JP2005325412A - 炭材内装塊成化原料およびその製造方法 - Google Patents
炭材内装塊成化原料およびその製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2005325412A JP2005325412A JP2004144603A JP2004144603A JP2005325412A JP 2005325412 A JP2005325412 A JP 2005325412A JP 2004144603 A JP2004144603 A JP 2004144603A JP 2004144603 A JP2004144603 A JP 2004144603A JP 2005325412 A JP2005325412 A JP 2005325412A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- raw material
- iron ore
- coal
- powdered iron
- flux
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Abstract
【課 題】 種々の原料を使用しても安定した特性が得られ、竪型炉内で容易に溶融して還元される炭材内装塊成化原料とその製造方法を提供する。
【解決手段】 粉状鉄鉱石とフラックスとが石炭を介して結合してなる炭材内装塊成化原料を使用する。
【選択図】 図1
Description
2 コークス
3 炭材内装塊成化原料
4 パンチ棒
5 加熱装置
6 ガス混合装置
7 熱電対
8 炉芯管
9 貫通孔
10 液滴捕集装置
F 荷重
G 還元ガス
Claims (8)
- 粉状鉄鉱石とフラックスとが石炭を介して結合してなることを特徴とする炭材内装塊成化原料。
- 前記粉状鉄鉱石の表面に前記フラックスが付着して擬似粒子を形成し、さらに前記石炭を介して前記擬似粒子が結合してなることを特徴とする請求項1に記載の炭材内装塊成化原料。
- 前記粉状鉄鉱石が粒径 0.1〜1mmの粒子を90質量%以上含有し、前記フラックスが粒径 100μm以下の粒子を90質量%以上含有することを特徴とする請求項1または2に記載の炭材内装塊成化原料。
- 前記石炭が粒径 500μm以下の粒子を90質量%以上含有することを特徴とする請求項1、2または3に記載の炭材内装塊成化原料。
- 粉状鉄鉱石とフラックスと石炭とを混合して原料混合粉とし、前記原料混合粉を前記石炭の軟化温度以上に加熱して前記石炭を軟化または溶融した後、前記原料混合粉を塊成化して炭材内装塊成化物とすることを特徴とする炭材内装塊成化原料の製造方法。
- 前記粉状鉄鉱石と前記フラックスとを混練して擬似粒子とし、前記擬似粒子と前記石炭とを混合して前記原料混合粉とすることを特徴とする請求項5に記載の炭材内装塊成化原料の製造方法。
- 前記粉状鉄鉱石が粒径 0.1〜1mmの粒子を90質量%以上含有し、前記フラックスが粒径 100μm以下の粒子を90質量%以上含有することを特徴とする請求項5または6に記載の炭材内装塊成化原料の製造方法。
- 前記石炭が粒径 500μm以下の粒子を90質量%以上含有することを特徴とする請求項5、6または7に記載の炭材内装塊成化原料の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004144603A JP4534589B2 (ja) | 2004-05-14 | 2004-05-14 | 炭材内装塊成化原料およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004144603A JP4534589B2 (ja) | 2004-05-14 | 2004-05-14 | 炭材内装塊成化原料およびその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005325412A true JP2005325412A (ja) | 2005-11-24 |
JP4534589B2 JP4534589B2 (ja) | 2010-09-01 |
Family
ID=35471976
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004144603A Expired - Fee Related JP4534589B2 (ja) | 2004-05-14 | 2004-05-14 | 炭材内装塊成化原料およびその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4534589B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113332900A (zh) * | 2021-04-23 | 2021-09-03 | 段善荣 | 一种基于离心力原理的高硅铁矿石烧结预处理装置 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62227046A (ja) * | 1986-03-29 | 1987-10-06 | Nippon Steel Corp | 粉鉄鉱石又は予備還元鉱の塊成化方法 |
JP2003183715A (ja) * | 2001-12-12 | 2003-07-03 | Kobe Steel Ltd | 溶融金属製造方法 |
-
2004
- 2004-05-14 JP JP2004144603A patent/JP4534589B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62227046A (ja) * | 1986-03-29 | 1987-10-06 | Nippon Steel Corp | 粉鉄鉱石又は予備還元鉱の塊成化方法 |
JP2003183715A (ja) * | 2001-12-12 | 2003-07-03 | Kobe Steel Ltd | 溶融金属製造方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113332900A (zh) * | 2021-04-23 | 2021-09-03 | 段善荣 | 一种基于离心力原理的高硅铁矿石烧结预处理装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4534589B2 (ja) | 2010-09-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100390303C (zh) | 金属铁的生产方法 | |
TWI237061B (en) | Process for producing particulate iron metal | |
JP5842967B1 (ja) | ペレットの製造方法、鉄−ニッケル合金の製造方法 | |
JP2009530492A5 (ja) | ||
WO2009125814A1 (ja) | 粒状金属鉄製造用酸化チタン含有塊成物 | |
CN107208181B (zh) | 腐泥土矿的冶炼方法 | |
JP4627236B2 (ja) | 炭材内装塊成化物の製造方法 | |
Lu | Important iron ore characteristics and their impacts on sinter quality—A review | |
JP2017197814A (ja) | ペレットの製造方法、及びニッケル酸化鉱石の製錬方法 | |
JP4534589B2 (ja) | 炭材内装塊成化原料およびその製造方法 | |
Park et al. | Metal-slag Separation Behaviors of Pellets Consisted of Iron, Graphite and CaO–Al2O3 Based Slag Powders | |
WO2007083450A1 (ja) | 金属鉄の製法 | |
JP2006291255A (ja) | 高炉の操業方法 | |
JP2002129246A (ja) | 焼結鉱の製造方法 | |
JP4767388B2 (ja) | 高温性状の優れた焼結鉱の製造方法 | |
JPH08225816A (ja) | 鉄インゴットを生産するために予備還元された高温の鉄鉱石粒を塊成化する方法 | |
JP4661077B2 (ja) | 焼結鉱の製造方法 | |
JP4501656B2 (ja) | 焼結鉱の製造方法 | |
JP7172330B2 (ja) | 酸化鉱石の製錬方法 | |
JP3848453B2 (ja) | 金属鉄の製造方法 | |
JP2008120973A (ja) | 高炉用コークスの製造方法 | |
JP2006104508A (ja) | 焼結鉱の製造方法 | |
JP4982993B2 (ja) | 焼結鉱の製造方法 | |
KR101448607B1 (ko) | 철의 제조 방법 | |
JP2017197815A (ja) | ニッケル酸化鉱石の製錬方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070424 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090828 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090915 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20091112 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100525 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100607 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130625 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4534589 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140625 Year of fee payment: 4 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |