JP2005259534A - Fuel cartridge for fuel cell - Google Patents

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Yasutaka Kono
安孝 河野
Yoshimi Kubo
佳実 久保
Tsutomu Yoshitake
務 吉武
Takashi Masako
隆志 眞子
Koji Kajitani
浩司 梶谷
Hidekazu Kimura
英和 木村
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a fuel cartridge for a fuel cell with excellent shock resistance and durability and having a function automatically restoring a crack with an adhesive. <P>SOLUTION: Since this fuel cartridge has an adhesive storing chamber 1602 inside, the adhesive 1604 automatically flows from the adhesives storing chamber 1602 into a cracked part 1606 when a case 1502 of the fuel cartridge is cracked. Spreading along the cracked part 1606 and flowing out to the surface of the case 1502, the adhesive 1604 touches the air. Then, the adhesive 1604 is instantly hardened from an interface touching the air, so that the cracked part is restored by being covered with the hardened adhesive 1622. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

本発明は、燃料電池用燃料カートリッジおよび燃料電池用燃料カートリッジの製造方法に関する。   The present invention relates to a fuel cartridge for a fuel cell and a method for manufacturing a fuel cartridge for a fuel cell.

燃料電池は、燃料極および酸化剤極と、これらの間に設けられた電解質から構成され、燃料極には燃料が、酸化剤極には酸化剤が供給されて電気化学反応により発電する。燃料としては、一般的には水素が用いられるが、近年、安価で取り扱いの容易なメタノール等のアルコールを燃料として直接利用する直接型の燃料電池の開発も盛んに行われている。   A fuel cell is composed of a fuel electrode and an oxidant electrode, and an electrolyte provided therebetween. The fuel cell is supplied with fuel, and the oxidant electrode is supplied with an oxidant to generate electricity by an electrochemical reaction. In general, hydrogen is used as a fuel. However, in recent years, development of a direct type fuel cell that directly uses an alcohol such as methanol that is inexpensive and easy to handle as a fuel has been actively performed.

燃料として水素を用いた場合、燃料極での反応は以下の式(1)のようになる。   When hydrogen is used as the fuel, the reaction at the fuel electrode is represented by the following formula (1).

3H → 6H + 6e (1) 3H 2 → 6H + + 6e (1)

燃料としてメタノールを用いた場合、燃料極での反応は以下の式(2)のようになる。   When methanol is used as the fuel, the reaction at the fuel electrode is represented by the following equation (2).

CHOH + HO → 6H + CO + 6e (2) CH 3 OH + H 2 O → 6H + + CO 2 + 6e (2)

また、いずれの場合も、酸化剤極での反応は以下の式(3)のようになる。   In either case, the reaction at the oxidant electrode is represented by the following formula (3).

3/2O + 6H + 6e → 3HO (3) 3 / 2O 2 + 6H + + 6e → 3H 2 O (3)

特に、直接型の燃料電池では、アルコール水溶液から水素イオンを得ることができるので、改質器等が不要になり、小型化および軽量化を図ることができる。また、液体のアルコール水溶液を燃料とするため、エネルギー密度が非常に高いという特徴がある。   In particular, in a direct fuel cell, hydrogen ions can be obtained from an aqueous alcohol solution, so that a reformer or the like is not required, and the size and weight can be reduced. In addition, since a liquid alcohol aqueous solution is used as a fuel, the energy density is very high.

上記のような特徴を有する燃料電池の燃料である液体のアルコール水溶液を収納する燃料カートリッジは、一般的には特許文献1に記載されるように燃料室と筐体から構成される。   A fuel cartridge that stores a liquid alcohol aqueous solution, which is a fuel of a fuel cell having the above-described characteristics, is generally composed of a fuel chamber and a casing as described in Patent Document 1.

特開2003−308871号公報JP 2003-308771 A

燃料カートリッジはユーザーが燃料電池本体から取り外しすることができるという利便性を有する一方、ユーザーが燃料カートリッジを持ち運びする際に、誤って燃料カートリッジを落下させて破損する懸念がある。そのため、燃料カートリッジには、落下時においても壊れないような耐久性を付与することが求められる。   While the fuel cartridge has the convenience that the user can remove it from the main body of the fuel cell, there is a concern that when the user carries the fuel cartridge, the fuel cartridge is accidentally dropped and damaged. For this reason, the fuel cartridge is required to be provided with durability that does not break even when dropped.

本発明は上記事情を踏まえてなされたものであり、本発明の目的は、耐久性に優れた燃料カートリッジ等を提供することにある。   The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a fuel cartridge and the like excellent in durability.

本発明によれば、燃料電池の燃料極に供給する液体燃料を収容し、前記燃料電池に着脱可能に設けられる燃料電池用燃料カートリッジであって、燃料収容室と、該燃料収容室を内包する筐体と、燃料収容室に連通し、燃料電池に燃料を供給する燃料供給部とを備え、燃料収容室と筐体との間に、液状接着剤が収容されていることを特徴とする燃料電池用燃料カートリッジが提供される。   According to the present invention, there is provided a fuel cartridge for a fuel cell that contains liquid fuel to be supplied to a fuel electrode of a fuel cell and is detachably provided in the fuel cell, including a fuel storage chamber and the fuel storage chamber. A fuel comprising a housing and a fuel supply unit that communicates with the fuel storage chamber and supplies fuel to the fuel cell, and a liquid adhesive is stored between the fuel storage chamber and the housing A fuel cartridge for a battery is provided.

本発明において、燃料カートリッジとは、燃料電池に着脱可能に構成されており、使用者がこれを携帯することができる樹脂性の小型の燃料容器である。本発明により、筐体にクラックが生じた直後に液状接着剤がクラック内部に入り込み、液状接着剤が空気に触れて硬化されることにより、クラックが自動的に修復される。このため、燃料カートリッジを落下させた時の耐久性に優れている。ここで、クラックには色々な態様があり、たとえば、亀裂などの欠損、マイクロクラックなどが挙げられる。   In the present invention, the fuel cartridge is a small resinous fuel container that is configured to be detachable from the fuel cell and can be carried by the user. According to the present invention, the liquid adhesive enters the crack immediately after the crack is generated in the housing, and the liquid adhesive is cured by touching the air, whereby the crack is automatically repaired. For this reason, it is excellent in durability when the fuel cartridge is dropped. Here, there are various modes of cracks, and examples thereof include defects such as cracks and microcracks.

また、燃料収容室は、筐体に対して所定の間隔をもって離間して設けられており、燃料収容室と筐体との間の間隙部に液状接着剤が収容されていてもよい。   Further, the fuel storage chamber may be provided with a predetermined interval from the housing, and the liquid adhesive may be stored in a gap between the fuel storage chamber and the housing.

また、筐体は角部を有する形状を有し、角部の近傍に液状接着剤が収容されていてもよい。   Further, the casing may have a shape having corners, and a liquid adhesive may be accommodated in the vicinity of the corners.

また、上記液状接着剤は、一液硬化性の液状接着剤であり、シアノアクリレート系接着剤であるときに顕著な効果を有する。   The liquid adhesive is a one-part curable liquid adhesive and has a remarkable effect when it is a cyanoacrylate adhesive.

ここで、液状接着剤としては、たとえば、アルキル基を有するシアノアクリレート系接着剤、アリール基を有するシアノアクリレート系接着剤等のシアノアクリレート系接着剤があげられるが、これらに限定されるものではない。   Here, examples of the liquid adhesive include cyanoacrylate adhesives such as cyanoacrylate adhesives having an alkyl group and cyanoacrylate adhesives having an aryl group, but are not limited thereto. .

本発明によれば、燃料極を有する燃料電池本体と、燃料極に直接供給される液体燃料が収容される燃料カートリッジと、を含み、上記燃料カートリッジは液状接着剤が収容されていることを特徴とする燃料カートリッジであることを特徴とする燃料電池が提供される。   According to the present invention, a fuel cell main body having a fuel electrode and a fuel cartridge containing a liquid fuel directly supplied to the fuel electrode, wherein the fuel cartridge contains a liquid adhesive. A fuel cell is provided.

本発明により、燃料電池にはクラックを自動的に修復する機能を有する燃料カートリッジが備えられているので、燃料電池使用時の安全性を向上させることができる。   According to the present invention, since the fuel cell is provided with a fuel cartridge having a function of automatically repairing cracks, safety when using the fuel cell can be improved.

本発明によれば、燃料電池の燃料極に燃料を供給する液体燃料を収容し、燃料電池に着脱可能に設けられる燃料電池用燃料カートリッジの製造方法であって、燃料収容室と該燃料収容室を内包する筐体とを形成する工程と、燃料収容室と、該燃料収容室を内包する筐体との間に、不活性ガスを充填する工程と、不活性ガス充填後に液状接着剤を充填する工程と、を含むことを特徴とする燃料電池用燃料カートリッジの製造方法が提供される。   According to the present invention, there is provided a method of manufacturing a fuel cartridge for a fuel cell that contains liquid fuel for supplying fuel to the fuel electrode of the fuel cell and is detachably provided on the fuel cell, the fuel storage chamber and the fuel storage chamber Forming a housing that encloses the gas, filling the inert gas between the fuel containing chamber and the housing containing the fuel containing chamber, and filling the liquid adhesive after filling the inert gas And a process for manufacturing a fuel cartridge for a fuel cell.

本発明により、空気に触れることなく液状接着剤が充填されるので、液状接着剤を硬化させることなく耐久性に優れた燃料カートリッジを安定的に製造することができる。   According to the present invention, since the liquid adhesive is filled without being exposed to air, a fuel cartridge excellent in durability can be stably manufactured without curing the liquid adhesive.

