JP2005314946A - ミキサーの開口部の構造 - Google Patents

Abstract

【課題】人手により紛状粒子等の改良材を該ミキサー内へ投入する際、それら材料は粉状粒子で乾燥しているため粉塵として舞い上がっていた。それら粉塵により、施工現場や周辺の環境が悪化していた。更に、施工現場に近接して住民が居住している場合には、何等かの粉塵対策をしなければならなかった。
また、袋詰めとなった紛状粒子の投入等人手による手作業も多く、重量物を扱うため落下等の危険があり、安全性の点で問題があった。
【解決手段】上記課題を解決するため、ミキサーの開口部に、対向する側壁間に軸着された左右の開閉蓋を一定の回転角度を持って開閉自在とし、該開閉蓋のいずれかの内側に投入材料を袋詰めした状態で保持する取着手段を設けたことを特徴とするものである。
【選択図】図２

Description

本発明は、法面等の吹き付け施工において、ミキサー内へ投入する硬化剤等の粉状粒子が投入時に粉塵となって該ミキサー外部へ飛散することを防止するためのミキサーの開口部の構造に関するものである。

実施例のひとつとして図１は、道路、軌道、河川等の法面に土を利用して吹き付ける装置の概略図を示している。施工する法面の近接位置或いは当該場所より採取した土を各種運搬手段により所定場所に運び、それら土をバックホウＡによりミキサーＢ内へ投入し、同時に適宜改良剤Ｃ等を投入することにより該土を粒状化させ、法面に吹き付け可能な材料として施工している。

上記ミキサーＢは、開口部Ｄが常時開放した状態となっており、順次、バックホウＡにより土等が投入されている。土以外の材料となる水、硬化剤等は手作業を主体として該開口部Ｄより投入され、攪拌してミキサーの下方側へ移動させている。
特開平１０−０８８５６９号公報 特開平０７−００９４３０号公報

開口部が常時開口したミキサーＢに人手により紛状粒状等の改良材を該ミキサーＢ内へ投入する際、それら材料は粉状粒子で乾燥しているため粉塵として舞い上がっていた。それら粉塵により、施工現場や周辺の環境が悪化していた。
更に、施工現場に近接して住民が居住している場合には、何等かの粉塵対策をしなければならなかった。

また、袋詰めとなった紛状粒子の投入等人手による手作業も多く、重量物を扱うため落下等の危険があり、安全性の点で問題があった。

本発明は、上記問題点を解決したもので、ミキサーの開口部において、対向する側壁間に軸着された左右の開閉蓋を一定の回転角度を持って開閉自在としたミキサーの開口部の構造を特徴とする。

また、左右の開閉蓋のいずれかの内側に投入材料を袋詰めした状態で保持する取着手段を設けたミキサーの開口部の構造を特徴とする。

更に、左右の開閉蓋の軸に歯車を固定し、該歯車と噛合されたチェーンをエアーシリンダのロッドと連結し、該ロッドの伸縮によるチェーンの可動により開閉蓋の軸を回転自在としたミキサーの開口部の構造を特徴とする。

また、チェーンは、エアーシリンダのロッドと連結された無端状のチェーンとし、左右の開閉蓋の軸間をたすき掛けとすることにより該左右の開閉蓋を反対方向へ回転自在としたミキサーの開口部の構造を特徴とする。

更に、左右の開閉蓋は、閉鎖時は、該左右の開閉蓋の両先端部の当接位置で停止し、開放時は、該左右の開閉蓋のいずれかの載置台への当接位置で停止し、その間を該左右の開閉蓋の回転角度としてなるミキサーの開口部の構造を特徴とする。

本発明は、紛状粒子等をミキサー内へ投入し、その後直ちに該ミキサーの開口部を左右の開閉蓋により閉鎖した状態でそれら投入材料を攪拌することができ、投入材料の粉塵が外部へ飛散することを防止することが可能となった。

紛状粒子等の材料をミキサー内に投入する場合、開閉蓋に載置取着して行なうことができるので、開口部へ直接投入するという人手作業を無くすことが可能となり、危険が大幅に減少した。

