JP2005247412A

JP2005247412A - Packing implement

Info

Publication number: JP2005247412A
Application number: JP2004064846A
Authority: JP
Inventors: Yasunori Niwa; 恭規丹羽; Atsushi Hirose; 敦広瀬; Kumi Suzuki; 久美鈴木
Original assignee: Sony Corp; Starway Co Ltd
Current assignee: Sony Corp; Starway Co Ltd
Priority date: 2004-03-08
Filing date: 2004-03-08
Publication date: 2005-09-15

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a packing implement decreasing a movement of an article to be packed in a film, and protecting the article to be packed from impact. <P>SOLUTION: There are provided: an outer box 2 storing the article 10 to be packed; a freely stretchable film 3; first and the second support frames 4 which support the film 3 under stretched conditions and ensure space for stretching the film 3 in the outer box 2, under the condition where it is mounted in the outer box 2; and a cushioning part 5 wrapping the article 10 to be packed and held in between the facing films 3, under the condition where the first and the second support frames 4 are mounted in the outer box 2. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

本発明は、例えば、内部に被梱包物を収容可能とする収容空間が備えられた梱包具に関する。 The present invention relates to, for example, a packing tool provided with an accommodation space that can accommodate an object to be packed therein.

従来、例えばコンピュータや家電製品等の製品を輸送する場合には、衝撃や振動から製品を保護するために、ダンボール等の外箱に発泡スチロールやバブルラップ等の緩衝材を詰めて、その緩衝材中に製品を埋没させていた。
近年では、板材の中央部に設けられた窓部を覆うように弾性フィルムが張り付けられた一対の板材を用いて、製品を前記一対の板材で挟み込んで前記弾性フィルムにより覆うように、外箱内部に支持する包装箱が知られている（例えば、特許文献１参照）。
上述した特許文献１に開示されている包装箱では、例えばダンボールにより外箱が形成され、外から衝撃が加わった場合には、外箱が変形して、さらに弾性フィルムの伸縮により衝撃を吸収して、内部の製品を保護する。
特開２００１−１９２０６７号公報 Conventionally, when products such as computers and home appliances are transported, in order to protect the products from impacts and vibrations, a cushioning material such as foamed polystyrene or bubble wrap is packed in an outer box such as cardboard, and the cushioning material The product was buried in.
In recent years, using a pair of plate materials in which an elastic film is attached so as to cover a window provided at the center of the plate material, the product is sandwiched between the pair of plate materials and covered with the elastic film so that the inside of the outer box There is known a packaging box that is supported by (see, for example, Patent Document 1).
In the packaging box disclosed in Patent Document 1 described above, for example, an outer box is formed of cardboard, and when an impact is applied from the outside, the outer box is deformed, and further, the impact is absorbed by expansion and contraction of the elastic film. Protect the internal products.
JP 2001-192067 A

しかし、上述した包装箱では、弾性フィルムに包まれた製品が、衝撃により弾性フィルム外に移動してしまう場合があり、その状態では十分に製品を保護できない。また、衝撃により製品が板材や外箱と接触してしまう場合がある。また、一度変形した外箱は再度使用することができない。 However, in the packaging box described above, the product wrapped in the elastic film may move out of the elastic film due to impact, and the product cannot be sufficiently protected in this state. Further, the product may come into contact with the plate material or the outer box due to the impact. Moreover, the outer box once deformed cannot be used again.

本発明は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、被梱包物のフィルム内での移動を低減して、被梱包物を衝撃から保護することができる梱包具を提供することにある。 This invention is made | formed in view of this situation, The objective is to reduce the movement in the film of a to-be-packaged object, and to provide the packing tool which can protect a to-be-packaged object from an impact. It is in.

前記目的を達成するために、本発明の観点の梱包具は、被梱包物を収容する外箱と、伸縮自在なフィルムと、前記フィルムを張った状態で支持し、前記外箱内に装着された状態で、当該フィルムが前記外箱内で伸張するための空間を確保する第１および第２の支持フレームと、前記第１および第２の支持フレームが前記外箱内に装着され移動が規制された状態で向かい合った前記フィルム間に保持される前記被梱包物を包む緩衝手段とを有する。 In order to achieve the above object, a packing tool according to an aspect of the present invention is supported by an outer box that accommodates an object to be packed, a stretchable film, and a stretched film, and is mounted in the outer box. In this state, the first and second support frames that secure a space for the film to extend in the outer box, and the first and second support frames are mounted in the outer box to restrict movement. And a buffering means for wrapping the object to be packed held between the films facing each other in the state of being made.

本発明の観点の梱包具において、緩衝手段は、第１および第２の支持フレームが外箱内に装着された状態で向かい合ったフィルム間に保持される被梱包物を包み、衝撃により被梱包物がフィルム間で移動するのを低減し、被梱包物に作用する外力を緩和する。 In the packing device according to the aspect of the present invention, the buffering means wraps an object to be packed that is held between the films facing each other in a state where the first and second support frames are mounted in the outer box, and the object to be packed by impact. Is reduced from moving between the films, and the external force acting on the packaged goods is reduced.

本発明によれば、被梱包物のフィルム内での移動を低減して、被梱包物を衝撃から保護することができる梱包具を提供することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the packing tool which can reduce the movement in the film of a to-be-packaged object, and can protect a to-be-packaged object from an impact can be provided.

第１実施形態
図１は、本発明の第１実施形態に係る梱包具の構成図である。
本実施形態に係る梱包具１は、例えば図１に示すように、外箱２、フィルム３（３１，３２）、支持フレーム（フレームともいう）４（４１，４２）、および緩衝部５を有する。緩衝部５は緩衝手段の一例に相当する。 First Embodiment FIG. 1 is a configuration diagram of a packing tool according to a first embodiment of the present invention.
For example, as shown in FIG. 1, the packaging device 1 according to the present embodiment includes an outer box 2, films 3 (31 and 32), support frames (also referred to as frames) 4 (41 and 42), and a buffer unit 5. . The buffer unit 5 corresponds to an example of a buffer unit.

外箱２は、内部に緩衝部材を介して被梱包物を収納する。例えば外箱２の蓋部２ａが収容部２ｂと一体となっていて、蓋部２ａを閉じたときに着脱可能な取付部２ｃで蓋部２ａと収容部２ｂとを取付ける。また、収容部２ｂの外縁部にはフラップＦＲが設けられており、梱包時にはフラップＦＲが内側に折れ曲り収容物を固定する。
本実施形態に係る外箱２は、例えば一般的なダンボール等と比べて衝撃に対する強度が高い材料で構成されている。外箱２は、例えば圧縮古紙やエンジニアリングプラスチック等により形成される。例えばエンジニアリングプラスチックは、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリウレタン等を含む。
本実施形態の外箱２に用いられる圧縮古紙は、例えば古紙を溶解し、異物やインク等の除去処理、洗浄処理、脱水処理、過酸化水素漂白処理、脱水処理、および板形状に高圧圧縮処理を行い生成する。この製造工程により生成される圧縮古紙は、例えば密度約1.00〜1.0g/cm³、引張り強度（縦）約0.6kgf/mm²、引張り強度（横）約3.5kgf/mm²以上、伸び約4.0％以上、耐曲げ性能（縦）約4〜24φ以下の性能を有する。 The outer box 2 stores an object to be packed through a buffer member. For example, the lid portion 2a of the outer box 2 is integrated with the accommodating portion 2b, and the lid portion 2a and the accommodating portion 2b are attached by a mounting portion 2c that can be attached and detached when the lid portion 2a is closed. Moreover, the flap FR is provided in the outer edge part of the accommodating part 2b, and the flap FR bends inward at the time of packing, and fixes a accommodated thing.
The outer box 2 according to the present embodiment is made of a material having a higher strength against impact than, for example, general cardboard. The outer box 2 is formed of, for example, compressed waste paper or engineering plastic. For example, engineering plastics include polyethylene, polypropylene, polyurethane, and the like.
The used compressed paper used in the outer box 2 of the present embodiment is, for example, melted used paper, removal processing of foreign matters and ink, cleaning processing, dehydration processing, hydrogen peroxide bleaching processing, dehydration processing, and high-pressure compression processing into a plate shape To generate. The compressed waste paper produced by this manufacturing process has a density of about 1.00 to 1.0 g / cm ³ , a tensile strength (length) of about 0.6 kgf / mm ² , a tensile strength (width) of about 3.5 kgf / mm ² or more, and an elongation of about 4.0. %, Bending resistance (vertical) of about 4-24φ or less.

