JP2005289389A - Hinged cap having no pull-ring - Google Patents

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JP2005289389A JP2004103054A JP2004103054A JP2005289389A JP 2005289389 A JP2005289389 A JP 2005289389A JP 2004103054 A JP2004103054 A JP 2004103054A JP 2004103054 A JP2004103054 A JP 2004103054A JP 2005289389 A JP2005289389 A JP 2005289389A
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a hinged cap capable of forming a pour-out opening of a content without pulling a pull-ring and capable of forming the opening even when a cap has a small diameter. <P>SOLUTION: The hinged cap consists of a cap body 1 and an upper lid 3 hinged with the cap body to cover the cap body. A top plate 5 of the cap body is equipped with a spouting tube to guide a content liquid in a container to be poured out, a part 10 expected to be a pour-out opening, and a sealing plate 13 integrally provided with the top plate via an endless thin part formed along the periphery of the part expected to be a pour-out opening to have the expected part closed. A tearing tool 40 for tearing a thin part extending downward is provided on the internal surface of a top plate of the upper lid, and the tearing tool is welded to the peripheral part of the sealing plate. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、容器内容物を注ぎ出すための開口を、プルリングを用いることなく、上蓋の開封によって自動的に形成することが可能なプルリング無しヒンジキャップに関する。   The present invention relates to a hinge cap without a pull ring in which an opening for pouring out the contents of a container can be automatically formed by opening an upper lid without using a pull ring.

プラスチックキャップとしては、容器口部と係合する筒状側壁と、この筒状側壁の上端に形成され且つ容器口部を覆う頂板部とを有するキャップ本体と、該キャップ本体にヒンジ連結された上蓋とからなるヒンジキャップが知られており、このようなヒンジキャップは、例えば各種調味料やドレッシングなどが収容された容器用の蓋として広く使用に供されている。   As the plastic cap, a cap main body having a cylindrical side wall that engages with the container mouth, a top plate portion that is formed at the upper end of the cylindrical side wall and covers the container mouth, and an upper lid that is hinged to the cap main body Hinge caps are known, and such hinge caps are widely used as lids for containers containing various seasonings and dressings, for example.

上記のようなヒンジキャップにおいては、一般に、キャップ本体の頂板部に、内容物取り出し用の開口を形成するためのスコアが無端状に形成されており、この無端状スコアで区画された注出開口予定部に、支柱を介してプルリングが設けられている。即ち、プルリングを指で引っ張り上げることにより、上記の無端状スコアを引裂いて内容物取り出し用の注出開口を形成するようになっている（特許文献１参照）。
特開平８−１９８２９７号公報 In the hinge cap as described above, generally, a score for forming an opening for taking out contents is formed in an endless shape in the top plate portion of the cap body, and the dispensing opening partitioned by this endless score The planned portion is provided with a pull ring via a support. That is, by pulling up the pull ring with a finger, the endless score is torn to form a dispensing opening for taking out the contents (see Patent Document 1).
JP-A-8-198297

しかしながら、上記のようにプルリングを指で引っ張り上げることによりスコアを引き裂いて内容物注出用の開口を形成する場合には、スコアを引き裂きやすくするためにはプルリングの径を大きくしなければならないという問題があった。即ち、プルリングが小径であると、プルリングに指を引っ掛けにくくなってしまうからである。従って、口部の径が小さい容器に適用する場合（調味料等を収容した容器の口部径はほとんどのものが小さい）、キャップの径自体を大きくすることができないため、必然的にプルリングの径が小さくなってしまい、注出用開口を形成しにくい（スコアを引き裂きにくい）という問題がある。   However, when tearing the score by pulling up the pull ring with a finger as described above to form an opening for content extraction, the diameter of the pull ring must be increased in order to easily tear the score. There was a problem. That is, if the pull ring has a small diameter, it becomes difficult to hook a finger on the pull ring. Therefore, when applied to a container with a small diameter of the mouth (most of the mouth diameter of the container containing the seasoning etc. is small), the cap itself cannot be made large. There is a problem that the diameter becomes small and it is difficult to form the dispensing opening (the score is difficult to tear).

従って、本発明の目的は、プルリングを有しておらず、プルリングの引っ張りによることなく、内容物の注出用開口を形成することができ、キャップ径が小さい場合にも、内容物の注出用開口を形成することが可能なヒンジキャップを提供することにある。   Therefore, the object of the present invention is to have no pull ring, and to form an opening for pouring the contents without pulling the pull ring. Even when the cap diameter is small, the pouring of the contents is possible. An object of the present invention is to provide a hinge cap capable of forming a working opening.