本発明によれば、燃料電池の燃料極に燃料を供給する液体燃料を収容し、燃料電池に着脱可能に設けられる燃料電池用燃料カートリッジの製造方法であって、燃料収容室と該燃料収容室を内包する筐体とを形成する工程と、燃料収容室と、該燃料収容室を内包した筐体との間を真空状態にする工程と、上記工程後に液状接着剤を充填する工程と、を含むことを特徴とする燃料電池用燃料カートリッジの製造方法が提供される。   According to the present invention, there is provided a method of manufacturing a fuel cartridge for a fuel cell that contains liquid fuel for supplying fuel to the fuel electrode of the fuel cell and is detachably provided on the fuel cell, the fuel storage chamber and the fuel storage chamber A step of forming a housing containing the fuel, a step of creating a vacuum between the fuel storage chamber and the housing containing the fuel storage chamber, and a step of filling the liquid adhesive after the above steps. The manufacturing method of the fuel cartridge for fuel cells characterized by including is provided.

本発明により、空気に触れることなく液状接着剤が充填されるので、液状接着剤を硬化させることなく耐久性に優れた燃料カートリッジを安定的に製造することができる。   According to the present invention, since the liquid adhesive is filled without being exposed to air, a fuel cartridge excellent in durability can be stably manufactured without curing the liquid adhesive.

以上述べたように、本発明によれば、液状接着剤によりクラックを自動的に修復する構成を有するので、耐衝撃性および耐久性に優れた燃料カートリッジが提供される。   As described above, according to the present invention, since the crack is automatically repaired by the liquid adhesive, a fuel cartridge excellent in impact resistance and durability is provided.

以下、本発明の実施の形態について、図面を用いて説明する。なお、すべての図面において、同様の構成要素には同様の符号を付し、以下の説明において詳細な説明を適宜省略する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In all the drawings, the same constituent elements are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof will be appropriately omitted in the following description.

第一の実施形態
図1は、本実施形態に係る燃料カートリッジの構成を示す断面図である。図1に示した燃料カートリッジ1501は、筐体1502と接着剤収容室1602の二重構造を有する。接着剤収容室1602の内側に形成された燃料室1508に燃料124が収容される。
First Embodiment FIG. 1 is a cross-sectional view showing a configuration of a fuel cartridge according to this embodiment. A fuel cartridge 1501 shown in FIG. 1 has a double structure of a housing 1502 and an adhesive storage chamber 1602. The fuel 124 is stored in a fuel chamber 1508 formed inside the adhesive storage chamber 1602.

また、燃料カートリッジ1501は外側に突出した注入部1505を有する。注入部1505の先端において、筐体1502および接着剤収容室1602は開口しており、シール部材1506がこの開口部を封止している。また、筐体1502および接着剤収容室1602を貫通する圧力調整孔1509が所定の位置に形成され、圧力調整孔1509を被覆する気液分離膜1507が筐体1502の表面に設けられている。   The fuel cartridge 1501 has an injection portion 1505 that protrudes outward. At the tip of the injection portion 1505, the housing 1502 and the adhesive storage chamber 1602 are open, and the seal member 1506 seals the opening. A pressure adjustment hole 1509 that penetrates the housing 1502 and the adhesive storage chamber 1602 is formed at a predetermined position, and a gas-liquid separation membrane 1507 that covers the pressure adjustment hole 1509 is provided on the surface of the housing 1502.

筐体1502は、耐衝撃性および耐溶剤性を有する材料により構成される。ここで、耐溶剤性とは、接着剤収容室1602内部に充填される接着剤1604に接触した際に、後述する接着剤1604に含まれる成分への溶解や劣化等に対する耐久性のことである。   The housing 1502 is formed using a material having impact resistance and solvent resistance. Here, the solvent resistance refers to durability against dissolution or deterioration in components contained in the adhesive 1604 described later when contacting the adhesive 1604 filled in the adhesive accommodating chamber 1602. .

筐体1502を構成する材料として、たとえば、ポリカーボネート(PC)、ナイロン6などのポリアミド(PA)、ポリプロピレン(PP)、ポリエチレンテレフタレート(PET)などのポリエステル、ポリアセタール(POM)、ポリエチレン(PE)、ポリ塩化ビニル(PVC)、ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)、エチレン−4フッ化エチレン共重合体(ETFE)、ポリメチルテンペン(TPX)、エチレン−酢酸ビニル共重合体(EVA)、ポリウレタン(PU)、超高分子量ポリエチレン(UHMWPE)、ガラス繊維強化ポリエステル等の繊維強化樹脂(FRP)、などの樹脂またはこれらの中から選択される2以上の材料の共重合体またはこれらの中から選択される2以上の材料のポリマーアロイが挙げられる。   As a material constituting the housing 1502, for example, polycarbonate (PC), polyamide (PA) such as nylon 6, polypropylene (PP), polyester such as polyethylene terephthalate (PET), polyacetal (POM), polyethylene (PE), poly Vinyl chloride (PVC), polytetrafluoroethylene (PTFE), ethylene-tetrafluoroethylene copolymer (ETFE), polymethyl tempene (TPX), ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA), polyurethane (PU), Ultra high molecular weight polyethylene (UHMWPE), fiber reinforced resin (FRP) such as glass fiber reinforced polyester, or a copolymer of two or more materials selected from these, or two or more selected from these The polymer alloy of the material of

耐衝撃性と耐溶剤性を有する材料からなる筐体1502とすることにより、燃料カートリッジ1501の耐久性が確保される。つまり、耐衝撃性を有する材料により構成されることにより大規模な破損が生じることがなくなり、燃料カートリッジを落下させたとしてもクラック程度の小規模の破損で収まることとなり、また、耐溶剤性を有する材料により構成されることにより、後述する接着剤1604を用いた亀裂自動修復機能によるクラックの修復の際にも接着剤1604による筐体1502への影響が抑制される。   By using the housing 1502 made of a material having impact resistance and solvent resistance, the durability of the fuel cartridge 1501 is ensured. In other words, because it is made of a material having impact resistance, large-scale damage will not occur, and even if the fuel cartridge is dropped, it will be accommodated with small-scale damage such as cracks, and solvent resistance will be reduced. By being configured of the material having, the influence of the adhesive 1604 on the housing 1502 is suppressed even when the crack is repaired by the automatic crack repair function using the adhesive 1604 described later.

筐体1502の厚さは、材料により適宜選択されるが、たとえば0.2mm以上、好ましくは0.8mm以上とすることができる。こうすることにより、燃料カートリッジ1501の耐衝撃性を充分に確保することができる。   The thickness of the housing 1502 is appropriately selected depending on the material, and can be, for example, 0.2 mm or more, preferably 0.8 mm or more. By doing so, the impact resistance of the fuel cartridge 1501 can be sufficiently ensured.

接着剤収容室1602は、耐溶剤性を有する材料により構成され、さらに耐衝撃性を有する材料であってもよい。   The adhesive storage chamber 1602 is made of a material having solvent resistance, and may be a material having impact resistance.

接着剤収容室1602を構成する材料として、たとえば、ポリカーボネート(PC)、ナイロン6などのポリアミド(PA)、ポリプロピレン(PP)、ポリエチレンテレフタレート(PET)などのポリエステル、ポリアセタール(POM)、ポリエチレン(PE)、ポリ塩化ビニル(PVC)、ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)、エチレン−4フッ化エチレン共重合体(ETFE)、ポリメチルテンペン(TPX)、エチレン−酢酸ビニル共重合体(EVA)、ポリウレタン(PU)、超高分子量ポリエチレン(UHMWPE)、ガラス繊維強化ポリエステルなどの繊維強化樹脂(FRP)、Al箔、Cu箔などの金属箔、ポリエチレンラミネート、ポリプロピレンラミネートなどの樹脂ラミネート、樹脂またはこれらの中から選択される2以上の材料の共重合体、これらの中から選択される2以上の材料のポリマーアロイが挙げられる。   As a material constituting the adhesive chamber 1602, for example, polycarbonate (PC), polyamide (PA) such as nylon 6, polypropylene (PP), polyester such as polyethylene terephthalate (PET), polyacetal (POM), polyethylene (PE) , Polyvinyl chloride (PVC), polytetrafluoroethylene (PTFE), ethylene-tetrafluoroethylene copolymer (ETFE), polymethyl tempene (TPX), ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA), polyurethane (PU ), Fiber reinforced resin (FRP) such as ultra high molecular weight polyethylene (UHMWPE), glass fiber reinforced polyester, metal foil such as Al foil and Cu foil, resin laminate such as polyethylene laminate and polypropylene laminate, resin or the like Copolymer of two or more materials-option, a polymer alloy of two or more materials selected from among these.

接着剤収容室1602の厚さは、たとえば0.2mm以上、好ましくは0.4mm以上とすることができる。こうすることにより、接着剤収容室1602の内壁の接着剤1604に対する耐溶剤性を充分に確保することができる。   The thickness of the adhesive chamber 1602 can be set to 0.2 mm or more, preferably 0.4 mm or more, for example. By doing so, the solvent resistance to the adhesive 1604 on the inner wall of the adhesive accommodating chamber 1602 can be sufficiently ensured.

燃料カートリッジ1501において、筐体1502と接着剤収容室1602の組み合わせを、たとえば、それぞれPCとPE、またはPCとPTFE等とすることができる。こうすることにより、筐体1502および接着剤収容室1602に充分な耐衝撃性および耐溶剤性を付与することができる。また、筐体1502と接着剤収容室1602の材質をPC、PP等の同一の材料により構成することもできる。こうすることにより、筐体1502および接着剤収容室1602に充分な耐衝撃性および耐溶剤性を付与することができる。   In the fuel cartridge 1501, the combination of the housing 1502 and the adhesive chamber 1602 can be, for example, PC and PE, or PC and PTFE, respectively. By doing so, sufficient impact resistance and solvent resistance can be imparted to the housing 1502 and the adhesive accommodating chamber 1602. Further, the housing 1502 and the adhesive accommodating chamber 1602 can be made of the same material such as PC or PP. By doing so, sufficient impact resistance and solvent resistance can be imparted to the housing 1502 and the adhesive accommodating chamber 1602.

