JP2005308208A

JP2005308208A - 自閉式水栓

Info

Publication number: JP2005308208A
Application number: JP2005043788A
Authority: JP
Inventors: Chidori Konishi; 千鳥小西; Tatsuyoshi Kubo; 龍喜久保
Original assignee: Toto Ltd
Current assignee: Toto Ltd
Priority date: 2004-03-26
Filing date: 2005-02-21
Publication date: 2005-11-04

Abstract

【課題】長期的な使用や、地下水や温泉水等腐食性の高い湯水が使用されても、自閉式開閉弁部の止水不良や漏水など不具合を解消し、また、操作機構部のシール部品が摩耗、損傷、腐食、異物の付着等の不具合が生じた場合でも、分解、交換作業が簡単にできる、自閉式湯水混合水栓を提供する。
【解決手段】押し釦と、押し釦に接続された押し棒を備えた操作部を、使用者により前記押し釦が軸方向に押圧操作されることにより弁体部を開弁し、予め設定した水量を吐出後、前記弁体部が自動閉弁して止水する自閉式水栓において、前記操作部を構成する第１の機構ユニットと、前記弁体部を構成する第２の機構ユニットを別体に設け、前記第１の機構ユニットの押し棒と、前記第２の機構ユニットが接する面にシール部材を配置し、前記第１の機構ユニットと前記第２の機構ユニットによって前記シール部材を挟み込むように連結して自閉機構部を構成した。
【選択図】図２

Description

本発明は、水栓装置に係わり、特に適温に調節された湯水を、予め設定した吐水量に従って吐水後、自動的に止水する自閉式水栓に関する。

近年、リラクゼーションや健康への効果が関心を呼び、地下水や温泉水を利用した公衆の温浴施設や温泉施設が増えてきている。こういった施設で使用される水栓装置においては、不特定多数の人が、使いやすく、節水効果も高く、耐久性もあり、維持管理のしやすい湯水混合水栓が既に提案されている。

例えば、上記のような特性を持つ湯水混合水栓としては、押し釦を軸方向に押圧操作することにより、予め設定した水量を吐出後、自動止水する自閉式の湯水混合水栓が知られている。この自閉式湯水混合水栓は、押し釦を軸方向に押圧操作することにより、水栓本体内に組み込まれた操作機構部の操作軸が進退して、水栓本体内に組み込まれた自閉式の開閉弁を押し、吐水状態とした後、自動止水するようにしたものである。（例えば特許文献１を参照のこと）

また、別の形態の自閉式湯水混合水栓としては、１つの収納部材に押し釦部、操作機構部、自閉式開閉弁部を組付けて自閉機構部が形成されており、該自閉機構部が水栓本体内に一体的に組み込まれ、押し釦を軸方向に押圧操作することにより、操作機構部の操作軸が進退して、自閉式の開閉弁を押し、吐水状態とした後、自動止水するようにしたものもある。（例えば特許文献２を参照のこと）
実開昭６３−１７１７７０号公報特開平１１−３４４１３７号公報

しかし、上述した特許文献１のように、押し釦部、操作機構部、自閉式開閉弁部が、別々に、水栓本体内に直接組み込まれているような自閉式湯水混合水栓では、長期的な使用や地下水や温泉水の使用で、摩耗、劣化した操作機構部のシールパッキン等の補修、取替を行う際、周辺の部品を順番に分解、組立する作業となり、作業性が悪いという問題があった。また水栓本体の内部構造が複雑になるため、水栓内部のシール面に水垢やごみなどが付着した場合、掃除がやり難いといった問題もあった。

また、自閉式開閉弁のシート面が水栓本体部に形成されているため、地下水や温泉水等腐食性が高く、異物が混入した湯水の使用により、シート面が腐食したり、異物のかみこみで止水不良や漏水等の不具合が発生しやすい。またシート面が水栓本体内部のため、腐食防止処理がやり難く、最悪腐食した場合は水栓本体を丸ごと交換しなければならないという問題も生じる。

特許文献２においては、押し釦部、操作機構部、自閉式開閉弁部が１つの収納部材に組付けて自閉機構部が形成され、該自閉機構部が水栓本体内に一体的に組み込まれているため、自閉機構部を水栓本体に着脱する作業性は改善されていると言えるが、摩耗、劣化した操作機構部のシールパッキン等の補修、取替の作業性が悪いという問題は改善されていない。更に自閉式開閉弁を押す操作軸を防水シールしている操作機構部のシールパッキンが劣化して交換が必要になった場合、操作機構部のシールパッキンの単独交換ができないため、自閉機構部全体を交換しなければならず、修理コストが高額になってしまうという問題も生じている。

また自閉式開閉弁のシート面は収納部材に形成されており、強度、外観品位を確保するために金属製としている該収納部材には、腐食防止処理を施してはいるものの、地下水や温泉水の使用によりシート面が腐食したり、異物のかみこみで止水不良や漏水などの不具合が発生するという問題がある。

そこで、本発明は、従来技術の問題点を解決するためになされたものであり、長期的な使用や、地下水や温泉水等腐食性の高い湯水が使用されても、自閉式開閉弁部の止水不良や漏水など不具合を解消し、また、操作機構部のシール部品が摩耗、損傷、腐食、異物の付着等の不具合が生じた場合でも、分解、交換作業が簡単にできる自閉式水栓を提供することを目的としている。

第１の発明は、押し釦と、押し釦に接続された押し棒を備えた操作部を、使用者により前記押し釦が軸方向に押圧操作されることにより弁体部を開弁し、予め設定した水量を吐出後、前記弁体部が自動閉弁して止水する自閉式水栓において、前記操作部を構成する第１の機構ユニットと、前記弁体部を構成する第２の機構ユニットを別体に設け、前記第１の機構ユニットの押し棒と、前記第２の機構ユニットが接する面にシール部材を配置し、前記第１の機構ユニットと前記第２の機構ユニットによって前記シール部材を挟み込むように連結して自閉機構部を構成したことを特徴とした。

このように構成された本発明によれば、自閉式開閉弁部を押す、操作機構部の操作軸を防水しているシール部材(Ｕパッキン)が、長期使用等による経時的要因や、地下水や温泉水等腐食性の高い湯水の外的要因による、摩耗、劣化でシール効果を逸失した場合に、漏水等の不具合が発生し、シール部材の交換が必要である。シール部材を交換する際は、第１の機構ユニットと第２の機構ユニットを外すだけで簡単に交換ができるので、修理時間を大幅に短縮できる。更に、不具合部品のみの交換で済むため、無駄な修理コストを抑制することができる。

第２の発明は、前記第１の機構ユニットと前記第２の機構ユニットを、前記自閉機構部と水栓本体の接続ねじと、逆方向のねじで連結したことを特徴とした。

このように構成された本発明によれば、上記の自閉機構部を修理するために自閉機構部を水栓本体から外す場合、第２の機構ユニットと水栓本体をシールしているシール部材（Ｏリング）が、経時的な劣化等で水栓本体に固着すると、第１の機構ユニットと第２の機構ユニットの接続力が、シール部材（Ｏリング）と第２の機構ユニットの固着力よりも弱くなり、第１の機構ユニットと第２の機構ユニットの接続部が緩んで第２の機構ユニットが水栓本体内２に脱落する不具合が発生するが、これを確実に防止することができる。

第３の発明は、前記第２の機構ユニットの機構部を収納する収納部材を樹脂製としたことを特徴とした。

このように構成された本発明によれば、自閉式開閉弁部の金属シート面が、地下水や温泉水等腐食性の高い湯水により腐食して、シール機能を逸失して止水不良や漏水などの不具合が発生するが、樹脂製とすることでこれを防止することができる。

第４の発明は、前記第２の機構ユニットの収納部材に、湯水が流入する切欠きを設け、該切欠きを全て覆うように、環状フィルターを組付けたことを特徴とした。

このように構成された本発明によれば、湯水に含まる異物や水栓本体から発生する切削粉などが、自閉式開閉弁のシート部に付着し、止水不良になる不具合を確実に防止することができる。また、環状フィルターの形状を円筒状としているので、簡単に着脱することができ、部品の取替や清掃が簡単にできる。

