備えるリング回転機によって置き換えられる。特にこのようなリングベアリングは、静止部分と、静止部分上に回転するように装着された回転可能部分とを備える。静止部分は静止フレームに固定されている。リング３２８は、アーチ状の外表面１４から表層質を切削するようにカッターヘッド３１８をフリッチの周りを回転させるために、フリッチ１２の周りをリング３２８と共に回転する前記回転可能部分と結合される。

カッターヘッドムーバ３２４は、カッターヘッド３１８がアーチ状の外表面１４に向かったり離れたり径方向に沿って移動するための径方向移動装置を備える。径方向移動装置は、回転アーム３３２（図１５及び図１６を参照）と、各回転アーム３３２が回転軸３３６（図１５、１６及び１８を参照）を中心に表面１４に向かったり離れたり径方向に沿って移動するように回転アームムーバ３３４（図１７を参照）とを備える。回転軸３３６は、軸３２９に平行である。回転アームムーバ３３４は空気圧式である。回転アームムーバ３３４に油圧流体といった他のタイプの流体を使用することは、本開示の範囲内である。

回転アームムーバ３３４は、図１５〜図１６に示すように各回転アーム３３２に１組の高圧エアバッグ３３８と、各回転アーム３３２に１組の低圧エアバッグ３４０とを備える。回転アームムーバ３３４は、低圧エアバッグ３４０の気圧を一定に維持するとともに高圧エアバッグ３３８を収縮及び膨張させることによって回転アーム３３２の表面１４に対する動きを制御する。エアバッグ３３８及び３４０を膨らませた時、高圧エアバッグ３３８は低圧エアバッグ３４０より高い空気圧となる。エアバッグを膨らませると、高圧エアバッグ３３８と低圧エアバッグ３４０は、例えばそれぞれ４５ｐｓｉ（約３１０ｋＰａ）及び１２ｐｓｉ（約８２ｋＰａ）の空気圧となる。このため、図１５に示すように、高圧エアバッグ３３８が膨張すると、高圧エアバッグ３３８は膨張した低圧エアバッグ４０に抗して表面１４から径方向に回転アーム３３２を離すように回転軸３３６を中心にして動かす。図１６に示すように、高圧エアバッグ３３８が収縮すると、低圧エアバッグ３４０は回転軸３３６を中心にして回転アーム３３２を表面１４に向かって径方向に動かす。

空気供給器３４７は、図１７の線で示されるように、加圧空気を供給するために回転アームムーバ３３４と結合されている。空気供給器３４７は、エアバッグ３３８とエアバッグ３４０（図１５及び図１６を参照）に加圧空気を供給するエアコンプレッサ３４１と、コンプレッサ３４１を動作させるモータ３４２（図１５及び図１６を参照）とを備える。コンプレッサ３４１及びモータ３４２は、リング３２８に取り付けられ、リング３２８と共に回転する。コンプレッサ３４１は、空気タンク３４３に例えば８５ｐｓｉ（約５８６ｋＰａ）に設定された加圧空気を供給する。例示した空気タンク３４３は、リング３２８に巻かれたパイプとして構成されている。コンプレッサ３４１と空気タンク３４３との間の給気ラインには、リリーフバルブ３４４（例えば１００ｐｓｉ（約６８９ｋＰａ）に設定）と、チェックバルブ３４５と、ロックアウト部３５６と、急速遮断部３５７とが配置されている。空気タンク３４３の下流には、フィルタ３５８と圧力調整器３５９が配置されている。圧力調整器３５９は例えば、４５ｐｓｉ（約３１０ｋＰａ）に設定される。