フィルム３は、伸縮自在な弾力性を有するフィルムである。フィルム３は、例えばポリウレタン、ポリエチレン、ポリプロピレン等のプラスチックフィルムからなる。フィルム３は、例えば本実施形態では８０〜１００μm 程度である。 The film 3 is a film having elastic elasticity. The film 3 is made of a plastic film such as polyurethane, polyethylene, or polypropylene. The film 3 is, for example, about 80 to 100 μm in this embodiment.

フレーム４は、フィルム３を張った状態で支持し、外箱２内に装着された状態で、当該フィルム３が外箱２内で伸張するための空間を確保する機能を有する。以下、図面を参照しながら本実施形態に係るフレーム４を説明する。 The frame 4 supports the film 3 in a stretched state, and has a function of securing a space for the film 3 to extend in the outer box 2 when the film 3 is mounted in the outer box 2. Hereinafter, the frame 4 according to the present embodiment will be described with reference to the drawings.

図２は、図１に示したフレームを組み立て前の状態を示す平面図である。図３は、組み立て後のフレームとフィルムを示す図である。
組み立て前の平面形状のフレーム４は、例えば図２に示すように、中央部に矩形状に開口部が設けられている。 FIG. 2 is a plan view showing a state before the frame shown in FIG. 1 is assembled. FIG. 3 is a diagram showing the assembled frame and film.
As shown in FIG. 2, for example, the planar frame 4 before assembly has a rectangular opening at the center.

フレーム４は、例えば図２に示すように折曲自在部４ｋを有する。
フレーム４の外縁部４ｐが折曲自在部４ｋで折れ曲がることで、フレーム４は図３に示すような筒形状（筒状部材）になる。
折曲自在部４ｋは、この筒形状のフレーム４を外箱２の内部に嵌め込む際に、筒形形状の側面が、外箱２の内面に合うように形成する。また、フレーム４の開口部と折曲自在部４ｋに囲まれた領域４ｆには、図１，３に示すように、フィルム３が張った状態で接着する。
フレーム４は、例えば上述した圧縮古紙や、エンジニアリングプラスチック等からなる。エンジニアリングプラスチックは、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリウレタン等を含む。 The frame 4 has a bendable part 4k as shown in FIG. 2, for example.
When the outer edge portion 4p of the frame 4 is bent at the bendable portion 4k, the frame 4 has a cylindrical shape (cylindrical member) as shown in FIG.
The bendable portion 4k is formed so that the side surface of the cylindrical shape matches the inner surface of the outer box 2 when the cylindrical frame 4 is fitted into the outer box 2. Further, as shown in FIGS. 1 and 3, the film 3 is adhered to the region 4f surrounded by the opening of the frame 4 and the bendable part 4k.
The frame 4 is made of, for example, the above-mentioned compressed waste paper, engineering plastic, or the like. Engineering plastics include, for example, polyethylene, polypropylene, polyurethane and the like.

緩衝部５は、例えば、図１に示すように、第１の支持フレーム４１および第２の支持フレーム４２が外箱２内に装着され移動が規制された状態で向かい合ったフィルム３１，３２間に保持される被梱包物１０を包む。
本実施形態に係る緩衝部５は、例えば図１に示すように、トレイ５１、上蓋部（蓋部）５２、緩衝部材（下敷部）５３、および緩衝部材（中蓋部）５４を有する。
トレイ５１は収容凹部を備える第１の緩衝部材の一例に相当する。上蓋部５２は第２の緩衝部材の一例に相当する。 For example, as shown in FIG. 1, the buffer unit 5 includes a first support frame 41 and a second support frame 42 mounted in the outer box 2, and the movement between the films 31 and 32 facing each other is restricted. The object 10 to be held is wrapped.
For example, as shown in FIG. 1, the buffer section 5 according to the present embodiment includes a tray 51, an upper lid section (lid section) 52, a buffer member (underlay section) 53, and a buffer member (middle lid section) 54.
The tray 51 corresponds to an example of a first buffer member having an accommodation recess. The upper lid portion 52 corresponds to an example of a second buffer member.

図４（Ａ）〜（Ｃ）は、図１に示したトレイを説明するための図である。図４（Ａ）は上面図、図４（Ｂ）は正面図、図４（Ｃ）は側面図である。
トレイ５１は、被梱包物１０を収容する凹部５１１を備える。例えば図４（Ａ）に示すように、トレイ５１の中央部に矩形状に凹部５１１が形成されている。トレイ５１の縁部や底部は、収容された被梱包物１０に対して所定値よりも大きな衝撃が加わらないような厚みの緩衝部材により形成されている。例えば本具体例では、トレイ５１の縁部の厚さは３０〜４０mm、好ましくは４０mm、底部の厚さは20mm程度である。なお、前記トレイ５１は、緩衝機能を有する、アクリルスポンジ、ポリエチレンスポンジ、ポリプロピレンスポンジ、ポリウレタンスポンジ等を含む素材からなるものとする。 4A to 4C are views for explaining the tray shown in FIG. 4A is a top view, FIG. 4B is a front view, and FIG. 4C is a side view.
The tray 51 includes a recess 511 that accommodates the article to be packed 10. For example, as shown in FIG. 4A, a rectangular recess 511 is formed in the center of the tray 51. The edges and bottom of the tray 51 are formed by buffer members having such thicknesses that an impact larger than a predetermined value is not applied to the accommodated article 10 to be packed. For example, in this specific example, the thickness of the edge of the tray 51 is 30 to 40 mm, preferably 40 mm, and the thickness of the bottom is about 20 mm. The tray 51 is made of a material having a cushioning function, including acrylic sponge, polyethylene sponge, polypropylene sponge, polyurethane sponge, and the like.

上蓋部５２は、トレイ５１と同じかそれよりも柔らかい材料で形成され、凹部５１１に収容された被梱包物１０を覆う第２の緩衝部材である。
上蓋部５２は、本実施形態では緩衝材ポリウレタンスポンジ等により形成される。 The upper lid portion 52 is a second buffer member that is formed of a material that is the same as or softer than the tray 51 and covers the article to be packed 10 accommodated in the recess 511.
In this embodiment, the upper lid portion 52 is formed of a cushioning material polyurethane sponge or the like.

緩衝部材（下敷部）５３は、被梱包物１０をトレイ５１に収容させた状態で、トレイ５１と被梱包物１０の間に設け、トレイ５１から被梱包物１０への衝撃を緩和する。
緩衝部材（中蓋部）５４は、被梱包物１０をトレイ５１に収容させた状態で、被梱包物１０と上蓋部５２との間に設ける。
この緩衝部材（下敷部）５３および緩衝部材（中蓋部）５４は、トレイ５１内に被梱包物１０を収容した場合、トレイ５１および上蓋５２との間に介在して、被梱包物１０がトレイ５１内で移動するのを低減する。 The buffer member (underlay part) 53 is provided between the tray 51 and the packaged object 10 in a state where the packaged object 10 is accommodated in the tray 51, and reduces the impact from the tray 51 to the packaged object 10.
The buffer member (inner lid part) 54 is provided between the article to be packed 10 and the upper lid part 52 in a state where the article to be packed 10 is accommodated in the tray 51.
The buffer member (underlay part) 53 and the buffer member (inner lid part) 54 are interposed between the tray 51 and the upper lid 52 when the article to be packed 10 is accommodated in the tray 51, and the article to be packed 10 is The movement in the tray 51 is reduced.

図５は、図１に示した梱包具の梱包時の断面図である。図１および図５を参照しながら梱包方法を説明する。
梱包時には、例えば図１に示すように、外箱２の内部に、フレーム４１に張られたフィルム３１が上面となるようにフレーム４１を嵌入する。次に、トレイ５１の凹部５１１内に、下敷部５３、被梱包物１０、および緩衝部材５４を順に収容して上蓋部５２で覆う。上述した緩衝部材により包まれた被梱包物１０を、フレーム４１に張られたフィルム３１上に配置する。次に、フレーム４２に張られたフィルム３２が下面となるようにフレーム４２を外箱２内に嵌入し、外箱２の蓋部２ａを取付部２ｃにより取り付ける。 FIG. 5 is a cross-sectional view of the packing tool shown in FIG. 1 when packed. The packing method will be described with reference to FIGS. 1 and 5.
At the time of packing, for example, as shown in FIG. 1, the frame 41 is inserted into the outer box 2 so that the film 31 stretched on the frame 41 is on the upper surface. Next, the underlay portion 53, the article to be packed 10, and the buffer member 54 are sequentially accommodated in the concave portion 511 of the tray 51 and covered with the upper lid portion 52. The article to be packed 10 wrapped with the buffer member described above is placed on the film 31 stretched on the frame 41. Next, the frame 42 is fitted into the outer box 2 so that the film 32 stretched on the frame 42 is on the lower surface, and the lid portion 2a of the outer box 2 is attached by the attachment portion 2c.

