JP2005320649A - 細幅織物の製造方法及びニードル織機 - Google Patents

Abstract

【課題】 ドラムチェーン又はドラムカムの取替えや、その連結方向に数を増やしたり直径を大きくしたりすることなく、複数パターンの織り組織を有する細幅織物を製織する。
【解決手段】 回転ドラム１７にある設定パターンの第１のドラムチェーン１６Ａ又は第１のドラムカム７６Ａの他にある設定パターンの第２のドラムチェーン１６Ｂ又は第２のドラムカム７６Ｂを少なくとも配し、ジャックレバー押し上げ機構Ｊｒによりジャックレバー１４の他方側１４ｅを押し上げて第１のドラムチェーン１６Ａ又は第１のドラムカム７６Ａから離間させた後、ドラムスライド機構Ｄｓにより回転ドラム１７をその軸２３の方向にスライドさせてから他方側１４ｅを下げて、この他方側１４ｅと第２のドラムチェーン１６Ｂ又は第２のドラムカム７６Ｂとを接触させることで、タテ糸Ｙに対するヨコ糸Ｘの織り込みパターンを変えた織り組織を織り込む。
【選択図】 図５

Description

本発明は、伸縮性を有するエラスティックウェビング（ゴム入り細幅織物）等の幅の細い細幅織物の製造方法と、この細幅織物のような織物をニードルと呼ばれる弓状の金具を使用して、タテ糸群によって形成される杼道にヨコ糸を供給して製織するニードル織機に関する。

細幅織物とは、伸縮性を有するエラスティックウェビング等に用いられる幅の細い帯状織物のことであり、これらの細幅織物は、そのほとんどがニードル織機によって製織される。伸縮性を有するエラスティックウェビング（ゴム入り細幅織物やゴム入り織物とも称される）は、身体の動きに合わせて伸縮する素材（ストレッチ素材）として近年その使用の広がりを見せているが、その代表的な商品としては、女性用のパンストのウエストゴム、ブラジャーの肩紐部分、男性用ではトランクスパンツやトレーニングパンツあるいはパジャマ等のウエストゴムなどに使用されている。また、サポーター（スポーツ用のものの他、患部を押さえる医療用のもの等）、コルセット（特に腰の部分を固定するために使用するもの）、携帯ストラップ、ヘアバンド、担架で負傷者を運搬する際等に使用される固定ベルト等の医療分野や物流の分野や、スポーツ着にも使用されている。

ニードル織機は、ヨコ糸をコーンから直接引き出し、弓状の金具（以下ウエフトニードル）の先端に糸を掛止させて杼口を往復し、高速に製織する織機のことである。細幅織物の織り組織は、ニードル織機の回転ドラムに取付けられたドラムチェーンの構成によって決定される。ドラムチェーンとは、駆動軸を有する回転ドラムに取付けられた歯付き板と噛み合わされて設けられる、凸形状と凹形状のチェーンプレートを有するチェーンのことであり、複数のタテ糸を操作する各綜絖の上下動回数を、ジャックレバーを介して制御する部材である。例えば、綜絖の個数が１２個のニードル織機の場合、回転ドラムには各綜絖に対応する１２本のドラムチェーンが設けられている。各ドラムチェーンが８リピート（凸形状と凹形状のリンクプレートの総数が８個）に設定されていると、各綜絖は各ドラムチェーンの構成に従って、ドラムチェーン一回転ごとに８動作する（上方への１回の移動、下方への１回の移動をそれぞれ１動作として計算）。すなわち、１２個の綜絖が、ドラムチェーン１回転を１周期として、一定のパターンで上下動することになる。したがって、ニードル織機で細幅織物を製織するとき、その細幅織物は、ドラムチェーン１回転ごとに、特定パターンの織り組織に製織されてゆくことになる。

上記したように、ニードル織機では、細幅織物の織り組織は、各綜絖に対応する各ドラムチェーンの構成（凸形状と凹形状のチェーンプレートの組み合わせ）によって決定される。ドラムチェーンの１回転ごとに、１パターンの織り組織が製織されることになるが、複数パターンの織り組織を、従来のニードル織機で織るためには、ドラムチェーンが１回転するごとに、綜絖を複数パターン分上下動させられるように、ドラムチェーン自体を長くしていく必要があった。例えば、ドラムチェーン８リピート分の織り組織を２パターン、交互に織り込んでいくには、ドラムチェーンは１６リピート分必要となる。さらにドラムチェーン８リピート分の織り組織を３パターン、交互に織り込んでゆくためには、ドラムチェーンの長さは、２４リピート分必要となる。ドラムチェーンが長くなってくると、ドラム1つでは対応できなくなるため、補助ドラムをドラムの下方に用意し、ドラムチェーンをこの２つの回転ドラムに掛け渡す必要が生じる。さらに織り組織のパターン数を増やしていくと、ドラムチェーンがニードル織機内に納まりきらなくなるため、従来のニードル織機では、複雑な織り組織（ドラムチェーンのリピート数を多く要する織り組織）を製織することは困難であった。

一方、綜絖の上下動をドラムカムによって制御するニードル織機の場合でも、複数パターンの織り組織を有する細幅織物を製織するためには、その都度、ドラムカム自体を取り替える必要があり、また、リピート数の多い織り組織用のドラムカムになると、リピート数を増やすためにその直径を大きくしていかなければならず、複雑な織り組織を織るには、ドラムチェーンの場合よりも更に不向きな面を有する。

次に、細幅織物の伸縮性について述べる。細幅織物の伸縮性は、タテ糸に対するヨコ糸の織り込み密度によって左右される。ニードル織機で細幅織物を製織するとき、ニードルによるヨコ糸を送り込むスピードが一定だとすると、タテ糸の巻き取り速度を変化させることで、タテ糸に対するヨコ糸の織り込み密度を変化させ、一つの細幅織物の任意の箇所の伸縮性を変化させることが可能となる。このように、タテ糸の巻き取り速度を変化させる巻き取り変速機はすでに開発されており、それにより製造される細幅織物としては、上記担架で負傷者を運搬する際等に使用される固定ベルトや、荷物を運搬する際に荷物に巻き回して固定するベルト等への利用が期待されている。
しかしながら、上記した従来のニードル織機にこの巻き取り変速機を適応し、細幅織物を製織しても、タテ糸に対するヨコ糸の織り込み密度は変更することはできるが、細幅織物の織り組織自体は一つのパターンのみであり、複数の織り組織を持つ細幅織物を製織することはできなかった。図１０は、従来のニードル織機にこの巻き取り変速機を適応したニードル織機によって製織された細幅織物Ｈを表している。細幅織物Ｈの生地Ｈ１は、タテ糸に対するヨコ糸の織りこみ密度Ｍ本／ｃｍによって所定パターンの織り組織Ｇ１を織り込んだものであり、生地Ｈ２は、タテ糸に対するヨコ糸の織りこみ密度１／２Ｍ本／ｃｍによって上記と同一パターンの織り組織Ｇ１を織り込んだものである。生地Ｈ２の方が、生地Ｈ１よりもタテ糸に対するヨコ糸の織りこみ密度が小さいため、その分伸縮性に優れていることになるが、織り組織自体はどちらも同じＧ１である。

