JP2005344191A - Heat treatment furnace - Google Patents
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Abstract
Description
この発明は、金属ストリップを加熱処理するのに用いる熱処理炉に係り、特に、金属ストリップを加熱させる加熱帯と、加熱帯において加熱された金属ストリップを冷却させる冷却帯と、冷却帯において冷却された金属ストリップを保持させる保持帯とを備えた熱処理炉において、様々な種類の金属ストリップを１つの熱処理炉で適切に加熱処理できるようにした点に特徴を有するものである。 The present invention relates to a heat treatment furnace used for heat-treating a metal strip, and in particular, a heating zone for heating the metal strip, a cooling zone for cooling the metal strip heated in the heating zone, and cooling in the cooling zone. A heat treatment furnace having a holding strip for holding a metal strip is characterized in that various kinds of metal strips can be appropriately heat-treated in one heat treatment furnace.
従来より、金属ストリップを加熱処理するのに熱処理炉が使用されている。 Conventionally, heat treatment furnaces are used to heat-treat metal strips.
そして、このような熱処理炉としては、一般に金属ストリップを加熱させる加熱帯と、加熱帯において加熱された金属ストリップを冷却させる冷却帯と、冷却帯において冷却された金属ストリップを所定温度に保持させる保持帯とを備えたものが使用されている（例えば、特許文献１参照。）。 Such a heat treatment furnace generally includes a heating zone for heating the metal strip, a cooling zone for cooling the metal strip heated in the heating zone, and a holding for holding the metal strip cooled in the cooling zone at a predetermined temperature. A thing provided with a belt is used (for example, refer to patent documents 1).
また、近年においては、熱処理炉において加熱処理する金属ストリップとして様々な鋼材で構成されたものが用いられるようになり、通常の鋼材の他に、フェライトとベイナイトと残留オーステナイトとの複合組織からなるＴＲＩＰ鋼や、フェライトとマルテンサイトとの２相組織からなるＤＰ鋼からなる金属ストリップが用いられるようになった。 In recent years, metal strips made of various steel materials have been used as metal strips to be heat-treated in a heat treatment furnace. In addition to ordinary steel materials, TRIP composed of a composite structure of ferrite, bainite, and retained austenite. Metal strips made of steel or DP steel made of a two-phase structure of ferrite and martensite have come to be used.
ここで、通常の鋼材からなる金属ストリップを熱処理炉により加熱処理するにあたり、上記のように冷却帯において冷却された金属ストリップを保持帯において保持させる場合、金属ストリップの温度がある程度均一化されればよく、保持帯において保持させる時間は特に制限されないが、保持帯において保持させる時間が長くなると、保持帯を所定温度に維持させるためのコストが高くつくという問題が生じる。 Here, when a metal strip made of a normal steel material is heat-treated in a heat treatment furnace, when the metal strip cooled in the cooling zone is held in the holding zone as described above, the temperature of the metal strip should be made uniform to some extent. Well, the holding time in the holding band is not particularly limited, but if the holding time in the holding band becomes long, there arises a problem that the cost for maintaining the holding band at a predetermined temperature increases.
一方、上記のＴＲＩＰ鋼からなる金属ストリップの場合、冷却帯において冷却された金属ストリップを保持帯において保持させるにあたっては、オーステナイトの一部をベイナイトに変態させ、残りのオーステナイト中における炭素を濃縮させて安定化させるために、保持帯においてこの金属ストリップを４００℃程度の温度である程度の時間以上保持させることが必要になる。 On the other hand, in the case of the above-described metal strip made of TRIP steel, in order to hold the metal strip cooled in the cooling zone in the holding zone, a part of austenite is transformed into bainite, and the carbon in the remaining austenite is concentrated. In order to stabilize, it is necessary to hold the metal strip at a temperature of about 400 ° C. for a certain period of time in the holding band.