図５に示すように、支持フレーム４１，４２は、フィルム３１，３２を張った状態で支持し、外箱２内に装着された状態で、詳細には、外箱２の内壁に嵌入した状態で、当該フィルム３１，３２が外箱２内で伸張するための空間を確保している。
また、図５に示すように、緩衝部５は、フレーム４１，４２が外箱２内に装着された状態で向かい合ったフィルム３１，３２間に保持される被梱包物１０を包む。 As shown in FIG. 5, the support frames 41, 42 are supported in a state where the films 31, 32 are stretched, and are mounted in the outer box 2, and more specifically, are inserted into the inner wall of the outer box 2. Thus, a space for the films 31 and 32 to extend in the outer box 2 is secured.
Further, as shown in FIG. 5, the buffer portion 5 wraps the article to be packed 10 held between the films 31 and 32 facing each other with the frames 41 and 42 mounted in the outer box 2.

被梱包物１０は、図５に示すように伸縮自在なフィルム３１，３２により中空に支持され、緩衝部５により包まれているので、例えば、外から衝撃が加えられた場合であっても、フィルム３１，３２が伸縮することにより衝撃を緩衝する。
また、緩衝部５が被梱包物１０を包んでいるので、フィルム３１，３２内での位置ずれを低減することができる。
また、比較的大きな衝撃により、被梱包物１０がフレーム４や外箱２にあたる場合であっても、緩衝部５により包まれているので、衝撃を緩和することができる。 Since the object to be packed 10 is supported hollow by stretchable films 31 and 32 as shown in FIG. 5 and is wrapped by the buffer portion 5, for example, even when an impact is applied from the outside, Shock is buffered by the expansion and contraction of the films 31 and 32.
Moreover, since the buffer part 5 has wrapped the to-be-packaged object 10, the position shift in the films 31 and 32 can be reduced.
Further, even when the article to be packed 10 hits the frame 4 or the outer box 2 due to a relatively large impact, the impact can be mitigated because it is wrapped by the buffer portion 5.

また、図５に示すように、フレーム４とトレイ５１との間にクリアランスを設けることが好ましい。つまり、トレイ５１とフィルム３１（３２）の間の接触面の面積よりも、フレーム４１の開口部に張られたフィルム３１（３２）の面積が大きいことが好ましい。
こうすることにより、フィルム３１，３２の伸縮によりトレイ５１全体を挟持することができ、トレイ５１とフレーム４とが接触することを低減することができる。
また、被梱包物１０を包む緩衝部５の厚さは、被梱包物１０の大きさや重量等の条件に応じて、被梱包物１０とフレーム４や外箱２からの衝撃を緩和するように、かつフィルム３間に保持された状態で位置ずれを軽減するように設定する。 Further, as shown in FIG. 5, it is preferable to provide a clearance between the frame 4 and the tray 51. That is, it is preferable that the area of the film 31 (32) stretched at the opening of the frame 41 is larger than the area of the contact surface between the tray 51 and the film 31 (32).
By doing so, the entire tray 51 can be clamped by the expansion and contraction of the films 31 and 32, and the contact between the tray 51 and the frame 4 can be reduced.
Further, the thickness of the buffer portion 5 that wraps the packaged object 10 is designed to reduce the impact from the packaged object 10 and the frame 4 or the outer box 2 in accordance with conditions such as the size and weight of the packaged object 10. And it sets so that position shift may be reduced in the state hold | maintained between the films 3. FIG.

また、本実施形態において外箱２は、比較的硬い材質により形成しているので、外力による変形に強く、繰り返し使用可能である。
また、ダンボールで外箱が形成されている場合に比べて、本実施形態に係る外箱２は、衝撃力が加えられた場合であっても、外箱２が変形しにくいために緩衝しにくいが、上記緩衝部５を設けたので、衝撃から被梱包物１０を保護することができる。 In the present embodiment, the outer box 2 is made of a relatively hard material, so that it is resistant to deformation due to external force and can be used repeatedly.
Further, compared to the case where the outer box is formed of cardboard, the outer box 2 according to the present embodiment is less likely to be buffered because the outer box 2 is not easily deformed even when an impact force is applied. However, since the said buffer part 5 was provided, the to-be-packaged object 10 can be protected from an impact.

また、異なる大きさの被梱包物１０を梱包する際に、予め被梱包物１０の最大の大きさがわかっている場合には、その最大の大きさの被梱包物１０を収容可能な大きさの外箱２やトレイ５１を備えることが好ましい。例えば、それより小さい被梱包物１０を梱包する場合には、トレイ５１と上蓋部５２との間に収容された被梱包物１０の間に隙間をなくし、トレイ５１内での被梱包物１０の移動が低減するような厚みや個数の下敷部５３や５３中蓋部５４を設ける。こうすることにより、複数の異なる大きさの被梱包物１０に対応することができる。
また、上述した梱包手順を逆順に行うことで、簡単に被梱包物１０を取り出すことができる。 Further, when packing the objects 10 to be packed having different sizes, if the maximum size of the objects 10 to be packed is known in advance, it is outside the size that can accommodate the objects 10 to be packed of the maximum size. It is preferable to provide the box 2 and the tray 51. For example, when packing an object 10 to be packed smaller than that, a gap is eliminated between the objects to be packed 10 accommodated between the tray 51 and the upper lid 52, and the objects to be packed 10 in the tray 51 are removed. The underlay 53 and the 53 inner lid 54 are provided so as to reduce the movement. By carrying out like this, it can respond to the to-be-packaged goods 10 of a several different magnitude | size.
Moreover, the to-be-packaged goods 10 can be taken out easily by performing the packing procedure mentioned above in reverse order.

第２実施形態
図６は、本発明の第２実施形態に係る梱包具のフレームを説明するための図である。図７は、本発明の第２実施形態に係る、組み立て後のフレームとフィルムを示す図である。 Second Embodiment FIG. 6 is a view for explaining a frame of a packing tool according to a second embodiment of the present invention. FIG. 7 is a diagram showing the assembled frame and film according to the second embodiment of the present invention.

本発明の第２実施形態に係る梱包具１と、第１実施形態との大きな相違点は、フレーム４が異なる点である。第１および第２実施形態において同一な構成要素については同一の符号を付して説明を省略し、相違点を中心に説明する。
本実施形態に係るフレーム４は、組み立て前には、例えば図６に示すような平面形状で、中央部に矩形状に開口部が設けられている。開口部の角部には、対角線上に沿って切込部が形成されている。
また、フレーム４は、例えば図６に示すように折曲自在部４ｋ，４Ｌを有する。例えばフレーム４の外縁部４ｐが折曲自在部４ｋで山折りに折れ曲り、折曲自在部４Ｌで谷折りに折れ曲ることで、フレーム４は図７に示すような両端が開口した筒形状（筒状部材）になる。
また、フレーム４には、折曲自在部４Ｌが備えられた角部を設けたので、筒形状になったフレーム４は、上述した実施形態と比べて強度が大きい。
図７に示すように、フレーム４は、フィルム３が、一端部４Ｓが内側に折り曲げられた開口部に張られ、フィルム３の周縁部が筒状部材の外側部４ｐに接着されている。 The major difference between the packing tool 1 according to the second embodiment of the present invention and the first embodiment is that the frame 4 is different. In the first and second embodiments, the same constituent elements are denoted by the same reference numerals, description thereof will be omitted, and differences will be mainly described.
Prior to assembly, the frame 4 according to the present embodiment has a planar shape as shown in FIG. 6, for example, and is provided with a rectangular opening at the center. Cut portions are formed along the diagonal lines at the corners of the openings.
The frame 4 has bendable portions 4k and 4L as shown in FIG. 6, for example. For example, the outer edge 4p of the frame 4 is bent into a mountain fold at the bendable portion 4k, and is bent into a valley fold at the bendable portion 4L, so that the frame 4 has a cylindrical shape with both ends open as shown in FIG. (Cylindrical member).
Moreover, since the corner | angular part provided with 4 L of bendable parts was provided in the frame 4, the flame | frame 4 used as the cylinder shape is large intensity | strength compared with embodiment mentioned above.
As shown in FIG. 7, in the frame 4, the film 3 is stretched over an opening having one end 4S bent inward, and the peripheral edge of the film 3 is bonded to the outer portion 4p of the tubular member.

