JP2005295427A

JP2005295427A - 音響発生装置

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Publication number: JP2005295427A
Application number: JP2004110831A
Authority: JP
Inventors: Takashi Koga; 敬司古賀
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2004-04-05
Filing date: 2004-04-05
Publication date: 2005-10-20
Also published as: WO2005099299A1

Abstract

【課題】草花や木から音楽や声などの音響をより大きな音量で発生させることができる音響発生装置を提供する。
【解決手段】被音響発生装置１０は、棒状の被音響発生部材２を挿入保持可能な保持穴１２ａを有する非磁性体により構成された被音響発生部材保持手段１２及び保持穴１２ａの周方向に沿って被音響発生部材保持手段１２の外周面に捲回された導線コイル１３を有する振動部１１と、振動部１１を挿着することにより導線コイル１３の外周面に対向配置される振動部挿着孔１５ｃを有するマグネット１５及び振動部挿着穴１５ｃの軸方向両側からそれぞれマグネット１５に取り付けられる一対のヨーク１６、１７を有する駆動部１４とを備える。
【選択図】図１

Description

本発明は、音響発生装置に関し、例えば草花や木から音楽や声などの音響を発生させる音響発生装置に関する。

花や音楽は、人の心を和ませる、いわゆる癒しの作用があると考えられている。したがって、花から音楽が聞こえれば、癒しの効果は相乗的に高められる。

図１３は、従来の音響発生装置１００を説明する図である。

音響発生装置１００は、草花や木などを挿入可能な挿入孔１１３が穿設された磁性コア１１１及びその磁性コア１１１の外周囲に沿って捲回された捲線１１２とを有するコイル部１１０と、そのコイル部１１０を挿着可能な挿着穴１２１を有するマグネット部１２０を備えている。

そして、磁性コア１１１の挿入孔１１３に草花等を挿入したコイル部１１０を、マグネット部１２０の挿着穴１２１内に装着し、捲線１１２の両端を音源機器の出力端子（図示せず）に接続して、その音源機器から出力される電気信号によりコイル部１１０を振動させて、草花等から音響を発生させることができる（例えば、特許文献１参照）。

特開２００３−３３３６７７号公報

しかしながら、上記従来の音響発生装置１００の場合、磁性コア１１１は、その外周面に捲線１１２が捲回されて芯となるものであり、磁性体によって構成されている。このため、常にマグネット部１２０からの磁力を受けることとなり、マグネット部１２０の挿着穴１２１内におけるコイル部１１０の自由な振動が妨げられていた。したがって、捲線１１２への通電時にコイル部１１０を十分に振動させることができず、大音量の音響を発生させることは困難であった。

本発明は、上記課題に鑑みなされたものであり、その目的は、草花や木から音楽や声などの音響をより大きな音量で発生させることができる音響発生装置を提供することにある。

上記課題を解決する請求項１に記載の発明による音響発生装置は、草花や木などの棒状の被音響発生部材を挿入保持可能な保持穴を有する非磁性体により構成された被音響発生部材保持手段、及び保持穴の周方向に沿って被音響発生部材保持手段の外周面に捲回された導線コイルを有する振動部と、振動部を挿着することにより導線コイルの外周面に対向配置される振動部挿着孔を有するマグネット、及び振動部挿着穴の軸方向両側からそれぞれマグネットに取り付けられる一対のヨークを有する駆動部とを備え、被音響発生部材が被音響発生部材保持手段の保持穴に挿入保持された振動部を振動部挿着孔に挿着し、導線コイルの接続端子をテープデッキなどの音源機器の出力端子に接続し、出力端子から出力されて接続端子に入力される電気信号により導線コイルを振動させて被音響発生部材から音響を発生させるように構成したことを特徴とする。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の音響発生装置において、被音響発生部材保持手段を薄肉の円筒部材により構成したことを特徴とする。

請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の音響発生装置において、マグネットを径方向に所定の厚さ幅を有するリング部材により構成し、ヨークをマグネットの外径よりも小さな外径を有する円盤部材により構成したことを特徴とする。

請求項４に記載の発明は、請求項１〜３のいずれかに記載の音響発生装置において、一対のヨークの間に導線コイルを介在させたことを特徴とする。

請求項５に記載の発明は、請求項１〜４のいずれかに記載の音響発生装置において、一対のヨークは、少なくとも一方が振動部挿着孔内に突出する突起部を有し、突起部の先端が導線コイルの端面との間に所定の間隙を有して対向する高さ位置に設定されていることを特徴とする。

請求項６に記載の発明は、請求項１〜５のいずれかに記載の音響発生装置において、マグネットは、花瓶などの容器の開口部に載置可能な形状を有し、マグネットと開口部との間に緩衝材が介在されることを特徴とする。

