JP2005270416A

JP2005270416A - 商品載置台

Info

Publication number: JP2005270416A
Application number: JP2004089786A
Authority: JP
Inventors: Morihisa Shiotani; 守久塩谷
Original assignee: Sanden Corp
Current assignee: Sanden Corp
Priority date: 2004-03-25
Filing date: 2004-03-25
Publication date: 2005-10-06

Abstract

【課題】製造コストを低減することができるとともに、高温の環境下においても使用することのできる商品載置台を提供する。
【解決手段】板状部材３０′を円筒状に曲げることによりローラ３０を形成したので、金属からなる板状部材３０′を用いた場合には板状部材３０′のプレス板金及び曲げ加工によって容易にローラ３０を形成することができ、合成樹脂によってローラ３０を成型する場合に比べて製造コストの低減を図ることができる。また、金属によってローラ３０が形成されることから、高温の環境下において利用することができるので、従来のように金属板上を滑らせることにより商品Ａを移動させるものに比べて傾斜角度を小さくすることができ、ショーケース内のスペースを無駄なく利用することができる。
【選択図】図５

Description

本発明は、ショーケースの商品陳列棚または自動販売機の商品収納棚等に載置された商品を所定方向に移動させる商品載置台に関するものである。

従来、この種の商品載置台としては、所定方向に長い載置台本体と、載置台本体の幅方向両端に軸方向両端側を回動自在に支持され、互いに載置台本体の長手方向に配置された複数のローラとを備え、載置台本体を長手方向一端側に向かって前下りに傾斜させることにより、ローラ上に載置された商品を載置台本体の長手方向一端側に移動させるようにしたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。また、所定方向に長い載置台本体と、載置台本体の幅方向両端側を回動自在に支持され、互いに載置台本体の長手方向に配置された複数のローラとを備え、ローラ上に載置された商品を押出部材によって載置台本体の長手方向他端側から一端側に押出すようにしたものが知られている（例えば、特許文献２参照）。しかし、ショーケースの商品陳列棚または自動販売機の商品収納棚に使用される商品載置台は、一般的に合成樹脂を成型することによりローラを形成しているため、高温の環境下において使用することができない。そこで、高温の環境下における商品載置台としては、塗装を施すことにより摩擦係数を小さくしたり、凹凸を設けることにより接触面積を小さくした金属板を載置台本体の長手方向一方に向かって傾斜させて、金属板上に載置された商品を滑動させて載置台本体の一端側に移動させるようにしたものが知られている。
特開平８−２４０９１号公報特開平９−１３８８８５号公報

しかしながら、前記商品載置台のように、合成樹脂等の材料をローラの形状に成型するものでは、ローラを製造するコストが高くなるという問題点があった。また、金属板上を滑動させることにより商品を移動させるものでは、載置台本体の傾斜角度をローラによって商品を搬送する場合に比べて大きくしなければならないため、ショーケース内に無駄なスペースが生じて商品の収納効率が低下するとともに、塵埃等の汚れが付着することにより滑りが悪くなり、商品を滑動させることができなくなるという問題点があった。

本発明は前記問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、製造コストを低減することができるとともに、高温の環境下においても使用することのできる商品載置台を提供することにある。

本発明は前記目的を達成するために、所定方向に長い載置台本体と、載置台本体の幅方向両端に軸方向両端側を回動自在に支持され、互いに載置台本体の長手方向に配置された複数のローラとを備え、ローラ上に載置された商品を載置台本体の長手方向一端側に移動させるようにした商品載置台において、前記ローラを、板状部材を円筒状に形成してなるローラ本体と、ローラ本体の幅方向両端をそれぞれ載置台本体に回動自在に支持する支軸とから形成している。これにより、ローラ本体が円筒状に形成した板状部材からなることから、板状部材の曲げ加工によって容易にローラが形成される。

本発明によれば、板状部材の曲げ加工によって容易にローラを形成することができるので、例えば金属板によってローラを構成することができ、合成樹脂によってローラを成型する場合に比べて製造コストの低減を図ることができる。また、金属によってローラを形成することができるので、高温の環境下において利用することができる。

