JP2005302529A - 角形非水電解液電池 - Google Patents
角形非水電解液電池 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2005302529A JP2005302529A JP2004117201A JP2004117201A JP2005302529A JP 2005302529 A JP2005302529 A JP 2005302529A JP 2004117201 A JP2004117201 A JP 2004117201A JP 2004117201 A JP2004117201 A JP 2004117201A JP 2005302529 A JP2005302529 A JP 2005302529A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- battery
- sheet
- electrode body
- positive electrode
- negative electrode
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- Y02E60/12—
Abstract
【課題】電極面積が大きくて負荷特性に優れているうえ、製造に要する手間を省いて低コスト化できる、電極構造が積層型である角形の非水電解液電池を提供する。
【解決手段】2個以上の電池要素1と、電池缶2と、電池蓋3とを備えている。電池要素1は、集電体6を含むシート状の正極体7と、正極体7の外面をU字状に覆うセパレーター9と、セパレーター9の外面をU字状に覆うシート状の負極体10とで、積層構造のユニットになっている。2個の電池要素1を重ねたうえで、その外面を絶縁シート4で覆って、電池缶2に収容する。
【選択図】図1
【解決手段】2個以上の電池要素1と、電池缶2と、電池蓋3とを備えている。電池要素1は、集電体6を含むシート状の正極体7と、正極体7の外面をU字状に覆うセパレーター9と、セパレーター9の外面をU字状に覆うシート状の負極体10とで、積層構造のユニットになっている。2個の電池要素1を重ねたうえで、その外面を絶縁シート4で覆って、電池缶2に収容する。
【選択図】図1
Description
本発明は、正極体や負極体などの電極体が断面四角形状の電池缶内に積層配置された非水電解液型の電池に関する。
電子機器の小形化および高機能化に伴い、その電源となる電池の小形化と、高容量化とが求められている。この種の電池は筒形(円筒形)電池と、角形電池、および積層型電池とに大別される。筒形電池における電極体の構造にはボビン型と捲回型とがある。ボビン型の電池は、電極体の構造が簡単で低コストで製造できる利点を持つ。しかし、電極面積が小さく負荷特性が劣る点に不満がある。捲回型の電池は、ボビン型に比べて電極面積を大きくして、充分な負荷特性を発揮させることができる。問題は、長尺の電極体をずれなく均一に巻き込むのが困難で、その製造にコストが掛かるうえ、電池缶内においてセパレーターおよび集電体などの占めるスペースが増加し、電池容量の向上に寄与しない部材が多い分だけ、電池の容積効率が低くなるのを避けられない。
積層型電池は、角形の電池缶の内部に短冊状の電極体を積層配置するので、電極面積が大きく負荷特性に優れた電池が得られる。電池容量を一定とする場合には、筒形の電池に比べて電池の占有スペースを小さくできる利点もある。しかし、短冊状の電極体をずれのない状態で積層し、積層姿勢を維持した状態のままで電池缶内に挿入して位置決めする必要があるので、正負の電極体を積層する作業、および電池缶内に適正に装填する作業に多くの手間を要し、製造コストが嵩む点に問題がある。
積層型電池の電極構造を簡素化するために、電極体が積層された電池要素を予め形成しておき、複数個の電池要素を電池缶に収容することが提案されている(特許文献1参照)。電池要素は、断面U字状の芯体と、芯体の対向壁の表裏に形成される多孔質の金属焼結層と、その内部に充填される活物質とを一方の電極体とし、対向する金属焼結層の間に他方の電極体をセパレーターと共に配置して構成してある。他方の電極体は芯体の表面に形成される多孔質の金属焼結層と、その内部に充填される活物質とで形成する。なお、集電体を兼ねる芯体は、パンチングメタルで形成してあり、その屈曲壁が底壁と接触するように電池缶に収容されている。