本発明によれば、頂板部と、頂板部周縁から降下した筒状側壁とを有し、該筒状側壁の内側に容器口部が嵌合固定されるキャップ本体；及び、
天板部と、天板部周縁から降下したスカート部とを有し、該スカート部の下端部が前記キャップ本体の頂板部もしくは筒状側壁にヒンジ連結され、前記キャップ本体を覆うように設けられている上蓋；
からなるヒンジキャップにおいて、
前記キャップ本体の頂板部には、容器内容液の注出用案内となる注出筒と、該注出筒の内側に形成された注出開口予定部と、該注出開口予定部を閉じるように、該注出開口予定部の周縁に形成された無端状の薄肉部を介して該頂板部と一体に形成されたシール板とが設けられており、
前記上蓋の天板部内面には、前記キャップ本体の注出筒内面と密着するシール用周状突起と、該シール用周状突起の内側に形成され且つ下方に延びている薄肉部引き裂き用の引き裂き具が設けられており、該引き裂き具は、少なくとも上蓋とキャップ本体とのヒンジ連結部とは反対側の部分と該ヒンジ連結部の近傍部分とで、前記シール板の周縁部分に溶着されていることを特徴とするヒンジキャップが提供される。 According to the present invention, a cap body having a top plate portion and a cylindrical side wall that descends from the periphery of the top plate portion, and a container mouth portion is fitted and fixed inside the cylindrical side wall; and
A top plate portion, and a skirt portion that descends from the periphery of the top plate portion. A lower end portion of the skirt portion is hinged to the top plate portion or the cylindrical side wall of the cap body, and is provided so as to cover the cap body. Upper lid;
In the hinge cap consisting of
The top plate portion of the cap body closes the pouring cylinder serving as a guide for pouring the liquid in the container, the pouring opening planned portion formed inside the pouring cylinder, and the pouring opening planned portion. In addition, a seal plate formed integrally with the top plate portion is provided via an endless thin portion formed on the peripheral edge of the planned opening portion,
On the inner surface of the top plate portion of the upper lid, a circumferential protrusion for sealing that is in close contact with the inner surface of the extraction cylinder of the cap body, and for tearing a thin portion that is formed on the inner side of the circumferential protrusion for sealing and extends downward A tearing tool is provided, and the tearing tool is welded to a peripheral portion of the seal plate at least at a portion opposite to the hinge connecting portion between the upper lid and the cap body and a portion near the hinge connecting portion. A hinge cap is provided.

本発明においては、
（１）前記上蓋は、キャップ本体の筒状側壁外面に設けられている破断可能な開封履歴明示部材によってキャップ本体に固定されており、該開封履歴部材を破断することにより、上蓋の開封が行われること、
（２）前記引き裂き具は、筒状形状を有していること、
（３）前記シール板は、前記注出開口予定部の周縁部の上端もしくは下端に薄肉部を介して一体に形成されて該注出開口予定部を閉じるように設けられていること、
（４）前記シール板は、側断面でみて、中央部が降下したテーパー形状を有していること、
（５）前記注出開口予定部は、前記ヒンジ連結部とは反対側部分において、曲率の小さい小径部が形成された形状を有していること、
（６）少なくとも前記シール板のヒンジ連結部側とは反対側の周縁部は、ヒンジ連結部側に向かって下方に傾斜した傾斜面となっていること、
が好ましい。 In the present invention,
(1) The upper lid is fixed to the cap body by a breakable opening history indicating member provided on the outer surface of the cylindrical side wall of the cap body, and the upper lid is opened by breaking the opening history member. Being
(2) the tear tool has a cylindrical shape;
(3) The seal plate is provided so as to be integrally formed at the upper end or the lower end of the peripheral edge of the extraction opening scheduled portion via a thin portion and to close the extraction opening scheduled portion;
(4) The seal plate has a tapered shape with a central portion lowered when viewed in a side cross section;
(5) The extraction opening scheduled portion has a shape in which a small-diameter portion having a small curvature is formed in a portion opposite to the hinge connecting portion,
(6) At least the peripheral edge portion of the seal plate opposite to the hinge connection portion side is an inclined surface inclined downward toward the hinge connection portion side;
Is preferred.

本発明のヒンジキャップにおいては、キャップ本体の頂板部に形成されている注出開口予定部が、薄肉部を介して該頂板部と一体に形成されているシール板によって閉じられており、このシール板は、閉じられた上蓋の引き裂き具に溶着されている。従って、上蓋を開栓することにより、シール板を接合している薄肉部が引き裂かれ、シール板で閉じられている注出開口予定部が開放され、注出用開口が形成される。このことから理解されるように、本発明によれば、単に上蓋の開栓によってワンタッチで容易に注出開口を形成することができる。即ち、プルリングを設けておらず、注出開口がプルリングの引っ張りにより形成されるものではないため、キャップ径が小径の場合にも、容易に注出開口を形成することができ、口部径が小径の容器にも有効に適用することができる。   In the hinge cap of the present invention, the planned opening opening portion formed in the top plate portion of the cap body is closed by a seal plate formed integrally with the top plate portion via the thin wall portion. The plate is welded to a closed top lid tear tool. Accordingly, by opening the upper lid, the thin portion joining the seal plate is torn, the planned opening portion to be closed which is closed by the seal plate is opened, and a dispensing opening is formed. As understood from this, according to the present invention, the dispensing opening can be easily formed with one touch by simply opening the upper lid. That is, since no pull ring is provided and the extraction opening is not formed by pulling the pull ring, the extraction opening can be easily formed even when the cap diameter is small, and the mouth diameter is It can be effectively applied to a small-diameter container.

また、上蓋に設けられている薄肉部引き裂き用の引き裂き具は、その下端が、少なくともヒンジ連結部とは反対側の部分と、ヒンジ連結部の近傍部分とでシール板に溶着しているため、上蓋の開栓に際して薄肉部の引き裂きをスムーズに行ってシール板を頂板部の注出開口予定部から引き剥がすことができ、しかも引き裂かれたシール板は、該引き裂き具の下端に垂れ下がることなく、しっかりと保持されることとなり、この結果、このシール板を、リシールにも有効に利用することが可能となる。さらに、シール板１３により、上蓋の天板内面に、容器内容液が付着する不都合も回避することができる。   Further, the tearing tool for tearing the thin portion provided on the upper lid is welded to the seal plate at the lower end thereof at least on the part opposite to the hinge connecting part and in the vicinity of the hinge connecting part. When opening the upper lid, the thin wall portion can be smoothly torn and the seal plate can be peeled off from the planned opening portion of the top plate portion, and the torn seal plate does not hang down from the lower end of the tear tool, As a result, the sealing plate can be effectively used for resealing. Furthermore, the seal plate 13 can also avoid the inconvenience that the container liquid adheres to the inner surface of the top plate of the upper lid.