回転アームムーバ３３４を図１７に線図で示す。圧力調整器３５９から下流の給気ラインは、加圧空気を高圧エアバッグ３３８及び低圧エアバッグ３４０に供給する別々の給気ラインに分岐する。高圧エアバッグ３３８への空気の流れは、バルブ３６０によって制御される。各バルブ３６０は、各組の高圧エアバッグ３３８の内の一つの高圧エアバッグ３３８への空気の流れを制御する。低圧エアバッグ３４０への空気の流れは、圧力調整器３５９から他の圧力調整器３６１、チェックバルブ３６２、フィルタ３６２及び空気タンク３６４を順次に通る。圧力調整器３６１は例えば、１２ｐｓｉ（約８２ｋＰａ）に設定され、カッターヘッド３１８が表面１４上に配置され、高圧エアバッグ３３８が収縮したとき、回転アーム３３２が一定の圧力でカッターヘッド３１８を表面１４に押し付けるように、低圧エアバッグ３４０を一定の圧力に維持する。例示した空気タンク３６４は、リング３２８に巻かれた別のパイプである。チェックバルブ３６２を省くことは、本開示の範囲内である。

空気はその他の機構によりエアバッグ３３８及びエアバッグ３４０に送っても良い。例えば、コンプレッサ３４１及びモータ３４２をリング３２８から降ろして設置しても良い。このような場合、コンプレッサは、空気を回転機支持部に固定された固定部材に供給しても良い。この固定部材は、リング３２８と共に回転するようにリング３２８に結合された回転部材に対して封止されて、回転部材に空気を供給し、これにより高圧エアバッグ３３８及び低圧エアバッグ３４０に空気を送る。

装置３１２は、表面処理部３１３に接近し通過するフリッチ１２の位置を追跡するフリッチ位置検出器（不図示）を備える。一つの実施例では、フリッチ位置検出器は、フリッチ１２の先頭部及び後尾部を検知する光センサを備える。フリッチ位置検出器はさらに、光センサによって検知された先頭部及び後尾部がいつ表面処理部３１３に到達するか判断するために、フリッチ１２がその上を通過するローラ３２５の一つと結合された歯車を有するカウンタを備える。

装置３１０は、回転アームムーバ３３４の動作を制御するためにフリッチ位置検出器から得られたフリッチ位置情報を使用する。回転アームムーバ３３４は、フリッチ位置検出器によるフリッチ１２の先頭部の検出に応答して回転アーム３３２及びカッターヘッド３１８を径方向の外側位置（図１５参照）から径方向の内側位置（図１６参照）に移動させる。回転アームムーバ３３４は、フリッチ位置検出器によるフリッチ１２の後尾部の検出に応答して回転アーム３３２及びカッターヘッド３１８を径方向の内側位置から径方向の外側位置に移動させる。

図１８にカッターヘッド３１８の１つを図示する。各カッターヘッド３１８は図示されるように、表面１４から表層質を切削するための６つの刃と、シャフト３６６によって規定されるカッターヘッド軸３６７の周りに刃３６５を回転させるための回転可能なカッターヘッドシャフト３６６とを備える。カッターヘッドシャフト３６６は、その中で回転するように一対のベアリング（不図示）により支持される。各カッターヘッド３１８が任意の数の刃３６５を有することは、本開示の範囲内である。各カッターヘッド３１８に使用可能なカッターヘッドは、ミズーリ州セントルイスに所在するTerminus社から購入可能で、モデル番号は９０００１７８２３０６５０である。

各カッターヘッド３１８は、図１９に１つのカッターヘッド駆動装置３６８に関して図示したように、カッターヘッド駆動装置３６８によって駆動される。各カッターヘッド駆動装置３６８は、プーリ３７０及びプーリ３７２（図２０も参照）に巻かれたベルト３７１（図２０も参照）を動かすためにプーリ３７０を回すモータ３６９を備える。プーリ３７２は、回転アーム３３２の内側端部を貫通して延設されたカッターヘッド駆動用シャフト３７３を回転させ（図２０及び図２２も参照）、回転軸３３６を規定する。カッターヘッド駆動装置シャフト３７３は、また図２２で示すように、ベルトテンショナー３７６及びプーリ３７７に巻かれたベルト３７５を動かすためにプーリ３７４を回す。プーリ３７７は、カッターヘッドシャフト３６６、従って刃３６５を、カッターヘッド軸３６７を中心にして回転させるためにカッターヘッドシャフト３６６に結合されている。

