JP2005230624A - Dry methane fermentation method - Google Patents
Dry methane fermentation method Download PDFInfo
- Publication number
- JP2005230624A JP2005230624A JP2004040410A JP2004040410A JP2005230624A JP 2005230624 A JP2005230624 A JP 2005230624A JP 2004040410 A JP2004040410 A JP 2004040410A JP 2004040410 A JP2004040410 A JP 2004040410A JP 2005230624 A JP2005230624 A JP 2005230624A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- methane fermentation
- methane
- organic waste
- carbide
- dry
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/20—Waste processing or separation
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
Description
本発明は、有機性廃棄物をメタン発酵させるための乾式メタン発酵法に関する。 The present invention relates to a dry methane fermentation method for methane fermentation of organic waste.
有機廃棄物から資源を回収する有効な方法として、メタン発酵を利用するものがある。メタン発酵は、固形の有機物の割合が例えば10%以下であるような、工場排水、有機性排水、家畜糞尿などの、液状廃棄物に対して行われることが多く、このタイプの方法は湿式メタン発酵と呼ばれる。しかし、湿式メタン発酵の際に多量に排出される発酵後の廃水の処理には、初期費用や運用費用などを含め、多大な経費を要する。また、発酵の際、ゆっくり攪拌する必要があり、その際の攪拌エネルギーも必要となる。 An effective method for recovering resources from organic waste is to use methane fermentation. Methane fermentation is often performed on liquid waste, such as factory effluent, organic effluent, and livestock manure, where the percentage of solid organic matter is, for example, 10% or less. Called fermentation. However, the treatment of wastewater after fermentation discharged in large quantities during wet methane fermentation requires a large amount of expenses including initial costs and operation costs. Moreover, it is necessary to stir slowly in the case of fermentation, and the stirring energy in that case is also required.
固形物の割合が高い場合、このような湿式メタン発酵を利用するためには、水などの液体を加えることによって希釈し、スラリー状にする。しかし、発酵前に加水し、処理容積が増加するため、処理効率が悪くなり、さらに、加えた液体は結局廃水として処理しなければならなくなる。 When the ratio of solids is high, in order to use such wet methane fermentation, it is diluted by adding a liquid such as water to form a slurry. However, water is added before the fermentation and the processing volume is increased, so that the processing efficiency is deteriorated. Furthermore, the added liquid must be finally treated as waste water.
一方、固形物が例えば10%以上、より典型的には20%以上という高い割合を占める廃棄物に対して、加水せずに非浸水状態でメタン発酵を行う方法があり、これは乾式メタン発酵と呼ばれている。乾式メタン発酵では、発酵槽内の固形物を希釈せずに処理することができるため、処理容積が増加することはなく、発酵残渣の含水率が低く、発酵後の廃水処理が不要である。また、メタン発酵を乾式状態で行うため、システム全体を、扱いやすく、シンプルなものにすることができる。従って、上記湿式メタン発酵より、かなりコストの低減化を計れる。 On the other hand, there is a method in which methane fermentation is carried out in a non-immersed state without adding water to waste that occupies a high proportion of solids, for example, 10% or more, more typically 20% or more. is called. In dry methane fermentation, the solid matter in the fermenter can be processed without dilution, so the processing volume does not increase, the moisture content of the fermentation residue is low, and the wastewater treatment after fermentation is unnecessary. Moreover, since methane fermentation is performed in a dry state, the entire system can be easily handled and simplified. Therefore, the cost can be considerably reduced from the wet methane fermentation.
このようなメタン発酵法において、糞尿や生ゴミなどの窒素含有率の高い有機廃棄物を処理する場合、アンモニアイオン性窒素濃度が高いと、メタン発酵阻害を招くことが知られている(例えば、非特許文献1参照)。
湿式メタン発酵の場合、水で希釈することにより比較的容易に窒素濃度を低下させることができるが、その場合、排水量がさらに増加し、排水処理のコストが一層上がることになる。 In the case of wet methane fermentation, the nitrogen concentration can be reduced relatively easily by diluting with water, but in that case, the amount of waste water is further increased and the cost of waste water treatment is further increased.