なお、本実施形態において、樹脂の耐溶剤性の評価は、たとえば、材料を接着剤1604中に所定の時間浸漬し、取り出した際の外観を目視観察することにより行うことができる。また、取り出した後、機械的強度を測定することもできる。   In this embodiment, the solvent resistance of the resin can be evaluated by, for example, immersing the material in the adhesive 1604 for a predetermined time and visually observing the appearance when the material is taken out. Moreover, after taking out, mechanical strength can also be measured.

注入部1505は、燃料カートリッジ1501の外部に向かって突出している。このため、後述するように、燃料電池の燃料供給管に確実に嵌合されて、接続される。   The injection part 1505 protrudes toward the outside of the fuel cartridge 1501. For this reason, as will be described later, it is securely fitted and connected to the fuel supply pipe of the fuel cell.

また、注入部1505の先端には、シール部材1506が設けられている。シール部材1506は、セルフシール性を有する弾性部材である。ここで、セルフシール部材とは、針等の尖体で突き刺された際に、その貫通部分において尖体と被貫通部材との間が密閉される性質を有する部材のことである。被覆部材をゴム等の弾性部材で構成すれば、針等の尖体で突き刺された際、弾性部材が塑性変形を起こし、尖体と被貫通部材と間が好適に密閉される。セルフシール部材として、たとえば、
(i)シリコーンゴム等からなるセプタム;
(ii)エチレンプロピレンゴム等からなるリシール;
等が挙げられる。その他、尖体が貫通する部分を加硫ゴムとしてもよい。この場合、ゴム中にスリットを設け、スリット側壁にシリコンオイル等の潤滑剤を塗布してもよい。
In addition, a seal member 1506 is provided at the tip of the injection portion 1505. The seal member 1506 is an elastic member having a self-sealing property. Here, the self-sealing member is a member having a property that when the needle is pierced by a cusp such as a needle, the space between the cusp and the penetrating member is sealed at the penetrating portion. If the covering member is made of an elastic member such as rubber, the elastic member is plastically deformed when pierced by a cusp such as a needle, and the space between the cusp and the penetrating member is suitably sealed. As a self-seal member, for example,
(I) a septum made of silicone rubber or the like;
(Ii) Reseal comprising ethylene propylene rubber or the like;
Etc. In addition, it is good also considering the part which a cusp penetrates as vulcanized rubber. In this case, a slit may be provided in the rubber, and a lubricant such as silicon oil may be applied to the slit side wall.

また、シール部材1506は、燃料124に対する耐性を有することが好ましい。このような材料として、たとえば、エチレンプロピレンゴム、シリコーンゴム等のエラストマーを用いることができる。シール部材1506をエチレンプロピレンゴムとする場合、エチレンとプロピレンの共重合体(EPM)またはエチレンとプロピレンと第3成分の共重合体(EPDM)を用いることができる。   Further, the seal member 1506 is preferably resistant to the fuel 124. As such a material, for example, an elastomer such as ethylene propylene rubber or silicone rubber can be used. When the seal member 1506 is made of ethylene propylene rubber, an ethylene / propylene copolymer (EPM) or an ethylene / propylene / third component copolymer (EPDM) can be used.

気液分離膜1507は、筐体1502の外壁に接着されて圧力調整孔1509を被覆している。圧力調整孔1509を気液分離膜1507で覆うことにより、圧力調整孔1509において気体の選択的な導通を図ることができる。このため、燃料室1508に収容された燃料124を燃料電池にスムーズに供給するとともに、燃料124のカートリッジ外部への漏出を抑制することができる。   The gas-liquid separation membrane 1507 is adhered to the outer wall of the housing 1502 and covers the pressure adjustment hole 1509. By covering the pressure adjustment hole 1509 with the gas-liquid separation membrane 1507, selective conduction of gas can be achieved in the pressure adjustment hole 1509. Therefore, the fuel 124 stored in the fuel chamber 1508 can be smoothly supplied to the fuel cell, and leakage of the fuel 124 to the outside of the cartridge can be suppressed.

図2は、図1をA−A'方向から見た図である。図2に示したように、燃料カートリッジ1501において、気液分離膜1507を覆う剥離シート1510が筐体1502の外壁表面に剥離可能に接着された構成としてもよい。   FIG. 2 is a view of FIG. 1 viewed from the direction AA ′. As shown in FIG. 2, the fuel cartridge 1501 may be configured such that a release sheet 1510 covering the gas-liquid separation membrane 1507 is detachably bonded to the outer wall surface of the housing 1502.

剥離シート1510は、燃料カートリッジ1501を使用する際に燃料カートリッジ1501から剥離可能に形成されていればよい。たとえば各種プラスチック材料の薄膜の気液分離膜1507側の表面に酢酸ビニルなどのエマルジョン系粘着剤が塗布された構成とすることができる。また、図2では、円形の剥離シート1510の一部が外側に突出して剥離部を形成している。   The release sheet 1510 may be formed so as to be peelable from the fuel cartridge 1501 when the fuel cartridge 1501 is used. For example, an emulsion adhesive such as vinyl acetate may be applied to the surface of the thin film of various plastic materials on the gas-liquid separation membrane 1507 side. In FIG. 2, a part of the circular release sheet 1510 protrudes outward to form a release portion.

ここで、燃料カートリッジ1501は、たとえば、筐体1502を二つの部品に割断しておく方法により作製される。この場合、接着剤収容室1602を筐体1502となる二つの部品の内部に収容し、二つの部品の割断面同士を接合する。接合方法は、たとえば、超音波により接合する方法、加熱により接合する方法、接着剤を用いる方法等の中から適宜選択することができる。また、二つの部品のうちの一方の接合面に凹部を設け、他方の部品に凸部を設け、これらを嵌合させてもよい。こうして、筐体1502内に接着剤収容室1602が収容される。   Here, the fuel cartridge 1501 is manufactured by, for example, a method in which the housing 1502 is divided into two parts. In this case, the adhesive accommodating chamber 1602 is accommodated inside two parts that form the casing 1502, and the two cross sections of the two parts are joined to each other. The bonding method can be appropriately selected from, for example, a method of bonding by ultrasonic waves, a method of bonding by heating, a method using an adhesive, and the like. Moreover, a recessed part may be provided in one joint surface of two components, a convex part may be provided in the other component, and these may be fitted. Thus, the adhesive storage chamber 1602 is stored in the housing 1502.

接着剤収容室1602と筐体1502の二重構造体が得られたら、注入部1505の端面にシール部材1506を接着する。こうして、燃料カートリッジ1501が得られる。なお、筐体1502の圧力調整孔1509を覆う気液分離膜1507を設ける場合には、これを接着してもよい。   When a double structure of the adhesive chamber 1602 and the housing 1502 is obtained, the seal member 1506 is bonded to the end surface of the injection portion 1505. Thus, the fuel cartridge 1501 is obtained. In addition, when providing the gas-liquid separation film | membrane 1507 which covers the pressure adjustment hole 1509 of the housing | casing 1502, this may be adhere | attached.

接着剤収容室1602には接着剤1604が充填されている。接着剤1604の充填方法については後述する。ここで接着剤1604としては、一液硬化性の液状接着剤が用いられ、かつ、燃料カートリッジの耐久性を確保するために、筐体1502および接着剤収容室1602の材質に適した液状接着剤が好ましく用いられる。また、接着剤1602は、Oに触れると硬化する性質を有するものが好ましく用いられる。 The adhesive storage chamber 1602 is filled with an adhesive 1604. The filling method of the adhesive 1604 will be described later. Here, as the adhesive 1604, a one-component curable liquid adhesive is used, and in order to ensure the durability of the fuel cartridge, the liquid adhesive suitable for the material of the housing 1502 and the adhesive storage chamber 1602 is used. Is preferably used. In addition, the adhesive 1602 preferably has a property of being cured when touched with O 2 .

接着剤1604としては、たとえば、シアノアクリレート系接着剤等が用いられる。   As the adhesive 1604, for example, a cyanoacrylate adhesive or the like is used.

このような接着剤の具体的な例としては、
メチル2−シアノアクリレート、エチル2−シアノアクリレート、n−プロピル2−シアノアクリレート、イソプロピル2−シアノアクリレート、n−ブチル2−シアノアクリレート、イソブチル2−シアノアクリレート、アミル2−シアノアクリレート、ヘキシル2−シアノアクリレート、2−エチルヘキシル2−シアノアクリレート、オクチル2−シアノアクリレート等のアルキル2−シアノアクリレート;シクロヘキシル2−シアノアクリレート等のシクロアルキル2−シアノアクリレート;
アリール2−シアノアクリレート等のアルケニル2−シアノアクリレート;
メトキシエチル2−シアノアクリレート、エトキシエチル2−シアノアクリレート、メトキシプロピル2−シアノアクリレート等のアルコキアルキル2−シアノアクリレート;
2−シアノフェニルアクリレート、ベンジル−2−シアノアクリレート等のアリール2−シアノアクリレート;
2−クロロエチル2−シアノアクリレート等のハロゲン化アルキル2−シアノアクリレート
などのシアノアクリレート系接着剤が挙げられる。また、これらは、単独で使用しても二種以上混合して使用してもよい。
As a specific example of such an adhesive,
Methyl 2-cyanoacrylate, ethyl 2-cyanoacrylate, n-propyl 2-cyanoacrylate, isopropyl 2-cyanoacrylate, n-butyl 2-cyanoacrylate, isobutyl 2-cyanoacrylate, amyl 2-cyanoacrylate, hexyl 2-cyano Alkyl 2-cyanoacrylates such as acrylate, 2-ethylhexyl 2-cyanoacrylate, octyl 2-cyanoacrylate; cycloalkyl 2-cyanoacrylates such as cyclohexyl 2-cyanoacrylate;
Alkenyl 2-cyanoacrylates such as aryl 2-cyanoacrylate;
Alkoxyalkyl 2-cyanoacrylates such as methoxyethyl 2-cyanoacrylate, ethoxyethyl 2-cyanoacrylate, methoxypropyl 2-cyanoacrylate;
Aryl 2-cyanoacrylates such as 2-cyanophenyl acrylate and benzyl-2-cyanoacrylate;
Examples include cyanoacrylate-based adhesives such as halogenated alkyl 2-cyanoacrylates such as 2-chloroethyl 2-cyanoacrylate. These may be used alone or in combination of two or more.

