JP2005316637A - 自動販売機などの据付基礎ブロック及びその固定方法 - Google Patents

Abstract

【課題】 固定手段に作用する引き抜き力に対する強度が大きく、自動販売機などの重量の大きな機器でも安全に支えることができ、かつ、機器の取り付けも容易な基礎ブロックを開発する。
【解決手段】 ボルト頭部が摺動可能でボルト頭部の回転を阻止する幅を有する頭部溝と、その上部に形成され該頭部溝よりも溝幅が広く前記ボルトに挿入したワッシャー板を摺動可能なワッシャー溝と、その上部に形成され前記頭部溝及びワッシャー溝よりも溝幅が狭くボルト軸部を摺動可能で上部がブロック上面に開口する軸部溝とからなるボルト溝を、少なくともその一端を基礎ブロックの外周面に開口させる。抜き力が、ボルト頭部→ワッシャー→ワッシャー溝の上壁に伝達し、ワッシャー溝の上壁に伝達した力は基礎ブロックのコンクリートによって受け止められ、コンクリート中に分散して伝達されるので、ボルト溝を脆弱なアルミニウムや樹脂の型材で構成しても、型材に生じる引張応力、曲げ応力は少なく、コンクリートによって引き抜き力が受け止められ、引き抜き強度がきわめて大きくなる。
【選択図】 図５

Description

本発明は、自動販売機などの機器を据え付けるために地面上などに敷設する基礎ブロックに関する。

ブロック上面に、ボルトなどの機器を固定するための固定手段を摺動可能な溝を設け、ボルトなどをこの溝の中でスライドさせ、適宜位置で機器の脚部を固定する基礎ブロックが知られている。このような基礎ブロックは、大きさや脚部の位置の異なる種々の機器に共通して使用でき、容易に機器を据え付けることができるので便利である。このような基礎ブロックは、例えば下記の特許文献に開示されている。これらの基礎ブロックにおいて、溝はブロック表面に埋め込まれたアルミニウムなどの型材で構成されている。
特開平１１−２３０４９１号公報 実開昭４９−８９５６０号公報 実開平２−１３９２１号公報 実開平４−３１９８号公報 意匠登録第１１６６０５２号公報

上記の従来の基礎ブロックには、次のような問題点がある。すなわち、地震などにより機器に転倒しようとする力が作用した場合、その力はボルトなどの固定手段に作用することになる。その際、ボルトなどに作用した力（引き抜き力）は、溝を構成している型材だけで受け止めることになり、型材に過度の応力が生じる。特に自動販売機は、本体の重量と商品重量を合わせるとかなりな重量となるので、従来の基礎ブロックは、地震時などにこのような機器を固定するものとしては、きわめて脆弱なものであった。

本発明は、ボルトなどの固定手段に作用する引き抜き力に対する強度が大きく、自動販売機などの重量の大きな機器でも安全に支えることができ、かつ、機器の取り付けも容易な基礎ブロックを開発することを課題としてなされたものである。

本発明は、ボルト頭部が摺動可能でボルト頭部の回転を阻止する幅を有する頭部溝と、その上部に形成され該頭部溝よりも溝幅が広く前記ボルトに挿入したワッシャー板を摺動可能なワッシャー溝と、その上部に形成され前記頭部溝及びワッシャー溝よりも溝幅が狭くボルト軸部を摺動可能で上部がブロック上面に開口する軸部溝とからなるボルト溝を、少なくともその一端をブロックの外周面に開口させて設けたことを特徴とする自動販売機などの据付基礎ブロックである。

ワッシャー板を嵌めたボルトをボルト溝の開口する一端から差し入れ、摺動させて適宜位置で機器の脚部をボルト先端に螺合したナットで締め付け、固定する。このとき、ナットを回しても、頭部溝によってボルトの回転が阻止され、供回りすることがない。地震時などにおいて、ボルトに引き抜き力が作用すると、その力はボルト頭部→ワッシャー→ワッシャー溝の上壁に伝達する。ワッシャー溝の上部の軸部溝は、ワッシャー溝よりも溝幅が狭いので、ワッシャー溝の上壁に伝達した力は基礎ブロックのコンクリートによって受け止められ、コンクリート中に分散して伝達される。したがって、ボルト溝を脆弱なアルミニウムや樹脂の型材で構成しても、型材に生じる引張応力、曲げ応力は少なく（殆ど圧縮応力となる）、コンクリートによって引き抜き力が受け止められ、引き抜き強度がきわめて大きくなる。このため、ワッシャー溝は基礎ブロック内部の十分な深さに設けることが望ましい。ワッシャー溝上面の深さは４０ｍｍ以上であることが望ましい。