請求項７に記載の発明は、請求項１〜６のいずれかに記載の音響発生装置において、被音響発生部材保持手段は、上下方向に延在し、底部が水密的に閉鎖されていることを特徴とする。

請求項８に記載の発明による音響発生装置は、草花や木などの棒状の被音響発生部材に取り付け可能なアタッチメントと、アタッチメントに取り付けられてアタッチメントから突出する非磁性体からなる支柱及び支柱の外周面に捲回された導線コイルを有する振動部と、振動部を装着することにより導線コイルの外周面に対向配置される振動部挿着孔を有するマグネット、及び振動部挿着孔の軸方向両側からそれぞれマグネットに取り付けられる一対のヨークを有する駆動部と、を備え、アタッチメントを被音響発生部材に取り付け、導線コイルの接続端子をテープデッキなどの音源機器の出力端子に接続し、出力端子から出力されて接続端子に入力される電気信号により導線コイルを振動させて振動を支柱とアタッチメントを介して被音響発生部材に伝達し、被音響発生部材から音響を発生させるように構成したことを特徴とする。

請求項９に記載の発明は、請求項８に記載の音響発生装置において、支柱を薄肉の円筒部材により構成したことを特徴とする。

請求項１の発明によれば、音源機器からの電気信号に応じて導線コイルを保持穴の径方向に振動させることができる。そして、被音響発生部材保持手段を非磁性体により構成することで、マグネットの磁力に影響を受けることなく、導線コイルを自由に振動させることができる。したがって、導線コイルをより大きく振動させることができ、その振動を被音響発生部材保持手段を介して被音響発生部材に伝達することによって、被音響発生部材からより大きな音量の音響を直接に発生させることができる。

請求項２の発明によると、被音響発生部材保持手段を薄肉の円筒部材により構成したことで、導線コイルの径方向の振動を円筒部材の内径穴（保持穴）に保持されている被音響発生部材に効率的に伝達することができる。したがって、より大きな音量の音響を発生させることができる。

請求項３の発明によれば、マグネットを径方向に所定の厚さ幅を有するリング部材により構成し、ヨークをマグネットの外径よりも小さな外径を有する円盤状の平板部材により構成したことで、マグネットの磁力が振動部挿着孔内に集中するように磁力の通路を形成することができる。したがって、磁気ショートを防ぎ、より多くの磁力を導線コイルに作用させることができ、導線コイルをより強い力で径方向に振動させることができる。

請求項４の発明によれば、導線コイルを一対のヨークの間に介在させたので、マグネットの磁力を振動部挿着構内の導線コイルに集中するように磁力の通路を形成することができる。したがって、導線コイルをより強い力で振動させることができ、被音響発生部材から大音量の音響を発生させることができる。

請求項５の発明によれば、ヨークの突起部をコイルの端面に接近させて対向させることで、マグネットの磁力を振動部挿着孔内の導線コイルに更に集中させることができる。したがって、導線コイルをより強い力で振動させることができ、被音響発生部材から大音量の音響を発生させることができる。

請求項６の発明によると、棒状の被音響発生部材を花瓶などの容器に入れた状態で振動させることができる。また、緩衝材によってコイル部の振動が容器に伝達して容器から音響が発生するのを防止し、被音響発生部材のみから音響を発生させることができる。

請求項７の発明によると、被音響発生部材保持手段に水を貯留することができる。したがって、例えば被音響発生部材保持手段により保持している草花に水を与えることができ、花瓶として使用することもできる。

請求項８の発明によると、音源機器からの信号に応じて導線コイルを支柱の径方向に振動させることができる。そして、支柱を非磁性体により構成することで、マグネットの磁力に影響を受けることなく、導線コイルを自由に振動させることができる。したがって、導線コイルをより大きく振動させることができ、その振動を支柱とアタッチメントを介して被音響発生部材に伝達することによって、被音響発生部材からより大きな音量の音響を直接に発生させることができる。

また、アタッチメントにより被音響発生部材への取り付けを容易に行うことができる。特に、棒状の被音響発生部材の端部から挿着することが困難なものに対しても、その取付けを容易に行うことができる。

請求項９の発明によると、支柱を薄肉の円筒部材により構成することで、導線コイルの振動に応じて径方向に大きく振動させることができる。したがって、より大きな音量の音響を発生させることができる。

（第１実施の形態）
次に、第１実施の形態について図に基づいて説明する。図１は、第１実施の形態における音響発生装置１０の構成を説明する図、図２は、音響発生装置１０の分解図、図３は、音響発生装置１０の使用状態を説明する図である。