図８は、本発明の第２実施形態に係る梱包具の梱包時の断面図である。第１実施形態との相違点を説明する。図９（Ａ），（Ｂ）は、図８に示した梱包具の動作を説明するための図である。 FIG. 8: is sectional drawing at the time of packing of the packing tool which concerns on 2nd Embodiment of this invention. Differences from the first embodiment will be described. 9A and 9B are views for explaining the operation of the packing tool shown in FIG.

本実施形態に係る梱包具１において、フレーム４は、図８に示すように、一端部４Ｓが内側に折り曲げられており、その折り曲げられた折り曲げ部の側面が、フィルム３と接触する。
例えばフィルム３内部のトレイ５１等の緩衝部５が、比較的大きな衝撃により図に向かって左右方向に移動した場合であっても、トレイ５１がフィルム３を介して、フレーム４の側面に接触するので、第１実施形態と比べて、被梱包物１０に対する衝撃が小さい。 In the packing tool 1 according to the present embodiment, the frame 4 has one end portion 4 </ b> S bent inward as shown in FIG. 8, and the side surface of the bent portion is in contact with the film 3.
For example, even when the buffer portion 5 such as the tray 51 in the film 3 moves in the left-right direction as viewed in the figure due to a relatively large impact, the tray 51 contacts the side surface of the frame 4 via the film 3. Therefore, compared with 1st Embodiment, the impact with respect to the to-be-packaged object 10 is small.

また、例えば、図９（Ａ），（Ｂ）に示すように、フレーム４の一端部４Ｓが内側に折り曲げられた折り曲げ部の側面が、当該側面に接触した前記フィルムの伸びに応じて折れ曲がる。例えばトレイ５１等が図に向かって左右方向に移動した場合であっても、上述の折り曲げ部が自在に折れ曲ることで、フレーム４の先端部がフィルム３を介して緩衝部５に接触することがない。この際、例えばトレイ５１がフィルム３を介して上述した折り曲げ部の側面に接触した場合であっても、当該側面に接触した前記フィルムの伸びに応じて折り曲げ部が折れ曲がるので、フレーム４からの衝撃を低減することができる。 Further, for example, as shown in FIGS. 9A and 9B, the side surface of the bent portion where the one end portion 4S of the frame 4 is bent inward is bent according to the elongation of the film in contact with the side surface. For example, even when the tray 51 or the like moves in the left-right direction as viewed in the figure, the end of the frame 4 comes into contact with the buffer portion 5 through the film 3 by freely bending the above-described bent portion. There is nothing. At this time, for example, even when the tray 51 is in contact with the side surface of the bent portion described above via the film 3, the bent portion is bent according to the elongation of the film in contact with the side surface. Can be reduced.

また、上述したように、フレーム４の端面が自在に折り曲げ可能なので、図９（Ａ），（Ｂ）に示すように、被梱包物１０や緩衝部５の大きさが異なる場合であっても、確実にフィルム３間に被梱包物１０を包んだ緩衝部５を狭持することができる。 Further, as described above, since the end surface of the frame 4 can be bent freely, as shown in FIGS. 9A and 9B, even if the packaged object 10 and the buffer part 5 have different sizes. The buffer portion 5 that wraps the article to be packed 10 between the films 3 can be securely held.

第３実施形態
図１０は、本発明の第３実施形態に係る梱包具の構成図である。図１１は、図１０に示した梱包具の梱包時の断面図である。
本発明の第３施形態に係る梱包具１と、第１実施形態との大きな相違点は、緩衝部５が異なる点である。第１および第３実施形態において同一な構成要素については同一の符号を付して説明を省略し、相違点を中心に説明する。
本実施形態に係る梱包具１は、例えば図１１に示すように、支持フレーム４１，４２間に介在する緩衝部材を設ける。
詳細には、その緩衝部材としての緩衝部５ａは、図１０，１１に示すように、トレイ５１ａ、上蓋部（蓋部）５２ａ、緩衝部材（下敷部）５３、緩衝部材（中蓋部）５４、および緩衝部材５５を有する。 Third Embodiment FIG. 10 is a configuration diagram of a packing tool according to a third embodiment of the present invention. 11 is a cross-sectional view of the packing tool shown in FIG. 10 when packed.
The major difference between the packing tool 1 according to the third embodiment of the present invention and the first embodiment is that the buffer portion 5 is different. In the first and third embodiments, the same constituent elements will be denoted by the same reference numerals, description thereof will be omitted, and differences will be mainly described.
As shown in FIG. 11, for example, the packing tool 1 according to the present embodiment is provided with a buffer member interposed between the support frames 41 and 42.
Specifically, as shown in FIGS. 10 and 11, the buffer portion 5 a as the buffer member includes a tray 51 a, an upper lid portion (lid portion) 52 a, a buffer member (underlay portion) 53, and a buffer member (inner lid portion) 54. And a buffer member 55.

緩衝部材５５は、トレイ５１ａと同じかそれよりも柔らかい材料で形成され、トレイ５１ａを、上蓋５２ａとの間で挟む。また、緩衝部材５５は、トレイ５１ａとフィルム３１が張られたフレーム４１間に介在する。
図１１に示したように、被梱包物１０を収容したトレイ５１を、緩衝部材５５および上蓋５２ａ間に設けることにより、フレーム４１．４２を介した外からの衝撃を、緩衝部材５５および上蓋５２ａにより緩衝することができる。 The buffer member 55 is formed of a material that is the same as or softer than the tray 51a, and sandwiches the tray 51a with the upper lid 52a. Further, the buffer member 55 is interposed between the tray 51a and the frame 41 on which the film 31 is stretched.
As shown in FIG. 11, by providing the tray 51 containing the article to be packed 10 between the buffer member 55 and the upper lid 52a, an impact from the outside via the frame 41.42 is applied to the buffer member 55 and the upper lid 52a. Can be buffered.

また、図１１に示すように、トレイ５１ａ、上蓋部（蓋部）５２ａ、緩衝部材（下敷部）５３、緩衝部材（中蓋部）５４、および緩衝部材５５が、外箱２の内面と合うような形状に形成され、梱包時には、外箱２およびフレーム４１，４２により支持されるので、上述した実施形態と比べて、外箱２内部で移動することがない。 Further, as shown in FIG. 11, the tray 51 a, the upper lid part (lid part) 52 a, the buffer member (underlay part) 53, the buffer member (inner lid part) 54, and the buffer member 55 are aligned with the inner surface of the outer box 2. Since it is formed in such a shape and is supported by the outer box 2 and the frames 41 and 42 at the time of packing, it does not move inside the outer box 2 as compared with the embodiment described above.

第４実施形態
図１２は、本発明の第４施形態に係る梱包具の構成図である。図１３は、図１２に示した梱包具のフィルム、緩衝部材、およびフレームを説明するための図である。図１４は、図１２に示した梱包具の梱包時の断面図である。
第１および第４施形態において同一な構成要素については同一の符号を付して説明を省略し、相違点を中心に説明する。 Fourth Embodiment FIG. 12 is a configuration diagram of a packing tool according to a fourth embodiment of the present invention. FIG. 13 is a view for explaining a film, a buffer member, and a frame of the packaging tool shown in FIG. FIG. 14 is a cross-sectional view of the packing tool shown in FIG. 12 when packed.
In the first and fourth embodiments, the same constituent elements will be denoted by the same reference numerals, description thereof will be omitted, and differences will be mainly described.