ワッシャー溝の直上に、ワッシャー溝に沿って補強鉄筋を埋設することができる。ここで、「直上」とはワッシャー溝と補強鉄筋との間隔（最短距離）が１０ｍｍ以内であることである。補強鉄筋を設けることで、ワッシャー溝からコンクリートに伝達する力が、より広い範囲に分散し、耐引き抜き力がさらに向上する。

ボルト溝の全部又は一部を、金属又は樹脂の押し出し成形型材を埋設して形成することができる。金属はアルミニウム又はその合金が適当である。樹脂は塩化ビニル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂など、適宜に選択することができる。ボルト溝には引張応力、曲げ応力が殆ど生じないので、コストの安い樹脂の型材も使用可能であり、金属製の型材とした場合でも従来のものよりも厚みを薄くできる。

頭部溝及びワッシャー溝は、上記の型材で形成することが望ましい。上部にあるワッシャー溝の幅が下部の頭部溝よりも広いので、型抜きによりコンクリートで形成することが困難だからである。軸部溝は型抜きによりコンクリートで形成することができる。これにより、型材を小型化でき、頭部溝及びワッシャー溝をブロック内部の深い部分に形成しても、最小限の型材コストで製造できる。この場合でも、軸部溝の全部がコンクリート面である必要はなく、一部（下部のみ）を型材で構成することもできる。

基礎ブロック表面又は外周部に、基礎ブロックどうし連結するため、又は基礎ブロックを吊り上げるためのインサートナットを植設することができる。地震時などで機器に転倒する力が作用したとき、機器と基礎ブロックがいくら堅固に固定されていても、機器の総重量に対して基礎ブロックの重量が不足している場合、機器が基礎ブロックごと転倒してしまう虞がある。これを回避するためには、複数の基礎ブロックを連結して基礎ブロックの重量を増す方法と、基礎ブロックを地面などに堅固に固定する方法とがある。基礎ブロックにインサートナットを植設しておくと、連結プレートをインサートナットにボルト締めすることで、複数の基礎ブロックを容易に連結することができる。また、インサートナットに吊上治具のボルトをねじ込むことで、基礎ブロックをクレーンなどの揚重機で吊り上げ、移動や施工をすることができ、便利である。このようなインサートナットは周知のものを使用できる。

基礎ブロックを地面等に据え付けるためのアンカーを挿通する、表裏貫通した複数のアンカー孔を設けることができる。アンカー孔は下部が径の大きな拡径部となっている。アンカー孔を用いて基礎ブロックを容易に地面などに固定することができる。

基礎ブロックをコンクリート舗装などのコンクリート面に固定する場合、先ず、アンカー孔を有する基礎ブロックをコンクリート面の上に敷設する。この場合、コンクリート表面と基礎ブロック下面との間に接着剤（接着剤を配合したセメントなど）を施工することが望ましい。その後、アンカー孔をガイドとしてコンクリート面にドリルで穴を開ける。すなわち、ドリルの刃をアンカー孔から差し込みコンクリート面を穿孔する。この際、コンクリートの穿孔屑はアンカー孔下部の拡径部に収納される。この穴にアンカーをセットし、このアンカーによって基礎ブロックを固定する。アンカーと基礎ブロックとの固定は、種々の周知方法を採用できるが、例えば、アンカーの雄ねじにナットを締め付けて固定することができる。また、アンカーの種類は特に限定されず、周知の拡張アンカーや接着剤固定タイプのアンカーなどを使用できる。

基礎ブロックをアスファルト舗装面に固定する場合、先ず、アンカー孔を有する基礎ブロックをアスファルト舗装の上に敷設する。この場合、アスファルト表面と基礎ブロック下面との間に接着剤（接着剤を配合したセメントなど）を施工することが望ましい。その後、アンカー孔をガイドとして、下端に尖り部を有するアンカー棒を挿入し、そのアンカー棒に突進力を与えて舗装面に突入せしめる（ハンマー、ハンマードリルなどで打ち込む）。アンカー棒と基礎ブロックとの固定は、種々の周知方法を採用できるが、例えば、アンカーの基部に拡径した頭部を形成しておき、該頭部で基礎ブロックを押さえつけて固定することができる。

以下、実施例を表した図面に基づいて、本発明を詳細に説明する。図１は実施例の基礎ブロック１の平面図、図２は基礎ブロック１の正面図、図３は基礎ブロック１に自動販売機１９を取り付けた状態の断面説明図、図４はボルト溝２及びアンカー孔４の断面説明図、図５はワッシャー１３の斜視図、図６は基礎ブロック１の連結状態の平面図、図７は基礎ブロック１をコンクリート舗装に固定する方法の説明図、図８はコンクリート舗装に固定した基礎ブロック１の要部断面説明図、図９は基礎ブロック１をアスファルト舗装に固定する方法の説明図である。