ここで、上記接着剤1604は筐体1502および接着剤収容室1602の材質により適宜選択することができる。   Here, the adhesive 1604 can be appropriately selected depending on the materials of the housing 1502 and the adhesive storage chamber 1602.

また、接着剤収容室1602の内面にシリコーンなどの離型剤を塗布することにより、接着剤1604の接着剤収容室1602内面からの離型性を良好にすることができる。   In addition, by applying a release agent such as silicone to the inner surface of the adhesive storage chamber 1602, the release property of the adhesive 1604 from the inner surface of the adhesive storage chamber 1602 can be improved.

燃料カートリッジ1501が、接着剤収容室1602をその内部に有することによって、図3(a)に示すように、燃料カートリッジ1501の筐体1502に亀裂が生じた場合には、図3(b)に示すように、表面張力による毛細管現象の原理によって接着剤1604が接着剤収容室1602から亀裂部位1606に自動的に流れこむ。また、側面や下面に亀裂が生じた場合には表面張力および重力によって、接着剤1604が接着剤収容室1602から亀裂部位1606に自動的に流れこむ。   When the fuel cartridge 1501 has the adhesive accommodating chamber 1602 therein, as shown in FIG. 3A, when the casing 1502 of the fuel cartridge 1501 is cracked, the fuel cartridge 1501 shown in FIG. As shown, the adhesive 1604 automatically flows from the adhesive chamber 1602 into the cracked portion 1606 according to the principle of capillary action due to surface tension. In addition, when a crack occurs on the side surface or the lower surface, the adhesive 1604 automatically flows from the adhesive accommodating chamber 1602 to the cracked portion 1606 due to surface tension and gravity.

次に、図3(c)に示すように亀裂部位1606を伝って、筐体1502の表面まで流れ出した接着剤1604は空気に触れることとなる。その後、図3(d)に示すように、接着剤1604は空気に触れた面から瞬時に硬化され、亀裂部位1606のうち筐体1502の表面近傍の部位は、硬化した接着剤1622によって埋められることで亀裂が自動修復される。   Next, as shown in FIG. 3C, the adhesive 1604 that has flowed to the surface of the housing 1502 through the cracked portion 1606 comes into contact with air. Thereafter, as shown in FIG. 3D, the adhesive 1604 is instantly cured from the surface exposed to the air, and a portion of the crack portion 1606 near the surface of the housing 1502 is filled with the cured adhesive 1622. The crack is automatically repaired.

ここで、接着剤1604のうち空気に触れた部分のみが硬化されるので、接着剤収容室1602内部の接着剤1604まで硬化することはなく、同一の場所もしくは異なる場所に新たな亀裂部位が生じた場合にも上述の亀裂部位が自動的に修復されることとなる。   Here, since only the portion of the adhesive 1604 that has been in contact with air is cured, the adhesive 1604 inside the adhesive accommodating chamber 1602 is not cured, and a new crack is generated in the same place or in a different place. In this case, the above-described cracked part is automatically repaired.

したがって、ユーザーが燃料カートリッジ1501を落下させた場合などに筐体1502に亀裂部位1606が生じた場合には、上述した亀裂自動修復機能により、燃料カートリッジ1501に生じた亀裂部位1606が自動的に修復される。この結果、燃料カートリッジ1501の耐久性が向上する。   Therefore, when a cracked portion 1606 occurs in the housing 1502 when the user drops the fuel cartridge 1501, the cracked portion 1606 generated in the fuel cartridge 1501 is automatically repaired by the above-described automatic crack repairing function. Is done. As a result, the durability of the fuel cartridge 1501 is improved.

第二の実施形態
図4は、本実施形態における燃料カートリッジ1501の製造工程を説明するための断面図である。
Second Embodiment FIG. 4 is a cross-sectional view for explaining a manufacturing process of a fuel cartridge 1501 in the present embodiment.

まず、接着剤収容室1602を筐体1502となる二つの部品の内部に収容し、二つの部品の割断面同士を接合する(不図示)。接合方法は、たとえば、超音波により接合する方法、加熱により接合する方法、接着剤を用いる方法等の中から適宜選択することができる。また、二つの部品のうちの一方の接合面に凹部を設け、他方の部品に凸部を設け、これらを嵌合させてもよい。こうして、筐体1502内に接着剤収容室1602が収容される。   First, the adhesive accommodating chamber 1602 is accommodated inside two parts that form the housing 1502, and the two cross sections of the two parts are joined to each other (not shown). The bonding method can be appropriately selected from, for example, a method of bonding by ultrasonic waves, a method of bonding by heating, a method using an adhesive, and the like. Moreover, a recessed part may be provided in one joint surface of two components, a convex part may be provided in the other component, and these may be fitted. Thus, the adhesive storage chamber 1602 is stored in the housing 1502.

接着剤収容室1602と筐体1502の二重構造体が得られたら、注入部1505の端面にシール部材1506を接着する。こうして、燃料カートリッジ1501が得られる(不図示)。なお、筐体1502の圧力調整孔1509を覆う気液分離膜1507を設ける場合には、これを接着してもよい。   When a double structure of the adhesive chamber 1602 and the housing 1502 is obtained, the seal member 1506 is bonded to the end surface of the injection portion 1505. Thus, a fuel cartridge 1501 is obtained (not shown). In addition, when providing the gas-liquid separation film | membrane 1507 which covers the pressure adjustment hole 1509 of the housing | casing 1502, you may adhere this.

次に、図4(a)に示すように、まず、空気1620が入っている接着剤収容室1602に入口1610から不活性ガス1616の充填を開始して、接着剤収容室1602内の空気1620を出口1612から排除する。ここで、接着剤1604はOに触れると硬化する性質を有している。したがって、不活性ガス1616は後に接着剤収容室1602に充填される接着剤1604が硬化しないようにOを含まないガスであればよく、Arガスなどの希ガスやNガスなどが好ましく用いられる。 Next, as shown in FIG. 4A, first, filling of the inert gas 1616 into the adhesive accommodating chamber 1602 containing the air 1620 from the inlet 1610 is started, and the air 1620 in the adhesive accommodating chamber 1602 is started. Are removed from outlet 1612. Here, the adhesive 1604 has a property of curing when it comes into contact with O 2 . Accordingly, the inert gas 1616 may be a gas that does not contain O 2 so that the adhesive 1604 that is filled into the adhesive storage chamber 1602 does not cure later, and a rare gas such as Ar gas or N 2 gas is preferably used. It is done.

次に、空気1620の排除および不活性ガス1616の充填が完了した後に(図4(b))、図4(c)に示すように接着剤1604の充填を開始する。ここで、上述したように接着剤収容室1602には不活性ガス1616が充填されているため、充填中の接着剤1604の接着剤収容室1602内での硬化が抑制される。   Next, after the removal of the air 1620 and the filling of the inert gas 1616 are completed (FIG. 4B), the filling of the adhesive 1604 is started as shown in FIG. 4C. Here, since the inert gas 1616 is filled in the adhesive chamber 1602 as described above, curing of the adhesive 1604 being filled in the adhesive chamber 1602 is suppressed.

その後、図4(d)に示すように、接着剤1604の充填が完了すると、たとえばシール材やゴム栓を用いて、入口1610と出口1612を閉じて接着剤1604を接着剤収容室1602内に密封する。   Thereafter, as shown in FIG. 4D, when the filling of the adhesive 1604 is completed, the inlet 1610 and the outlet 1612 are closed using, for example, a sealing material or a rubber plug, and the adhesive 1604 is placed in the adhesive accommodating chamber 1602. Seal.

この結果、本実施形態に示す工程で製造された燃料カートリッジ1501は、接着剤収容室1602を内部に有することによって、第一の実施形態に示したように、ユーザーが燃料カートリッジ1501を落下させた場合などに筐体1502に亀裂部位1606が生じたとしても、上述した亀裂自動修復機能により、燃料カートリッジ1501に生じた亀裂部位1606が自動的に修復される。この結果、燃料カートリッジ1501の耐久性が向上する。   As a result, the fuel cartridge 1501 manufactured in the process shown in the present embodiment has the adhesive accommodating chamber 1602 inside, so that the user dropped the fuel cartridge 1501 as shown in the first embodiment. Even if a crack site 1606 occurs in the housing 1502 in some cases, the crack site 1606 generated in the fuel cartridge 1501 is automatically repaired by the above-described automatic crack repair function. As a result, the durability of the fuel cartridge 1501 is improved.

また、空気に触れることなく接着剤1604が接着剤収容室1602に充填されるので、接着剤1604が充填中に硬化されることがなく、上述した亀裂自動修復機能を有し、耐久性に優れた燃料カートリッジ1501を製造することができる。   In addition, since the adhesive 1604 is filled in the adhesive chamber 1602 without being exposed to air, the adhesive 1604 is not cured during filling, has the above-described automatic crack repair function, and has excellent durability. A fuel cartridge 1501 can be manufactured.

さらにまた、不活性ガス1616の充填と、接着剤1604の充填とを連続的に行うことにより、バッチ操業方式のように製造工程を一時的に停止することなく、燃料カートリッジ1501を簡易な方法で連続的かつ大量に製造をすることが可能となりつつ、亀裂自動修復機能を有し、耐久性に優れた燃料カートリッジ1501を製造することができる。   Furthermore, the filling of the inert gas 1616 and the filling of the adhesive 1604 are continuously performed, so that the fuel cartridge 1501 can be removed in a simple manner without temporarily stopping the manufacturing process as in the batch operation method. While being able to be manufactured continuously and in large quantities, it is possible to manufacture a fuel cartridge 1501 having an automatic crack repairing function and excellent durability.