本発明を、以下、添付図面に示す具体例に基づいて説明する。
図１は、本発明のヒンジキャップの上蓋が閉じられている状態での側面断面図であり、
図２は、図１のキャップにおける上蓋を開栓した状態での側面断面図であり、
図３は、図１のキャップの正面図であり、
図４は、図１のキャップの側面図であり、
図５は、図１のキャップの背面図であり、
図６は、図１のヒンジキャップにおいて、成形直後の上蓋を閉じる前の状態を示す側面断面図であり、
図７は、図６の状態のヒンジキャップの平面図であり、
図８は、図１のヒンジキャップの要部拡大図であり、シール板と引き裂き具との接合状態を示す図であり、
図９は、シール板と引き裂き具との接合状態の他の例を示す要部拡大図であり、
図１０は、シール板の形状の他の例を示す側断面図であり、
図１１は、注出開口予定部の形状（シール板の外形に相当）の他の例を示す平面図であり、
図１２は、注出開口予定部の側面形状（シール板の側面形状に相当）の他の例を示す図である。 The present invention will be described below based on specific examples shown in the accompanying drawings.
FIG. 1 is a side cross-sectional view of the hinge cap of the present invention in a state where the upper lid is closed,
FIG. 2 is a side sectional view of the cap of FIG.
FIG. 3 is a front view of the cap of FIG.
4 is a side view of the cap of FIG.
FIG. 5 is a rear view of the cap of FIG.
FIG. 6 is a side sectional view showing a state before closing the upper lid immediately after molding in the hinge cap of FIG.
FIG. 7 is a plan view of the hinge cap in the state of FIG.
FIG. 8 is an enlarged view of a main part of the hinge cap of FIG. 1, and is a view showing a joining state of the seal plate and the tearing tool,
FIG. 9 is an enlarged view of the main part showing another example of the joining state between the seal plate and the tearing tool,
FIG. 10 is a side sectional view showing another example of the shape of the seal plate,
FIG. 11 is a plan view showing another example of the shape of the extraction opening scheduled portion (corresponding to the outer shape of the seal plate),
FIG. 12 is a diagram illustrating another example of the side surface shape (corresponding to the side surface shape of the seal plate) of the extraction opening scheduled portion.

図１乃至図７（特に図６及び図７）を参照して、本発明のヒンジキャップは、キャップ本体１と、キャップ本体１にヒンジ連結（ヒンジ連結部を２で示す）された上蓋３とから成っており、キャップ本体１は、大まかに言って、頂板部５と、頂板部５の周縁部から垂下している筒状側壁６とから成っている。   Referring to FIGS. 1 to 7 (particularly FIGS. 6 and 7), a hinge cap according to the present invention includes a cap body 1 and an upper lid 3 hinged to the cap body 1 (the hinge coupling portion is indicated by 2). The cap main body 1 is generally composed of a top plate portion 5 and a cylindrical side wall 6 depending from the peripheral edge portion of the top plate portion 5.

頂板部５の内面には、筒状側壁６とは間隔を置いて下方に延びているインナーリング９が形成されている。即ち、このインナーリング９と筒状側壁６との間の空間に容器口部が嵌め込まれてキャップ本体１は、容器口部に装着されるようになっている。   An inner ring 9 is formed on the inner surface of the top plate portion 5 so as to extend downward with a space from the cylindrical side wall 6. That is, the container mouth is fitted into the space between the inner ring 9 and the cylindrical side wall 6 so that the cap body 1 is attached to the container mouth.

また頂板部５には、内容物取り出し用の開口となる開口予定部１０が形成されており、この開口予定部１０には、無端状に形成されている薄肉部１２を介して該頂板部５と一体に形成されているシール板１３によって閉じられている。即ち、薄肉部１２を引き裂いて、このシール板１３を引き剥がすことにより、開口予定部１０が開放され、この開口予定部１０が注出用開口（図２においてＡで示す）となるわけである。このシール板１３に関しては、後で詳述する。   Further, the top plate portion 5 is formed with a planned opening portion 10 serving as an opening for taking out contents, and the planned top opening portion 10 is connected to the top plate portion 5 via a thin-walled portion 12 formed in an endless shape. Is closed by a seal plate 13 formed integrally with the. That is, by tearing the thin portion 12 and peeling off the seal plate 13, the planned opening portion 10 is opened, and this planned opening portion 10 becomes a dispensing opening (indicated by A in FIG. 2). . The seal plate 13 will be described in detail later.

頂板部５の上面側には、上記の開口予定部１０（シール板１３）を取り囲む様にして、注出筒１５が形成されており、頂板部５に形成された開口Ａを介して取り出される内容物は、この注出筒１５に沿って案内される。この注出筒１５は、上蓋３とのヒンジ連結部２側の背が低く形成されている。注出筒１５の外側部分には、上蓋３を保持するために、背の低い周状突起１６が形成されている。   On the upper surface side of the top plate portion 5, a pouring cylinder 15 is formed so as to surround the planned opening portion 10 (seal plate 13) and is taken out through the opening A formed in the top plate portion 5. The contents are guided along the dispensing cylinder 15. The pouring cylinder 15 is formed with a low height on the hinge connecting part 2 side with the upper lid 3. In order to hold the upper lid 3, a short circumferential projection 16 is formed on the outer portion of the dispensing cylinder 15.