本実施の形態における音響発生装置１０は、棒状の被音響発生部材の一例である花束２から音響を発生させるタイプのものである。音響発生装置１０は、図３に示すように花瓶３の開口部に載せられており、テープデッキ１（音源機器）の出力端子に配線接続されている。

音響発生装置１０は、図１及び図２に示すように、被音響発生部材保持手段１２と導線コイル１３により構成される振動部１１、及びマグネット１５と一対のヨーク１６、１７により構成される駆動部１４を有している。

振動部１１の被音響発生部材保持手段１２は、例えば竹やアルミ、ベーク材などの非磁性体からなる薄肉の円筒部材によって構成されており、保持穴１２ａの内径は複数本の草花等を束ねた花束２を挿入可能な大きさに形成されている。

振動部１１の導線コイル１３は、銅線などの線材を被音響発生部材保持手段１２の外周囲に所定回数だけ捲回されて形成されており、その始端と終端が一対の接続端子１３ａとして捲回部分より引き出されて外方に突出するように設けられている。

被音響発生部材保持手段１２と導線コイル１３は、外表面が図示していない合成樹脂製材料、例えばシリコンシーラント等のコーティング材によって被覆されて一体に構成されている。このコーティング材は、導線コイル１３及び被音響発生部材保持手段１２の振動がマグネット１５及びヨーク１６、１７に伝達するのを抑制する緩衝材の役割を果たす。

一方、駆動部１４のマグネット１５は、径方向に所定の厚さ幅を有するリング形状を有しており、その中心には導線コイル１３を挿着可能な振動部挿着孔１５ｃが形成されている。振動部挿着孔１５ｃは、導線コイル１３との間に例えば１〜２ｍｍ程度の間隙を有して対向する大きさの内径を有している。マグネット１５は、所定の磁力を有しており、上面１５ａ側がＮ極で、下面１５ｂ側がＳ極となるように配置される。

駆動部１４のヨーク１６、１７は、鉄などの磁性体からなり、マグネット１５の上面１５ａと下面１５ｂを覆う円盤状の平板部材により構成されている。マグネット１５の上面に取り付けられるヨーク１６は、その中心位置に導線コイル１３を挿着可能な内径を有した開口穴１６ａが設けられている。そして、マグネット１５の下面１５ｂに取り付けられるヨーク１７は、その中心位置に被音響発生部材保持手段１２を挿入可能な内径を有した開口穴１７ａが設けられている。

このように、磁性体からなるヨーク１６、１７を用いてマグネット１５を振動部挿着孔１５ｃの軸方向両側から挟持することによって、マグネット１５の上面１５ａ側と下面１５ｂ側から磁力が拡散するのを防ぎ、磁力をマグネット１５の振動部挿着孔１５ｃに集中させるように構成している。

ヨーク１６の開口穴１６ａは、ヨーク１７の開口穴１７ａよりもコイル１３の分だけ内径が大きく形成されており、マグネット１５の磁力が導線コイル１３に集中するように構成されている。

また、ヨーク１６、１７は、それぞれの外径がマグネット１５の外径よりも小さく、マグネット１５の外周部がヨーク１６、１７よりも径方向外方に突出する大きさに形成されている。これにより、磁気ショートを防ぎ、より多くの磁力を導線コイル１３に作用させて、導線コイル１３をより強い力で径方向に振動させることができる。

図１及び図２で符号１８は、Ｏリングであり、被音響発生部材保持手段１２に外嵌してヨーク１７を上下から挟み込むように配置することにより、振動部１１の振動を許容しつつ駆動部１４に支持している。

上記構成を有する音響発生装置１０を花瓶３の開口部に載せ、被音響発生部材保持手段１２に花束２を装着し、導線コイル１３の接続端子１３ａをテープデッキ１の出力端子（図示せず）に接続することによってセット状態とされる。

かかるセット状態で、テープデッキ１の出力端子から音楽等の電気信号を流すと、その電気信号は、接続端子１３ａに入力される。そして、導線コイル１３に磁力を発生させる。したがって、マグネット１５との磁力バランスにより電気信号に応じた振動が導線コイル１３に発生し、その振動が花束２に伝達されて花束２から音楽等が流れる。

図３で符号１９は、音響発生装置１０と花瓶３との間に介在される緩衝材である。この緩衝材１９は、音響発生装置１０の振動が花瓶３に伝達して花瓶３から音響が発せられるのを防止するものであり、本実施の形態では、ゴムシートなどの振動吸収能力が高い合成樹脂製シートが採用されている。

第１実施の形態による音響発生装置１０によれば、導線コイル１３は、マグネット１５の中央位置でマグネット１５の径方向に移動して振動する。したがって、花束２をその長手方向に交差する水平方向に振動させることができ、花束２から大きな音量の音響を発生させることができる。