上述したように、細幅織物を製織するニードル織機において、従来のニードル織機では、１パターンの織り組織を繰り返し織り込むことしかできないため、２パターン或いはそれ以上のパターンの織り組織を交互に織り込むことは困難であった。１パターンの織り組織を複数パターンの組み合わせとみなせば、従来のニードル織機でも複数パターンの折り組織を織り込むことは可能ではあるが、この場合も、ドラムチェーンの長さがニードル織機内に納まる範囲に限定されるため、リピート数の多い織り組織を織り込むことは困難であった。

そこで本発明の目的は、ドラムチェーン又はドラムカムの取替えを行わなくても、又、一つのドラムチェーン又は一つのドラムカムのリピート数について言えば、ドラムチェーンの連結方向に数を増やしたり、又、ドラムカムの直径を大きくしたりすることなく、複数パターンの織り組織を製織することができる細幅織物の製造方法及びニードル織機を提供することにある。

本発明の請求項１記載の細幅織物の製造方法は、タテ糸を上下動させる複数の綜絖と、綜絖を上方から支持する伸縮支持部材と、タテ糸群によって形成される杼道にヨコ糸を供給するニードルと、支点を中心に回転可能であり、かつ、一方側は綜絖の下方に連結され他方側はドラムチェーン又はドラムカムを押圧するジャックレバーと、ジャックレバーを介して複数の綜絖を上下動させる複数のドラムチェーン又はドラムカムと、これらドラムチェーン又はドラムカムを取り付けこれらを回転させる回転ドラムと、織り上げた織物を順次巻き取る巻き取り軸を有するニードル織機を使用して所定パターンの織り組織を有する細幅織物を製造する細幅織物の製造方法において、回転ドラムにある設定パターンの第１のドラムチェーン又は第１のドラムカムの他にある設定パターンの第２のドラムチェーン又は第２のドラムカムを少なくとも配し、ジャックレバー押し上げ機構によりジャックレバーの他方側を押し上げて第１のドラムチェーン又は第１のドラムカムから離間させた後、ドラムスライド機構により回転ドラムをその軸方向にスライドさせてから他方側を下げて、ジャックレバーの他方側と接触するドラムチェーン又はドラムカムを変更することで、タテ糸とヨコ糸の織り込みパターンを変更し、複数の織り組織を織り込むことを特徴とする。

本発明によれば、ジャックレバー押し上げ機構により、上記ジャックレバーの他方側を押し上げて、当初接触していたジャックレバーの他方側から第１のドラムチェーン又は第１のドラムカムを解放する。そして、ドラムスライド機構により、回転軸方向に回転ドラムをスライドさせ、ジャックレバーの他方側と接触するドラムチェーン又はドラムカムを第２のドラムチェーン又はドラムカムに変更し、綜絖の上下動パターンを変化させることで、タテ糸とヨコ糸の織り込みパターンを変更し、２パターンの織り組織を有する細幅織物を製造することができる。第２のドラムチェーン又は第２のドラムカムの他に、第３、第４等、複数のドラムチェーン又は複数のドラムカムを配した場合は、綜絖の上下動パターンを各ドラムチェーン又は各ドラムカムごとに変化させることができ、さらに多くのパターンの織り組織を有する細幅織物を製造することが可能となる。

本発明の請求項２記載の細幅織物の製造方法は、請求項１に記載の発明を前提として、前記巻き取り軸に、その回転速度の調節が可能な巻き取り変速機を設け、タテ糸の巻き取り速度を変化させることで、タテ糸に対するヨコ糸の織り込み密度を変化させ、一つの細幅織物の任意の箇所の伸縮性を変化させることを特徴とする。

上記巻き取り変速機を用いることで、タテ糸の巻き取り速度を変化させ、上記複数の織り組織のタテ糸に対するヨコ糸の織り込み密度を調節することが可能となり、伸縮性の異なる複数の織り組織を有する一つの細幅織物を製造することが可能となる。

本発明の請求項３記載のニードル織機は、タテ糸を上下動させる複数の綜絖と、綜絖を上方から支持する伸縮支持部材と、タテ糸群によって形成される杼道にヨコ糸を供給するニードルと、支点を中心に回転可能であり、その一方側は綜絖の下方に連結され他方側はドラムチェーン又はドラムカムを押圧するジャックレバーと、ジャックレバーを介して複数の綜絖を上下動させる複数のドラムチェーン又はドラムカムと、これらドラムチェーン又はドラムカムを取り付けこれらを回転させる回転ドラムと、織り上げた織物を順次巻き取る巻き取り軸を有するニードル織機において、回転ドラムに、ある設定パターンの第１のドラムチェーン又は第１のドラムカムの他にある設定パターンの第２のドラムチェーン又は第２のドラムカムを少なくとも配し、ジャックレバーの他方側を押し上げて第１のドラムチェーン又は第１のドラムカムから離間させるジャックレバー押し上げ機構と、回転ドラムをその軸方向にスライドさせるドラムスライド機構とを有することを特徴とする。

本発明によれば、ジャックレバー押し上げ機構により、上記ジャックレバーの他方側を押し上げて、当初接触していたジャックレバーの他方側から第１のドラムチェーン又は第１のドラムカムを解放し、ドラムスライド機能により、回転軸方向に回転ドラムをスライドさせ、ジャックレバーの他方側と接触するドラムチェーン又はドラムカムを第２のドラムチェーン又はドラムカムに変更し、綜絖の上下動パターンを変化させることができる。第２のドラムチェーン又は第２のドラムカムの他に、第３、第４等、複数のドラムチェーン又はドラムカムを配した場合は、綜絖の上下動パターンを各ドラムチェーン又は各ドラムカムごとに変化させることが可能となる。

本発明の請求項４記載のニードル織機は、請求項３記載の発明を前提として、前記第１のドラムチェーン又は第１のドラムカムの間に位置するように隣接して少なくとも第２のドラムチェーン又は第２のドラムカムが配されていることを特徴とする。

本発明によれば、ドラムスライド機構によるスライド幅を短くすることができる。前記請求項３の発明によれば、ある設定パターンの複数の第１のドラムチェーン又は第１のドラムカムが連続的に配され、その後にある設定パターンの少なくとも第２のドラムチェーン又は第２のドラムカムが連続的に配された場合にも適用可能であるが、このような場合と比較して、ドラムスライド機構によるスライド幅を短くすることができる。

本発明の請求項５記載のニードル織機は、請求項３記載の発明を前提として、前記ジャックレバー押し上げ機構は、複数の綜絖に対応して複数配されるジャックレバーの一方側を同時に上方から押圧する押圧部材と、押圧部材を駆動させる駆動シリンダとを備えることを特徴とする。

