JP2005271138A - Apparatus for detecting short circuit current in wire electric discharge machine - Google Patents
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Abstract
Description
この発明は,例えば,ワイヤ電極とワークとの間に加工電圧を印加して発生する放電エネルギによってワークを放電加工するワイヤ放電加工機において,ワイヤ電極が短絡状態であるか否かを検出して事故等を未然に防ぐことができる短絡電流検出装置に関する。 For example, in a wire electric discharge machine that discharges a workpiece with discharge energy generated by applying a machining voltage between the wire electrode and the workpiece, the present invention detects whether or not the wire electrode is in a short-circuit state. The present invention relates to a short-circuit current detection device that can prevent accidents and the like.
従来,ワイヤ放電加工機は,例えば,図3及び図4に示すように,床18にアースされた機械本体11に加工液21を入れることができる加工槽20が載置され,機械本体11にはワイヤ電極1のソースボビン8がセットされている。機械本体11におけるヘッド16には上ワイヤヘッド3が設けられ,機械本体11における下アーム22には下ワイヤヘッド4が設けられている。上ワイヤヘッド3は,ワイヤ電極1をワーク2へ供給する機能を果たし,下ワイヤヘッド4は,上ワイヤヘッド3の下方に対向してワーク2を加工した後のワイヤ電極1を受け取る機能を果たす。また,ワイヤ放電加工機は,下ワイヤヘッド4から繰り出されるワイヤ電極1を案内するため,下ワイヤヘッド4の下方に設置されたガイドローラ5,ガイドローラ5からのワイヤ電極1を送り出すため設けられたワイヤガイドパイプ6,及びワイヤガイドパイプ6の出口13に近接して設けられたワイヤ電極1を引き出す引出しローラ7を有している。また,ワイヤ放電加工機は,引出しローラ7から送り出されるワイヤ電極1を吸引するため,引出しローラ7のワイヤ電極1の送り出し側に吸引装置(図示せず)等が設けられている。
Conventionally, as shown in FIGS. 3 and 4, for example, as shown in FIGS. 3 and 4, a wire electric discharge machine is equipped with a
また,ワイヤ放電加工機におけるワイヤ自動供給装置は,ワイヤ電極1が巻き上げられているソースボビン8,ソースボビン8から送り出されるワイヤ送り系でのワイヤ電極1の方向を転換する方向転換ローラ12,送り出されるワイヤ電極1にテンションを付与するテンションローラ14,及びテンションが付与されたワイヤ電極1に良好に繰り出されるようにブレーキをかけるブレーキローラ15を備えている。ワイヤ電極を構成するワイヤ電極1は,種々のワイヤ径を有している。方向転換ローラ12を通過したワイヤ電極1は,ヘッド16に設けられた一対のアニールローラとコモンローラとを通過してアニールされて上ワイヤヘッド3へ送り込まれ,次いで,ワーク2の上下流に設けられた給電子17を通じて加工電源10からの電流が与えられる。また,アニールローラとコモンローラとの間には,ワイヤ電極1の先端を良好にしたり,ワイヤ電極1の断線時にワイヤ電極1を切断するカッタが設けられている。上ワイヤヘッド3を通過したワイヤ電極1は,ワーク2との間で加工電圧が印加され,ワーク2を加工した後に,上ワイヤヘッド3の下方に対向した下ワイヤヘッド4に受け取られ,次いで,下ワイヤヘッド4から繰り出されたワイヤ電極1は,ガイドローラ5を経て,ワイヤガイドパイプ6へと送り込まれる。ワイヤ電極1は,引出しローラ7の後流に設けた吸引装置等によって吸引され,最後に廃ワイヤホッパ9に回収される。廃ワイヤホッパ9は,それが設置された床18とは絶縁されている。
The wire automatic supply device in the wire electric discharge machine includes a
また,ワイヤ放電加工機としては,ワイヤ電極となるワイヤを巻き上げたソースボビンからワークの加工領域へ送り込み,ワークを放電加工した後に,加工済みのワイヤをワイヤホッパへ廃棄するという一連のワイヤ供給系にワイヤを供給するワイヤ自動供給装置として,種々のタイプのものが知られている。例えば,ワイヤ放電加工機のワイヤ自動供給装置は,案内手段内において振動手段がワイヤ電極を強制的に振動させ,その振動によるワイヤ電極と案内手段間の接触状態を検出手段によって検出し,検出結果に基づいて判別手段がその良否を判定し,不良の時には所定の動作を実行させるものである(例えば,特許文献1参照)。 In addition, the wire electrical discharge machine has a series of wire supply systems in which a wire bobbin, which is a wire electrode, is fed from a source bobbin to a workpiece machining area, the workpiece is subjected to electrical discharge machining, and the machined wire is discarded into a wire hopper. Various types of automatic wire feeders for supplying wires are known. For example, in an automatic wire feeder of a wire electric discharge machine, a vibrating means forcibly vibrates a wire electrode in a guiding means, and a contact state between the wire electrode and the guiding means due to the vibration is detected by a detecting means. Based on the above, the determining means determines the quality, and when it is defective, a predetermined operation is executed (for example, see Patent Document 1).