本実施形態に係る梱包具１は、例えば図１２に示すように、外箱２、フィルム３（３１，３２）、支持フレーム（フレームともいう）、緩衝部５ｂ、および緩衝部材６を有する。
本発明の第４実施形態に係る梱包具１と、第１実施形態との大きな相違点は、フレーム４１，４２において、一端部が内側に折り曲げられた折り曲げ部とフィルム３との間に緩衝部材６を備えた点である。
また、本実施形態に係る緩衝部５ｂは、図１２に示すように、被梱包物１０を包む一対のシート５６，５７を有する点である。
シート５６，５７は、例えば外箱２よりも柔らかい材質の緩衝部材であり、例えばポリウレタンスポンジ等からなる。 For example, as shown in FIG. 12, the packaging tool 1 according to the present embodiment includes an outer box 2, films 3 (31 and 32), a support frame (also referred to as a frame), a buffer portion 5 b, and a buffer member 6.
The major difference between the packing tool 1 according to the fourth embodiment of the present invention and the first embodiment is that the cushioning member is provided between the film 3 and the bent portions of the frames 41 and 42, one end of which is bent inward. 6 is provided.
Moreover, the buffer part 5b which concerns on this embodiment is a point which has a pair of sheet | seats 56 and 57 which wraps the to-be-packaged object 10, as shown in FIG.
The sheets 56 and 57 are buffer members made of a material softer than the outer box 2, for example, and are made of, for example, polyurethane sponge.

詳細には、図１３に示すように、フレーム４において、一端部が内側に折り曲げられた折り曲げ部４ｆとフィルム３との間に緩衝部材６を備える。緩衝部材６は、例えば図１３に示すように中央部に開口部が備えられている。緩衝部材６の開口部の形状、および大きさは、フレーム４の開口部と同じ形状で同じか小さくし、フレームを完全に覆うものである。
フィルム３は、フレーム４の開口部および緩衝部材６を覆い、縁部がフレーム４の側面に接着する。
緩衝部材６は、例えば外箱２よりも柔らかい材質の緩衝部材であり、例えばポリウレタンスポンジ等からなる。 Specifically, as shown in FIG. 13, the frame 4 includes a buffer member 6 between the film 3 and the bent portion 4 f whose one end is bent inward. As shown in FIG. 13, for example, the buffer member 6 has an opening at the center. The shape and size of the opening of the buffer member 6 are the same as or smaller than the opening of the frame 4 and completely cover the frame.
The film 3 covers the opening of the frame 4 and the buffer member 6, and the edge is bonded to the side surface of the frame 4.
The buffer member 6 is a buffer member made of a material softer than the outer box 2, for example, and is made of, for example, polyurethane sponge.

本実施形態に係る梱包具１は、梱包時には例えば図１４に示すように、上述した緩衝部材６を介してフィルム３が張られたフレーム４１，４２を、外箱２内にフィルム３が向かい合うように装着する。その際、フィルム３間には、被梱包物１０をシート５６，５７により包む。
また、梱包時には図１４に示すように、内側に折り曲げられたフレーム４の端部と被梱包物１０との間に、緩衝部材６（６１，６２）、フィルム３（３１，３２），およびシート５６，５７が介在する構造となるので、比較的大きな衝撃が加えられた場合であっても、被梱包物１０がフレーム４にから受ける衝撃が低減する。
また、シート５６，５７、フィルム３１，３２、および緩衝部材６（６１，６２）により、シート５６，５７により包まれた被梱包物１０を支持するので、被梱包物１０のフィルム３１，３２間での位置ずれが低減する。 For example, as shown in FIG. 14, the packing tool 1 according to this embodiment is configured so that the frames 3 and 42 on which the film 3 is stretched via the cushioning member 6 described above are opposed to each other in the outer box 2. Attach to. At that time, the object to be packed 10 is wrapped by the sheets 56 and 57 between the films 3.
Further, as shown in FIG. 14, during packing, the buffer member 6 (61, 62), the film 3 (31, 32), and the sheet are placed between the end of the frame 4 bent inward and the article 10 to be packed. Since the structures 56 and 57 are interposed, even when a relatively large impact is applied, the impact that the article to be packed 10 receives from the frame 4 is reduced.
Moreover, since the to-be-packaged object 10 wrapped by the sheets 56 and 57 is supported by the sheets 56 and 57, the films 31 and 32, and the buffer member 6 (61 and 62), the space between the films 31 and 32 of the to-be-packaged object 10 The positional deviation at is reduced.

また、被梱包物１０を包むシート５６，５７がフィルム３と接触する面積より、フレーム４に張られたフィルム３の面積を大きく形成することが好ましい。さらに図１４に示すように、梱包時に緩衝部材６がフレーム４の端部を覆うように、緩衝部材６を設けることが好ましい。こうすることにより、被梱包物１０を包むシート５６，５７が外箱２内で中空位置に支持され、フレーム４との接触による衝撃を低減することができる。 Moreover, it is preferable to form the area of the film 3 stretched on the frame 4 larger than the area where the sheets 56 and 57 wrapping the article to be packed 10 are in contact with the film 3. Furthermore, as shown in FIG. 14, it is preferable to provide the buffer member 6 so that the buffer member 6 covers the end of the frame 4 during packaging. By doing so, the sheets 56 and 57 wrapping the article to be packed 10 are supported in a hollow position in the outer box 2, and impact due to contact with the frame 4 can be reduced.

第５実施形態
本発明の第５実施形態に係る梱包具１は、両端が開口した筒状部材で形成されたフレーム４の内壁に緩衝部材７が設けられている点である。以下図面を参照しながら上述した実施形態との相違点を中心に説明する。 Fifth Embodiment A packing tool 1 according to a fifth embodiment of the present invention is that a buffer member 7 is provided on an inner wall of a frame 4 formed of a cylindrical member having both ends opened. Hereinafter, the difference from the above-described embodiment will be mainly described with reference to the drawings.

図１５は、本発明の第５実施形態に係る梱包具を説明する図である。図１５（Ａ）は本発明の第５実施形態に係る梱包具のフレームの組み立て前の図である。図１５（Ｂ）は図１５（Ａ）に示したフレームの内面に備える緩衝部材７（７ａ）の上面図、図１５（Ｃ）は、図１５（Ｂ）に示した緩衝部材７（７ａ）の側面図、図１５（Ｄ）は図１５（Ａ）に示したフレームの内面に備える緩衝部材７（７ｂ）の側面図、図１５（Ｅ）は、図１５（Ｄ）に示した緩衝部材７（７ｂ）の正面図である。
図１６は、本発明の第５実施形態に係る梱包具の梱包時の断面図である。
上述した実施形態と第５実施形態において同一な構成要素については同一の符号を付して説明を省略し、相違点を中心に説明する。 FIG. 15 is a view for explaining a packing tool according to the fifth embodiment of the present invention. FIG. 15 (A) is a view before assembly of the frame of the packing tool according to the fifth embodiment of the present invention. 15B is a top view of the buffer member 7 (7a) provided on the inner surface of the frame shown in FIG. 15A, and FIG. 15C is the buffer member 7 (7a) shown in FIG. 15B. 15 (D) is a side view of the buffer member 7 (7b) provided on the inner surface of the frame shown in FIG. 15 (A), and FIG. 15 (E) is the buffer member shown in FIG. 15 (D). It is a front view of 7 (7b).
FIG. 16: is sectional drawing at the time of packing of the packing tool which concerns on 5th Embodiment of this invention.
In the above-described embodiment and the fifth embodiment, the same components are denoted by the same reference numerals, description thereof will be omitted, and differences will be mainly described.

本実施形態に係る梱包具１のフレーム４は、組み立て前は、図１５（Ａ）に示すように、中央部に開口部が設けられている。本実施形態に係るフレーム４は、上述した実施形態のフレーム４に備えられた内側に折れ曲る領域４Ｓが、形成されていない。
また、本実施形態に係るフレーム４は、組み立て時には、折曲自在部４Ｋ，４Ｌで折れ曲ることにより筒形状になる。 As shown in FIG. 15A, the frame 4 of the packaging tool 1 according to the present embodiment is provided with an opening at the center before assembly. In the frame 4 according to the present embodiment, the region 4S that is bent inward provided in the frame 4 of the above-described embodiment is not formed.
Further, the frame 4 according to the present embodiment is formed into a cylindrical shape by being bent at the bendable portions 4K and 4L at the time of assembly.

緩衝部材７（７ａ，７ｂ）は、筒形状のフレーム４の内壁に張り付けられた緩衝部材であり、例えばポリウレタンスポンジ等からなる。
緩衝部材７（７ａ，７ｂ）は、例えば図１５（Ｂ）〜（Ｄ）に示すように台形状の緩衝部材であり、筒形状のフレーム４の内壁に張り付ける。 The buffer member 7 (7a, 7b) is a buffer member attached to the inner wall of the cylindrical frame 4, and is made of, for example, polyurethane sponge.
The buffer member 7 (7a, 7b) is a trapezoidal buffer member as shown in FIGS. 15B to 15D, for example, and is attached to the inner wall of the cylindrical frame 4.