特許文献1の積層型電池においては、芯体を含む前記電極体を次の要領で形成している。平板状の芯体の表裏に、スラリー状の焼結材を塗布したのち、長手方向中央部分の折り曲げ個所に塗布したスラリーを掻き落として除去し、全体を加熱して焼結する。得られた前段電極体の芯体露出部分に曲げ加工を施して、全体をU字状に形成する。このように、芯体の対向壁の表裏に金属焼結層を形成する電極構造によれば、一対の金属焼結層が芯体によって繋がっているので、両金属焼結層と、これら金属焼結層間に介装される他方の電極体との位置ずれをよく防止できる。しかし、電池缶の内部において、芯体これ自体が占める体積、あるいは芯体の折り曲げ部分が占める空間量が大きいので、電池の容積効率の向上に限界がある。芯体を可能な限り薄い素材で形成すると、電池の容積効率を向上できるが、強度が不足するおそれが出る。また、電池要素の外面の金属焼結層は露出しているので、電池要素を電池缶に装填する際に、金属焼結層が傷付いたり変形したりするおそれがあり、その分だけ電池組み立て時の取り扱いが容易ではない。
本発明の目的は、電極面積が大きくて負荷特性に優れていること、積層型の角形電池電池の製造に要する手間を省いて低コスト化できること、電池缶内における空間の無駄を省いて電池の容積効率を向上することを同時に実現できる、電極体が電池缶内に積層配置してある非水電解液型の角形電池を提供することにある。本発明の目的は、中程度の負荷がかかる用途に好適な非水電解液型の角形電池を提供することにある。
本発明の角形非水電解液電池は、複数個の電池要素1と、これらの電池要素1および非水電解液を収容する角形の電池缶2と、電池缶2の開口を塞ぐ電池蓋3とを備えている。電池要素1は、集電体6を含んでシート状に形成される正極体7と、正極体7の外面および底面を連続してU字状に覆うシート状のセパレーター9と、セパレーター9の外面および底面を連続してU字状に覆うシート状の負極体10とで、積層構造のユニットとして構成する。そのうえで積層構造のユニットは、当該ユニットの外面をシートで覆う状態で電池缶2に収容する(請求項1)。
ここでのシートは、絶縁シート4であってもよいが、導電性を有する金属箔であってもよい(請求項2)。金属箔の素材としては、銅、ニッケル、鉄およびステンレス鋼などが挙げられ、銅が最も好ましい。金属箔の厚み寸法は5〜100μmが好ましい。金属箔の厚み寸法が5μm未満であると、金属箔の強度が小さくなり過ぎて破れやすくなる。金属箔の厚み寸法が100μmを越えると、電池缶2に収容できるリチウムなどの量が相対的に少なくなり、電池容量の低下などを招いてしまう。金属箔の幅は、負極体10の幅と同じかそれ以上であることが好ましい。これにより、金属箔の周囲に沿って負極体10が切れて電気的接続が絶たれることが防がれる。
正極体7は、正極合材を加圧成形して得られる一対の合材シート8と、両合材シート8の間に密着状に配置される集電体6とで構成することができる(請求項3)。合材シート8の厚みは、0.5mm以上、2mm以下に設定すればよい(請求項4)。負極体10はリチウム箔で形成し、そのリチウム箔の厚みは、0.1mm以上、0.7mm以下に設定することができる(請求項5)。
本発明では、集電体6を含むシート状の正極体7と、これの外面を覆うシート状のセパレーター9と、セパレーター9の外面を覆うシート状の負極体10とで電池要素1を積層構造体として構成するので、この種の従来電池に比べて、積層構造が著しく簡素化して、正負の電極体7・10を積層する作業や、積層体を電池缶2内に装填する作業を簡便化でき、目的とする電池、すなわち電極体が積層配置してある角形非水電解液電池をより低コストで製造できる。正極体7の外面は、セパレーター9およびシート状の負極体10でU字状に覆って正負の電極体7・10を正対させ、電池缶2内における正極体7と負極体10との位置ずれを防止するので、電極面積を充分に確保し、常に安定した電池性能を発揮できる角形非水電解液電池が得られる。
正極体7の外面をセパレーター9およびシート状の負極体10でU字状に覆うことにより電池要素1を構成して、電池容量の向上に寄与しない部材を極力排除し、さらに電池缶2内にデッドスペースが生じるのを防止できるので、従来例に比べて電池の容積効率が向上する。したがって、本発明によれば、電極面積が大きくて負荷特性に優れ、しかも製造に要する手間を省いて低コスト化でき、さらに電池缶2内における空間の無駄を省いて電池の容積効率を向上できる角形非水電解液電池を提供できる。
上記のように、各電池要素1における正極体7と負極体10との位置ずれを防止できるので、個々の電池要素1が位置ずれしたとしても、安定した状態で電池性能が発揮され、電池要素1の位置決めを厳密に行う必要がない点で電池の組み立てが簡便に行える利点もある。電池要素1の最外層に位置する負極体10がシート4で覆われるので、電池要素1を電池缶2に装填する際に、負極体10が傷付いたり、変形したりするのを物理的に保護でき、その分だけ電池組み立て時の電池要素1の取り扱いを容易化し良品率の向上が図れる(請求項1)。