実施例の基礎ブロック１はコンクリート製で、直方体形状をなし、表面に開口した２個のボルト溝２、表面に植設された２個のインサートナット３、表裏貫通する４個のアンカー孔４、正面側及びの背面側の側面にそれぞれ１個植設したインサートナット３を有する。また、正面側及びの背面側の側面に手掛部６が凹設されている。

ボルト溝２は、図４に示すように、頭部溝７、ワッシャー溝８、軸部溝９からなる。頭部溝７は自動販売機１９などの機器の固定手段であるボルト１７の六角形の頭部１７ａが摺動可能で、かつ、回転できない溝幅及び溝深さを有する。ワッシャー溝８は、頭部溝７よりも溝幅が広く、ボルト１７に挿入したワッシャー板１３を摺動可能な溝幅及び溝深さを有する。軸部溝９は、その最下部が頭部溝７及びワッシャー溝８よりも溝幅が狭く、ボルト軸部を摺動可能な溝幅で、上部が基礎ブロック１の上面に開口している。

頭部溝７、ワッシャー溝８、軸部溝９の下端部はアルミニウムの押出成形型材１０を埋設して形成されている。軸部溝９の大部分は型抜きによるコンクリート面で形成されている。このコンクリート面で形成されている部分は、型抜きのための抜け勾配として、上方ほど徐々に径が太くなるテーパ状になっている。基礎ブロック表面からワッシャー溝８上面までの深さは約５０ｍｍで、十分な耐引き抜き力を持っている。

ワッシャー溝８の直上（殆ど接触する位置）に、該溝８に沿って補強鉄筋５が埋設されている。補強鉄筋５は、図１に破線で示すように、網状に組まれて埋設された鉄筋の一部である。

基礎ブロック１の外周部のボルト溝２端部が開口している部分から、ワッシャー板１３を取り付けたボルト１７をボルト溝２に差し込み、適宜位置までボルト溝２内をスライドさせる。そこで、例えば図３に示すように、ボルト１７先端を自動販売機１９の脚部のボルト穴に差し込み、ナット１８を締め付けて自動販売機を基礎ブロック１に固定できる。なお、自動販売機などの機器の脚部の構造は種々あって、図３の固定方法は例示に過ぎない。ワッシャー板１３は図５に示すもので、厚さ約３ｍｍの正方形鉄板の中央にボルト穴１４を形成したもので、ボルト１７に引き抜き力が作用した場合、引き抜き力はボルト頭部１７ａからワッシャー板１３に伝達し、更にワッシャー溝８の上壁３からコンクリートに伝達され、コンクリート中に分散する。ワッシャー溝８は基礎ブロック１の充分深い部分に形成され、更に補強鉄筋５の作用によって、コンクリートに伝達された引き抜き力が、より広い範囲のコンクリートに分散されることになり、非常に大きな耐引き抜き力が得られる。

アンカー孔４は、図４に示すように、型抜きによるコンクリート面で形成されており、下部及び上部に、径の大きな拡径部１１、１２が形成されている。アンカー孔（拡径部を含む）がテーパ状となっているのは、型抜きのための抜け勾配である。

基礎ブロック１をコンクリート舗装などのコンクリート面に固定する場合を図７、８により説明する。先ず、基礎ブロック１の底面、又はコンクリート舗装２６の基礎ブロック１を取り付ける位置に接着剤２１を塗布し、基礎ブロック１を圧着固定する。次に、図７右側に示すように、ドリル２２の刃をアンカー孔４から差し込み、これをガイドとしてコンクリート舗装に必要な径、必要な長さの孔２３を穿孔する。この際、コンクリートの穿孔屑はアンカー孔下部の拡径部１１に収納される。次に、図７左側に示すように、拡張アンカー２４を打ち込む。拡張アンカー２４は周知のもので、下端が穴の底に圧接されることで、拡張羽根２４ａが広がり、耐引き抜き力を生じるものである。次に、図８に示すように、打ち込んだ拡張アンカー２４の先端にナット２５を螺着し、締め付けて基礎ブロック１を固定する。アンカー孔４の上部の拡径部１２によってナット２５を締め付けるためのスペースが確保されている。

基礎ブロック１をアスファルト舗装などのアスファルト面に固定する場合を図９により説明する。先ず、基礎ブロック１の底面、又はアスファルト舗装２８の基礎ブロック１を取り付ける位置に接着剤２１を塗布し、基礎ブロック１を圧着固定する。次に、図９右側に示すように、先端に尖り部２７ａ、基端に拡径した頭部２７ｂを有するアンカー棒２７をアンカー孔４から差し込み、これをガイドとして、ハンマードリル２９などによってアンカー棒２７に突進力を与えて舗装面に突入せしめる。アンカー棒２７を十分に打ち込むと、図９左側に示すように、頭部２７ｂがアンカー孔の上部拡径部１２に入り込み、基礎ブロック１が固定される。