そこで、本発明は、乾式メタン発酵を用い、処理対象である有機廃棄物の含水率を調節し、窒素濃度を低下させる方法及びそのための手段を提供することを目的とする。 Therefore, an object of the present invention is to provide a method for reducing the nitrogen concentration by using dry methane fermentation, adjusting the water content of the organic waste to be treated, and means therefor.
本発明の乾式メタン発酵法は、有機性廃棄物に炭化物を混合して有機混合物を得る工程と、前記有機混合物をメタン発酵させる工程とを含むことを特徴とする。前記炭化物が高温炭化された炭化物であることが好ましい。また、前記炭化物が木炭であってもよい。 The dry methane fermentation method of the present invention includes a step of mixing an organic waste with a carbide to obtain an organic mixture, and a step of subjecting the organic mixture to methane fermentation. It is preferable that the carbide is a carbide carbonized at high temperature. Further, the carbide may be charcoal.
さらに、本発明の乾式メタン発酵システムは、炭化物を生成する炭化システムと、有機性廃棄物と前記炭化物との有機混合物をメタン発酵するための乾式メタン発酵槽とを備える。 Furthermore, the dry methane fermentation system of the present invention includes a carbonization system that generates carbides, and a dry methane fermentation tank for methane fermentation of an organic mixture of organic waste and the carbides.
さらに、本発明の含水率調整材及び窒素濃度調整材は、メタン発酵される有機性廃棄物に混合するための、炭化物からなる含水率調整材及び窒素濃度調整材である。この炭化物は、有機廃棄物を炭化して生成させることが好ましく、高温炭化して生成させることがさらに好ましい。 Furthermore, the moisture content adjusting material and the nitrogen concentration adjusting material of the present invention are a moisture content adjusting material and a nitrogen concentration adjusting material made of carbide for mixing with organic waste subjected to methane fermentation. This carbide is preferably produced by carbonizing organic waste, and more preferably produced by high-temperature carbonization.
本発明によると、乾式メタン発酵を用い、処理対象である有機廃棄物の含水率を調節し、窒素濃度を低下させる方法及びそのための手段を提供することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the dry water methane fermentation is used, the water content of the organic waste which is a process target is adjusted, and the method of reducing the nitrogen concentration and its means can be provided.
以下、本発明に係る乾式メタン発酵システムとそれを用いた乾式メタン発酵法の一構成例について説明する。なお、本発明の目的、特徴、利点及びそのアイデアは、本明細書の記載により、当業者には明らかであろう。以下に記載された発明の実施の形態は、本発明の好ましい態様を示すものであり、例示または説明のために示されているのであって、本発明をそれらに限定するものではない。本明細書で開示されている本発明の意図並びに範囲内で、本明細書に記した記載に基づき、様々な改変並びに修飾ができることは、当業者には明らかである。 Hereinafter, a configuration example of a dry methane fermentation system according to the present invention and a dry methane fermentation method using the same will be described. The objects, features, advantages and ideas of the present invention will be apparent to those skilled in the art from the description of the present specification. The embodiments of the present invention described below show preferred embodiments of the present invention, and are shown for illustration or explanation, and the present invention is not limited to them. It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made based on the description given herein within the spirit and scope of the invention disclosed herein.