ユニットの外面を覆うシートが金属箔であると、当該シートが負極側の集電体を兼ねることができる。したがって、負極側の導電タブ14を前記シートに溶接することで当該導電タブと負極体10とが導通し、負極体10に導電タブ14を溶接する場合よりも溶接作業を容易に行なえる。また、電池缶2が負極側の出力端子を兼ねる場合には、シートを電池缶2の内面に接触させるだけで負極体10と電池缶2とが導通するので、負極体10と電池缶2との接続作業を容易に行なえる(請求項2)。正極合材を加圧成形して得られる一対の合材シート8と、両合材シート8の間に密着配置した集電体6とで構成した正極体7によれば、正極体7と負極体10との対向面積を合材シート8の面積の倍にできるので、その分だけ有効な電極面積を増加して電池容量を向上できる(請求項3)。
合材シート8の厚みを0.5〜2mmに設定したのは、合材シート8の厚み寸法が0.5mm未満であると、負荷特性に優れた電池要素1にはなるが、電池容量が小さく、電池の適用対象が低負荷の用途に限られるからである。合材シート8の厚み寸法が2mmを越えると、充分に大きな電池容量が得られるが、合材シート8の厚みが大きい分だけ、セパレーター9と接する側のシート面と集電体6との距離が大きくなり、負荷特性が低下するからである(請求項4)。
負極体10をリチウム箔で形成し、その厚みを0.1〜0.7mmに設定したのは、リチウム箔の厚み寸法が0.1mm未満であると、加工および組み立て時に薄い箔を扱うために高度の取り扱い精度を要することになるからである。素材コストも高く付く。リチウム箔の厚み寸法が0.7mmを越えると、分厚すぎて加工および組み立て時の取り扱いが困難になるからである(請求項5)。また、リチウム箔は、正極の電気量に対して負極の電気量が0.95〜1.3倍の比率になるような厚み寸法に設定することが好ましい。
(実施例) 図1ないし図4は本発明に係る角形非水電解液電池の実施例を示す。図1において電池は、2個の電池要素1と、これらの電池要素1および非水電解液を収容する角形の電池缶2と前記電池缶2の開口を塞ぐ電池蓋3と、電池要素1・1と電池缶2との間に配置される絶縁シート4と絶縁プラスチック材で形成した内蓋5とを含む。
各電池要素1は、集電体6を含んでシート状に形成される正極体7と、正極体7の外面および底面を連続してU字状に覆うシート状のセパレーター9と、セパレーター9の外面および底面を連続してU字状に覆うシート状の負極体10とで、積層構造のユニット体として構成されている。
図4において正極体7は、活物質を主成分とする正極合材を加圧成形して得られる縦に長い長方形状の合材シート8・8と、両合材シート8・8間に密着状に配置される集電体6とで構成する。合材シート8を構成する活物質としては、二酸化マンガンやフッ化カーボンなどを適用できるが、これは負極体10の形成素材に応じて適宜変更することができる。集電体6は、ステンレス製の網体で形成してあり、その上端一側にステンレスリボンの切片を溶接して正極側の導電タブ13を形成してある。ステンレス製の網体で形成した集電体6は、骨材の機能を発揮して正極体7の構造強度を高められるうえ、集電体6これ自体の占有スペースを小さくできる。
セパレーター9は先の合材シート8の左右幅より僅かに広幅の帯状シートからなり、微孔性ポリエチレンフィルムを素材にして形成する。負極体10はリチウム箔を素材とする、セパレーター9と同様の帯状シートからなり、その一端にステンレスリボンの切片を溶接して負極側の導電タブ14を形成してある。なお、負極体10の全長は、セパレーター9の全長より僅かに大きく寸法設定されている。
電池缶2は、ステンレスあるいはアルミニウムを素材とする深絞り成形品からなり、上面のみが開口する四角箱状に形成してある。電池缶2は負極側の出力端子を兼ねる。電池蓋3はステンレス板材、あるいはアルミニウム板材を素材とする板状のプレス成形品からなり、図3に示すごとくその板面中央部分に、正極側の出力端子17が絶縁パッキン18を介してかしめ固定されている。電池蓋3の内面に配置した接続端子19は、出力端子17で共締め固定され、絶縁板20で電池蓋3と絶縁してある。電池要素1は、正極側の導電タブ13を接続端子19に溶接し、さらに負極側の導電タブ14を電池蓋3の内面に溶接することにより電池蓋3と一体化される。
電池は以下の要領で製造する。合成シート8・8間に集電体6を密着状に配置して正極体7を構成し、その前後面および底面をセパレーター9でU字状に覆う。さらに、セパレーター9の前後面および底面を負極体10でU字状に覆って、積層構造のユニットからなる電池要素1を得る。このとき、正負の導電タブ13・14は、それぞれ幅方向両端寄りに位置させておく(図1参照)。2個の電池要素1・1の導電タブ13・14を内蓋5の通口に通した後、接続端子19および電池蓋3に溶接して、電池要素1・1と内蓋5と電池蓋3とを一体化する。
上記の電池要素1・1をそれぞれの負極体10が隣接する状態(図2参照)で重ね、両者の前後面および底面を絶縁シート4でU字状に覆ったうえで、電池要素1・1を絶縁シート4ごと電池缶2内に装填する。缶内における電池要素1・1の装填姿勢を整え、内蓋5を電池缶2に嵌め込んで電池要素1・1を遊動不能に固定する。この状態で非水電解液を電池缶2に注入し、電池缶2の開口に嵌めこんだ電池蓋3の周囲をレーザー溶接して密封する。