また、キャップ本体１の筒状側壁６の一部は、上端から下方に延びている弧状スリット２０により、内側壁６ａと外側壁６ｂとに分断されており、内側壁６ａと外側壁６ｂとが下端で連なった二重壁構造が形成されている。このような二重壁構造は、容器内容液注出後のキャップ本体１を容器口部から容易に除去するために形成されているものである。   A part of the cylindrical side wall 6 of the cap body 1 is divided into an inner wall 6a and an outer wall 6b by an arc-shaped slit 20 extending downward from the upper end, and the inner wall 6a and the outer wall 6b are separated from each other. A double wall structure connected at the lower end is formed. Such a double wall structure is formed in order to easily remove the cap body 1 after the container content liquid has been poured out from the container mouth.

一方、上蓋３は、キャップ本体１の筒状側壁６（特にスリット２０によって形成されている外側壁６ｂ）の上端部分にヒンジ連結されている。このヒンジ連結部２は、図７から理解されるように、中央の幅広のバンド部２ａと、その周方向両側部に小幅のバンド部２ｂ，２ｂから形成されている。   On the other hand, the upper lid 3 is hinged to the upper end portion of the cylindrical side wall 6 of the cap body 1 (particularly, the outer wall 6b formed by the slit 20). As can be understood from FIG. 7, the hinge connecting portion 2 is formed of a wide central band portion 2a and narrow band portions 2b and 2b on both sides in the circumferential direction.

さらに、ヒンジ連結部２の近傍には、上蓋３を閉じた状態での背面図を示す図５から明らかな通り、外側壁６ｂに、その上端から下端乃至その近傍に延びている軸方向スコア２２が形成され、更に、軸方向スコアと対向するように、内側壁６ａにも下端から上方に延びている内側スコア（図示せず）が形成されている。即ち、上蓋３を開栓した状態で下方に引き下ろすことにより、軸方向スコア２２が引裂かれ、外側壁６ｂが破断し、次に上方に引き上げることにより内側壁６ｂの軸方向スコアが破断し、キャップ本体１を容器口部から容易に取り除くことができるようになっている。   Further, in the vicinity of the hinge connecting portion 2, as is apparent from FIG. 5 showing a rear view with the upper lid 3 closed, an axial score 22 extending from the upper end to the lower end or the vicinity thereof is formed on the outer wall 6b. Further, an inner score (not shown) extending upward from the lower end is also formed on the inner wall 6a so as to face the axial score. That is, when the upper lid 3 is opened and pulled down, the axial score 22 is torn, the outer wall 6b is broken, and then when pulled up, the axial score of the inner wall 6b is broken, The cap body 1 can be easily removed from the container mouth.

上蓋３は、天板部２５と、天板部２５の周縁から延びているスカート２７とから形成されている。   The upper lid 3 is formed from a top plate portion 25 and a skirt 27 extending from the periphery of the top plate portion 25.

天板部２５の内面には、シール用の周状突起３０が形成されている。即ち、図１に示されているように、上蓋３を旋回して閉じたとき、シール用の周状突起３０が前記注出筒１５の内面に密着し、この密着により、シール板１３を引き剥がして注出開口Ａを形成したのちのシール性が確保される。   A circumferential projection 30 for sealing is formed on the inner surface of the top plate portion 25. That is, as shown in FIG. 1, when the upper lid 3 is turned and closed, the sealing circumferential protrusion 30 comes into close contact with the inner surface of the dispensing tube 15, and the seal plate 13 is pulled by this close contact. The sealability after peeling and forming the pouring opening A is ensured.

また、上蓋３のスカート２７の内面下方部分には、凹部２７ａが形成されており、前述した周状突起１６の上端の突部１６ａが、この凹部２７ａと係合することにより、閉じられた上蓋３が安定に保持されるようになっている。   Further, a concave portion 27a is formed in a lower portion of the inner surface of the skirt 27 of the upper lid 3, and the upper portion of the protrusion 16a at the upper end of the circumferential projection 16 is closed by engaging the concave portion 27a. 3 is held stably.

さらに、上蓋３のスカート下端の外面には、ヒンジ連結部２とは反対側部分に、開封用の鍔部３１が設けられており、この鍔部３１を指で引っ掛けて上蓋３を上方に持ち上げることにより上蓋３の開封を容易に行うことができる。   Further, an opening collar 31 is provided on the outer surface of the lower end of the skirt of the upper lid 3 on the side opposite to the hinge connecting portion 2, and the upper lid 3 is lifted upward by hooking the collar 31 with a finger. Thus, the upper lid 3 can be easily opened.