図１乃至図１４は本発明の一実施形態を示すもので、図１は商品載置台が備えられたショーケースの斜視図、図２はその側面断面図、図３は商品載置台の斜視図、図４はその分解斜視図、図５はその要部分解斜視図、図６はローラを形成する板状部材の斜視図、図７乃至図８はローラの形成方法を示す斜視図、図９はローラの斜視図、図１０は商品載置台が配置された棚板の分解斜視図、図１１乃至図１４は商品の動作を示す側面断面図である。

この商品載置台を備えたショーケースは、前面及び背面を開口したショーケース本体１と、ショーケース本体１の前面上部の開口部を開閉する上部販売用扉２ａと、前面下部の開口部を開閉する下部販売用扉２ｂと、背面上部の開口部を開閉する上部補充用扉２ｃと、背面下部の開口部を開閉する下部補充用扉２ｄとを備えている。

ショーケース本体１内は、仕切板３によって上部貯蔵室４と下部貯蔵室５に仕切られ、各貯蔵室４，５内には商品陳列用の複数の棚板６が上下方向に設けられている。このとき、各棚板６は、上面が前下りになるように各貯蔵室４，５内に支持され、棚板６の前面側には商品Ａの脱落を防止する脱落防止部材６ａが設けられている。下部貯蔵室５の下部には図示しない冷却装置を備え、冷気を上部貯蔵室４内及び下部貯蔵室５内に循環させることにより、各貯蔵室内４，５を冷却するようになっている。また、上部貯蔵室４は冷却または加熱の切換が可能に設けられ、上部貯蔵室４内を加熱する場合には図示しない電気ヒータによって上部貯蔵室４内を加熱するようになっている。

上部販売用扉２ａ、下部販売用扉２ｂ、上部補充用扉２ｃ及び下部補充用扉２ｄはそれぞれ幅方向に移動自在な左右一対の扉板を互い違いに設けることによりショーケース本体１の開口部を開閉するようになっている。また、各扉板は外縁部を除いてガラス板等の透明板によって形成され、外部から各扉板を通してショーケース本体１内が視認可能に設けられている。

前記ショーケースに用いる商品載置台１０は、棚板６の上面に載置される載置台本体２０と、載置台本体２０に回動自在に支持されることにより商品Ａを前方に移動させる複数のローラ３０とから構成されている。

載置台本体２０は、前後方向に延びるように形成され、前端側及び後端側を除いて前後方向に亘って矩形状の開口部２１が設けられている。開口部２１の幅方向両端側には、後述するローラ３０の両端側に設けられた支軸を開口部２１の幅方向一端側及び他端側に回動自在に支持する軸受部２１ａが幅方向に対向するように設けられるとともに、それぞれ前後方向に複数設けられている。また、開口部２１の幅方向一端側及び他端側には前後方向に並ぶ各軸受部２１ａに亘って軸受部２１ａの上部を閉塞する閉塞部材２１ｂがそれぞれ設けられている。更に、載置台本体２０の前端側及び後端側には各端部を上方に延出することにより、商品Ａを搬送台２０の前端及び後端側で係止する係止部２２が形成されている。また、各係止部２２の前後方向中央側には商品棚６を幅方向に仕切ることにより搬送通路４０を形成する仕切板４１を着脱可能な仕切板取付孔２３が互いに幅方向に間隔をおいて複数設けられている。更に、載置台本体２０の幅方向一端側の下端側には隣り合う商品載置台１０と連結する連結突起部２４が前端側及び後端側に設けられ、幅方向他端側には隣り合う商品載置台１０の連結突起部２４と対応する位置に連結凹部２５が設けられている。

各ローラ３０は、商品Ａが載置されるローラ本体３１と、ローラ本体３１が載置台本体２０に回動自在に支持される幅方向一対の支軸３２とからなる。ローラ本体３１は幅方向寸法が載置台本体２０の開口部２１の幅方向寸法よりもやや小さく形成され、その両端の中心部から支軸３２がそれぞれ突出するように設けられている。また、支軸３２はローラ本体３１に一体に設けられ、以下に示すように形成される。即ち、図６に示すように、ローラ３０を形成する亜鉛メッキ鋼板、ステンレスまたはアルミ等の金属からなる板状部材３０′は、ローラ本体３１となるローラ本体部３１′と、支軸３２となる支軸部３２′と、ローラ本体部３１′と支軸部３２′との間に位置する連結部３３′とから構成されている。この場合、支軸部３２′はローラ本体部３１′よりも幅方向の寸法が大きく形成され、連結部３３′はローラ本体部３１′よりも幅方向の寸法が小さく形成されている。このとき、支軸部３２′及び連結部３３′には、ローラ３０が形成されたときの重心の偏りを最小限にするため、幅方向中央部に切り欠き部３４′が設けられている。そして、図７に示すように、支軸部３２′を円筒状に曲げるととともに、連結部３３′がローラ本体部３１′に対して直角をなすように折り曲げ、図８に示すように、ローラ本体部３１′を円筒状に曲げることによって、図９に示すようにローラ３０が形成される。