第５の発明は、前記環状フィルターの少なくとも一方端に２箇所以上の突起を設け、前記突起が第２の機構ユニットの収納部材に設けた凹溝と嵌合して、前記環状フィルターを前記収納部材の軸方向及び周方向に対して、位置決め保持可能に構成したことを特徴とした。

このように構成された本発明によれば、環状フィルターを収納部材に差し込むだけで、収納部材の軸方向、円周方向に対し、位置決め固定できるため、使用中に環状フィルターが離脱してしまうのを確実に防止することができる。更に環状フィルターの継ぎ目（フィルターの非通水部）が収納部材の切り欠き(湯水流入部)に配置されないように設定できるため、吐水量が少なくなる不具合を確実に防止することができる。

以上説明したように、本発明の自閉式水栓によれば、地下水や温泉水等腐食性の高い湯水を使用されても、止水不良や漏水などの不具合を確実に防止することができる。また、シール部品が摩耗、損傷、腐食、異物の付着等の不具合が生じた場合でも、分解、交換作業を短時間、低コストで簡単に行うことができる。

以下に添付図面を参照して本発明の実施形態を説明する。
先ず、図１乃至図８により、本発明の実施形態の水栓装置である自閉式湯水混合水栓について説明する。図１は、本発明の実施形態による自閉式湯水混合水栓を示す全体斜視図である。図２は、図１のＡ−Ａ線に沿って見た断面図、図３は、図２の自閉機構部を水栓本体から外した状態の外観図、図４は、図３に示す自閉機構部の外観立体図、図５は、図４のＢ−Ｂ線に沿って見た断面図、図６は、図５の第１の機構ユニットと第２の機構ユニットを分解した分解図、図７は環状フィルターの立体外観図、図８は第１の機構ユニットと第２の機構ユニットの分解斜視図である。

図１、図２に示すように、符号１００は、本実施形態による自閉式湯水混合水栓を示し、この自閉式湯水混合水栓１００は、洗い場２００より一段高くなったカウンター面３００より上方の壁面４００に設置され、給水源（図示せず）に通じた給水口としての給水脚５０と給湯源（図示せず）に通じた給湯口としての給湯脚５１が水栓本体３に、袋ナット４によって接続されている。湯水の出口として、カウンター面３００に臨むように下方に延びるカラン側吐水口５と、後方側に、シャワーホース７、シャワーヘッド８に通じるシャワー側通水口６が設けてある。給水源及び給湯源から供給された水及び湯は、給水脚５０及び給湯脚５１を経由して、水栓本体３の左側に接続された、温度調節手段としての温度調節ユニット９に供給される。その後、湯水は、温度調節ユニット９に接続した温度調節ハンドル１０で、予め設定しておいた吐水温度に調節される。

そして図２に示すように、混合された湯水は、温度調節ユニット９の出口９ａから通水路３ａに吐出される。吐出された湯水は、通水路３ｂを通って水栓本体３の右側面に配置されたシャワー側のシート部と（図示せず）、カラン側吐水口５の直上に配置されたカラン側の自閉機構部１１のシート面２６ａの近傍と、圧力室蓋１３の小穴１３ａを通して圧力室１４とに流入してきている。

ここで、自閉機構部１１の動作を簡単に説明する。図２、図５に示すように、自閉機構部１１の先端には押し釦１２の駆動を伝達する操作機構部１５が設けてある。操作機構部１５は、押し釦１２と押し釦１２の操作方向（押し下げ方向）と逆方向に付勢されているばね１８からなり、この操作機構部１５を収納部材１６に固定するため２箇所の止めねじ１７でねじ込み固定されている。押し釦１２には樹脂キャップ１９を被せ、Ｏリング２０と止めねじ２１で固定し、押し釦部２２を形成している。

