JP2005245714A - Enamel remover fiber sheet for cosmetic - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、爪に塗布されたネールエナメルの皮膜を除去する際に使用する繊維質シートに関し、特にネールエナメルを除去する際、エナメルリムーバー液を含浸させて用いる化粧用エナメルリムーバー繊維質シートに関するものである。 The present invention relates to a fibrous sheet used for removing a film of nail enamel applied to a nail, and particularly to a cosmetic enamel remover fibrous sheet used by impregnating an enamel remover liquid when removing nail enamel. It is.
従来より、爪に塗布されたネールエナメルの皮膜は、脱脂綿などの繊維質シートにエナメルリムーバー液を含浸させた後、これで皮膜を擦り取ることによって除去している。エナメルリムーバー液は、ネールエナメルの皮膜をよく溶解させるものが用いられているので、皮膜を擦っただけで、よく除去することができる。 Conventionally, the nail enamel coating applied to the nails is removed by impregnating a fiber sheet such as absorbent cotton with an enamel remover solution and then scraping the coating with this. Since the enamel remover solution that dissolves the nail enamel film well is used, it can be removed well just by rubbing the film.
しかるに、近年、ラメ入りのネールエナメルが多くなってきており、ネールエナメルの皮膜だけではなく、ラメをも良好に除去することが求められている。しかし、脱脂綿にエナメルリムーバー液を含浸させ、皮膜を擦ると、毛羽が立ち、この毛羽にラメが付着するということがあった。毛羽にラメが付着したまま、皮膜を擦っていると、このラメが再び爪に付着し（これをラメ戻りという。）、いつまでもラメが良好に爪から除去できないという欠点があった。 However, in recent years, nail enamel containing lame has increased, and it is required to remove not only the nail enamel film but also lame. However, when absorbent cotton solution was impregnated with absorbent cotton and the film was rubbed, fluffing occurred and lamé adhered to the fluff. When the film is rubbed with the lame adhered to the fluff, this lame adheres to the nail again (this is called lame return), and the lame cannot be removed well from the nail forever.
このため、脱脂綿の表面に、孔開きフィルムや孔開き不織布などの表面材を積層一体化した繊維質シートを用いることが提案されている（特許文献１）。すなわち、この繊維質シートは、表面材の孔でもってラメを掻き取り、孔から脱脂綿中にラメを取り込もうというものである。この繊維質シートは、脱脂綿の表面に表面材が積層されているので、この表面材でネールエナメルの皮膜を擦っても、脱脂綿が毛羽立つことがなく、ラメ戻りを防止しうる。 For this reason, it has been proposed to use a fibrous sheet in which surface materials such as a perforated film and a perforated nonwoven fabric are laminated and integrated on the surface of absorbent cotton (Patent Document 1). That is, this fibrous sheet is intended to scrape the lame with the holes in the surface material and take the lame into the absorbent cotton from the holes. In this fibrous sheet, since the surface material is laminated on the surface of the absorbent cotton, even when the nail enamel film is rubbed with the surface material, the absorbent cotton does not become fluffy and the lame can be prevented from returning.
しかしながら、特許文献１記載の技術では、表面材の孔を通して、ラメを脱脂綿中に取り込もうというものであるため、以下のような欠点があった。すなわち、表面材の孔が小さいと、ラメによって孔が塞がれて、多量のラメを脱脂綿中に取り込めず、ラメを十分除去することができないという欠点があった。これを防止するため、表面材の孔を大きくすると、脱脂綿が露出している部分が大きくなって、孔を通して脱脂綿の毛羽が生じるということがあった。脱脂綿の毛羽が生じると、ラメ戻りが発生し、良好にラメを除去できなくなってしまう。したがって、表面材に設ける孔の大きさを、適切な大きさに設計しなければならないが、一般に使用されているラメの大きさは一律ではないため、このような設計は、事実上、不可能である。 However, the technique described in Patent Document 1 has the following drawbacks because it is intended to take lame into absorbent cotton through the holes in the surface material. That is, if the surface material has a small hole, the hole is blocked by the lame, so that a large amount of lame cannot be taken into the absorbent cotton and the lame cannot be removed sufficiently. In order to prevent this, when the hole of the surface material is enlarged, the part where the absorbent cotton is exposed becomes larger, and the absorbent cotton fluff may be generated through the hole. When fluff of absorbent cotton occurs, lame return occurs and the lame cannot be removed well. Therefore, the size of the holes provided in the surface material must be designed to an appropriate size, but such a design is practically impossible because the size of the lame used in general is not uniform. It is.
そこで、本発明者などは、特許文献１に記載されている繊維質シートとは別異の構成であって、ネールエナメルの皮膜及びラメを良好に除去しうるものを開発すべく、鋭意研究していたところ、特定の繊維組成と特定の表面構造を持ち、且つ各繊維相互間が交絡及び結合している繊維質シートを用いれば、ネールエナメルの皮膜及びラメを良好に除去しうることを見出した。本発明は、このような知見に基づくものである。 Therefore, the present inventors have conducted intensive research to develop a structure that is different from the fibrous sheet described in Patent Document 1 and that can remove the nail enamel film and lamé satisfactorily. As a result, it has been found that the use of a fibrous sheet having a specific fiber composition and a specific surface structure and entangled and bonded to each other can satisfactorily remove the nail enamel film and lamé. It was. The present invention is based on such knowledge.