本発明によれば、駆動シリンダを駆動させると、押圧部材が複数のジャックレバーの一方側を同時に押し下げるので、複数のジャックレバーが上記支点を中心に回転し、ジャックレバーの他方側が上方に押し上げられ、これによってジャックレバーの他方側は接触していたすべてのドラムチェーン又はドラムカムから離間する。次に、ジャックレバーをドラムチェーンと接触させるときは、駆動シリンダを上記とは逆向きに駆動させ、ジャックレバーの一方側を押圧部材から開放する。ジャックレバーの一方側は、上記綜絖を介して上記伸縮支持部材と連結されているため、綜絖が伸縮支持部材の収縮により上昇するのに合わせて、ジャックレバーの一方側も上方に回転する。この回転によって、ジャックレバーの他方側は下向きに回転するので、ドラムチェーン又はドラムカムは、再び他方側によって押圧されることになる。

本発明の請求項６記載のニードル織機は、請求項３記載の発明を前提として、前記ドラムスライド機構は、回転ドラムの軸となるボールスプライン軸と、このボールスプライン軸に取り付けられるボールスプライン軸用のフランジと、回転ドラムとフランジ間に挟まれて固定され、その外周に溝が形成されたクランプと、このクランプの溝に嵌め合わされたベヤリングと、上記ボールスプライン軸方向に駆動する駆動シリンダとを備えることを特徴とする。

本発明によれば、駆動シリンダを駆動すると、ベヤリングがクランプの溝をボールスプライン軸方向に押圧することにより、クランプと一体化したフランジ及び回転ドラムをボールスプライン軸に沿って任意のドラムチェーン又はドラムカムの位置にスライドさせることができる。

本発明の請求項７記載のニードル織機は、請求項３記載の発明を前提として、前記巻き取り軸に、その回転速度を調節できる巻き取り変速機を設けたことを特徴とする。

本発明によれば、タテ糸の巻き取り速度を変化させることで、タテ糸に対するヨコ糸の織り込み密度を変化させ、一つの細幅織物の任意の箇所の伸縮性を変化させることが可能となる。

本発明の細幅織物の製造方法によれば、ジャックレバー押し上げ機構により、上記ジャックレバーの他方側を押し上げて、ジャックレバーの他方側の押圧から第１のドラムチェーン又は第１のドラムカムを解放して、ドラムスライド機能により、回転軸方向に回転ドラムをスライドさせ、第２のドラムチェーン又は第２のドラムカムの位置にジャックレバーの他方側が接触するようにずらし、綜絖の上下動パターンを変化させることで、２パターンの織り組織を有する細幅織物を製造することが可能となる。また、第２のドラムチェーンまたは第２のドラムカムの他に、第３、第４等、複数のドラムチェーン又はドラムカムを配した場合は、綜絖の上下動パターンを各ドラムチェーンごとに変化させることができ、さらに多くのパターンの織り組織を有する細幅織物を製造することが可能となる。加えて、上記複数パターンの織り組織の伸縮性を任意に変更した細幅織物も製造可能となる。

本発明のニードル織機によれば、一つのニードル織機でドラムチェーン又はドラムカムの取替えを行わなくても、複数パターンの織り組織を織り込むことが可能となる。すなわち、従来のニードル織機にジャックレバー押し上げ機構とドラムスライド機構とを備えることにより、ドラムチェーン又はドラムカムの取替えを行わなくても、又、一つのドラムチェーン又は一つのドラムカムのリピート数について言えば、その連結方向に増やしたり直径を大きくしたりすることなく、複数パターンの織り組織を有する細幅織物を製織することが可能となる。

以下、本発明を実施するための最良の形態について図面を参照して詳細に述べる。

（第１の実施の形態）
図１は、ニードル織機１を表した斜視図である。図２は、綜絖３とその周辺部の構造を表した図である。図３はジャックレバー１４及びその周辺部の側面図である。図４は、ドラムチェーン１６Ａ，１６Ｂ及び回転ドラム１７の断面図である。図６は、巻き取り軸４周辺の構造を表した図である。本実施の形態は、細幅織物の製織に用いられるニードル織機１であり、複数の綜絖３と、ヨコ糸Ｘを供給するニードル２ａと、ジャックレバー１４と、第１のドラムチェーン１６Ａ又は第１のドラムカム７６Ａと、第２のドラムチェーン１６Ｂ又は第２のドラムカム７６Ｂと、ジャックレバー押し上げ機構Ｊｒと、ドラムスライド機構Ｄｓ等を主要な構成部材としている。以下、ニードル織機１に関し、複数パターンの織り組織を織り込んだ細幅織物Ｇを製造するものとして説明する。

ニードル織機１は、ヨコ糸Ｘをコーンから直接引き出して弓状の金具（以下ウエフトニードル）２ａの先端に通し、この状態でウエフトニードル２ａを複数本のタテ糸Ｙによって形成される杼口（杼道）Ｃにて往復させ、これによって、ヨコ糸Ｘとタテ糸Ｙを高速に織り込む織機である。細幅織物Ｇを挟んで、ウエフトニードル２ａと向かい合う位置には、ウエフトニードル２ａから運ばれたヨコ糸Ｘを順次編みこんでゆくラッチニードル２ｂが設けられている。ニードル織機１の中央上方には、後方部に設けられたタテ糸コーンから直接引き出される複数本のタテ糸Ｙを上下方向に移動させ、タテ糸Ｙとヨコ糸Ｘの織り込みパターンを変える綜絖３が複数個、上方フレームＦ２に組み込まれて設けられている。ニードル織機１の前方側には、織り込まれていく細幅織物Ｇを巻き取っていく巻き取り軸４が設けられている。ここで、巻き取り軸４は、タテ糸コーンから、タテ糸Ｙを順次引き出す役割も有する。ニードル織機１の前方下方に設けられた駆動モータ５は、上記各綜絖３、巻き取り軸４の駆動を担っている。

複数本のタテ糸Ｙは、ニードル織機１の後方部に設置されたタテ糸コーンから供給され、このタテ糸Ｙは、織り上げられた細幅織物Ｇを順次巻き取ってゆく巻き取り軸４によって引き出される。ウエフトニードル２ａは、その形状が弓型であり、一方端側は回転自在に固定され、他方端側はヨコ糸を受け入れる通過孔を有する(図１)。ウエフトニードル２ａは通過孔にヨコ糸Ｘを通した状態で、複数本のタテ糸Ｙによって構成される杼道Ｃ間を往復する。杼道Ｃを挟んで、ウエフトニードル２ａと対応する位置には、ウエフトニードルから供給されるヨコ糸Ｘを順次編み込むためのラッチニードル２ｂが設置され、ラッチニードル２ｂは、その先端部にヨコ糸Ｘを掛止させるための鉤型針部と、掛止させたヨコ糸を鉤型針部と囲んで離さないようにするための爪部とを有する。このウエフトニードル２ａが、上記杼道Ｃを往復することによって、ヨコ糸Ｘとタテ糸Ｙが織り込まれ細幅織物Ｈが形成されるとともに、ウエフトニードル２ａとラッチニードル２ｂによってヨコ糸Ｘは細幅織物Ｈのラッチニードル側の端部で編みこまれることになる。