以上のように構成された商品載置台１０においては、図１０に示すように、複数の商品載置台１０を連結することにより、ショーケースの棚板６の幅寸法に合わせて棚板６の上面に載置する。次に、載置する商品Ａの幅寸法に合わせて商品載置台１０の仕切板取付孔２３に仕切板４１を取付けることにより複数の商品通路４０が形成される。商品Ａを収納する場合には、ショーケース本体１の背面側の上部補充用扉２ｃまたは下部補充用扉２ｄを開放し、商品載置台１０上に商品Ａを載置する。このとき、棚板６は前下りに傾斜しているので、商品載置台１０の後端側に載置された商品Ａは自重及びローラ３０の転動により前方に移動し、順次にショーケース１内に収納される。また、商品販売時には、図１１に示すように、利用者が上部販売用扉２ａまたは下部販売用扉２ｂを開放して最前列の商品Ａを取出すと、図１２及び図１３に示すように、残りの商品Ａは自重及びローラ３０の転動により前方に移動し、図１４に示すように、最前列の商品Ａが係止部２２で係止される。

このように、本実施形態の商品載置台によれば、板状部材３０′を円筒状に曲げることによりローラ３０を形成したので、金属からなる板状部材３０′を用いた場合には板状部材３０′のプレス板金及び曲げ加工によって容易にローラ３０を形成することができ、合成樹脂によってローラ３０を成型する場合に比べて製造コストの低減を図ることができる。また、金属によってローラ３０が形成されることから、高温の環境下において利用することができるので、従来のように金属板上を滑らせることにより商品Ａを移動させるものに比べて傾斜角度を小さくすることができ、ショーケース内のスペースを無駄なく利用することができる。

また、板状部材３０′を所定の断面形状に曲げることによりローラ本体３１及び支軸３２を一体に形成したので、別途支軸を設けることなくローラ本体３１及び支軸３２を一部材とすることができ、部品点数の低減を図ることができる。

また、板状部材３０′のローラ本体３１の周方向に対応するローラ本体部３１′の一端側にローラ本体部３１′の幅方向の寸法よりも大きく形成された支軸部を設けたので、簡単な形状の板状部材３０′によりローラ３０を形成することができ、生産効率の向上を図ることができる。

また、板状部材３０′の支軸部３２′の幅方向中央部に切り欠き部３４を設けたので、ローラ３０が形成されたときの重心の偏りを最小限にすることができ、ローラ３０上の商品Ａをより円滑に搬送することができる。

尚、前記実施形態では、板状部材３０′を、ローラ本体３１となるローラ本体部３１′と、支軸３２となる支軸部３２′と、ローラ本体部３１′と支軸部３２′との間に位置する連結部３３′とから構成したものを示したが、図１５に示すように、板状部材５０′を、前後方向両端側それぞれにローラ本体５１の一部を形成する一対のローラ本体部５１′と、前後方向略中央部に設けられた支軸５２となる支軸部５２′と、支軸部５２′の前端及び後端と一対のローラ本体部５１′との間に位置する一対の連結部５３′とから構成するとともに、支軸部５２′の幅方向中央部に切り欠き部５４′を設けるようにしてもよい。この場合には、図１６に示すように、支軸部５２′を円筒状に曲げ、一対の連結部５３′のそれぞれローラ本体部５１′側端部を屈曲した状態で、図１７に示すように、一対のローラ本体部５１′を前後方向両端側から円筒状に形成することにより、図１８に示すように、ローラ５０が形成される。