表面処理部３１３は、図２０及び図２１に１つの装置３７８に関して示したように、カッターヘッド３１８それぞれに対してフリッチ外形対応装置３７８を備える。各装置３７８は、図２５に示すように表面１４の外形の変化に応答して対応するカッターヘッド軸３６７と交差する装置軸３７９を中心にカッターヘッド３１８の回転を可能とするように構成されている。各装置軸３７９は、図１９及び図２０に示すように対応するカッターヘッド軸３６７に対して垂直である。各装置軸３７９を対応するカッターヘッド軸３６７に対して他の角度としてもよい。

各装置３７８は、図２１に示すように支柱３８０と、スリーブ３８１と、一対のベアリング３８２とを備える。支柱３８０は対応する回転アーム３３２に固定されている。スリーブ３８１は、対応するカッターヘッド３１８のハウジング３８３に固定され、支柱３８０を保持する。ベアリング３８２は、支柱３８１により規定される装置軸３７９を中心に対応するカッターヘッド３１８が回転するように支柱３８０の周りを、スリーブ３８１を回転させるために支柱３８０とスリーブ３８１との間に配置される。ベアリング３８２は、例えばテーパーベアリングであってもよい。

各装置３７８は、図２０及び図２２に示すように対応するカッターヘッド３１８が装置軸３７９を中心に回転するのを制限する一対の回転リミッタ３８４を備える。各装置３７８が任意の数の回転リミッタ３８４を備えることは、本開示の範囲内である。各回転リミッタ３８４は、対応する回転アーム３３２と結合するバンパー３８５と、スリーブ３８１と結合するフランジ３８６とを備え、フランジ３８６は、対応するカッターヘッド３１８が回転し、カッターヘッド軸３６７と水平軸の間が所定の角度（例えば５°）となった時にバンパー３８５と係合する。一つの回転リミッタ３８４のバンパー３８５とフランジ３８６は、図２０に示すように対応する回転アーム３３２のインフィード側とスリーブ３８１のインフィード側とにそれぞれ結合される。もう一つの回転リミッタ３８４のバンパー３８５とフランジ３８６は、図２２に示すように対応する回転アーム３３２のアウトフィード側とスリーブ３８１のアウトフィード側とにそれぞれ結合される。

表面処理部３１３は、図２０及び図２２に示すように、カッターヘッド３１８毎にカッターヘッド３１８が対応する装置軸３７９を中心に回転するのを阻止するロック装置３８７を備える。各ロック装置３８７は、空気シリンダ３８８と、シリンダ３８８から延出可能なロック部材３８９と、ロック部材受容部３９０とを備える。シリンダ３８８は、対応する回転アーム３３２に固定される。ロック部材受容部３９０は、対応する装置軸３７９を中心にスリーブ３８１と回転するためにスリーブ３８１の外側表面に固定される。

ロック部材３８９は、シリンダ３８８内の空気圧に応答してロック解除位置（図２０、図２４、図２５参照）とロック位置（図２２、図２３、図２６参照）との間を動くように構成されている。ロック解除位置では、ロック部材３８９は、図２５に示すように受容部３９０との係合から離れて、シリンダ３８８に入り、表面１４の外形の変化に応答して対応するカッターヘッド３１８が、装置軸３７９を中心に回転するのを可能にする。ロック位置では、ロック部材３８９は、シリンダ３８８から延出して受容部３９０と係合し、対応するカッターヘッド３１８が装置軸３７９を中心に回転するのを阻止する。ロック部材３８９及び受容部３９０は、それぞれ円錐形の外表面３９２と円錐形の内表面３９３とを備え、解除位置で互いから開放され、ロック位置で互いに係合する。解除位置とロック位置との間のロック部材３８９の移動は、図１７に示すようにシリンダ３８８と加圧空気を供給する空気供給器３４７とに結合されているバルブ３９１によって制御される。