また,ワイヤ放電加工機におけるワイヤ電極の回収装置として,使用済みのワイヤ電極を短く切断して回収箱に収容するものが知られている。該ワイヤ電極の回収装置は,切断不良を検出することにより,長いワイヤ電極が回収箱から溢れるのを防止するものであり,使用済みのワイヤ電極を送給するローラ対と,ローラ対の後側に配置された切断装置と,切断装置の後側に配置された回収箱と,これらの間に設けられた接触検出器と,接触検出器とワイヤ電極との電気的接触状態を検出する検出手段を設けたものである(例えば,特許文献2参照)。 Further, as a wire electrode recovery device in a wire electric discharge machine, there is known a device that cuts a used wire electrode into a short box and accommodates it in a recovery box. The wire electrode recovery device prevents a long wire electrode from overflowing from the recovery box by detecting a cutting failure, and a roller pair for feeding used wire electrodes and a rear side of the roller pair. The cutting device disposed in the cutting device, the recovery box disposed on the rear side of the cutting device, the contact detector provided therebetween, and the detection means for detecting the electrical contact state between the contact detector and the wire electrode (For example, refer to Patent Document 2).
また,ワイヤ放電加工機におけるワイヤ電極の回収装置として,回収箱のワイヤ電極の回収限界を検出するものであり,使用済みのワイヤ電極を送給するローラ対,ローラ対の後側に配置された切断装置,及び回収箱とは別体の検出器とを有し,検出器の配線を外すことなく,回収限界に達した回収箱のみ交換する(例えば,特許文献3参照)。 Also, as a wire electrode recovery device in the wire electric discharge machine, it detects the recovery limit of the wire electrode in the recovery box, and is placed behind the roller pair that feeds the used wire electrode and the roller pair A cutting device and a detector separate from the recovery box are provided, and only the recovery box that has reached the recovery limit is replaced without removing the detector wiring (see, for example, Patent Document 3).
また,ワイヤ放電加工機について,短絡と後退制御を繰り返すハンチング状態を防止するものが知られている。該ワイヤ放電加工機は,ワイヤ電極と被加工物との短絡が検出された時,移動指令を一時中断し,ワイヤ電極と被加工物間に供給されるパルス状電圧の休止時間を休止時間変更データテーブルのデータに変更する指令を出力し,後退制御装置からワイヤ電極が加工経路を逆に辿る移動指令がモータ制御回路へ出力される。後退制御装置は,加工電圧評価装置の出力を観察しながら,接触が解除されるまでワイヤ電極を後退させる。ワイヤ電極と被加工物は相対的に離れ,再び放電が発生して後退動作が終了し,復帰動作へ移る(例えば,特許文献4参照)。
ところで,従来のワイヤ放電加工機は,ワイヤガイドパイプを通じて引出しローラで引き出される時に,ワイヤ送り系でワイヤが上ワイヤヘッド,下ワイヤヘッド,ガイドローラ及びワイヤガイドパイプ等の壁面に付着したり絡み付いたりしてワイヤが引出しローラに到達できないことがある。ワイヤ放電加工機は,上記のように引出しローラにワイヤ電極が到達できない時には,通常,ワイヤ電極の供給が不良であるとして電源は遮断され,ワイヤ電極の送りが停止されているのが一般的である。 By the way, in the conventional wire electric discharge machine, when the wire is drawn by the drawing roller through the wire guide pipe, the wire is attached to or entangled with the wall surface of the upper wire head, the lower wire head, the guide roller, the wire guide pipe, etc. Thus, the wire may not reach the drawing roller. In general, when the wire electrode cannot reach the drawing roller as described above, the power supply is cut off and the feeding of the wire electrode is stopped because the supply of the wire electrode is defective. is there.