==メタン発酵システム==
本発明による乾式メタン発酵システムの一実施形態は、図1に示すように、乾式メタン発酵槽100、第1の有機性廃棄物(高含水率)の前処理システム102、第2の有機性廃棄物(低含水率)の前処理システム104と炭化システム106,混合装置108、メタンガス貯蔵・供給システム110、コ・ジェネレーションシステム112、残渣処理装置114を含む。
== Methane fermentation system ==
As shown in FIG. 1, an embodiment of a dry methane fermentation system according to the present invention includes a dry
排水処理で発生する下水の活性汚泥ケーキや、家庭から出された生ゴミや農家からの糞尿のような高含水率の有機性廃棄物は、前処理システム102で処理される。このシステムは異物分別装置(図示せず)及び粉砕装置(図示せず)等を備える。まず、収集された生ゴミや糞尿から、異物分別装置によって、メタン発酵で処理できないプラスティックなどの非有機性廃棄物を除去し、ほとんど有機物だけから成る廃棄物にする。分別された有機性廃棄物を、粉砕装置によって、あとの処理に適当な大きさに粉砕する。
Organic waste with a high water content such as activated sludge cake of sewage generated by waste water treatment, raw garbage from households and manure from farmers is processed by the
一方、低含水率の有機性廃棄物を、前処理システム104によって、上記前処理システム102と同様に前処理する。低含水率の有機性廃棄物が、廃木材、流木、間伐材などの木質系廃棄物である場合、前処理システム104をチップ化装置216とし、木質系廃棄物をチップ状にしてもよい(図2参照)。この前処理済みの有機性廃棄物を、炭化システム106で、高温で炭化させることにより、炭化物にする。低温で炭化させると、炭化物のpHが酸性側に傾くので、少なくとも炭化物がアルカリ性になる程度の高温で焼くのが好ましく、例えば700℃以上が好ましい。このような高温で炭化させることにより、炭化物がアルカリ性になるばかりでなく、炭化物に残存する有機物などの揮発成分が減少し、比表面積が大きくなるといった利点がある。なお、この際、炭化システム106で生じた廃熱は、乾式メタン発酵槽の加温や発酵残渣の乾燥などの熱エネルギーとして用いることもできる。こうして生成した炭化物は、乾式メタン発酵システムのみならず、湿式メタン発酵システムや様々なシステムにおける含水率調整材及び窒素濃度調整材として用いることができる。
On the other hand, the organic waste having a low water content is pretreated by the
前処理システム102で粉砕された有機性廃棄物と、含水率調整材及び窒素濃度調整材としての炭化物とを、混合装置108で混合する。この際、メタン発酵に必要な嫌気性細菌などの細菌群を含む種汚泥として、メタン発酵残渣も一緒に混合する。種汚泥の量は、有機性廃棄物の性状などにより、適宜調節する。なお、ここで用いられる炭化物は、炭化システム106で炭化されたものでもよいが、それに限られない。
The organic waste crushed by the
このように、炭化物を使用して、有機性廃棄物の含水率を調節し、窒素含有率を低下させられるので、この乾式メタン発酵システムによって、高含水率で窒素を高濃度に含む、排水処理で発生する下水の活性汚泥ケーキや、生ゴミや糞尿等を処理できるようになる。また、pHがアルカリ性である高温炭化した炭化物を使用することにより、精製された混合物のpHを適度に調製することができる。なお、炭化物以外に、麦藁、おがくず、米糠、剪定枝、古紙などの含水率調整材をさらに加え、混合してもよい。 In this way, the moisture content of organic waste can be adjusted and the nitrogen content can be reduced by using carbides, so this dry methane fermentation system can be used to treat wastewater with high moisture content and high nitrogen content. It becomes possible to treat activated sludge cake, raw garbage, manure, etc. generated in the sewage. Moreover, the pH of the refined mixture can be moderately adjusted by using high-temperature carbonized carbide having an alkaline pH. In addition to the carbide, a moisture content adjusting material such as wheat straw, sawdust, rice bran, pruned branch, and waste paper may be further added and mixed.