すなわち、本発明は、表面に凹凸模様が施されてなる繊維質シートで構成され、該繊維質シートは、親水性繊維と、繊度が５デシテックス以上の疎水性繊維２０質量％以上と、該疎水性繊維の融点よりも低い融点を持つ熱接着性繊維とが均一に混合されると共に、各繊維相互間は交絡されており、且つ、該熱接着性繊維の軟化又は溶融によって、各繊維相互間が結合されていることを特徴とする化粧用エナメルリムーバー繊維質シートに関するものである。 That is, the present invention is composed of a fibrous sheet having a concavo-convex pattern on the surface, the fibrous sheet comprising hydrophilic fibers, 20% by mass or more of hydrophobic fibers having a fineness of 5 dtex or more, and the hydrophobic sheet The heat-adhesive fibers having a melting point lower than the melting point of the adhesive fibers are uniformly mixed, and the fibers are entangled with each other. The present invention relates to a cosmetic enamel remover fibrous sheet characterized by being bonded.
本発明に係る化粧用エナメルリムーバー繊維質シートは、表面に凹凸模様が施されてなるものである。すなわち、表面に凹部と凸部を持つものである。凹部と凸部の高低差は任意であるが、高低差があまり少ないと、凹部にラメを貯留しにくくなる傾向が生じる。また、高低差があまりにも大きいと、使用しにくくなる傾向が生じる。一般的には、この高低差は１ｍｍ程度である。 The cosmetic enamel remover fibrous sheet according to the present invention has a surface with an uneven pattern. That is, it has a concave part and a convex part on the surface. The height difference between the concave and convex portions is arbitrary, but if the height difference is too small, the lame tends to be difficult to store in the concave portion. Further, if the height difference is too large, it tends to be difficult to use. Generally, this height difference is about 1 mm.
凹凸模様は、表面にのみ設けられていてもよいし、表裏面に設けられていてもよい。本発明においては、表裏面に設けられているのが好ましい。なぜなら、表面と裏面を区別する必要がなく、使用しやすいからである。表裏面に設ける具体的態様としては、図１に示したような、断面波状の態様が好ましい。図１は、本発明の一例に係る化粧用エナメルリムーバー繊維質シートの断面図を示したものであり、黒色で塗りつぶされている箇所１が、断面を表している。そして、断面間の曲線２は、断面の背後に見える凹部及び凸部を表している。すなわち、図１に示した凹凸模様は、表面の凸部が裏面の凹部に対応し、表面の凹部が裏面の凸部に対応した構成となっている。
The uneven pattern may be provided only on the front surface or may be provided on the front and back surfaces. In the present invention, it is preferably provided on the front and back surfaces. This is because it is not necessary to distinguish between the front and back surfaces and is easy to use. As a specific aspect provided on the front and back surfaces, a cross-sectional wave-like aspect as shown in FIG. 1 is preferable. FIG. 1 is a cross-sectional view of a cosmetic enamel remover fibrous sheet according to an example of the present invention, and a portion 1 painted in black represents a cross section. And the
本発明に係る繊維質シートは、以下の繊維組成となっている。すなわち、親水性繊維と疎水性繊維と熱接着性繊維とが均一に混合された組成となっている。親水性繊維としては、エナメルリムーバー液をよく吸収するもので、一般的にはセルロース繊維が用いられる。セルロース繊維の中でも、特に、レーヨン繊維又はコットン繊維を用いるのが好ましい。親水性繊維の繊度は任意でよいが、一般的には、１〜５デシテックス程度が好ましい。また、親水性繊維の繊維長も任意でよく、一般的には、１０〜１００ｍｍ程度である。 The fibrous sheet according to the present invention has the following fiber composition. That is, it has a composition in which hydrophilic fibers, hydrophobic fibers, and thermal adhesive fibers are uniformly mixed. As the hydrophilic fiber, it absorbs the enamel remover liquid well, and cellulose fiber is generally used. Among cellulose fibers, it is particularly preferable to use rayon fibers or cotton fibers. The fineness of the hydrophilic fiber may be arbitrary, but generally about 1 to 5 dtex is preferable. Further, the fiber length of the hydrophilic fiber may be arbitrary, and is generally about 10 to 100 mm.
疎水性繊維としては、エナメルリムーバー液を吸収しにくいもので、ポリオレフィン系繊維やポリエステル系繊維などが用いられる。エナメルリムーバー液を吸収しやすいものを用いると、疎水性繊維が膨潤して、その剛性が低下するからである。疎水性繊維は、その繊度が５デシテックス以上のものが採用される。５デシテックス未満の疎水性繊維を用いると、疎水性繊維の剛性が低くなり、ネールエナメルの皮膜を擦り落としにくくなるので、好ましくない。疎水性繊維の繊維長は任意でよく、一般的には、１０〜１００ｍｍ程度である。 As the hydrophobic fiber, it is difficult to absorb the enamel remover liquid, and a polyolefin fiber, a polyester fiber, or the like is used. This is because if a material that easily absorbs the enamel remover liquid is used, the hydrophobic fiber swells and its rigidity decreases. A hydrophobic fiber having a fineness of 5 dtex or more is employed. The use of hydrophobic fibers of less than 5 dtex is not preferable because the rigidity of the hydrophobic fibers becomes low and the nail enamel film is hardly scraped off. The fiber length of the hydrophobic fiber may be arbitrary, and is generally about 10 to 100 mm.