軸３２９に対する各カッターヘッド軸３６７の位置は、対応するロック部材３８９がロック位置にあるかあるいは解除位置にあるかによる。例えば、カッターヘッド軸３６７は、対応するロック部材３８９がロック位置にある場合、軸３２９に対して平行である。一方、対応する固定部材３８９が解除位置にある場合、カッターヘッド軸３６７は対応する装置軸３７９を中心に軸３２９と非平行な方向に自由に回転する。

図２３〜図２６を参照すると、インフィード切込み深さリミッタ３９４及びアウトフィード切込み深さリミッタ３９５は、各カッターヘッドハウジング３８３に結合されている。切り込み深さリミッタ３９４及び３９５は、刃３６５の表面１４への切り込み深さを設定し、その切り込み深さを変えるよう調整可能である。インフィード切込み深さリミッタ３９４は、アウトフィード切込み深さリミッタ３９５よりも対応するカッターヘッド軸３６７からより短い距離だけ延出しているので、アウトフィード切込みリミッタ３９５より大きな切込み深さを可能にする。

ロック部材３８９を解除位置とするか、ロック位置とするかは、対応する切込み深さリミッタ３９４及び３９５が表面１４上にあるか否かによって決定される。対応する切込み深さリミッタ３９４及び３９５がいずれも表面１４上になければ、あるいは、対応する切込み深さリミッタ３９４及び３９５の一方のみが表面１４上にある場合、対応するカッターヘッド３１８が表面１４上に乗る（図２３参照）あるいは表面１４から離れる（図２６参照）時に、対応するカッターヘッド３１８が傾き、それによって表面１４を傷つけるのを防ぐために、ロック部材３８９はロック位置とされる。ロック部材３８９は、図２４及び図２５に示すように対応する切込み深さリミッタ３９４及び３９５が共に表面１４上にある時は、解除位置とされる。

装置３１０は、対応する切込みリミッタ３９４及び３９５のいずれも、そのうちのひとつ、あるいは両方が表面１４上にあるかを判断するためにフリッチ位置検出器を使用する。フリッチ位置検出器は、フリッチ１２の先頭部及び後尾部の位置を追跡するように構成されている。装置３１０は、この情報をロック装置３８７の動作を制御するのに使用する。

表面処理部３１０は、図１５及び図１６に示す一対の電気箱３９６に収容された電気制御系を備える。この電気制御系は、バルブ３６０、バルブ３９１、モータ３４２、モータ３６９、コンプレッサ３４１等の表面処理部３１０の電気系の動作を制御する。

カッターヘッドムーバ３２４がカッターヘッド３１８をフリッチ１２上で前後に揺動するように構成することは本開示の範囲内である。例えば、カッターヘッドムーバ３２４は、カッターヘッド３１８をフリッチ１２の周りを全周にわたって動かすことなくフリッチ１２上を揺動するように構成されても良い。

いくつかの実施例では、カッターヘッド３１８は、軸３２９から延出する半径に沿って内側及び外側に移動するようにリング３２８に取り付けられる。特に、回転アーム３２２は、このようなカッターヘッド３１８を径方向に移動することができるようにするために、１つ以上の装置によって置き換えられる。カッターヘッド３１８は、リング３２８が回転又は静止している時に径方向に動かすことができる。