梱包時には、例えば図１６に示すように、上述した緩衝部材７が設けられたフレーム４が外箱２内に嵌入された状態で、緩衝部材７、およびフレーム４によりフィルム３を挟持することにより、フィルム３内部の緩衝部材５６，５７に包まれた被梱包物１０が中空に支持される。
上述したように、図１６に示すように、フレーム４の内壁に緩衝部材７を設けて、中空に緩衝部５に包まれた被梱包物１０を保持するので、フレーム４から受ける衝撃が、より軽減する。 At the time of packing, for example, as shown in FIG. 16, by holding the film 3 between the buffer member 7 and the frame 4 in a state where the frame 4 provided with the buffer member 7 described above is fitted in the outer box 2, An article to be packed 10 wrapped in buffer members 56 and 57 inside the film 3 is supported in a hollow state.
As shown in FIG. 16, as shown in FIG. 16, the shock absorber 7 is provided on the inner wall of the frame 4 to hold the packaged object 10 wrapped in the shock absorber 5 in a hollow state. Reduce.

第６実施形態
本発明の第６実施形態に係る梱包具１は、外箱２が、各部材が分解することなく、平面形状に折りたたみ可能で、かつ直方体形状に組み立て可能である点である。図面を参照しながら説明する。
図１７は、本発明の第６実施形態に係る梱包具の外箱の構成図である。
本実施形態に係る外箱２は、例えば図１７に示すように、板部２１〜板部２５を有する。
板部２１〜板部２５を組み立てた場合には、板部２５は蓋部２ａに相当し、板部２１〜板部２４は収容部２ｂに相当する。
板部２１〜板部２５それぞれには、図１７に示すように、折曲自在部Ｌが備えられている。また、板部２１〜板部２５はそれぞれには、他の板部と接着部Ｒが備えられている。また、板部２２，２４は接着部Ｓ１が備えられ、板部２１，２３には接着部Ｓ２が備えられている。
また、板部２１〜板部２５それぞれには、図１７に示すように着脱可能な取付部２ｃが設けられている。
また、板部２１〜板部２３それぞれには、図１７に示すようにフラップＦＲが備えられている。 Sixth Embodiment A packing tool 1 according to a sixth embodiment of the present invention is that the outer box 2 can be folded into a planar shape without being disassembled, and can be assembled into a rectangular parallelepiped shape. This will be described with reference to the drawings.
FIG. 17: is a block diagram of the outer box of the packing tool which concerns on 6th Embodiment of this invention.
The outer box 2 according to the present embodiment includes plate portions 21 to 25 as shown in FIG. 17, for example.
When the plate portion 21 to the plate portion 25 are assembled, the plate portion 25 corresponds to the lid portion 2a, and the plate portion 21 to plate portion 24 corresponds to the accommodating portion 2b.
Each of the plate portions 21 to 25 is provided with a bendable portion L as shown in FIG. Each of the plate portions 21 to 25 is provided with another plate portion and an adhesive portion R. The plate portions 22 and 24 are provided with an adhesive portion S1, and the plate portions 21 and 23 are provided with an adhesive portion S2.
Each of the plate portions 21 to 25 is provided with a detachable mounting portion 2c as shown in FIG.
Further, each of the plate portions 21 to 23 is provided with a flap FR as shown in FIG.

図１８は、本発明の第６実施形態に係る梱包具の外箱の構成図である。板部２１〜板部２５の組み立て方法を図１７，１８を参照しながら説明する。
まず、図１８に示すように、板部２２，２４それぞれの接着部Ｓ１を接着し、板部２１，２３それぞれの接着部Ｓ２を接着し、板部２４，２５それぞれの接着部Ｒを接着する。
板部２１には底部Ｔ１、板部２３には底部Ｔ２、板部２２には底部Ｔ３、板部２４には底部Ｔ４が形成されている。
また、図１８に示すように、底面Ｔ４，Ｔ３，Ｔ２，Ｔ１が重なった状態になっている。 FIG. 18 is a configuration diagram of an outer box of a packing tool according to a sixth embodiment of the present invention. A method for assembling the plate portion 21 to the plate portion 25 will be described with reference to FIGS.
First, as shown in FIG. 18, the bonding portions S1 of the plate portions 22 and 24 are bonded, the bonding portions S2 of the plate portions 21 and 23 are bonded, and the bonding portions R of the plate portions 24 and 25 are bonded. .
The plate portion 21 has a bottom portion T1, the plate portion 23 has a bottom portion T2, the plate portion 22 has a bottom portion T3, and the plate portion 24 has a bottom portion T4.
Further, as shown in FIG. 18, the bottom surfaces T4, T3, T2, and T1 are overlapped.

次に、板部２１〜板部２５それぞれの接着部Ｒを接着することにより、凹形状の収容部２ｂを形成する。
梱包時には、収容部２ｂと蓋部２ａとを、取付部２ｃにより取り付けて、直方体の形状にする。 Next, the concave accommodating portions 2b are formed by bonding the bonding portions R of the plate portions 21 to 25 respectively.
At the time of packing, the accommodating portion 2b and the lid portion 2a are attached by the attaching portion 2c to form a rectangular parallelepiped shape.

図１９（Ａ）〜図１９（Ｄ）は、図１７，１８に示した外箱の折りたたみ方法を説明するための図である。
図１９（Ａ）は、外箱２の蓋部２ａを開けた状態で、上から底部を見た図である。折曲自在部Ｌ（Ｌ１，Ｌ２）に沿って折り曲げて、底面Ｔ１〜Ｔ４を持ち上げ、矢印ｒの方向に、折りたたむように収容部２ｂをたたむと、図１９（Ｂ）に示すような形状になる。
さらに、底面Ｔ１〜Ｔ４を持ち上げて、矢印ｒの方向にたたむと、底面Ｔ１〜Ｔ４が全て上方に持ち上げると、図１９（Ｃ）に示す形状になる。さらに、側面部分と蓋部とを平行にすると図１９（Ｄ）に示すような、平面形状になる。 19 (A) to 19 (D) are views for explaining the outer box folding method shown in FIGS.
FIG. 19A is a view of the bottom from the top with the lid 2a of the outer box 2 opened. Bending along the bendable portion L (L1, L2), lifting the bottom surfaces T1 to T4, and folding the accommodating portion 2b to fold in the direction of the arrow r, the shape as shown in FIG. Become.
Further, when the bottom surfaces T1 to T4 are lifted and folded in the direction of the arrow r, when all the bottom surfaces T1 to T4 are lifted upward, the shape shown in FIG. 19C is obtained. Furthermore, when the side surface portion and the lid portion are made parallel, a planar shape as shown in FIG. 19D is obtained.

組み立てる場合には、上記の逆の手順を行えばよい。 When assembling, the reverse procedure described above may be performed.

上述したように外箱２は、組み立て時および折りたたみ時に共通の折曲自在部Ｌを備えているので、各板部が分解することなく折曲自在部で折りたたみ可能、かつ組み立て可能である。また、蓋部２ａが取付部２ｃにより着脱可能なので、例えばテープにより蓋部２ａと収容部２ｂとを固定するなどの煩雑な作業を行うことなく、簡単に使用することができる。また、従来の段ポール製の外箱と比べて、外箱２は、繰り返し使用可能である。 As described above, the outer box 2 includes the common bendable portion L at the time of assembly and folding, so that each plate portion can be folded at the bendable portion without being disassembled and can be assembled. Moreover, since the cover part 2a can be attached or detached by the attachment part 2c, it can be used easily, without performing complicated work, such as fixing the cover part 2a and the accommodating part 2b with a tape, for example. Further, the outer box 2 can be used repeatedly as compared with a conventional outer box made of corrugated poles.

図２０は、本発明の実施形態に係る梱包具の緩衝材と落下衝撃値を説明するための図である。
例えば、上述した実施形態では、梱包具１に設けられた緩衝部５として、ポリウレタンを用いた場合を説明したが、例えば緩衝材として用いる発泡ポリウレタンの発泡倍率と、梱包具１の落下衝撃値との関係は、例えば図２０に示すような関係を示す。
落下衝撃度は、被梱包物１０に衝撃力を検出するセンサを設け、所定の高さから梱包具１を落下させた際の値を示す。 FIG. 20 is a diagram for explaining the cushioning material and the drop impact value of the packaging device according to the embodiment of the present invention.
For example, in the above-described embodiment, the case where polyurethane is used as the buffer portion 5 provided in the packing tool 1 has been described. However, for example, the foaming ratio of polyurethane foam used as a buffer material and the drop impact value of the packing tool 1 For example, the relationship shown in FIG.
The drop impact degree indicates a value when a sensor for detecting an impact force is provided on the article to be packed 10 and the packing tool 1 is dropped from a predetermined height.