図８に第１の機構ユニット１と第２の機構ユニット２の分解斜視図を示す。
自閉機構部１１は機構ユニット１と機構ユニット２とを螺着し、押し釦部２２との機密性を保持するために、機構ユニット１の外周部にＯリング２０を外嵌している。さらに、押し棒２３の上面に構成された上端面２３ｃ下部に押し釦との機密性を保持する目的でＯリング２４を外嵌した構造となっている。

使用者が、押し釦部２２を、自閉機構部１１の軸方向に押し下げることにより、押し釦１２にねじ接続された押し棒２３が、押し釦部２２に連動して押し下げられる。押し棒２３の接続ねじ部には、押し棒２３が押し釦部２２の操作時に発生する衝撃力で緩むのを防止するために、Ｏリング２４が組み込まれている。また、押し棒２３の側面部２３ｂは、操作機構部１５への湯水の流入をシールするために収納部材２６に組み込まれたシール部材（Ｕパッキン）２５によってシールされている。押し棒２３が押し下げられ、押し棒２３の下端面２３ａが自閉式開閉弁２７に組み込まれたパイロット弁２８を押し、パイロット弁２８と自閉式開閉弁２７の内部に形成されたシート面２７ａをシートしているシートパッキン２９が開き、圧力室１４内の湯水が、パイロット弁２８と自閉式開閉弁２７の間の通水路２７ｂを通って排出され、圧力室１４内の一次圧力が抜ける。更に押し棒２３が押し下げられ、押し棒２３の下端面２３ａが自閉式開閉弁２７の上端面２７ｃ部に当接して押し、自閉式開閉弁２７に組み込まれたシートパッキン３０が、収納部材２６に形成されたシート面２６ａから離れて湯水が流入口となる切り欠き２６ｃから流出口となる切り欠き２６ｄに流れ出し（図３、図４参照）、カラン側吐水口５より吐水される。クリーニングピン付きばね３１が、パイロット弁２８の座面２８ａと圧力室蓋１３の座面１３ｂとの間に当接して配置され、圧力室１４内でパイロット弁２８及び自閉式開閉弁２７を押し上げる方向に付勢されており、自閉式開閉弁２７が押し棒２３によって押し込まれると、クリーニングピン付きばね３１は縮みながら、クリーニングピン付きばね３１に一体的に設けられたクリーニングピン３１ａが、圧力室蓋１３に設けた小穴１３ａ内を移動し、小穴１３ａに付着した湯水中の異物や水垢を除去する。押し釦部２２の押し込み操作は、収納部材１６の上端面１６ｃに、押し釦１２の裏面１２ａに貼付けた干渉パッキン３２が当接することで終了する。

一連の操作が終了し、押し釦部２２から手を放すと、押し釦１２の下部に取付けられたばね１８の付勢力によって、押し釦１２及び押し棒２３は元の位置に戻る。押し棒２３が元の位置に戻った直後に、圧力室１４内に配置されたクリーニングピン付きばね３１により、パイロット弁２８のシートパッキン２９がシート面２７ａに着座し、圧力室１４内の湯水の流出が止まる。また、自閉式開閉弁２７には側面に摺動性のシール部材（Ｕパッキン）３６が組み込まれ、収納部材２６の内壁面２６ｆとの間でシールし、圧力室１４から外部への湯水の流出を防止している。吐水が継続している間、圧力室蓋１３に設けた小穴１３ａより徐々に湯水が圧力室１４に流入して、自閉式開閉弁２７が少しずつ上昇し始め、クリーニングピン付きばね３１の荷重圧力と圧力室１４内の湯水の圧力の合計圧力と、外側の湯水の圧力が等しくなったときに自閉式開閉弁２７が元の位置に戻りシートパッキン３０がシート面２６ａに着座し、吐水が止まる。

押し釦部２２を１回操作した時の吐水量は、押し棒２３の上端面２３ｃに設けたマイナス溝２３ｄにマイナスドライバー等を差し込み、押し棒２３を回転させて位置決めを行い、押し棒２３の下端面２３ａと自閉式開閉弁２７の上端面２７ｃとの隙間Ｄを調節し、自閉式開閉弁２７の押し込み量を変化させることによって調節設定する。