熱接着性繊維としては、その融点（結晶性が低く、明確な融点を有しないものは軟化点を融点とみなす。）が疎水性繊維の融点よりも低いものであれば、どのようなもので採用しうる。具体的には、低融点ポリエステル系繊維などが用いられる。特に、芯成分が高融点ポリエステルで、鞘成分が低融点ポリエステルよりなる芯鞘型複合繊維を用いるのが好ましい。芯鞘型複合繊維の場合、鞘成分のみが溶融又は軟化して、各構成繊維相互間を結合し、芯成分は当初の繊維状態が維持されるので、繊維質シートの風合いが低下しにくいのである。熱接着性繊維の繊度は任意でよいが、一般的には、１〜５デシテックス程度が好ましい。また、熱接着性繊維の繊維長も任意でよく、一般的には、１０〜１００ｍｍ程度である。 Any heat-adhesive fiber can be used as long as its melting point (low crystallinity and no clear melting point is considered to be the softening point) is lower than the melting point of the hydrophobic fiber. Can be adopted. Specifically, a low melting point polyester fiber or the like is used. In particular, it is preferable to use a core-sheath type composite fiber in which the core component is a high melting point polyester and the sheath component is a low melting point polyester. In the case of the core-sheath type composite fiber, only the sheath component melts or softens and bonds between the constituent fibers, and the core component maintains the original fiber state, so the texture of the fiber sheet is unlikely to deteriorate. is there. The fineness of the heat-adhesive fiber may be arbitrary, but generally about 1 to 5 dtex is preferable. Further, the fiber length of the heat-adhesive fiber may be arbitrary, and is generally about 10 to 100 mm.
繊維質シートにおける各繊維の組成比については、少なくとも疎水性繊維が２０質量％以上含まれている必要がある。疎水性繊維の量が２０質量％未満であると、疎水性繊維の剛性を利用して、ネールエナメルの皮膜を擦り落としにくくなるので、好ましくない。親水性繊維の量は任意であるが、エナメルリムーバー液をある程度、吸収及び含浸させる必要があるため、２５質量％以上が好ましく、特に３０質量％以上がより好ましく、とりわけ４０〜７０質量％であるのが好ましい。親水性繊維の量が２５質量％未満になると、繊維質シートに含浸されるエナメルリムーバー液の量が少なくなり、ネールエナメルの皮膜を除去しにくくなる傾向が生じる。また、熱接着性繊維の量も任意であるが、一般的には、５〜２０質量％程度である。熱接着性繊維は、それ自身の軟化又は溶融によって、繊維相互間を結合するものであるため、その量が多すぎると繊維質シートが硬くなりすぎ、一方、その量が少なすぎると、繊維質シートが柔らかくなりすぎると共に毛羽立ちやすくなる。熱接着性繊維はまた、各繊維相互間を結合することによって、繊維質シートに設けられた凹凸模様を保持するものであり、その量が少なすぎると、凹凸模様を保持しにくくなる。したがって、繊維質シートに所望の硬さを付与し、また凹凸模様を使用時にも保持しうるよう、さらに毛羽が立ちにくいよう、適宜、その量を設計すればよい。 About the composition ratio of each fiber in a fiber sheet, at least 20 mass% of hydrophobic fibers need to be contained. If the amount of the hydrophobic fiber is less than 20% by mass, it is difficult to rub off the nail enamel film using the rigidity of the hydrophobic fiber, which is not preferable. The amount of the hydrophilic fiber is arbitrary, but it is necessary to absorb and impregnate the enamel remover liquid to some extent. Therefore, the amount is preferably 25% by mass or more, more preferably 30% by mass or more, and particularly preferably 40 to 70% by mass. Is preferred. When the amount of the hydrophilic fiber is less than 25% by mass, the amount of the enamel remover liquid impregnated in the fibrous sheet is decreased, and it tends to be difficult to remove the nail enamel film. Moreover, although the quantity of a heat bondable fiber is also arbitrary, generally it is about 5-20 mass%. Since the heat-bonding fiber bonds the fibers by itself softening or melting, if the amount is too large, the fiber sheet becomes too hard, while if the amount is too small, the fiber The sheet becomes too soft and becomes fluffy. The heat-adhesive fiber also holds the concavo-convex pattern provided on the fibrous sheet by bonding the fibers, and if the amount is too small, the concavo-convex pattern is difficult to hold. Therefore, the amount may be appropriately designed so that desired hardness is imparted to the fibrous sheet and the uneven pattern can be retained even when it is used, and the fluff is less likely to be generated.