特に、導線コイル１３が捲回される被音響発生部材保持手段１２を非磁性体により構成したことで、マグネット１５の磁力に影響を受けることなく、導線コイル１３を自由に振動させることができる。よって、導線コイル１３から被音響発生部材である花束２に大きな振動を伝達することができ、花束２から大きな音響を発生させることができる。また、被音響発生部材保持手段１２を非磁性体としたことでインダクタンスを小さくすることができ、周波数特性の高音域における改善がなされ、高音をより大きく発生させることができる。

そして、被音響発生部材保持手段１２を薄肉の円筒部材により構成することで、導線コイル１０の振動により、被音響発生部材保持手段１２を径方向に収縮する及び拡大する方向に振動させることができる。したがって、被音響発生部材保持手段１２の振動を花束２に確実に伝達することができ、より大きな音量の音響を発生させることができる。

（第２実施の形態）
第２実施の形態における音響発生装置２０は、第１実施の形態における音響発生装置１０の変形例であり、同様に花瓶３の開口部に載せて花瓶３に活けてある花束２から音響を発生させるタイプのものである。

図４は、第２実施の形態における音響発生装置２０の構成を説明する図、図５は、音響発生装置２０の分解図である。尚、第１実施の形態と同様の構成要素には、同一の符号を付することでその詳細な説明を省略する。

この音響発生装置２０で特徴的なことは、一対のヨーク２６、２７の間に導線コイル２３を介在させたことである。

音響発生装置２０は、図４及び図５に示すように、被音響発生部材保持手段１２と導線コイル２３により構成される振動部２１、及びマグネット１５と一対のヨーク２６、２７により構成される駆動部２４を有している。

振動部２１の導線コイル２３は、導線などの線材を被音響発生部材保持手段１２の外周囲に所定回数だけ捲回されて形成されており、その軸方向長さがマグネット１５の軸方向長さよりも若干短い長さに設定されている。そして、導線コイル２３の始端と終端が一対の接続端子２３ａとして捲回部分より引き出されて外方に突出するように設けられている。

被音響発生部材保持手段１２と導線コイル２３は、外表面が図示していない合成樹脂製材料、例えばシリコンシーラント等のコーティング材によって被覆されて一体に構成されている。このコーティング材は、導線コイル２３及び品強発生部材保持手段１２の振動がマグネット１５及びヨーク２６、２７に伝達するのを抑制する緩衝材としての役割を果たす。

駆動部２４のヨーク２６、２７は、鉄などの磁性体からなり、マグネット部１５の上面１５ａと下面１５ｂに接面して取り付けられる円盤状の平板部材によって構成されており、その中心位置には被音響発生部材保持手段２２を挿着可能な内径を有した開口穴２６ａ、２７ａが各々設けられている。ヨーク２６、２７の外径は、マグネット１５の外径よりも小さく、マグネット１５の外周部がヨーク２６、２７よりも径方向外方に突出する大きさに形成されており、磁気ショートを防ぎ、導線コイル２３とマグネット１５との間に発生する磁力をより大きくすることができるように構成している。

図４及び図５で符号２８は、Ｏリングであり、被音響発生部材保持手段１２の上方から被音響発生部材保持手段２２に外嵌することにより、振動部１１をその振動を許容しつつ駆動部１４に支持している。

音響発生装置２０の組み立ては、図５に示すように、まず、ヨーク２７の上面にマグネット１５を取り付けて、その上方から振動部２１の被音響発生部材保持手段２２を挿入し、導線コイル２３を振動部挿着孔１５ｃ内に装着する。それから、被音響発生部材保持手段２２の上方からヨーク２６を挿着し、マグネット１５の上面にヨーク２６を取り付けることによって組み立てられる。

この組み立てにより、導線コイル２３は、ヨーク２６、２７の間に介在され、振動部挿着孔１５ｃ内で下側の端面がヨーク２７の上面との間に所定の間隙を有して対向しかつ上側の端面がヨーク２６の下面との間に所定の間隙を有して対向する位置に配置される。

上記構成を有する音響発生装置２０を図示していない花瓶の開口部に載せ、被音響発生部材保持手段２２に花束２を装着し、導線コイル２３の接続端子２３ａをテープデッキ１の出力端子（図示せず）に接続することによってセット状態とされる。

かかるセット状態でテープデッキの出力端子から音楽等の電気信号を出力すると、その電気信号は、接続端子２３ａに入力され、導線コイル２３に磁力を発生させる。したがって、導線コイル２３は電気信号に応じて振動し、その振動が花束２に伝達されて花束２から音楽が流れる。

第２実施の形態による音響発生装置２０によれば、一対のヨーク２６、２７の間に導線コイル２３を介在させたことにより、導線コイル２３に作用する磁力を飛躍的に増大させることができる。したがって、導線コイル２３を信号に応じて大きく振動させることができ、花束２からより大きな音量の音響を発生させることができる。