こうして調製された混合物を乾式メタン発酵槽100に投入し、後述するメタン発酵法によって、有機廃棄物をメタン発酵させる。
The mixture thus prepared is put into the dry
メタン発酵によって発生したメタンガスを集気し、メタンガス貯蔵・供給システム110に送る。メタンガス貯蔵・供給システム110は、脱硫装置(図示せず)やメタンガス貯蔵装置(図示せず)等を備える。このシステムでは、乾式メタン発酵槽100から送られたメタンガスをブロア等で増圧して脱硫装置を用いて硫化水素を除去し、メタンガス貯蔵装置に貯蔵する。あるいは、集気したメタンガスを、脱硫せずにメタンガス貯蔵装置に貯蔵してもよいが、その場合でも、メタンガスを利用する前に、ブロア等による増圧及び脱硫装置による硫化水素除去を行う。
Methane gas generated by methane fermentation is collected and sent to the methane gas storage /
このようにして得られたメタンガスは、メタンガス貯蔵・供給システム110からコ・ジェネレーションシステム112に供給され、電力エネルギーや熱エネルギーとして利用される。
The methane gas thus obtained is supplied from the methane gas storage /
一方、乾式メタン発酵槽100から排出される発酵残渣は、残渣処理装置114に送られ、乾燥装置(図示せず)によって乾燥後、堆肥化され再利用されたり、乾留され炭化物として処理されたりする。この乾燥に際し、炭化システム106で生じた廃熱や、コ・ジェネレーションシステム112で生じた熱エネルギーの一部を、乾燥のための熱エネルギーに用いてもよい。また、乾燥させた残渣は炭化システム106に戻してもよく、その場合、炭化物として混合装置108に添加されることになる(図3参照)。
On the other hand, the fermentation residue discharged from the
なお、本システムで、発酵の際に炭化物として木炭を加えると、木炭混入堆肥が得られるが、木炭は通気性を良くし、土壌改良的機能があるため、木炭の混入は堆肥を非常に有用なものにする。 In this system, if charcoal is added as a charcoal during fermentation, charcoal-mixed compost can be obtained, but charcoal improves air permeability and has a soil-improving function. Make things.
このように、本発明の乾式メタン発酵システムによって、木質系廃棄物を含む有機性廃棄物の幅広い利用が可能になる。 Thus, the dry methane fermentation system of the present invention enables a wide use of organic waste including woody waste.
==メタン発酵法==
図4は、乾式メタン発酵槽100の一例の全体構成図である。その乾式メタン発酵槽の壁の断面図を図5に示す。
== Methane fermentation method ==
FIG. 4 is an overall configuration diagram of an example of the
本実施形態の乾式メタン発酵槽100は、例えばコンクリート製であり、下部が絞られた角柱状の形状を持つ。図5に示すように、コンクリート壁301は、温水管302及び断熱材306を備える。本実施形態では、図4に示すように、温水管を2つの部分302、304に分けることにより、細かい温度調節ができるようにする。
The dry
本実施形態では、さらに、コンクリート壁301の内側に、壁301と平行に、多孔パネル320を設ける。多孔パネル320は、例えばステンレス製で、100−200μmの小孔が無数に空いているものにする。多孔パネル320とコンクリート壁301の間の空間は有機廃棄物314内でメタン発酵により発生したメタンガスのガス通路となり、メタンガスが、より安定に上部の空間318に排出されるように機能する。上部の空間318に集気されたメタンガスは、排出口308を通して発酵槽100外部に排出される。また、発酵槽100には、残渣排出口310、排出量を調節する排出装置312を設ける。
In the present embodiment, a
以上の構成を持つメタン発酵槽100を用いて、メタン発酵を行う。まず、このメタン発酵槽100に、混合装置108で混合された、有機性廃棄物、含水率調整材及び窒素濃度調整材としての木炭、及び種汚泥としてのメタン発酵残渣の有機混合物314を投入する。この種汚泥としてのメタン発酵残渣は、この発酵槽100自体から排出された発酵残渣を用いてもよい。その発酵残渣の量は、有機性廃棄物の性状に応じて適宜調節する。投入された有機混合物314は、最初の数日間は、酸生成に供される。即ち、様々な通性嫌気性菌によって、有機廃棄物内の糖などの炭水化物はアルコールや低分子の有機酸に、脂肪は脂肪酸に、タンパク質はアミノ酸等に分解される。その後、分解産物であるアルコールや有機酸から、メタン細菌によってメタンが生成される。
Methane fermentation is performed using the
有機混合物314内で生成されたメタンは、有機混合物314の隙間や多孔パネル320とコンクリート壁301の間の空間を通じて、有機混合物収容部316の上部の空間318に流入し、生成されたメタンそれ自体の圧力によって、排出口308を通じて、メタンガス貯蔵・供給システム110に運ばれ、集気される。
The methane generated in the
100 乾式メタン発酵槽
102 有機性廃棄物(高含水)の前処理システム
104 有機性廃棄物(低含水)の前処理システム
106 炭化システム
108 混合装置
110 メタンガス貯蔵・供給システム
112 コ・ジェネレーションシステム
114 残渣処理装置
216 木質系廃棄物のチップ化装置
301 コンクリート壁
302,304 温水管
306 断熱材
308 メタンガス排出口
310 残渣排出口
312 排出装置
314 有機混合物
316 有機混合物収容部
318 空間
320 多孔パネル
DESCRIPTION OF
Claims (6)
前記有機混合物をメタン発酵させる工程と
を含むことを特徴とする乾式メタン発酵法。 Mixing an organic waste with a carbide to obtain an organic mixture;
And a step of methane fermentation of the organic mixture.