また、図１、図３及び図４を参照して、キャップ本体１の筒状側壁６の外面には、上蓋３を閉じたときに上記の鍔部３１が位置する部分に、滑らかな凹面３３が形成されており、さらにこの凹面３３を取り囲むようにして帯状カバー部材３５が、破断可能な弱化線３７を介して、筒状側壁６の外面に接続されている。即ち、この帯状カバー部材３５を引き剥がさないと上蓋３を開封することができないようになっており、これにより、悪戯防止や内容物の品質保証に必要な開封履歴証明機能（タンパーエビデント性）が付与される。   1, 3, and 4, a smooth concave surface 33 is formed on the outer surface of the cylindrical side wall 6 of the cap body 1 at a portion where the collar portion 31 is located when the upper lid 3 is closed. Further, a belt-like cover member 35 is connected to the outer surface of the cylindrical side wall 6 via a breakable weakening line 37 so as to surround the concave surface 33. In other words, the upper lid 3 cannot be opened unless the strip-shaped cover member 35 is peeled off, so that an opening history proof function (tamper evidence) necessary for preventing mischief and quality assurance of contents is provided. Is granted.

尚、上記の帯状カバー部材３５は、図１から明らかなように、その上方部分の内面に係止突起３９が設けられており、この係止突起３９が、閉じられた上蓋３の開封用鍔部３１の先端外周縁部の上面と係合するようになっている。即ち、閉じられた上蓋３の開封用鍔部３１は、その下面３１ａが帯状カバー部材３５によって完全に外部と遮断されており、且つその先端外周縁部も帯状カバー部材３５の内面に設けられている係止突起３９により覆われているため、この帯状カバー部材３５を、上記弱化線３７を破断して筒状側壁６から引き剥がした後でなければ、上蓋３の開封を行うことができないようになっており、このような帯状カバー３５によって、上蓋３にタンパーエビデント性が付与されることとなる。   As is clear from FIG. 1, the belt-like cover member 35 is provided with a locking projection 39 on the inner surface of the upper portion thereof, and the locking projection 39 is used for opening the closed upper lid 3. It engages with the upper surface of the outer peripheral edge of the tip of the portion 31. In other words, the lower surface 31 a of the opening lid 31 of the closed upper lid 3 is completely cut off from the outside by the belt-shaped cover member 35, and the outer peripheral edge of the tip is also provided on the inner surface of the belt-shaped cover member 35. Since the band-shaped cover member 35 is covered with the locking protrusions 39, the upper cover 3 cannot be opened unless the weakening line 37 is broken and peeled off from the cylindrical side wall 6. Thus, tamper evidence is imparted to the upper lid 3 by such a belt-like cover 35.

また、上記のような開封用用鍔部３１の下面３１ａは、帯状カバー部材３５と非接触の状態に保持されていることが好ましい（図１参照）。即ち、開封用用鍔部３１の下面３１ａが、帯状カバー部材３５と非接触の状態に保持されているときには、帯状カバー部材３５を下側から押し上げても、開封用鍔部３１は押し上げられず、このような押し上げによって開封用鍔部３１が帯状カバー部材３５から飛び出すという不都合が有効に防止され、タンパーエビデント性を向上させることができる。   Moreover, it is preferable that the lower surface 31a of the opening collar 31 as described above is held in a non-contact state with the belt-shaped cover member 35 (see FIG. 1). That is, when the lower surface 31a of the opening collar 31 is held in a non-contact state with the belt-like cover member 35, the opening collar 31 is not pushed up even if the belt-like cover member 35 is pushed up from below. In this way, it is possible to effectively prevent the inconvenience that the opening collar 31 jumps out of the belt-like cover member 35 by the pushing up, and the tamper evidence can be improved.

上述したヒンジキャップは、射出成形等のプラスチックの一体成形により、例えば図６に示すような上蓋３が開放された形態に成形され、成形後、上蓋３を閉じることにより製造されるが、本発明においては、上蓋３の天板部２５の内面に引き裂き具４０が形成されており、図１及び図８の要部拡大図に示されているように、上蓋３が閉じた状態で、該引き裂き具４０の下端が前述したシール板１３の周縁部に溶着されていることが極めて重要である。即ち、本発明のヒンジキャップでは、成形後、上蓋３を閉じた状態で高周波誘導加熱等の手段で加熱を行うことにより、引き裂き具４０の下端がシール板１３の周縁部にヒートシールされている。従って、閉じられた上蓋３を開放することにより、シール板１３と頂板部５とを繋いでいる薄肉部１２が引き裂かれ、開口予定部１０を閉じているシール板１３が頂板部５から引き剥がされ、開口予定部１０が開放され、注出開口Ａが形成されることとなる。   The above-described hinge cap is manufactured by integrally molding plastic such as injection molding, for example, in a form in which the upper lid 3 is opened as shown in FIG. 6, and is manufactured by closing the upper lid 3 after molding. 1, a tearing tool 40 is formed on the inner surface of the top plate portion 25 of the upper lid 3, and as shown in the enlarged views of the main part of FIGS. 1 and 8, the tearing tool 40 is closed. It is very important that the lower end of the tool 40 is welded to the peripheral edge of the seal plate 13 described above. That is, in the hinge cap of the present invention, the lower end of the tearing tool 40 is heat-sealed to the peripheral edge of the seal plate 13 by heating with a means such as high-frequency induction heating with the upper lid 3 closed after molding. . Therefore, by opening the closed upper lid 3, the thin portion 12 connecting the seal plate 13 and the top plate portion 5 is torn, and the seal plate 13 closing the planned opening portion 10 is peeled off from the top plate portion 5. As a result, the planned opening 10 is opened, and the dispensing opening A is formed.