図２０に示すように、発泡倍率１０倍から上げて落下衝撃値を測定すると、１０倍から２０倍付近まで急激に減少し、発泡倍率３５倍付近で極小値をとり、発泡倍率が５０倍よりも大きくなると、衝撃値が急激に増大する。
このため梱包具１の緩衝材として、発泡倍率が２０倍から５０倍のポリウレタン用いることが好ましい。最適には、発泡倍率が３５倍のポリウレタンを緩衝材として用いることが好ましい。 As shown in FIG. 20, when the drop impact value is measured after increasing the foaming ratio from 10 times, it rapidly decreases from 10 times to around 20 times, takes a local minimum value near the foaming ratio of 35 times, and the foaming ratio is more than 50 times. As the value increases, the impact value increases rapidly.
For this reason, it is preferable to use polyurethane having a foaming ratio of 20 times to 50 times as the cushioning material of the packing tool 1. Optimally, polyurethane having a foaming ratio of 35 times is preferably used as the buffer material.

図２１は、梱包具を所定の高さから落下させたときの落下衝撃値を説明するための図である。図２１（Ａ）は、本発明の一実施形態に係る梱包具Ａを所定の高さから落下させたときの落下衝撃値および標準偏差を示す図である。図２１（Ｂ）は、本発明の一実施形態に係る梱包具Ｂを所定の高さから落下させたときの落下衝撃値および標準偏差を示す図である。図２１（Ｃ）は、一般的な梱包具Ｚを所定の高さから落下させたときの落下衝撃値および標準偏差を示す図である。図２１（Ｄ）は、落下面を説明するための図である。 FIG. 21 is a diagram for explaining a drop impact value when the packaging tool is dropped from a predetermined height. FIG. 21A is a diagram showing a drop impact value and a standard deviation when the packaging tool A according to one embodiment of the present invention is dropped from a predetermined height. FIG. 21B is a diagram showing a drop impact value and a standard deviation when the packaging tool B according to one embodiment of the present invention is dropped from a predetermined height. FIG. 21C is a diagram showing a drop impact value and a standard deviation when a general packing tool Z is dropped from a predetermined height. FIG. 21D is a diagram for explaining a falling surface.

例えば本発明の第１実施形態に係る梱包具１のように、外箱２が圧縮古紙により形成され、緩衝部により被梱包物１０が包まれている梱包具Ａ，Ｂの性能を、一般的な梱包具Ｚ、例えば外箱が段ポールで形成され、フィルム間に緩衝部材を設けない梱包具と比較した。 For example, as in the packaging tool 1 according to the first embodiment of the present invention, the performance of the packaging tools A and B in which the outer box 2 is formed of compressed waste paper and the article to be packed 10 is wrapped by the buffer portion is generally Compared with a packaging tool Z, for example, a packaging tool in which an outer box is formed of corrugated poles and no cushioning member is provided between the films.

落下衝撃値は、図２１（Ｄ）に示すように、一定の高さから、梱包具の各面（第３面Ｄ３、第２面Ｄ２、第４面Ｄ４、第５面Ｄ５、第６面Ｄ６、第１面Ｄ１）を下にして、自然落下させた場合の、被梱包物１０に取り付けられた衝撃センサにより検出した。
落下衝撃値は、１０回繰り返し行った際の平均値である。また、一般的な梱包具Ｚについては、外箱が変形するために測定毎に新しい外箱を用いて測定した。 As shown in FIG. 21 (D), the drop impact value is determined from each surface (third surface D3, second surface D2, fourth surface D4, fifth surface D5, sixth surface) of the packing tool from a certain height. It was detected by an impact sensor attached to the packaged object 10 when it was naturally dropped with D6, the first surface D1) facing down.
The drop impact value is an average value when repeated 10 times. Moreover, about the general packing tool Z, since the outer box deform | transformed, it measured using the new outer box for every measurement.

図２１（Ａ）〜（Ｂ）に示すように、梱包具Ａ，Ｂは、梱包具Ｚと比べて、落下衝撃度および偏差が小さいことが示された。
一般的な梱包具Ｚは、一度落下させた段ボール製の外箱および内部フレームでは一度の落下で外箱、内蔵フレームが自ら変形するために初期と同等の性能は得られないので、リユースできない。
梱包具は、外箱２およびフレーム４がほとんど変形せずに、面からの衝撃エネルギーは内部のポリウレタントレイ５１とフィルム３の振動で吸収され、しかもフィルム３は、永久歪とならず、復元するため何度でも使用することができる。 As shown in FIGS. 21A to 21B, the packing tools A and B are smaller in the drop impact degree and the deviation than the packing tool Z.
The general packaging tool Z cannot be reused because the outer box and the built-in frame are deformed by a single drop in the corrugated outer box and the inner frame once dropped, and the same performance as the initial stage cannot be obtained.
In the packing tool, the outer box 2 and the frame 4 are hardly deformed, the impact energy from the surface is absorbed by the vibration of the internal polyurethane tray 51 and the film 3, and the film 3 is restored without being permanently set. It can be used any number of times.

また、本実施形態に係る梱包具は、繰り返し使用ができる構造を得るため、硬い外箱とフレームを有し、また、そのフレームと外箱から隔絶するためにフィルム付フレームではさみ、このフィルムと被梱包物１０間に、例えばポリウレタン等の緩衝材をいれることで、被梱包物１０の移動防止となり、また万が一フレームまで当たる場合にも衝撃を吸収することができる。 In addition, the packaging device according to the present embodiment has a hard outer box and a frame in order to obtain a structure that can be used repeatedly, and is sandwiched by a frame with a film so as to be isolated from the frame and the outer box. By inserting a cushioning material such as polyurethane between the objects to be packed 10, the movement of the objects to be packed 10 can be prevented, and the shock can be absorbed even if it hits the frame.

また、物流梱包上で振動および落下衝撃に対して、精密機器、特にパーソナルコンピュータ等について、どの方向に落としても十分な衝撃吸収ができ、製品を保護することができる。 In addition, with respect to vibrations and drop impacts on physical distribution packaging, it is possible to sufficiently absorb shocks and protect products even if they are dropped in any direction for precision equipment, particularly personal computers.

また、梱包具１の梱包の作業時間については、リユースできるので、従来品のように梱包具の組み立てが不要であるので、作業時間の短縮が可能である。
また、耐落下衝撃性能が大幅に向上するので、従来品の梱包のように薄い製品が中で動くのを制御し、また保護機能を兼ねて使用している何重にも包む使い捨てのシートが不要となる。また、このとき使用する使い捨ての固定テープ類も不要となる。 Moreover, since the work time for packing the packing tool 1 can be reused, it is not necessary to assemble the packing tool as in the conventional product, so that the work time can be shortened.
In addition, since the drop impact resistance performance is greatly improved, it is possible to control the movement of a thin product like a conventional product in a package, and to dispose of multiple disposable sheets that are also used as a protective function. It becomes unnecessary. Moreover, the disposable fixed tapes used at this time are also unnecessary.

また、外箱２の蓋部２ａと、収容部２ｂとを着脱可能な取付部２ｃを設けたので、一般的な梱包具のように、外箱の蓋を閉じたときの蓋が開かないようにするための使い捨ての固定テープ類も不要となる。 Moreover, since the attachment part 2c which can attach or detach the cover part 2a and the accommodating part 2b of the outer box 2 is provided, the cover when the cover of the outer box is closed is not opened like a general packing tool. Disposable fixing tapes for the purpose are also unnecessary.

また、梱包具１は、梱包作業については、順次パーツを外箱内に取付ていくだけなので簡単な作業フローのために作業時間が短縮する。 Moreover, since the packing tool 1 only attaches parts sequentially in an outer box about packing work, work time is shortened for a simple work flow.

また、使い捨てタイプと異なり、ユーザーサイドでの箱の廃棄がなくなり、地球環境に大きな貢献となる。
また、リユースは、従来品に比べ、使用回数として１０倍から１００倍のレベルで持続ができる。
また、梱包具１は、内蔵ポリウレタンスポンジシートとフィルム３の伸縮によりサイズ調整ができるので、いろいろなサイズの被梱包物を梱包することができる。 Also, unlike the disposable type, there is no need to dispose of the box on the user side, which greatly contributes to the global environment.
In addition, reuse can be sustained at a level of 10 to 100 times the number of times of use compared to conventional products.
Moreover, since the packing tool 1 can be adjusted in size by expansion and contraction of the built-in polyurethane sponge sheet and the film 3, it is possible to pack objects to be packed of various sizes.