また、上記のＤＰ鋼からなる金属ストリップの場合には、冷却帯において冷却された金属ストリップを保持帯において保持させるにあたり、保持させる時間が長くなると、オーステナイトがマルテンサイトにならずにパーライトやベイナイトに変態してしまい、ＤＰ鋼が得られなくなるという問題があるため、ＤＰ鋼からなる金属ストリップを冷却帯において３００℃程度まで一気に冷却し、このように冷却された金属ストリップを保持帯において保持させる時間を短くすることが必要になる。 Further, in the case of the metal strip made of DP steel as described above, when holding the metal strip cooled in the cooling zone in the holding zone, if the holding time becomes long, austenite does not become martensite but becomes pearlite or bainite. Since there is a problem that DP steel cannot be obtained due to transformation, a time for cooling the metal strip made of DP steel to about 300 ° C. in the cooling zone at once and holding the cooled metal strip in the holding zone. It is necessary to shorten the length.
そして、上記のように金属ストリップに用いる鋼材の種類によって保持帯において金属ストリップを保持させる時間が異なるため、１つの熱処理炉により様々な種類の金属ストリップを適切に加熱処理することは困難であった。
この発明は、金属ストリップを加熱処理するのに使用する熱処理炉における上記のような様々な問題を解決することを課題とするものであり、金属ストリップを加熱させる加熱帯と、加熱帯において加熱された金属ストリップを冷却させる冷却帯と、冷却帯において冷却された金属ストリップを保持させる保持帯とを備えた熱処理炉において、様々な種類の金属ストリップを１つの熱処理炉で適切に加熱処理できるようにすることを課題とするものである。 An object of the present invention is to solve the above-described various problems in a heat treatment furnace used for heat-treating a metal strip, and a heating zone for heating the metal strip, and heating in the heating zone. In a heat treatment furnace having a cooling zone for cooling the metal strip and a holding zone for holding the metal strip cooled in the cooling zone, various kinds of metal strips can be appropriately heat-treated in one heat treatment furnace. It is an object to do.
この発明においては、上記のような課題を解決するため、金属ストリップを加熱させる加熱帯と、加熱帯において加熱された金属ストリップを冷却させる冷却帯と、冷却帯において冷却された金属ストリップを保持させる保持帯とを備えた熱処理炉において、上記の保持帯内に金属ストリップを移動させる距離が長いルートと短いルートとを設け、上記の金属ストリップの種類に応じて、金属ストリップを移動させるルートを切り換えるようにしたのである。 In the present invention, in order to solve the above-described problems, a heating zone for heating the metal strip, a cooling zone for cooling the metal strip heated in the heating zone, and a metal strip cooled in the cooling zone are held. In a heat treatment furnace provided with a holding band, a route having a long distance and a short route for moving the metal strip are provided in the holding band, and the route for moving the metal strip is switched according to the type of the metal strip. I did it.
ここで、上記のように保持帯内に金属ストリップを移動させる距離が長いルートと短いルートとを設けるにあたっては、保持帯内に所要数の上ローラと下ローラとを設け、金属ストリップを移動させる距離が長いルートにおいては、金属ストリップを上ローラと下ローラとの間を移動させる一方、金属ストリップを移動させる距離が短いルートにおいては、金属ストリップを下ローラの間だけを移動させるようにすることができる。また、上記の上ローラと下ローラとの少なくとも一方が昇降できるようにし、上ローラと下ローラとの間隔を変更させて、金属ストリップを移動させる距離を変更させるようにすることもできる。 Here, when providing a route with a long distance and a short route for moving the metal strip in the holding band as described above, the required number of upper rollers and lower rollers are provided in the holding band to move the metal strip. In a route with a long distance, the metal strip is moved between the upper roller and the lower roller, while in a route with a short distance to move the metal strip, the metal strip is moved only between the lower rollers. Can do. Further, at least one of the upper roller and the lower roller can be moved up and down, and the distance between the upper roller and the lower roller can be changed to change the distance for moving the metal strip.