また、上記のような引き裂き具４０は、少なくともシール板１３のヒンジ連結部２とは反対側部分と、ヒンジ連結部２の近傍側部分とに、溶着されていることが必要である。即ち、シール板１３のヒンジ連結部２とは反対側部分で引き裂き具４０の下端が溶着していることにより、上蓋３を開封したときに、薄肉部１２の引き裂きをスムーズに開始させることができる。さらに、ヒンジ連結部２の近傍側部分においても引き裂き具４０の下端に溶着していることにより、上蓋３を開封したときに、図２に示されているように、引き剥がされたシール板１３が垂れ下がることなく、しっかりと引き裂き具４０に保持され、かかるシール板１３をリシールに供することができる。即ち、上蓋３を再び閉じたとき、上記シール板１３によって注出用開口Ａを閉じることができる。   Further, the tearing tool 40 as described above needs to be welded to at least a portion of the seal plate 13 opposite to the hinge connecting portion 2 and a portion near the hinge connecting portion 2. That is, since the lower end of the tearing tool 40 is welded at a portion of the seal plate 13 opposite to the hinge connecting portion 2, the tearing of the thin portion 12 can be started smoothly when the upper lid 3 is opened. . Furthermore, the sealing plate 13 peeled off as shown in FIG. 2 when the upper lid 3 is opened by welding to the lower end of the tearing tool 40 also in the vicinity of the hinge connecting portion 2. Without being drooped, the tearing tool 40 is securely held, and the sealing plate 13 can be used for resealing. That is, when the upper lid 3 is closed again, the dispensing opening A can be closed by the seal plate 13.

上記のような引き裂き具４０は、ヒンジ連結部２とは反対側部分と、ヒンジ連結部２の近傍側部分とにおいて、シール板１３の周縁部に溶着されている限り、任意の形状を有していてよく、例えば複数の突起により引き裂き具４０が形成されていてもよいが、通常は、引き裂き具４０を、その下端がシール板１３の外形に沿った形状の筒状突起とし、シール板１３の全周にわたって、その下端が溶着されていることが好ましい。   The tearing tool 40 as described above has an arbitrary shape as long as it is welded to the peripheral portion of the seal plate 13 at the portion on the opposite side of the hinge connecting portion 2 and the portion near the hinge connecting portion 2. For example, the tearing tool 40 may be formed by a plurality of protrusions. Normally, the tearing tool 40 is a cylindrical protrusion whose lower end is shaped along the outer shape of the seal plate 13. It is preferable that the lower end is welded over the whole periphery.

また、本発明においては、図１、図２、図６及び図７に示されているように、上蓋３の内面で、シール用の周状突起３０よりも外側となる部分に、緩衝用の突起４１を設けることが好ましい。この緩衝用の突起４１は、成形直後の図６に示す状態から上蓋３を閉じたとき、前述した引き裂き具４０がシール板１３に接触するのとほぼ同時に頂板部５に接触するものであり、これにより、引き裂き具４０がシール板１３に接触したときの衝撃力を緩和でき、このような衝撃による薄肉部１２の破壊を有効に回避することができる。この緩衝用突起４１は、ヒンジ連結部２の反対側部分を除く領域に設けることが（図７では、３箇所に設けられている）、ヒンジキャップの特性上好ましい。   Further, in the present invention, as shown in FIGS. 1, 2, 6, and 7, the inner surface of the upper lid 3 is provided with a buffering portion on the outer side of the circumferential projection 30 for sealing. Protrusions 41 are preferably provided. When the upper lid 3 is closed from the state shown in FIG. 6 immediately after molding, the buffering protrusion 41 is in contact with the top plate portion 5 almost simultaneously with the above-described tearing tool 40 in contact with the seal plate 13. Thereby, the impact force when the tearing tool 40 contacts the seal plate 13 can be relieved, and the destruction of the thin portion 12 due to such an impact can be effectively avoided. It is preferable in view of the characteristics of the hinge cap that the buffering protrusions 41 are provided in a region excluding the portion opposite to the hinge connecting portion 2 (provided at three locations in FIG. 7).

上記のような本発明のヒンジキャップでは、プルリングを設けることなく、上蓋３の開栓によって注出用開口Ａを形成できるため、小径のキャップでも容易に注出用開口Ａを形成できる。 また、上蓋３の天板部２５の内面がシール板１３で保護されており、容器内容液で汚染されないという利点もある。さらに、シール板１３により引き裂き具４０の下端が閉じられた状態にあるため、この引き裂き具４０が形成する空間内に、懸賞品などを収容しておくという利用方法もある（この場合、天板２５側から懸賞品の出し入れを行うようにする必要がある）。   In the hinge cap of the present invention as described above, since the extraction opening A can be formed by opening the upper lid 3 without providing a pull ring, the extraction opening A can be easily formed even with a small-diameter cap. Moreover, the inner surface of the top plate portion 25 of the upper lid 3 is protected by the seal plate 13, and there is an advantage that the container content liquid is not contaminated. Furthermore, since the lower end of the tearing tool 40 is closed by the seal plate 13, there is a usage method in which a prize is stored in the space formed by the tearing tool 40 (in this case, the top plate). It is necessary to take in and out prizes from the 25th side).

また、図１及び図８で示されている例においては、シール板１３は、開口予定部１０の周縁部上端側に薄肉部１２を介して接続されているが、引き裂き具４０の開栓により、この薄肉部１２の引き裂きがスムーズに行われる限り、その接合形態は、上記の例に限定されるものではなく、例えば、図９に示されるように、開口予定部１０の周縁部下端側に薄肉部１２を介してシール板１３が接続されている構造とすることもできる。   Moreover, in the example shown by FIG.1 and FIG.8, although the sealing plate 13 is connected to the peripheral edge upper end side of the opening scheduled part 10 via the thin part 12, As long as the thin-walled portion 12 is torn smoothly, the joining form is not limited to the above example. For example, as shown in FIG. It can also be set as the structure where the seal plate 13 is connected through the thin part 12.