なお、本発明は本実施形態に限られるものではなく、任意好適な改変が可能である。
例えば、各構成要素の材料は、上述したものに限られるものではない。 Note that the present invention is not limited to this embodiment, and any suitable modification can be made.
For example, the material of each component is not limited to those described above.

本発明は梱包具に係る。例えば、コンピュータ等の製品を搬送する際に用いることができる梱包具に関するものである。 The present invention relates to a packing tool. For example, the present invention relates to a packing tool that can be used when a product such as a computer is transported.

本発明の第１実施形態に係る梱包具の構成図である。It is a lineblock diagram of the packing implement concerning a 1st embodiment of the present invention. 図１に示したフレームを組み立て前の状態を示す平面図である。FIG. 2 is a plan view showing a state before the frame shown in FIG. 1 is assembled. 組み立て後のフレームとフィルムを示す図である。It is a figure which shows the flame | frame and film after an assembly. （Ａ）〜（Ｃ）は、図１に示したトレイを説明するための図である。（Ａ）は上面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は側面図である。(A)-(C) are the figures for demonstrating the tray shown in FIG. (A) is a top view, (B) is a front view, and (C) is a side view. 図１に示した梱包具の梱包時の断面図である。図１および図５を参照しながら梱包方法を説明する。It is sectional drawing at the time of packing of the packing tool shown in FIG. The packing method will be described with reference to FIGS. 本発明の第２実施形態に係る梱包具のフレームを説明するための図である。It is a figure for demonstrating the flame | frame of the packing tool which concerns on 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第２実施形態に係る、組み立て後のフレームとフィルムを示す図である。It is a figure which shows the flame | frame and film after an assembly based on 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第２実施形態に係る梱包具の梱包時の断面図である。It is sectional drawing at the time of packing of the packing tool which concerns on 2nd Embodiment of this invention. （Ａ），（Ｂ）は、図８に示した梱包具の動作を説明するための図である。(A), (B) is a figure for demonstrating operation | movement of the packing tool shown in FIG. 本発明の第３実施形態に係る梱包具の構成図である。It is a block diagram of the packing tool which concerns on 3rd Embodiment of this invention. 図１０に示した梱包具の梱包時の断面図である。It is sectional drawing at the time of packing of the packing tool shown in FIG. 本発明の第４施形態に係る梱包具の構成図である。It is a block diagram of the packing tool which concerns on 4th embodiment of this invention. 図１２に示した梱包具のフィルム、緩衝部材、およびフレームを説明するための図である。It is a figure for demonstrating the film of the packing tool shown in FIG. 12, a buffer member, and a flame | frame. 図１２に示した梱包具の梱包時の断面図である。It is sectional drawing at the time of packing of the packing tool shown in FIG. 本発明の第５実施形態に係る梱包具を説明する図である。（Ａ）は本発明の第５実施形態に係る梱包具のフレームの組み立て前の図である。（Ｂ）は（Ａ）に示したフレームの内面に備える緩衝部材７（７ａ）の上面図、（Ｃ）は、（Ｂ）に示した緩衝部材７（７ａ）の側面図、（Ｄ）は（Ａ）に示したフレームの内面に備える緩衝部材７（７ｂ）の側面図、（Ｅ）は、（Ｄ）に示した緩衝部材７（７ｂ）の正面図である。It is a figure explaining the packing tool which concerns on 5th Embodiment of this invention. (A) is the figure before the assembly of the flame | frame of the packing tool which concerns on 5th Embodiment of this invention. (B) is a top view of the buffer member 7 (7a) provided on the inner surface of the frame shown in (A), (C) is a side view of the buffer member 7 (7a) shown in (B), and (D) is The side view of the buffer member 7 (7b) with which the inner surface of the flame | frame shown to (A) is equipped, (E) is a front view of the buffer member 7 (7b) shown to (D). 本発明の第５実施形態に係る梱包具の梱包時の断面図である。It is sectional drawing at the time of packing of the packing tool which concerns on 5th Embodiment of this invention. 本発明の第６実施形態に係る梱包具の外箱の構成図である。It is a block diagram of the outer box of the packing tool which concerns on 6th Embodiment of this invention. 本発明の第６実施形態に係る梱包具の外箱の構成図である。It is a block diagram of the outer box of the packing tool which concerns on 6th Embodiment of this invention. １９（Ａ）〜１９（Ｄ）は、図１７，１８に示した外箱の折りたたみ方法を説明するための図である。19 (A) to 19 (D) are views for explaining the outer box folding method shown in FIGS. 本発明の実施形態に係る梱包具の緩衝材と落下衝撃値を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the shock absorbing material and drop impact value of the packing tool which concerns on embodiment of this invention. 梱包具を所定の高さから落下させたときの落下衝撃値を説明するための図である。（Ａ）は、本発明の一実施形態に係る梱包具Ａを所定の高さから落下させたときの落下衝撃値および標準偏差を示す図である。（Ｂ）は、本発明の一実施形態に係る梱包具Ｂを所定の高さから落下させたときの落下衝撃値および標準偏差を示す図である。（Ｃ）は、一般的な梱包具Ｚを所定の高さから落下させたときの落下衝撃値および標準偏差を示す図である。（Ｄ）は、落下面を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the drop impact value when a packing tool is dropped from predetermined | prescribed height. (A) is a figure which shows the drop impact value and standard deviation when the packaging tool A which concerns on one Embodiment of this invention is dropped from predetermined | prescribed height. (B) is a figure which shows the drop impact value and standard deviation when the packaging tool B which concerns on one Embodiment of this invention is dropped from predetermined | prescribed height. (C) is a diagram showing a drop impact value and a standard deviation when a general packing tool Z is dropped from a predetermined height. (D) is a figure for demonstrating a fall surface.

Explanation of symbols

１…梱包具、２…外箱、３（３１，３２）…フィルム、４（４１，４２）…支持フレーム（フレーム）、５…緩衝部、１０…被梱包物、５１…トレイ、５２…上蓋部（蓋部）、５３…緩衝部材（下敷部）、５４…緩衝部材（中蓋部）、５１１…収容凹部（凹部）。
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Packing tool, 2 ... Outer box, 3 (31, 32) ... Film, 4 (41, 42) ... Support frame (frame), 5 ... Buffer part, 10 ... Packaged object, 51 ... Tray, 52 ... Top cover Part (lid part), 53 ... buffer member (underlay part), 54 ... buffer member (inner cover part), 511 ... accommodating recess (concave part).

Claims

An outer box for storing the items to be packed;
Stretchable film,
First and second support frames that support the film in a stretched state and secure a space for the film to extend in the outer box in a state of being mounted in the outer box;
And a cushioning means for wrapping the article to be packed held between the films facing each other in a state where the first and second support frames are mounted in the outer box and the movement is restricted.

The packing tool according to claim 1, wherein the buffer means includes a first buffer member including an accommodation recess that accommodates the article to be packed.

The packing tool according to claim 2, wherein the buffer means further includes a second buffer member that is formed of a material softer than the housing recess and covers the article to be packed housed in the housing recess.

The packaging according to claim 3, wherein the buffer means further includes a third buffer member that is formed of a material softer than the housing recess, and sandwiches the first buffer member with the second buffer member. Ingredients.

The packing tool according to claim 1, further comprising a buffer member interposed between the first and second support frames.

The packing tool according to claim 1, wherein the first and second support frames are formed of a cylindrical member having both ends opened, and the film is bonded to an end surface of one end portion that is bent inward.

The first and second support frames are formed of a cylindrical member having both ends opened, the film is stretched over an opening having one end bent inward, and the peripheral edge of the film is the cylindrical member. The packing tool according to claim 1, wherein the packing tool is adhered to an outer portion of the packaging.

The packing tool according to claim 7, wherein in the first and second support frames, a side surface of a bent portion in which the one end portion is bent inwardly bends according to elongation of the film in contact with the side surface.

The packing tool according to claim 6, wherein the first and second support frames have a buffer member between the film and the folded portion bent inward.

The packing tool according to claim 1, wherein the first and second support frames are formed of a cylindrical member having both ends opened, and a buffer member is provided on an inner wall.