JP2005342638A - 排ガス浄化触媒用担体 - Google Patents
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Abstract
【課題】 触媒による浄化性能を均一にできる排ガス浄化触媒用担体を提供する。
【解決手段】 排ガス１を流通させると共に触媒成分を担持する流通路１３を複数有する排ガス浄化触媒用担体１０において、流通路１３に形成されて隣り合う流通路１３間を連通する連通孔１２ａと、排ガス１の流通方向と直行する方向に沿った断面で、中央側に位置する流通路１３を流通する排ガス１の一部を、外側に位置する流通路１３に流通させるように連通孔１２ａへ案内する案内突起１１ａとを備えている。
【選択図】 図２
【解決手段】 排ガス１を流通させると共に触媒成分を担持する流通路１３を複数有する排ガス浄化触媒用担体１０において、流通路１３に形成されて隣り合う流通路１３間を連通する連通孔１２ａと、排ガス１の流通方向と直行する方向に沿った断面で、中央側に位置する流通路１３を流通する排ガス１の一部を、外側に位置する流通路１３に流通させるように連通孔１２ａへ案内する案内突起１１ａとを備えている。
【選択図】 図２
Description
本発明は、排ガスを浄化する触媒成分を担持する排ガス浄化触媒用担体に関する。
排ガスを浄化する触媒成分を担持する従来の排ガス浄化触媒用担体としては、例えば、図５に示すように、排ガス１を流通させると共に触媒成分を担持する流通路１１１が格子状に多数組まれたコージェライトタイプや、図６に示すように、排ガス１を流通させると共に触媒成分を担持する流通路２１３を多数形成するように平板２１１と波板２１２とを重ねてロール状に巻き上げたメタルタイプ等がある。
このような排ガス浄化触媒用担体においては、内燃機関等から排出された高温の排ガス１を各流通路１１１，２１３内に流通させることにより、担持する触媒成分が排ガス１中の有害成分と接触して当該有害成分を分解し、当該排ガス１を浄化して送出することができるようになっている。
前述したような従来の排ガス浄化触媒用担体においては、排ガス１の流通方向と直行する方向に沿った断面で、外側に位置する流通路１１１，２１３ほど、外気による冷却の影響を大きく受け、中央側に位置する流通路１１１，２１３よりも、温度が低くなってしまっていた。
このため、上記排ガス浄化触媒用担体においては、排ガス１の流通方向と直行する方向に沿った断面で、外側に位置する流通路１１１，２１３を流通する排ガス１の分解処理能力の低下を引き起こしてしまうという問題があった。
このようなことから、本発明は、触媒による浄化性能を均一にすることができる排ガス浄化触媒用担体を提供することを目的とする。
前述した課題を解決するための、第一番目の発明に係る排ガス浄化触媒用担体は、排ガスを流通させると共に触媒成分を担持する流通路を複数有する排ガス浄化触媒用担体において、前記流通路に形成されて隣り合う前記流通路間を連通する連通孔と、排ガスの流通方向と直行する方向に沿った断面で、中央側に位置する前記流通路を流通する排ガスの一部を、外側に位置する前記流通路に流通させるように前記連通孔へ案内する排ガス偏向手段とを備えていることを特徴とする。
第二番目の発明に係る排ガス浄化触媒用担体は、第一番目の発明において、前記排ガス偏向手段が、前記流通路内の前記連通孔の近傍に突設された案内突起であることを特徴とする。
第三番目の発明に係る排ガス浄化触媒用担体は、第一番目の発明において、前記排ガス偏向手段が、前記連通孔の周縁端に突設されたガイドエッジであることを特徴とする。
第四番目の発明に係る排ガス浄化触媒用担体は、第一番目から第三番目の発明のいずれかにおいて、前記排ガス偏向手段が、排ガスの流通方向と直行する方向に沿った断面で、外側に位置する前記流通路よりも、中央側に位置する前記流通路ほど多くなるように設けられていることを特徴とする。
第五番目の発明に係る排ガス浄化触媒用担体は、第一番目から第四番目の発明のいずれかにおいて、前記排ガス偏向手段が、排ガスの流通方向と直行する方向に沿った断面で、外側に位置する前記流通路よりも、中央側に位置する前記流通路ほど大きくなるように設けられていることを特徴とする。
第六番目の発明に係る排ガス浄化触媒用担体は、第一番目から第五番目の発明のいずれかにおいて、金属製の平板と金属製の波板とを重ねて当該波板を内側にするようにロール状に巻き上げられて前記流通路を多数形成されたメタルタイプのものであることを特徴とする。