（第３実施の形態）
図６は、第３実施の形態における音響発生装置３０の構成を説明する図、図７は、音響発生装置３０の分解図、図８は、音響発生装置３０の要部拡大図、図９は、音響発生装置３０の使用状態を説明する図である。

第２実施の形態における音響発生装置３０は、被音響発生部材の一例である草花４を直接活けることができ、その活けた草花４から大きな音量の音響を直接に発生させるタイプのものである。音響発生装置３０は、図６及び図７に示すように、被音響発生部材保持手段３２と導線コイル３３により構成される振動部３１、及びマグネット３５と一対のヨーク３６、３７により構成される駆動部３４を有している。

振動部３１の被音響発生部材保持手段３２は、例えば竹やアルミ、真鍮、ベーク材などの非磁性体により構成されており、花束４を挿入可能な大きさの保持穴３２ａを有して軸方向に所定長さ延在する薄肉の円筒部材によって形成されている。そして、起立状態で所定量の水を貯留することができるように底部３２ｂが水密的に閉鎖されている。

振動部３１の導線コイル３３は、銅線などの線材を被音響発生部材保持手段３２の外周囲に所定回数だけ捲回して形成されており、その始端と終端が一対の接続端子３３ａとして捲回部分より引き出されて外方に突出するように設けられている。

被音響発生部材保持手段３２と導線コイル３３は、外表面が図示していない合成樹脂製材料、例えばシリコンシーラント等のコーティング材によって被覆されて一体に構成されている。このコーティング材は、導線コイル３３及び被音響発生部材保持手段３２の振動がマグネット３５及びヨーク３６、３７に伝達するのを抑制する緩衝材としての役割を果たす。

一方、駆動部３４のマグネット３５は、所定の磁力を有しており、径方向に所定の厚さ幅を有するリング形状をなし、その中心には導線コイル３３を挿着可能な振動部挿着孔３５ｃが形成されている。振動部挿着孔３５ｃは、導線コイル３３との間に例えば１〜２ｍｍ程度の間隙を形成する大きさの内径を有している。本実施の形態では、マグネット３５の上面３５ａ側がＮ極で、下面３５ｂ側がＳ極に設定されている。

そして、駆動部３４のヨーク３６、３７は、鉄などの磁性体からなり、ヨーク３６は、マグネット３５の上面３５ａに接面して取り付けられる円盤状の平板部材により構成されており、その中心位置には、被音響発生部材保持手段３２を挿通可能な開口穴３６ａが開口形成されている。開口穴３６ａの内径は、図８に示すように、被音響発生部材保持手段３２の外周面との間に所定の間隙を有して対向する大きさに設定されている。

ヨーク３６の下面３６ｃには、開口穴３６ａを軸方向に延長するように円筒状の突起部３６ｂが突設されている。突起部３６ｂは、開口穴３６ａと同一の内径を有し、マグネット３５の振動部挿着孔３５ｃに上方から嵌入可能な外径を有している。そして、その先端は、導線コイル３３の軸方向端面との間に所定の間隙を有して対向する高さ位置に設定されている。

一方、ヨーク３７は、マグネット３５の下面３５ｂに取り付けられる平板形状を有しており、その上面３７ａの中央位置には、円筒状の突起部３７ｂが突設されている。突起部３７ｂは、被音響発生部材保持手段３２の下端部分に外嵌され所定の間隙を有して対向する内径と、マグネット３５の振動部挿着孔３５ｃに下側から嵌入可能な外径を有している。

このように磁性体からなるヨーク３６、３７を用いてマグネット３５をその軸方向両側から挟持することによって、マグネット３５の上面３５ａ側と下面３５ｂ側から磁力が拡散するのを防ぎ、磁力をマグネット３５の振動部挿着孔３５ｃに集中させるように構成している。

また、ヨーク３６、３７は、それぞれの外径がマグネット３５の外径よりも小さく、マグネット３５の外周部がヨーク３６、３７よりも径方向外方に突出する大きさに形成されており、磁気のショートを防ぎ、導線コイル３３とマグネット３５との間に発生する磁力をより大きくすることができるように構成されている。

図６及び図７で符号３８は、緩衝部材であり、ヨーク３７の上面３７ａと被音響発生部材保持手段３２の底部３２ｂとの間に介在させることにより、振動部３１の振動を許容しつつ被音響発生部材保持手段３２を支持している。

上記構成を有する音響発生装置３０をテーブルや棚の上に載せ、図９に示すように、被音響発生部材保持手段３２に花束４を装着し、接続端子３３ａを図示していないテープデッキの出力端子に接続することによってセット状態とする。