さらに、本発明においては、シール板１３をフラットな平板状とする以外に種々の形状とすることができる。例えば、図１０の側断面図に示すように、シール板１３の側断面形状が、中央部１３ａが降下したテーパー形状（即ち、逆三角形状）とすることができる。シール板１３をこのような形状とするときには、容器内容液が、シール板１３に付着しにくいという利点がある。また、シール板１３を、このように引き裂き開始側（ヒンジ連結部２とは反対側であり、図１０中、Bで示す）から中央部１３ａ側に向かって下方に傾斜させることにより、引き裂き開始特性を向上させ、さらに、中央部１３ａからヒンジ連結部２側に向かって上方に傾斜させることにより、引き裂き開始に続く引き裂き抵抗を低減させることができる。   Further, in the present invention, the seal plate 13 can be formed in various shapes other than the flat plate shape. For example, as shown in the side cross-sectional view of FIG. 10, the side cross-sectional shape of the seal plate 13 can be a tapered shape (that is, an inverted triangular shape) with the central portion 13a lowered. When the seal plate 13 has such a shape, there is an advantage that the liquid in the container is difficult to adhere to the seal plate 13. Further, the seal plate 13 is tilted downward from the tear start side (the side opposite to the hinge connecting portion 2 and indicated by B in FIG. 10) toward the center portion 13a, thereby starting tearing. By improving the characteristics and further inclining upward from the central portion 13a toward the hinge connecting portion 2 side, it is possible to reduce the tear resistance following the start of tearing.

また、注出開口予定部１０の形状（シール板１３の外形に相当）は、通常、円形或いは楕円形であるが、図１１に示すように、この注出開口予定部１０の形状を、ヒンジ連結部２とは反対側部分（図中、Bで示す）において、曲率の小さい小径部１０ａを有する形状とすることもできる。このような小径部１０ａを形成することにより、上蓋３を開栓する際、この小径部１０ａに応力が集中するため、薄肉部１２の引き裂きをスムーズに開始することができる。   The shape of the planned opening 10 (corresponding to the outer shape of the seal plate 13) is usually circular or elliptical. However, as shown in FIG. A portion having a small-diameter portion 10a having a small curvature can also be formed in a portion opposite to the connecting portion 2 (indicated by B in the figure). By forming such a small diameter portion 10a, when the upper lid 3 is opened, stress concentrates on the small diameter portion 10a, so that the tearing of the thin portion 12 can be started smoothly.

さらに、注出開口予定部１０のヒンジ連結部２とは反対側の部分Ｂ（シール板１３のヒンジ連結部２側とは反対側の周縁部に相当）が、図１２に示すように、ヒンジ連結部２側に向かって下方に傾斜した傾斜面とすることによっても、薄肉部１２の引き裂きをスムーズに開始することができる。即ち、この場合には、薄肉部１３の引き裂きが開始される部分において、引き裂き具４０の長さが短くなるため、大きな力を薄肉部１２の引き裂き開始部分に加えることができるからである。   Further, a portion B (corresponding to a peripheral edge of the seal plate 13 opposite to the hinge connecting portion 2 side) on the side opposite to the hinge connecting portion 2 of the planned opening 10 is a hinge as shown in FIG. The tearing of the thin-walled portion 12 can also be started smoothly by using an inclined surface inclined downward toward the connecting portion 2 side. That is, in this case, since the length of the tear tool 40 is shortened at the portion where the tearing of the thin portion 13 is started, a large force can be applied to the tear starting portion of the thin portion 12.

上述した本発明のヒンジキャップは、引き裂き具４０がシール板１３に溶着されるため、ヒートシール可能な熱可塑性樹脂により形成される。   The above-described hinge cap of the present invention is formed of a heat-sealable thermoplastic resin because the tear tool 40 is welded to the seal plate 13.

本発明のヒンジキャップの上蓋が閉じられている状態での側面断面図である。It is side surface sectional drawing in the state in which the upper cover of the hinge cap of this invention was closed. 図１のキャップにおける上蓋を開栓した状態での側面断面図である。It is side surface sectional drawing in the state which opened the upper cover in the cap of FIG. 図１のキャップの正面図である。It is a front view of the cap of FIG. 図１のキャップの側面図である。It is a side view of the cap of FIG. 図１のキャップの背面図である。It is a rear view of the cap of FIG. 図１のヒンジキャップにおいて、成形直後の上蓋を閉じる前の状態を示す側面断面図である。FIG. 2 is a side cross-sectional view showing the state of the hinge cap of FIG. 1 before closing the upper lid immediately after molding. 図６の状態のヒンジキャップの平面図である。It is a top view of the hinge cap of the state of FIG. 図１のヒンジキャップの要部拡大図であり、シール板と引き裂き具との接合状態を示す図である。It is a principal part enlarged view of the hinge cap of FIG. 1, and is a figure which shows the joining state of a sealing plate and a tearing tool. シール板と引き裂き具との接合状態の他の例を示す要部拡大図である。It is a principal part enlarged view which shows the other example of the joining state of a seal plate and a tearing tool. シール板の形状の他の例を示す側断面図である。It is a sectional side view which shows the other example of the shape of a seal plate. 注出開口予定部の形状（シール板の外形に相当）の他の例を示す平面図である。It is a top view which shows the other example of the shape (equivalent to the external shape of a seal plate) of the extraction opening scheduled part. 注出開口予定部の側面形状（シール板の側面形状に相当）の他の例を示す図である。It is a figure which shows the other example of the side surface shape (equivalent to the side surface shape of a sealing plate) of the extraction opening scheduled part.