繊維質シート中の各繊維相互間は、水流交絡処理やニードルパンチ処理などによって交絡されている。各繊維相互間が交絡していないと、使用したときに、繊維質シート表面に毛羽が生じやすくなるため、好ましくない。また、各繊維相互間は、交絡していると共に、熱接着性繊維の軟化又は溶融によって、結合している。この結合は、繊維相互間の交絡と相俟って、繊維質シート表面に毛羽が生じにくくするためのものである。また、繊維質シートに設けられた凹凸模様を保持するためでもある。 The fibers in the fiber sheet are entangled by hydroentanglement processing, needle punching processing, or the like. If the fibers are not entangled, fluff is likely to occur on the surface of the fiber sheet when used, which is not preferable. In addition, the fibers are entangled and bonded by softening or melting of the heat-bonding fibers. This bond is for preventing the occurrence of fluff on the surface of the fiber sheet in combination with the entanglement between the fibers. Moreover, it is also for hold | maintaining the uneven | corrugated pattern provided in the fiber sheet.
本発明に係る繊維質シートは、代表的には、以下の方法によって製造することができる。すなわち、親水性繊維と、繊度が５デシテックス以上の疎水性繊維２０質量％以上と、該疎水性繊維の融点よりも低い融点を持つ熱接着性繊維とが均一に混合されてなる繊維ウェブに、水流交絡処理を施して、各繊維相互間が交絡されてなる繊維フリースを得た後、該繊維フリースを一対の加熱された凹凸ロール間を通して、該熱接着性繊維を軟化又は溶融させて、各繊維相互間を結合すると共に、表裏面に凹凸模様を施すという方法によって、製造することができる。 The fibrous sheet according to the present invention can typically be produced by the following method. That is, in a fiber web formed by uniformly mixing hydrophilic fibers, 20% by mass or more of hydrophobic fibers having a fineness of 5 dtex or more, and thermal adhesive fibers having a melting point lower than the melting point of the hydrophobic fibers, After performing hydroentanglement treatment to obtain a fiber fleece that is entangled between each fiber, the fiber fleece is passed between a pair of heated concavo-convex rolls to soften or melt the thermally adhesive fibers, It can be manufactured by a method in which the fibers are bonded to each other and an uneven pattern is formed on the front and back surfaces.
繊維ウェブを形成する際に用いる、親水性繊維、疎水性繊維及び熱接着性繊維は、前に説明したとおりである。繊維ウェブを形成するには、各繊維を均一に混合（混綿）した後、カード機などの開繊機で開繊し、これをシート状にすればよい。そして、繊維ウェブに水流交絡処理を施して、各繊維相互間を交絡させて繊維フリースを得る。水流交絡処理とは、多数の噴射孔から水流を噴出させ、これを繊維ウェブに貫通させると、水流のエネルギーが各繊維の運動エネルギーに変換され、この運動エネルギーによって各繊維相互間が交絡する。 The hydrophilic fiber, hydrophobic fiber, and heat-bonding fiber used when forming the fiber web are as described above. In order to form a fiber web, each fiber is uniformly mixed (blended), then opened by a spreader such as a card machine, and this is formed into a sheet. And a hydroentanglement process is performed to a fiber web, and each fiber is entangled and a fiber fleece is obtained. In the hydroentanglement process, when a water stream is ejected from a large number of injection holes and penetrates the fiber web, the energy of the water stream is converted into the kinetic energy of each fiber, and the fibers are entangled with each other.
得られた繊維フリースは、一対の加熱された凹凸ロール間に通される。これによって、熱接着性繊維が軟化又は溶融して、各繊維相互間が結合されると共に、凹凸ロールに対応した凹凸模様が繊維フリースの表裏面に施され、本発明の繊維質シートが得られるのである。ここで、一対の加熱された凹凸ロールの表面形状は、繊維フリースの表裏面に凹凸模様が施されるものであれば、どのようなものであってもよい。一般的には、一方の凹凸ロールの凸部が他方の凹凸ロールの凹部に対応し、一方の凹凸ロールの凹部が他方の凹凸ロールの凸部に対応して、噛み合って回転する一対の凹凸ロールを採用するのが好ましい。また、凹凸ロールの加熱温度は、ロール表面の温度で、熱接着性繊維を軟化又は溶融せしめる程度でよい。 The obtained fiber fleece is passed between a pair of heated uneven rolls. As a result, the heat-adhesive fibers are softened or melted so that the fibers are bonded to each other, and uneven patterns corresponding to the uneven rolls are applied to the front and back surfaces of the fiber fleece to obtain the fibrous sheet of the present invention. It is. Here, the surface shape of the pair of heated concavo-convex rolls may be anything as long as the concavo-convex pattern is provided on the front and back surfaces of the fiber fleece. In general, a pair of concavo-convex rolls that are engaged and rotated so that a convex portion of one concave-convex roll corresponds to a concave portion of the other concave-convex roll and a concave portion of one concave-convex roll corresponds to a convex portion of the other concave-convex roll. Is preferably adopted. Moreover, the heating temperature of the uneven roll may be such that the heat adhesive fibers are softened or melted at the temperature of the roll surface.