第三の実施形態
図5は、本実施形態における燃料カートリッジ1501の製造工程を説明するための断面図である。
Third Embodiment FIG. 5 is a cross-sectional view for explaining a manufacturing process of a fuel cartridge 1501 in the present embodiment.

まず、接着剤収容室1602を筐体1502となる二つの部品の内部に収容し、二つの部品の割断面同士を接合する(不図示)。接合方法は、たとえば、超音波により接合する方法、加熱により接合する方法、接着剤を用いる方法等の中から適宜選択することができる。また、二つの部品のうちの一方の接合面に凹部を設け、他方の部品に凸部を設け、これらを嵌合させてもよい。こうして、筐体1502内に接着剤収容室1602が収容される。   First, the adhesive accommodating chamber 1602 is accommodated inside two parts that form the housing 1502, and the two cross sections of the two parts are joined to each other (not shown). The bonding method can be appropriately selected from, for example, a method of bonding by ultrasonic waves, a method of bonding by heating, a method using an adhesive, and the like. Moreover, a recessed part may be provided in one joint surface of two components, a convex part may be provided in the other component, and these may be fitted. Thus, the adhesive storage chamber 1602 is stored in the housing 1502.

接着剤収容室1602と筐体1502の二重構造体が得られたら、注入部1505の端面にシール部材1506を接着する。こうして、燃料カートリッジ1501が得られる(不図示)。なお、筐体1502の圧力調整孔1509を覆う気液分離膜1507を設ける場合には、これを接着してもよい。   When a double structure of the adhesive chamber 1602 and the housing 1502 is obtained, the seal member 1506 is bonded to the end surface of the injection portion 1505. Thus, a fuel cartridge 1501 is obtained (not shown). In addition, when providing the gas-liquid separation film | membrane 1507 which covers the pressure adjustment hole 1509 of the housing | casing 1502, this may be adhere | attached.

次に、図5(a)に示すように接着剤収容室1602の内壁の一部にラミネート袋1608を固定することにより、接着剤収容室1602内部に隙間1624を設ける。この固定の方法としては、たとえば、ラミネート袋1608の一部を入口1614から接着剤収容室1602内に押し込み、続いて、空気などのガスをラミネート袋1608に注入することによってラミネート袋1608の全体を挿入した後に、ラミネート袋1608を接着剤収容室1602の内壁の一部に熱圧着する方法が用いられる。このラミネート袋1608の材質としては、可撓性を有する材料であればよく、弾力性を有していなくてもよい。たとえば、プラスチックスなどが好ましく用いられ、ポリエチレンやポリプロピレンなどが特に好ましく用いられる。   Next, as shown in FIG. 5A, the laminate bag 1608 is fixed to a part of the inner wall of the adhesive accommodating chamber 1602, thereby providing a gap 1624 inside the adhesive accommodating chamber 1602. As this fixing method, for example, a part of the laminate bag 1608 is pushed into the adhesive accommodating chamber 1602 from the inlet 1614, and then a gas such as air is injected into the laminate bag 1608 so that the entirety of the laminate bag 1608 is filled. After the insertion, a method of thermocompression bonding the laminate bag 1608 to a part of the inner wall of the adhesive accommodating chamber 1602 is used. The material of the laminate bag 1608 may be any material having flexibility, and may not have elasticity. For example, plastics and the like are preferably used, and polyethylene and polypropylene are particularly preferably used.

次に、図5(b)に示すように、入口1614に真空ポンプ1618を設置し、接着剤収容室1602の内壁とラミネート袋1608との隙間1624の空気1620を吸い出すことにより隙間1624内を真空状態にする。   Next, as shown in FIG. 5B, a vacuum pump 1618 is installed at the inlet 1614, and the space 1624 is evacuated by sucking out air 1620 in the gap 1624 between the inner wall of the adhesive chamber 1602 and the laminate bag 1608. Put it in a state.

その次に、図5(c)に示すように、入口1614から接着剤1604の充填を開始する。ここで、上記したように隙間1624が真空状態となってから接着剤1604の充填が開始されるため、充填中の接着剤1604は隙間1624内で空気1620に触れることがなく硬化が抑制される。   Next, as shown in FIG. 5C, filling of the adhesive 1604 is started from the inlet 1614. Here, as described above, since the filling of the adhesive 1604 is started after the gap 1624 is in a vacuum state, the adhesive 1604 being filled does not touch the air 1620 in the gap 1624 and is prevented from being cured. .

その後、図5(d)に示すように、接着剤1604の充填が完了すると、たとえばシール材やゴム栓を用いて、入口1614を閉じて、接着剤1604を接着剤収容室1602内部に密封する。   Thereafter, as shown in FIG. 5D, when the filling of the adhesive 1604 is completed, the inlet 1614 is closed using, for example, a sealing material or a rubber plug, and the adhesive 1604 is sealed inside the adhesive accommodating chamber 1602. .

この結果、燃料カートリッジ1501は、接着剤収容室1602を内部に有することによって、第一の実施形態および第二の実施形態と同様に、ユーザーが燃料カートリッジ1501を落下させた場合などに筐体1502に亀裂部位1606が生じたとしても、上述した亀裂自動修復機能により、燃料カートリッジ1501に生じた亀裂部位1606が自動的に修復される。この結果、燃料カートリッジ1501の耐久性が向上する。   As a result, the fuel cartridge 1501 has the adhesive accommodating chamber 1602 inside, so that the case 1502 is dropped when the user drops the fuel cartridge 1501 as in the first and second embodiments. Even if a crack portion 1606 occurs in the fuel cartridge 1501, the crack portion 1606 generated in the fuel cartridge 1501 is automatically repaired by the above-described automatic crack repairing function. As a result, the durability of the fuel cartridge 1501 is improved.

また、空気に触れることなく接着剤1604が接着剤収容室1602に充填されるので、接着剤1604が充填中に硬化されることがなく、上述した亀裂自動修復機能を有し、耐久性に優れた燃料カートリッジ1501を製造することができる。   In addition, since the adhesive 1604 is filled in the adhesive chamber 1602 without being exposed to air, the adhesive 1604 is not cured during filling, has the above-described automatic crack repair function, and has excellent durability. A fuel cartridge 1501 can be manufactured.

さらにまた、隙間1624内部を真空状態にし、接着剤1604を充填するための孔は入口1614の1つのみであるため、燃料カートリッジ1501の構造をより簡素化することができる。このため、燃料カートリッジ1501を簡易な方法で大量に製造することが可能となりつつ、亀裂自動修復機能を有し、耐久性に優れた燃料カートリッジ1501を製造することができる。   Furthermore, since the gap 1624 is evacuated and the hole for filling the adhesive 1604 is only one of the inlets 1614, the structure of the fuel cartridge 1501 can be further simplified. Therefore, the fuel cartridge 1501 can be manufactured in large quantities by a simple method, and the fuel cartridge 1501 having an automatic crack repair function and excellent in durability can be manufactured.

第四の実施形態
図6は、図1に示した燃料カートリッジ1501が装着された燃料電池の構成を示す図である。図6の燃料電池1511は、燃料電池本体100および燃料カートリッジ1501を有する。
Fourth Embodiment FIG. 6 is a diagram showing a configuration of a fuel cell in which the fuel cartridge 1501 shown in FIG. 1 is mounted. A fuel cell 1511 in FIG. 6 includes a fuel cell main body 100 and a fuel cartridge 1501.

燃料電池本体100は、複数の単セル構造101、燃料容器811、仕切板853、燃料流出管1111、燃料回収管1113、リザーバタンク1386、ポンプ1117、およびコネクタ1123を含む。燃料カートリッジ1501は、コネクタ1123により燃料電池本体100と着脱可能に構成されている。また、図6には示していないが、燃料電池本体100は、単セル構造101の酸化剤極における電池反応で生成する水をリザーバタンク1386に回収する酸化剤極側廃液回収管を有する。   The fuel cell main body 100 includes a plurality of single cell structures 101, a fuel container 811, a partition plate 853, a fuel outflow pipe 1111, a fuel recovery pipe 1113, a reservoir tank 1386, a pump 1117, and a connector 1123. The fuel cartridge 1501 is configured to be detachable from the fuel cell main body 100 by a connector 1123. Although not shown in FIG. 6, the fuel cell main body 100 includes an oxidant electrode side waste liquid collection pipe that collects water generated by a battery reaction at the oxidant electrode of the single cell structure 101 in the reservoir tank 1386.

この構成では、燃料カートリッジ1501に収容された液体燃料が燃料124として単セル構造101に供給される。燃料流出管1111には、ポンプ1117が設けられている。燃料容器811には、燃料流出管1111を経由して燃料124が供給される。燃料流出管1111は、リザーバタンク1386に連通している。燃料容器811に流入した燃料124は、燃料容器811内に設けられた複数の仕切板853に沿って流れ、複数の単セル構造101に順次供給される。単セル構造101に供給された燃料124のうち、電池反応に用いられなったものは、燃料回収管1113からリザーバタンク1386に回収される。そして、リザーバタンク1386にて酸化剤極側廃液回収管(不図示)から回収された水と混合されて、再び燃料流出管1111から燃料容器811に供給される。   In this configuration, the liquid fuel stored in the fuel cartridge 1501 is supplied to the single cell structure 101 as the fuel 124. A pump 1117 is provided in the fuel outflow pipe 1111. Fuel 124 is supplied to the fuel container 811 via the fuel outflow pipe 1111. The fuel outflow pipe 1111 communicates with the reservoir tank 1386. The fuel 124 that has flowed into the fuel container 811 flows along the plurality of partition plates 853 provided in the fuel container 811 and is sequentially supplied to the plurality of single cell structures 101. Of the fuel 124 supplied to the single cell structure 101, the fuel 124 that has not been used for the cell reaction is recovered from the fuel recovery pipe 1113 to the reservoir tank 1386. Then, it is mixed with water recovered from an oxidant electrode side waste liquid recovery pipe (not shown) in the reservoir tank 1386 and supplied again from the fuel outflow pipe 1111 to the fuel container 811.