絶縁シート4は、ポリオレフィン、ポリテトラフロロエチレン、ポリエステルなどのフィルムないしシートを適用できる。電池要素1の最外層に位置するリチウム箔製の負極体10が絶縁シート4で覆われるので、電池要素1を電池缶2に装填する際に、負極体10が傷付いたり、あるいは変形したりするのを物理的に保護でき、その分だけ電池組み立て時の電池要素1の取り扱いを容易化し良品率が向上する。
合材シート8の厚み寸法は、0.5mm以上、2mm以下に設定することが好ましい。合材シート8の厚み寸法が0.5mm未満であると、負荷特性に優れた電池要素1とすることができるが、電池容量が小さく、電池の適用対象が低負荷の用途に限られる。合材シート8の厚み寸法が2mmを越えると、充分に大きな電池容量が得られるが、合材シート8の厚みが大きい分だけ、セパレーター9と接する側のシート面と集電体6との距離が大きくなり、負荷特性が低下する。電池を設計する際の設計の自由度が狭くなる不利もある。
負極体10を形成するリチウム箔の厚み寸法は、0.1mm以上、0.7mm以下であることが好ましい。リチウム箔の厚み寸法が0.1mm未満であると、加工および組み立て時に薄い箔を扱うために高度の取り扱い精度が必要となる。素材コストも高く付く。また、リチウム箔の厚み寸法が0.7mmを越えると、分厚すぎて加工および組み立て時の取り扱いが困難になるからである。
(性能比較)上記構成の角形非水電解液電池の性能を確認するために電池を作成し、既存の2種の筒形電池を比較対象として、三者の放電容量を比較した。
供試電池は、先の実施例で説明した電池構造と同じであるが、合材シート8を次のように形成した。
二酸化マンガン(活物質) 93重量部
カーボンブラック(導電助剤) 3重量部
ポリテトラフロロエチレン(バインダー) 4重量部
上記組成の正極合材を加圧成形して、厚さ0.9mm、密度2.5g/cm3 の原材シートを形成した。この原材シートを裁断して幅29mm、長さ42mmの合材シート8を得た。集電体6として、厚さ0.2mmのステンレス製の網体を、幅28mm、長さ41mmに切断して、その周縁一側に導電タブ13を溶接した。導電タブ13は、厚さ0.1mm、幅3mmのステンレスリボンを切断して形成した。
二酸化マンガン(活物質) 93重量部
カーボンブラック(導電助剤) 3重量部
ポリテトラフロロエチレン(バインダー) 4重量部
上記組成の正極合材を加圧成形して、厚さ0.9mm、密度2.5g/cm3 の原材シートを形成した。この原材シートを裁断して幅29mm、長さ42mmの合材シート8を得た。集電体6として、厚さ0.2mmのステンレス製の網体を、幅28mm、長さ41mmに切断して、その周縁一側に導電タブ13を溶接した。導電タブ13は、厚さ0.1mm、幅3mmのステンレスリボンを切断して形成した。
2個の合材シート8の間に集電体6を配置し、これら三者を密着して正極体7を形成した。得られた正極体7の前後面および底面をセパレーター9でU字状に覆った。図示していないが、セパレーター9は粘着テープで拘束して、被覆姿勢が解離するのを防止した。さらに、セパレーター9の前後面および底面を負極体10でU字状に覆って、積層構造のユニットからなる電池要素1を形成した。
セパレーター9は、厚さ25μmの微孔性ポリエチレンフィルムを幅29mm、長さ86mmに切断して形成した。負極体10は、厚さ0.3mmのリチウム箔を幅28mm、長さ85mmに切断して形成した。得られた電池要素1を2個重ね、その前後面および底面を絶縁シート4でU字状に覆った。絶縁シート4は、厚さ0.1mmのポリオレフィン製のシートを幅29mm、長さ85mmに切断して形成した。絶縁シート4は、セパレーター9と同様に粘着テープで拘束して、被覆姿勢が解離するのを防止した。
上記の電池要素1・1および絶縁シート4を、先に説明した要領で電池缶2に収容し、非水電解液を缶内に注入し、電池蓋3で電池缶2を封止して試験用のリチウム−二酸化マンガン電池を得た。電池缶2はステンレス製の深絞り成形品を用いた。非水電解液は、体積比が1対2のプロピレンカーボネイトとジメトキシエタンの混合溶液に、LiClO4 を0.5モル/リットル溶解させて調整し、電池缶2に3ml注入した。
(比較例1) 上記の供試電池とほぼ同じ体積で、電極構造が捲回型の円筒形電池(型式番号CR17450)を比較例1の非水電解液電池とした。正極体の捲回数は6周巻きである。
(比較例2) 比較例1と同じ円筒形電池で、電極構造をボビン型に変更した電池を比較例2の非水電解液電池とした。
(比較例2) 比較例1と同じ円筒形電池で、電極構造をボビン型に変更した電池を比較例2の非水電解液電池とした。