また、上記の上ローラと下ローラとの間に金属ストリップを通過させるスリットを有する遮蔽板を設けると、この遮蔽板によって保持帯内が上ローラ側と下ローラ側とに分離され、金属ストリップを下ローラの間だけを移動させる場合において、遮蔽板より下の部分だけの温度調整を行うようにすることができる。 Further, when a shielding plate having a slit through which the metal strip passes is provided between the upper roller and the lower roller, the inside of the holding belt is separated into the upper roller side and the lower roller side by this shielding plate, and the metal strip is In the case of moving only between the lower rollers, it is possible to adjust the temperature of only the portion below the shielding plate.
また、上記のように保持帯において保持された金属ストリップをメッキさせるために、この金属ストリップを導出させる出口側にメッキ槽を設けるようにすることができる。なお、保持帯において保持された金属ストリップの温度がメッキ槽におけるメッキ液の温度よりも低い場合には、メッキ槽に導く前の出口側に加熱装置を設け、この加熱装置により金属ストリップをメッキ槽におけるメッキ液の温度まで加熱させるようにすることができる。 Further, in order to plate the metal strip held in the holding band as described above, a plating tank can be provided on the outlet side where the metal strip is led out. When the temperature of the metal strip held in the holding band is lower than the temperature of the plating solution in the plating tank, a heating device is provided on the outlet side before being led to the plating tank, and the metal strip is plated by this heating device. It can be made to heat up to the temperature of the plating solution.
この発明における熱処理炉においては、上記のように冷却帯において冷却された金属ストリップを保持させる保持帯内に、金属ストリップを移動させる距離が長いルートと短いルートとを設け、上記の金属ストリップの種類に応じて、金属ストリップを移動させるルートを切り換えるようにしたため、例えば、ＴＲＩＰ鋼からなる金属ストリップのように、保持帯内においてこの金属ストリップをある程度の時間以上保持させる場合には、この金属ストリップを移動させる距離が長いルートを移動させ、保持帯内における金属ストリップの保持時間を長くすることができる。一方、ＤＰ鋼からなる金属ストリップのように、金属ストリップを保持帯内において保持させる時間を短くする場合には、この金属ストリップを移動させる距離が短いルートを移動させて、保持帯内における金属ストリップの保持時間を短くすることができる。 In the heat treatment furnace according to the present invention, in the holding zone for holding the metal strip cooled in the cooling zone as described above, a route having a long distance for moving the metal strip and a route having a short distance are provided. Therefore, when the metal strip is held in the holding band for a certain period of time, such as a metal strip made of TRIP steel, the metal strip is moved. A route having a long moving distance can be moved, and the holding time of the metal strip in the holding band can be extended. On the other hand, when shortening the time for holding the metal strip in the holding band, such as a metal strip made of DP steel, the metal strip in the holding band is moved by moving a route having a short distance for moving the metal strip. The holding time can be shortened.
この結果、この発明における熱処理炉においては、上記のように金属ストリップの種類に応じて、保持帯内において金属ストリップを移動させるルートを切り換えることにより、様々な種類の金属ストリップを１つの熱処理炉で適切に加熱処理することができるようになる。 As a result, in the heat treatment furnace according to the present invention, various types of metal strips can be obtained in one heat treatment furnace by switching the route for moving the metal strip in the holding band according to the type of metal strip as described above. Appropriate heat treatment can be performed.