また、図１９に示すように、板状部材６０′をローラ本体６１を形成するローラ本体部６１′と、幅方向両端側にローラ本体６１の端部を覆う一対の側面部６２′とから構成し、図２０に示すように、ローラ６０を形成してもよい。この場合には、各側面部６２′の中心に軸挿通用の孔を設け、別途軸を挿通することによりローラ６０を載置台本体２０に支持するようにしてもよいし、側面部６２′の中心を変形させて支軸を形成することによりローラ６０を載置台本体２０に支持するようにしてもよい。また、側面部６２′を幅方向外側から変形させることにより凹部を形成し、載置台本体２０側に設けられた支軸にローラ６０を回動自在に支持するようにしてもよい。

また、前記実施形態では、前後方向にローラ３０が配置された商品載置台１０を幅方向に連結することにより棚板６の上面に載置するものを示したが、例えば棚板６の幅方向の寸法に合わせて複数列のローラ３０が配置された商品載置台を構成してもよい。

また、前記実施形態では、ショーケースの棚板６に載置された商品Ａを前面に搬送するようにしたものを示したが、自動販売機の商品収納棚または搬送用のコンベア等のローラに適用してもよい。

また、前記実施形態では、前下りに傾斜した棚板６に商品載置台１０を配置して商品Ａを自重及びローラ３０の転動により前方に移動させるようにしたものを示したが、図２１に示すように、商品載置台１０を水平面上に配置し、載置台本体２０の長手方向に移動自在に設けられた押出部材７０によってローラ３０上に載置された商品Ａを載置台本体２０の長手方向他端側から一端側に押出すようにしてもよい。

本発明の一実施形態を示す商品載置台が備えられたショーケースの斜視図ショーケースの側面断面図商品載置台の斜視図商品載置台の分解斜視図商品載置台の要部分解斜視図ローラの形成する板状部材の斜視図ローラの形成方法を示す斜視図ローラの形成方法を示す斜視図ローラの斜視図商品載置台が配置された棚板の分解斜視図商品の動作を示す側面断面図商品の動作を示す側面断面図商品の動作を示す側面断面図商品の動作を示す側面断面図ローラを形成するその他の例を示す板状部材の斜視図ローラの形成方法を示す斜視図ローラの形成方法を示す斜視図ローラの斜視図ローラを形成するその他の例を示す板状部材の斜視図ローラの斜視図その他の実施例を示す側面断面図

符号の説明

１０…商品載置台、２０…載置台本体、３０…ローラ、３１…ローラ本体、３２…支軸、３０′…板状部材、３１′…ローラ本体部、３２′…支軸部、７０…押出部材、Ａ…商品。

Claims

所定方向に長い載置台本体と、載置台本体の幅方向両端に軸方向両端側を回動自在に支持され、互いに載置台本体の長手方向に配置された複数のローラとを備え、ローラ上に載置された商品を載置台本体の長手方向一端側に移動させるようにした商品載置台において、
前記ローラを、板状部材を円筒状に形成してなるローラ本体と、ローラ本体の幅方向両端をそれぞれ載置台本体に回動自在に支持する支軸とから形成した
ことを特徴とする商品載置台。
前記板状部材に、ローラ本体となるローラ本体部と、支軸となる支軸部とを一体に形成した
ことを特徴とする請求項１記載の商品載置台。
前記板状部材の一端側にローラ本体部を形成し、板状部材の他端側にはローラ本体部よりも幅方向の寸法の大きい支軸部を形成した
ことを特徴とする請求項２記載の商品載置台。
前記支軸部の幅方向中央部に切り欠きを設けた
ことを特徴とする請求項３記載の商品載置台。
前記板状部材を金属製の部材によって形成した
ことを特徴とする請求項１、２、３または４記載の商品載置台。
前記載置台本体を長手方向一端側に向かって下り傾斜をなすように配置し、
商品の自重によって商品を載置台本体の長手方向一端側に向かって移動させるようにした
ことを特徴とする請求項１、２、３、４または５記載の商品載置台。
前記載置台本体を略水平面上に配置し、
商品を押出部材によって載置台本体の長手方向他端側から押圧することにより商品を載置台本体の長手方向一端側に向かって移動させるようにした
ことを特徴とする請求項１、２、３、４または５記載の商品載置台。