以上のような機構により吐水する、自閉式湯水混合水栓１００において、自閉機構部１１全体はユニット化されており、更に本発明における自閉機構部１１は、図５、図６に示すように、押し釦部２２と操作機構部１５が、収納部材１６に収納されて機構ユニット１を形成し、圧力室１４と自閉式開閉弁２７とパイロット弁２８からなる開閉弁部３３が、収納部材２６に収納されて機構ユニット２を形成している。機構ユニット２の先端には、機構ユニット２から機構ユニット１へ、湯水が流入して水栓本体３の外側へ漏水するのを防止するために、Ｕパッキンであるシール部材２５が押し棒２３をシールして組付けられ、このＵパッキンであるシール部材２５を挟み込むように機構ユニット１と機構ユニット２が、収納部材１６と収納部材２６各々に設けられた接続ねじ１６ｂ、２６ｂによって締結され、自閉機構部１１を構成している。
上記のような構成にしたことによって、Ｕパッキンであるシール部材２５が、押し棒２３との摩擦による摩耗劣化や、地下水や温泉水中の成分による腐食劣化により、シール力が低下して水栓本体３の外側へ漏水するなどの不具合が発生した場合、機構ユニット１と機構ユニット２の接続を解除することで、Ｕパッキンであるシール部材２５を簡単に取り外し、新品に交換することができるので、漏水の不具合を解消することができる。

ここで、機構ユニット２の取り付け・取り外し方法について具体的に説明する。
まず、給水脚５０および給湯脚５１の止水栓を閉める。次に、押し釦部２２を押圧し、自閉式湯水混合栓１００内の水を吐出される。その後、自閉機構部１１をモーターレンチ（図示せず）で緩めて水栓本体３から取外し、モーターレンチで収納部材１６を固定し、収納部材２６の外側を別のモーターレンチで固定し、反時計回りに回転させる。次に、新しい機構ユニット２を時計回りに回転させて収納部材１６に内嵌させる。最後に組立が完了した自閉機構部１１を水栓本体３に組み込むことで取り付けが終了することになる。
また、環状フィルター３７（詳細は後述する）のみの交換はできない構造となっているため、環状フィルター３７が目詰まりした場合は機構ユニット２毎交換する必要があるが、その場合も同様の手順で機構ユニット２を取外し、交換することになる。

図３に示すように、自閉機構部１１は水栓本体３にねじ込むだけで、簡単に着脱可能になっている。即ち自閉機構部１１は、機構ユニット１の収納部材１６に設けた接続ねじ１６ａによって水栓本体３に組付けられている。接続ねじ１６ａの上部には、Ｏリング３４が組み込まれ、水栓本体３に設けたシール面３ｃとの間で自閉機構部１１と水栓本体３とをシールしている。また機構ユニット２の収納部材２６には、湯水の流入口となる切り欠き２６ｃと流出口となる切り欠き２６ｄが設けてあり（図４参照）、各々の切り欠き２６ｃ、２６ｄとの間に、Ｏリング溝２６ｅが設けられ、このＯリング溝２６ｅにＯリング３５が組み込まれ、該Ｏリング３５が水栓本体３に設けたシール面３ｄとの間でシールすることにより、湯水の流出を仕切っている。
ここで機構ユニット１と機構ユニット２を接続している接続ねじ１６ｂ、２６ｂは、自閉機構部１１と水栓本体３を接続している接続ねじ１６ａとねじ込み方向で逆ねじとした。逆ねじとすることにより、上記のＯリング３５が劣化し、Ｏリング３５がシール面３ｄとの間で固着した場合、補修作業などで自閉機構部１１を水栓本体３より取り外すために接続ねじ１６ａを緩めても、機構ユニット１と機構ユニット２を接続している接続ねじ１６ｂ、２６ｂは互いに締付けられる方向に作用するため、緩んで外れることがなく、機構ユニット２が水栓本体３の内部に脱落して取り外せなくなる等の不具合を確実に防止することができる。