特定の例示した実施例について詳細に開示したが、特許請求の範囲に記載及び定義した本発明の精神及び範囲内で、変形及び変更が可能である。

フリッチを表面処理する装置を示す斜視図であり、その装置は、フリッチのアーチ状の外表面から表層質を切削するようにフリッチの周りを、カッターヘッドを揺動させるカッターヘッドオシレータを有するフリッチ表面処理部を有する。 図１のカッターヘッドオシレータのカッターヘッドを搭載するキャリッジのアウトフィード側から見た部分立面図である。 キャリッジを揺動するキャリッジオシレータを示すアウトフィード側部分立面図である。 図１及び図２のカッターヘッドの一つとそれに関連する構成要素の展開斜視図である。 組み立てた図４のカッターヘッドと関連する構成要素を示す背面立面図である。 図４の線６−６に沿ったカッターヘッドの断面図である。 フリッチに向けてカッターヘッドを付勢するバイアス機構を示す立面図である。 カッターヘッドから引っ込められたバイアス機構を示す図７と同様の立面図である。 フリッチを表面処理する別の装置のインフィード側部分立面図である。 図９の装置の一部分の底面図である。 図１０の線１１−１１に沿った断面図である。 フリッチのアーチ状の表面の外形の変化に応答したカッターヘッドの回転を可能にする図９の装置のフリッチ外形対応装置の断面図である。 フリッチを表面処理する別の装置の側立面図である。 図１３の装置の平面図である。 回転可能なキャリッジと結合し、半径方向外側位置に後退したカッターヘッドを有する図１３及び図１４の装置のフリッチ表面処理部のインフィード側立面図である。 キャリッジがフリッチの周りを回転する間にフリッチのアーチ状の外表面から表層質を切削するように半径方向内側位置に配置されたカッターヘッドを示す図１５と同様のインフィード側立面図である。 図１５及び図１６のフリッチ表面処理部の構成要素の圧縮空気配線図である。 図１５及び図１６のカッターヘッドの一つの部分断面図である。 カッターヘッド（頁の上部）、ベルト、プーリ、カッターヘッドを動作させるモータ、及び回転軸を中心にカッターヘッドを動かす回転アームを示す図１５及び図１６のフリッチ表面処理部の構成要素の平面図である。 アーチ状の表面の外形の変化に応答したカッターヘッドの回転を可能にするロック解除位置にあるロック部材を有するロック装置を示す図２０の構成要素のインフィード側立面図である。 フリッチのアーチ状の表面の外形の変化に応答したカッターヘッドの回転を可能にするフリッチ外形対応装置を示す図１９の線２１−２１に沿った断面図である。 アーチ状の表面の外形の変化によって発生する可能性のあるカッターヘッドの回転を阻止するロック位置にあるロック装置のロック部材を示す図２０の構成要素のアウトフィード側立面図である。 インフィード切込み深さリミッタがフリッチのアーチ状外表面上に位置し、アウトフィード切込み深さリミッタはその上に位置していない時に、紙面に垂直な軸を中心にカッターヘッドが回転するのを阻止するロック位置にあるロック部材を示すカッターヘッドの部分立面図である。 インフィード切込み深さリミッタ及びアウトフィード切込み深さリミッタがフリッチのアーチ状外表面上に位置している時に、カッターヘッドが軸を中心に回転するのを許可するロック解除位置にあるロック部材を示す図２３と同様の部分立面図である。 フリッチのアーチ状表面の外形の変化に応答して軸を中心に回転した後のカッターヘッドを示す図２４と同様の部分立面図である。 アウトフィード切込み深さリミッタがフリッチのアーチ状外表面にあり、インフィード切込み深さリミッタはそうでない時、カッターヘッドが軸を中心に回転するのを阻止するロック位置にあるロック部材を示す図２３と同様の部分立面図である。

符号の説明

１０、２１０、３１０ フリッチ表面処理装置
１２ フリッチ
１３、３１３ フリッチ表面処理部
１４ アーチ状外表面
１８、２１８、３１８ カッターヘッド
２３ 刃
２４、２２４、３２４ カッターヘッドムーバ
２９、２３０、３６６ カッターヘッドシャフト

Claims (23)