有機性廃棄物と前記炭化物との有機混合物をメタン発酵するための乾式メタン発酵槽と、
を備えることを特徴とする乾式メタン発酵システム。 A carbonization system for producing carbides;
A dry methane fermenter for methane fermentation of an organic mixture of organic waste and the carbide,
A dry methane fermentation system characterized by comprising:
Nitrogen concentration adjusting material made of carbide for mixing with organic waste that is methane-fermented.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004040410A JP2005230624A (en) | 2004-02-17 | 2004-02-17 | Dry methane fermentation method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004040410A JP2005230624A (en) | 2004-02-17 | 2004-02-17 | Dry methane fermentation method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005230624A true JP2005230624A (en) | 2005-09-02 |
Family
ID=35014126
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004040410A Pending JP2005230624A (en) | 2004-02-17 | 2004-02-17 | Dry methane fermentation method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2005230624A (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007098275A (en) * | 2005-10-04 | 2007-04-19 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | Method and apparatus for producing organic acid |
WO2007086334A1 (en) * | 2006-01-25 | 2007-08-02 | Eureka Engineering Inc. | Dry methane fermentation method |
JP2011143326A (en) * | 2010-01-12 | 2011-07-28 | Takuma Co Ltd | Dry type methane fermentation residue dehydration system |
WO2015019382A1 (en) * | 2013-08-05 | 2015-02-12 | 国立大学法人 東京工業大学 | Two-stage methane gas generating system having front end aggregation step |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH1029885A (en) * | 1996-07-18 | 1998-02-03 | Kubota Corp | Method for recovering resource from organic waste |
JP2001347247A (en) * | 2000-06-07 | 2001-12-18 | Kurita Water Ind Ltd | Dry methane fermentation method for organic waste |
JP2002045896A (en) * | 2000-08-03 | 2002-02-12 | Chikusan Kankyo Hozen Gijutsu Kenkyu Kumiai | Method for starting up dry process methane fermentation |
JP2002052398A (en) * | 2000-05-30 | 2002-02-19 | Kurita Water Ind Ltd | Method for treating dry methane fermentation sludge |
JP2002320949A (en) * | 2001-04-27 | 2002-11-05 | Kurita Water Ind Ltd | Dry methane fermentation process of organic waste |
JP2003026491A (en) * | 2001-07-10 | 2003-01-29 | Naoyoshi Kayama | Method of manufacturing odorless organic fertilizer |
JP2003190985A (en) * | 2001-12-26 | 2003-07-08 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Microorganism carrier for anaerobic digestion and manufacturing method therefor |
-
2004
- 2004-02-17 JP JP2004040410A patent/JP2005230624A/en active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH1029885A (en) * | 1996-07-18 | 1998-02-03 | Kubota Corp | Method for recovering resource from organic waste |
JP2002052398A (en) * | 2000-05-30 | 2002-02-19 | Kurita Water Ind Ltd | Method for treating dry methane fermentation sludge |
JP2001347247A (en) * | 2000-06-07 | 2001-12-18 | Kurita Water Ind Ltd | Dry methane fermentation method for organic waste |
JP2002045896A (en) * | 2000-08-03 | 2002-02-12 | Chikusan Kankyo Hozen Gijutsu Kenkyu Kumiai | Method for starting up dry process methane fermentation |
JP2002320949A (en) * | 2001-04-27 | 2002-11-05 | Kurita Water Ind Ltd | Dry methane fermentation process of organic waste |
JP2003026491A (en) * | 2001-07-10 | 2003-01-29 | Naoyoshi Kayama | Method of manufacturing odorless organic fertilizer |