しかしながら,ワイヤ放電加工機において,ワイヤ電極が引出しローラを通過した時には,通常,ワイヤ電極の供給状態が正常であると認識され,ワイヤ電極の供給は停止されないのが一般的である。例えば,ワイヤ放電加工機について,図3に示すように,ワイヤ電極1が引出しローラ7を通過して引き出されているが,ワイヤ電極1が引出しローラ7の周面に巻き付いて,ワイヤ電極1が引出しローラ7の出口側に設けられた廃ワイヤホッパ9内に回収されないことがある。或いは,図4に示すように,ワイヤ電極1が引出しローラ7を通過して引出しローラ7によって引き出されるが,ワイヤ電極1が機械本体11の壁面19,廃ワイヤホッパ9の外側壁面23等に付着したり,或いは機械本体11の隙間に入り込んだりして,廃ワイヤホッパ9内に回収されないことがある。特に,ワイヤ径が0.05mm以下の極細になると,ワイヤが引出しローラにキャッチすることができず,ワイヤは水と一緒に流されたり,引出しローラの入口側の近傍に滞留したり,隙間に入り込んだりする現象が現れ,ワイヤが断線したり,ワイヤの送りができなくなる。
However, in the wire electric discharge machine, when the wire electrode passes through the drawing roller, it is generally recognized that the supply state of the wire electrode is normal and the supply of the wire electrode is not stopped. For example, in the wire electric discharge machine, as shown in FIG. 3, the
ワイヤ放電加工機が駆動している場合には,ワイヤ電極1は給電子17から放電電流が与えられており,消耗したワイヤ電極1が床18と絶縁されている廃ワイヤホッパ9に正常に回収されている時には問題はないが,ワイヤ電極1が廃ワイヤホッパ9内に回収されずに,ワイヤ電極1が廃ワイヤホッパ9からはみ出して床18や機械本体11に接触すると,短絡電流が流れ,ワイヤ電極1自体の赤熱や溶断が発生し,最悪の場合には,床18,機械本体11,廃ワイヤホッパ9,ケーブル等の物体を溶解させたり,発火させたりして危険な状態になる恐れがあり,最悪のばあいには火災が発生する。
When the wire electric discharge machine is driven, the
この発明の目的は,上記の課題を解決することであり,ワイヤ放電加工機におけるワークの放電加工中に,ワイヤ電極に給電子から放電電流が供給されている状態で,廃ワイヤホッパに正常に回収されない消耗したワイヤ電極がワイヤ放電加工機を設置した床や機械本体に接触して短絡電流が流れる状態を検出し,短絡電流によるワイヤ電極の赤熱や溶断が発生や床,機械本体,廃ワイヤホッパ,ケーブル等の物体を溶解させたり発火させたりする危険な状態を避けることができ,極めて安全なワイヤ放電加工機を提供することである。 An object of the present invention is to solve the above-mentioned problem, and during the electric discharge machining of the workpiece in the wire electric discharge machine, the wire electrode is normally recovered by the waste wire hopper while the electric discharge current is supplied from the supply electrons. Detects the state in which short-circuit current is caused by contact of the unworn wire electrode with the floor or machine body where the wire electrical discharge machine is installed, causing red heat or fusing of the wire electrode due to the short-circuit current, floor, machine body, waste wire hopper, cable It is possible to avoid a dangerous state such as melting or igniting an object such as, and to provide a very safe wire electric discharge machine.