なお、上記した本発明に係る繊維質シートの代表的な製造方法では、各繊維相互間を交絡させる方法として、水流交絡処理を用いたが、その他のニードルパンチ処理などで交絡させてもよい。また、繊維質シートの表裏面に凹凸模様が施されるようにしたが、繊維質シートの表面にのみ凹凸模様が施されるようにしてもよい。さらに、一対の凹凸ロールに通した時点で、熱接着性繊維が軟化又は溶融するようにしたが、凹凸ロールに通す前に、熱接着性繊維を軟化又は溶融させ、各繊維相互間を結合させておいてもよい。たとえば、凹凸ロールに通す前に、繊維ウェブを熱風中に通したり、加熱された一対の平滑ロール間に通せばよい。 In addition, in the typical manufacturing method of the fibrous sheet which concerns on the above-mentioned this invention, although the hydroentanglement process was used as a method of entanglement between each fiber, you may entangle by other needle punch processes etc. Moreover, although the uneven | corrugated pattern was given to the front and back of a fibrous sheet, you may make it give an uneven | corrugated pattern only to the surface of a fibrous sheet. Furthermore, the heat-adhesive fibers are softened or melted when passed through a pair of concave and convex rolls, but before passing through the concave-convex rolls, the heat-adhesive fibers are softened or melted to bond the fibers together. You may keep it. For example, the fiber web may be passed through hot air or between a pair of heated smooth rolls before passing through the uneven roll.
以上説明した本発明に係る繊維質シートを使用するときには、当該繊維質シートにエナメルリムーバー液を所定量含浸させ、爪に塗布されたネールエナメルの皮膜を、主として繊維質シートの凸部で擦る。そうすると、エナメルリムーバー液の作用で皮膜が溶解し、繊維質シートによって拭い取られる。また、このときラメは、繊維質シートの凹部に貯留されてゆき、爪から良好に除去されるのである。 When the fibrous sheet according to the present invention described above is used, the fibrous sheet is impregnated with a predetermined amount of enamel remover liquid, and the nail enamel coating applied to the nail is rubbed mainly with the convex part of the fibrous sheet. If it does so, a film | membrane will melt | dissolve by the effect | action of an enamel remover liquid, and it will wipe off with a fibrous sheet. At this time, the lame is stored in the concave portion of the fibrous sheet, and is satisfactorily removed from the nail.
本発明に係る化粧用エナメルリムーバー繊維質シートは、上記した構成を持つため、以下のような効果を奏する。
（ｉ）繊維質シートは、各繊維相互間が交絡すると共に熱接着性繊維によって結合した状態で、凹凸模様が設けられており、しかもエナメルリムーバー液を吸収しにくい疎水性繊維が一定量以上含有されている。したがって、使用時において擦り落としの力が加わっても、また、エナメルリムーバー液を親水性繊維に吸収させても、凹凸模様は消失しにくくなっている。したがって、繊維質シートの凸部の作用と、エナメルリムーバー液の作用とで、ラメ及びネールエナメルの皮膜の両者を、よく掻き取ることができる。
（ii）繊維質シート表面の凹部は、凸部によって掻き取られたラメを比較的多量に貯留することができ、良好に爪からラメを除去することができる。しかも、凸部から凹部に移行して貯留されたラメは、凸部に戻りにくいので、凸部で爪を擦っても、ラメが爪に戻ること（ラメ戻り）を防止することができる。
（iii ）繊維質シートには、繊度が５デニール以上の比較的剛性の大きい疎水性繊維が含まれている。疎水性繊維は、エナメルリムーバー液と接触しても、それを吸収しにくいため、その剛性が低下しにくい。したがって、大きな剛性を持つ疎水性繊維によって、ネールエナメルの皮膜を掻き取ることができる。
Since the cosmetic enamel remover fibrous sheet according to the present invention has the above-described configuration, it has the following effects.
(I) The fibrous sheet has a concavo-convex pattern in a state in which the fibers are entangled with each other and bonded by heat-adhesive fibers, and contains a certain amount or more of hydrophobic fibers that are difficult to absorb enamel remover liquid. Has been. Therefore, even when a scrubbing force is applied during use, or even when the enamel remover liquid is absorbed by the hydrophilic fiber, the uneven pattern is difficult to disappear. Therefore, both the lame and nail enamel films can be scraped well by the action of the convex part of the fibrous sheet and the action of the enamel remover liquid.
(Ii) The concave portion on the surface of the fibrous sheet can store a relatively large amount of lamella scraped off by the convex portion, and can satisfactorily remove the lamella from the nail. In addition, since the lame transferred from the convex part to the concave part and stored is difficult to return to the convex part, even if the nail is rubbed with the convex part, the lame can be prevented from returning to the nail (lame return).
(Iii) The fibrous sheet contains hydrophobic fibers having a relatively high rigidity and a fineness of 5 denier or more. Even when the hydrophobic fiber comes into contact with the enamel remover liquid, it is difficult to absorb the hydrophobic fiber, so that its rigidity is not easily lowered. Therefore, the nail enamel film can be scraped off by hydrophobic fibers having a large rigidity.