上記の自閉機構部１１において、機構ユニット２の収納部材２６の材質を樹脂製とした。このように構成したことによって、地下水や温泉水等、腐食性の高い湯水を使用した場合でも、収納部材２６と自閉式開閉弁２７のシール部であるシート面２６ａ、内壁面２６ｆ等が腐食することがなくなるので、自閉式開閉弁２７のシール不良による漏水や作動不良に止水不良等の不具合を防止することができる。

しかしながら、万が一、機構ユニット２に内嵌されるシートパッキン３０およびシール部材３６等が劣化し止水不良を起こした場合、或いは圧力室蓋１３の小穴１３ａがクリーニングピン３１ａの摺動により摩耗した場合は所定の吐水量を得られなくなるため、圧力室蓋１３を機構ユニット２から取り外して、必要部材の交換メンテを行う必要がある。そこで、本発明においては圧力室蓋１３に鍔部５２を設けた構造としている。該圧力室蓋１３は収納部材２６に螺着される構造となっているが、現場においてシートパッキン３０およびシール部材３６を交換する場合、締め付け工具（図示せず）を用いて圧力室蓋１３を取外しおよび締め付けする必要がある。この際、現場においては締付トルクの管理が出来ないため、鍔部５２が無いと圧力室蓋１３が収納部材２６の奥まで螺着され、圧力室蓋１３が取外し難くなったり、締め込み過ぎにより圧力室蓋１３が割れる惧れもある。
従って、圧力室蓋１３に鍔部５２を設け、圧力室蓋１３を収納部材２６に螺着する際、収納部材２６の下端部に鍔部５２が当接することにより、収納部材２６に圧力室蓋１３が必要以上に締付けられることが無いようにしている。
これにより、機構ユニット２の収納部材類をメンテする際、圧力室蓋１３を収納部材２６より容易に取外すことが可能となる。

上記の自閉機構部１１において、図４に示すように、機構ユニット２の収納部材２６に設けた湯水の流入口となる切り欠き２６ｃ部に、切り欠き２６ｃ全体を覆うように、環状フィルター３７を組付け固定した。この環状フィルター３７は、自閉式湯水混合水栓１００の吐水量が減少しないように、給水脚５０及び給湯脚５１に組み込んだフィルター（図示せず）よりも、メッシュサイズを同等もしくは大きくしている。また、環状フィルター３７の材質は腐食しないように、ステンレス製もしくは樹脂製などが好ましい。
このように構成したことによって、地下水や温泉水などの使用水に含まれる異物や水栓本体３から発生する切削粉などが、自閉式開閉弁２７のシートパッキン２９とシート面２６ａの間にかみ込んで止水不良になる不具合を確実に防止することができる。また、環状フィルター３７の形状は円筒状としているので、抜き差しするだけで簡単に着脱することができ、自閉機構部１１の部品の取替や清掃が簡単にできる。

図７に示すように、上記環状フィルター３７は円筒状とした軸方向の一方端３７ａに２箇所以上の突起３７ｂを付け、該突起３７ｂは機構ユニット２の収納部材２６に設けた凹溝２６ｇに嵌合し、環状フィルター３７を収納部材２６の軸方向及び周方向に対して拘束し、位置決めするようにした。
このように構成したことにより、環状フィルター３７は、収納部材２６に差し込んだ後、収納部材２６の軸方向、円周方向に対し、位置決め固定できるため、環状フィルター３７に水圧がかかるなどしても環状フィルター３７が離脱することがなく、確実に保持される。更に図７に示すように、環状フィルター３７の継ぎ目３７ｃは、構造上フィルターの非通水部となり、継ぎ目３７ｃが湯水の流入部となる収納部材２６の切り欠き２６ｃに配置されてしまうと、自閉式湯水混合水栓１００の吐水量が減少してしまう不具合が発生するが、これを確実に防止することができる。