また、上記のように保持帯内に金属ストリップを移動させる距離が長いルートと短いルートとを設けるにあたり、保持帯内に所要数の上ローラと下ローラとを設けると共に、上ローラと下ローラとの間に金属ストリップを通過させるスリットを有する遮蔽板を設け、金属ストリップを移動させる距離が長いルートにおいて、金属ストリップを上ローラと下ローラとの間を移動させる一方、金属ストリップを移動させる距離が短いルートにおいて、金属ストリップを下ローラの間だけを移動させるようにすると、上記の遮蔽板により保持帯内が上ローラ側と下ローラ側とに分離され、金属ストリップを下ローラの間の短いルートで移動させる場合においては、遮蔽板より下の部分だけの温度調整を行うようにすることができ、温度調整に要するコストを低減することができる。 Further, as described above, when providing a route with a long distance and a short route for moving the metal strip in the holding band, a required number of upper rollers and lower rollers are provided in the holding band, and an upper roller and a lower roller are provided. In a route having a long distance for moving the metal strip, the metal strip is moved between the upper roller and the lower roller, while the distance for moving the metal strip is If the metal strip is moved only between the lower rollers in the short route, the inside of the holding band is separated into the upper roller side and the lower roller side by the shielding plate, and the metal strip is separated into the short route between the lower rollers. In the case of moving with, it is possible to adjust the temperature only for the part below the shielding plate, which is required for temperature adjustment. It is possible to reduce the strike.
また、上記のように保持帯において保持された金属ストリップを導出させる出口側にメッキ槽を設けると、上記のように保持帯において保持された金属ストリップを連続してメッキすることができるようになる。また、メッキ槽に導く前の出口側に加熱装置を設けると、上記の保持帯において金属ストリップを保持させる温度を、メッキ槽におけるメッキ液の温度よりも低くした場合にも、この金属ストリップを加熱装置によりメッキ槽におけるメッキ液の温度まで加熱させて、金属ストリップを適切にメッキさせることができるようになる。 Further, when the plating tank is provided on the outlet side for leading the metal strip held in the holding band as described above, the metal strip held in the holding band can be continuously plated as described above. . If a heating device is provided on the outlet side before being led to the plating tank, the metal strip is heated even when the temperature at which the metal strip is held in the holding band is lower than the temperature of the plating solution in the plating tank. The apparatus is heated up to the temperature of the plating solution in the plating tank, so that the metal strip can be appropriately plated.
以下、この発明の実施形態に係る熱処理炉を添付図面に基づいて具体的に説明する。なお、この発明に係る熱処理炉は下記の実施形態に示すものに限定されず、発明の要旨を変更しない範囲において、適宜変更して実施できるものである。 Hereinafter, a heat treatment furnace according to an embodiment of the present invention will be specifically described with reference to the accompanying drawings. Note that the heat treatment furnace according to the present invention is not limited to the one shown in the following embodiment, and can be implemented with appropriate modifications within a range not changing the gist of the invention.
この実施形態における熱処理炉においては、図１に示すように、金属ストリップ１を導入口１０から雰囲気ガスが充填された予備加熱帯１１内に導き、この予備加熱帯１１内において上記の金属ストリップ１を雰囲気ガス雰囲気中で間接加熱させて予備加熱するようにしている。 In the heat treatment furnace in this embodiment, as shown in FIG. 1, the metal strip 1 is led from the introduction port 10 into the preheating zone 11 filled with the atmospheric gas, and the metal strip 1 is introduced into the preheating zone 11. Is preheated by indirect heating in an atmosphere gas atmosphere.
そして、このように予備加熱された金属ストリップ１を予備加熱帯１１から加熱帯１２内に導き、この加熱帯１２内において、上記の金属ストリップ１を、水素ガスを含む還元ガス中で間接加熱して、金属ストリップ１を還元させながら焼鈍させるようにしている。なお、この実施形態においては、上記のように金属ストリップ１を予備加熱帯１１において予備加熱させるようにしたが、必ずしもこのような予備加熱帯１１を設ける必要はない。 Then, the pre-heated metal strip 1 is guided from the pre-heating zone 11 into the heating zone 12, and the metal strip 1 is indirectly heated in a reducing gas containing hydrogen gas in the heating zone 12. Thus, the metal strip 1 is annealed while being reduced. In this embodiment, the metal strip 1 is preheated in the preheating zone 11 as described above, but such a preheating zone 11 is not necessarily provided.