綜絖３は、ヨコ糸Ｘを通す杼道Ｃを作るためにタテ糸Ｙを上下動させるもので、ニードル織機１の上方フレームＦ２の上部に吊り下げられている。綜絖３は、上方から支持する伸縮支持部材である２本のゴムスプリング１０を介してニードル織機１の上方フレームＦ２の上部に吊り下げられた状態で、本実施の形態では、所定間隔に１２個併設されている。各綜絖３は、額縁形状のフレーム１１の中央部に、ハーネス型フレーム１２を鉛直方向にボルト固定したものであり、額縁型フレーム１１には、複数のタテ糸通し棒６がスライド可能に設けられている。この複数のタテ糸通し棒６には、そのほぼ中央部にタテ糸Ｙを通すための通過孔６ａが設けられており、後方から引き出されたタテ糸Ｙは、この通過孔６ａに通されることによって、綜絖３の上下運動に連動する（図２）。綜絖３の下方側は、係止部を有した垂設ロッド１３を介してジャックレバー１４に連結されている。したがって、ジャックレバー１４が垂設ロッド１３を押し下げる方向に回転運動すると、綜絖３は、垂設ロッド１３を介して下方に押し下げられ、ジャックレバー１４が上記とは逆側に回転運動すると、垂設ロッド１３を介して綜絖３を押し下げていた力が失われ、上方のゴムスプリング１０の復元力によって、綜絖３は上方に引き上げられる。これによって綜絖３は上下運動を繰り返す。

ジャックレバー１４は、綜絖３を垂設ロッド１３を介して上下運動させるもので、本実施の形態のニードル織機１では、綜絖３が１２個であるので、ジャックレバー１４もこれに対応して１２個設置されている（図４）。ジャックレバー１４は、「へ」の字型をした部材であり、その折れ曲がる角部がベヤリングを介してベヤリングホルダー１５にピン固定されている。そして、ベヤリングホルダー１５は、その上方端部を基台フレームＦ１の傾側面にボルト固定されている。すなわち、ジャックレバー１４は、ベヤリングホルダー１５を介して基台フレームＦ１の傾側面に回転自在に取り付けられている。ジャックレバー１４のピン１４ａを挟持した両辺の長さは異なっており、長辺部側（一方側）１４ｄの端部には、垂設ロッド１３の係止部と係止させるための係止溝１４ｂが設けられ、短辺部側（他方側）１４ｅの端部には、ドラムチェーン１６Ａと接触しながら回転する回転ローラ１４ｃが設置されている。

ドラムチェーン１６Ａ，１６Ｂは、回転ドラム１７に取り付けられた歯付き板１８に噛み合わされることで、回転ドラム１７に取り付けられる。ドラムチェーン１６Ａ，１６Ｂを合わせた本数は、上記ジャックレバー１４の個数１２に対応して１２本とするのが従来型のニードル織機であるが（従来は第１のドラムチェーン１６Ａのみであった。）、本発明のニードル織機１では、第１のドラムチェーン１６Ａの他に第２のドラムチェーン１６Ｂが配されて、従来の２倍の２４本が設置され、２パターンの織り組織を製織できるようになっている。すなわち、各回転ローラ１４ｃに接している各第１のドラムチェーン１６Ａの隣に、回転ローラ１４ｃと接触せず、当初は使用されず遊んだ状態の第２のドラムチェーン１６Ｂ、つまり上記回転ローラ１４ｃとの接触を変更させる第２のドラムチェーン１６Ｂが取り付けられている。設置の仕方は、多数の第１のドラムチェーン１６Ａの間に第２のドラムチェーン１６Ｂが１本ずつ設置されている、つまり複数本のジャックレバー１４の間において各第１のドラムチェーン１６Ａに隣接して第２のドラムチェーン１６Ｂが配されている。ここで、本実施の形態では、各ジャックレバー１４と接触する二組のドラムチェーン１６Ａ，１６を用意することで、２パターンの織り組織を形成しているが、例えば、第２のドラムチェーン１６Ｂの隣にさらに第３のドラムチェーン１６Ｃ,第４のドラムチェーン１６Ｄ・・・を数多く設けることで、更に豊富なバリエーションの織り組織を形成することが可能となる。なお、第１のドラムチェーン１６Ａを連続的に配して、その前後に第２のドラムチェーン１６Ｂ、１６Ｃ、１６Ｄ・・・を連続的に配することも可能ではあるが、ドラムスライド機構Ｄｓによるスライド距離が長くなるために、上記隣接させた配置が好ましい。

各ドラムチェーン１６Ａ，１６Ｂは、凹型や凸型のチェーンプレートＣａ,Ｃｂを合計４８枚組み合わせて形成されており、回転ドラム１７に合わせてドラムチェーン１６Ａが回転すると、ジャックレバー１４の回転ローラ１４ｃ側が、このチェーンプレートＣａ,Ｃｂの凹凸に従って上下動を繰り返す（図３）。すなわち、ジャックレバー１４は、その短辺部側（他方側）１４ｅがドラムチェーン１６Ａの凸型チェーンプレートＣｂにより押し上げられているときは、ピン１４ａを支点とする回転運動により長辺部側（一方側）１４ｄは下方に回転し、上記垂設ロッド１３を介して綜絖３は下方に移動することとなる。このとき、綜絖３の上方に取り付けられたゴムスプリング１０は伸張状態となっている。ジャックレバー１４の短辺部側（他方側）１４ｅが、ドラムチェーン１６Ａの凹部プレートＣａと接触しているときは、垂設ロッド１３を介して綜絖３を押し下げる力が働かないので、ゴムスプリング１０の復元力により、綜絖３は上方に移動する。したがって、綜絖３の上下運動のパターンは、ジャックレバー１４と接しているドラムチェーン１６ＡのチェーンプレートＣａ,Ｃｂの組み合わせによって決定されることになる。

回転ドラム１７は、円筒形状を呈して、第１のドラムチェーン１６Ａと第２のドラムチェーン１６Ｂをその外周に取り付けた状態で軸２３を中心に回転して、ドラムチェーン１６Ａ，１６Ｂを回転させる（図３）。回転ドラム１７の外周には、１６歯の歯付き板１７ａが、所定間隔に複数個並んでおり、各歯付き板１７ａには、ドラムチェーン１６Ａ，１６Ｂが噛み合わされている。各ドラムチェーン１６Ａ，１６Ｂは、上述したように、凹型、凸型のチェーンプレートＣａ,Ｃｂを組み合わせて構成されている（ここで、凸型チェーンプレートＣｂは、右に凸、左に凸、左右とも凸の三種類があるが、合わせてＣｂとする）。本実施の形態では、８リピート用の回転ドラム１７を用いている（もちろん、他の８リピート用以外のドラムを用いてもかまわない）ので、補助ドラム２２を用いずにドラムチェーン１６Ａ，１６Ｂを巻くこともでき、この場合は、各ドラムチェーン１６Ａ，１６Ｂの長さは、チェーンプレート８枚分すなわち８リピート分となる。しかし、本実施の形態では、補助ドラム２２を用いて、ドラムチェーン１６を回転ドラム１７,２２に掛け渡しているため、各ドラムチェーン１６Ａ，１６Ｂはチェーンプレート４８枚で構成されている（図５）。各チェーンプレートＣａ,Ｃｂは、プレートシャフトＣｃで連結されるが、このプレートシャフトＣｃは、すべてのドラムチェーン１６Ａ，１６Ｂに共有される（図２）。