1. ベニヤ切り出し又は他の用途にフリッチを供給するために該フリッチのアーチ状の外表面から表層質を切削することによって該フリッチを表面処理する装置であって、
   カッターヘッドと、
   前記カッターヘッドが前記フリッチのアーチ状の外表面から表層質を切削するよう前記カッターヘッドを前記フリッチの周りを外周に沿って動かすカッターヘッドムーバとを備えるフリッチ表面処理装置。
2. 前記カッターヘッドは、カッターヘッドシャフトと、該カッターヘッドシャフトによって規定されるカッターヘッド軸を中心に該カッターヘッドシャフトと共に回転するように取り付けられた少なくとも１つの刃とを備え、
   前記カッターヘッド軸は、前記カッターヘッドムーバがそれを中心に前記カッターヘッドを動かす軸に平行に配置可能である請求項１に記載の装置。
3. 前記カッターヘッドは、カッターヘッドシャフトと、該カッターヘッドシャフトによって規定されるカッターヘッド軸を中心に該カッターヘッドシャフトと共に回転するように取り付けられた少なくとも１つの刃とを備え、
   前記カッターヘッド軸は、前記カッターヘッドムーバがそれを中心に前記カッターヘッドを動かす軸と交差するよう配置可能である請求項１に記載の装置。
4. 前記フリッチが前記カッターヘッドのそばを通過する際に前記フリッチを支持するフリッチ台を更に備え、
   前記カッターヘッドムーバは、前記フリッチ台の長手方向の第２の軸と概ね一致する第１の軸を中心に前記カッターヘッドを動かすように構成されている請求項１に記載の装置。
5. 前記カッターヘッドムーバは、前記カッターヘッドを、回転軸を中心に前記フリッチのアーチ状の外表面に向かって及び該外表面から離すよう動かす回転アームを備え、前記回転軸は、前記第１の軸に平行である請求項４に記載の装置。
6. 前記カッターヘッドムーバは、前記フリッチのアーチ状の表面の外形の変化に応答して前記カッターヘッドが動くのを可能にするフリッチ外形対応装置を備える請求項１に記載の装置。
7. ベニヤ切り出し又は他の用途にフリッチを供給するために該フリッチのアーチ状の外表面から表層質を切削することによって該フリッチを表面処理する装置であって、
   カッターヘッドと、
   前記フリッチのアーチ状の外表面から表層質を切削するように前記フリッチの周りを、前記カッターヘッドを回転させるために回転可能なキャリッジとを備えるフリッチ表面処理装置。
8. 前記キャリッジは、前記フリッチを囲むように構成された回転可能なリングを備え、前記カッターヘッドは前記フリッチの周りを回転するように前記リングと結合されている請求項７に記載の装置。
9. 前記リングと前記カッターヘッドを、前記フリッチの周りを全周にわたって回転させるリング回転機を備える請求項８に記載の装置。
10. 前記リング回転機は、前記リングと係合する駆動輪と、該駆動輪を回転させるモータとを備える請求項９に記載の装置。
11. 高圧エアバッグと低圧エアバッグを更に備え、
    前記キャリッジは、前記カッターヘッドを、回転軸を中心に動くように支持する回転アームを備え、前記高圧エアバッグは、膨らむと、前記回転アームと前記カッターヘッドを前記フリッチのアーチ状の外表面から半径方向に離れるように前記回転軸を中心に動かすように構成され、前記低圧エアバッグは、それが膨らむと共に、前記高圧エアバッグが収縮すると、前記回転アームと前記カッターヘッドを前記フリッチのアーチ状の外表面に向かって半径方向に前記回転軸を中心に動かすように構成されている請求項７に記載の装置。
12. 前記カッターヘッドが前記フリッチ上にある時、前記回転アームが前記フリッチに対して前記カッターヘッドを一定の圧力で押すように前記低圧エアバッグ内の圧力を一定に維持する圧力調整器を備える請求項１１に記載の装置。