供試電池と、比較例1および比較例2の各電池を、20℃、40mAで2.0Vまで放電させて放電容量を測定し、各電池の放電容量を比較した。その結果を表1に示す。表1から理解できるように、供試電池は40mA程度の軽負荷容量において、比較例1・2の円筒形電池と同等か、もしくはそれ以上の特性を発揮し、1A程度のパルス特性についても、円筒形電池と同等の特性を発揮した。因みに、本発明に係る非水電解液電池は、負荷電流が2Aないし3Aのカメラ用電池に代表される、高負荷型の電池として使用するには不向きで、負荷電流が300mA以下の中程度の負荷がかかる用途に使用するのが好適である。
上記の実施例以外に、本発明の電池は、電池缶2内に3個以上の電池要素1を収容して構成することができる。絶縁シート4を袋状に形成しておき、その内部に電池要素1を収容して電池缶2内に装填することができる。展開状態における絶縁シート4の長辺部に沿ってフラップを設けておき、電池要素1を絶縁シート4でU字状に包んだのち、フラップを折り込んで電池要素1の側面を覆い隠すことができる。
1 電池要素
2 電池缶
3 電池蓋
4 絶縁シート
6 集電体
7 正極体
8 合成シート
9 セパレーター
10 負極体
2 電池缶
3 電池蓋
4 絶縁シート
6 集電体
7 正極体
8 合成シート
9 セパレーター
10 負極体
Claims (5)
- 複数個の電池要素と、これらの電池要素および非水電解液を収容する角形の電池缶と、前記電池缶の開口を塞ぐ電池蓋とを備えている角形非水電解液電池であって、
前記電池要素が、集電体を含んでシート状に形成される正極体と、前記正極体の外面および底面を連続してU字状に覆うシート状のセパレーターと、前記セパレーターの外面および底面を連続してU字状に覆うシート状の負極体とで、積層構造のユニットとして構成されており、
前記積層構造のユニットが、当該ユニットの外面をシートで覆う状態で電池缶に収容されている請求項1記載の角形非水電解液電池。 - 前記シートが、金属箔である請求項1記載の角形非水電解液電池。
- 前記正極体が、正極合材を加圧成形して得られる一対の合材シートと、両合材シートの間に密着状に配置される集電体とで構成されている請求項1または2記載の角形非水電解液電池。
- 前記合材シートの厚みが、0.5mm以上、2mm以下に設定されている請求項3記載の角形非水電解液電池。
- 前記負極体がリチウム箔で形成されており、前記リチウム箔の厚みが、0.1mm以上、0.7mm以下に設定されている請求項1または2または3記載の角形非水電解液電池。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004117201A JP2005302529A (ja) | 2004-04-12 | 2004-04-12 | 角形非水電解液電池 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004117201A JP2005302529A (ja) | 2004-04-12 | 2004-04-12 | 角形非水電解液電池 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005302529A true JP2005302529A (ja) | 2005-10-27 |
Family
ID=35333764
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004117201A Withdrawn JP2005302529A (ja) | 2004-04-12 | 2004-04-12 | 角形非水電解液電池 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2005302529A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012057306A1 (ja) * | 2010-10-29 | 2012-05-03 | 住友電気工業株式会社 | 溶融塩電池 |
KR20130094236A (ko) * | 2012-02-15 | 2013-08-23 | 가부시키가이샤 지에스 유아사 | 축전 소자 및 축전 소자의 제조 방법 |
JP2016219439A (ja) * | 2012-02-15 | 2016-12-22 | 株式会社Gsユアサ | 蓄電素子及び蓄電素子の製造方法 |
US11600889B2 (en) | 2018-03-29 | 2023-03-07 | Gs Yuasa International Ltd. | Energy storage device |
-
2004
- 2004-04-12 JP JP2004117201A patent/JP2005302529A/ja not_active Withdrawn