ポンプ1117として、たとえば消費電力が非常に小さい小型の圧電モーター等の圧電素子を用いることができる。また、図6には図示していないが、燃料電池1511は、ポンプ1117の動作を調節して単セル構造101への燃料124の供給を制御する制御部を有することができる。   As the pump 1117, for example, a piezoelectric element such as a small piezoelectric motor with very low power consumption can be used. Although not shown in FIG. 6, the fuel cell 1511 can include a control unit that controls the supply of the fuel 124 to the single cell structure 101 by adjusting the operation of the pump 1117.

図7は、図6のB−B'断面図である。単セル構造101は、燃料極102、酸化剤極108および固体電解質膜114を含む。図7の燃料電池においては、1枚の固体電解質膜114の一方の面に複数の燃料極102が設けられ、他方の面に複数の酸化剤極108が設けられており、複数の単セル構造101が固体電解質膜114を共有し、同一の平面内に配置された構成となっている。また、燃料容器811が燃料極102の外側を覆い囲うように設けられており、燃料容器811中に収容または供給された液体燃料が燃料極102に直接供給される。   7 is a cross-sectional view taken along the line BB ′ of FIG. The single cell structure 101 includes a fuel electrode 102, an oxidant electrode 108 and a solid electrolyte membrane 114. In the fuel cell of FIG. 7, a plurality of fuel electrodes 102 are provided on one surface of a single solid electrolyte membrane 114, and a plurality of oxidant electrodes 108 are provided on the other surface. 101 share the solid electrolyte membrane 114 and are arranged in the same plane. A fuel container 811 is provided so as to surround the outside of the fuel electrode 102, and the liquid fuel accommodated or supplied in the fuel container 811 is directly supplied to the fuel electrode 102.

固体電解質膜114は、燃料極102と酸化剤極108を隔てるとともに、両者の間で水素イオンを移動させる役割を有する。このため、固体電解質膜114は、水素イオンの伝導性が高い膜であることが好ましい。また、化学的に安定であって機械的強度が高いことが好ましい。固体電解質膜114を構成する材料としては、スルホン基、リン酸基等の強酸基や、カルボキシル基等の弱酸基等の極性基を有する有機高分子が好ましく用いられる。こうした有機高分子として、スルホン化ポリ(4−フェノキシベンゾイル−1,4−フェニレン)、アルキルスルホン化ポリベンゾイミダゾール等の芳香族縮合系高分子;スルホン基含有パーフルオロカーボン(ナフィオン(デュポン社製)(登録商標)、アシプレックス(旭化成社製));カルボキシル基含有パーフルオロカーボン(フレミオンS膜(旭硝子社製)(登録商標));スルホン化ポリエーテルエーテルケトン;スルホン化ポリエーテルスルホン;等が例示される。   The solid electrolyte membrane 114 has a role of separating the fuel electrode 102 and the oxidant electrode 108 and moving hydrogen ions between them. For this reason, the solid electrolyte membrane 114 is preferably a membrane having high hydrogen ion conductivity. Further, it is preferably chemically stable and has high mechanical strength. As a material constituting the solid electrolyte membrane 114, an organic polymer having a strong acid group such as a sulfone group and a phosphate group and a polar group such as a weak acid group such as a carboxyl group is preferably used. Examples of such organic polymers include aromatic condensed polymers such as sulfonated poly (4-phenoxybenzoyl-1,4-phenylene) and alkylsulfonated polybenzimidazole; sulfone group-containing perfluorocarbon (Nafion (manufactured by DuPont) ( Registered trademark), Aciplex (manufactured by Asahi Kasei)); carboxyl group-containing perfluorocarbon (Flemion S membrane (manufactured by Asahi Glass) (registered trademark)); sulfonated polyetheretherketone; sulfonated polyethersulfone; The

燃料極102および酸化剤極108は、それぞれ、触媒を担持した炭素粒子と固体電解質の微粒子とを含む燃料極側触媒層および酸化剤極側触媒層をそれぞれ基体上に形成した構成とすることができる。   Each of the fuel electrode 102 and the oxidant electrode 108 has a structure in which a fuel electrode side catalyst layer and an oxidant electrode side catalyst layer containing carbon particles supporting a catalyst and solid electrolyte fine particles are respectively formed on a substrate. it can.

燃料極側触媒層の触媒としては、白金、金、銀、ルテニウム、ロジウム、パラジウム、オスミウム、イリジウム、コバルト、ニッケル、レニウム、リチウム、ランタン、ストロンチウム、イットリウム、またはこれらの合金等が例示される。酸化剤極108に用いる酸化剤極側触媒層の触媒としては、燃料極側触媒層と同様のものを用いることができ、上記例示物質を使用することができる。なお、燃料極側触媒層および酸化剤極側触媒層の触媒は同じものを用いても異なるものを用いてもどちらでもよい。   Examples of the catalyst for the fuel electrode side catalyst layer include platinum, gold, silver, ruthenium, rhodium, palladium, osmium, iridium, cobalt, nickel, rhenium, lithium, lanthanum, strontium, yttrium, and alloys thereof. As the catalyst of the oxidant electrode side catalyst layer used for the oxidant electrode 108, the same catalyst as that of the fuel electrode side catalyst layer can be used, and the above-mentioned exemplified substances can be used. The catalyst for the fuel electrode side catalyst layer and the oxidant electrode side catalyst layer may be the same or different.

燃料極102、酸化剤極108ともに、基体としては、カーボンペーパー、カーボンの成形体、カーボンの焼結体、焼結金属、発泡金属等の多孔性基体を用いることができる。   For both the fuel electrode 102 and the oxidant electrode 108, a porous substrate such as carbon paper, a carbon molded body, a carbon sintered body, a sintered metal, and a foam metal can be used as the substrate.

このように構成された燃料電池本体100において、各単セル構造101の燃料極102には、燃料カートリッジ1501から燃料124が供給される。また、各単セル構造101の酸化剤極108には、酸化剤が供給される。燃料カートリッジ1501に収容される燃料124として、メタノール、エタノール、ジメチルエーテル、または他のアルコール類を用いることができる。液体燃料は、水溶液とすることができる。酸化剤としては、通常、空気を用いることができるが、酸素ガスを供給してもよい。   In the fuel cell main body 100 configured as described above, the fuel 124 is supplied from the fuel cartridge 1501 to the fuel electrode 102 of each single cell structure 101. An oxidant is supplied to the oxidant electrode 108 of each single cell structure 101. As the fuel 124 stored in the fuel cartridge 1501, methanol, ethanol, dimethyl ether, or other alcohols can be used. The liquid fuel can be an aqueous solution. As the oxidizing agent, air can be usually used, but oxygen gas may be supplied.

次に、燃料カートリッジ1501の使用方法を説明する。使用前の燃料カートリッジ1501には燃料124が充填されており、注入部1505はシール部材1506により密閉されている。また、気液分離膜1507は剥離シート1510により封止されている。   Next, a method for using the fuel cartridge 1501 will be described. The fuel cartridge 1501 before use is filled with fuel 124, and the injection portion 1505 is sealed with a seal member 1506. The gas-liquid separation membrane 1507 is sealed with a release sheet 1510.

燃料カートリッジ1501の使用時は、燃料カートリッジ1501を燃料電池本体100のコネクタ1123に装着する。すると、燃料流出管1111内に燃料カートリッジ1501の注入部1505が挿入され、これらがはめあわされる。   When the fuel cartridge 1501 is used, the fuel cartridge 1501 is attached to the connector 1123 of the fuel cell main body 100. Then, the injection part 1505 of the fuel cartridge 1501 is inserted into the fuel outflow pipe 1111 and these are fitted together.

図8および図9は、図6における燃料カートリッジ1501と燃料流出管1111との接続部分を拡大して示した図である。図8では、説明のために燃料電池本体100と燃料カートリッジ1501とを分離して示している。また、図9では、これらが接続された状態を示している。図8および図9に示したように、燃料電池本体100の燃料流出管1111の先端に、中空針1379が設けられている。燃料カートリッジ1501を燃料電池本体100に装着すると、中空針1379がシール部材1506を貫通するため、燃料カートリッジ1501内の液体燃料が燃料流出管1111へと導入される。この燃料流出管1111は前述したように単セル構造101の燃料極102に連通しており、燃料極102に燃料124が供給される。   FIGS. 8 and 9 are enlarged views of the connecting portion between the fuel cartridge 1501 and the fuel outflow pipe 1111 in FIG. In FIG. 8, the fuel cell main body 100 and the fuel cartridge 1501 are shown separately for the sake of explanation. FIG. 9 shows a state in which these are connected. As shown in FIGS. 8 and 9, a hollow needle 1379 is provided at the tip of the fuel outflow pipe 1111 of the fuel cell main body 100. When the fuel cartridge 1501 is attached to the fuel cell main body 100, the hollow needle 1379 passes through the seal member 1506, so that the liquid fuel in the fuel cartridge 1501 is introduced into the fuel outflow pipe 1111. The fuel outflow pipe 1111 communicates with the fuel electrode 102 of the single cell structure 101 as described above, and the fuel 124 is supplied to the fuel electrode 102.

なお、シール部材1506はセルフシール性を有するため、中空針1379を穿刺した際に中空針1379の周囲にシール部材1506が密着し、気密性が確保される。このため、液体燃料の漏洩が好適に抑制される。また、中空針1379を除去すれば孔がふさがり、気密性が確保される。   Note that since the seal member 1506 has a self-sealing property, when the hollow needle 1379 is punctured, the seal member 1506 comes into close contact with the periphery of the hollow needle 1379 and airtightness is ensured. For this reason, the leakage of liquid fuel is suitably suppressed. Further, if the hollow needle 1379 is removed, the hole is closed and airtightness is secured.