そして、テープデッキの出力端子から音楽等の電気信号を流すと、その電気信号は、接続端子３３ａに入力され、導線コイル３３に磁力を発生させる。したがって、電気信号に応じた振動が導線コイル３３に発生し、その振動が被音響発生部材保持手段３２から花束４に伝達されて、花束４から大きな音量の音楽等を流すことができる。

第２実施の形態による音響発生装置３０によれば、導線コイル３３は、マグネット３５の径方向中央位置で径方向に移動して振動し、被音響発生部材保持手段３２をその径方向に振動させることができる。したがって、花束４をその長手方向に交差する水平方向に振動させることができ、花束４から大きな音量の音楽を流すことができる。

特に、ヨーク３６、３７から導線コイル３３に向かって突起部３６ｂ、３７ｂを突設し、その先端部間に導線コイル３３を介在させたことにより、ヨーク３６とヨーク３７との離間距離を短くし、その先端部間における磁力強度を距離の２乗に比例して増大させることができる。したがって、突起部３６ｂ、３７ｂの間に介在されている導線コイル３３に、より強力な磁力を作用させることができ、導線コイル３３を大きく振動させて花束４からより大きな音量の音響を発生させることができる。

また、導線コイル３３が捲回される被音響発生部材保持手段３２を非磁性体により構成したことで、マグネット３５の磁力に影響を受けることなく、導線コイル３３を自由に振動可能な状態で支持することができる。よって、振動部３１を大きく振動させることができ、花束４から従来よりも飛躍的に大きな音響を発生させることができる。また、被音響発生部材保持手段３２を非磁性体としたことでインダクタンスを小さくすることができ、周波数特性の高音域における改善がなされ、高音をより大きく発生させることができる。

そして、被音響発生部材保持手段３２を薄肉の円筒部材により構成することで、導線コイル３３の振動により、被音響発生部材保持手段３２を径方向に拡径及び収縮する振動させることができる。したがって、被音響発生部材保持手段３２の振動を花束４に確実に伝達することができ、花束４からより大きな音量の音楽等を流すことができる。

（第４実施の形態）
図１０は、第４実施の形態における音響発生装置４０の構成を説明する図、図１１は、音響発生装置４０の分解図、図１３は、音響発生装置４０の使用状態を説明する図である。

本実施の形態における音響発生装置４０は、図１２に示すように、大地に植えられた樹木５の幹に取り付けるタイプのものである。音響発生装置４０は、図１０及び図１１に示すように、アタッチメント４１と、支柱４３及び導線コイル４４を備えた振動部４２と、マグネット４５及びヨーク４６、４７を備えた駆動部４８によって構成されている。アタッチメント４１は、金属片や合成樹脂などの硬質で振動を伝達しやすい材料によって構成されており、略平板形状を有し、その両端部には締結部材を取り付けるための挿通穴（図示せず）が開口形成されている。そして、アタッチメント４１の略中央位置には、振動部４２及び駆動部４８をアタッチメント４１に取り付けるための取付ボルト４１ａが垂直に突出するように設けられている。

振動部４２の支柱４３は、例えば竹、アルミ、真鍮、ベーク材などの非磁性体からなり、一定の内径を有して軸方向に延在する薄肉の円筒部材によって構成されている。支柱４３の軸方向両端部は、一対の鏡板により閉塞されており、軸中心位置には、取付ボルト４１ａを挿通するための貫通孔４３ａが穿設されている。そして、その貫通孔４３ａに取付ボルト４１ａを挿通させて取付ナット４１ｂで締め付けることによりアタッチメント４１に一体となって振動可能に固定されている。

導線コイル４４は、銅線などの線材を支柱４３の外周囲に所定回数だけ捲回して形成されており、一対の接続端子（図示せず）が捲回部分より引き出されて導線コイル４４の外方に突出するように設けられている。

支柱４３と導線コイル４４は、外表面が図示していない合成樹脂製材料、例えばシリコンシーラント等のコーティング材によって被覆されて一体に構成されている。このコーティング材は、導線コイル４４及び支柱４３の振動がマグネット４５及びヨーク４６、４７に伝達するのを抑制する緩衝材としての役割を果たす。

駆動部４８のマグネット４５は、所定の磁力を有しており、径方向に所定厚さ幅を有するリング形状をなし、その中心には導線コイル４４を挿着可能な振動部挿着孔４５ｃが形成されている。振動部挿着孔４５ｃは、導線コイル４４の外周面４４ｃとの間に例えば１〜２ｍｍ程度の間隙を形成する大きさの内径を有している。本実施の形態では、マグネット４５の一方端面４５ａ側がＮ極で、他方端面４５ｂ側がＳ極に設定されている。