この発明は,ソースボビンから繰り出されるワイヤ電極をワークに対して供給するための上ワイヤヘッド,前記ワークの下方で前記上ワイヤヘッドに対向して配置された下ワイヤヘッド,前記上ワイヤヘッドと前記下ワイヤヘッドとに配置され且つ前記ワイヤ電極に加工電源からの加工電流を供給する給電子,及び前記ワークを加工して繰り出された前記ワイヤ電極をガイド部材を経て収容する絶縁状態の廃ワイヤホッパを有するワイヤ放電加工機において,前記ワークを加工して繰り出された前記ワイヤ電極に流れる電流を検出する電流センサ,及び前記電流センサで検出された検出電流に応答して短絡電流が発生しているか否かを判断するコントローラを有することを特徴とする短絡電流検出装置に関する。 The present invention provides an upper wire head for supplying a wire electrode fed from a source bobbin to a work, a lower wire head disposed below the work and facing the upper wire head, the upper wire head, An insulated wire hopper disposed on the lower wire head and supplying a processing current from a processing power source to the wire electrode, and an insulated waste wire hopper for storing the wire electrode fed out by processing the workpiece through a guide member In the wire electric discharge machine, a current sensor that detects a current flowing through the wire electrode that has been fed out after machining the workpiece, and whether or not a short-circuit current is generated in response to the detected current detected by the current sensor The present invention relates to a short-circuit current detection device having a controller for determining whether or not.
また,この短絡電流検出装置において,前記コントローラは,前記ワイヤ電極による前記ワークの放電加工時に前記電流センサによって検出される検出電流と,予め決定された所定電流とを比較する比較回路,及び前記比較回路による前記検出電流が前記所定電流と予め決められた所定量以上異なる時に,前記短絡電流が発生していることを出力するアラーム出力回路を有するものである。 Further, in this short-circuit current detection device, the controller includes a comparison circuit that compares a detection current detected by the current sensor during electric discharge machining of the workpiece with the wire electrode and a predetermined current, and the comparison And an alarm output circuit for outputting that the short-circuit current is generated when the detected current by the circuit differs from the predetermined current by a predetermined amount or more.
この短絡電流検出装置において,予め決定された前記所定電流は,前記ワイヤ電極のワイヤ径に応じて異なるものである。 In this short-circuit current detection device, the predetermined current determined in advance differs depending on the wire diameter of the wire electrode.
また,前記コントローラは,前記アラーム出力回路からの前記短絡電流発生の信号を受けてNC装置を停止すると共に加工電源を遮断する制御をするものである。 The controller receives the short-circuit current generation signal from the alarm output circuit and controls the NC apparatus to stop and cut off the machining power supply.
また,前記短絡電流は,前記ワークの加工後に繰り出された前記ワイヤ電極が前記廃ワイヤホッパに収容されずに,前記ワイヤ放電加工機が設置された床,機械本体等の物体に接触している状態で検出されるものである。 In addition, the short-circuit current is in a state where the wire electrode drawn out after processing the workpiece is not accommodated in the waste wire hopper and is in contact with an object such as a floor on which the wire electric discharge machine is installed or a machine body Is detected.
この短絡電流検出装置において,前記ワイヤ放電加工機のワイヤ供給系における前記ワイヤ電極は,床,機械本体等の物体に対して絶縁されているものである。 In this short-circuit current detection apparatus, the wire electrode in the wire supply system of the wire electric discharge machine is insulated from objects such as a floor and a machine body.