また、エアーシリンダの作用により、左右の開閉蓋を同期させ、一定の回転角度の範囲を各々の開閉蓋を正逆に回転させることが可能となった。

以下、本発明を実施例に添って説明する。

図１に示す法面に土を吹き付ける全体の装置には、本発明のミキサーの開口部の構造が採用される。
図２は、図１のミキサーの開口部Ｄに形成された左右の開閉蓋の開の状態から閉状態への移動を示す連続斜視図である。

本発明のミキサーの開口部１は、四角形状とされ、該開口部１を構成する周囲には側壁２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄが形成されている。該側壁２ａ〜２ｄの内、対向する側壁２ａ、２ｃ間には、軸３ａ、３ｂを掛け渡し、回転自在とし、該軸３ａ、３ｂには左右の開閉蓋４、５を固定する。軸３ａ、３ｂが回転することにより左右の開閉蓋４、５も回転するように構成されている。

上記側壁２ａ〜２ｄの内、軸３ａ、３ｂが軸着される対向する側壁２ａ、２ｃは、土及び紛状粒子等の投入材料が外部にもれないように上方へ高く延出して立設壁としている。他方の対向する側壁２ｂ、２ｄは、その高さを低くし、その上部側には開閉蓋４、５を配設する。
従って該左右の開閉蓋４、５が閉鎖される際、その側面は立設壁とされた側壁２ａ、２ｃにより囲まれることになり、閉鎖時に投入材料が開口部上方から外部へ飛散することは無い。

該側壁２ａ、２ｃには、その各々の下部側同一方向に突出部７を形成し、該両突出部７、７、該側壁２ｄ及び突出部７、７間に掛け渡された表面板とにより載置台８を形成し、開放されたいずれかの開放蓋５の表面側を支持するように構成している。
該開閉蓋５の裏面側（内側）には、適宜形状のフック等の取着手段を形成し、後述する紛状粒子等を詰めた袋を保持できるように構成している。

図３は、左右の開閉蓋４、５の閉鎖状態から開放状態への推移を示している。該開閉蓋４、５は、表・裏面を形成する平板９と該平板９の両端縁より立ち上がった三角形状の側壁１０、１１とより構成している。
左右の開閉蓋４、５の平板９．９の下端縁は軸３と一体化され、該軸３の両端部は側壁２ａ、２ｃに回転自在に軸着されている。
該両平板９．９の奥行の和は、該両軸３間距離より大きくなるように形成しているので、該左右の開閉蓋４、５が同期して回転するとその上端縁は開口部の中央部で当接することになり、開口部の閉鎖状態では図２、３に示すように山形状を形成する。

図４（ａ）は、上記左右の開閉蓋４、５の開閉機構を示す側面図である。側壁２ａにエアーシリンダ１２を取着し、そのロッド先端部１３は無端状のチェーン連結部１４に軸着する。該チェーン連結部１４の一端側はチェーン１５と結合され、一方側の開閉蓋４の軸３と一体化された歯車１６に噛合され、該チェーン１５は図４（ｃ）に示すように、たすき掛けされて他の開閉蓋５の軸３と一体化された歯車１７と噛合され、その先端部は該チェーン連結部１４の他端側と緊張状態を保って結合されている。

上記構成により、エアーシリンダ１２のロッドを突出可動させると、ロッド先端部１３によりチェーン１５が押し出され、該チェーン１５と噛合されている歯車１６を時計回り方向へ回転させることになる。該歯車１６が時計回り方向に回転すると、軸３も同方向に回転し、該開閉蓋４を同方向に回転させ、該開閉蓋４は開くことになる。

他方、たすき掛けの無端状チェーン１５は、他方の歯車１７を反時計回り方向へ回転させることになり、軸３及び開閉蓋５を同方向へ回転させ、該開閉蓋５を開くことになる。
従って、ロッドの突出により左右の開閉蓋４、５が同期して開くことになる。