駆動部４８のヨーク４６、４７は、鉄などの磁性体によって構成されている。一方のヨーク４６は、マグネット４５の一方端面４５ａに接面して取り付けられる円盤状の平板部材によって構成されており、その中心には支柱４３を挿入可能な開口穴４６ａが開口形成されている。そして、ヨーク４６のマグネット４５側の端面４６ａには、開口穴４６ａを軸方向に延長するように円筒状の突起部４６ｂが突設されている。突起部４６ｂは、開口穴４６ａと同一の内径を有して連続し、マグネット４５の振動部挿着孔４５ｃに上方から嵌入可能な外径を有している。そして、突起部４６ｂの先端は、導線コイル４４の一方端面４４ａとの間に所定の間隙を有して対向する高さ位置となるように形成されている。

他方のヨーク４７は、マグネット４５の他方端面４５ｂに接面して取り付けられる円盤状の平板部材によって構成されており、マグネット４５側の端面４７ａには、円筒状の突起部４７ｂが形成されている。突起部４７ｂは、支柱４３の先端を挿入可能な内径と、マグネット４５の振動部挿着孔４５ｃに嵌入可能な外径を有している。そして、突起部４７ｂの先端は、導線コイル４４の他方端面４４ｂとの間に所定の間隙を有して対向する高さ位置となるように設定されている。また、ヨーク４７の中心位置には、取付ボルト４１ａを挿通するための貫通孔４７ｃが設けられている。この貫通孔４７ｃは、取付ボルト４１ａとの間に所定の間隙を有して離間する大きさの内径を有している。

また、各ヨーク４６、４７は、磁気ショートを防止すべく、それぞれの外径がマグネット４５の外径よりも小さく、マグネット４５の外周部がヨーク４６、４７よりも径方向外方に突出する大きさに形成されている。

上記の各構成部品を有する音響発生装置４０の組み立ては、図１１に示すように、マグネット４５の一方端面４５ａにヨーク４６を取り付けると共に、他方端面４５ｂ側から導線コイル４４を有する支柱４３を挿入し、その支柱４３を取付ボルト４１ａ及び取付ナット４１ｂによりアタッチメント４１に固定する。

そして、ヨーク４７をマグネット４５の他方端面４５ｂに接面して取り付けると共に、ヨーク４７の貫通孔４７ｃに取付ボルト４１ａを挿通して取付ナット４１ｃで締め付けることにより組み立てられる。

ヨーク４７と支柱４３との間及びヨーク４７と取付ナット４１ｃとの間には緩衝材４９が介在されており、振動部４２の振動が駆動部４８に伝達されるのを抑制するために用いられている。

上記構成を有する音響発生装置４０は、ロープなどの結合部材によりアタッチメント４１を樹木５の幹などに取り付け、接続端子をテープデッキの出力端子に接続することによってセット状態とする。

そして、テープデッキの出力端子から音楽等の電気信号を流すと、その電気信号は、接続端子４４ａに入力され、導線コイル４４に磁力を発生させる。したがって、電気信号に応じた振動が導線コイル４４に発生する。導線コイル４４の振動は、支柱４３に伝達され、支柱４３からアタッチメント４１に伝達され、樹木５から音楽等が流れる。

音響発生装置４０によれば、導線コイル４４は、振動部挿着孔４５ｃ内で径方向に移動して振動し、支柱４３をその径方向に振動させることができる。したがって、支柱４３に大きな振動を発生させることができ、その振動をアタッチメント４１から樹木５の幹に伝達し、樹木５から大きな音量の音響を発生させることができる。

特に、ヨーク４６、４７から導線コイル４４に向かって突起部４６ｂ、４７ｂを突設し、その先端部間に導線コイル４４を介在させたことにより、ヨーク４６とヨーク４７との距離を短くすることができ、その先端部間の磁力強度をその距離の２乗に比例して増大させることができる。したがって、より強力な磁力を導線コイル４４に作用させることができ、導線コイル４４を大きく振動させることができる。これにより、樹木５からより大きな音量の音楽を流すことができる。

また、導線コイル４４が捲回される支柱４３を非磁性体により構成したことで、マグネット４５の磁力に影響を受けることなく、導線コイル４４を自由に振動させることができる。よって、振動部４２を大きく振動させることができ、樹木５から従来よりも飛躍的に大きな音響を発生させることができる。

また、支柱４３を非磁性体としたことでインダクタンスを小さくすることができ、周波数特性の高音域における改善がなされ、高音の出力を大きくすることができる。

そして、支柱４３を薄肉の円筒部材により構成したことで、導線コイル４４の振動により、支柱４３を径方向に拡径及び収縮するように振動させることができる。したがって、支柱４３の振動をアタッチメント４１から樹木５に確実に伝達することができ、からより大きな音の音楽を流すことができる。