以下、実施例に基づいて本発明を説明するが、本発明は実施例に限定されるものではない。本発明は、特定の繊維組成と特定の表面構造を持ち、且つ各繊維相互間が交絡及び結合している繊維質シートを用いれば、ネールエナメルの皮膜及びラメを良好に除去しうるとの知見に基づくものとして、解釈されるべきである。 EXAMPLES Hereinafter, although this invention is demonstrated based on an Example, this invention is not limited to an Example. Knowledge that the present invention can satisfactorily remove nail enamel films and lamés by using a fibrous sheet having a specific fiber composition and a specific surface structure and entangled and bonded to each other. Should be interpreted as based on
実施例１
［繊維の準備］
（親水性繊維）
平均繊度１．６５デシテックスで平均繊維長２４ｍｍの木綿の晒綿を準備した。
（疎水性繊維）
繊度１１デシテックスで繊維長５１ｍｍのポリエチレンテレフタレートからなるポリエステル短繊維を準備した。
（熱接着性繊維）
繊度２．２デシテックスで繊維長が５１ｍｍの芯鞘型ポリエステル系短繊維（ユニチカファイバー株式会社製「メルティ４０８０」）を準備した。芯成分は、疎水性繊維として用いたポリエステル短繊維と同様のポリエチレンテレフタレートを使用した。鞘成分は、ジカルボン酸成分として、エチレンテレフタレートとエチレンイソフタレートとを６：４のモル比で用いて、ジオール成分と共重合したポリエステルを用いた。この軟化点は１１０℃であり、芯成分の融点よりも１００℃以上低いものである。なお、芯成分と鞘成分の質量比は、１：１とした。
Example 1
[Fiber preparation]
(Hydrophilic fiber)
Cotton bleached cotton having an average fineness of 1.65 dtex and an average fiber length of 24 mm was prepared.
(Hydrophobic fiber)
A polyester short fiber made of polyethylene terephthalate having a fineness of 11 dtex and a fiber length of 51 mm was prepared.
(Thermo-adhesive fiber)
A core-sheath polyester short fiber ("Melty 4080" manufactured by Unitika Fiber Co., Ltd.) having a fineness of 2.2 decitex and a fiber length of 51 mm was prepared. As the core component, polyethylene terephthalate similar to the polyester short fiber used as the hydrophobic fiber was used. As the sheath component, a polyester copolymerized with a diol component using ethylene terephthalate and ethylene isophthalate in a molar ratio of 6: 4 as a dicarboxylic acid component was used. This softening point is 110 ° C., which is 100 ° C. lower than the melting point of the core component. The mass ratio of the core component to the sheath component was 1: 1.
［繊維質シートの製造］
木綿の晒綿５０質量％と、ポリエステル短繊維４０質量％と、芯鞘型ポリエステル系短繊維１０質量％とを均一に混合し、カード機を通して、目付１２０ｇ／ｍ2の繊維ウェブを得た。次いで、移動する１００メッシュの金属性メッシュスクリーン上に、この繊維ウェブを置き、水流交絡処理を施した。水流交絡処理は、孔径０．１２ｍｍの噴射孔が孔間隔０．６２ｍｍで３列に並んだダイを備えた水流交絡設備を用い、繊維ウェブの上方５０ｍｍの位置から、水流圧力が６．８６ＭＰａとなる条件で行った。この結果、各繊維相互間は密接に交絡した。そして、交絡後、脱水し、１５０℃で１分間乾燥して、繊維フリースを得た。
この繊維フリースを、ロール表面温度がいずれも１６０℃に加熱された、一対の金属製凹凸ロールの間を通した。この一対の金属製凹凸ロールは、いずれも、その表面が山形の凸部と、これに対照的な凹部とが交互に形成されてなる波状の凹凸模様が彫刻されてなるものであり、一方の凹凸ロールの凸部が他方の凹凸ロールの凹部と、また一方の凹凸ロールの凹部が他方の凹凸ロールの凸部と噛み合った状態で回転するものである。この一対の金属製凹凸ロール間に、繊維フリースを通すことによって、芯鞘型ポリエステル系短繊維の鞘成分が軟化又は溶融し、各繊維相互間が結合された。また、同時に、繊維フリースの表裏面には、金属製凹凸ロールの表面に対応する凹凸模様が施された。
以上のようにして、化粧用エナメルリムーバー繊維質シートを得た。
[Manufacture of fiber sheet]
50% by mass of cotton bleached cotton, 40% by mass of polyester short fibers, and 10% by mass of core-sheath polyester short fibers were uniformly mixed, and a fiber web having a basis weight of 120 g / m 2 was obtained through a card machine. The fiber web was then placed on a moving 100 mesh metallic mesh screen and subjected to hydroentanglement. The hydroentanglement treatment uses a hydroentanglement facility provided with dies in which injection holes having a hole diameter of 0.12 mm are arranged in three rows with a hole interval of 0.62 mm, and the water flow pressure is 6.86 MPa from a position 50 mm above the fiber web. It went on condition. As a result, the fibers were intertwined closely. And after entanglement, it dehydrated and dried at 150 ° C. for 1 minute to obtain a fiber fleece.