上記左右の開閉蓋４、５が開くと、一方の開閉蓋５は突出部７、側壁２ｄ及び表面板とによって形成された載置台８の該表面板と当接することになり、その回転が止まり、開放状態が維持されることになる。

エアーシリンダ１２のロッドを引くと、ロッド先端部１３によりチェーン１５が引かれ、該チェーン１５と噛合されている歯車１６は反時計回り方向へ回転することになる。該歯車１６が反時計回り方向へ回転すると、軸３及び開閉蓋４も同方向へ回転し、該開閉蓋４を閉鎖することになる。

同時に、チェーン１５により、他の歯車１７、軸３及び開閉蓋５は時計回り方向へ回転し、該開閉蓋５を閉じることになる。上記ロッドの引っ込みにより左右の開閉蓋４、５が同期して閉鎖されることになる。閉鎖状態では相互の平板９の先端部が相互に当接し、閉鎖方向への回転は停止することになる。上記エアーシリンダ１２のロッドの突出及び引っ込みの作動は、作動ボタン、レバーもしくはバルブにより操作することができる。

上記構成において、左右の開閉蓋４、５が開放し、一方の開閉蓋５が載置台８上に位置している状態で、該開閉蓋５の平板９の内側に紛状粒子等の粉塵を発生し易い材料を詰めた袋Ｗを載置し、取着手段により該袋Ｗを平板９の内側に固定する。
比較的重量のあるものでも載置するのみの作業なので人手による作業が安全且つ容易に行なえる。該袋Ｗには、カッター等により切り目を形成する。

上記状態で開閉蓋５が時計回り方向に回転すると、該平板９の内側に固定された袋も同様に回転し、該切り目より袋詰めされた粉状粒子等が開口部入口より下方へ落下することになる。当該時点では左右の開閉蓋４、５は閉鎖されていることになるので、該粉状粒子が外部へ放出されることはない。

土等を法面に吹き付けている施工状態を示す概略図である。 本発明のミキサーの開口部の左右の開閉蓋の開放状態から閉鎖状態への推移を示す斜視図である。 本発明のミキサーの開口部の左右の開閉蓋の閉鎖状態から開放状態への推移を示す側面図である。 本発明のミキサーの開口部の左右の開閉蓋の閉鎖状態を示す側面図である。 チェーン部分を示す平面図である。 チェーンと軸及び歯車との関係を示す側面図である。

符号の説明

１ 開口部
２ 側壁
３ 軸
４ 開閉蓋
５ 開閉蓋
６ 端縁部
７ 突出部
８ 載置台
９ 平板
１０ 側壁
１１ 側壁
１２ エアーシリンダ
１３ ロッド先端部
１４ チェーン連結部
１５ チェーン
１６ 歯車
１７ 歯車

Claims (5)

1. ミキサーの開口部において、対向する側壁間に軸着された左右の開閉蓋を一定の回転角度を持って開閉自在としたことを特徴とするミキサーの開口部の構造。
2. 開閉蓋のいずれかの内側に投入材料を袋詰めした状態で保持する取着手段を設けたことを特徴とする請求項１に記載のミキサーの開口部の構造。
3. 左右の開閉蓋の軸に歯車を固定し、該歯車と噛合されたチェーンをエアーシリンダのロッドと連結し、該ロッドの伸縮によるチェーンの可動により開閉蓋の軸を回転自在としたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のミキサーの開口部の構造。
4. チェーンは、エアーシリンダのロッドと連結された無端状のチェーンとし、左右の開閉蓋の軸間をたすき掛けとすることにより該左右の開閉蓋を反対方向へ回転自在としたことを特徴とする請求項３に記載のミキサーの開口部の構造。
5. 左右の開閉蓋は、閉鎖時は、該左右の開閉蓋の両先端部の当接位置で停止し、開放時は、該左右の開閉蓋のいずれかの載置台への当接位置で停止し、その間を該左右の開閉蓋の回転角度としてなることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載のミキサーの開口部の構造。

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