JP2003190985A (en) * | 2001-12-26 | 2003-07-08 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Microorganism carrier for anaerobic digestion and manufacturing method therefor |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007098275A (en) * | 2005-10-04 | 2007-04-19 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | Method and apparatus for producing organic acid |
WO2007086334A1 (en) * | 2006-01-25 | 2007-08-02 | Eureka Engineering Inc. | Dry methane fermentation method |
JPWO2007086334A1 (en) * | 2006-01-25 | 2009-06-18 | 株式会社 ユーリカ エンジニアリング | Dry methane fermentation |
JP4523044B2 (en) * | 2006-01-25 | 2010-08-11 | 株式会社 ユーリカ エンジニアリング | Dry methane fermentation |
JP2011143326A (en) * | 2010-01-12 | 2011-07-28 | Takuma Co Ltd | Dry type methane fermentation residue dehydration system |
WO2015019382A1 (en) * | 2013-08-05 | 2015-02-12 | 国立大学法人 東京工業大学 | Two-stage methane gas generating system having front end aggregation step |
JPWO2015019382A1 (en) * | 2013-08-05 | 2017-03-02 | 祝 王 | Two-stage methane gas generation system with pre-flocculation process |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Elsamadony et al. | Dry anaerobic co-digestion of organic fraction of municipal waste with paperboard mill sludge and gelatin solid waste for enhancement of hydrogen production | |
US20080193994A1 (en) | Systems and methods for the co-treatment of solid organic waste and sewage | |
Zhou et al. | Solid-state anaerobic digestion for waste management and biogas production | |
JPS5864200A (en) | Anaerobic digestion of cellulose-containing waste matter | |
CA2754100A1 (en) | Method for producing non-putrescible sludge and energy and corresponding plant | |
KR101599424B1 (en) | System for bio gasification and drying of food waste | |
BR112016030896B1 (en) | METHOD FOR TREATMENT OF BIOLOGICAL SLUDGE | |
JP2007038057A (en) | Dry type methane fermentation method | |
Şenol | Effects of NaOH, thermal, and combined NaOH-thermal pretreatments on the biomethane yields from the anaerobic digestion of walnut shells | |
JP2012115741A (en) | Treatment apparatus and treatment method for sewage sludge | |
CN111333304A (en) | Integrated treatment method and system for sludge | |
JP6334480B2 (en) | Feed recycling system and feed recycling method | |
Vergote et al. | Stability of thermophilic pig manure mono-digestion: effect of thermal pre-treatment and separation | |
JP4864339B2 (en) | Organic waste processing apparatus and processing method | |
JP2020157261A (en) | Organic sludge treatment method and treatment apparatus | |
JP2005230624A (en) | Dry methane fermentation method | |
KR20100032221A (en) | Apparatus and method for disposing organic waste to utilize methane gas | |
JP2004033828A (en) | Biogas resources recovering method | |
KR101990885B1 (en) | Method for preparation biomethane using organic material | |
EP2039775A2 (en) | Apparatus and method for manufacturing methane | |
JP2000263018A (en) | Treatment apparatus for organic waste | |
EP2718247A1 (en) | Waste digestion | |
CN210193783U (en) | Device for preparing desulfurizer from chemical sludge of papermaking wastewater plant | |
JP2005218898A (en) | Methane fermentation system | |
KR20220104344A (en) | Bioethanol and methane production building utilizing food waste |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070122 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20091019 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20091027 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20100302 |