機器の転倒を防ぐためには、基礎ブロックを連結して重量を増す方法もある。この場合、例えば図６に示すように、２個の基礎ブロック１、１の上面に植設したインサートナット３に連結プレート１６を架け渡し、ボルト１５で締め付け、基礎ブロック１どうしを連結することができる。外周部（正面側及び背面側）に植設したインサート３に連結プレートを架け渡し、ボルトで締め付けて連結することもできる。これらのインサートナット３は、吊上治具のボルトをねじ込むことで、基礎ブロックをクレーンなどの揚重機で吊り上げ、移動や施工をすることにも利用できる。

実施例の基礎ブロック１の平面図である。 基礎ブロック１の正面図である。 基礎ブロック１に自動販売機１９を取り付けた状態の断面説明図である。 ボルト溝２及びアンカー孔４の断面説明図である。 ワッシャー１３の斜視図である。 基礎ブロック１の連結状態の平面図である。 基礎ブロック１をコンクリート舗装に固定する方法の説明図である。 コンクリート舗装に固定した基礎ブロック１の要部断面説明図である。 基礎ブロック１をアスファルト舗装に固定する方法の説明図である。

符号の説明

１ 基礎ブロック
２ ボルト溝
３ インサートナット
４ アンカー孔
５ 補強鉄筋
６ 手掛部
７ 頭部溝
８ ワッシャー溝
９ 軸部溝
１０ 型材
１１ 拡径部
１２ 拡径部
１３ ワッシャー板
１４ 穴
１５ ボルト
１６ 連結プレート
１７ ボルト
１８ ナット
１９ 自動販売機
２０ 脚部
２１ 接着剤
２２ ドリル
２３ 穴
２４ 拡張アンカー
２５ ナット
２６ コンクリート舗装
２７ アンカー棒
２７ａ 尖り部
２７ｂ 頭部
２８ アスファルト舗装
２９ ハンマードリル

Claims (8)

1. ボルト頭部が摺動可能でボルト頭部の回転を阻止する幅を有する頭部溝と、その上部に形成され該頭部溝よりも溝幅が広く前記ボルトに挿入したワッシャー板を摺動可能なワッシャー溝と、その上部に形成され前記頭部溝及びワッシャー溝よりも溝幅が狭くボルト軸部を摺動可能で上部が基礎ブロック上面に開口する軸部溝とからなるボルト溝を、少なくともその一端をブロックの外周部に開口させて設けたことを特徴とする自動販売機などの据付基礎ブロック。
2. 請求項１の基礎ブロックにおいて、前記ワッシャー溝の直上に、前記ワッシャー溝に沿って補強鉄筋を埋設したことを特徴とする自動販売機などの据付基礎ブロック。
3. 請求項１又は２の基礎ブロックにおいて、前記ボルト溝の全部又は一部が、金属又は樹脂の押し出し成形型材を埋設してなることを特徴とする自動販売機などの据付基礎ブロック。
4. 請求項１、２又は３の基礎ブロックにおいて、前記ボルト溝の頭部溝及びワッシャー溝が金属又は樹脂の押し出し成形型材を埋設してなり、前記軸部溝の全部又は一部が型抜きによるコンクリート面で形成されていることを特徴とする自動販売機などの据付基礎ブロック。
5. 基礎ブロック表面又は外周部に、基礎ブロックどうし連結するため、又は基礎ブロックを吊り上げるためのインサートナットを植設したことを特徴とする請求項１〜４のいずれかの自動販売機などの据付基礎ブロック。
6. 基礎ブロックを地面等に据え付けるためのアンカーを挿通する表裏貫通する複数のアンカー孔を有し、該アンカー孔の下端部が拡径部となっている請求項１〜５のいずれかの自動販売機などの据付基礎ブロック。
7. コンクリート舗装面に請求項５の基礎ブロックを敷設し、前記アンカー孔をガイドとして前記舗装面にドリルで穴を開け、その穴にアンカーをセットし、該アンカーでコンクリート舗装面に基礎ブロックを固定することを特徴とする自動販売機などの据付基礎ブロックの固定方法。
8. アスファルト舗装面に請求項５の基礎ブロックを敷設し、前記アンカー孔をガイドとして下端に尖り部を有するアンカーを挿入し、該アンカーに突進力を与えて舗装面に突入せしめ、該アンカーでアスファルト舗装面に基礎ブロックを固定することを特徴とする自動販売機などの据付基礎ブロックの固定方法。

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