また、中空針1379が燃料電池本体100の燃料流出管1111内に収容されている。このため、燃料カートリッジ1501を外した状態でも中空針1379が燃料電池本体100の壁面から突出しておらず、使用者が安全に燃料カートリッジ1501の着脱を行うことができる。   A hollow needle 1379 is accommodated in the fuel outflow pipe 1111 of the fuel cell main body 100. Therefore, even when the fuel cartridge 1501 is removed, the hollow needle 1379 does not protrude from the wall surface of the fuel cell main body 100, and the user can safely attach and detach the fuel cartridge 1501.

ここで、本実施形態における燃料電池には、亀裂自動修復機能を有する燃料カートリッジ1501が装着されているので、ユーザーが燃料電池を落下させた場合などに筐体1502に亀裂部位1606が生じたとしても、上記の亀裂自動修復機能により、燃料カートリッジ1501に生じた亀裂部位1606が自動的に修復される。この結果、燃料電池本体の使用に関する安全性を向上させることができる。   Here, since the fuel cell 1501 having an automatic crack repair function is attached to the fuel cell in this embodiment, it is assumed that a cracked portion 1606 has occurred in the housing 1502 when the user drops the fuel cell. In addition, the crack portion 1606 generated in the fuel cartridge 1501 is automatically repaired by the crack automatic repair function. As a result, the safety related to the use of the fuel cell body can be improved.

なお、燃料電池1511において、酸化剤極側廃液回収管(不図示)を設ける構成に代えて、排気用ファンを設け、燃料電池本体100の湿気および反応生成気体を電池外部に排気口から排出する構成としてもよい。   In addition, in the fuel cell 1511, instead of the configuration in which the oxidant electrode side waste liquid recovery pipe (not shown) is provided, an exhaust fan is provided, and moisture and reaction product gas of the fuel cell main body 100 are exhausted from the exhaust port to the outside of the battery. It is good also as a structure.

また、燃料電池1511において、燃料カートリッジ1501と燃料流出管1111の接続は、シール部材1506と中空針1379を用いる構成以外としてもよい。たとえば、燃料流出管1111の先端または燃料カートリッジ1501の注入部1505にナットカプラ等のカプラを設けて接続する構成とすることもできる。   In the fuel cell 1511, the connection between the fuel cartridge 1501 and the fuel outflow pipe 1111 may be other than the configuration using the seal member 1506 and the hollow needle 1379. For example, a coupler such as a nut coupler may be provided and connected to the tip of the fuel outflow pipe 1111 or the injection portion 1505 of the fuel cartridge 1501.

以上、発明の好適な実施の形態を説明した。しかし、本発明は上述の実施の形態に限定されず、当業者が本発明の範囲内で上述の実施形態を変形可能なことはもちろんである。   The preferred embodiments of the invention have been described above. However, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and it goes without saying that those skilled in the art can modify the above-described embodiments within the scope of the present invention.

たとえば、上記の実施形態においては、接着剤収容室1602が筐体1502内部全面に接する形態について説明したが、図10に示すように落下の際にクラックが生じやすい筐体1502の四隅の近傍にのみ接着剤収容室1602が接する形態など、筐体1502内部の一部に接着剤収容室1602が内包される形態であってもよい。こうすることで、燃料カートリッジ1501内部に収容される接着剤1604の量は、接着剤1604が四隅近傍の部分にのみ収容されているので、接着剤収容室1602が筐体1502内部の全面に接する場合と比較して少ない量でよいこととなる。したがって、燃料カートリッジ1501の軽量化に寄与しつつ、亀裂自動修復機能を確保し、燃料カートリッジ1501の耐久性を向上することができる。   For example, in the above-described embodiment, the mode in which the adhesive chamber 1602 is in contact with the entire inner surface of the housing 1502 has been described. However, as shown in FIG. 10, in the vicinity of the four corners of the housing 1502 that is liable to crack when dropped. For example, the adhesive accommodating chamber 1602 may be included in a part of the inside of the housing 1502 such as a form in which only the adhesive accommodating chamber 1602 is in contact. By doing so, the amount of the adhesive 1604 accommodated inside the fuel cartridge 1501 is such that the adhesive 1604 is accommodated only in the vicinity of the four corners, so that the adhesive accommodating chamber 1602 is in contact with the entire interior of the housing 1502. A small amount is sufficient as compared with the case. Therefore, it is possible to secure the automatic crack repair function and improve the durability of the fuel cartridge 1501 while contributing to the weight reduction of the fuel cartridge 1501.

また、接着剤1604はシアノアクリレート系接着剤以外であっても、一液硬化性の液状接着剤であり、筐体1502および接着剤収容層1602の材質に適合する接着剤であればよい。   In addition, the adhesive 1604 may be a one-part curable liquid adhesive other than the cyanoacrylate adhesive, and may be an adhesive that matches the material of the housing 1502 and the adhesive containing layer 1602.

また、筐体1502が燃料カートリッジ1501の最外層である場合を例に説明したが、筐体1502の外側に、包装部材等の筐体1502を内包する部材が設けられていてもよい。こうすることにより、落下などの際に筐体1502に及ぶ衝撃が小さくなるので、燃料カートリッジ1501の耐久性がより向上する。   Further, although the case where the casing 1502 is the outermost layer of the fuel cartridge 1501 has been described as an example, a member that encloses the casing 1502 such as a packaging member may be provided outside the casing 1502. By doing so, the impact on the housing 1502 is reduced when it is dropped, and the durability of the fuel cartridge 1501 is further improved.

また、上記の実施形態においては、接着剤収容室1602と燃料室1508との間には緩衝層を設けていないが、緩衝層を設けてもよい。こうすることにより、燃料カートリッジ1501の耐久性がより向上する。   In the above embodiment, no buffer layer is provided between the adhesive chamber 1602 and the fuel chamber 1508, but a buffer layer may be provided. By doing so, the durability of the fuel cartridge 1501 is further improved.

緩衝材は、発泡樹脂材料、ゴム、もしくはゲル状樹脂材料等の弾性材料により構成することができる。   The buffer material can be made of an elastic material such as a foamed resin material, rubber, or a gel-like resin material.

緩衝材の材料として、具体的には、たとえば、天然ゴム(NR)、イソプレンゴム(IR)、ブタジエンゴム(BR)、スチレンブタジエンゴム(SBR)、クロロプレンゴム(CR)、アクリロニトリルブタジエンゴム(NBR)、などのジエン系ゴム;
ビニルメチルシリコーンゴム(VMQ)やフッ素化シリコーンゴム(FVMQ)等のシリコーンゴム(Q)、低硬度イソブテンイソプレン等のイソブテン−イソプレン共重合体(ブチルゴム;IIR)、ウレタンゴム(U)、エチレンプロピレンゴム(EPM、EPDM)などの非ジエン系ゴム;
エチレン−ビニルアセテート共重合体(EVA);
上記弾性材料の発泡体等の発泡樹脂材料;
またはシリコーンゲル、スチレンエチレンプロピレンスチレンブロック共重合体(SEPS)やスチレンエチレンブチレンスチレンブロック共重合体(SEBS)等の水添スチレンブロック共重合体とパラフィン等の軟化剤とを含むスチレンゲル、などのゲル状樹脂材料;
等を用いることができる。
Specific examples of the buffer material include natural rubber (NR), isoprene rubber (IR), butadiene rubber (BR), styrene butadiene rubber (SBR), chloroprene rubber (CR), and acrylonitrile butadiene rubber (NBR). Diene rubbers such as
Silicone rubber (Q) such as vinyl methyl silicone rubber (VMQ) and fluorinated silicone rubber (FVMQ), isobutene-isoprene copolymer (butyl rubber; IIR) such as low hardness isobutene isoprene, urethane rubber (U), ethylene propylene rubber Non-diene rubbers such as (EPM, EPDM);
Ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA);
A foamed resin material such as a foam of the elastic material;
Or a silicone gel, a styrene gel containing a hydrogenated styrene block copolymer such as styrene ethylene propylene styrene block copolymer (SEPS) or styrene ethylene butylene styrene block copolymer (SEBS) and a softening agent such as paraffin, etc. Gel-like resin material;
Etc. can be used.

緩衝材をシリコーン系のゲルとする場合、たとえば、αゲル(ジェルテック社製)(登録商標)等を用いることができる。また、緩衝材をスチレン系のゲルとする場合、たとえば、KG−ゲル(北川工業社製)等を用いることができる。   When the buffer material is a silicone gel, for example, α gel (manufactured by Geltech) (registered trademark) or the like can be used. Moreover, when making a buffer material into a styrene-type gel, KG-gel (made by Kitagawa Kogyo Co., Ltd.) etc. can be used, for example.

また、緩衝材を構成する材料は、燃料124に対する耐性にすぐれた材料であってもよい。   Further, the material constituting the buffer material may be a material having excellent resistance to the fuel 124.

また、緩衝材は、たとえばシート状の部材とすることができる。こうすることにより、燃料カートリッジ1502を小型化しつつ、その耐衝撃性を充分に向上させることができる。   Further, the cushioning material can be a sheet-like member, for example. By doing so, the impact resistance can be sufficiently improved while the fuel cartridge 1502 is downsized.

また、上記の実施形態においては、熱圧着方式によってラミネート袋を接着剤収容室内壁に固定する形態について説明したが、それ以外の方式であってもラミネート袋が接着剤収容室内壁に固定されていればよい。   Further, in the above-described embodiment, the embodiment in which the laminate bag is fixed to the adhesive containing chamber inner wall by the thermocompression bonding method has been described, but the laminate bag is fixed to the adhesive containing chamber inner wall even in other methods. Just do it.