This fiber fleece was passed between a pair of metal uneven rolls each having a roll surface temperature heated to 160 ° C. Each of the pair of metal concavo-convex rolls is formed by engraving a wave-shaped concavo-convex pattern in which the surface is alternately formed with chevron-shaped convex portions and contrasting concave portions. The convex portion of the concave-convex roll rotates with the concave portion of the other concave-convex roll and the concave portion of one concave-convex roll meshes with the convex portion of the other concave-convex roll. By passing the fiber fleece between the pair of metal uneven rolls, the sheath component of the core-sheath polyester short fiber was softened or melted, and the fibers were bonded to each other. At the same time, the front and back surfaces of the fiber fleece were provided with an uneven pattern corresponding to the surface of the metal uneven roll.
As described above, a cosmetic enamel remover fibrous sheet was obtained.
実施例２
繊維ウェブの繊維組成を、木綿の晒綿２５質量％と、ポリエステル短繊維６５質量％と、芯鞘型ポリエステル系短繊維１０質量％とした他は、実施例１と同様にして、化粧用エナメルリムーバー繊維質シートを得た。
Example 2
Cosmetic enamel in the same manner as in Example 1 except that the fiber composition of the fiber web was 25% by weight of cotton bleached cotton, 65% by weight of polyester short fibers, and 10% by weight of core-sheath polyester short fibers. A remover fibrous sheet was obtained.
比較例１
繊維ウェブの繊維組成を、木綿の晒綿７５質量％と、ポリエステル短繊維１５質量％と、芯鞘型ポリエステル系短繊維１０質量％とした他は、実施例１と同様にして、化粧用エナメルリムーバー繊維質シートを得た。
Comparative Example 1
Cosmetic enamel in the same manner as in Example 1 except that the fiber composition of the fiber web was 75% by weight of cotton bleached cotton, 15% by weight of polyester short fibers, and 10% by weight of core-sheath polyester-based short fibers. A remover fibrous sheet was obtained.
比較例２
繊維ウェブの繊維組成を、木綿の晒綿５０質量％と、ポリエステル短繊維５０質量％とした他は、実施例１と同様にして、化粧用エナメルリムーバー繊維質シートを得た。
Comparative Example 2
A cosmetic enamel remover fibrous sheet was obtained in the same manner as in Example 1 except that the fiber composition of the fiber web was 50% by mass of cotton bleached cotton and 50% by mass of polyester short fibers.
比較例３
ポリエステル短繊維の繊度を４．４デシテックスとした他は、実施例１と同様にして、化粧用エナメルリムーバー繊維質シートを得た。
Comparative Example 3
A cosmetic enamel remover fibrous sheet was obtained in the same manner as in Example 1 except that the fineness of the polyester short fibers was 4.4 dtex.
比較例４
実施例１において、加熱された一対の金属製凹凸ロールに代えて、加熱された一対の金属製平滑ロールを用い、凹凸模様を施さない表面平滑な化粧用エナメルリムーバー繊維質シートを得た。
Comparative Example 4
In Example 1, instead of a pair of heated metal uneven rolls, a pair of heated metal smooth rolls was used to obtain a cosmetic enamel remover fibrous sheet with a smooth surface that was not provided with an uneven pattern.
実施例１及び２、比較例１〜４に係る各化粧用エナメルリムーバー繊維質シートについて、各々を５ｃｍ×５ｃｍの大きさに切断して、各試料を得た。そして、この各試料を用いて、エナメルリムーバー液の含浸率（以下、「液含浸率」という。）、ネールエナメルの皮膜の除去性（以下、「皮膜除去性」という。）、ラメ戻り、繊維質シートの毛羽立ち（以下、単に「毛羽立ち」という。）を、以下の方法で評価した。 Each of the cosmetic enamel remover fibrous sheets according to Examples 1 and 2 and Comparative Examples 1 to 4 was cut into a size of 5 cm × 5 cm to obtain each sample. Using each of these samples, the enamel remover liquid impregnation rate (hereinafter referred to as “liquid impregnation rate”), nail enamel film removability (hereinafter referred to as “film removability”), lame return, fiber The fluffing of the quality sheet (hereinafter simply referred to as “fluffing”) was evaluated by the following method.
［液含浸率］
まず、各試料の質量を測定し、これをＷ0とした。次に、各試料を、エナメルリムーバー液（カネボウコスメット株式会社製の「ネイルカラーリムーバー」）に浸漬した後に取り出して、１０分間、空中に吊るした後の質量を測定し、これをＷ1とした。そして、以下の式にて、液含浸率（％）を算出し、この結果を表１に示した。
液含浸率（％）＝［（Ｗ1−Ｗ0）／Ｗ0］×１００
[Liquid impregnation rate]
First, the mass of each sample was measured, and this was defined as W 0 . Then, each sample is taken out after immersion in enamel remover solution (manufactured by Kanebo, Kos Met Ltd. "Nail Color Remover"), 10 minutes, and measuring the mass after hanging in the air, which W 1 and did. And the liquid impregnation rate (%) was computed with the following formula | equation, and this result was shown in Table 1.