そして、このように加熱帯１２内において加熱された金属ストリップ１を、加熱帯１２と同様に水素ガスを含む還元ガスが供給された冷却帯１３内に導き、この冷却帯１３内において上記の金属ストリップ１を所定の温度まで冷却させるようにしている。 The metal strip 1 thus heated in the heating zone 12 is led into a cooling zone 13 to which a reducing gas containing hydrogen gas is supplied in the same manner as the heating zone 12. The strip 1 is cooled to a predetermined temperature.
次いで、このように冷却帯１３において冷却された金属ストリップ１を保持帯１４内に導き、金属ストリップ１の種類に応じて、この保持帯１４内において金属ストリップ１を長いルート又は短いルートを選択して移動させ、所定温度で適当な時間保持させるようにしている。なお、この実施形態においては、上記の冷却帯１３から保持帯１４に金属ストリップ１を導く連結部分に冷却帯１３と保持帯１４との間を遮断するための遮断装置１５を設けている。 Next, the metal strip 1 thus cooled in the cooling zone 13 is guided into the holding band 14, and a long route or a short route is selected for the metal strip 1 in the holding zone 14 depending on the type of the metal strip 1. And is held at a predetermined temperature for an appropriate time. In this embodiment, a blocking device 15 for blocking between the cooling band 13 and the holding band 14 is provided at a connecting portion for guiding the metal strip 1 from the cooling band 13 to the holding band 14.
ここで、上記のように金属ストリップ１の種類に応じて、金属ストリップ１を保持帯１４内において長いルート又は短いルートを選択して移動させるにあたり、この実施形態においては、保持帯１４内に所要数の上ローラ１４１と下ローラ１４２とを設けると共に、この上ローラ１４１と下ローラ１４２との間に金属ストリップ１を通過させるスリット１４３ａを有する遮蔽板１４３を設けている。 Here, as described above, when the metal strip 1 is selected and moved in the holding band 14 in accordance with the type of the metal strip 1, a long route or a short route is selected and moved in the holding band 14 in this embodiment. A number of upper rollers 141 and lower rollers 142 are provided, and a shielding plate 143 having a slit 143 a through which the metal strip 1 passes is provided between the upper roller 141 and the lower roller 142.
そして、保持帯１４内における金属ストリップ１の移動距離を長くして、保持帯１４内における金属ストリップ１の保持時間を長くする場合には、図１に示すように、上記の遮蔽板１４３に設けられたスリット１４３ａを通して金属ストリップ１を上ローラ１４１と下ローラ１４２とに架け渡し、上ローラ１４１と下ローラ１４２との間を移動させるようにする。一方、保持帯１４内における金属ストリップ１の移動距離を短くして、保持帯１４内における金属ストリップ１の保持時間を短くする場合には、図２に示すように、金属ストリップ１を下ローラ１４２にだけ架け渡し、下ローラ１４２の間だけを移動させるようにする。 When the moving distance of the metal strip 1 in the holding band 14 is lengthened and the holding time of the metal strip 1 in the holding band 14 is lengthened, the shield plate 143 is provided as shown in FIG. The metal strip 1 is bridged between the upper roller 141 and the lower roller 142 through the slit 143a, and is moved between the upper roller 141 and the lower roller 142. On the other hand, when the moving distance of the metal strip 1 in the holding band 14 is shortened and the holding time of the metal strip 1 in the holding band 14 is shortened, the metal strip 1 is moved to the lower roller 142 as shown in FIG. Only between the lower rollers 142.