13. 前記キャリッジはフリッチ外形対応装置を備え、前記カッターヘッドはカッターヘッドシャフトと該カッターヘッドシャフトによって規定されるカッターヘッド軸を中心に該カッターヘッドシャフトと共に回転するように取り付けられた少なくとも１つの刃とを有し、前記フリッチ外形対応装置は、前記フリッチのアーチ状の表面の外形の変化に応答して前記カッターヘッドと交差する装置軸を中心に前記カッターヘッドの回転が可能となるように前記カッターヘッドと結合されている請求項７に記載の装置。
14. 前記フリッチ外形対応装置は、前記装置軸を規定する柱と、前記カッターヘッドと結合され前記柱を受容するスリーブと、前記装置軸を中心に前記カッターヘッドが回転するように前記柱と前記スリーブとの相対的回転のために前記柱と前記スリーブの間に配置されたベアリングとを備える請求項１３に記載の装置。
15. 前記カッターヘッドが前記装置軸を中心に回転するのを阻止するロック装置を更に備える請求項１３に記載の装置。
16. 前記ロック装置は、前記キャリッジと結合されたシリンダと、ロック部材と、前記装置軸を中心に前記カッターヘッドと共に回転するように前記カッターヘッドに結合されたロック部材受容部とを備え、
    前記ロック部材は、前記装置軸を中心に前記カッターヘッドが回転するのを阻止するために前記ロック部材が前記シリンダから前記ロック部材受容部内へ延出するロック位置と、前記装置軸を中心に前記カッターヘッドが回転するのを許可するために前記ロック部材が前記ロック部材受容部から前記シリンダ内へ引っ込むロック解除位置との間を動くように構成されている請求項１５に記載の装置。
17. インフィード切込み深さリミッタ及びアウトフィード切込み深さリミッタを更に備え、
    前記２つの切込み深さリミッタは、前記フリッチのアーチ状の外表面への前記カッターヘッドの切込み深さを制限するために前記フリッチと係合するように構成され、
    前記ロック装置は、前記切込み深さリミッタのうちの１つだけがフリッチ上にある時に、前記カッターヘッドが前記装置軸を中心に回転するのを阻止し、前記切込み深さリミッタの両方がフリッチ上にある時に、前記カッターヘッドが前記装置軸を中心に回転するのを許可するように構成されている請求項１５に記載の装置。
18. ベニヤ切り出し又は他の用途にフリッチを供給するために該フリッチのアーチ状の外表面から表層質を切削することによって該フリッチを表面処理する装置であって、
    カッターヘッドと、
    前記フリッチのアーチ状の外表面から表層質を切削するために前記カッターヘッドを前記フリッチの周りを揺動させるカッターヘッドオシレータとを備えるフリッチ表面処理装置。
19. 前記フリッチが前記カッターヘッドのそばを通過する際に、前記フリッチを支持するフリッチ台を更に備え、前記カッターヘッドオシレータは、前記フリッチ台の長手方向の軸と概ね一致する第１の軸を中心に前記カッターヘッドを揺動するように構成されている請求項１８に記載の装置。
20. 前記カッターヘッドオシレータは、前記カッターヘッドを、回転軸を中心に前記フリッチのアーチ状の外表面に向かって及び該外表面から離すよう半径方向に沿って動かす回転アームを備え、前記回転軸は前記第１の軸に平行である請求項１９に記載の装置。
21. 前記カッターヘッドオシレータは、カムと、前記カッターヘッドを揺動させるために該カムに追従するカムフォロアとを備える請求項１８に記載の装置。
22. 前記カッターヘッドと交差する軸を中心に前記カッターヘッドを揺動させる別のカッターヘッドオシレータを更に備える請求項１８に記載の装置。
23. 前記カッターヘッドオシレータは、前記カッターヘッドが前記フリッチのアーチ状の表面の外形の変化に応答して動くことを可能にするフリッチ外形対応装置を備える請求項１８に記載の装置。
    
    

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