尚、本発明は、上述の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。例えば、上述の実施の形態では、被音響発生部材保持手段の例としてベーク材等を例に説明したが、非磁性体であって導線コイルの振動を効率よく伝達することができる材質のものであれば、他のものであっても良く、例えば合成樹脂製のパイプであっても良い。また、導線コイル１３とマグネット１５との間隙、或いは導線コイル２３とヨーク２６、２７の間隙を１〜２ｍｍ程度として説明したが、これよりも狭く設定してもよい。

第１実施の形態における音響発生装置の構成を説明する図である。同じく、音響発生装置の分解図である。同じく、音響発生装置の使用状態を説明する図である。第２実施の形態における音響発生装置の構成を説明する図である。同じく、音響発生装置の分解図である。第３実施の形態における音響発生装置の構成を説明する図である。同じく、音響発生装置の分解図である。同じく、音響発生装置の要部拡大図である。同じく、音響発生装置の使用状態を説明する図である。第４実施の形態における音響発生装置の構成を説明する図である。同じく、音響発生装置の分解図である。同じく、音響発生装置の使用状態を説明する図である。従来の音響発生装置１００を説明する図である。

符号の説明

１音源機器
２花束
３花瓶
４花束
５樹木
１０、２０、３０音響発生装置
１１、２１、３１振動部
１２、２２、３２被音響発生部材保持手段
１３、２３、３３導線コイル
１４、２４、３４駆動部
１５、２５、３５マグネット
１６、１７、２６、２７、３６、３７ヨーク
３８緩衝材
４０音響発生装置
４１アタッチメント
４２振動部
４３支柱
４４導線コイル
４５マグネット
４６、４７ヨーク
４８駆動部
４９緩衝材

Claims

草花や木などの棒状の被音響発生部材を挿入保持可能な保持穴を有する非磁性体により構成された被音響発生部材保持手段、及び前記保持穴の周方向に沿って被音響発生部材保持手段の外周面に捲回された導線コイルを有する振動部と、
前記振動部を挿着することにより前記導線コイルの外周面に対向配置される振動部挿着孔を有するマグネット、及び前記振動部挿着穴の軸方向両側からそれぞれ前記マグネットに取り付けられる一対のヨークを有する駆動部と、を備え、
前記被音響発生部材が前記被音響発生部材保持手段の前記保持穴に挿入保持された前記振動部を前記振動部挿着孔に挿着し、前記導線コイルの接続端子をテープデッキなどの音源機器の出力端子に接続し、該出力端子から出力されて前記接続端子に入力される電気信号により前記導線コイルを振動させて前記被音響発生部材から音響を発生させるように構成したことを特徴とする音響発生装置。
前記被音響発生部材保持手段を薄肉の円筒部材により構成したことを特徴とする請求項１に記載の音響発生装置。
前記マグネットを径方向に所定の厚さ幅を有するリング部材により構成し、
前記ヨークを前記マグネットの外径よりも小さな外径を有する円盤状の平板部材により構成したことを特徴とする請求項１又は２に記載の音響発生装置。
前記一対のヨークの間に前記導線コイルを介在させたことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の音響発生装置。
前記一対のヨークは、少なくとも一方が前記振動部挿着孔内に突出する突起部を有し、該突起部の先端が前記導線コイルの端面との間に所定の間隙を有して対向する高さ位置に設定されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の音響発生装置。
前記マグネットは、花瓶などの容器の開口部に載置可能な形状を有し、
前記マグネットと前記開口部との間に緩衝材が介在されることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の音響発生装置。
前記被音響発生部材保持手段は、上下方向に延在し、底部が水密的に閉鎖されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の音響発生装置。
草花や木などの棒状の被音響発生部材に取り付け可能なアタッチメントと、
該アタッチメントに取り付けられて前記アタッチメントから突出する非磁性体からなる支柱及び該支柱の外周面に捲回された導線コイルを有する振動部と、
該振動部を装着することにより前記導線コイルの外周面に対向配置される振動部挿着孔を有するマグネット、及び前記振動部挿着孔の軸方向両側からそれぞれ前記マグネットに取り付けられる一対のヨークを有する駆動部と、を備え、
前記アタッチメントを前記被音響発生部材に取り付け、前記導線コイルの接続端子をテープデッキなどの音源機器の出力端子に接続し、該出力端子から出力されて前記接続端子に入力される電気信号により前記導線コイルを振動させて該振動を支柱と前記アタッチメントを介して前記被音響発生部材に伝達し、前記被音響発生部材から音響を発生させるように構成したことを特徴とする音響発生装置。
前記支柱を薄肉の円筒部材により構成したことを特徴とする請求項８に記載の音響発生装置。