本発明に係る排ガス浄化触媒用担体によれば、中央側に位置する流通路を流通する高温の排ガスを、外側に位置する流通路内に移動させて、外側に位置する流通路の温度を高めることができるので、内部の温度分布を均一化することができ、触媒による浄化性能を向上させることができる。
本発明に係る排ガス浄化触媒用担体の実施形態を図面に基づいて以下に説明するが、本発明は以下の実施形態に限定されるものではない。
［第一番目の実施形態］
本発明に係る排ガス浄化触媒用担体の第一番目の実施形態を図１，２に基づいて説明する。図１は、排ガス浄化触媒用担体の全体外略図、図２は、図１の排ガス浄化触媒用担体の要部抽出拡大図である。
本発明に係る排ガス浄化触媒用担体の第一番目の実施形態を図１，２に基づいて説明する。図１は、排ガス浄化触媒用担体の全体外略図、図２は、図１の排ガス浄化触媒用担体の要部抽出拡大図である。
図１に示すように、本実施形態に係る排ガス浄化触媒用担体１０は、金属製の平板１１と金属製の波板１２とを重ねて当該波板１２を内側にするようにロール状に巻き上げたメタルタイプであり、当該平板１１と波板１２との間の空間に多数の排ガス１の流通路１３が形成されている。
図２に示すように、波板１２には、隣り合う流通路１２間を連通する連通孔１２ａが排ガス１の流通方向に沿って所定の間隔で複数形成されている。平板１１の、波板１２の前記連通孔１２ａ近傍には、排ガス１の流通方向と直行する方向に沿った断面で、中央側に位置する流通路１３を流通する排ガス１の一部を、外側に位置して隣り合う流通路１３に流通させるように当該連通孔１２ａへ案内する排ガス偏向手段である案内突起１１ａが形成されている。
このような本実施形態に係る排ガス浄化触媒用担体１０において、内燃機関等から排出された高温の排ガス１を各流通路１３内へ送給すると、当該排ガス１は、各流通路１３を流通すると共に、その一部が前記連通孔１２ａを通過して、外側に隣り合う前記流通路１３内に流入していくことにより、当該担体１０内で拡散混合されながら当該流通路１３内を流通し、当該流通路１３に担持された触媒成分に有害成分が接触して分解され、浄化される。
このとき、平板１１に前記案内突起１１ａが設けられていることから、中央側に位置する流通路１３を流通する排ガス１が、外側に位置する流通路１３内に移動して、外側に位置する流通路１３内を流通する排ガス１の量が増加するようになる。
このため、排ガス１の流通方向と直行する方向に沿った断面で、外側に位置する流通路１３の温度を高めることができるので、排ガス浄化触媒用担体１０の内部の温度分布を均一化することができる。
したがって、本実施形態に係る排ガス浄化触媒用担体１０によれば、触媒による浄化性能を向上させることができる。
さらに、外気による冷却度合いが大きい場合には、外側に位置する流通路１３よりも、中央側に位置する流通路１３ほど前記案内突起１１ａや前記連通孔１２ａを多くなるように設けることにより、排ガス１の流量を調整するとよい。
また、平板１１の案内突起１１ａの下流側に連通孔を設けることにより、平板１１を越えてさらに外側に位置する流通路に排ガス１を案内することも可能である。
［第二番目の実施形態］
本発明に係る排ガス浄化触媒用担体の第二番目の実施形態を図３，４に基づいて説明する。図３は、排ガス浄化触媒用担体の全体外略図、図４は、図３の排ガス浄化触媒用担体の要部抽出拡大図である。なお、前述した第一番目の実施形態の部材と同様な部材については、前述した第一番目の実施形態の説明で用いた符号と同一の符号を用いることにより、前述した第一番目の実施形態での説明と重複する説明を省略する。
本発明に係る排ガス浄化触媒用担体の第二番目の実施形態を図３，４に基づいて説明する。図３は、排ガス浄化触媒用担体の全体外略図、図４は、図３の排ガス浄化触媒用担体の要部抽出拡大図である。なお、前述した第一番目の実施形態の部材と同様な部材については、前述した第一番目の実施形態の説明で用いた符号と同一の符号を用いることにより、前述した第一番目の実施形態での説明と重複する説明を省略する。
図３に示すように、本実施形態に係る排ガス浄化触媒用担体２０は、平板１１と波板１２とを重ねて当該波板１２を内側にするようにロール状に巻き上げたメタルタイプであり、当該平板１１と波板１２との間の空間に多数の排ガス１の流通路１３が形成されている。
図４に示すように、波板１２には、隣り合う流通路１２間を連通する連通孔１２ａが排ガス１の流通方向に沿って所定の間隔で複数形成されている。これら連通孔１２ａの周縁には、排ガス１の流通方向と直行する方向に沿った断面で、中央側に位置する流通路１３を流通する排ガス１の一部を、外側に位置して隣り合う流通路１３に流通させるように当該連通孔１２ａへ案内する排ガス偏向手段であるガイドエッジ２２ｂが形成されている。