また、このように金属ストリップ１を保持帯１４内において移動させた後は、必要に応じて、この金属ストリップ１を誘導加熱装置等の加熱装置１６によりメッキ槽１７に収容されたメッキ液１７ａの温度まで加熱させて、この金属ストリップ１をメッキ槽１７に導いてメッキするようにしている。なお、この実施形態においては、金属ストリップ１を保持帯１４内において移動させた後、この金属ストリップ１をメッキ槽１７に導いてメッキするようにしたが、この金属ストリップ１をメッキさせない場合にはメッキ槽１７を設ける必要はない。 In addition, after the metal strip 1 is moved in the holding band 14 as described above, the metal strip 1 is removed from the plating solution 17a accommodated in the plating tank 17 by the heating device 16 such as an induction heating device, if necessary. The metal strip 1 is heated to a temperature and led to the plating tank 17 for plating. In this embodiment, after the metal strip 1 is moved in the holding band 14, the metal strip 1 is guided to the plating tank 17 and plated. However, when the metal strip 1 is not plated, It is not necessary to provide the plating tank 17.
ここで、上記の実施形態に示した熱処理炉を用いてＴＲＩＰ鋼からなる金属ストリップ１を熱処理して亜鉛メッキするにあたっては、前記のようにオーステナイトの一部をベイナイトに変態させ、残りのオーステナイト中における炭素を濃縮させて安定化させるために、加熱帯１２内において加熱された金属ストリップ１を冷却帯１３内において４００℃程度の温度まで冷却させると共に、この金属ストリップ１を保持帯１４内において４００℃程度の温度である程度の時間以上保持させるように、金属ストリップ１を保持帯１４内において、図１に示すように遮蔽板１４３に設けられたスリット１４３ａを通して金属ストリップ１を上ローラ１４１と下ローラ１４２とに架け渡し、上ローラ１４１と下ローラ１４２との間を移動させるようにする。そして、このように熱処理されたＴＲＩＰ鋼からなる金属ストリップ１を亜鉛メッキする場合、メッキ槽１７におけるメッキ液１７ａの温度が４６０℃程度であるため、上記のように４００℃程度の温度で保持させた金属ストリップ１を、上記の加熱装置１６により４６０℃程度まで加熱させてメッキ槽１７内に導くようにする。 Here, when the metal strip 1 made of TRIP steel is heat treated and galvanized using the heat treatment furnace shown in the above embodiment, a part of austenite is transformed into bainite as described above, and the remaining austenite In order to concentrate and stabilize the carbon in the metal strip 1, the metal strip 1 heated in the heating zone 12 is cooled to a temperature of about 400 ° C. in the cooling zone 13, and the metal strip 1 is 400 in the holding zone 14. In order to hold the metal strip 1 at a temperature of about 0 ° C. for a certain period of time or more, the metal strip 1 is passed through the slit 143a provided in the shielding plate 143 as shown in FIG. 142 so as to move between the upper roller 141 and the lower roller 142 To. When the metal strip 1 made of TRIP steel thus heat treated is galvanized, the temperature of the plating solution 17a in the plating tank 17 is about 460 ° C., so that it is held at a temperature of about 400 ° C. as described above. The metal strip 1 is heated to about 460 ° C. by the heating device 16 and guided into the plating tank 17.