本発明の実施形態による自閉式湯水混合水栓を示す全体斜視図である。図１のＡ−Ａ線に沿って見た断面図である。図２の自閉機構部を水栓本体から外した状態の外観図である。図３に示す自閉機構部の外観立体図である。図４のＢ−Ｂ線に沿って見た断面図である。図５の第１の機構ユニットと第２の機構ユニットを分解した分解図である。環状フィルターの立体外観図である。本発明の第１の機構ユニットと第２の機構ユニットの分解斜視図である。

符号の説明

１…第１の機構ユニット
２…第２の機構ユニット
３…水栓本体
３ａ…通水路
３ｂ…通水路
３ｃ…シール面
４…袋ナット
５…（カラン側）吐水口
６…（シャワー側）通水口
７…シャワーホース
８…シャワーヘッド
９…温度調節ユニット
９ａ…温度調節ユニット出口
１０…温度調節ハンドル
１１…自閉機構部
１２…押し釦
１２ａ…押し釦の裏面
１３…圧力室蓋
１３ａ…小穴
１３ｂ…座面
１４…圧力室
１５…操作機構部
１６…収納部材
１６ａ…接続ねじ
１６ｂ…接続ねじ
１６ｃ…収納部材の上端面
１７…止めねじ
１８…ばね
１９…樹脂キャップ
２０…Ｏリング
２１…止めねじ
２２…押し釦部
２３…押し棒
２３ａ…下端面
２３ｂ…側面部
２３ｃ…上端面
２３ｄ…マイナス溝
２４…Ｏリング
２５…シール部材（Ｕパッキン）
２６…収納部材
２６ａ…シート面
２６ｂ…接続ねじ
２６ｃ…切り欠き
２６ｄ…切り欠き
２６ｅ…Ｏリング溝
２６ｆ…内壁面
２６ｇ…凹溝
２７…自閉式開閉弁
２７ａ…シート面
２７ｂ…通水路
２７ｃ…上端面
２８…パイロット弁
２８ａ…座面
２９…シートパッキン
３０…シートパッキン
３１…クリーニングピン付きばね
３１ａ…クリーニングピン
３２…干渉パッキン
３３…開閉弁部
３４…Ｏリング
３５…Ｏリング
３６…シール部材（Ｕパッキン）
３７…環状フィルター
３７ａ…一方端
３７ｂ…突起
３７ｃ…継ぎ目
５０…給水脚
５１…給湯脚
５２…鍔部
１００…自閉式湯水混合水栓

Claims

押し釦と、押し釦に接続された押し棒を備えた操作部を、使用者により前記押し釦が軸方向に押圧操作されることにより弁体部を開弁し、予め設定した水量を吐出後、前記弁体部が自動閉弁して止水する自閉式水栓において、前記操作部を構成する第１の機構ユニットと、前記弁体部を構成する第２の機構ユニットを別体に設け、前記第１の機構ユニットの押し棒と、前記第２の機構ユニットが接する面にシール部材を配置し、前記第１の機構ユニットと前記第２の機構ユニットによって前記シール部材を挟み込むように連結して自閉機構部を構成したことを特徴とする自閉式水栓。
前記第１の機構ユニットと前記第２の機構ユニットを、前記自閉機構部と水栓本体の接続ねじと、逆方向のねじで連結したことを特徴とする請求項１に記載の自閉式水栓。
前記第２の機構ユニットの機構部を収納する収納部材を樹脂製としたことを特徴とする請求項１、２いずれか１項に記載の自閉式水栓。
前記第２の機構ユニットの収納部材に、湯水が流入する切欠きを設け、該切欠きを全て覆うように、環状フィルターを組付けたことを特徴とする請求項１〜３いずれか１項に記載の自閉式水栓。
前記環状フィルターの少なくとも一方端に２箇所以上の突起を設け、前記突起が前記第２の機構ユニットの収納部材に設けた凹溝と嵌合して、前記環状フィルターを前記収納部材の軸方向及び周方向に対して、位置決め保持可能に構成したことを特徴とする請求項４に記載の自閉式水栓。