上記ジャックレバー１４は、ドラムチェーン１６Ａの回転に合わせて回転運動し、垂設ロッド１３を介して、綜絖３を上下運動させる働きを有するもので、への字型のジャックレバー１４の長辺部側（一方側）１４ｄは、随時、垂設ロッド１３を介して、ゴムスプリング１０から上向きに力を受けているため、ジャックレバー１４の短辺部側（他方側）１４ｅは、逆に随時下向きに回転する力を受けている。このため、ドラムチェーン１６Ａは回転ローラ１４ｃから、常に押圧されていることになる。ドラムチェーン１６Ａが押圧されると、回転ドラム１７も押圧されていることになる。回転ドラム１７をドラムチェーンごとスライドさせるには、ドラムチェーン１６Ａ及び回転ドラム１７をジャックレバー１４の押圧から開放する必要がある。ジャックレバー押し上げ機構Ｊｒは、この役割を果たす。

ジャックレバー押し上げ機構Ｊｒは、押圧部材であるジャックレバー押し下げロッド１８と、連結アーム１９と、連結シャフト２０と、エアーシリンダ２１とから構成される（図３）。ジャックレバー押し下げロッド１８は、上記すべてのジャックレバー１４の長辺部側（一方側）１４ｄを一動作で押し下げるための押圧部材であり、ジャックレバー１４の長辺部側（一方側）１４ｄの上方に位置し、その両端部を連結アーム１９，１９の一端に固定されている（図２）。連結アーム１９，１９は、エアーシリンダ２１の上下方向の駆動を連結シャフト２０を介してジャックレバー押し下げロッド１８に伝えるための連結部材であり、その中心部を基台フレームＦ１の左側面に回転可能に固定されている（図３）。その形状は、「く」の字型をしており、上記ジャックレバー押し下げロッド１８と連結された側と逆側の端部は、エアーシリンダ２１と連結される連結シャフト２０が取り付けられている。この連結アーム１９は、連結シャフト２０を介してエアーシリンダ１９の上下運動に連動し、支点１９ａを中心に回転運動する。エアーシリンダ２１は、連結シャフト２０及び連結アーム１９を介してジャックレバー押し下げロッド１８を運動させるための駆動力となる。エアーシリンダ２１は、上下方向に駆動する駆動シャフト２１ａを有し、この駆動シャフト２１ａの上端部には、上記連結シャフト２０を受け入れる長穴を有するホルダー２１ｂが設けられている。エアーシリンダ２１が駆動し、駆動シャフト２１ａが上昇すると、連結シャフト２０を介して、連結アーム１９が支点１９ａを中心に回転運動する。連結アーム１９の連結シャフト２０側が上方に回転すると、逆側は下方に回転するため、連結アーム１９に連結されたジャックレバー押し下げロッド１８も下方に回転することになる。ジャックレバー押し下げロッド１８は、各ジャックレバー１４の長辺部側（一方側）１４ｄの上方部と接触し、これを押し下げていく。これによって、ジャックレバー１４の短辺部側（他方側）１４ｅは、押し上げられ上昇することになるので、回転ローラ１４ｃはドラムチェーン１６Ａから離間し、ドラムチェーン１６Ａ及び回転ドラム１７は、ジャックレバー１４からの押圧から開放される。

ドラムスライド機構Ｄｓは、回転ドラム１７の軸となるボールスプライン軸２３と、ボールスプライン軸２３に取り付けられるボールスプライン軸用のフランジ２４,２４と、回転ドラム１７とフランジ２４,２４間に挟まれて固定されたクランプ１００,１０１のうち、その外周に溝が形成されたクランプ１０１と、クランプ１０１の溝１０１ａに嵌め合わされたベヤリング２５ａ等から構成されている（図４）。

回転ドラム１７は、その内部にボールスプライン軸２３を受け入れ、回転ドラム１７の両端部にはクランプ１００，１０１を介してフランジ２４,２４がボルト固定されており、このフランジ２４，２４が回転ドラム１７とボールスプライン軸２３をスライド可能に連結している。具体的には、ボールスプライン軸２３の外周側面に回転軸方向に沿って設けられた軌道溝２３aに、フランジ２４,２４の内周側面に設けられた鋼球が嵌め合わされており（図示せず）、ボールスプライン軸２３が回転すれば、この軌道溝２３aに鋼球が接触し、回転トルクを回転ドラム１７に伝達する。そして、回転ドラム１７をスライドさせる場合は、上記鋼球が上記軌道溝２３aに沿ってスライドできるため、回転ドラム１７をボールスプライン軸２３上の任意の位置までスライドさせることが可能となる。回転ドラム１７とフランジ２４の間に挟まれボルト固定されることにより回転ドラム１７及びフランジ２４と一体となったクランプ１００,１０１のうちクランプ１０１には、その外周側面に溝１０１ａが設けられており、この溝１０１ａには、ニードルベヤリング２５ａが溝１０１ａに嵌められている。そして、このニードルベヤリング２５ａは、連結シャフト２５ｂを介して、エアーシリンダ２６の駆動シャフト２６ａと連結されている。ここで、駆動シャフト２６ａの駆動方向は、回転ドラム１７のスライド方向と一致している。

上記ボールスプライン軸２３は、一方側が入力軸２７に固定され、他方側は基台フレームＦ１の後方側面にボルト固定された軸受け２８に取り付けられている（図４）。ボールスプライン軸２３が固定された入力軸２７は、基台フレームＦ１の前方側面にはめ込まれ固定された軸受け２９ａ、軸受け２９ｂに支持されながら、ウォーム歯車３０と一体化したフランジ３１に固定される。ウォーム歯車３０の上方には、これと噛み合うように設置されたウォーム３２が、補助フレームＦ３の右側面に取り付けられた軸受け３３と補助フレームＦ４の右側面にはめ込まれ固定された軸受け３４によって支持されている（図５）。ウォーム３２の回転軸の軸受け３４側は軸受け３４を貫いており、その端部にはタイミングプーリ３５が取り付けられている。このタイミングプーリ３５は、タイミングベルト３６を介して、基台フレームＦ１の前方下方に設けられた駆動モータ５の駆動軸に取り付けられたタイミングプーリ３７と連結されている。よって、駆動モータ５が回転（時計回り）すると、タイミングプーリ３７及びタイミングベルト３６を介してタイミングプーリ３５が回転（時計回り）し、これによって、ウォーム３２が回転（時計回り）する。そして、ウォーム歯車３０が回転（時計回り）し、これによって、ボールスプライン軸２３及び回転ドラム１７、ドラムチェーン１６Ａ，１６Ｂが回転（時計回り）する。なお、補助ドラム２２も回転ドラム１７と同じようにスライド可能に構成されている。