また、上記の実施形態に示した熱処理炉を用いて通常の鋼材からなる金属ストリップ１を熱処理して亜鉛メッキするにあたっては、加熱帯１２内において加熱された金属ストリップ１を冷却帯１３内においてメッキ槽１７におけるメッキ液１７ａの温度に対応する４６０℃程度の温度まで冷却させると共に、この金属ストリップ１を保持帯１４内において４６０℃程度の温度で保持させて移動させ、このように４６０℃程度の温度で保持された金属ストリップ１を加熱装置１６によって加熱することなくメッキ槽１７内に導いてメッキさせるようにする。ここで、鋼材からなる金属ストリップ１を保持帯１４内において４６０℃程度の温度で保持させて移動させるにあたっては、金属ストリップ１の温度がある程度均一化されればよく、長い時間保持させる必要がないため、通常は、図２に示すように、金属ストリップ１を遮蔽板１４３の下に位置する下ローラ１４２にだけ架け渡し、下ローラ１４２の間だけを移動させるようにする。そして、このように金属ストリップ１を遮蔽板１４３の下に位置する下ローラ１４２の間を移動させる場合、この保持帯１４において温度を制御する空間が少なくてすみ、保持帯１４全体の温度を制御する場合に比べて、ランニングコストが低減される。 In addition, when the metal strip 1 made of ordinary steel is heat treated and galvanized using the heat treatment furnace shown in the above embodiment, the metal strip 1 heated in the heating zone 12 is plated in the cooling zone 13. While cooling to the temperature of about 460 degreeC corresponding to the temperature of the plating solution 17a in the tank 17, this metal strip 1 is hold | maintained and moved at the temperature of about 460 degreeC in the holding belt 14, and is thus about 460 degreeC. The metal strip 1 held at a temperature is led into the plating tank 17 without being heated by the heating device 16 and plated. Here, when the metal strip 1 made of steel is moved while being held in the holding band 14 at a temperature of about 460 ° C., the temperature of the metal strip 1 only needs to be made uniform to some extent and does not need to be held for a long time. Therefore, normally, as shown in FIG. 2, the metal strip 1 is spanned only on the lower roller 142 located below the shielding plate 143, and is moved only between the lower rollers 142. When the metal strip 1 is moved between the lower rollers 142 positioned below the shielding plate 143 as described above, the space for controlling the temperature in the holding band 14 can be reduced, and the temperature of the entire holding band 14 can be controlled. Compared with the case, the running cost is reduced.
また、上記の実施形態に示した熱処理炉を用いてＤＰ鋼からなる金属ストリップ１を熱処理して亜鉛メッキするにあたっては、前記のようにオーステナイトがマルテンサイトにならずにパーライトやベイナイトに変態するのを抑制するために、加熱帯１２内において加熱された金属ストリップ１を冷却帯１３内において３００℃程度の温度まで急激に冷却させると共に、このように冷却された金属ストリップ１を早くメッキさせるようにする。このため、ＤＰ鋼からなる金属ストリップ１の場合には、図２に示すように、金属ストリップ１を遮蔽板１４３の下に位置する下ローラ１４２にだけ架け渡し、この空間部分の温度を３００℃程度にして下ローラ１４２の間だけを移動させるようにする。そして、このように３００℃程度に保持させた金属ストリップ１を、上記の加熱装置１６により４６０℃程度まで加熱させてメッキ槽１７内に導き、亜鉛メッキさせるようにする。なお、この場合にも、上記のように保持帯１４において温度を制御する空間が少なくてすみ、保持帯１４全体の温度を制御する場合に比べて、ランニングコストが低減される。 Further, when the metal strip 1 made of DP steel is heat treated and galvanized using the heat treatment furnace shown in the above embodiment, the austenite is transformed into pearlite or bainite without becoming martensite as described above. In order to suppress this, the metal strip 1 heated in the heating zone 12 is rapidly cooled to a temperature of about 300 ° C. in the cooling zone 13, and the metal strip 1 thus cooled is plated quickly. To do. For this reason, in the case of the metal strip 1 made of DP steel, as shown in FIG. 2, the metal strip 1 is bridged only on the lower roller 142 located under the shielding plate 143, and the temperature of this space portion is set to 300 ° C. Only the space between the lower rollers 142 is moved. Then, the metal strip 1 held at about 300 ° C. is heated to about 460 ° C. by the heating device 16 and guided into the plating tank 17 to be galvanized. In this case as well, the space for controlling the temperature in the holding band 14 is reduced as described above, and the running cost is reduced as compared with the case of controlling the temperature of the entire holding band 14.