Liquid impregnation rate (%) = [(W 1 −W 0 ) / W 0 ] × 100
［皮膜除去性］
親指の爪全面に、資生堂株式会社製の「ラメ入り ピエヌフレッシュカラーネールズ」を均一に塗布した。一週間後に、エナメルリムーバー液として、カネボウコスメット株式会社製の「ネイルカラーリムーバー」を用い、これを２ｃｃ各試料に付与したもので、親指の爪に塗布されたネールエナメルの皮膜を擦った。そして、ネールエナメルの皮膜が除去できるまでの擦った回数を測定した。その結果を、表１に示した。
[Removability of film]
The entire surface of the nail of the thumb was uniformly coated with “lamenized pienu fresh color nails” manufactured by Shiseido Co., Ltd. One week later, a “nail color remover” manufactured by Kanebo Cosmet Co., Ltd. was used as an enamel remover solution, and this was applied to each sample of 2 cc. The number of rubbing until the nail enamel film was removed was measured. The results are shown in Table 1.
［ラメ戻り］
上記皮膜除去性の試験と同様の試験を行い、ネールエナメルの皮膜が除去できた時点で、爪の周囲に付着しているラメの個数を測定した。この結果を表１に示した。
[Lame return]
A test similar to the above-described film removal test was conducted, and when the nail enamel film was removed, the number of lamé adhering around the nail was measured. The results are shown in Table 1.
［毛羽立ち］
エナメルリムーバー液として、カネボウコスメット株式会社製の「ネイルカラーリムーバー」を用い、これを２ｃｃ各試料に付与したもので、親指の爪を１００回擦った後、試料表面の毛羽立ちの状況を、以下の３段階で評価した。この結果を表１に示した。
１・・・比較的多く毛羽立っている。
２・・・やや多く毛羽立っている。
３・・・毛羽立ちが比較的少ない。
[Fuzzing]
As the enamel remover liquid, “Nail Color Remover” manufactured by Kanebo Cosmet Co., Ltd. was used and applied to each sample in 2 cc. After rubbing the nail of the thumb 100 times, It was evaluated in three stages. The results are shown in Table 1.
1 ... Relatively much fuzzy.
2 ... Slightly fuzzy.
3 ... There is relatively little fuzzing.
［表１］
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
液含浸率 皮膜除去性 ラメ戻り 毛羽立ち
（％） （回数） （個）
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
実施例１ １４０ ６ ３ ３
実施例２ ９０ ５ ４ ３
比較例１ １５５ １５ ３ ３
比較例２ １３３ ６ １１ １
比較例３ １５０ １３ ３ ３
比較例４ １３５ ６ ８ ２
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
[Table 1]
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
Liquid impregnation rate Film removability Lame return Fluff
(%) (Number of times) (Pieces)
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
Example 1 140 6 3 3
Example 2 90 5 4 3
Comparative Example 1 155 15 3 3
Comparative Example 2 133 6 11 1
Comparative Example 3 150 13 3 3
Comparative Example 4 135 6 8 2
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
実施例１及び２に係る繊維質シートは、数回の擦り取りでネールエナメルの皮膜を除去することができ、ラメ戻りも少なく、好適に使用しうるものである。一方、比較例１に係る繊維質シートは、ネールエナメルの皮膜を除去するのに、十数回の擦り取りが必要である。これは、剛性の大きいポリエステル短繊維の量が少ないため、ネールエナメルの皮膜が除去しにくくなっているからである。また、比較例２に係る繊維質シートは毛羽立ちやすく、ラメ戻りの個数が多くなっている。これは、芯鞘型ポリエステル系短繊維によって繊維相互間が結合されていないため、擦っていると毛羽が生じやすく、またこの毛羽にラメが付着することにより、ラメ戻りの個数が多くなっているのである。比較例３に係る繊維質シートは、ポリエステル短繊維の繊度が５デニール以下となっており、剛性が低くなっているので、比較例１の場合と同様にネールエナメルの皮膜が除去しにくくなっている。また、比較例４に係る繊維質シートは、ラメ戻りが、実施例に係るものよりも劣っている。これは、表面に凹凸模様が施されていないため、凹部によってラメを貯留できなくなるからである。 The fibrous sheets according to Examples 1 and 2 can be used suitably because they can remove the nail enamel film with few scrapings and have little lame return. On the other hand, the fibrous sheet according to Comparative Example 1 needs to be scraped ten times or more in order to remove the nail enamel film. This is because the nail enamel film is difficult to remove because the amount of the short polyester fiber having high rigidity is small. Further, the fibrous sheet according to Comparative Example 2 is easy to fluff, and the number of lame returns is large. This is because the core-sheath polyester-based short fibers are not bonded to each other, so fluff is likely to occur when rubbing, and the number of lame returns increases due to the lame adhering to the fluff. It is. In the fibrous sheet according to Comparative Example 3, the fineness of the polyester short fibers is 5 denier or less, and the rigidity is low, so that the nail enamel film is difficult to remove as in Comparative Example 1. Yes. Further, the fibrous sheet according to Comparative Example 4 is inferior in lamellar return than that according to the example. This is because the surface does not have a concavo-convex pattern, so that the lame cannot be stored by the concave portion.
１ 繊維質シートの断面の端面を示すため、黒色に塗りつぶされた箇所
２ 繊維質シートの断面の背後に見える凹部及び凸部の曲線
1 A section painted black to show the end face of the cross section of the
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- 2004-03-03 JP JP2004059646A patent/JP2005245714A/en active Pending
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