巻き取り軸４は、織り上げられる細幅織物Ｈを順次巻き取っていくもので、補助フレームＦ３、Ｆ５に取り付けられた軸受けによって支持される（図１）。巻き取り軸４の補助フレームＦ５側の端部はギヤ及びピニオンを介して軸４０に連結されており、この軸４０は補助フレームＦ６に取り付けられたギヤ４１と連結されている。ギヤ４１は、その下方に取り付けられたギヤ４２，４３と噛み合わされている。ギヤ４３の回転軸は、補助フレームＦ４に嵌めこまれた軸受け４４に支持され、その端部にはウォーム歯車４５が取り付けられている。そして、このウォーム歯車４５の下方には、これと噛み合うウォーム４６が存在し、このウォーム４６は、上記した入力軸２７とフランジ３１を介して連結固定されている（図１及び図６）。上記したように、駆動モータ５の駆動力がウォーム３２に伝わり、ウォーム歯車３０が回転（時計回り）すると、ウォーム４６も回転し、これによりウォーム歯車４５が回転（時計回り）する。そして、ギヤ４３が回転（時計回り）すると、ギヤ４２が回転（反時計回り）し、ギヤ４１及び回転軸４０が回転（時計回り）することにより、ピニオン及びギヤを介して巻き取り軸４が回転（反時計回り）する。これによって、順次織り上げられる生地Ｇを巻き取っていくとともに、タテ糸Ｙを上記タテ糸コーンから引き出す役割も果たす。本実施の形態では、巻き取り軸４の駆動を、駆動モータ５から得たが、駆動モータ５とは別に、巻き取り軸４専用の駆動モータを設け、ここから駆動を得てもよい。

次に、本実施の形態であるニードル織機１の使用状態について説明する。ニードル織機１は、駆動モータ５を駆動させると、駆動モータ５の回転軸が時計回りに回転し、タイミングプーリ３７、タイミングベルト３６、タイミングプーリ３５、ウォーム３２、ウォーム歯車３０と順次伝達され、ボールスプライン軸２３及びこれに取り付けられた回転ドラム１７が回転（時計回り）する。回転ドラム１７の回転に合わせて各ドラムチェーン１６Ａも回転し、これによりジャックレバー１４の回転ローラ１４ｃと、ドラムチェーン１６Ａとの接触箇所が随時変化する（図５）。ジャックレバー１４の短辺部側（他方側）１４ｅが凸型チェーンプレートＣｂにより押し上げられているときは、回転運動により長辺部側（一方側）１４ｄは下方に回転し、上記垂設ロッド１３を介して綜絖３は下方に移動することとなる。ジャックレバー１４が凹型チェーンプレートＣａと接触しているときは、長辺部側（一方側）１４ｄを下方に回転させる力が働かず、綜絖３の上方に取り付けられたゴムスプリング１０によって、綜絖３は上方に移動する（図２）。このようにして、綜絖３は上下運動する。そして、第１のドラムチェーン１６Ａの一回転を周期として、綜絖３は１パターンの上下運動を繰り返す（本実施の形態では４８リピート）。各第１のドラムチェーン１６Ａは、同一周期で回転するため、綜絖３全体でみると、ドラムチェーン１６Ａが一回転するごとに、同一パターンの上下運動を繰り返すことになる。これによって、第１のドラムチェーン１６Ａが一回転ごとに、一定パターンを有する織り組織が繰り返し織り込まれていく。

次に、本実施の形態であるニードル織機１について、織り組織のパターンを変更する場合（第１パターンから第２パターン）は、次のようにする。ドラムチェーン１６Ａが１回転するごとに第１パターンの織り組織が繰り返し織り込まれていくが、複数パターンの織り組織を有する細幅織物Ｇを製織する場合は、他の織り組織用に綜絖３の上下運動のパターンを変更する必要がある。綜絖３の上下運動のパターンを変更するには、まず、エアーシリンダ２１の駆動シャフト２１ａを上方に駆動させ、連結シャフト２０を介して、連結アーム１９を支点１９ａを中心に回転運動させる（図２）。連結シャフト２０側が上方に回転すると、逆側は下方に回転するため、連結アーム１９に連結された上記ジャックレバー押し下げロッド１８も下方に移動して各ジャックレバー１４の長辺部側１４ｄの上方部と接触し、これを押し下げていく。これによって、ジャックレバー１４の短辺部側１４ｅは、上昇することになるので、回転ローラ１４ｃはドラムチェーン１６Ａから離間し、ドラムチェーン１６Ａ及び回転ドラム１７は、ジャックレバー１４からの押圧から開放される。

次に、回転ドラム１７をスライドさせる。つまり、エアーシリンダ２６の駆動シャフト２６ａを駆動させると、連結シャフト２５ｂ、ニードルベヤリング２５ａを介して、回転ドラム１７をその軸方向に押し出すようにスライドさせることができる。ここで、回転ドラム１７はボールスプライン軸２３に取り付けられているので、スムーズにスライドでき（図４、図５）、回転ローラ１４ｃと接触させずに遊ばせていた隣接する第２のドラムチェーン１６Ｂが回転ローラ１４ｃと接触する位置まで、回転ドラム１７を軸（ボールスプライン軸２３）方向にスライドさせる。次いで、上記エアーシリンダ２１の駆動シャフト２１ａを下方に駆動させ、連結シャフト２０を介して、連結アーム１９を上記とは逆側に回転させる。連結アーム１９の回転とともに、ジャックレバー押し下げロッド１８も上方に回転するので、ジャックレバー１４はジャックレバー押し下げロッド１８から開放される。ジャックレバー１４は、ゴムスプリング１０の復元力により、垂設ロッド１３を介して、その長辺部側（一方側）１４ｄが上方に回転する。逆に、短辺部側（他方側）１４ｅは下方に回転するため、回転ローラ１４ｃは、ドラムチェーン１６Ｂと接触する。以上の工程により、綜絖３の上下運動のパターンを第１パターンから第２パターンに変更することができる。

次に、綜絖３の上下運動の各パターンによって織り込まれる織り組織について、更に詳しく説明する。まず、綜絖３の上下運動のパターンがドラムチェーン１６Ａによる第１パターンの場合の織り組織をＧ１とする。各ドラムチェーン１６Ａは、凹型、凸型チェーンプレートＣａ,Ｃｂを全部で４８個組み合わせたものである。すなわち、ドラムチェーン１６Ａは４８リピートのドラムチェーンである。１リピートにつき、ジャックレバー１４を介して綜絖３が上下どちらかに移動し、これによって形成される杼道Ｃを上記ウエフトニードル２ａが１往復するので、４８リピートのドラムチェーン１６Ａが一回転した場合、ウエフトニードル２ａは杼道Ｃを４８往復する。これによって、織り組織Ｇ１が形成される。次に、上記の方法で回転ドラム１７をスライドさせ、綜絖３の上下運動の各パターンを変更する。綜絖３の上下運動のパターンがドラムチェーン１６Ｂによる第２パターンの場合の織り組織をＧ２とする。各ドラムチェーン１６Ｂも４８リピートであるため、ドラムチェーン１６Ｂが一回転するごとに、織り組織Ｇ２が形成される。すなわち、本実施の形態のニードル織機１を利用すると、回転ドラム１７に取り付けられているのが４８リピートのドラムチェーンであっても、９６リピート分の織り組織を形成することが可能となる。ここで、従来と対応させた比較では、従来は第１のドラムチェーン１６Ａのみであったので、４８リピートである。