この短絡電流検出装置は,上記のように構成されているので,コントローラが短絡電流が発生したと判断すると,例えば,アラーム出力回路が働いて,警報が鳴ったり,アラームランプが点灯したり,NC装置を停止したり,又はワイヤ放電加工機の加工電源を遮断させることになるので,ワイヤ電極への電流供給が無くなり,ワイヤ電極が短絡電流によって発熱したり,溶断するという現象を未然に防止でき,例えば,床,ケーブル等の可燃物が短絡電流によって引火や発火して燃焼したり,火炎が発生するという事故等が未然に防止され,従って,安全性に富んだワイヤ放電加工機を提供することができる。 Since this short-circuit current detection device is configured as described above, when the controller determines that a short-circuit current has occurred, for example, an alarm output circuit is activated, an alarm sounds, an alarm lamp lights, Since the machine is shut down or the machining power supply of the wire electric discharge machine is shut off, current supply to the wire electrode is lost, and the phenomenon that the wire electrode generates heat due to a short-circuit current or blows out can be prevented. , For example, an accident in which combustibles such as floors and cables are ignited or ignited by a short-circuit current, or a flame is prevented, is provided. Therefore, a wire electrical discharge machine with high safety is provided. be able to.
以下,図1及び図2を参照して,この発明による短絡電流検出装置の実施例を説明する。この短絡電流検出装置は,ワイヤ放電加工機に適用できるものである。この短絡電流検出装置が適用できるワイヤ放電加工機は,例えば,少なくともソースボビン8から繰り出されるワイヤ電極1をワーク2へ供給する上ワイヤヘッド3,上ワイヤヘッド3の下方に対向し且つワーク2を加工した後のワイヤ電極1を受け取る下ワイヤヘッド4,ワーク2とワイヤ電極1との間に加工電圧をかけるためワーク2の上下流に配置され且つワイヤ電極1に加工電源10からの放電電流を供給する給電子17,及び下ワイヤヘッド4から繰り出されたワイヤ電極1を収容する床18と絶縁状態になっている廃ワイヤホッパ9を有している。下ワイヤヘッド4から繰り出されたワイヤ電極1は,下アーム22に設けたガイドローラ5,ワイヤガイドパイプ6及び引出しローラ7を通じて廃ワイヤホッパ9に回収されている。また,給電子17は,上ワイヤヘッド3と下ワイヤヘッド4にそれぞれ設けられている。ワイヤ放電加工機のワイヤ供給系におけるワイヤ電極1は,床18,機械本体11等の物体に対して絶縁されているものであり,例えば,合成樹脂等の絶縁材料で作られている。この実施例では,ワイヤ電極1はワーク2に形成されたスタートホール又は加工スリットに挿通されるタイプのワイヤ放電加工機について説明しているが,それに限らず,ワーク2の対向面を放電加工するタイプにも適用できることは勿論である。
Hereinafter, an embodiment of a short-circuit current detection device according to the present invention will be described with reference to FIGS. This short-circuit current detection device can be applied to a wire electric discharge machine. A wire electric discharge machine to which this short-circuit current detection device can be applied is, for example, an
この短絡電流検出装置は,特に,下ワイヤヘッド4から繰り出されたワイヤ電極1に流れる電流を検出する電流センサ25,及び電流センサ25で検出された検出電流に応答して短絡電流が発生しているか否かを判断するコントローラ30を有することを特徴としている。この短絡電流検出装置は,図1に示すように,ワイヤ電極1がソースボビン8から繰り出され,上ワイヤヘッド3,ワーク2,下ワイヤヘッド4及び引出しローラ7に到達し,ワイヤ電極1が引出しローラ7に引き出されて廃ワイヤホッパ9内に回収されている状態ではコントローラ30による短絡電流が検出されず,ワイヤ電極1が正常な送り状態であることを示している。
In particular, this short-circuit current detection device generates a short-circuit current in response to a
この短絡電流検出装置において,電流センサ25は,図1では,ワイヤガイドパイプ6の出口13側で引出しローラ7の上流側に設置された短絡電流検知センサである。図2にブロック図で示す短絡電流検出回路において,コントローラ30は,ワイヤ電極1によるワーク2の放電加工時に電流センサ25によって検出される検出電流と,ワイヤ電極1によるワーク2の放電加工に必要な加工電圧に対応する予め決定された所定電流とを比較する比較回路27,及び比較回路27による検出電流が所定電流と予め決められた所定量以上異なる時に,短絡電流が発生していることを出力するアラーム出力回路28を有するものである。