つまり、本実施形態に係る排ガス浄化触媒用担体２０は、前述した第一番目の実施形態に係る排ガス浄化触媒用担体１０において、前記案内突起１１ａに代えて上記ガイドエッジ２２ｂを設けるようにしたものなのである。
このような本実施形態に係る排ガス浄化触媒用担体２０において、内燃機関等から排出された高温の排ガス１を各流通路１３内へ送給すると、当該排ガス１は、前述した第一番目の実施形態の場合と同様に、各流通路１３を流通すると共に、その一部が波板１２の前記連通孔１２ａを通過して、外側に隣り合う流通路１３内に流入していくことにより、当該担体２０内で拡散混合されながら流通路１３内を流通し、当該流通路１３に担持された触媒成分に有害成分が接触して分解され、浄化される。
このとき、波板１２の連通孔１２ａの周縁にガイドエッジ２２ｂが形成されていることから、中央側に位置する流通路１３を流通する排ガス１が、外側に位置する流通路１３内に移動して、当該外側に位置する流通路１３内を流通する排ガス１の量が増加するようになる。
このため、前述した第一番目の実施形態の場合と同様に、排ガス１の流通方向と直行する方向に沿った断面で、外側に位置する流通路１３の温度を高めることができるので、排ガス浄化触媒用担体１０の内部の温度分布を均一化することができる。
したがって、本実施形態に係る排ガス浄化触媒用担体２０によれば、前述した第一番目の実施形態に係る排ガス浄化触媒用担体１０の場合と同様に、触媒による浄化性能を向上させることができる。
さらに、外気による冷却度合いが大きい場合には、排ガス１の流通方向と直行する方向に沿った断面で、外側に位置する流通路１３（連通孔１２ａ）よりも、中央側に位置する流通路（連通孔１２ａ）ほどガイドエッジ２２ｂを大きくなるように（例えば、外側に位置する連通孔１２ａには形成せずに中央側に位置する連通孔１２ａには形成する）設定することにより、排ガス１の流量を調整するとよい。
また、平板１１にも連通孔やガイドエッジを設けることにより、平板１１を越えてさらに外側に位置する流通路に排ガス１を案内することも可能である。
［他の実施形態］
なお、前述した第一番目の実施形態では、排ガス１の流通方向と直行する方向に沿った断面で、外側に位置する流通路１３よりも中央側に位置する流通路１３ほど多くなるように案内突起１１ａを設けることにより、中央側に位置する流通路１３を流通する排ガス１を、外側に位置する流通路１３内に移動させて、外側に位置する流通路１３の温度を高めるようにしたが、他の実施形態として、例えば、外側に位置する流通路１３よりも中央側に位置する流通路１３ほど大きい案内突起１１ａを設けることにより、中央側に位置する流通路１３を流通する排ガス１を、外側に位置する流通路１３内に移動させて、外側に位置する流通路１３の温度を高めるようにすることも可能であり、さらに、これらを適宜組み合わせることも可能である。
なお、前述した第一番目の実施形態では、排ガス１の流通方向と直行する方向に沿った断面で、外側に位置する流通路１３よりも中央側に位置する流通路１３ほど多くなるように案内突起１１ａを設けることにより、中央側に位置する流通路１３を流通する排ガス１を、外側に位置する流通路１３内に移動させて、外側に位置する流通路１３の温度を高めるようにしたが、他の実施形態として、例えば、外側に位置する流通路１３よりも中央側に位置する流通路１３ほど大きい案内突起１１ａを設けることにより、中央側に位置する流通路１３を流通する排ガス１を、外側に位置する流通路１３内に移動させて、外側に位置する流通路１３の温度を高めるようにすることも可能であり、さらに、これらを適宜組み合わせることも可能である。
また、前述した第二番目の実施形態では、排ガス１の流通方向と直行する方向に沿った断面で、外側に位置する連通孔１２ａ（流通路１３）よりも、中央側に位置する連通孔１２ａ（流通路１３）ほど大きくなるように（例えば、外側に位置する連通孔１２ａには形成せずに中央側に位置する連通孔１２ａには形成する）ガイドエッジ２２ｂを設けることにより、中央側に位置する流通路１３を流通する排ガス１を、外側に位置する流通路１３内に移動させて、外側に位置する流通路１３の温度を高めるようにしたが、他の実施形態として、例えば、外側に位置する流通路１３よりも、中央側に位置する流通路１３ほど多くなるように（例えば、外側に位置する連通孔１２ａには形成せずに中央側に位置する連通孔１２ａには形成する）前記連通孔１２ａにガイドエッジ２２ｂを設けることにより、中央側に位置する流通路１３を流通する排ガス１を、外側に位置する流通路１３内に移動させて、外側に位置する流通路１３の温度を高めるようにすることも可能であり、さらに、これらを適宜組み合わせることも可能である。