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012057306A1 (ja) * | 2010-10-29 | 2012-05-03 | 住友電気工業株式会社 | 溶融塩電池 |
CN103181021A (zh) * | 2010-10-29 | 2013-06-26 | 住友电气工业株式会社 | 熔融盐电池 |
KR20130094236A (ko) * | 2012-02-15 | 2013-08-23 | 가부시키가이샤 지에스 유아사 | 축전 소자 및 축전 소자의 제조 방법 |
JP2013191544A (ja) * | 2012-02-15 | 2013-09-26 | Gs Yuasa Corp | 蓄電素子及び蓄電素子の製造方法 |
JP2016219439A (ja) * | 2012-02-15 | 2016-12-22 | 株式会社Gsユアサ | 蓄電素子及び蓄電素子の製造方法 |
US10074831B2 (en) | 2012-02-15 | 2018-09-11 | Gs Yuasa International Ltd. | Electric storage element and method for manufacturing electric storage element |
KR102045886B1 (ko) | 2012-02-15 | 2019-11-18 | 가부시키가이샤 지에스 유아사 | 축전 소자 및 축전 소자의 제조 방법 |
US11600889B2 (en) | 2018-03-29 | 2023-03-07 | Gs Yuasa International Ltd. | Energy storage device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11081750B2 (en) | Pouch type case and battery pack including the same | |
US7824794B2 (en) | Battery having simplified arrangement for insulating electrode assembly | |
JP6859059B2 (ja) | リチウムイオン二次電池及びその製造方法 | |
JP5242364B2 (ja) | 扁平形二次電池 | |
EP2966718A1 (en) | Battery cell comprising stepped structure | |
US20220181725A1 (en) | Secondary battery | |
US9269984B2 (en) | Electrode assembly and rechargeable battery using the same | |
KR20070116295A (ko) | 두 개 이상의 유닛 셀들을 포함하고 있는 고용량 전지셀 | |
JP2000223109A5 (ja) | ||
JP2009224276A (ja) | 扁平角型電池 | |
JP2002042855A (ja) | 平板状積層型電池 | |
KR20200143979A (ko) | 전극 조립체 및 이를 포함하는 이차 전지 | |
JPH1027602A (ja) | 電極及び積層形電池 | |
JP2001160393A (ja) | 非水系二次電池 | |
JP4976174B2 (ja) | 密閉型二次電池 | |
KR100912788B1 (ko) | 우수한 펄스 방전 특성의 전극조립체 | |
JP3114646B2 (ja) | 二次電池、その製造方法 | |
JP5415009B2 (ja) | 蓄電デバイスモジュール | |
JP4928827B2 (ja) | 電池 | |
KR100858807B1 (ko) | 파우치형 케이스와, 이를 채용한 리튬이차전지 | |
KR101472882B1 (ko) | 셀 커버 체결부 및 수납부 체결부를 포함하는 구조의 전지모듈 | |
KR102060679B1 (ko) | 시트 구조의 전지케이스를 포함하는 파우치형 전지셀 | |
JP2000090897A (ja) | 電池および電池パック | |
JP2005302529A (ja) | 角形非水電解液電池 | |
US20140293511A1 (en) | Electric storage device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20061103 |
|
A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20070703 |