In this short-circuit current detection device, the
この短絡電流検出装置において,コントローラ30は,電流センサ25で検出された検出電流を受け,その検出電流値を増幅回路26で一旦増幅し,増幅された検出電流値を比較器27に送り込み,そこで,検出電流値と予め決められた所定電流値とを比較し,その結果,アラーム出力回路28に送り込んで異常であれば異常信号を発し,アラーム出力回路28からの短絡電流発生の信号をワイヤ放電加工機におけるNC装置29に送り込んでNC装置29を停止すると共に,ワイヤ放電加工機の作動を停止して加工電源10から給電子17への電流を遮断する制御をするように構成されている。
In this short-circuit current detecting device, the controller 30 receives the detected current detected by the
この短絡電流検出装置において,ワイヤ電極1によるワーク2の放電加工に必要な加工電圧即ち加工電圧と,加工電圧に対応する予め決定された所定電流とは,ワイヤ電極1のワイヤ径に応じて異なるものであり,ワイヤ電極1のワイヤ径に応じて予め決定されているものである。従って,ワイヤ放電加工機が駆動してワイヤ電極1とワーク2との間に加工電圧が印加してワーク2が放電加工されている時に,電流センサ25で検出した検出電流が所定電流と異なれば,コントローラ30は,漏電即ち短絡電流が発生している状態であると判定することになる。ワイヤ放電加工機において,加工電圧に対して短絡電流が発生すると,ワイヤ電極1は変色したり,溶けて断線することになる。例えば,ワイヤ電極1のワイヤ径が0.2mmの時に,加工電圧が90Vで短絡電流が5Aであると,加工電圧計の値が40Vに低下し,また,ワイヤ電極1のワイヤ径が0.25mmの時に,加工電圧が90Vで短絡電流が5Aであると,加工電圧計の値が30Vに低下する。更に,ワイヤ電極1のワイヤ径が0.2mmの時に,加工電圧が90V以上になると,ワイヤ電極1が溶けて電流が流れない状態になる。
In this short-circuit current detection device, the machining voltage required for the electric discharge machining of the
また,この短絡電流検出装置において,短絡電流は,下ワイヤヘッド4から繰り出されたワイヤ電極1が廃ワイヤホッパ9に回収されずに,ワイヤ電極1が床18,機械本体11等の物体に接触した時に検出されるものである。
Further, in this short-circuit current detecting device, the
この短絡電流検出装置は,ワイヤ電極とワークとの間に加工電圧を印加して発生する放電エネルギでワークを放電加工するワイヤ放電加工機に適用して使用される。 This short-circuit current detection device is used by being applied to a wire electric discharge machine that discharges a workpiece with discharge energy generated by applying a machining voltage between a wire electrode and the workpiece.
1 ワイヤ電極
2 ワーク
3 上ワイヤヘッド
4 下ワイヤヘッド
5 ガイドローラ
6 ワイヤガイドパイプ
7 引出しローラ
8 ソースボビン
9 廃ワイヤホッパ
10 加工電源
11 機械本体
17 給電子
18 床
19 機械本体の壁面
23 廃ワイヤホッパの外側壁面
25 電流センサ
26 増幅回路
27 比較回路
28 アラーム出力回路
29 NC装置
30 コントローラ
DESCRIPTION OF
Claims (6)
前記ワークを加工して繰り出された前記ワイヤ電極に流れる電流を検出する電流センサ,及び前記電流センサで検出された検出電流に応答して短絡電流が発生しているか否かを判断するコントローラを有することを特徴とする短絡電流検出装置。 An upper wire head for supplying a wire electrode fed from a source bobbin to a work, a lower wire head disposed below the work and facing the upper wire head, the upper wire head and the lower wire head; Wire electric discharge machining having an insulated waste wire hopper that is disposed on the wire electrode and supplies the wire electrode with a machining current from a machining power source and accommodates the wire electrode fed out by machining the workpiece through a guide member In the machine
A current sensor that detects a current that flows through the wire electrode that is drawn out after processing the workpiece, and a controller that determines whether or not a short-circuit current is generated in response to the detected current detected by the current sensor; A short-circuit current detection device.
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