また、上記の実施形態に示した熱処理炉を用いて異なった種類の鋼材からなる金属ストリップ１をつなぎ合わせて連続して熱処理するにあたっては、先の鋼材の熱処理が終了する直前等の適当な段階で、冷却帯１３と保持帯１４との間の連結部分に設けた上記の遮断装置１５により冷却帯１３と保持帯１４との間を遮断させ、その後、保持帯１４内における金属ストリップ１の移動ルートを切り換えるようにする。 Further, when the metal strips 1 made of different types of steel materials are connected and continuously heat-treated using the heat treatment furnace shown in the above-described embodiment, an appropriate stage such as immediately before the end of the heat treatment of the previous steel materials is performed. Thus, the above-described blocking device 15 provided at the connecting portion between the cooling band 13 and the holding band 14 is used to block between the cooling band 13 and the holding band 14, and then the movement of the metal strip 1 in the holding band 14. Switch routes.
なお、この実施形態における熱処理炉においては、保持帯１４内において金属ストリップ１を長いルート又は短いルートを選択して移動させるにあたり、保持帯１４内に所要数の上ローラ１４１と下ローラ１４２とを設け、保持帯１４内における金属ストリップ１の移動距離を長くする場合には、上記の遮蔽板１４３に設けられたスリット１４３ａを通して金属ストリップ１を上ローラ１４１と下ローラ１４２とに架け渡して移動させるようにする一方、保持帯１４内における金属ストリップ１の移動距離を短くする場合には、金属ストリップ１を下ローラ１４２にだけ架け渡して移動させるようにしたが、保持帯１４内において金属ストリップ１を長いルート又は短いルートを選択して移動させるようにする方法は、特にこのような方法に限定されない。例えば、図３に示すように、保持帯１４内に設けた前記の上ローラ１４１を昇降できるようにしておき、金属ストリップ１を遮蔽板１４３に設けられたスリット１４３ａを通して上ローラ１４１と下ローラ１４２とに架け渡し、保持帯１４内における金属ストリップ１の移動距離を長くする場合には、上ローラ１４１を保持帯１４内の上部側に位置させる一方、保持帯１４内における金属ストリップ１の移動距離を短くする場合には、この上ローラ１４１を下降させるようにすることも可能である。 In the heat treatment furnace in this embodiment, when the metal strip 1 is moved in the holding band 14 by selecting a long route or a short route, the required number of upper rollers 141 and lower rollers 142 are provided in the holding band 14. When the moving distance of the metal strip 1 in the holding band 14 is increased, the metal strip 1 is moved across the upper roller 141 and the lower roller 142 through the slit 143a provided in the shielding plate 143. On the other hand, when the moving distance of the metal strip 1 in the holding band 14 is shortened, the metal strip 1 is moved over the lower roller 142, but in the holding band 14, the metal strip 1 is moved. The method of selecting and moving a long route or a short route is particularly suitable for such a method. Not a constant. For example, as shown in FIG. 3, the upper roller 141 provided in the holding band 14 can be moved up and down, and the metal strip 1 is passed through the slit 143 a provided in the shielding plate 143, and the upper roller 141 and the lower roller 142. When the moving distance of the metal strip 1 in the holding band 14 is increased, the upper roller 141 is positioned on the upper side in the holding band 14, while the moving distance of the metal strip 1 in the holding band 14 is In order to shorten the length, the upper roller 141 can be lowered.
１ 金属ストリップ
１０ 導入口
１１ 予備加熱帯
１２ 加熱帯
１３ 冷却帯
１４ 保持帯
１５ 遮断装置
１６ 加熱装置
１７ メッキ槽
１７ａ メッキ液
１４１ 上ローラ
１４２ 下ローラ
１４３ 遮蔽板
１４３ａ スリット
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Metal strip 10 Inlet 11 Preheating zone 12 Heating zone 13 Cooling zone 14 Holding zone 15 Shut-off device 16 Heating device 17 Plating tank 17a Plating solution 141 Upper roller 142 Lower roller 143 Shielding plate 143a Slit
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