本実施の形態のニードル織機１では、ドラムチェーン１６Ａ，１６Ｂ及び回転ドラム１７を用いていたが、これの代わりにドラムカム７６Ａ，７６Ｂを用いてもよい（図７）。ドラムカム７６Ａ，７６Ｂを用いる場合でも、上記と同様の方法により、綜絖３の上下運動パターンを変更し、複数パターンの織り組織を有する細幅織物を製織することが可能となる。すなわち、ドラムカム７６Ａと接触している各ジャックレバー１４を上記と同様の方法で押し上げ、ドラムカム７６Ａを開放した後、上記と同様の方法でドラムカムをスライドさせ、各ジャックレバー１４と当初接触していた第１のドラムカム７６Ａを第２のドラムカム７６Ｂに変更することで、ドラムカム７６Ａ,７６Ｂが一回転するごとの綜絖３の上下運動パターンを変更させる。本実施の形態では、各ジャックレバー１４と接触する二組のドラムカム７６Ａ，７６Ｂを用意することで、２パターンの織り組織を形成しているが、例えば、第２のドラムカム７６Ｂの隣にさらに第３や第４のドラムカム７６Ｃ,７６Ｄ・・・を設けることで、複数パターンの織り組織を形成することが可能となることはドラムチェーン１６Ａ,１６Ｂの場合と同様である。

（第２の実施の形態）
本実施の形態は、細幅織物の製織に用いられるニードル織機５１である。図８は、ニードル織機５１を表した斜視図である。ニードル織機５１は、ヨコ糸Ｘをヨコ糸コーンから直接引き出して弓状の金具（以下ウエフトニードル）２ａの先端に通し、この状態でウエフトニードル２ａを複数本のタテ糸Ｙによって形成される杼道Ｃにて往復させ、これによって、ヨコ糸Ｘとタテ糸Ｙを高速に織り込む織機である。ウエフトニードル２ａと、細幅織物Ｈを挟んで、向かい合う位置には、ウエフトニードル２ａから運ばれたヨコ糸Ｘを順次編みこんでゆくラッチニードル２ｂが設けられている。織機５１の中央上方には、後方部に設けられたタテ糸コーンから直接引き出される複数本のタテ糸Ｙを上下方向に移動させ、タテ糸Ｙとヨコ糸Ｘの編み込みパターンを変える綜絖３が複数個設けられている。ニードル織機１の前方上方には、織り込まれていく細幅織物Ｈを巻き取っていく巻き取り軸４が設けられている。ここで、巻き取り軸４は、タテ糸コーンから、タテ糸Ｙを順次引き出す役割も有する。ニードル織機５１の前方下側に設けられた駆動モータ５は、上記各綜絖３の駆動を担っている。本実施の形態のニードル織機５１は、巻き取り軸４の駆動を担う駆動モータ６３と、巻き取り軸４の巻き取り速度を調節する巻き取り変速機５９を設けていることのみが、上記ニードル織機１と相違するため、この部分について詳細に述べる。

巻き取り軸４は、ニードル織機１と同様の工程によって織り上げられる細幅織物Ｈを順次巻き取っていくとともに、上記タテ糸Ｙをタテ糸コーンから引き出す役割を有する。細幅織物Ｈを直接巻き取っていく巻き取り軸４は、上記したように補助フレームＦ３、Ｆ５に取り付けられた軸受けによって支持される。巻き取り軸４の補助フレームＦ５側の端部はギヤ及びピニオンを介して軸４０に連結されており、この軸４０は補助フレームＦ７に取り付けられたギヤ５４と連結されている。このギヤ５４は、その下方に設けられたギヤ５５と、その同軸に存在するギヤ５６と,ギヤ５７,５８を介して、巻き取り変速機５９の出力軸に連結されている。さらに、巻き取り変速機５９は、その入力軸に取り付けられたタイミングプーリ６０と、タイミングベルト６１と、駆動モータ６３の出力軸に取り付けられたタイミングプーリ６２とを介して、駆動モータ６３と連結されている。

次に、巻き取り軸４を駆動させるときは、まず、駆動モータ６３を駆動させ出力軸側の回転（反時計回り）を、上記タイミングプーリ６２、タイミングベルト６１、タイミングプーリ６０を介して巻き取り変速機５９に伝達する。そして、巻き取り変速機５９の出力軸の回転（反時計回り）を、ギヤ５８,５７,５６,５５,５４及び巻き取り軸４側のピニオン、ギヤに伝達し、巻き取り軸４を回転（反時計回り）させる。ここで、巻き取り軸４の巻き取り速度は、巻き取り変速機５９により、任意に変速することが可能である。

本実施の形態のニードル織機５１を使用するときは、上記と同様の工程で細幅織物の生地Ｈを織り上げ、巻き取り軸４によって、順次生地Ｈを巻き取っていく。これとともに、巻き取り軸４は、タテ糸Ｙを上記タテ糸コーンから順次引き出していく。ここで、巻き取り軸４の巻き取り速度を調節することで、タテ糸Ｙに対するヨコ糸Ｘの織り込み密度を変化させることが可能となる。例えば、巻き取り軸４の巻き取り速度を、ある巻き取り速度Ｖを基準として、巻き取り速度２Ｖとする。巻き取り速度Ｖのときのタテ糸に対するヨコ糸の織り込み密度がＭ本／ｃｍとすると、巻き取り速度２Ｖのときのタテ糸に対するヨコ糸の織り込み密度は１／２Ｍ本／ｃｍとなる。さらに、巻き取り速度を１／２Ｖとするなら、タテ糸Ｙに対するヨコ糸Ｘの織り込み密度は２Ｍ本／ｃｍとなる。このように巻き取り速度を調節することによって、タテ糸Ｙに対するヨコ糸Ｘの織り込み密度を、織物の任意の部分で変化させることが可能となる。