また、前述した第一，二番目の実施形態では、平板１１と波板１２とを重ねて当該波板１２を内側にするようにロール状に巻き上げたメタルタイプの場合について説明したが、他の実施形態として、排ガス１を流通させると共に触媒成分を担持する流通路が格子状に多数組まれたコージェライトタイプの場合でも、前述した第一，二番目の実施形態の場合と同様にして適用することが可能である。
本発明に係る排ガス浄化触媒用担体は、内燃機関等から排出された排ガスの浄化効率を高めることができることから、自動車等の交通産業において極めて有益に利用することができる。
１ 排ガス
１０ 排ガス浄化触媒用担体
１１ 平板
１１ａ 案内突起
１２ 波板
１２ａ 連通孔
１３ 流通路
２０ 排ガス浄化触媒用担体
２２ｂ ガイドエッジ
１０ 排ガス浄化触媒用担体
１１ 平板
１１ａ 案内突起
１２ 波板
１２ａ 連通孔
１３ 流通路
２０ 排ガス浄化触媒用担体
２２ｂ ガイドエッジ
Claims (6)
- 排ガスを流通させると共に触媒成分を担持する流通路を複数有する排ガス浄化触媒用担体において、
前記流通路に形成されて隣り合う前記流通路間を連通する連通孔と、
排ガスの流通方向と直行する方向に沿った断面で、中央側に位置する前記流通路を流通する排ガスの一部を、外側に位置する前記流通路に流通させるように前記連通孔へ案内する排ガス偏向手段と
を備えていることを特徴とする排ガス浄化触媒用担体。 - 請求項１において、
前記排ガス偏向手段が、
前記流通路内の前記連通孔の近傍に突設された案内突起である
ことを特徴とする排ガス浄化触媒用担体。 - 請求項１において、
前記排ガス偏向手段が、
前記連通孔の周縁端に突設されたガイドエッジである
ことを特徴とする排ガス浄化触媒用担体。 - 請求項１から請求項３のいずれかにおいて、
前記排ガス偏向手段が、
排ガスの流通方向と直行する方向に沿った断面で、外側に位置する前記流通路よりも、中央側に位置する前記流通路ほど多くなるように設けられている
ことを特徴とする排ガス浄化触媒用担体。 - 請求項１から請求項４のいずれかにおいて、
前記排ガス偏向手段が、
排ガスの流通方向と直行する方向に沿った断面で、外側に位置する前記流通路よりも、中央側に位置する前記流通路ほど大きくなるように設けられている
ことを特徴とする排ガス浄化触媒用担体。 - 請求項１から請求項５のいずれかにおいて、
金属製の平板と金属製の波板とを重ねて当該波板を内側にするようにロール状に巻き上げられて前記流通路を多数形成されたメタルタイプのものである
ことを特徴とする排ガス浄化触媒用担体。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP2004166531A JP2005342638A (ja) | 2004-06-04 | 2004-06-04 | 排ガス浄化触媒用担体 |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP2004166531A JP2005342638A (ja) | 2004-06-04 | 2004-06-04 | 排ガス浄化触媒用担体 |
Publications (1)
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|---|---|
| JP2005342638A true JP2005342638A (ja) | 2005-12-15 |
Family
ID=35495491
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP2004166531A Pending JP2005342638A (ja) | 2004-06-04 | 2004-06-04 | 排ガス浄化触媒用担体 |
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|---|---|
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-
2004
- 2004-06-04 JP JP2004166531A patent/JP2005342638A/ja active Pending
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