JP2005288659A - 電解加工方法及び電解加工装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】第1の孔11に、周壁部11aとの間に間隔を置いて第1の電極3を挿入して、第1の電極3の一部を、周壁部11aの第2の孔12の開口部12bの周囲に対向させ、第2の孔12に、周壁部12aとの間に間隔を置いて第2の電極4を挿入して、第2の電極4の一部を、開口部12bから第1の孔11内に延設し、第1の孔11から開口部12bを介して第2の孔12に電解液を流入させるとともに、被加工物1と第1の電極3との間、及び、被加工物1と第2の電極4との間に電流を供給して、エッジ部13を加工する。
【選択図】 図2
Description
2…絶縁部材
3…第1の電極
4…第2の電極
6…チャンバー
11…第1の孔
11a…周壁部
11b…凹部
12…第2の孔
12a…周壁部
12b、12c…開口部
13、14…エッジ部
25、26…開口部
31…流出口
Claims (9)
- 第1の孔と前記第1の孔の周壁部に開口する第2の孔とが形成された被加工物の、前記第1の孔の周壁部と前記第2の孔の周壁部とが接する部分であるエッジ部を加工する電解加工方法であって、
前記第1の孔に、前記第1の孔の周壁部との間に間隔を置いて第1の電極を挿入して、前記第1の電極の一部を、前記第1の孔の周壁部の、前記第2の孔の開口部の周囲に対向させ、
前記第2の孔に、前記第2の孔の周壁部との間に間隔を置いて第2の電極を挿入して、前記第2の電極の一部を、前記第2の孔の開口部から前記第1の孔内に延設し、
前記第1の孔から前記第2の孔の開口部を介して前記第2の孔に電解液を流入させるとともに、前記被加工物と前記第1の電極との間、及び、前記被加工物と前記第2の電極との間に電流を供給して、前記エッジ部を加工することを特徴とする電解加工方法。 - 前記第1の電極が、有底の略筒形状に形成され、
前記第1の電極の周壁部に、電解液が流出する流出口が1つ以上設けられ、
前記流出口の1つを、前記第2の孔の開口部に対向するように配置して、前記第2の電極の先端部を、当該流出口に挿入することを特徴とする請求項1記載の電解加工方法。 - 前記流出口が、互いに対向するように2つ設けられていることを特徴とする請求項2記載の電解加工方法。
- 前記第1の電極と前記第1の孔の周壁部との間に、前記第2の孔の開口部に対向する部位が開口した絶縁部材を配置して、前記絶縁部材と前記第1の孔の周壁部との間の少なくとも前記第2の孔の開口部の周囲に、チャンバーを設けることを特徴とする請求項1、2または3記載の電解加工方法。
- 前記第1の孔の周壁部の、前記第2の孔の開口部の周囲に、前記第1の孔の径方向における外方に凹む凹部を設けることにより、前記チャンバーを設けることを特徴とする請求項4記載の電解加工方法。
- 第1の孔と前記第1の孔の周壁部に開口する第2の孔とが形成された被加工物の、前記第1の孔の周壁部と前記第2の孔の周壁部とが接する部分であるエッジ部を加工する電解加工方法であって、
前記第1の孔に、前記第2の孔の開口部に対向する部位が開口した絶縁部材を配置して、前記絶縁部材と前記第1の孔の周壁部との間の少なくとも前記第2の孔の開口部の周囲に、チャンバーを設け、
前記第1の孔または前記第2の孔の少なくとも一方に、電極を挿入し、
前記第1の孔から前記第2の孔の開口部を介して前記第2の孔に電解液を流入させるとともに、前記被加工物と前記電極との間に電流を供給して、前記エッジ部を加工することを特徴とする電解加工方法。 - 前記第1の孔の周壁部の、前記第2の孔の開口部の周囲に、前記第1の孔の径方向における外方に凹む凹部を設けることにより、前記チャンバーを設けることを特徴とする請求項6記載の電解加工方法。
- 第1の孔と前記第1の孔の周壁部に開口する第2の孔とが形成された被加工物の、前記第1の孔の周壁部と前記第2の孔の周壁部とが接する部分であるエッジ部を加工するための電解加工装置であって、
前記第1の孔に挿入される第1の電極と、
前記第2の孔に挿入される第2の電極と、
を備え、
前記第1の電極には、前記第2の電極の先端部が挿入される被挿入部が形成されていることを特徴とする電解加工装置。 - 前記第1の電極と前記第1の孔の周壁部との間に配設されて、前記第2の孔の開口部に対向する部位が開口し、前記第1の孔の周壁部との間の少なくとも前記第2の孔の開口部の周囲にチャンバーを形成する絶縁部材を備えることを特徴とする請求項8記載の電解加工装置。
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