本実施の形態のニードル織機５１は、回転ドラム１７のドラムスライド機構Ｄｓ等を用いて、複数の織り組織を織り込むことが可能である。これに、上記巻き取り変速機５９により巻き取り軸４の巻き取り速度の調節を行えば、非常に多彩なバリエーションを有する細幅織物Ｈを製織することが可能となる（図９）。例えば、綜絖３の所定の上下運動パターンで形成された織り組織を、巻き取り速度Ｖで巻き取っていくと、タテ糸に対するヨコ糸の織り込み密度Ｍ本／ｃｍの織り組織Ｇ１の生地Ｈ１を形成できる。次に、この織り組織を、巻き取り速度２Ｖで巻き取っていくと、タテ糸に対するヨコ糸の織り込み密度１／２Ｍ本／ｃｍの織り組織Ｇ１の生地Ｈ２を形成できる。さらに、上記とは異なる綜絖３の上下運動パターンで形成された織り組織を、巻き取り速度Ｖで巻き取っていくと、タテ糸に対するヨコ糸の織り込み密度Ｍ本／ｃｍの織り組織Ｇ２の生地Ｈ３を形成できる。次に、この織り組織を、巻き取り速度２Ｖで巻き取っていくと、タテ糸に対するヨコ糸の織り込み密度１／２Ｍ本／ｃｍの織り組織Ｇ２の生地Ｈ４を形成できる。このように、複数の織り組織と任意の織り込み密度を組み合わせることで、生地Ｈ１，Ｈ２，Ｈ３，Ｈ４等さまざまなバリエーションを有する細幅織物Ｈを製織することが可能となる。

本発明の第１の実施の形態であるニードル織機を示す斜視図である。 上記実施の形態の綜絖とその周辺部の構造を表した図である。 上記実施の形態のジャックレバー及びその周辺部の側面図である。 上記実施の形態のドラムチェーン及びドラムの断面図である。 上記第１の実施の形態の全体構造を示す図である。 上記実施の形態の巻取り軸周辺の構造を示す図である。 上記実施の形態の綜絖とその周辺部の構造を表した図である。 本発明の第２の実施の形態であるニードル織機を示す斜視図である。 本発明のニードル織機で製織された細幅織物の一例を示す模式的な図である。 従来のニードル織機で製織された細幅織物の一例を示す模式的な図である。

符号の説明

１，５１ ニードル織機、
２ａ ウエフトニードル、２ｂ ラッチヌードル、
３ 綜絖、
４ 巻き取り軸、
５ 駆動モータ、
１０ ゴムスプリング（伸縮支持部材）、
１３ ロッド、
１４ ジャックレバー、
１４ｄ 長辺部側（一方側）、１４ｅ 短辺部側（他方側）、
１４ｃ 回転ローラ、
１６ ドラムチェーン、
１６Ａ 第１のドラムチェーン、１６Ｂ 第２のドラムチェーン、
Ｃａ 凹型チェーンプレート、Ｃｂ 凸型チェーンプレート、
１７ 回転ドラム
１８ 押圧部材（ジャックレバー押し下げロッド）、
１９ 連結アーム、
２０ 連結シャフト、
２１ エアーシリンダ、
２１ａ 駆動シャフト、
２２ 補助ドラム、
２３ ボールスプライン軸（軸、回転軸）、
２３ａ 軌道溝、
２４ ボールスプライン用フランジ（フランジ）、
２５ａ ニードルベヤリング（ベヤリング）、
２５ｂ 連結シャフト、
２６ エアーシリンダ、
３０ ウォーム歯車、
３２ ウォーム、
５９ 巻き取り変速機、
６３ 駆動モータ、
７６Ａ 第１のドラムカム、７６Ｂ 第２のドラムカム、
１００,１０１ クランプ
Ｄｓ ドラムスライド機構、
Ｊｒ ジャックレバー押し上げ機構、
Ｈ 細幅織物（生地）、
Ｘ ヨコ糸、
Ｙ タテ糸、
Ｃ 杼道（杼口）

Claims (7)

1. タテ糸を上下動させる複数の綜絖と、綜絖を上方から支持する伸縮支持部材と、タテ糸群によって形成される杼道にヨコ糸を供給するニードルと、支点を中心に回転可能であり、かつ、一方側は綜絖の下方に連結され他方側はドラムチェーン又はドラムカムを押圧するジャックレバーと、ジャックレバーを介して複数の綜絖を上下動させる複数のドラムチェーン又はドラムカムと、これらドラムチェーン又はドラムカムを取り付けこれらを回転させる回転ドラムと、織り上げた織物を順次巻き取る巻き取り軸を有するニードル織機を使用して所定パターンの織り組織を有する細幅織物を製造する細幅織物の製造方法において、
   回転ドラムにある設定パターンの第１のドラムチェーン又は第１のドラムカムの他にある設定パターンの第２のドラムチェーン又は第２のドラムカムを少なくとも配し、ジャックレバー押し上げ機構によりジャックレバーの他方側を押し上げて第１のドラムチェーン又は第１のドラムカムから離間させた後、ドラムスライド機構により回転ドラムをその軸方向にスライドさせてから他方側を下げて、ジャックレバーの他方側と接触するドラムチェーン又はドラムカムを変更することで、タテ糸とヨコ糸の織り込みパターンを変更し、複数の織り組織を織り込むことを特徴とする細幅織物の製造方法。
2. 前記巻き取り軸に、その回転速度の調節が可能な巻き取り変速機を設け、タテ糸の巻き取り速度を変化させることで、タテ糸に対するヨコ糸の織り込み密度を変化させ、一つの細幅織物の任意の箇所の伸縮性を変化させることを特徴とする請求項１記載の細幅織物の製造方法。
3. タテ糸を上下動させる複数の綜絖と、綜絖を上方から支持する伸縮支持部材と、タテ糸群によって形成される杼道にヨコ糸を供給するニードルと、支点を中心に回転可能であり、その一方側は綜絖の下方に連結され他方側はドラムチェーン又はドラムカムを押圧するジャックレバーと、ジャックレバーを介して複数の綜絖を上下動させる複数のドラムチェーン又はドラムカムと、これらドラムチェーン又はドラムカムを取り付けこれらを回転させる回転ドラムと、織り上げた織物を順次巻き取る巻き取り軸を有するニードル織機において、
   回転ドラムに、ある設定パターンの第１のドラムチェーン又は第１のドラムカムの他にある設定パターンの第２のドラムチェーン又は第２のドラムカムを少なくとも配し、ジャックレバーの他方側を押し上げて第１のドラムチェーン又は第１のドラムカムから離間させるジャックレバー押し上げ機構と、回転ドラムをその軸方向にスライドさせるドラムスライド機構とを有することを特徴とするニードル織機。
4. 前記第１のドラムチェーン又は第１のドラムカムの間に位置するように隣接して少なくとも第２のドラムチェーン又は第２のドラムカムが配されていることを特徴とする請求項３記載のニードル織機。
5. 前記ジャックレバー押し上げ機構は、複数の綜絖に対応して複数配されるジャックレバーの一方側を同時に上方から押圧する押圧部材と、押圧部材を駆動させる駆動シリンダとを備えることを特徴とする請求項３記載のニードル織機。
6. 前記ドラムスライド機構は、回転ドラムの軸となるボールスプライン軸と、このボールスプライン軸に取り付けられるボールスプライン軸用のフランジと、回転ドラムとフランジ間に挟まれて固定され、その外周に溝が形成されたクランプと、このクランプの溝に嵌め合わされたベヤリングと、上記ボールスプライン軸方向に駆動する駆動シリンダとを備えることを特徴とする請求項３記載のニードル織機。
7. 前記巻き取り軸に、その回転速度を調節できる巻き取り変速機を設けたことを特徴とする請求項３記載のニードル織機。

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