符号の説明Explanation of symbols

１：キャップ本体
３：上蓋
５：頂板部
１０：注出開口予定部
１２：薄肉部
１３：シール板
４０：引き裂き具 1: Cap body 3: Upper lid 5: Top plate portion 10: Planned opening portion 12: Thin portion 13: Seal plate 40: Tear tool

Claims (7)

頂板部と、頂板部周縁から降下した筒状側壁とを有し、該筒状側壁の内側に容器口部が嵌合固定されるキャップ本体；及び、
天板部と、天板部周縁から降下したスカート部とを有し、該スカート部の下端部が前記キャップ本体の頂板部もしくは筒状側壁にヒンジ連結され、前記キャップ本体を覆うように設けられている上蓋；
からなるヒンジキャップにおいて、
前記キャップ本体の頂板部には、容器内容液の注出用案内となる注出筒と、該注出筒の内側に形成された注出開口予定部と、該注出開口予定部を閉じるように、該注出開口予定部の周縁に形成された無端状の薄肉部を介して該頂板部と一体に形成されたシール板とが設けられており、
前記上蓋の天板部内面には、前記キャップ本体の注出筒内面と密着するシール用周状突起と、該シール用周状突起の内側に形成され且つ下方に延びている薄肉部引き裂き用の引き裂き具が設けられており、該引き裂き具は、少なくとも上蓋とキャップ本体とのヒンジ連結部とは反対側の部分と該ヒンジ連結部の近傍部分とで、前記シール板の周縁部分に溶着されていることを特徴とするヒンジキャップ。 A cap body having a top plate portion and a cylindrical side wall descending from the periphery of the top plate portion, and a container mouth portion fitted and fixed inside the cylindrical side wall; and
A top plate portion, and a skirt portion that descends from the periphery of the top plate portion. A lower end portion of the skirt portion is hinged to the top plate portion or the cylindrical side wall of the cap body, and is provided so as to cover the cap body. Upper lid;
In the hinge cap consisting of
The top plate portion of the cap body closes the pouring cylinder serving as a guide for pouring the liquid in the container, the pouring opening planned portion formed inside the pouring cylinder, and the pouring opening planned portion. In addition, a seal plate formed integrally with the top plate portion is provided via an endless thin portion formed on the peripheral edge of the planned opening portion,
On the inner surface of the top plate portion of the upper lid, a circumferential protrusion for sealing that is in close contact with the inner surface of the extraction cylinder of the cap body, and for tearing a thin portion that is formed on the inner side of the circumferential protrusion for sealing and extends downward A tearing tool is provided, and the tearing tool is welded to a peripheral portion of the seal plate at least at a portion opposite to the hinge connecting portion between the upper lid and the cap body and a portion near the hinge connecting portion. A hinge cap characterized by 前記上蓋は、キャップ本体の筒状側壁外面に設けられている破断可能な開封履歴明示部材によってキャップ本体に固定されており、該開封履歴部材を破断することにより、上蓋の開封が行われる請求項１に記載のヒンジキャップ。   The upper lid is fixed to the cap body by a breakable opening history indicating member provided on an outer surface of the cylindrical side wall of the cap body, and the upper lid is opened by breaking the opening history member. The hinge cap according to 1. 前記引き裂き具は、筒状形状を有している請求項１または２に記載のヒンジキャップ。   The hinge cap according to claim 1, wherein the tear tool has a cylindrical shape. 前記シール板は、前記注出開口予定部の周縁部の上端もしくは下端に薄肉部を介して一体に形成されて該注出開口予定部を閉じるように設けられている請求項１乃至３の何れかに記載のヒンジキャップ。   4. The seal plate according to claim 1, wherein the sealing plate is formed integrally with an upper end or a lower end of a peripheral portion of the extraction opening scheduled portion via a thin portion so as to close the extraction opening scheduled portion. The hinge cap according to crab. 前記シール板は、側断面でみて、中央部が降下したテーパー形状を有している請求項１乃至４の何れかに記載のヒンジキャップ。   The hinge cap according to any one of claims 1 to 4, wherein the seal plate has a tapered shape with a central portion lowered when viewed in a side cross section. 前記注出開口予定部は、前記ヒンジ連結部とは反対側部分において、曲率の小さい小径部が形成された形状を有している請求項１乃至５の何れかに記載のヒンジキャップ。   The hinge cap according to any one of claims 1 to 5, wherein the extraction opening scheduled portion has a shape in which a small-diameter portion having a small curvature is formed at a portion opposite to the hinge connecting portion. 少なくとも前記シール板のヒンジ連結部側とは反対側の周縁部は、ヒンジ連結部側に向かって下方に傾斜した傾斜面となっている請求項１乃至６の何れかに記載のヒンジキャップ。   The hinge cap according to any one of claims 1 to 6, wherein at least a peripheral edge portion of the seal plate opposite to the hinge connecting portion side is an inclined surface inclined downward toward the hinge connecting portion side.
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