また、上記の実施形態では、燃料カートリッジにアルコール水溶液が収容される場合を例に説明したが、燃料カートリッジには、シクロパラフィン等の液体炭化水素等、ホルマリン、ギ酸、あるいはヒドラジン等の液体燃料を用いることができる。また、液体燃料にはアルカリを加えることもできる。これにより、水素イオンのイオン伝導性を高めることができる。   In the above embodiment, the case where the aqueous alcohol solution is contained in the fuel cartridge has been described as an example. However, liquid fuel such as liquid hydrocarbons such as cycloparaffin, formalin, formic acid, or hydrazine is used in the fuel cartridge. Can be used. In addition, alkali can be added to the liquid fuel. Thereby, the ion conductivity of hydrogen ion can be improved.

また、上記の実施形態においては、接着剤1604を接着剤収容室1602に充填した後に、シール部材やゴム栓を用いて、入口1610、出口1612、入口1614を閉じる形態について説明したが、それ以外の方法であっても入口1610、出口1612、入口1614を閉じることができればよい。   Further, in the above-described embodiment, the mode in which the inlet 1610, the outlet 1612, and the inlet 1614 are closed using a sealing member or a rubber plug after the adhesive 1604 is filled in the adhesive storage chamber 1602 has been described. Even with this method, it is sufficient that the inlet 1610, the outlet 1612, and the inlet 1614 can be closed.

また、上記の実施の形態においては、燃料として有機液体燃料を用いる例を示したが、本発明は燃料として水素を用いる燃料電池に適用することもできる。   In the above-described embodiment, an example in which an organic liquid fuel is used as the fuel has been shown. However, the present invention can also be applied to a fuel cell that uses hydrogen as the fuel.

本実施形態に係る燃料カートリッジの構成を模式的に示した断面図である。It is sectional drawing which showed typically the structure of the fuel cartridge which concerns on this embodiment. 図1をA−A’方向から見た図である。It is the figure which looked at FIG. 1 from the A-A 'direction. 本実施形態に係る燃料カートリッジの修復機構を模式的に示した工程断面図である。It is process sectional drawing which showed typically the restoration mechanism of the fuel cartridge which concerns on this embodiment. 本実施形態に係る燃料カートリッジの製造方法を模式的に示した工程断面図である。It is process sectional drawing which showed typically the manufacturing method of the fuel cartridge which concerns on this embodiment. 本実施の形態に係る燃料カートリッジの製造方法を模式的に示した工程断面図である。It is process sectional drawing which showed typically the manufacturing method of the fuel cartridge which concerns on this Embodiment. 本実施の形態に係る燃料電池の構成を模式的に示す上面図である。It is a top view which shows typically the structure of the fuel cell which concerns on this Embodiment. 図6のB−B'断面図である。It is BB 'sectional drawing of FIG. 本実施の形態に係る燃料カートリッジと燃料電池本体との接続部分を示す図である。It is a figure which shows the connection part of the fuel cartridge which concerns on this Embodiment, and a fuel cell main body. 本実施の形態に係る燃料カートリッジと燃料電池本体との接続部分を示す図である。It is a figure which shows the connection part of the fuel cartridge which concerns on this Embodiment, and a fuel cell main body. 本実施形態に係る燃料カートリッジの構成を模式的に示した断面図である。It is sectional drawing which showed typically the structure of the fuel cartridge which concerns on this embodiment.

符号の説明Explanation of symbols

100 燃料電池本体
101 単セル構造
102 燃料極
108 酸化剤極
114 固体電解質膜
124 燃料
811 燃料容器
853 仕切板
1111 燃料流出管
1113 燃料回収管
1117 ポンプ
1123 コネクタ
1379 中空針
1386 リザーバタンク
1501 燃料カートリッジ
1502 筐体
1503 接着材充填室
1505 注入部
1506 シール部材
1507 気液分離膜
1508 燃料室
1509 圧力調整孔
1510 剥離シート
1511 燃料電池
1602 接着剤収容室
1604 接着剤
1606 亀裂部位
1608 ラミネート袋
1610 入口
1612 出口
1614 入口
1616 不活性ガス
1618 真空ポンプ
1620 空気
1622 硬化した接着剤
1624 隙間
DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 Fuel cell main body 101 Single cell structure 102 Fuel electrode 108 Oxidant electrode 114 Solid electrolyte membrane 124 Fuel 811 Fuel container 853 Partition plate 1111 Fuel outflow pipe 1113 Fuel recovery pipe 1117 Pump 1123 Connector 1379 Hollow needle 1386 Reservoir tank 1501 Fuel cartridge 1502 Housing Body 1503 Adhesive Filling Chamber 1505 Injection Portion 1506 Seal Member 1507 Gas Liquid Separation Membrane 1508 Fuel Chamber 1509 Pressure Adjustment Hole 1510 Release Sheet 1511 Fuel Cell 1602 Adhesive Storage Chamber 1604 Adhesive 1606 Crack Site 1608 Laminate Bag 1610 Inlet 1612 Inlet 1614 Inlet 1616 Inert gas 1618 Vacuum pump 1620 Air 1622 Cured adhesive 1624 Gap

Claims (8)

燃料電池の燃料極に供給する液体燃料を収容し、前記燃料電池に着脱可能に設けられる燃料電池用燃料カートリッジであって、
燃料収容室と、
該燃料収容室を内包する筐体と、
前記燃料収容室に連通し、前記燃料電池に燃料を供給する燃料供給部と、
を備え、
前記燃料収容室と前記筐体との間に、液状接着剤が収容されていることを特徴とする燃料電池用燃料カートリッジ。
A fuel cartridge for a fuel cell that contains liquid fuel to be supplied to a fuel electrode of a fuel cell and is detachably attached to the fuel cell,
A fuel containment chamber;
A housing containing the fuel storage chamber;
A fuel supply unit that communicates with the fuel storage chamber and supplies fuel to the fuel cell;
With
A fuel cartridge for a fuel cell, wherein a liquid adhesive is accommodated between the fuel accommodation chamber and the casing.
請求項1に記載の燃料電池用燃料カートリッジにおいて、
前記燃料収容室は、前記筐体に対して所定の間隔をもって離間して設けられており、前記燃料収容室と前記筐体との間の間隙部に前記液状接着剤が収容されていることを特徴とする燃料電池用燃料カートリッジ。
The fuel cartridge for a fuel cell according to claim 1, wherein
The fuel storage chamber is provided spaced apart from the housing at a predetermined interval, and the liquid adhesive is stored in a gap between the fuel storage chamber and the housing. A fuel cartridge for a fuel cell.
請求項1に記載の燃料電池用燃料カートリッジにおいて、
前記筐体は角部を有する形状を有し、
前記角部の近傍に前記液状接着剤が収容されていることを特徴とする燃料電池用燃料カートリッジ。
The fuel cartridge for a fuel cell according to claim 1, wherein
The housing has a shape having a corner,
A fuel cartridge for a fuel cell, wherein the liquid adhesive is accommodated in the vicinity of the corner.
請求項1乃至3いずれかに記載の燃料電池用燃料カートリッジにおいて、
前記液状接着剤が一液硬化性の液状接着剤であることを特徴とする燃料電池用燃料カートリッジ。
The fuel cartridge for a fuel cell according to any one of claims 1 to 3,
A fuel cartridge for a fuel cell, wherein the liquid adhesive is a one-component curable liquid adhesive.
請求項1乃至4いずれかに記載の燃料電池用燃料カートリッジにおいて、
前記液状接着剤が、シアノアクリレート系接着剤であることを特徴とする燃料電池用燃料カートリッジ。
The fuel cartridge for a fuel cell according to any one of claims 1 to 4,
The fuel cartridge for a fuel cell, wherein the liquid adhesive is a cyanoacrylate adhesive.
燃料極を有する燃料電池本体と、
前記燃料極に直接供給される液体燃料が収容される燃料電池用燃料カートリッジと、
を含み、
前記燃料カートリッジが請求項1乃至5いずれかに記載の燃料電池用燃料カートリッジであることを特徴とする燃料電池。
A fuel cell body having a fuel electrode;
A fuel cartridge for a fuel cell in which liquid fuel directly supplied to the fuel electrode is stored;
Including
A fuel cell, wherein the fuel cartridge is a fuel cartridge for a fuel cell according to any one of claims 1 to 5.
燃料電池の燃料極に燃料を供給する液体燃料を収容し、前記燃料電池に着脱可能に設けられる燃料電池用燃料カートリッジの製造方法であって、
燃料収容室と該燃料収容室を内包する筐体とを形成する工程と、
燃料収容室と、該燃料収容室を内包する筐体との間に、不活性ガスを充填する工程と、
前記不活性ガス充填後に液状接着剤を充填する工程と、
を含むことを特徴とする燃料電池用燃料カートリッジの製造方法。
A method of manufacturing a fuel cartridge for a fuel cell, which contains liquid fuel for supplying fuel to a fuel electrode of a fuel cell and is detachably attached to the fuel cell,
Forming a fuel storage chamber and a housing containing the fuel storage chamber;
Filling an inert gas between a fuel storage chamber and a housing containing the fuel storage chamber;
Filling the liquid adhesive after filling with the inert gas;
The manufacturing method of the fuel cartridge for fuel cells characterized by the above-mentioned.
燃料電池の燃料極に燃料を供給する液体燃料を収容し、前記燃料電池に着脱可能に設けられる燃料電池用燃料カートリッジの製造方法であって、
燃料収容室と該燃料収容室を内包する筐体とを形成する工程と、
燃料収容室と、該燃料収容室を内包した筐体との間を真空状態にする工程と、
前記工程後に液状接着剤を充填する工程と、
を含むことを特徴とする燃料電池用燃料カートリッジの製造方法。
A method of manufacturing a fuel cartridge for a fuel cell, which contains liquid fuel for supplying fuel to a fuel electrode of a fuel cell and is detachably attached to the fuel cell,
Forming a fuel storage chamber and a housing containing the fuel storage chamber;
A step of creating a vacuum state between the fuel storage chamber and a housing containing the fuel storage chamber;
Filling the liquid adhesive after the step;
The manufacturing method of the fuel cartridge for fuel cells characterized by the above-mentioned.
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